室內(nèi)采暖管道安裝工程技術(shù)交底secret

1、本文由 rgw0513 貢獻doc 文檔可能在WAP端瀏覽體驗不佳。建議您優(yōu)先選擇TXT,或下載源文件到本機查看。筑龍網(wǎng)水暖電資料免費下載一、1.施工準(zhǔn)備干管安裝：位于地溝內(nèi)的干管,應(yīng)把地溝內(nèi)雜物清理干凈,安裝好托吊、卡架, 未蓋 溝蓋板前安裝。位于樓板下及頂層的干管, 應(yīng)在結(jié)構(gòu)封頂后或結(jié)構(gòu)進入安 裝層的一層以上 后安裝。 2. 3. 1、 2 、 3 、 立管安裝必須在確定準(zhǔn)確的地面標(biāo)高后進行。 支管安裝必須在墻面抹灰后進行。 管材：碳索鋼管、無縫鋼管。管材不得彎曲、銹蝕,無飛刺、重皮 及凹凸不平 現(xiàn)象。 管件：無偏扣、方扣、亂扣、斷絲,不得有砂眼、裂紋和角度不準(zhǔn)確 現(xiàn)象。 閥門：鑄造規(guī)矩、

2、無毛刺、無裂紋、開關(guān)靈活嚴(yán)密,絲扣無損傷,直度和角度 正 確,強度符合要求,手輪無損傷。安裝前應(yīng)進行強度、嚴(yán)密性試驗,主控閥門 100%試驗,其他閥門抽檢 10%,若有不合格,則抽查 20%,還有不合格, 則逐個檢驗。 4 、 5 、 6 、 其他材料：型鋼、圓鋼、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、墊、電氣焊條等。選用時應(yīng)符合設(shè)計要求。 在住宅工程中的室內(nèi)部分中,禁止使用鑄鐵截止閥。各類管材、閥門、調(diào)壓裝置、絕熱材料應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證和材質(zhì)檢驗報告,熱量表應(yīng)有計量檢定證書等。（一）作業(yè)條件（二）材料要求（三）主要機具 砂輪鋸、套絲機、臺鉆、電焊機、煨彎器等。二、項 主 控 項 目 一 般 項 目 序

3、 1 2 3 4 5 1 2 3 4質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB50242-2002） 的規(guī)定。項 管道安裝坡度 采暖系統(tǒng)水壓試驗 采暖系統(tǒng)沖洗、試運行和調(diào)試 補償器的制作筑龍網(wǎng)水暖電資料免費下載般項目6管道安裝允許偏差橫管道 縱、橫方 向 彎 曲 （ mm） 立管垂直 度（ mm）每1m全長（ 25m 以上）管徑冬100mm管徑100mm管徑冬100mm管徑100mm1 1.5 1325 2 10 10 % 8 % 4 5 +0.13-0.05 3 5 10每1m全長（5m以上）橢圓率 管徑冬100mm管徑100mm管徑冬100mm管徑100mm 彎管

4、折皺不平度 mm7管道保溫允許 偏差厚度 表面平整度 mm 卷材 涂抹三、工藝流程安裝準(zhǔn)備t預(yù)制加工t卡架安裝t干管安裝t立管安裝t支管安裝t試壓t沖洗t防腐t保溫t調(diào)試四、1 、 2 、操作工藝安裝準(zhǔn)備 （一） 安裝準(zhǔn)備 認(rèn)真熟悉圖紙，配合土建施工進度，預(yù)留槽洞及安裝預(yù)埋圖，件。 按設(shè)計圖紙畫出管路的位置、管徑、變徑、預(yù)留口、坡向、卡架位置等施工草包括干管起點、末端和拐彎、節(jié)點、預(yù)留日、坐標(biāo)位置等。 繪制草圖時注意： （ 1） 公 稱直徑冬32mm的管道宜采用螺紋連接，公稱直徑 32mm的宜采用焊 接。（2）多種管 道交叉時的避讓原則：冷水讓熱水，小管讓大管等。（二） 干管安裝1 、2 、3

