旋挖樁監(jiān)理工作交底

1、旋挖樁監(jiān)理工作交底The document was finally revised on 2021旋挖成孔灌注樁監(jiān)理技術(shù)交底時間：地點：接受交底單位：重慶XX有限公司、XX勞務(wù)接受交底人員：主持人：一、 施工準備（-）作業(yè)條件作業(yè)現(xiàn)場達到“三通一平”。分段制作好鋼筋籠，以5-8111為宜。根據(jù)圖紙放出 軸線及樁位點，樁統(tǒng)一編號、確認巖芯取樣位置、數(shù)量并報參建各方審批，布設(shè) 抄水平標高木樁,并經(jīng)過驗收簽認。施工前作成孔試驗，數(shù)量不少于2根。選擇 和確定鉆孔機進出路線和鉆孔順序，及時制定施工方案上報審批。（-）材料要求使用商品砂廠家已落實，鋼筋：鋼筋的品種，級別或規(guī)格必符合設(shè)計要求， 有產(chǎn)品合格證

2、，出廠檢驗報告和進場復驗報告，表面清潔無老銹和油污泥漿污 染。二、質(zhì)量要求按重慶市工程建設(shè)標準旋挖成孔灌注樁工程技術(shù)規(guī)程2012年（征求意見稿）實 施。工藝流程鉆孔機就位一鉆孔一檢查質(zhì)量一孔底清理一孔口蓋板一移鉆孔機一移蓋板測孔深、垂直 度一放鋼筋籠一放混凝土溜筒一澆筑混凝土 （隨澆隨振）一插樁頂鋼筋。三、操作工藝1、鉆孔機就位鉆孔機就位時，必須保持平穩(wěn)，不發(fā)生傾斜、位移.為準確控制鉆孔深度.要在機架上 或機管上做出控制的標尺，以便在施工中進行觀測、記錄。2、鉆孔調(diào)直機架挺桿，對好樁位（用對位圈），開動機器鉆進、出土，達到控制深度后停鉆、提 鉆。3、檢查成孔質(zhì)量鉆深測定：用測深繩（錘）或手提燈

3、測量孔深及虛土厚度，虛土厚度等于鉆孔深的 差值，虛土厚度不超過10cm。孔徑控制：鉆進遇有含石塊較多的土層，或含水量較大的軟塑粘土層時，必須防 止鉆桿晃動引起孔徑擴大，致使孔壁附著擾動土和孔底增加回落土。4、孔底泥漿、土層清理鉆到預(yù)定的深度后，必須在孔底處進行空轉(zhuǎn)清土，然后停止轉(zhuǎn)動；提鉆桿，不得曲轉(zhuǎn) 鉆桿?？椎椎奶撏梁穸瘸^質(zhì)量標準時，要分析原因，采取措施進行處理。進鉆過程中散落 在地面上的土，必須隨時清除運走。5、 移動鉆機到下一樁位每根樁成孔經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理人員檢查確認，勘巖深度、地基承載力達到設(shè)計要求后， 要填好樁孔施工記錄。然后蓋好孔口蓋板，并要防止在蓋板上行車或走人。最后再移走鉆機

4、到下一樁位。6、 澆筑混凝土1、移走鉆孔蓋板，再次復查孔深、孔徑、孔壁、垂直度及孔底虛土厚度。有不符合 質(zhì)量標準要求時，要處理合格后，再進行下道工序。2、吊放鋼筋籠：鋼筋籠放入前要先綁好砂漿墊塊(或塑料卡)；吊放鋼筋籠時，要對 準孔位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設(shè)計位置時，要立即 固定。遇有兩段鋼筋籠連接時，要采取焊接，以確保鋼筋的位置正確，保護層厚 度符合要求。3、放溜簡澆筑混凝土 ：在放溜筒前要再次檢查和測量鉆孔內(nèi)虛土厚度，積水深度過 多時。澆筑混凝土時要連續(xù)進行，分層振搗密實，分層高度以搗固的工具而定， 一般不大于。4、混凝土澆筑到樁頂時，要適當超過樁頂設(shè)計標高，以保證

