循環(huán)水處理方案

1、循環(huán)水處理方案*公司循環(huán)冷卻水處理技術(shù)方案*公司*年*月地址：* 郵編：* 目錄 第 1 章項(xiàng)目概況 (1)第 2 章方案選擇 (1)第 3 章設(shè)計(jì)依據(jù) (1)第 4 章水處理藥劑 (2)第 5 章水處理運(yùn)行步驟 (3)第 6 章日常管理 (6)第7 章控制指標(biāo) (6)第8 章、水處理工程預(yù)算 (7)第9 章服務(wù)承諾 (7) 第 1 章項(xiàng)目概況 -公司循環(huán)冷卻水系統(tǒng)，循環(huán)量20000 m3/h，保有水量7000噸。第 2 章方案選擇冷卻循環(huán)水系統(tǒng)的水質(zhì)好壞，關(guān)系到系統(tǒng)的安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。在系統(tǒng)運(yùn)行過程中，普遍存在結(jié)垢，腐蝕和生物粘泥三大危害。如設(shè)備結(jié)垢；輸水管道的腐蝕穿孔；冷卻塔填料上沉積水垢和

2、粘泥，使冷卻塔工作效率下降。這些危害，增加了電耗和維修工的工作量；也降低了設(shè)備的工作效率，縮短了設(shè)備的使用壽命。特別是在夏季制冷負(fù)荷高時(shí)，冷卻系統(tǒng)帶病工作，容易造成設(shè)備的被動停機(jī)，影響生產(chǎn)。因此搞好水處理，確保冷卻系統(tǒng)安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行是設(shè)備管理人員及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)高度重視和關(guān)心的問題。目前為了解決冷卻系統(tǒng)的三大危害，普遍采用化學(xué)法處理。采用化學(xué)水處理技術(shù)，是根據(jù)循環(huán)冷卻水工藝參數(shù)、運(yùn)行情況、補(bǔ)給水水質(zhì)、設(shè)備材質(zhì)等情況制定一套加藥方案，采取定時(shí)加入水處理系列專用藥劑并派專人定時(shí)取樣化驗(yàn)、全程控制的方法，來解決上述三大危害。此項(xiàng)技術(shù)的最直接的優(yōu)點(diǎn)是，投入產(chǎn)出高，光每年節(jié)約的燃料費(fèi)一項(xiàng)就遠(yuǎn)高于化學(xué)水

3、處理的費(fèi)用。其它綜合效益更加可觀，如減少維修工的工作量，降低維修費(fèi)用，延長設(shè)備使用年限。第 3 章設(shè)計(jì)依據(jù)3.1循環(huán)水概況1、循環(huán)水量：20000 m3/h2、供水壓力：0.4mpa 3、回水壓力：0.2mpa 4、供水溫度：325、回水溫度：406、濃縮倍數(shù)：33.2系統(tǒng)水平衡（1）蒸發(fā)及風(fēng)吹損失水量：300 m3/h（2）排污水量：60 m3/h（3）系統(tǒng)新鮮水補(bǔ)充水量：360 m3/h第 4 章水處理藥劑根據(jù)以上的情況，使用我公司研制、生產(chǎn)的水處理劑, 以達(dá)到循環(huán)水系統(tǒng)不腐蝕、不結(jié)垢的目的。清洗劑 h-401消泡劑 h-601預(yù)膜劑 h-502緩蝕阻垢劑 h-903殺菌滅藻劑 h-303

4、殺菌滅藻劑 h-302 第 5 章水處理運(yùn)行步驟 5.1高爐循環(huán)水系統(tǒng)5.1.1清水沖洗系統(tǒng)充滿水后，開泵運(yùn)行, 如循環(huán)冷卻水系統(tǒng)濁度較高時(shí)，則進(jìn)行排水置換,如濁度低于20 mg/l則轉(zhuǎn)入下一步驟。目的是為了清除系統(tǒng)中的機(jī)械雜質(zhì)和懸浮物。5.1.2清洗預(yù)膜1、投藥點(diǎn)：冷卻塔運(yùn)行時(shí)間：24小時(shí)投加藥劑：清洗劑 h-401 2000 kg消泡劑 h-601 1000 kgph控制：4.5-5.5此階段禁止排水，連續(xù)運(yùn)行，24小時(shí)后排水，補(bǔ)入新鮮水，轉(zhuǎn)入下一步處理。目的是清除系統(tǒng)中的油污，凈化金屬表面。1、投藥點(diǎn)：冷卻塔運(yùn)行時(shí)間：72小時(shí)投加藥劑：預(yù)膜劑 h-502 8000 kg預(yù)膜助劑 1000

5、 kgph控制：5.5-6.5此階段禁止排水，連續(xù)運(yùn)行，72小時(shí)后排水，補(bǔ)入新鮮水，轉(zhuǎn)入下一步處理。目的是在金屬表面形成一層保護(hù)膜，以達(dá)到防止腐蝕的目的。通過實(shí)驗(yàn)可知，預(yù)膜與否的腐蝕情況至少相差20倍以上。循環(huán)冷卻水系統(tǒng),無論是新系統(tǒng)或者是老系統(tǒng),在開車正常投藥之前都要進(jìn)行 系統(tǒng)清洗和預(yù)膜工作。清洗和預(yù)膜工作被稱為循環(huán)水系統(tǒng)化學(xué)處理的預(yù)處理。對于新系統(tǒng)來說，設(shè)備和管道在安裝過程中，難免會有碎屑、雜物和塵土留在系統(tǒng)之中，有時(shí)冷卻設(shè)備的銹蝕和油污也很嚴(yán)重，這些雜物和油污如不清洗干凈，將會影響下一步的預(yù)膜處理。老系統(tǒng)的冷卻設(shè)備還常有垢、粘泥和金屬腐蝕產(chǎn)物，嚴(yán)重影響設(shè)備壽命和換熱效率。因此，清洗工作做