5、 、4 、干管安裝按管道定位、畫線 （或掛線 ）、支架安裝、管子上架、接口連接、立管短 管開 孔焊接、水壓試驗、防腐保溫等施工順序進行。按施工草圖，進行管段的加工預(yù)制，包括斷管、套絲、上零件、調(diào)直、核對尺寸，按環(huán)路分組編號，碼放整齊。 安裝卡架，按設(shè)計要求或規(guī)定間距安裝，將在墻上畫出的管道定位坡度線按照管中心與墻、 柱的距離水平外移，掛線作為卡架安裝的基準(zhǔn)線。吊環(huán)按間距位 置套在管上，再把管抬起穿上螺栓擰上 螺母，將管固定。安裝托架上的管道時， 先把管就位在托架上，把第一節(jié)管裝好 U 形卡， 然后安裝第二節(jié)管，以后各節(jié) 管均照此進行，緊固好螺栓。 干管安裝應(yīng)從進戶或分支路 點開始，裝管前要檢查

6、管腔并通過拉掃 （鋼絲纏布 ） 清理干凈。在絲頭處涂好鉛油纏好麻， 一人在末端扶平管道，用管鉗咬住前節(jié) 管件，用另一把管鉗轉(zhuǎn)動管至松緊適度，對準(zhǔn)調(diào)直 時的標(biāo)記，要求絲扣外露 23扣，并清掉麻頭依此方法裝完為止 （管道穿過伸縮縫或過 溝處，必須先穿好鋼 套管）。 制作羊角彎時，應(yīng)煨兩個 75 左右的彎頭，在連接處鋸出 坡日，主管鋸成鴨嘴 形，拼好后即應(yīng)點焊、找平、找正、找直后，再進行施焊。羊角彎接 合部位的筑龍網(wǎng)水暖電資料免費下載日徑必須與主管口徑相等，其彎曲半徑應(yīng)為管徑的 2.5 倍左右。干管過墻安裝分 路 作法見圖 6-1 。如設(shè)計要求必須設(shè)置干管： （ 1） 住宅工程室內(nèi)采暖干管安裝不應(yīng)使

7、用油任連接，可拆連 接件時，應(yīng)用法蘭連接。 （2） 室內(nèi)采暖管道變徑不應(yīng)使用補心變徑，應(yīng)用異徑 管箍或按大小頭焊口連接。 水平干管應(yīng)按排氣管要求采用偏心變徑， 變徑位置應(yīng)距分支點 小于 300mm。 （ 3） 分路閥門離分路點不宜過遠。如分路處是系統(tǒng)的最低點，必須在分路 閥門前 加泄水絲堵。住宅工程應(yīng)把管道最高點及排氣裝置安排在廚廁內(nèi)。集氣罐的 進出 水口，應(yīng)開在偏下約為罐高度 1/3 處。絲接應(yīng)與管道連接調(diào)直后安裝。 其放風(fēng)管應(yīng)穩(wěn)固， 如不穩(wěn)可裝兩個卡子，集氣罐位于系統(tǒng)末端時，應(yīng)設(shè)托、 吊卡。 自動排氣閥或集氣罐不 允許設(shè)在居室、 門廳和吊頂內(nèi)。 當(dāng)裝放鳳管時， 應(yīng)接至有排水設(shè)施的地漏或洗池

8、中，放 風(fēng)閥門安裝高度不低于 2.2m，放風(fēng) 管距池底20mm自動排氣閥的進水端應(yīng)裝閥門。6、排氣： （ 1） 采暖管道最高點或有可能集聚空氣處應(yīng)設(shè)排氣裝置。最低點或有可能存水處 設(shè)泄水裝置。住宅工程應(yīng)把管道最高點及排氣裝置安排在廚房問，當(dāng)裝放風(fēng)管時，應(yīng)接至有排水設(shè)施的地漏或拖布池內(nèi)。 放風(fēng)管閥門安裝高度不低于 2.2m ，放風(fēng)管口距池底或 地漏 20cm。（2） 自動排氣閥進水端應(yīng)裝閥門。自動排氣閥或集氣罐不允許設(shè)在居室，門廳和 吊頂內(nèi)。 （3） 采用焊接鋼管，先把管子選好調(diào)直，清理好管膛，將管運到安裝 地點，安裝 程序從第一節(jié)開始； 把管就位找正， 對準(zhǔn)管口使預(yù)留口方向準(zhǔn)確； 找直后點 焊