5、在鑿除浮漿后，樁頂標 高符合設(shè)計要求。5、撒溜筒和樁頂插鋼筋：混凝土澆到距樁頂時，可拔出溜筒，直接澆灌混凝土。樁 頂上的鋼筋插鐵一定要保持垂直插入且有足夠的保護層和錨固長度，防止插偏和 插斜。6、混凝土的坍落度一般為180200mm；為保證其和易性及坍落度，要注意調(diào)整砂率 和摻入減水劑、粉煤灰等。7、同一配合比的試塊，每班不得少于一組,7、旋挖樁驗收及現(xiàn)場檢驗試驗要求：旋挖成孔灌注樁工程質(zhì)量驗收應(yīng)在施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上進行。工程驗收時應(yīng)提供 下列技術(shù)文件和記錄：1、巖土工程勘察報告、樁基礎(chǔ)施工圖紙及會審紀要、設(shè)計變更及材料代用通知單；2、經(jīng)審定的施工組織設(shè)計及變更情況記錄等；3、樁位測量放

6、線圖和工程樁位復核簽證單；4、各種原材料試驗檢驗資料；5、施工日志、成樁質(zhì)量檢查記錄、隱蔽工程驗收記錄等施工記錄；6、混凝土檢測報告及評定資料；7、樁身完整性檢測、承載力檢測報告；8、樁基竣工平面圖及樁頂標高記錄；9、其他應(yīng)相關(guān)資料。嚴格對樁位進行檢驗，樁位的放線允許偏差群樁為20mm,單排樁為10mm。樁位的允許偏差(mm):樁徑允許偏差50 (mm)、垂直度允許偏差 1 (%)旋挖成孔灌注樁應(yīng)進行樁身完整性和單樁承載力檢測。旋挖成孔灌注樁樁身完整性應(yīng)100%檢測，檢測方法應(yīng)采用聲波透射法或鉆芯法。當樁 基工程有下列情況之一時，應(yīng)采用單樁豎向抗壓承載力靜載試驗進行檢測。1.設(shè)計等級為甲級的樁

7、基；2場地地質(zhì)條件復雜、成樁質(zhì)量可靠性較低的樁基。8、成品保護1)鋼筋籠在制作、運輸和安裝過程中，要采取措施防止變形。吊入鉆孔時，要有 保護墊塊、或墊管和墊板。2) 鋼筋籠在吊放入孔時，不得碰撞孔壁。灌注混凝土時，要采取措施固定其位置。3) 灌注樁施工完畢進行基礎(chǔ)開挖時，要制定合理的施工順序和技術(shù)措施，防止樁的位移和傾斜。并檢查每根樁的縱橫水平偏差。4) 成孔內(nèi)放人鋼筋籠后，要在4h內(nèi)澆筑混凝土。在澆筑過程中，要有不使鋼筋籠上浮和防止泥漿污染的措施。5) 安裝鉆孔機、運輸鋼筋籠以及澆筑混凝土時，均要注意保護好現(xiàn)場的軸線樁、高程樁。6) 樁頭外留的主筋插鐵要妥善保護，不得任意彎折或壓斷。7) 樁

8、頭混凝土強度，在沒有達到5MPa時，不得碾壓，以防樁頭損壞。7、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1) 孔底虛土過多：鉆孔完畢，要及時蓋好孔蓋板，并防止在蓋板上過車和行走。操作過程中要及時清理虛土，必要時可二次投鉆清土。2) 塌孔縮孔：注意土質(zhì)變化，遇有砂卵石或流塑淤泥、上層滯水層滲漏等情況，要會同有關(guān)單位研究處理。3) 樁身混凝土質(zhì)量差：有縮頸、空洞、夾土等，要嚴格按操作工藝邊澆筑混凝土邊振搗的規(guī)定執(zhí)行。嚴禁把土和雜物混入混凝土中一起澆筑。4) 鋼筋籠變形：鋼筋籠在堆放、運輸、起吊、入孔等過程中，沒有嚴格按操作規(guī)定執(zhí)行。必須加強對操作工人的技術(shù)交底，嚴格執(zhí)行加固的質(zhì)量措施。5) 當出現(xiàn)鉆桿跳動、機架晃搖、鉆不進尺等異?，F(xiàn)象，要立即停鉆檢查。6) 混凝土澆至接近樁頂時，隨時