涵洞蓋板支架現(xiàn)澆施工方案.doc

1、.昆明（福德立交） - 宜良高速公路（昆石復(fù)線）涵洞蓋板支架施工方案編制 :_復(fù)核 :_審核 :_中鐵十九局集團(tuán)有限公司福宜高速公路第五合同段項(xiàng)目經(jīng)理部.目錄一、編制說明31. 編制依據(jù)32. 編制原則3二、工程概況31. 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)4三、施工進(jìn)度安排4四、人員及機(jī)械配備4五、施工措施51. 基本要求52. 基坑開挖放坡53. 涵洞回填64. 臨邊防護(hù)措施65. 基坑臨時(shí)排水措施7六、施工工藝71. 蓋板支架、底模72. 鋼筋加工及安裝83. 側(cè)模104. 蓋板混凝土澆筑105. 養(yǎng)護(hù)116. 拆模11.7.蓋板檢驗(yàn) .128.蓋板頂面防水處理 .129.支架計(jì)算 .13七、雨季施工措施 .15

2、八、 質(zhì)量保證措施 .151.開展全面質(zhì)量管理 .152.健全質(zhì)量檢查機(jī)構(gòu)、加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督檢查 .153.嚴(yán)格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) .164.嚴(yán)格控制質(zhì)量程序 .165.嚴(yán)格獎(jiǎng)懲制度 .166.嚴(yán)把材料關(guān) .16九、安全保證措施 .16十、環(huán)境保護(hù) .17.涵洞蓋板支架現(xiàn)澆施工方案一、編制說明1. 編制依據(jù)1) 公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 （JTG/T F50-2011 ）2) 公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（JTG B01-2014）3) 公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) （JTG F80/1-2004 ）4) 云南省高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施要點(diǎn)5）先期開工段圖紙2. 編制原則1) 遵循合同文件標(biāo)準(zhǔn)條款的原則， 積極響應(yīng)合同條款， 嚴(yán)

3、格執(zhí)行合同文件的規(guī)定，標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一，格式規(guī)范。2) 遵循設(shè)計(jì)文件、 規(guī)范和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的原則。按設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、現(xiàn)行規(guī)范和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)辦理，正確組織施工，確保工程優(yōu)良。3) 堅(jiān)持實(shí)事求是的原則， 發(fā)揮我單位施工的優(yōu)勢(shì)以及專業(yè)化、 機(jī)械化聯(lián)合作業(yè)的特點(diǎn)，堅(jiān)持科學(xué)組織，合理安排，均衡生產(chǎn)，確保高速度、高質(zhì)量、高效率地完成本項(xiàng)工程的施工。4) 堅(jiān)持遵循“ ISo9002 系列質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)”。5) 堅(jiān)持施工過程嚴(yán)格管理的原則。 在施工過程中， 嚴(yán)格執(zhí)行業(yè)主及監(jiān)理工程師的指令。二、工程概況福德立交至宜良高速公路第五合同段項(xiàng)目，左線全長 11767.997m（右線 11742.997），左線起止里程為ZK42+250-

4、ZK53+992.997(右線.K42+315-K53+992.997)。1. 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1）公路等級(jí)：雙向六車道高速公路；2）設(shè)計(jì)速度： 100km/h；3）設(shè)計(jì)荷載：公路 - 級(jí)；4）分離式路基： 16.75m；三、施工進(jìn)度安排計(jì)劃 2017 年 7 月 10 日開始施工， 2017 年 10 月 31 日完成所有的涵洞施工，具體涵洞情況見下表：涵洞情況一覽表凈孔 *進(jìn)出口序中心結(jié)構(gòu)斜交長度明暗型式號(hào)樁號(hào)類型凈高（度）（ m）1K42+275鋼筋砼蓋板涵暗涵1-4*46024.1八字墻2ZK42+229.50鋼筋砼蓋板涵暗涵1-4*46028.9八字墻四、人員及機(jī)械配備鋼筋混凝土蓋板涵洞通道

