第一章 物料處理與培養(yǎng)基制備

1、生物工程設(shè)備 Biological Engineering Equipment 48學(xué)時(shí)，學(xué)時(shí)，3學(xué)分，考試學(xué)分，考試 生物工程設(shè)備是生物工程設(shè)備是生物工程技術(shù)生物工程技術(shù)和和化學(xué)工程化學(xué)工程 與設(shè)備與設(shè)備交叉的學(xué)科，主要介紹在生物工程交叉的學(xué)科，主要介紹在生物工程 生產(chǎn)過程中常用生產(chǎn)過程中常用設(shè)備設(shè)備的結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)、原理、的結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)、原理、 設(shè)計(jì)、計(jì)算、選型及保養(yǎng)設(shè)計(jì)、計(jì)算、選型及保養(yǎng). 生物工程設(shè)備 曾用名： 工業(yè)生物技術(shù)裝備工業(yè)生物技術(shù)裝備 工業(yè)生化設(shè)備工業(yè)生化設(shè)備 生化設(shè)備生化設(shè)備 抗生素生產(chǎn)設(shè)備抗生素生產(chǎn)設(shè)備 發(fā)酵設(shè)備發(fā)酵設(shè)備 參考書: （1）生物工程設(shè)備，梁世中 主編 中國(guó) 輕工業(yè)

2、出版社. （2）發(fā)酵設(shè)備高孔榮 編著 中國(guó)輕工 業(yè)出版社. (3)生物加工過程與設(shè)備，鄭裕國(guó)等 ， 化學(xué)工業(yè)出版社. 主要內(nèi)容講課學(xué)時(shí)主要內(nèi)容講課學(xué)時(shí) 第一章第一章 培養(yǎng)基滅菌的設(shè)備培養(yǎng)基滅菌的設(shè)備 4學(xué)時(shí)學(xué)時(shí) 第二章第二章 壓縮空氣預(yù)處理及除菌設(shè)備壓縮空氣預(yù)處理及除菌設(shè)備 6學(xué)時(shí)學(xué)時(shí) 第三章第三章 生物反應(yīng)器生物反應(yīng)器 14學(xué)時(shí)學(xué)時(shí) 第四章第四章 液液-固分離設(shè)備固分離設(shè)備 6學(xué)時(shí)學(xué)時(shí) 第五章第五章 萃取設(shè)備萃取設(shè)備 6學(xué)時(shí)學(xué)時(shí) 第六章第六章 蒸發(fā)與結(jié)晶設(shè)備蒸發(fā)與結(jié)晶設(shè)備 4學(xué)時(shí)學(xué)時(shí) 第七章第七章 生物產(chǎn)品干燥設(shè)備生物產(chǎn)品干燥設(shè)備 6學(xué)時(shí)學(xué)時(shí) 復(fù)習(xí)與機(jī)動(dòng)復(fù)習(xí)與機(jī)動(dòng) 2學(xué)時(shí)學(xué)時(shí) 總計(jì)總計(jì)48學(xué)

3、時(shí)學(xué)時(shí) 考核: 平時(shí)成績(jī)平時(shí)成績(jī)20分分. 出勤、作業(yè)、小考、筆記、課堂表現(xiàn)等。出勤、作業(yè)、小考、筆記、課堂表現(xiàn)等。 期末閉卷考試期末閉卷考試 成績(jī)成績(jī)80分分. 第一章第一章 培養(yǎng)基滅菌的設(shè)備培養(yǎng)基滅菌的設(shè)備 第一節(jié)第一節(jié) 培養(yǎng)基的滅菌方法培養(yǎng)基的滅菌方法 第二節(jié)第二節(jié) 培養(yǎng)基實(shí)罐滅菌培養(yǎng)基實(shí)罐滅菌 第三節(jié)第三節(jié) 培養(yǎng)基連續(xù)滅菌培養(yǎng)基連續(xù)滅菌 第一節(jié)第一節(jié) 培養(yǎng)基的滅菌方法培養(yǎng)基的滅菌方法 采用高溫蒸氣滅菌-濕熱滅菌濕熱滅菌 1. 1. 工程上無菌標(biāo)準(zhǔn)工程上無菌標(biāo)準(zhǔn) 滅菌對(duì)象滅菌對(duì)象 耐熱桿菌芽孢耐熱桿菌芽孢120,20-30120,20-30分鐘分鐘 培養(yǎng)基初始污染度培養(yǎng)基初始污染度 10

