空調(diào)VRV系統(tǒng)安裝施工工藝質(zhì)量標準

1、空調(diào)VRV系統(tǒng)質(zhì)量管理細則施工穿墻、樓板打洞核準應開洞孔的位置、尺寸準確無誤后，在要打洞的墻板上標出所開洞孔的大小，征得業(yè)主和現(xiàn)場監(jiān)理同意后進行打孔作業(yè)。管線過墻洞，采用開孔器打孔， 若不適宜開孔器打孔的墻壁在征得業(yè)主同意后方可用其它方式打孔?？椎某叽缫源┻^管線（含保溫層）外徑為準，吊裝室內(nèi)機及支托架固定采用膨脹螺栓。配管穿過墻體或樓板處應設(shè)鍍鋅鐵皮套管或鋼套管（厚度大于1mm ），管道的焊縫不得置于套管內(nèi)，鍍鋅鐵皮套管應與墻面或樓板平齊， 但應比地面高出20mm，在衛(wèi)生間地面 高出50mm，管道與套管的空隙應用隔熱或其它不燃材料填塞，不得將套管作為管道支撐。彎管作業(yè)冷媒配管應盡量短，優(yōu)先選用

2、直線配管，必須彎曲時，彎曲半徑要在配管半徑的4倍以上。而且，彎曲冷媒配管時，要用手動彎頭，一定要注意不能把管子弄破，并且管壁不能 變薄。擴口加工使用R410A專用的抓卡式擴口工具，按冷媒配管要求進行加工，擴口銅管必須用0材或0L材料。擴口連接擴口連接冷媒管與室內(nèi)機連接采用喇叭口連接，因此要注意喇叭口的擴展質(zhì)量，其中承口的擴口深度不應小于管徑，擴口方向應迎冷媒流向， 切管采用切割刀，擴口和瑣緊螺母時在擴口的內(nèi)表面上涂少許冷凍油，擴口尺寸和螺母扭力如下表（部分）標稱直徑管外徑（mm）銅管擴口尺寸（mm ）扭矩（kg-cm ）1/46.49.1-9.5144-1763/89.512.2-12.833

3、3-4071/8 12.715.6-16.2504-6165/8 15.918.8-19.4530-7703/4 19.0523.1-23.7990-1210室內(nèi)側(cè)的連接輔助配管前端的擴口螺帽要用2把扳手來裝卸（這時如有氮氣漏出的話不是異常），對正擴口中心，最初用手擰 3-4圈，再用2把扳手切實緊好。室外側(cè)的連接首先卸下液管側(cè)的擴口螺母（小的），對正擴口中心，最初用手擰3-4圈，再用扳手切實緊好，在卸下氣管側(cè)的擴口螺母（大的）對正擴口中心，最初用手擰3-4圈，再用扳手切實緊好。冷媒配管安裝步驟：支架或吊桿制作 t按圖紙要求配管 t焊接t吹凈t試漏t干燥t保溫。原則：干燥、清潔、氣密性。首先是防

4、止安裝前銅管內(nèi)有水分進入，配管安裝完畢后要吹凈和真空干燥；施工時應注意管內(nèi)清潔； 焊接時采用氮氣置換焊， 最后吹凈。氣密性試驗是為了保證焊接質(zhì)量和喇叭口連接質(zhì)量。充氮：冷媒管焊接時必須采用氮氣保護，焊接時把微壓（35kg/cm 2）氮氣充入正在釬焊的管道內(nèi)，以有效防止管內(nèi)氧化皮的產(chǎn)生。封蓋：冷媒管的包扎十分重要，以防止水分、贓物、灰塵等進入管內(nèi)。冷媒管穿墻一定要將管頭包扎嚴密；暫時不連接的已安裝好的管子也要把管口包扎好。吹凈：冷媒管吹凈是一種把管內(nèi)廢物清除出去的最好方法，具體方法是將氮氣瓶壓力調(diào)節(jié)閥與室外機的充氣口連接好，將所有室內(nèi)機的接口用盲塞堵好保留。一臺室內(nèi)機接口作為排污口，用手持絕緣材