5、由涵洞隊(duì)來完成，具體人員配置：每個(gè)施工作業(yè)面配備管理人員 1 名，質(zhì)檢人員 1 名，技術(shù)人員 2 名，施工作業(yè)人員 30 名。我部遵循選用可靠設(shè)備，滿足施工質(zhì)量、工期要求的原則，對(duì)涵洞施工機(jī)械進(jìn)行了精心配置，具體配置如下：擬投入涵洞工程的主要施工機(jī)械機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量.挖掘機(jī)360臺(tái)1壓路機(jī)22t臺(tái)1自卸車東風(fēng) 4108輛2發(fā)電機(jī)315KW臺(tái)1電焊機(jī)ZX7-400臺(tái)3振搗棒ZN-70臺(tái)3鋼筋切斷機(jī)GQ42臺(tái)1鋼筋調(diào)直機(jī)JN-12臺(tái)1混凝土運(yùn)輸車柳工牌臺(tái)3鋼筋彎曲機(jī)GW40臺(tái)1汽車輸送泵470C-8SA臺(tái)1五、施工措施1. 基本要求1）混凝土所用的水泥、砂、碎石、水、外加劑及拌和料的質(zhì)量和

6、規(guī)格必須符合有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求，按規(guī)定的配合比施工。2）涵臺(tái)支承面檢驗(yàn)必須合格，板與支承面必須密合。3）分塊施工時(shí)接縫應(yīng)與沉降縫吻合。4）板體不得出現(xiàn)露筋和空洞現(xiàn)象。5）板與板之間接縫填充材料的規(guī)格和強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并與沉降縫吻合。2. 基坑開挖放坡基坑開挖應(yīng)比實(shí)際基礎(chǔ)的平面尺寸增寬0.5 1.0m，基坑放坡根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況， 避免坍塌，盡量控制在 1:0.75 以內(nèi) , 基坑開挖至設(shè).計(jì)基底標(biāo)高后，及時(shí)采用輕型觸探儀對(duì)涵洞基底進(jìn)行地基承載力檢測(cè)，檢測(cè)的地基承載力不小于200KPa，現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)達(dá)到要求后，方可施工，若基底承載力滿足不了設(shè)計(jì)要求，則及時(shí)上報(bào)情況并與相關(guān)單位取得聯(lián)系做出相應(yīng)的變更。

7、3. 涵洞回填1）測(cè)量放線根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范要求，放出臺(tái)背回填范圍及標(biāo)高范圍。使用白灰灑出臺(tái)背施工范圍。2）基底處理填筑前應(yīng)首先對(duì)施工范圍內(nèi)基地進(jìn)行雜物和清表處理，基底允許承載力應(yīng)滿足臺(tái)背填土自重且不低于200KPa。3）基坑回填對(duì)于涵臺(tái)基礎(chǔ)施工時(shí)， 開挖的基坑， 應(yīng)使用透水材料回填至涵臺(tái)結(jié)構(gòu)物基礎(chǔ)頂面高程，其壓實(shí)度不小于 96%。4）分層碾壓鋪墊的松散土初平初壓精平碾壓。壓路機(jī)應(yīng)反復(fù)進(jìn)、 退碾壓補(bǔ)強(qiáng)。4. 臨邊防護(hù)措施1）基坑臨邊采用防護(hù)欄桿，上桿距離地面高度為1.0 1.2m, 下桿距離地面高度為0.5-0.6m, 橫桿長度大于 2m,應(yīng)加設(shè)欄桿立柱。2）防護(hù)欄桿應(yīng)能承受任何方向的1K