4、4108（個(gè)（個(gè)/ml）： 2 210107 7個(gè)個(gè)/ml 無菌標(biāo)準(zhǔn)無菌標(biāo)準(zhǔn) NS=10-3 即即1/1000的失敗機(jī)率的失敗機(jī)率 2. 對(duì)數(shù)對(duì)數(shù)殘留定律殘留定律 微生物死亡速率與任一瞬間殘存的活菌數(shù)成微生物死亡速率與任一瞬間殘存的活菌數(shù)成 正比正比對(duì)數(shù)殘留定律對(duì)數(shù)殘留定律 即即 率，即死亡速率。 瞬 時(shí) ,min滅菌速率常數(shù)），(死亡速率常數(shù): min;，受 熱: 殘留活菌數(shù)，個(gè): 1 變化速 時(shí)間 dt dN k t N kN dt dN 死亡速率常數(shù)K（熱致死反應(yīng)速率 常數(shù)） K是表達(dá)微生物耐熱性的特征常數(shù) ，單 位是min-1，與微生物的種類和滅菌溫度 有關(guān)。K越小，微生物越耐熱。 開

5、始滅菌時(shí)，開始滅菌時(shí)，t t 0 0，培養(yǎng)基中的活菌數(shù)量培養(yǎng)基中的活菌數(shù)量 為為N N 0 0 ； ；當(dāng)當(dāng)t t t t 時(shí)，時(shí)，N N N Nt t )11 (lg 303.2 ln 0 0 0 t kt t t N N k t eNN kt N N 式（11）被稱為對(duì)數(shù)殘留定律， 理論滅菌時(shí)間 ) 11 (lg 303. 2 0 t N N k t N 0 一般可以參考培養(yǎng)基中的活微生物：（一般可以參考培養(yǎng)基中的活微生物：（12）(10 5-107 )個(gè)個(gè) 。 Nt 0.001 個(gè)個(gè)/ 罐。罐。 3.死亡的速度常數(shù)K與溫度關(guān)系 1/T lgK lgA -E. A TR E Klg 1 30

6、3. 2 lg RT E eAK ,阿累尼烏斯常數(shù)A，活化能E 對(duì)于某一耐熱芽孢桿菌 A=1.34x10(1/S) E = 67930卡/克分子 T eK 987. 1 67930 36 1034. 1 RT E eAK 滅菌溫度的選擇 式中 E為菌體死亡反應(yīng)的活化能（J/mol）， 它是菌體死亡反應(yīng)的特征常數(shù)，所以，不同菌 其熱死亡反應(yīng)的E不同。 TR E eAK 滅菌時(shí)殺死微生物的E大于培養(yǎng)基成分 破壞的 E ，因此，隨溫度的上升，比 死亡速率常數(shù)增加倍數(shù)要大于培養(yǎng)基成 分分解的速率。 4.滅菌的溫度和時(shí)間對(duì)營(yíng)養(yǎng)成分破壞的 影響 消毒溫度 () 滅菌時(shí)間 (min) 維生素破壞 (%) 1