5、料抵住管口，調(diào)節(jié)壓力閥5kg/cm 2向管內(nèi)充氣，至手抵不住時快速釋放絕緣物，贓物及水分即隨著氮氣一起被排除。這樣循環(huán)進行若干次直至無污物十分排除為止（每臺室內(nèi)機都要做）；對所有液管和氣管均按此方法作吹凈處理。水平管（銅管）支撐物間隔標準如下標稱20以下 25-4050間隔（m）1.01.52.0注意：銅管不能用金屬支托架夾緊，應在自然狀態(tài)下，通過保溫層托住銅管，以防冷橋產(chǎn)生。冷媒管釬焊準備：保證釬焊條的質(zhì)量，作好焊接設(shè)備的準備，銅管切口表面要平整，不得有毛刺、凹凸等缺陷，缺口平面允許傾斜，偏差為管子直徑的1%。要求：冷媒管釬焊應采用磷銅焊條或銀焊條，焊接溫度為700C-845 C，釬焊工作宜

6、向下或水平側(cè)向進行，盡可能避免仰焊，接頭的分支口要保持水平。直徑小于19.05mm的銅管一律采用現(xiàn)場煨制。熱彎或冷彎須使用專用制彎工具。橢圓率不應大于8%，并列安裝配管其彎曲半徑應相同，間距，坡向，傾斜應一致。大于19.05mm的銅管應采用沖壓彎頭。作業(yè)人員資格施焊人員應具備必要的資格證明，才能上崗。室內(nèi)機安裝步驟：決定室內(nèi)機的位置 T畫線標位T打膨脹螺栓T裝室內(nèi)機T管路連接。室內(nèi)機安裝前的檢查、校核。室內(nèi)機安裝質(zhì)量要求。高度：注意顧及最后面向天花板的表面。水平：水平裝配是重要的（水平度在之內(nèi)）。方向：機器必須與天花板可見接合處呈直線狀態(tài)。檢修口 ：按照技術(shù)資料要求，預留出檢修口的位置。冷凝水

7、管的安裝冷凝水管采用PVC工程塑料管：步驟：連接水管 T檢查水泄露T絕熱。要求：管道安裝前必須將管內(nèi)的污物及銹蝕清潔干凈，安裝停頓期間對管道開口應采用封閉保護措施；冷凝水管的水平管應坡向排水口坡度盡可能做到1/100，實在困難時也要保證3/1000以上；室內(nèi)機與冷凝水管之間作軟連接，且室內(nèi)機冷凝水排放應先抬高于冷凝水 管后（帶加壓泵的），再連接干管。冷凝水系統(tǒng)的滲漏試驗可采用充水試驗，無滲漏為合格。管道安裝后應進行系統(tǒng)（氮氣）吹凈，系統(tǒng)清潔后方可與空調(diào)設(shè)備連接?？刂凭€和電源線作業(yè)控制線全部采用屏蔽線沿冷媒管捆扎敷設(shè)，室內(nèi)控制器部分穿管隱蔽敷設(shè)，禁止電源線和控制線捆綁在一起，當電源線與控制線平行

8、走時，應保證其間距300mm以上，以防止干擾。絕熱工作絕熱工作需要按設(shè)計要求選材，施工時先把保溫套管穿好，留出焊接口處，最后處理焊口。施工時絕對禁止絕熱層斷段現(xiàn)象，保溫套管搭接處一定要用膠帶捆扎好。室外機安裝室外機設(shè)備開箱檢查，檢查情況填入設(shè)備開箱檢查紀錄表；室外機設(shè)備的搬運或吊裝、安裝空間的選擇，嚴格按照技術(shù)資料要求實施；室外機以槽鋼作基礎(chǔ)，禁止四角支撐，必須用縱向支撐或四周支撐；室外機之間、室外機與建筑物之間應符合相應的技術(shù)規(guī)定?？照{(diào)新風風管的制作安裝風管制安質(zhì)量按國標執(zhí)行：風管制作：加工前選料一定要符合設(shè)計要求，鍍鋅板不能有銹蝕斑點，折角及咬口處的鍍鋅層不得有脫皮現(xiàn)象，風管及管件的咬口應

