碼頭主體混凝土施工方案

1、5周口港區(qū)港口中作業(yè)區(qū)一期碼頭工程主體混凝土施工方案編 制 人：復核人：安徽省中成建設工程有限公司周口港區(qū)碼頭中作業(yè)區(qū)建設指揮部二0五年五月十五日第一章工程概況及設計要求41.1工程概況1.2設計要求：5第二章施工準備52.1施工條件5頁腳內容142.2機具準備：5第三章施工方案63.1施工段的劃分63.2施工工序63.3施工工藝6第四章砼泵送施工工藝8 4.1施工布置4.2輸送泵操作：84.3泵送混凝土澆筑：84.4振搗9第五章質量要求9第六章砼拆模技術要求9第七章安全措施10第八章砼質量通病防治技術措施108.1蜂窩10.8.2麻面10.11第九章人員、機具配備8.3縫隙及夾渣11第一章工

2、程概況及設計要求1.1工程概況：工程名稱周口港區(qū)港口中作業(yè)一期碼頭工程（4#、5#）港池 工程地點工程位于河南 省周口市后范營與前范營附近，建設場地緊靠砂穎河河道本工程碼頭為2個挖入式港池，共12個500t級泊位，設計船型為500噸級貨船和1000 噸級貨船，根據(jù)工程地點的水文、地質條件及船型，結合總平面布置及裝載工藝，碼頭 采用挖入式港池，重力式結構。碼頭工程主要包括碼頭平臺、土建、道路堆場。主要工程量包括：4#5#港池重力式擋土墻工程混凝土澆筑量400083.1m31.2設計要求：(1)分部單位工程澆注混凝土的強度等級：墻體采用C25;壓頂采用C30;第二章施工準備2.1施工條件2.1.1

3、模板的軸線位置、截面尺寸、標高、加固支撐滿足設計、規(guī)范和施工要求。2.1.2各種預埋件、預留洞、穿墻管位置、標高、尺寸正確符合設計要求。2.2機具準備：2.2.1汽車吊，混凝土汽車輸送泵、插入式振動棒、配電設置、照明事先調試正常運 轉，滿足施工要求。2.2.2膠鞋、絕緣手套等施工防護用品配備齊全。2.2.3鐵鏟、木抹子、線繩、靠尺、刮桿等工具齊全。2.2.4按照設計要求的伸縮縫、規(guī)格要求，并經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主驗收做好隱蔽記錄。2.2.5商品混凝土已按設計要求做配合比，各種外加摻量符合設計和規(guī)范要求。第三章施工方案3.1施工段的劃分混凝土澆筑以施工斷面為界線劃分水平施工段，分別為：1-9倉。每段按底板

4、基礎及墻身高度分為1-4層順序施工，墻身澆筑時縱向按結構分段長度為一個施工段進行，墻 身分層砌筑。墻身澆筑時犬牙交錯上升。3.2施工工序放線、校高t清掃、灑水t搭接模板t模板支護t機械到位t澆筑墻身t找平收面t 養(yǎng)護。3.3施工工藝3.3.1現(xiàn)場不設混凝土攪拌站，采用商品泵送混凝土，坍落度控制在180+士 20mm ,3.3.2材料要求：(1) 水泥品種符合設計要求，C25-C30混凝土使用32.5水泥，不得使用過期 或受潮水泥；(2) 采用卵石或碎石，粒徑一般不得超過管徑的1/3-1/4最大粒徑不應大于40mm，含泥量不得大于1%(3) 砂為中砂，含泥量不得大于 5%砂率宜控制在40%-50

5、%(4) 拌制混凝土所用的水，應是不含有害物質的潔凈水。(5) 外加劑的技術性能應符合國家或地方行業(yè)一等品以上的質量要求。(6) 粉煤灰的級別為一級，摻量不大于 20%硅粉摻量不大于3%其它333混凝土的運輸：混凝土拌合物采用攪拌運輸車運送， 數(shù)量應滿足混凝土輸送泵的輸送要求。 在運輸過 程中如出現(xiàn)離析現(xiàn)象，必須進行二次攪拌，當坍落度損失后不能滿足施工要求時， 應加 入原水灰比的水泥漿或加入減水劑攪拌，嚴禁直接加水。3.3.4混凝土澆筑泵送至澆筑點，澆筑時應保持澆筑的連續(xù)性，防止出現(xiàn)斷層。混凝土振搗要注意，以 免出現(xiàn)漏振。 墻體澆筑應采取長流水澆筑作業(yè)，分段分層、均勻上升澆筑。砼的振搗：根據(jù)工