9、 固定（管徑冬50mm以下點焊2點，管徑）50mm以上點焊3點），然后施焊，焊后應(yīng)保證管道正直。 7 、 遇有伸縮器，應(yīng)在預(yù)制時按規(guī)范要求做好預(yù)拉伸，并作好記錄。按位置固 定， 與管道連接好。波紋伸縮器應(yīng)按要求位置安裝好導(dǎo)向支架和固定支架。并分別安裝閥門、集氣罐等附屬設(shè)備。 8、 管道安裝后，檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口位置和管道變徑等 是否正確，然后找直， 用水平尺校對復(fù)核坡度，調(diào)整合格后，再調(diào)整吊卡螺栓 U 形卡， 使其松緊適度， 5 、筑龍網(wǎng)水暖電資料免費下載9 、 10 、 11 、 1 、 2 、平正一致，最后焊牢固定卡處的止動板擺正或安裝管道穿結(jié)構(gòu)處的套管，填堵管洞口，預(yù)留口處應(yīng)加臨時管

10、堵。 為避免干管坡度不均勻，注意嚴(yán)格按照坡度線安裝牢固，盡量避免干管安裝后 開口，接口以后不調(diào)直。 安裝好的干管不得做吊拉負(fù)荷及做支撐。 為 保證立管垂直度，仔細(xì)核對各層預(yù)留孔洞位置是否垂直，吊線、剔眼、栽卡 子。將預(yù)制好 的管道按編號順序運到安裝地點。 安裝前先卸下閥門蓋，有鋼套管的先穿到管上，注意套 管高出地面 2cm（ 廚衛(wèi)間 5cm） ，按編號從第一節(jié)開始安裝。涂鉛油纏麻將立管對準(zhǔn)接口轉(zhuǎn) 動入扣，一把 管鉗咬住管件，一把管鉗擰管，擰到松緊適度，對準(zhǔn)調(diào)直時的標(biāo)記要求，絲 扣 外露23扣，預(yù)留日正確為止，并清凈麻頭。檢查立管的每個預(yù)留口標(biāo)高、方向、半圓彎等是否準(zhǔn)確。將事先栽好的管卡子 松開

11、，把管放入卡內(nèi)擰緊螺栓，用吊桿、線墜從 第一節(jié)管開始找好垂直度，扶 正鋼套管，最后填堵孔洞，預(yù)留口必須安裝臨時絲堵。檢查散熱器安裝位置及立管預(yù)留口是否準(zhǔn)確、 坡度是否合適。 量出支管尺寸和 燈叉彎的大小 （散熱器中心距墻與立管預(yù)留口中心距墻之差 ）。 配支管，按量出支管的尺寸，減去燈叉彎 的量，然后斷管、套絲、煨燈叉彎和 調(diào)直。將燈叉彎兩頭抹鉛油編麻，裝好油任，連接散 熱器，把麻頭清凈。 暗裝或半暗裝的散熱器燈叉彎必須與爐片槽墻角相適應(yīng)，達到美觀。 用鋼尺、水平尺、線墜校對支管的坡度和平行距墻尺寸，并復(fù)查立管及散熱器有無移動。立支管變徑，不得使用鑄鐵補芯，應(yīng)使用變徑管箍或焊接法。安裝好的支管不

12、得蹬踩、做支撐。 暖氣管道穿墻、 穿樓板應(yīng)設(shè)置鋼套管或鐵皮套管， 下料后套管內(nèi)刷防銹漆一遍， 用 于穿樓板套管應(yīng)在適當(dāng)部位焊接架鐵。 穿樓板套管根據(jù)樓板厚度宜分成兩截， 兩內(nèi)頭套扣， 用管箍連接，保證上部出 樓板高度以及底部和樓板相平。 試壓分單項試壓和系統(tǒng)試壓。 單項試壓：干管敷設(shè)后或隱蔽部位的管道安裝完 畢按設(shè)計和規(guī)范要求進行水壓試驗。系統(tǒng) 試壓：采暖系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫 之前應(yīng)按設(shè)計和規(guī)范要求進行系統(tǒng)水壓試驗。 采暖 系統(tǒng)試壓程序： （1） 首先檢查整個系統(tǒng)中的所有控制閥門是否打開，系統(tǒng)與外管網(wǎng)應(yīng)隔 開，打 開集氣罐的放氣閥或散熱器上的手動放風(fēng)門；（2） 將給水干管、試壓泵等臨時用的試

