防爆設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)

1、防爆設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)電氣設(shè)備 p|+B3 3;DJ1.1 緊固件 #M5X. 1.1.1緊固用的螺栓、螺母、墊圈等齊全、緊固、無銹蝕。 $wBR(f 1.1.2同一部位的壚坶、螺栓規(guī)格一致。平墊、彈簧墊圈的規(guī)格應(yīng)與螺栓直徑相符合。緊固用的螺栓、螺母應(yīng)有防松裝置。 I 1Sa7 1.1.3用螺栓緊固不透眼螺孔的部件，緊固后螺孔須留有大于2倍防松墊圈的厚度的螺紋余量。螺栓擰入螺孔長度應(yīng)不小于螺栓直徑，但鑄鐵、銅、鋁件不應(yīng)小于螺栓直徑的1.5倍。 L!CzmNl 1.1.4螺母緊固后，螺栓螺紋應(yīng)露出螺母1-3個(gè)螺距，不得在螺母下面加多余墊圈減少螺栓的伸出長度。 BYrZEVM9 1.1.5緊固在護(hù)圈內(nèi)的

2、螺栓或螺母，其上端平面不得超出護(hù)圈高度，并需用專用工具才能松、緊。 cO2& VC 1.2 隔爆性能 5yZTcS z 1.2.1隔爆結(jié)合面（類）的間隙、直徑差或最小有效長度（寬度）必須符合表4-1-1的規(guī)定。 YevyN,V! 表4-1-1類隔爆結(jié)合面結(jié)構(gòu)參數(shù)mm B+d0.1 B(?YwXd 平面、止口或圓筒結(jié)構(gòu)6.0 aNnX y k 12.5 $EOg 25.0 ?bZovRx 40.06.0 DS-0gVYeDW 8.0 n+FK e 9.0 .:p2Tbo 15.00.30 TDEQ 0.40 S#1GOO 0.50 3 yk#U|7 - VyO &r 0.40 Y-|H;z 0.

3、50 mk7&M 0.60 x!ONF5$ 帶有滾動(dòng)軸承的圓筒結(jié)構(gòu)6.0 26X+ 52 12.5 !D! 25.0 xYl*iq 40.0- J=.wZQkS - ycFio , - +,gB $j -0.40 +,z Wv1v 0.50 Fnk_d6Ma 0.60 !| Zw -0.40 V*b4nX7 0.50 R/xB1d 0.60 1CBU$ 0.80 AV4m 表中L-靜止隔爆結(jié)合面的最小有效長度； L1-螺栓通孔邊緣至隔爆結(jié)合面邊緣的最小有效長度； (Co,7cYS W-靜止隔爆結(jié)合面及操縱桿與桿孔隔爆結(jié)合面最大間隙或直徑差。 vB L/4 但快動(dòng)式門或蓋的隔爆結(jié)合面的最小有效長

4、度須不小于25mm。 ,lCgQ0 1.2.2操縱桿直徑(d)與隔爆結(jié)合面長度(L)應(yīng)符合表4-1-2的規(guī)定 LJoGpr 8 表4-1-2操縱桿直徑或圓筒直徑與隔爆結(jié)合面的結(jié)構(gòu)參數(shù)mm $%VuSrZ& 操縱桿直徑隔爆結(jié)合面長度 5q ON)x d6L6 R *F l8 625L25 # p,$cC 1.2.3隔爆電動(dòng)機(jī)軸與軸孔的隔爆結(jié)合面在正常工作狀態(tài)下不應(yīng)產(chǎn)生摩擦.用圓筒隔爆結(jié)合面時(shí),軸與軸孔配合的最小單邊間隙須不少于0.075mm;用滾動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)時(shí),軸與軸孔的最大單邊間隙須不大于表4-1-1規(guī)定W值的2/3. !nAX$i 1.2.4隔爆結(jié)合面的表面粗糙度不大于 ;操縱桿的表面粗糙度不

5、大于 。 UyC2BI n 1.2.5螺紋隔爆結(jié)構(gòu)：螺紋精度不低于3級(jí)；螺距不小于0.7mm；螺紋的最少嚙合扣數(shù)、最小擰入深度應(yīng)符合表4-1-3的規(guī)定。 UwC=1g U 表4-1-3 螺紋的最少嚙合扣數(shù)、最小擰入深度mm b%cF 外殼凈容積V（l）最小擰入深度最少嚙合扣數(shù) &H!Yk V0.15.0 z2Z, i 0.12.012.5 |dFOz 1.2.6隔爆結(jié)合面的法蘭減薄厚度應(yīng)不大于原設(shè)計(jì)規(guī)定的維修余量。 3MRc 4UlB 1.2.7隔爆結(jié)合面的缺陷或機(jī)械傷痕，將其傷痕兩側(cè)高于無傷表面的凸起部分磨平后，不的超過下列規(guī)定： Li Kxq=K A、隔爆面上對(duì)局部出現(xiàn)的直徑不大于1 mm