8、N的外力。3）防護(hù)欄桿立面可采用網(wǎng)板或密目式安全網(wǎng)封閉，欄桿底端設(shè).置高度不低于 180mm的擋腳板。4）臨邊防護(hù)應(yīng)采用定型化、工具式的防護(hù)設(shè)施。5. 基坑臨時(shí)排水措施1）在涵洞的兩側(cè)設(shè)置排水溝等排水措施，引排施工場(chǎng)地匯集的地表水，以減少地表水流入涵洞基坑內(nèi)，使地基產(chǎn)生不均勻沉降。2）在涵洞邊上設(shè)置集水井，集中匯集地表水和雨水，并用水泵及時(shí)抽取至場(chǎng)地外地表水流或者排水管道。3）在涵洞出入口做好邊坡防護(hù)，做好涵洞出入口的水溝，引導(dǎo)地表水和雨水導(dǎo)入排水溝渠內(nèi)。六、施工工藝1. 蓋板支架、底模涵洞蓋板支架前先應(yīng)進(jìn)行支架地基處理， 此蓋板涵設(shè)計(jì)設(shè)置涵洞流水面漿砌片石鋪砌， 在涵洞臺(tái)身澆注完成后立即進(jìn)行

9、涵洞流水面鋪砌，待鋪裝、鋪砌強(qiáng)度滿足支架要求的強(qiáng)度后即可進(jìn)行支架搭設(shè)。蓋板支承面的測(cè)量復(fù)核、調(diào)整；支架、模板施工前進(jìn)行涵臺(tái)高程復(fù)測(cè)，算出支承面高程， 然后根據(jù)測(cè)量成果用墨斗在涵臺(tái)身彈出支承面整體高度墨線， 此墨線即為涵洞蓋板底部高程控制線， 對(duì)高出墨線的部分采用手砂輪機(jī)切除后鋼鑿鑿平。蓋板底模均采用鋼模，保證模板具有足夠的剛度和穩(wěn)定性。采用鋼管支架方式。安裝支架前，對(duì)底模上的墊木詳細(xì)檢查，準(zhǔn)確調(diào)整支架墊木的頂部標(biāo)高，必要時(shí)按照規(guī)范要求預(yù)留一定的預(yù)拱度。支架安裝完畢后，對(duì)其平面位置、頂面標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)連接及縱橫向.穩(wěn)定性進(jìn)行全面檢查， 確認(rèn)無誤后安裝模板， 模板均勻的刷好脫模劑，模板接縫密合，縫寬不

10、大于 2mm，相鄰模板高差不大于 2mm，模板平面度控制在 5mm以下。模板尺寸正確無誤， 其誤差控制在規(guī)范允許范圍之內(nèi)。經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后安裝蓋板鋼筋。2. 鋼筋加工及安裝蓋板施工所用鋼筋必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)， 并附有鋼筋品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告和出廠合格證。鋼筋按不同品種、不同規(guī)格分批存放，鋼筋存放時(shí)須設(shè)標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)明材料來源，是否自檢（包括見證） ，自檢時(shí)間，申報(bào)情況，擬使用部位以及材料產(chǎn)地、規(guī)格、數(shù)量。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，項(xiàng)目部試驗(yàn)人員和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理共同對(duì)鋼筋按規(guī)范要求和頻率抽取鋼筋樣品，進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)，并同時(shí)應(yīng)進(jìn)行見證試驗(yàn)。鋼筋試樣的力學(xué)性能達(dá)到規(guī)范要求時(shí)，方可使用，否則應(yīng)清除出場(chǎng)，嚴(yán)禁使用。鋼筋加工在平臺(tái)上進(jìn)

11、行，加工成型的材料按有關(guān)規(guī)定要求擺放、保護(hù)。鋼筋調(diào)直和清除污銹應(yīng)符合下列要求：1）鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。2）鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。3）采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，HPB235級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于2%；HRB335、HRB400級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于1%。.鋼筋接頭采用搭接電弧焊時(shí)，兩根鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一致。接頭雙面焊縫的長度不應(yīng)小于 5d，單面焊縫的長度不應(yīng)小于 10d（d 為鋼筋直徑）。焊縫須達(dá)到飽滿，焊完后焊渣敲除干凈。受力鋼筋焊接接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處， 并錯(cuò)開布置，對(duì)于焊接接頭，接頭長度（