7、0040099.3 1103667 1151550 120427 1300.58 1400.082 1500.011 滅菌目的：滅菌后的培養(yǎng)基無雜菌滅菌目的：滅菌后的培養(yǎng)基無雜菌, ,營(yíng)養(yǎng)成營(yíng)養(yǎng)成 分破壞少。分破壞少。 培養(yǎng)基滅菌要解決的問題是：培養(yǎng)基滅菌要解決的問題是： 滅菌的溫度滅菌的溫度 滅菌的時(shí)間滅菌的時(shí)間 5.影響培養(yǎng)基滅菌的其他因素影響培養(yǎng)基滅菌的其他因素 培養(yǎng)基成分、培養(yǎng)基成分、pH值、培養(yǎng)基中的顆粒、泡沫值、培養(yǎng)基中的顆粒、泡沫 第二節(jié)第二節(jié) 培養(yǎng)基實(shí)罐滅菌培養(yǎng)基實(shí)罐滅菌 分批滅菌（實(shí)消、實(shí)罐滅菌）分批滅菌（實(shí)消、實(shí)罐滅菌） 連續(xù)滅菌（連消）連續(xù)滅菌（連消） 空罐滅菌（空消）空

8、罐滅菌（空消） 時(shí)間 溫度 1代表連續(xù)滅菌 2代表分批滅菌（小罐） 3代表分批滅菌（大罐） 1、分批滅菌（實(shí)消、實(shí)罐滅菌）、分批滅菌（實(shí)消、實(shí)罐滅菌） 將配制好的培養(yǎng)基放在發(fā)酵罐、加壓滅菌將配制好的培養(yǎng)基放在發(fā)酵罐、加壓滅菌 鍋或其它容器中，通入水蒸汽將鍋或其它容器中，通入水蒸汽將培養(yǎng)基培養(yǎng)基和和所所 用設(shè)備用設(shè)備一起滅菌的操作過程。一起滅菌的操作過程。 四路進(jìn)汽：直接蒸汽從四路進(jìn)汽：直接蒸汽從 進(jìn)氣口進(jìn)氣口、取樣取樣和和排料口排料口 進(jìn)入罐內(nèi)直接加熱，夾進(jìn)入罐內(nèi)直接加熱，夾 套進(jìn)氣。套進(jìn)氣。 * 四路出汽：直接蒸汽從四路出汽：直接蒸汽從 排氣排氣、接種接種、進(jìn)料進(jìn)料和和消消 泡劑管泡劑管排氣

9、排氣。 2 2、分批滅菌的過程包括三個(gè)階段分批滅菌的過程包括三個(gè)階段 升溫（升溫（預(yù)熱）預(yù)熱）階段：階段： 通過夾套或蛇管間接加熱通過夾套或蛇管間接加熱75-9075-90。大罐。大罐 也可以直接蒸氣加熱。也可以直接蒸氣加熱。 然后再導(dǎo)入蒸汽升溫然后再導(dǎo)入蒸汽升溫 到到120130。 保溫階段保溫階段：滅菌的重要階段。習(xí)慣上，：滅菌的重要階段。習(xí)慣上， 5050立方立方 米以下的米以下的, ,保溫時(shí)間看作是滅菌時(shí)間。保溫時(shí)間看作是滅菌時(shí)間。 從各路通入蒸汽（進(jìn)氣口、排料口、取樣口），從各路通入蒸汽（進(jìn)氣口、排料口、取樣口）， 溫度升到溫度升到120130，保溫，保溫30min 保溫中，應(yīng)注意凡

10、在培養(yǎng)基液面下的各種進(jìn)口保溫中，應(yīng)注意凡在培養(yǎng)基液面下的各種進(jìn)口 管道都應(yīng)通入蒸汽，而在液面以上的其余各管管道都應(yīng)通入蒸汽，而在液面以上的其余各管 道則應(yīng)排放蒸汽，不留死角，滅菌徹底。道則應(yīng)排放蒸汽，不留死角，滅菌徹底。 降溫階段：降溫階段：依次關(guān)閉各排汽、進(jìn)汽閥門，依次關(guān)閉各排汽、進(jìn)汽閥門， 待罐內(nèi)壓力低于空氣壓力后，向罐內(nèi)通待罐內(nèi)壓力低于空氣壓力后，向罐內(nèi)通 入無菌空氣，在夾套或蛇管中通冷水降入無菌空氣，在夾套或蛇管中通冷水降 溫，防止罐體負(fù)壓變形。溫，防止罐體負(fù)壓變形。 3、分批滅菌的注意事項(xiàng) 1）各路蒸汽進(jìn)口要暢通，防止短路逆流；罐）各路蒸汽進(jìn)口要暢通，防止短路逆流；罐 內(nèi)液體翻動(dòng)要?jiǎng)?/p>