9、平直、園弧均勻，咬口不得有開裂及透光等缺陷；法蘭口要求方正，角鐵不能塌腰或彎曲，法蘭翻邊應平整均勻，外接縫處不得有雙層現(xiàn)象； 法蘭 螺孔孔距和鉚釘孔距應符合規(guī)范要求，鉚接法蘭不能有漏鉚及鉚釘脫落等缺陷。風管安裝：風管安裝前應抓好風管系統(tǒng)配套檢查工作，若有缺少管件應及時得到解決，對風管各種閥件進行檢查，凡是開關(guān)不靈活的閥件和管件須檢修合格后方能安裝；不得將不合格的閥件和管件強行安裝；密切配合建設(shè)單位的要求進行安裝；一般空調(diào)風管法蘭墊料采用S =4mm橡膠板作為法蘭墊料，但是凡與防火閥連接處的風管法蘭墊料應為石棉扭繩，但必須把墊料放在螺孔里邊 ，保證使用時不泄漏；風管吊點采用膨脹螺栓固定，風管吊點

10、間距不得超過 3m為宜；吊桿不得吊在法蘭上及 風口、閥門、？檢查門處；邊長大于 650mm?的保溫風管或保溫主風管，其吊點應用木墊式吊 占；八、風管吊裝時應根據(jù)現(xiàn)場情況和風管大小盡量采取整體或分段吊裝。風管軟接安裝應松緊適當，不得有扭曲現(xiàn)象；風管的管件、閥門安裝的部位、方向應符合設(shè)計要求；防火閥的易熔片應在安裝前檢查其型號符合設(shè)計要求后才能安裝。防腐、保溫防銹漆：色漆涂布應均勻，不得有氣泡等缺陷；冷媒管支吊架、風管支架、主機架在安裝前應刷防銹漆防腐（一般丹紅漆兩層面漆一層）； 風管保溫應在風管外觀驗收合格方可進行；風管法蘭處應用同等保溫材料封嚴，保溫接縫處應封嚴；冷媒管按頭或焊接處保溫應在管道

11、試壓檢驗合格后方可進行；管道閥門處應用同等保溫材料安裝，保溫接縫處應用膠水封嚴。各保溫結(jié)構(gòu)應牢固，表面平整，圓弧均勻，無斷裂，無縫隙和松弛現(xiàn)象，特別注意風管三通和 管道閥門的保溫質(zhì)量。氣密性試驗作業(yè)順序：配管完工 T氮氣加壓T檢查壓力是否有下降 T合格；要領(lǐng)：氣密性實驗因用氮氣對于冷媒配管內(nèi)進行設(shè)計壓力以上的加壓，加壓氣體一定不能使用冷媒、氧氣及可燃性氣體和毒性氣體等，截止閥處于關(guān)閉狀態(tài)，一定不要打開，一定要對液管、氣管都進行加壓；加壓不要一次加到規(guī)定壓力，要慢慢進行：第一階段：0.5 MPa加壓5分鐘以上；第二階段：1.5 MPa加壓5分鐘以上；第三階段：規(guī)定壓力加壓3分鐘以上；在加壓的狀態(tài)