13、壓管道接在供水總干管上，并向系統(tǒng)內(nèi) 灌水， 待系統(tǒng)灌滿水并將管道系統(tǒng)內(nèi)的空 氣排凈后 （放風(fēng)門或放氣閥流出水 為止） ，關(guān)閉放氣閥； （3） 操作試壓泵進行升壓，升壓過程中應(yīng)注意檢查管道、管件及配件是否有滲 漏處，如滲漏嚴(yán)重應(yīng)停止打壓，并且降壓 后進行修理、換墊、擰緊等工作； （4） 系統(tǒng)無滲漏后，打壓并升壓到試驗壓力，停泵檢 查，并觀察壓力表，要求 10min 內(nèi)壓降不超過 0.02MPa ，即為合格。試驗壓力應(yīng)符合設(shè)計 要求，當(dāng)（三）立管安裝3 、（四）支管安裝 1、 2 、 3 、 4、 5、 6、 1、 2 、（五）套管安裝（六）試壓 1 、2 、筑龍網(wǎng)水暖電資料免費下載設(shè)計未注明時，

14、應(yīng)符合下列規(guī)定： 蒸汽、 熱水采暖系統(tǒng)， 應(yīng)以系統(tǒng)頂點工作壓力加 O.lMPa 作水壓試驗， 同時在系統(tǒng)頂點的試驗壓力不小于 0.3Mpa 。 高溫?zé)崴膳到y(tǒng)， 試驗壓力應(yīng)以系統(tǒng)頂點工作壓力加 0.4MPa 。 使用塑料管及復(fù)合管的熱水采暖系統(tǒng)，應(yīng)以 系統(tǒng)頂點工作壓力加 0.2MPa 作水壓試驗，同時在系統(tǒng)頂點的試驗壓力不小于 0.4MPa 。（七）沖洗 1、 2、 3、 系統(tǒng)投入使用前必須沖洗，沖洗前將管道上安裝的流量孔板、 濾網(wǎng)、溫度計、 調(diào)節(jié)閥及恒溫閥等拆除，待沖洗合格后再裝上。 熱水管道供回水管及凝 結(jié)水管用清水沖洗，沖洗時以系統(tǒng)能達到的最大壓力和 流量進行， 直到出水口水色和透明

15、度與入水口目測一致為合格。 沖洗后泄水。（八）管道防腐和保溫 設(shè)計無要求時，應(yīng)： 1 、 管道明裝：一丹二銀 （ 一遍防銹漆， 二遍面漆 ）； 2、 暗裝：二丹 （二遍面漆 ）； 3 、 潮濕房問明裝：二丹二銀； 4、 采暖管 道敷設(shè)在地溝、吊頂內(nèi)、易凍的過廳、樓梯問及非采暖間均應(yīng)做保溫；5 、 穿越壁櫥、吊柜內(nèi)采暖管道均應(yīng)采取保溫措施， 保溫材料由設(shè)計確定， 不得使 用對環(huán)境及人體有害保溫 材料。 （九） 通暖 1、 2、 首先聯(lián)系好熱源，根據(jù)供暖面積確定通暖范圍，制定通暖人向系統(tǒng)員分工，檢查供暖 系統(tǒng)中的泄水閥門是否關(guān)閉，干、立、支管的閥門是否打開 內(nèi)充軟化水，開始先打開系統(tǒng)最高點的放風(fēng)閥