11、烈，使物料達(dá)到均一的滅菌內(nèi)液體翻動(dòng)要?jiǎng)×?，使物料達(dá)到均一的滅菌 溫度。溫度。 2）排氣量不宜過大，以節(jié)約蒸汽。）排氣量不宜過大，以節(jié)約蒸汽。 3）滅菌將要結(jié)束時(shí)，應(yīng)立即引入無菌空氣以）滅菌將要結(jié)束時(shí)，應(yīng)立即引入無菌空氣以 保持罐壓，然后開夾套或蛇管冷卻，以避免保持罐壓，然后開夾套或蛇管冷卻，以避免 罐壓迅速下降產(chǎn)生負(fù)壓而吸入外界空氣，或罐壓迅速下降產(chǎn)生負(fù)壓而吸入外界空氣，或 引起發(fā)酵罐破壞。引起發(fā)酵罐破壞。 4）在引入無菌空氣前，罐內(nèi)壓力必須低于過）在引入無菌空氣前，罐內(nèi)壓力必須低于過 濾器壓力，否則培養(yǎng)基將倒流入過濾器。濾器壓力，否則培養(yǎng)基將倒流入過濾器。 4、培養(yǎng)基實(shí)罐滅菌的質(zhì)量?jī)?yōu)劣判、培

12、養(yǎng)基實(shí)罐滅菌的質(zhì)量?jī)?yōu)劣判 別的標(biāo)準(zhǔn)別的標(biāo)準(zhǔn) 1) 培養(yǎng)基滅菌后達(dá)到無菌的要求；培養(yǎng)基滅菌后達(dá)到無菌的要求； 2) 營(yíng)養(yǎng)成分破壞少；營(yíng)養(yǎng)成分破壞少； 3) 滅菌培養(yǎng)基體積與計(jì)料體積相符；滅菌培養(yǎng)基體積與計(jì)料體積相符； 4) 泡沫要少。泡沫要少。 5、分批滅菌（實(shí)消）、分批滅菌（實(shí)消）特點(diǎn)：特點(diǎn)： 1 1、不需要專門的滅菌設(shè)備，投資少，設(shè)備簡(jiǎn)單。、不需要專門的滅菌設(shè)備，投資少，設(shè)備簡(jiǎn)單。 2 2、滅菌效果可靠，對(duì)蒸汽的要求低，一般在、滅菌效果可靠，對(duì)蒸汽的要求低，一般在 （0.30.30.40.4） MPaMPa 3 3、中小型發(fā)酵罐常用的滅菌方法。、中小型發(fā)酵罐常用的滅菌方法。 4 4、滅菌后、

13、滅菌后培養(yǎng)基質(zhì)量比較差，營(yíng)養(yǎng)損失大。培養(yǎng)基質(zhì)量比較差，營(yíng)養(yǎng)損失大。 5 5、罐的利用率低。、罐的利用率低。 第三節(jié)第三節(jié) 培養(yǎng)基的連續(xù)滅菌培養(yǎng)基的連續(xù)滅菌 連續(xù)滅菌（連消）連續(xù)滅菌（連消） 培養(yǎng)基在發(fā)酵培養(yǎng)基在發(fā)酵罐外罐外連續(xù)地加熱、連續(xù)地加熱、 保溫、冷卻，然后進(jìn)入發(fā)酵罐。保溫、冷卻，然后進(jìn)入發(fā)酵罐。 連續(xù)滅菌與分批滅菌滅菌曲線圖 時(shí)間 溫度 1代表連續(xù)滅菌 2代表分批滅菌（小罐） 3代表分批滅菌（大罐） 1.培養(yǎng)基連續(xù)滅菌的優(yōu)點(diǎn) 1)采用高溫，快速滅菌，營(yíng)養(yǎng)成分破壞較少，采用高溫，快速滅菌，營(yíng)養(yǎng)成分破壞較少， 提高發(fā)酵產(chǎn)量；提高發(fā)酵產(chǎn)量； 2)滅菌時(shí)間短，設(shè)備利用率高；滅菌時(shí)間短，設(shè)備利用