6、得好，對新系統(tǒng)來說，可以提高預(yù)膜效果，減少腐蝕和結(jié)垢的產(chǎn)生；對已投產(chǎn)的老系統(tǒng)來說，可以提高換熱效率，改善工藝操作條件，保證長的生產(chǎn)周期，降低能耗和延長設(shè)備使用壽命。所以，清洗工作是循環(huán)水系統(tǒng)開車必不可少的一個(gè)環(huán)節(jié)。 循環(huán)水系統(tǒng)的預(yù)膜是為了提高緩蝕劑的成膜效果，常在循環(huán)水開車初期投加較高的緩蝕劑量，待成膜后，再降低藥劑濃度維持補(bǔ)膜，即所謂的正常處理。這種預(yù)膜處理，其目的是希望在金屬表面上能很快地形成一層保護(hù)膜，提高緩蝕劑抑制腐蝕的效果。實(shí)踐也證明在同一個(gè)系統(tǒng)中，經(jīng)過預(yù)膜和未經(jīng)預(yù)膜的設(shè)備，在用同樣的緩蝕劑情況下，其緩蝕效果卻相差很大。因此，循環(huán)水開車初期的預(yù)膜工作必須要給以高度重視。循環(huán)水系統(tǒng)除了

7、在開車時(shí)必須要進(jìn)行預(yù)膜外，在發(fā)生以下情況時(shí)也需進(jìn)行重新預(yù)膜：年度大檢修系統(tǒng)停水后系統(tǒng)進(jìn)行酸洗之后停水40 h或換熱設(shè)備暴露在空氣中12h循環(huán)水系統(tǒng)ph4達(dá)2h。5.1.3阻垢劑基礎(chǔ)投加投藥點(diǎn)：冷卻塔投加緩蝕阻垢劑： h-903 350 kg目的是使緩蝕阻垢劑的濃度一次到達(dá)所需要的劑量。 5.1.4阻垢劑正常投加 緩蝕阻垢劑 h-801加入量每天加入緩蝕阻垢劑：h-903 250 kg共加入約91250 kg使用美國計(jì)量泵連續(xù)加入，與冷卻水循環(huán)泵同步。5.1.5殺菌滅藻投藥點(diǎn)：使用美國計(jì)量泵連續(xù)加入，與冷卻水循環(huán)泵同步。投加殺菌滅藻劑： h-303 700 kg運(yùn)行期共加入約18000 kg加藥

8、頻率：兩星期加藥一次投加殺菌滅藻劑： h-302 7000 kg運(yùn)行期共加入約18000 kg加藥頻率：兩星期加藥一次使用兩種殺菌滅藻劑交替投加，避免微生物對單一藥劑產(chǎn)生耐藥性，減弱加藥效果加殺菌滅藻劑時(shí)，先清理冷卻塔塔池, 再加入殺菌滅藻劑。維持 68 小時(shí)不排污。敞開式循環(huán)冷卻水與外界接觸廣泛，最容易滋生菌藻和生物粘泥，為了達(dá)到殺菌滅藻和剝離生物粘泥的最佳效果，在夏季高溫季節(jié)根據(jù)菌藻滋生情況，監(jiān)測數(shù)據(jù)，調(diào)整加藥頻率。5.1.6排污通過電導(dǎo)率儀控制排污閥自動排污，可使循環(huán)水電導(dǎo)率控制在合理的范圍內(nèi)， 并減少無謂的排污，節(jié)約用水 第 6 章日常管理1、操作人員要及時(shí)調(diào)節(jié)排污量，使?jié)饪s倍數(shù)控制在

9、指標(biāo)內(nèi)。2、每個(gè)星期要大量排污一次，將污水從塔底部排污管排出。3、定期分析鈣損失率。鈣損失率是用來判斷系統(tǒng)結(jié)垢情況的，一般情況下鈣損失率204、每星期對冷卻水分析監(jiān)測一次。主要分析項(xiàng)目：ph值、電導(dǎo)率、總磷、總鐵、總硬度、總堿度等。5、對每天的加藥量、補(bǔ)水量、排水量、化學(xué)分析要有記錄。第 7 章控制指標(biāo)7.1水處理標(biāo)準(zhǔn)（國際）碳鋼腐蝕率0.125mm/a銅材腐蝕率0.005mm/a污垢熱阻1104k/w7.2工藝控制指標(biāo)ph 值9.2濁度15.0 mg/l電導(dǎo)率2000s/cm總鐵 1.0mg/l總磷 6.0mg/l鈣損失率20% 第 8 章、水處理工程預(yù)算 1、每年運(yùn)行時(shí)間365天。第 9 章服務(wù)承諾1、免費(fèi)為用戶篩選制定水處理方案。2、為確保設(shè)備的正常運(yùn)行，并充分發(fā)揮藥劑性能，我技術(shù)人員將不定期到運(yùn)行