6、 、深度不大于2 mm 的砂眼，在40、25、15 mm 寬的隔爆面上，每1cm2不的超過5個(gè)；10 mm 寬的隔爆面上，不得超過2個(gè)。 IT$25ZF B、產(chǎn)生的機(jī)械傷痕，寬度與深度不大于0.5 mm;其長度應(yīng)保證剩余無傷痕隔爆面有效長度不小于規(guī)定長度的2/3. )aX,%yK 1.2.8隔爆結(jié)合面不得有銹蝕及油漆，應(yīng)涂防銹油或磷化處理。如有銹蝕，用棉紗擦凈后，留有呈青褐色氧化壓鐵云狀痕跡，用手摸無感覺者仍算合格。 i:B+ rl 1.2.9用螺栓固定的隔爆結(jié)合面，其緊固程度應(yīng)以壓平彈簧墊圈不松動(dòng)為合格。 fNrgdfo 1.2.10觀察窗孔膠封及透明度良好，無破損、無裂紋。 aoui/ 1

7、.2.11引進(jìn)設(shè)備的隔爆性能應(yīng)符合煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)電氣設(shè)備分冊(cè)的附錄5-A、B、C、D的規(guī)定。 85GKymz$P 1.2.12凡不符合1.2.1-1.2.11任意一條者即認(rèn)為該設(shè)備失去隔爆性能,稱為失爆,不得評(píng)為完好設(shè)備. B,K*-7)MX 1.3 接線 XUh64 1.3.1進(jìn)線嘴連接緊固,密封良好,并應(yīng)符合下列規(guī)定: nMJ#VVsH 高壓隔爆開關(guān)接線盒引入鎧裝電纜后，應(yīng)用絕緣膠灌至電纜三叉以上。 5;HH4?p G、凡不符合上述規(guī)定之一者，即為失爆，不得評(píng)為完好設(shè)備。 U!0-y 1.3.2接線裝置齊全、完整、緊固，導(dǎo)電良好，并符合下列要求： )KAEt. A、絕緣座完整無裂

8、紋； gN7be&J B、接線螺栓和螺母的螺紋無損傷，無放電痕跡，接線零件齊全，有卡爪、彈簧墊、背帽等； ,l)Ft5 C、接線整齊，無毛刺，卡爪不壓絕緣膠皮或其它絕緣物，也不得壓或接觸屏蔽層； bi;3N A、設(shè)備引入（出）線的終端線頭，應(yīng)用線鼻子或過度接頭接線； uuPkfo B、導(dǎo)線連接牢固可靠，接頭溫度不得超過導(dǎo)線溫度。 RtM8yar+sn 1.3.4電纜的連接除應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程第467條的規(guī)定外，并應(yīng)符合下列要求： Bn &Ws A、電纜芯線的連接嚴(yán)密綁扎，應(yīng)采用壓接或焊接。連接后的接頭電阻不應(yīng)大于同長度芯線電阻的1.1倍，其抗拉強(qiáng)度不應(yīng)小于原芯線的80%。不同材質(zhì)芯線的連接應(yīng)采

9、用過渡接頭，其過度接頭電阻值不應(yīng)大于同長度芯線電阻值的1.3倍； P?KW6| B、高、低壓鎧裝電纜終端應(yīng)灌注絕緣材料，戶內(nèi)可采用環(huán)氧樹脂干封。中間接線盒應(yīng)灌注絕緣膠。 pW J Fz- 1.4 安全電壓 jr:7?8cH0L 1.4.1高、低壓電氣設(shè)備的短路、漏電、接地等保護(hù)裝置，必須符合煤礦安全規(guī)程、礦井保護(hù)接地裝置的安裝、檢查、測(cè)定工作細(xì)則、煤礦井下檢漏繼電器安裝、運(yùn)行、維護(hù)與檢修細(xì)則和礦井低壓電網(wǎng)短路保護(hù)裝置的整定細(xì)則的規(guī)定。 LF& z 1.4.2短路保護(hù)計(jì)算整定合格，動(dòng)作靈敏可靠。 rr02pM0 1.4.3漏電保護(hù)裝置使用合格。 M= D&Bf 1.4.4接地裝置 abfWJ 1

10、.4.4.1 接地螺栓符合下列標(biāo)準(zhǔn)： fy&U5rg A、.電氣設(shè)備的金屬外殼和鎧裝電纜接線盒的外接地螺栓應(yīng)齊全完整，并標(biāo)志“”符號(hào)（運(yùn)行中移動(dòng)的采掘機(jī)械設(shè)備除外）。 .Z av n B.、電器設(shè)備接線盒應(yīng)設(shè)有內(nèi)接地螺栓，并標(biāo)志“”符號(hào)（電機(jī)車上的電氣設(shè)備及電壓36V以下的電氣設(shè)備除外）。 3WFjU 5a C.、外接地螺栓直徑 (G;l x 容量小于或等于5KW的不小于M8； 容量大于5KW至10KW的不小于M10； 9mLW 容量大于10KW的不小于M12； 通訊、信號(hào)、按扭、照明等小型設(shè)備不小于M6。 QLiu2U o D.、接地螺栓應(yīng)進(jìn)行電鍍防銹處理。 wc5 m Hs 1.4.1.2