14、率高； 3)蒸汽負(fù)荷均衡，鍋爐利用高；蒸汽負(fù)荷均衡，鍋爐利用高； 4)適宜采用自動(dòng)控制；適宜采用自動(dòng)控制； 5)減低勞動(dòng)強(qiáng)度減低勞動(dòng)強(qiáng)度. 空消空消 連續(xù)滅菌時(shí)，需在培養(yǎng)基進(jìn)入發(fā)酵罐連續(xù)滅菌時(shí)，需在培養(yǎng)基進(jìn)入發(fā)酵罐 前，直接用蒸汽進(jìn)行前，直接用蒸汽進(jìn)行空罐滅菌空罐滅菌（空消）空消） （溫度（溫度125125130130； 時(shí)間時(shí)間30304545分鐘）。分鐘）。 空消時(shí)一般維持罐壓空消時(shí)一般維持罐壓0.150.150.20.2MpaMpa 用無菌空氣保壓（用無菌空氣保壓（0.0980.098MpaMpa），待培養(yǎng)，待培養(yǎng) 基流入罐后，開始冷卻?；魅牍藓?，開始冷卻。 2.連續(xù)滅菌的工藝流程 配

15、料罐 預(yù)熱罐 輸料泵 60-70 0.5-0.6MPa 加熱器 維持罐 冷卻器 130-135 130-135 40-45 培養(yǎng)罐 3、連續(xù)滅菌設(shè)備及計(jì)算 按加熱器的形式可分：按加熱器的形式可分： 連消塔連消塔加熱連續(xù)滅菌流程加熱連續(xù)滅菌流程 噴射式噴射式加熱的連續(xù)滅菌流程加熱的連續(xù)滅菌流程 加熱設(shè)備 塔式加熱器塔式加熱器 （即連消塔）（即連消塔） 套管式連消塔套管式連消塔 混合式連消塔混合式連消塔 連消器連消器 噴射式加熱器噴射式加熱器 a)連消塔加熱連續(xù)滅菌流程 （2）連消塔(套管式) 連消塔用內(nèi)外兩根管 子套合組成（高 3m ），內(nèi)管開有 45向下傾斜的小孔， 孔徑一般為6mm。停 留時(shí)

16、間一般取20 30s；線速度要求 0.1m/s。 連消塔又稱加熱器，是培養(yǎng)基與蒸汽混合加連消塔又稱加熱器，是培養(yǎng)基與蒸汽混合加 熱至滅菌溫度的設(shè)備。熱至滅菌溫度的設(shè)備。 要求在要求在2030s或更短的時(shí)間內(nèi)將料液加熱或更短的時(shí)間內(nèi)將料液加熱 至至125140。 生產(chǎn)中一般用生產(chǎn)中一般用0.50.6Mpa的活蒸汽與預(yù)熱的活蒸汽與預(yù)熱 后的料液直接接觸而加熱。后的料液直接接觸而加熱。 連消器 為了增加混合效果，器為了增加混合效果，器 內(nèi)設(shè)置一塊內(nèi)設(shè)置一塊弧形擋板弧形擋板。 高度僅為高度僅為0.50.5m m左右左右。 b)噴射式加熱的連續(xù)滅菌流程 培養(yǎng)基用泵打入噴射加熱器，以較高速度自 噴嘴噴出，