12、下大約放置一天，如果壓力沒有降低則為合格。周圍溫度每變化1C,壓力會有0.01 MPa的變化，故應修正；壓力計請使用有效刻度為設(shè)計壓力的1.25倍以上，2倍以下的壓力計；試驗過程填寫氣密性試驗記錄（記錄填寫文字清晰、數(shù)據(jù)真實）。真空干燥氮氣試壓合格后要對系統(tǒng)進行真空干燥，真空干燥應達到質(zhì)量要求；真空干燥要選用旋轉(zhuǎn)式真空泵（排氣量40L/min ），使用前先檢查真空泵的抽真空能力須達到-755mmHg方可進行；按下列順序：a. 接上真空表將真空泵運轉(zhuǎn) 2小時以上（真空度應在-755mmHG以上），如達不到 -755mmHg應繼續(xù)抽1小時，如仍達不到應檢查有無泄露處；b. 達到-755mmHg后，

13、即停置1小時，以真空表不上升為合格。如上升，表明系統(tǒng)內(nèi) 有水分或有漏氣口，應繼續(xù)處理；c. 真空試驗合格后，按計算的冷媒管量加注，并打開閥門（注意抽真空時應從氣管和 液管兩側(cè)進行）；d. 特殊情況下，可采用特殊真空干燥法；e. 將以上試驗情況記入相關(guān)表格。制冷劑的加注按規(guī)程計算進行加注。系統(tǒng)設(shè)備調(diào)試開始運轉(zhuǎn)前:(a) 用500V兆歐表測量電子元件端子并接地，以確定它大于1MQ ;(b) 運轉(zhuǎn)前6小時，務必接通配電箱的電源；(c) 確認壓縮機底部變熱；(d) 務必完全打開室外機的維修閥(液體與氣體)，如果在維修閥關(guān)閉的情況下運轉(zhuǎn)室 外機，可能回損壞壓縮機；(e) 檢查所有室內(nèi)機的電源，都保持都打

14、開狀態(tài)，如果沒有打開，可能發(fā)生漏水。(f) 在開始試運轉(zhuǎn)前，請對運行機器進行檢查記錄。試運轉(zhuǎn)成品保護及方法：保證冷媒管內(nèi)絕對干凈、無雜質(zhì)、無水分解決方案：選材要嚴格；19.05以下的銅管采用整捆購買，盡量減少焊口；絕對保證使用氮氣保護焊；吹污要達到要求；抽真空要達到要求；加入系統(tǒng)內(nèi)的冷媒確保是質(zhì)量優(yōu)良產(chǎn)品；保證室內(nèi)、外機安裝現(xiàn)場整潔解決方案：室內(nèi)機在安裝好后，由于裝飾較臟，要進行塑料布包扎防護，室外機要先吊裝后拆箱就位；所有管線在未連接室內(nèi)、外機前一律采用扎口保護；為保護室內(nèi)墻面及地板清潔，安裝人員進行室內(nèi)施工時，必須穿干凈的鞋套， 在沒戴手套時，手盡量不接觸墻面，安裝完畢后，責任人員應使用清

15、潔的軟布將室內(nèi)的地板、墻面、 內(nèi)機等全部擦拭。施工、維修服務時的安全性R410A無特有的安全方面的注意事項，但如果錯誤施工、維修的話，與R22、R407C同樣可能會發(fā)生重大事故，要注意以下幾個方面：使用R410A商用空調(diào)，絕不可使用 R410A以外的冷媒，會機器不能正常工作；在小房間安裝時，萬一冷媒泄漏，要確保使其不超過界限濃度，冷媒發(fā)生泄漏時，超過界限濃度就會缺氧；在室內(nèi)作業(yè)冷媒泄漏時，要開窗換氣，冷媒與明火接觸會生成有毒氣體；在安裝和移動商用空調(diào)時， 請不要混入規(guī)定以外的冷媒， 也不能混入空氣等不凝縮氣體， 混入不同種類的冷媒和空氣等時，冷凍循環(huán)會發(fā)生異常，導致破裂、損傷等；在進行氣密性實驗時，使用氮氣在一定的壓力下實施。使用氯氣、乙炔等易發(fā)生爆炸， 嚴禁使用；安