12、 1.3 倍的搭接長度）區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，配置在接頭長度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋， 其接頭的截面面積占總截面面積不大于 50%。鋼筋綁扎時(shí)， 現(xiàn)場(chǎng)需有控制設(shè)備， 保證鋼筋綁扎間距符合規(guī)范要求。1）鋼筋制作安裝工藝鋼筋進(jìn)入加工場(chǎng)后先進(jìn)行除銹、調(diào)直，然后按設(shè)計(jì)下料長度切斷，加工成型。加工成型的鋼筋分類堆放整齊，搬運(yùn)時(shí)輕拿輕放， 避免扭曲變形。涵洞蓋板底模鋪設(shè)完成經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后進(jìn)行鋼筋焊接和綁扎，在鋼筋綁扎前應(yīng)注意在臺(tái)帽和蓋板接觸面墊 1cm 厚橡膠板，在端縫處填塞瀝青砂，板縫處填塞油浸木板，以避免蓋板與涵臺(tái)身粘連。然后進(jìn)行蓋板分段、分倉，定出每塊蓋板的具體位置，并確保蓋板沉降縫和臺(tái)

13、身沉降縫垂直、對(duì)齊。鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)先安縱向鋼筋， 然后綁扎水平鋼筋，最后綁扎箍筋，內(nèi)外鋼筋網(wǎng)體之間的拉筋。鋼筋交叉點(diǎn)綁扎時(shí)綁扎方向成梅花型布.置，箍筋與主筋相垂直，主筋間距偏差不大于5mm，箍筋間距偏差不大于 10mm。蓋板鋼筋設(shè)置5cm5cm5cm的混凝土梯形保護(hù)層墊塊， 保護(hù)層墊塊的強(qiáng)度不得低于蓋板混凝土強(qiáng)度，墊塊梅花型布置，間距1m 1m 。墊塊與鋼筋綁扎緊，并相互錯(cuò)開。鋼筋綁扎完成后，經(jīng)質(zhì)檢員自檢合格后，報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行下一道工序側(cè)模安裝施工。3. 側(cè)模分倉側(cè)模采用小片建筑鋼模，背面采用鋼管加固支撐， 上口用絲桿對(duì)拉。具體操作以 5 米段為例，按板寬1 米分倉，則蓋板 5

14、 塊，先進(jìn)行1、3、5 倉側(cè)模安裝、加固，模板安裝前用磨光機(jī)進(jìn)行打磨處理，做到光潔、平整，并應(yīng)涂刷脫模劑，脫模劑使用新鮮油，且不得污染混凝土。安裝模板，用鋼管作肋，采用10 對(duì)拉螺桿，外側(cè)用鋼管支撐固定；模板板面之間應(yīng)平整，接縫嚴(yán)密，以確保砼墻及實(shí)體工程外露面美觀，線條流暢。模板拼裝時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙尺寸進(jìn)行作業(yè)，其垂直度、軸線偏位、標(biāo)高、內(nèi)部尺寸等必須滿足施工技術(shù)規(guī)范要求，模板內(nèi)應(yīng)無污物、 砂漿及其他雜物。 蓋板沉降縫與臺(tái)身沉降縫的對(duì)齊情況等均滿足規(guī)范要求后，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格，即可進(jìn)行1、3、5 倉混凝土澆注。4. 蓋板混凝土澆筑混凝土采用拌合站集中拌合，拌合時(shí)控制好混凝土的水灰比、塌.落