11、 接地線符合下列規(guī)定： YAJBIvHV A、.接主接地極的接地母線，其截面積應(yīng)不小于： gv- xm 鍍鋅鐵線100mm2；扁鋼254 mm2 銅線50 mm2。 byBc G B、電氣設(shè)備外殼同接地母線或局接地極的聯(lián)線和電纜接線盒兩端的鎧裝鉛皮的連接接地線，其截面積應(yīng)不小于： c|B.nZ 銅線25 mm2。 扁鋼50 mm2（厚度不小于4mm）； 鍍鋅鐵線25mm2； %dz m-d(C 1.4.4.3 接地電阻不大于下列數(shù)值： t!W(_8j A、100KVA以上（低壓中性點(diǎn)直接接地系統(tǒng)）4B、100KVA以上變壓器供電線路重復(fù)接地10 yW1)vD7 C、100KVA以下變壓器10

12、D、100KVA以下變壓器供電線路重復(fù)接地30 D%OQ e#! E、高、低壓電氣設(shè)備聯(lián)合接地4；F、電流、電壓互感器二次線圈10 B#R94 G、高壓線路的保護(hù)網(wǎng)或保護(hù)線10H、井下設(shè)備2 I、井下手持移動(dòng)電氣設(shè)備1。 H8Bs2 1.4.5涉筆閉鎖裝置齊全可靠。 K/j3a. 1.4.6井下供電應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程第458條的規(guī)定，即做到“三無、四有、兩齊、三全、三堅(jiān)持”。 VM GSqrG 1.5 不漏油、不漏電的規(guī)定 Pq;U &, 1.5.1不漏油：固定結(jié)合面及閥門、油標(biāo)管等不應(yīng)有油跡，運(yùn)動(dòng)部位允許有油跡,但在擦干后3min不見油,半小時(shí)不成滴.非密閉運(yùn)動(dòng)部件潤滑油脂不得甩到其它部件和

13、基礎(chǔ)上。 DS.RURzdr 1.5.2不漏電：網(wǎng)路的絕緣電阻不小于下列規(guī)定，漏電繼電器正常投入運(yùn)行： 7GA.92 1140V 不低于60K660V 不低于30K dgDO:) 380V 不低于15K127V 不低于10K %p wZtm 1.6 電氣性能檢測(cè) Rc+?4J 1.6.1電氣設(shè)備絕緣性能必須按煤礦電氣試驗(yàn)規(guī)程（試行）規(guī)定的周期和項(xiàng)目進(jìn)行試驗(yàn)，并符合標(biāo)準(zhǔn)，有記錄可考查。 WejY y| 1.6.2絕緣油，新油使用前應(yīng)做油質(zhì)分析；運(yùn)行中的有，每年做一次簡化分析；多油斷路器的油，每半年進(jìn)行一次耐壓試驗(yàn)。其它試驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)按煤礦電氣試驗(yàn)規(guī)程（試性）規(guī)定進(jìn)行。有記錄可查。 CSsCA$/ 1

14、.6.3 繼電保護(hù)裝置計(jì)算整定檢驗(yàn)，每年進(jìn)行一次；對(duì)礦井電源的繼電保護(hù)裝置，每半年檢驗(yàn)一次，并符合整定方案，有記錄可查。 R$Rj 1.6.4 指示回轉(zhuǎn)儀表應(yīng)每年檢驗(yàn)一次，其準(zhǔn)確等級(jí)不得低于2.5級(jí)；電源計(jì)量儀應(yīng)每半年校驗(yàn)一次，其準(zhǔn)確等級(jí)不得低于1.0級(jí)。有記錄可查 V) ZEn1 1.7 設(shè)備使用 PWaw*dFmy 1.7.1高、低壓開關(guān)的選用應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程第410條的要求，與被控制設(shè)備的容量應(yīng)匹配，有下列情況之一者，不得評(píng)為完好設(shè)備。 -65PC4aN A、超容量、超電壓等級(jí)使用者；B、不符合使用范圍者； bR*-Ht+wd C、繼電保護(hù)失靈，熔體選用不合格者；D、隔爆磁力啟動(dòng)器用小

15、喇叭嘴引出動(dòng)力線者。 FOv=!S o 1.7.2 井下隔爆型電器設(shè)備，必須有在下井前，經(jīng)過指定的隔爆電氣設(shè)備檢查員檢查出具的合格證，否則一律不得評(píng)定為完好。 q.KG=10 1.8安全防護(hù) WB5l2Q4 1.8.2 機(jī)房（峒室）應(yīng)備有符合規(guī)定的放火器材。 0R L;D: 1.8.3 機(jī)房（峒室）不得存放汽油、煤油、絕緣油和其它易燃物品。用過的棉紗（破布）應(yīng)存放在蓋嚴(yán)的專用容器內(nèi)，并放置在指定地點(diǎn)。 1Ce*XBU 1.9涂飾 9v;Vv0k_ 1.9.1設(shè)備表面應(yīng)涂防銹漆，開關(guān)箱、接線盒等內(nèi)壁應(yīng)涂耐弧漆，顏色與出廠顏色一致。 JmF l|n/H 1.9.2設(shè)備的防護(hù)欄、油標(biāo)、注油孔及油塞等