17、借高速流體的抽吸作用與蒸汽混 合后進(jìn)入管道維持器，經(jīng)一定維持時(shí)間后通 過一膨脹閥進(jìn)入真空閃急蒸發(fā)室，因真空作 用使水分急驟蒸發(fā)而冷卻到7080左右，再 進(jìn)入發(fā)酵罐冷卻到接種溫度。 噴射式加熱器： 噴射式加熱器： 噴射式加熱器 特點(diǎn)：特點(diǎn)： 蒸汽和料液迅速接觸，充分混合，加熱蒸汽和料液迅速接觸，充分混合，加熱 是在瞬間內(nèi)完成。是在瞬間內(nèi)完成。 罐式維持器 停留時(shí)間：停留時(shí)間：= V= V維持 維持/ V / V物料流量 物料流量 V V維持罐 維持罐 =V =V維持 維持/ /（ （85%-90%85%-90%） 停留時(shí)間停留時(shí)間= =理論滅菌時(shí)間理論滅菌時(shí)間(35)倍倍 罐的有效體積能滿足維持

18、時(shí)間罐的有效體積能滿足維持時(shí)間8 825min25min的需的需 要，填充系數(shù)為要，填充系數(shù)為 85%-90%85%-90%。 例1： 有一連消系統(tǒng)，每小時(shí)處理量為有一連消系統(tǒng)，每小時(shí)處理量為15m15m3 3，料液密度，料液密度 1000Kg/m1000Kg/m3 3，料液中原始菌數(shù)，料液中原始菌數(shù)10107 7個(gè)個(gè)/ml/ml，滅菌，滅菌 溫度溫度132132。 求：求： 理論滅菌時(shí)間？理論滅菌時(shí)間？ 采用罐式維持器，物料應(yīng)停留時(shí)間？采用罐式維持器，物料應(yīng)停留時(shí)間？ 維持罐容積維持罐容積? ? 解 K=0.299(1/S) NS=0.001個(gè)/罐, N0=10715106個(gè)/罐 13.36

19、 14845 lg T K S N N K 0 lg 303. 2 (min)2 . 2)(29.132 001. 0 101510 lg 299. 0 303. 2 67 s 采用罐式維持器采用罐式維持器, ,由于物料存在嚴(yán)重返混由于物料存在嚴(yán)重返混 =2.2 =2.2 (3 (35)5)倍倍 = 6.6(min)= 6.6(min) 物料在罐內(nèi)停留時(shí)間為物料在罐內(nèi)停留時(shí)間為6.6 min6.6 min V V維持 維持= Vm = Vm VmVm：每小時(shí)處理量：每小時(shí)處理量,15m,15m3 3/h/h 維持罐的裝料系數(shù)維持罐的裝料系數(shù)85%85%90%90% V V維持罐 維持罐 = V

20、m = Vm 85% 85% = 6.6 = 6.6(15(1560)60)0.85 0.85 = 1.94(m = 1.94(m3 3) ) 管式維持器 另外一種維持設(shè)備為管式維持器 在噴射加熱的連續(xù)滅菌流程中使用。略 管式維持器管式維持器 克服維持設(shè)備中的反混現(xiàn)象克服維持設(shè)備中的反混現(xiàn)象, ,流速流速 0.250.6m/s, m/s, 平推流平推流 無縫不銹鋼管無縫不銹鋼管 108mm108mm4mm;4mm; 1331334mm4mm 冷卻設(shè)備 真空冷卻真空冷卻 噴淋冷卻器噴淋冷卻器 螺旋板換熱器螺旋板換熱器 冷卻設(shè)備-真空冷卻器 工作原理：連續(xù)滅菌后的培養(yǎng)基進(jìn)入真空工作原理：連續(xù)滅菌后