15、度，拌合時(shí)間不得小于 3min，混凝土輸送車運(yùn)送作業(yè)點(diǎn)。汽車輸送泵泵送模內(nèi)， 用插入式振動(dòng)器進(jìn)行振搗， 移動(dòng)間距不應(yīng)超過振動(dòng)器作用半徑的 1.5 倍，振搗時(shí)快插慢拔，振搗棒插入深度距底模 5cm，不得漏振和重?fù)v。振搗時(shí)間不能過長，當(dāng)混凝土停止下沉，不再冒出氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿時(shí)，即可緩慢抽出振搗棒，抽出速度不能過快，否則會(huì)導(dǎo)致混凝土內(nèi)部產(chǎn)生空洞。當(dāng)混凝土初凝后， 及時(shí)用土工布覆蓋，根據(jù)氣溫變化，專人澆水養(yǎng)護(hù)。蓋板砼強(qiáng)度達(dá)到 2.5Mpa 時(shí)，方可拆除（ 1、3、5 倉）側(cè)模。進(jìn)行 2、4 倉鋼筋安裝， 2、4 倉蓋板與 1、3、5 倉蓋板的接觸面均采用 2mm厚油毛氈進(jìn)行隔離，分段沉降縫采

16、用 2cm厚油浸木板進(jìn)行隔離，避免板與板之間粘連，鋼筋檢驗(yàn)合格后即進(jìn)行混凝土澆筑。5. 養(yǎng)護(hù)在蓋板每一段混凝土澆筑完， 達(dá)到終凝時(shí)間時(shí)， 就要對(duì)其覆蓋土工布進(jìn)行澆水保濕養(yǎng)護(hù)， 養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為 7 天左右，視天氣和氣溫酌情調(diào)整。養(yǎng)護(hù)用水按就近取材為原則?？衫卯?dāng)?shù)卮迕耧嬘盟?，也可利用就近符合?guī)范要求的溪水。 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢人員如對(duì)用于養(yǎng)護(hù)用水水質(zhì)有異議時(shí)，要組織項(xiàng)目實(shí)驗(yàn)室對(duì)現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)用水，進(jìn)行實(shí)驗(yàn)檢測(cè)。6. 拆模底部模板在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 85%以上，方可拆除。拆模時(shí)自上而下，左右對(duì)稱進(jìn)行，拆模中要注意安全，由專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮。.7. 蓋板檢驗(yàn)1）實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許檢查方法及頻率偏差

17、1混凝土強(qiáng)度（ Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按 JTGF80/1-2004 附錄 D 檢查2高度暗涵不小于設(shè)計(jì)值尺量：抽查 30%的板，每板檢(mm)查3個(gè)斷面3寬度現(xiàn)澆20(mm)4長度 (mm)+20， -10尺量：抽查 30%的板，每板檢查兩側(cè)2）外觀鑒定項(xiàng)目混凝土表面平整，棱線順直，無嚴(yán)重啃邊、吊角。蜂窩、麻面面積不得超過該面面積的0.5%，蜂窩深度超過10mm必須處理?；炷帘砻媸欠癯霈F(xiàn)非受力裂縫，裂縫超過0.15mm時(shí)必須處理。8. 蓋板頂面防水處理蓋板經(jīng)檢驗(yàn)合格，報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)查后即進(jìn)行蓋板頂面防水處理。1）沉降縫掏除沉降縫中泡沫板，采用瀝青浸過的麻筋或纖維板緊密填塞，填塞深度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)

18、和規(guī)范要求， 并用有纖維摻料的瀝青嵌縫膏或其它材料密封。2）防水層沉降縫處理完畢后，進(jìn)行蓋板清理、沖洗，鑿除蓋板上浮漿，沖.洗干凈，待蓋板涼干后刷熱瀝青兩道，每道厚度11.5mm，以形成防水層，然后鋪設(shè)防水土工布，土工布鋪設(shè)范圍為整個(gè)涵洞頂面，并沿涵洞墻身每側(cè)下延50cm、土工布接頭應(yīng)重疊30cm以上。9. 支架計(jì)算本計(jì)算以 4.0 4.0 米蓋板暗涵為例，跨徑 4.0 米，板厚 0.34 米，按板寬 5 米一段分倉澆注，支架采用 48mm3.5mm鋼管，支架從上至下依次采用鋼模 （厚 0.5cm）+橫向方木（510cm，間距 25cm）+縱向方木（ 1016cm，間距 120cm）+鋼管支架