16、，安排專人看管。慢慢打 開系統(tǒng)回水干管的 閥門，待最高點的放風(fēng)閥見水后即關(guān)閉放風(fēng)閥，再開總進口 的供水管閥門高點放風(fēng)閥，要 反復(fù)開放幾次，使系統(tǒng)中的冷風(fēng)排凈為止。 正常運行半小時后，開始檢查全系統(tǒng)，遇有不 熱處應(yīng)先查明原因，需沖洗檢修 時，則關(guān)閉供回水閥門泄水 . 然后分先后開關(guān)供回水閥門 放水沖洗，沖凈后再按 照上述程序通暖運行，直到正常為止。 冬季通暖時，必須采取臨 時取暖措施，使室溫保持 +5它以上才可進行。遇有熱 度不均，應(yīng)調(diào)整各分路立管、支管 上的閥門，使其基本達到平衡后，進行正式 檢查驗收，并辦理驗收手續(xù)。3 、4 、五、1 、管道與設(shè)備保溫（一） 施工準(zhǔn)備 作業(yè)條件。 （1） 管

17、道與設(shè)備的防結(jié)露保溫應(yīng)在防腐及強度試驗合 格后方可進行， 如需先做保 溫層應(yīng)將管道的接口及焊縫留出，待試壓合格后，再將接口 處保溫。 （ 2） 需保溫的管道如需隱蔽，必須在保溫完成后，才允許上建專業(yè)進行封閉。 （ 3） 保溫前需將地溝清理干凈，管井至少第一遍刷白完畢，方可進行。濕作業(yè)的灰泥保護殼，環(huán)境溫度適宜 5 C度以上。2 、材料要求。 （ 1） 保溫材料的材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合圖紙設(shè)計或變更、洽商的要求。（2）保溫材料進場必須具備產(chǎn)品質(zhì)量合格證及材質(zhì)檢驗報告，核對報告數(shù)據(jù)是否筑龍網(wǎng)水暖電資料免費下載 符合施工的環(huán)境溫度及介質(zhì)的溫度，厚度是否與施工圖紙符合。（ 3） 保溫材料進場保存應(yīng)注意防潮、

18、防雨淋或壓擠等破壞。4） 為施工方便玻璃絲布最好采用密紋，至少一遍鎖邊的玻璃絲布。 （5） 主要材料分類： 預(yù)制瓦塊：泡沫混凝土、珍珠巖、蛭石、石棉、瓦塊等； 管殼制品：巖棉、礦渣棉、玻璃棉、硬聚氨酷脂泡沫塑料、聚苯乙烯 泡 沫塑料、 橡塑海綿管殼及板等； 卷材： 聚苯乙烯泡沫塑料、 巖棉等； 其他材料： 鉛絲網(wǎng)石棉灰或用以上板塊砌筑或粘接等； 保護殼類材料：麻刀、白灰或石棉水泥麻 刀、玻璃絲布、塑料布、浸瀝 青油的麻布袋、油氈、工業(yè)棉布鋁箔紙、鐵皮等。 3 、 主 要機具。 （1） 機具：砂輪鋸、電焊機等； （ 2） 工具：鋼剪、布剪、手錘、剁子、彎 鉤、鐵锨 灰桶、平抹子、圓弧抹子等；（3

19、）其他：鋼卷尺、鋼針、靠尺、楔形塞尺等。（二） 工藝流程 1 、 2 、 3 、 4 、 預(yù)制瓦塊。 管殼制品。 纏裹保溫。 設(shè)備及箱罐鋼絲網(wǎng)石棉灰保溫。散瓦t斷鍍鋅鉛絲t和灰t抹填充料t合瓦t鋼絲綁扎t填縫t抹保護殼 散管殼T合管殼T纏裹保護殼 裁料T纏裹保溫材料T綁扎保護層焊鉤釘T刷油T綁扎鋼絲網(wǎng)t抹石棉灰T抹保護層（三） 操作工藝1、2、3、4、各種預(yù)制瓦塊運至施工地點，在沿管線散瓦時必須確保瓦塊的規(guī)格尺寸與管道 的管徑相配套。 安裝保溫瓦塊時， 應(yīng)將瓦塊內(nèi)側(cè)抹510mm的石棉次泥作為填充料。瓦塊的橫 縫搭接應(yīng)錯幵，縱縫朝上。預(yù) 制瓦塊根據(jù)直徑的大小選用 820 #樟鍍鋅鋼絲進行綁扎裹頂