16、的外表應(yīng)涂紅色油漆。 yB h 1.9.3設(shè)備表面脫落油漆的部位應(yīng)及時(shí)補(bǔ)漆。 Fu SLP 1.10 設(shè)備環(huán)境 j2Cks_$: 1.10.1 設(shè)備表面無積塵、油垢。 Qi ua 1.10.2 機(jī)房（峒室）清潔，無雜物、無淤泥、無積水、無滴水、無油垢，工具、備件、材料等存放在固定地點(diǎn)，安放整齊。 bV(Yg 1.10.3 機(jī)房（峒室）通風(fēng)良好，照明設(shè)施亮度合適，符合安全要求。 v/PyhQ 1.11記錄、資料 *EOdEFsR/ 1.11.1 固定電氣設(shè)備場(chǎng)所必須具備有下列記錄及資料： a H 4c02s$ A、電氣系統(tǒng)圖； B、檢查、修理記錄，試驗(yàn)整定記錄； C、運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，交接班記錄，事故記

17、錄。 t|HCv6 1.11.2 移動(dòng)電氣設(shè)備應(yīng)有下列記錄： $#Eb 5.2.2有規(guī)定期內(nèi)的測(cè)定記錄。 P y)F;zW+ 6高壓隔爆配電裝置 tkVbo.8K 6.1 隔爆性能 Ot:CPm 6.1.1隔爆面表面粗糙度及間隙應(yīng)符合本分冊(cè)1.2節(jié)的規(guī)定.隔爆面?zhèn)鄄怀?、無銹蝕，涂防銹油。 XwE7=29M 6.1.2不用的線嘴應(yīng)用與法蘭盤厚度相適應(yīng)，表面粗糙度不大于 的鋼墊板封堵。 Tu8C 6.1.3接線符合本分冊(cè)1.3節(jié)的規(guī)定。 XOxr?NPQ 其它按本分冊(cè)2、3章的規(guī)定檢查。 h Xg;(K wQv8A_ 8低壓隔爆開關(guān) x N=i 8.1 外觀檢查 Qz_/ j9 8.1.1外殼

18、無變形，無開焊，無銹蝕，托架無嚴(yán)重變形。 gG uZ8:f 8.1.2操作手柄位置正確，扳動(dòng)靈活與操作軸連接可靠，無虛動(dòng)作。 st QBZ-120JB-150改5327-3330.6-37.40.21.51.51.11.5 UilMv0 QBZ-120中間繼電器CJ8-1021.51.3-1.551.62-20.2210.9-1.11.12-1.4 Q3|T:l4 QBZ-200JB-300改1514-6最小225-3550-700.215-18 qZP*+Q （上端）3-4 1.5-3 %g1,N k 8.3.2觸頭無嚴(yán)重?zé)龘p。 XzXZJ uq 8.4 消弧罩 (9r 8.6 導(dǎo)線、帶電螺

19、栓 #sGmW/L 8.6.1導(dǎo)線絕緣無破損老化，絕緣性能良好。絕緣電阻：1140V不低于5M；660V不低于2M；380V不低于1 M。 $KLD2BAL 8.6.2配線整齊、清楚、開關(guān)內(nèi)部導(dǎo)線不得有接頭。 ithewup 8.6.3開關(guān)露出的帶電螺栓應(yīng)用絕緣材料封堵好。 EIlF 6 8.7 保護(hù)裝置 x5QaM.+=J 8.7.1繼電保護(hù)裝置動(dòng)作靈敏可靠，有規(guī)定期內(nèi)的試驗(yàn)整定合格記錄。 I j$lDJS 8.7.2熔斷管無嚴(yán)重?zé)购圹E，無裂紋。熔體容量選用合適。 IX/YH 9.1 外觀檢查 dRObszn 9.1.1零部件齊全、完整、緊固。 etoo #h1 9.1.2通氣孔不進(jìn)水、不

20、堵塞，放油閥門密封良好。各結(jié)合面、閥門不滲油。 kN%MP 6?J 9.1.3安全氣道、吸濕器、凈油器等符合出廠規(guī)定，完整可靠。 fs?4 9.1.4儲(chǔ)油柜油位計(jì)清晰，并有-30、+20、+40三道油面指示線，油面高度符合規(guī)定。 mo1oyQg8 9.1.5瓷瓶清潔，無裂紋破損，無放電痕跡。 .eeE 9.1.6運(yùn)行無異響，上層油溫不超過85。 Y3h/bM% 9.1.7基礎(chǔ)完整，無沉陷現(xiàn)象。 HN|afz 9.2 油箱及冷卻裝置 oW*l#v 9.2.1油箱及散熱管無明顯變形，個(gè)別散熱管變形不大于管徑的1/3，表面油漆無脫落。 UW?s(Cy% 9.2.2密封墊無老化、無變形。 wZ4tCZ