6、程實際情況，采用插入振搗棒，振動棒采用3.5cm直徑進行振搗，采用直徑5cm鋼管做導管，以防振動棒難插難拔振搗困難影響振搗質量。砼振搗必須采用高頻震動棒振搗密實， 振搗時間為10- -30S以砼翻漿不再冒泡為準， 避免出現(xiàn)漏振、欠振、超振現(xiàn)象。砼振搗密實。砼抹面：根據(jù)模板控制標高，用抹子搓平直至砼終凝，以避免表面干縮裂縫。砼養(yǎng)護：墻身砼采用保溫蓄熱法養(yǎng)護，覆蓋塑料布與草苫的方法養(yǎng)護。特別是砼早 期升溫過程中要加強保濕養(yǎng)護，砼澆筑 12小時內進行覆蓋灑水養(yǎng)護，時間不得少于 14 天。第四章砼泵送施工工藝4.1施工布置墻體施工配置1臺汽車混凝土輸送泵。混凝土輸送泵布置在施工現(xiàn)場的基坑東側。 泵 管

7、自動伸縮直每倉澆筑地點。4.2輸送泵操作：（1）混凝土輸送泵的安全使用和操作，嚴格執(zhí)行使用說明書中的使用規(guī)定及操作要點。混凝土輸送泵操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓合格后， 方可上崗獨立操作。泵送混凝土 時，汽車泵的支腿必須完全伸出，并固定牢固。定期檢查管道，特別彎管部位的磨損情 況，以防爆管防人和影響施工。4.3泵送混凝土澆筑： 每段按底板基礎及墻身1-4層順序施工，墻身澆筑時縱向按結構分段長度為一個施 工段進行，墻身應分層砌筑。墻身澆筑時應犬牙交錯上升。 在同一澆筑區(qū)域內不允許留施工縫， 上下層之間的砼澆筑間歇時間，不得超過砼的 初凝時間。 砼泵送施工時，采用無線對講機聯(lián)絡，以便與統(tǒng)一指揮和調度，

8、以保證順利施工。 砼泵送即將結速前，應正確計算尚敘用的砼數(shù)量，并即使告知砼攪拌站。4.4振搗泵送砼時，震動棒移動間距控制在 350mm，快插慢拔逐點振搗，時間為1530s隔 2030min后進行第二次復振。振搗棒不得碰鋼筋插筋和模板。第五章質量要求5.1保證項目 砼所用的水泥、水、砂、石子、外加劑必須符合施工規(guī)范及有關規(guī)定，有出廠合格 及試驗報告。 混凝土的配合比、原材料計量、攪拌運輸、養(yǎng)護、施工縫處理，必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。 混凝土強度的試 塊取樣、制作、養(yǎng)護、試驗符合(GBJ107 87)。結構裂縫寬度 符合設計規(guī)定。5.2基本要求：砼振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、疏松、夾層、

9、夾渣等現(xiàn)象。第六章砼拆模技術要求1、模板在砼達到下列要求后，方可拆除：(1)大體積混凝土的拆模時間，應滿足國家現(xiàn)行有關標準對混凝土的強度要求，混凝土澆筑體表面與大氣溫差不應大于20C ;當模板作為保溫養(yǎng)護措施的一部分時，其拆模時間應根據(jù)本規(guī)范規(guī)定的溫控要求確定。(2)大體積混凝土宜適當延遲拆模時間，拆模后，應采取預防寒流襲擊、突然降溫 和劇烈干燥等措施。第七章安全措施7.1澆筑砼前，對振動器進行試運轉，振動器操作人員必須穿膠靴、帶絕緣手套；震 動器不能掛在鋼筋上，濕手不能接觸電源開關，確保一機一閘。7.2所有操作人員必須帶安全帽；高空作業(yè)系安全帶，夜間施工必須有足夠的照明。7.3泵送砼澆筑，必須遵守泵送操作規(guī)程。第八章砼質量通病防治技術措施8.1蜂窩產生原因：振搗不實或漏振。預防措施：按規(guī)定使用和移動振動器。中途停歇后再澆搗時，新舊接縫范圍要小心振 搗。8.2麻面產生原因：模板表面不光滑；模板濕潤不夠；漏涂隔離劑。預防措施：模板應平整光滑，安裝前要把粘漿清除干凈