19、（縱向間距 80cm橫向間距 60cm，步距小橫桿 1.2 米，大橫桿 1.5 米，頂層橫桿采用雙扣件抗滑）進(jìn)行支架驗(yàn)算。解：A. 小橫桿計(jì)算鋼管立柱縱向間距0.8 米，橫向間距 0.6 米，因此小橫桿的計(jì)算跨徑 l 1 =0.6 米，順橋向單位長度內(nèi)?；炷磷灾兀篻 1=dy=0.34 25=8.5kN/m2模板重自重： g2=2kN/m22支架、橫木自重： g3=3kN/m傾倒混凝土和振搗混凝土產(chǎn)生的荷載均按2.0 kN/m 2橫向作用在小橫桿上的均布荷載為：g=g1+g2+g3+2.0 20.6=8.5+2+3+2.4=15.9 kN/m彎曲強(qiáng)度：gl 2/10W=（15.9 6002）

20、/(10 5.078 103) =112.7Mpa.215Mpa（鋼材強(qiáng)度極限值），滿足要求?？箯潖?qiáng)度：f=ql 14/150EI= （ 15.9 6004 ） /(150 2.1 105 1.215 105)=0.538mm3mm（容許撓度值），滿足要求。B. 大橫桿計(jì)算立桿縱向間距 0.8 米，因此大橫桿的計(jì)算跨徑 l 2=0.8m。按三倉連續(xù)進(jìn)行計(jì)算，由小橫桿傳遞的集中力 F=15.90.6=9.54kN/mMmax=0.26Fl2=0.267 9.54 0.8=2.038kN m彎曲強(qiáng)度： Mmax/W=（2.038 106）/(5.078 103)=401.3Mpa215Mpa。撓度

21、：f=1.883Fl 22/100EI=1.883 (14900 8002)/(100 2.1 105 1.215 105)=0.00675mm3mm（容許撓度值），滿足要求。C.立桿計(jì)算立桿承受由大橫桿傳遞來的荷載，因此N=9.54 kN，由于大橫桿步距為 1.5 米，長細(xì)比 =L/i=1500/15.78=95,得 =0.552 ，那么有：N=A=0.552 489215=58KNN=9.54kN N=58KN，滿足要求。D.扣件抗滑力計(jì)算R=9.54KN/2RC=8.5KN,滿足抗滑要求。E. 地基的應(yīng)力驗(yàn)算：每根立桿傳遞的荷載為15.9KN0.8 0.6=7.63KN。立桿全部立.于涵

22、洞 C25混凝土基礎(chǔ)上。壓應(yīng)力 =11950/ （0.024 2）=6.6Mpa。C25混凝土的容許抗壓強(qiáng)度25.0Mpa，所以可以確定地基滿足施工要求。七、雨季施工措施1）收聽氣象預(yù)報(bào)，經(jīng)理部、拌和場(chǎng)站、各工區(qū)安置今、明兩日氣象通知，隨時(shí)掌握氣候情況，盡量選擇無雨天氣進(jìn)行蓋板澆注, 在天氣不理想的情況下，隨時(shí)準(zhǔn)備好彩條布或塑料布。2 ）施工過程中如果突然下雨；在雨較大時(shí)應(yīng)立即停止作業(yè)，并將新作業(yè)段用彩條布覆蓋， 以免水毀，在雨較小時(shí)若能繼續(xù)施工并做好防水工作。八、質(zhì)量保證措施1. 開展全面質(zhì)量管理抓好質(zhì)量教育，加強(qiáng)全員質(zhì)量意識(shí)，牢固樹立“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的觀念。 從材料的采購供應(yīng)、質(zhì)檢驗(yàn)收到各個(gè)工序的施工生產(chǎn)過程，竣工驗(yàn)交等執(zhí)行全過程管理，用良好的工作質(zhì)量來保證工序質(zhì)量，把全面質(zhì)量管理的思想、方法確實(shí)應(yīng)用到本標(biāo)段施工的全過程。2. 健全質(zhì)量檢查機(jī)構(gòu)、加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督檢查在項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)置安全質(zhì)量部，