21、A 9.2.3大型變壓器的冷卻風(fēng)扇使用正常。風(fēng)扇有事故信號(hào)裝置及自動(dòng)啟動(dòng)、停止裝置。水冷裝置不滲漏、無堵塞、運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 , ) 9.3 接線裝置 *xE,sj+( 9.3.1接線緊密，溫度不超過65。接頭應(yīng)采用線鼻子或過渡接頭。 BC,.fA6 9.3.2導(dǎo)電桿螺紋無燒痕，無脫扣，放松裝置齊全。 t8+_/BXv 9.3.3夾裝式套管固定牢靠，套管頂部排氣孔暢通。 -k(CJ5H9 9.3.4分接開關(guān)電氣和機(jī)械性能良好，無接觸不量或動(dòng)作卡阻現(xiàn)象，位置正確，標(biāo)志清楚。 .u V 9.4 絕緣油 aF|d 9.4.1油質(zhì)合格。 v|ox!0:# 9.4.2耐壓強(qiáng)度：用于15KV及以下的變壓器，不低

22、于20KV。用于20-35KV的變壓器，不低于30KV。用于44-220KV的變壓器，不低于35KV。 w#N?l!5 9.4.3有規(guī)定期內(nèi)的測(cè)試記錄。 YUQtMf9 9.5 線圈 =Y.=RL+n 9.5.1線圈絕緣老化程度應(yīng)不低于三級(jí)，線圈不松動(dòng)，界限無過熱現(xiàn)象。有規(guī)定期內(nèi)的檢查記錄。 BT)l 9.5.2線圈的絕緣吸收比應(yīng)不低于1.3，其它絕緣性能應(yīng)符合煤礦電器試驗(yàn)規(guī)程的規(guī)定，并有規(guī)定期內(nèi)的測(cè)試記錄。 B/Gd(Sq 9.6 保護(hù)裝置及儀表 j#0j)k2Q 9.6.1變壓器應(yīng)根據(jù)容量、電壓等級(jí)繼電保護(hù)裝置設(shè)計(jì)規(guī)范設(shè)置不同保護(hù)裝置，并定期進(jìn)行整定試驗(yàn)，動(dòng)作靈敏可靠，信號(hào)明確。有規(guī)定期內(nèi)

23、的試驗(yàn)記錄。 CzV(cSS9- 9.6.1.1800KVA及以上油浸變壓器及400KVA及以上車間（采區(qū)）內(nèi)油浸變壓器應(yīng)設(shè)有瓦斯繼電器保護(hù)。 ) xETA 9.6.1.210000KVA單臺(tái)運(yùn)行變壓器或6300KVA并列運(yùn)行的變壓器應(yīng)設(shè)縱聯(lián)差動(dòng)保護(hù)；必要時(shí)6300KVA單臺(tái)運(yùn)行變壓器也可設(shè)置縱聯(lián)差動(dòng)保護(hù)。 yO-pD 9.6.1.3400KVA及以上變壓器應(yīng)有溫度測(cè)量裝置，并能發(fā)出超溫報(bào)警；低壓側(cè)中性接地400KVA及以上變壓器應(yīng)設(shè)零序電流保護(hù)；400KVA及以上變壓器高壓側(cè)應(yīng)設(shè)過流保護(hù)，重要場(chǎng)所應(yīng)設(shè)過流速斷保護(hù)。 Q,Z*8FH= 9.6.2 計(jì)量儀表完整好使，指示正確，并有定期內(nèi)校驗(yàn)記錄

24、。 ;Qi ;+ 9.6.3 接地裝置符合規(guī)定。 I8H%=Kb?9 ANsKWf 10 礦用變壓器 FVF-:C 10.1外觀檢查 5)zn:$cz 10.1.1 零部件齊全、完整、緊固。 5 / m$)wE 10.1.2 瓷瓶清潔，無裂紋破損，無放電痕跡。 lEPAP|uw 10.1.3 通氣孔有護(hù)圈，不堵塞，放油孔護(hù)鐵完整。閘閥開閉靈活，不滲漏。 nY 2uN9 10.1.4 油箱、散熱管及接線盒無明顯變形，個(gè)別散熱管變形不大于管徑的1/3。 _p%Yv 10.1.5 油位計(jì)指示清晰，無油垢，油量符合油溫線標(biāo)志，不低于15油溫線。 oJ*17J 10.1.6 各部位密封合格，不滲油。 Y

25、pdNX.P, 10.1.7 運(yùn)行無異響，上層油溫不超過85。 XeUC0KD 10.2接線裝置 N=A 10.2.1 接線符合要求，接線柱無燒傷或禿扣。接線應(yīng)采用線鼻子或過渡接頭連接。 ?B6aD|jE 10.2.2 分接開關(guān)完整無損，動(dòng)作可靠，指示位置正確。 9w;?- 10.3絕緣性能 dSFAKI2dM 10.3.1 線圈及套管的絕緣電阻在20時(shí)不低于下列數(shù)值，并有規(guī)定期內(nèi)的測(cè)定記錄： 83 PAR 6KV：250M； 3KV：150M；660V：35M；380V：18M； FT?:wpKa 10.3.2 絕緣油耐壓強(qiáng)度不低于20KV，油質(zhì)合格，有規(guī)定期內(nèi)的測(cè)試記錄。 M 12.4開關(guān)