20、，綁扎接頭不宜 過長，并將接頭插入瓦塊內(nèi)。 外抹石棉水泥保護層， （其配合比石棉灰：水泥 =3： 7）按設(shè)計規(guī)定厚 度抹光壓平， 設(shè)計無規(guī)定時其厚度為 1015mm為保證厚度均勻，可預(yù)制管殼外沿管線 外 掛三條不同位置的厚度控制線，控制保護層的均勻。 5 、 立管保溫時，其層高小于或 等于5m,每層應(yīng)設(shè)一個支撐托盤，層高大于5m，每層不少于2個，支撐托盤應(yīng)焊在管壁上，其位置應(yīng)在立管卡子上部 20mm 處， 托盤直徑不大于保溫層厚度。 6 、 管道附件 的保溫除寒冷地區(qū)外， 室外加熱管道及室內(nèi)防結(jié)露保溫的法蘭、 閥門 等附件按設(shè)計要求保 溫外，一般法蘭、閥門，套管伸縮器等不應(yīng)保溫，并在其兩側(cè)應(yīng)留

21、7080mm的間隙，在保溫端部抹6070mm的斜坡，設(shè)備容器上的 入孔及可拆卸不見的保溫層端部，應(yīng)作成 5mm斜坡，常件的管道附件，保溫結(jié)構(gòu)如下：筑龍網(wǎng)水暖電資料免費下載1） 法蘭、閥門綁扎保溫施工：先將法蘭兩旁空除用散狀保溫材料，如玻璃棉等與管道保溫材料相同的材料充滿，法蘭、閥門保溫做法如圖 6-2 、圖 6-3 所示：（ 2） 彎管綁扎保溫施工：彎管處是管道系統(tǒng)膨脹比較集中的地方，膨脹量大。尤其是保溫材料的膨脹系數(shù)與管道的膨脹系數(shù)不同時， 更要注意，避免在使用 中破壞保溫結(jié)構(gòu)。管殼類彎管保溫結(jié)構(gòu)：當(dāng)管徑v 80mm時，如圖6-4、圖6-5所示。施工 方法是：將 空隙用散狀保溫材料填充， 用

22、鍍鋅鐵絲將裁剪好的直角彎頭的直 角管殼綁扎好， 外做保護 層。當(dāng)管徑100mm時其結(jié)構(gòu)如圖6-4所示。施工 方法是：按照管徑的大小和設(shè)計要求 選好保溫管殼，在根據(jù)管殼的外徑及彎 管的曲率半徑，做好蝦米腰的樣板，用樣板套在管 殼外，畫線裁剪成段，在 用鍍鋅鐵絲將每段管殼按順序綁扎在彎管上，外做保護層即可。 若每段管殼連接處有空隙可用同樣的保溫材料填充至無縫為止。筑龍網(wǎng)水暖電資料免費下載（3） 三、四通管殼保溫施工： 三、四通在發(fā)生變化時， 各個方向的伸縮量都不同， 很 容易破壞保溫結(jié)構(gòu)， 所以在施工時一定要認(rèn)真仔細(xì)綁扎牢固， 避免開裂， 其結(jié)構(gòu)如圖 6-6 、 圖 6-7 所示。四通的保溫結(jié)構(gòu)作

23、法。參照三通的作法。 7、 膨脹縫的設(shè)置： （1） 保溫 管道支管20m處（供熱管道）、支架處、拐彎前2030m處需留設(shè)膨脹縫， 并用石棉繩 或玻璃棉填塞。（2）用預(yù)制瓦塊做管道保溫層，在預(yù)制直線管段上每隔57m應(yīng)留設(shè)一條間隙 為2030mm的膨脹縫，在管彎處、管徑小于或等于300mm時，應(yīng)留設(shè)一 條間隙為2030mm膨脹縫，膨脹縫用石棉繩或玻璃棉填塞，其做法如圖6-8 : 8、用管殼制品做保溫層，其操作方法一般有兩人配合，一人將管殼縫割開對包在管上，兩手用力擠，另外一人纏保護殼，纏裹時要用力均勻，壓茬要平整，粗 細(xì)一致。筑龍網(wǎng)水暖電資料免費下載9 、塊狀保溫材料采用纏裹式保溫 （如聚乙烯泡沫塑料 ）， 按照管徑留出搭茬余量， 將 料 裁成幅寬200300mm而且