21、的培養(yǎng)基進(jìn)入真空 冷卻器內(nèi)，在一定的真空度下冷卻器內(nèi)，在一定的真空度下 水分汽化，使物料本身溫度下水分汽化，使物料本身溫度下 降。降。 真空冷凝器 熱物料 冷物料 二次蒸汽 真空冷凝器 料液下降管長(zhǎng) 度應(yīng)大于9M 真空度保持在70 80kPa(530600mmHg)， 真空冷卻裝置圖 l一真空冷卻器 2冷凝器 3一噴射器 4冷水進(jìn)口 5料液進(jìn)口 真空冷卻器設(shè)計(jì)參數(shù)： 蒸汽在冷卻器內(nèi)上升速度 0.8-1.0 m/s 蒸汽在出口管內(nèi)的流速 WS10 m/s 物料在出口管內(nèi)的流速 Wm= 0.2-0.3 m/s 物料在進(jìn)口管內(nèi)的流速 Wm= 40-60 m/s 熱物料 冷物料 二次蒸汽 真空冷凝器

22、料液下降管長(zhǎng) 度應(yīng)大于9M 1.5 噴射加熱真空冷卻連消流程 優(yōu)點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：加熱和冷卻在瞬間完成，營(yíng)養(yǎng)成分破：加熱和冷卻在瞬間完成，營(yíng)養(yǎng)成分破 壞最少，可以采用高溫滅菌壞最少，可以采用高溫滅菌(140)。 缺點(diǎn)缺點(diǎn)： 由于真空的影響，將由于真空的影響，將真空冷卻器真空冷卻器置于離發(fā)酵置于離發(fā)酵 罐液面罐液面10m以上的高處，否則物料就不能自以上的高處，否則物料就不能自 行流進(jìn)發(fā)酵罐，或者在下面要安裝一臺(tái)行流進(jìn)發(fā)酵罐，或者在下面要安裝一臺(tái)出料出料 泵泵，但泵的密封要求高，并避免染菌。，但泵的密封要求高，并避免染菌。 板式換熱器滅菌流程板式換熱器滅菌流程 板式換熱器滅菌流程特點(diǎn)： 1、 使培養(yǎng)基的預(yù)熱

23、、加熱滅菌及冷卻過程可使培養(yǎng)基的預(yù)熱、加熱滅菌及冷卻過程可 在同一設(shè)備內(nèi)完成。在同一設(shè)備內(nèi)完成。 2、加熱和冷卻培養(yǎng)液所需要的時(shí)間比使用噴射加熱和冷卻培養(yǎng)液所需要的時(shí)間比使用噴射 式連續(xù)滅菌稍長(zhǎng)，但較分批滅菌小得多。式連續(xù)滅菌稍長(zhǎng)，但較分批滅菌小得多。 3、由于培養(yǎng)液的預(yù)熱過程同時(shí)為滅菌培養(yǎng)液的由于培養(yǎng)液的預(yù)熱過程同時(shí)為滅菌培養(yǎng)液的 冷卻過程，所以節(jié)約了蒸汽及冷卻水的用量。冷卻過程，所以節(jié)約了蒸汽及冷卻水的用量。 冷卻設(shè)備-噴淋冷卻器（常用） 噴林冷卻器是將水通過噴林裝置均勻地淋在噴林冷卻器是將水通過噴林裝置均勻地淋在 水平的排管上，來冷卻管內(nèi)的培養(yǎng)基。水平的排管上，來冷卻管內(nèi)的培養(yǎng)基。 培養(yǎng)基一般由排管下部進(jìn)入，而由上部排出。培養(yǎng)基一般由排管下部進(jìn)入，而由上部排出。 冷卻設(shè)備-噴淋冷卻器 設(shè)計(jì)參數(shù)：設(shè)計(jì)參數(shù)： 物料在管內(nèi)的流速物料在管內(nèi)的流速 W Wm m = 0.6-0.7 M/S = 0.6-0.7 M/S K=920-1050 (kJ/m K=920-1050 (kJ/m2 2h) h) 冷卻水至最上排直管至最下排直管的溫差冷卻水至最上排直管至最下排直管的溫差 T=20T=20左右。左右。 冷卻設(shè)備-螺旋板換熱器 新型熱效率很高的換熱設(shè)備。新型熱效率很高的換熱設(shè)備。 設(shè)計(jì)參數(shù)設(shè)計(jì)參