26、 xwLy|& 12.4.1 開關(guān)接線聯(lián)結(jié)緊密，觸頭接觸良好，無嚴(yán)重?zé)?，隔離刀閘開關(guān)插入深度不小于刀閘寬度的2/3，三項(xiàng)合閘不同期性不大于3mm。 /.Z aE+ 12.4.2 開關(guān)操作機(jī)構(gòu)動(dòng)作靈活可靠，各傳動(dòng)軸不松曠，分、合閘指示正確。 $:X V( 12.5保護(hù)裝置與絕緣 gb_X?j%p7 12.5.1 保護(hù)裝置齊全，整定合格，靈敏可靠。溫度繼電器動(dòng)作靈敏正確。 ,wT g$ g-$ 12.5.2 互感性能良好，有規(guī)定期內(nèi)的測(cè)試記錄。 jZ#UUnR% 12.5.3 電氣、機(jī)械聯(lián)鎖裝置齊全，動(dòng)作正確可靠。 )k1, 12.5.4 接地標(biāo)志明顯，接地裝置符合規(guī)定。 ?Ccw4YO,= 1

27、2.5.5 絕緣性能良好，絕緣電阻值符合下列數(shù)值： EE9vk*C 127V不低于0.5M 380v、660v不低于5M AA.Ys89V 1140V不低于50M 6kV不低于200M 并有規(guī)定期內(nèi)的測(cè)試記錄 :3&.T( 12.6 隔爆性能應(yīng)符合本分冊(cè)1.2節(jié)的規(guī)定 uS7PplyO /.)2d8, 6 窄軌電機(jī)車6.1車架6.1.1 車架無裂紋或明顯變形，無嚴(yán)重銹蝕，側(cè)板及頂板凸凹深度不超過30 mm。6.1.2 蓄電池機(jī)車托輥板平整，托輥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。6.1.3 緩沖裝置（碰頭）固定牢靠。彈簧無斷裂，伸縮長度不小于30 mm。連接裝置可靠，碰頭銷孔、連接銷的磨損量不超過原尺寸的20%，剛性碰

28、頭不超過25%。6.1.4 均衡梁、彈簧、吊架等無裂紋或嚴(yán)重磨損。板彈簧各片厚度要一致，承載時(shí)應(yīng)保持弓形。6.2輪對(duì)6.2.1輪箍（車輪）踏面磨損余厚不小于原厚度的50%，踏面凹槽深度不超過5 mm。6.2.2輪緣高度不超過30 mm，輪緣厚度磨損不超過原厚度的30%（用樣板測(cè)量）6.2.3同一軸兩車輪直徑差不超過2 mm，前后輪對(duì)直徑差不超過4 mm。6.2.4車軸不得有裂紋，劃痕深度不超過2.5 mm；軸頸磨損量不超過原直徑的5%。6.3軸承箱、齒輪箱（罩）6.3.1軸承箱與導(dǎo)向板間隙：沿行車方向不大于5 mm；沿車軸方向不大于9 mm。6.3.2齒輪箱（罩）固定牢固，無損壞，不漏油。6.

29、4制動(dòng)裝置6.4.1機(jī)械、電力制動(dòng)裝置齊全可靠。6.4.2制動(dòng)手輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，螺桿、螺母配合不松曠。6.4.3各連接銷軸不松曠、不缺油。6.4.4閘瓦磨損余厚不小于10 mm，同一制動(dòng)桿兩閘瓦的厚度差不大于10 mm。在完全松閘狀態(tài)下，閘瓦與車輪踏面間隙為3-5 mm。緊閘時(shí)，接觸面積不小于60%。調(diào)整間隙裝置靈活可靠。制動(dòng)梁兩端高低差不大于5 mm。6.4.5抱閘式制動(dòng)裝置，閘帶磨損余厚不小于3 mm，閘帶與閘輪的間隙為2-3 mm，閘帶無斷裂，銅鉚釘牢固，彈簧不失效。6.4.6撒砂裝置靈活可靠，砂管暢通，管口對(duì)準(zhǔn)軌面中心，砂子干燥充足。6.4.7制動(dòng)距離應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程第321條的規(guī)定。6

30、.5控制器6.5.1換向和操作手把靈活，位置準(zhǔn)確，閉鎖裝置可靠。6.5.2消弧罩完整齊全，不松脫。6.5.3觸頭、接觸片、連接線應(yīng)牢固，觸頭接觸面積不小于60%，接觸壓力為15-30N。6.5.4觸頭燒損整修后余量不小于原厚度的50%，連接線斷絲不超過25%。6.6電阻器電阻器接線牢固無松動(dòng)。電阻元件無變形及裂紋；絕緣管（板）無嚴(yán)重?cái)嗔?，絕緣電阻不低于0.5M.6.7集電器、自動(dòng)開關(guān)、插銷連接器6.7.1集電器彈力合適，起落靈活，接觸滑板無嚴(yán)重凹槽。6.7.2電源引線截面符合規(guī)定，護(hù)套無破裂、無老化，線端采用接線端子（或卡爪）與接線螺栓連接牢固。6.7.3自動(dòng)開關(guān)零部件齊全完整，電流脫扣器要與

31、電動(dòng)機(jī)容量相匹配，動(dòng)作靈敏可靠。6.7.4插銷連接器零部件齊全，插接良好，閉鎖可靠，無嚴(yán)重?zé)?。隔爆型插銷的隔爆面、接線符合規(guī)定。6.8蓄電池、蓄電池箱6.8.1蓄電池的電解液密度、液面高出極板高度、電解液溫度應(yīng)符合表2-6-1的規(guī)定表2-6-1電解液的密度、高度、溫度蓄電密度液面高出極板高度（mm）電解液的度（）酸性1.23-1.27510-20硫酸45堿性1.17-1.22010-30合成堿43苛性堿356.8.2單只蓄電池的端電壓：酸性不得低于1.75V;堿性不得低于1.1V.6.8.3蓄電池不滲漏電解液。堿性蓄電池殼體無嚴(yán)重腐蝕；酸性蓄電池槽和上蓋板無破損及明顯變形，封口膠無裂紋，注液

32、孔蓋齊全完整，封蓋緊密，排氣良好。6.8.4蓄電池橡膠套、絕緣隔板齊全完整，無燒焦、老化或破損，連接線（片）截面符合要求，不脫焊，無斷裂，螺栓緊固。6.8.5防爆特殊型電機(jī)車應(yīng)使用特殊型蓄電池。電池組絕緣良好，極柱及帶電體不許外露，特殊工作栓（透氣帽）齊全，透氣良好。蓄電池任一極柱對(duì)地漏電電流值不大于100mmA。極柱間漏電距離不小于35mm。6.8.6蓄電池箱固定穩(wěn)妥，鎖緊裝置可靠。箱蓋、箱體無嚴(yán)重變形及破損，復(fù)蓋良好。絕緣襯墊齊全完整。箱內(nèi)不得有積水、電解液及其結(jié)晶。防爆特殊型電池箱氫氣濃度不得超過3%。6.9熔斷器、照明等、警鈴（笛）6.9.1 熔斷器的熔體與插銷閉鎖可靠，隔爆面符合規(guī)定

33、。6.9.2照明燈齊全明亮，照明有效光距離不小于40m，防護(hù)裝置齊全，與控制器有閉鎖裝置。6.9.3警鈴（笛）完整，聲音清晰洪亮，音響距離大于40m。7 人車7.1車體7.1.1 扶手、靠背板、坐板、腳踏板、保護(hù)鏈、了望窗等零部件完整緊固，鉚釘、螺栓松動(dòng)數(shù)不超過總數(shù)的10%。7.1.2 車棚、底架、前后擋板、骨架角鐵無開焊、破洞和明顯變形。車棚四周及進(jìn)出口無尖棱、尖角和突出物。車棚凸凹深度不大于30mm，裂紋長度不大于50mm。7.2斜井人車開動(dòng)機(jī)構(gòu)7.2.1 自動(dòng)及手動(dòng)彈簧不得有裂紋、斷裂或永久變形。7.2.2 主拉桿不偏轉(zhuǎn)，伸縮靈活，與導(dǎo)向套的間隙：抱軌式不大于0.5mm；插爪式扒大于1m

34、m。7.2.3 操作機(jī)構(gòu)及傳動(dòng)桿件無彎曲變形，動(dòng)作靈活可靠，活動(dòng)部位不缺油。7.3斜井人車制動(dòng)裝置7.3.1 抱軌式人車7.3.1.1楔型箱用手橫向推拉，應(yīng)靈活可靠；橫向移動(dòng)量不大于20mm。7.3.1.2斜鐵的圓弧與楔形箱圓弧面緊密貼合，斜鐵的尖棱隊(duì)抱爪的下落不產(chǎn)生阻礙。斜鐵螺栓的端頭應(yīng)低于斜鐵表面1-2mm。7.3.1.3靜止松繩或手動(dòng)落閘試驗(yàn)時(shí)，抱爪應(yīng)同時(shí)落下，目測(cè)抱爪的前部牙面與鋼軌頭的咬合在2/3以上?；謴?fù)運(yùn)行狀態(tài)，制動(dòng)裝置應(yīng)恢復(fù)到原來位置。7.3.2 插爪式人車7.3.2.1制動(dòng)器壓板沿導(dǎo)向槽滑動(dòng)靈活，左右竄量不大于10mm，上下間隙不大于3mm。7.3.2.2靜止松繩或手動(dòng)落閘試

35、驗(yàn)時(shí)，兩插爪應(yīng)同時(shí)落下到位?；謴?fù)原位時(shí)，掛鐵和擋器應(yīng)咬合嚴(yán)密。7.3.3 每天進(jìn)行一次手動(dòng)落閘試驗(yàn)，每月至少進(jìn)行一次靜止松繩試驗(yàn)，每年進(jìn)行一次重載全速脫鉤試驗(yàn)。7.4聯(lián)結(jié)裝置承載牽引力的鏈環(huán)、銷軸的安全系數(shù)應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程第379條的規(guī)定，磨損量不超過原尺寸的10%。7.5緩沖裝置7.5.1 抱軌式人車緩沖繩應(yīng)排列整齊，不擰勁，儲(chǔ)備長度不小于4-5m?？ɡK楔緊固，壓繩頭螺栓不松動(dòng)。7.5.2 插爪式人車緩沖木的材質(zhì)、規(guī)格符合使用說明書的規(guī)定。緩沖木應(yīng)牢固地固定在車架上，螺栓不松動(dòng)，螺母不得露出切入面外。緩沖木不應(yīng)有切割齒劃過的痕跡。7.5.3 鑄剛碰頭無裂紋，緩沖彈簧無斷裂。7.6斜井人車閉

36、鎖裝置閉鎖裝置動(dòng)作靈活可靠。拉動(dòng)主拉桿時(shí)，栓桿能自動(dòng)抬起。7.7.1 人車運(yùn)行平穩(wěn)，同一輪對(duì)兩踏輪面直徑不大于2mm。7.7.2 車輪不得有裂紋，輪緣磨損余厚不小于13 mm，踏面余厚不小于7 mm。車輪定期注油，車輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。7.7.3 轉(zhuǎn)向架可在線路水平方向和垂直方向靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。7.8信號(hào)裝置7.8.1 斜井人車上應(yīng)裝有與絞車房及各停車場(chǎng)相互聯(lián)系的信號(hào)裝置。平巷人車上應(yīng)裝有與司機(jī)相互聯(lián)系的信號(hào)裝置。7.8.2 在向人車信號(hào)裝置的供電線路上不應(yīng)接其它負(fù)荷。8 礦車8.1輪對(duì)8.1.1 礦車運(yùn)行平穩(wěn)，在水平軌道上四個(gè)車輪有一個(gè)不與軌面接觸時(shí)，其間隙不大于3 mm。8.1.2 車輪不得有裂紋，輪緣

37、磨損余厚不小于13 mm，踏面磨損余厚不小于：1噸及以下礦車 6 mm； 2噸礦車 7 mm； 3噸礦車 8 mm。8.1.3 車輪定期注油，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。車輪端面擺動(dòng)量：滾動(dòng)軸承不超過2 mm；圓錐滾柱軸承不超過3 mm。8.2連接裝置8.2.1 連接鉤環(huán)和插銷的拉力試驗(yàn)和安全系數(shù)應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程第377條和379條規(guī)定。磨損量不超過原尺寸的15%。鏈環(huán)、插銷彎曲值不超過鏈、銷直徑的10%。8.2.2 鑄鋼碰頭無裂紋，彈簧無斷裂或永久變形，彈性碰頭的伸縮長度為10-30 mm。8.2.3 橡膠碰頭完整，固定可靠，伸出槽外長度不小于30 mm。8.3 車箱與底梁8.3.1 車箱無破洞，各部凸凹深

38、度不大于50 mm，裂紋長度不超過100 mm。上口對(duì)角長度不大于50 mm。8.3.2 底梁不得有開焊和裂紋，碰頭鉚釘不得松動(dòng)，其它部位鉚釘、螺栓松動(dòng)數(shù)不超過總數(shù)的10%（目視有無松動(dòng)痕跡或用小錘敲擊檢查）。8.4底卸礦車的卸載部8.4.1 車底與車箱結(jié)合嚴(yán)密。8.4.2 托輪組平直，托輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，相鄰兩托輪高低差不大于2 mm，相鄰?fù)休啈?yīng)有3個(gè)在一條直線上。9調(diào)度絞車、內(nèi)齒輪絞車9.1滾筒裝置9.1.1 滾筒無裂紋、破損或變形。固定螺栓和油塞不得高出滾筒表面。9.1.2 鋼絲繩在滾筒上固定牢靠。繩卡不少于2付。鋼絲繩無打結(jié)。9.1.3 使用的鋼絲繩應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程第366條、370條的規(guī)

39、定。9.2閘和閘輪9.2.1 閘把及杠桿系統(tǒng)動(dòng)作靈活可靠，施閘后閘把位置不超過水平位置。9.2.2 拉桿螺栓、叉頭、閘把、銷軸無損傷變形，拉桿螺栓應(yīng)有背冒緊固。9.2.3 閘帶無斷裂，磨損余厚不小于3 mm，鉚接可靠不松動(dòng)。9.2.4 閘輪磨損深度不大于2 mm，閘輪表面無油跡。9.3安裝9.3.1 底座無裂紋，基座螺絲緊固，護(hù)板完整齊全，無變形。9.3.2 安裝平穩(wěn)牢固。運(yùn)轉(zhuǎn)無異響，無甩油現(xiàn)象。9.3.3 信號(hào)裝置應(yīng)聲光兼?zhèn)?，清晰可靠?采掘設(shè)備1 通用部分1.1緊固件1.1.1螺紋連接件和鎖緊件必須齊全,牢固可靠. 螺栓頭部和螺母無鏟傷或棱角嚴(yán)重變形，螺紋無亂扣或脫扣。1.1.2螺母擰緊后，螺栓螺紋應(yīng)露出螺母13個(gè)螺距,不得在螺母下面加多余的墊圈來減少螺栓的伸出長度。1.1.3同一部位的緊固件規(guī)格應(yīng)一致。主要連接部件或受沖擊載荷易松動(dòng)部位的螺母應(yīng)使用防松螺母（背冒）或其它防松裝置。使用花螺母時(shí)，開口銷應(yīng)符合要求；螺母止動(dòng)墊圈的包角應(yīng)穩(wěn)固；鐵鎖緊螺母時(shí)，其拉緊方向應(yīng)和螺母旋轉(zhuǎn)方向一致，接頭應(yīng)向內(nèi)彎曲。1.1.4螺栓不得