安全聯鎖保護系統(tǒng)管理制度2014版

1、安全聯鎖保護系統(tǒng)管理制度第一章 總則第1條 為加強山西蘭花科創(chuàng)化工分公司生產裝置安全聯鎖保護系統(tǒng)的維護和管理工作，保障生產裝置安全、穩(wěn)定運行，防止安全事件事故發(fā)生，結合本公司實際，特制定本制度。第2條 本制度適用于化工分公司生產裝置各類安全聯鎖保護裝置。第3條 本公司生產裝置安全聯鎖保護系統(tǒng)按其重要性以及獨立的回路分為A、B兩類1、A類聯鎖回路具體分為：1）A1類：聯鎖動作造成單套或多套裝置停車、關系到重大人身、設備安全和產品質量的聯鎖回路；2）A2類：聯鎖動作造成裝置局部或單個工段、單元停工，其影響面次于A1級聯鎖的聯鎖回路；3）A3類：聯鎖動作造成裝置工段、單元內局部停工或單臺設備停車，其

2、影響面次于A2級聯鎖的聯鎖回路。2、除A類以外的、用于報警的聯鎖回路為B類儀表聯鎖系統(tǒng)回路。第二章 管理職責第4條 總工程師負責安全聯鎖解除/恢復/變更的最終審批。第5條 公司設備科為公司的安全聯鎖保護系統(tǒng)主管部門，負責聯鎖管理規(guī)定的制定，參與公司安全聯鎖解除/恢復/變更的審核簽字，負責審核確認設備聯鎖系統(tǒng)設置及聯鎖設定值，負責建立安全聯鎖管理臺賬,組織實施自動化安全聯鎖的安裝、調試、投運工作。第6條 生產科參與公司安全聯鎖解除/恢復/變更的審核簽字，負責審核確認工藝聯鎖系統(tǒng)設置及聯鎖設定值；負責審核聯鎖解除后的風險評價、防范措施及應急預案，以及涉及長期解除聯鎖的工藝操作法的修訂。第7條 生產

3、科負責組織生產車間和電氣、儀控車間共同編制各生產裝置A、B類聯鎖系統(tǒng)清單，再會同設備科、安全科審核會簽，最后經總工程師審批后發(fā)布實施，并按本單位的受控文件管理，每三年修訂一次，在修訂期內變更的，生產科要以受控文件形式下發(fā)到生產車間。第8條 安全科參與公司安全聯鎖解除/恢復/變更的審核簽字，負責監(jiān)督各崗位自動化聯鎖裝置的安全運行情況；負責聯鎖解除/恢復的監(jiān)督管理；負責做好解除/恢復聯鎖的作業(yè)票證管理。第9條 各生產車間負責安全聯鎖裝置的正確使用，及時反映安全聯鎖的運行情況；建立聯鎖管理臺帳以及聯鎖解除/恢復、變更的申請；制定聯鎖解除后的風險評價、防范措施及應急預案。第10條 電氣、儀控車間：負責

4、安全聯鎖裝置的日常維護，按時對各崗位安全聯鎖巡回檢查，及時處理安全聯鎖運行過程中的異常情況；嚴格執(zhí)行安全聯鎖摘除/恢復作業(yè)票證。第三章 安全聯鎖保護系統(tǒng)的安裝與投運第11條 新增安全聯鎖系統(tǒng)由生產科負責聯鎖設置及設定值的確認，設備科負責組織新增安全聯鎖系統(tǒng)的安裝、調試，并填寫試驗記錄。第12條 安全聯鎖保護系統(tǒng)應當符合以下要求：1、聯鎖系統(tǒng)要設計合理，邏輯關系明確，聯鎖報警設定值正確，實行聯鎖的元件動作可靠，聯鎖系統(tǒng)能夠正常投用，保證生產和設備安全、穩(wěn)定地運行；2、聯鎖系統(tǒng)所涉及到的現場儀表、執(zhí)行機構必須要有區(qū)別于其它儀表的明顯警戒標志，各功能按鈕及開關動作正確，標志明顯，該工作由儀表車間負責

5、；3、并列運行的設備或備用設備，與運行設備或同類關鍵設備的儀表聯鎖系統(tǒng)不允許合用一個分電源保險；4、室外安裝的一次信號儀表、開關型儀表及電磁閥等要有防雨、防水、防濺、防凍措施，行程開關、位置接點等應有防銹措施，保證接觸良好；5、聯鎖系統(tǒng)所用的關鍵一次信號儀表、繼電器、邏輯塊、CPU、各種插卡及電磁閥等，每一種類與每一規(guī)格有一定的備用量。第13條 在開車投用前，聯鎖系統(tǒng)必須達到以下條件：1、聯鎖系統(tǒng)回路邏輯關系正確無誤；2、關聯的執(zhí)行機構如電磁閥、切斷閥、放空閥、風門檔板等動作正確、迅速、可靠；3、所有指示燈、指示框、光字牌、DCS或PLC中CRT上的顯示狀態(tài)、動作正確，顏色符合規(guī)范要求。第14

6、條 聯鎖系統(tǒng)投運時，由設備科組織，生產科、安全科及相關車間人員參與，儀表、電氣維護人員對聯鎖系統(tǒng)回路再次檢查并確認無誤，填寫聯鎖回路確認單后，告知生產車間生產主任，生產車間生產主任再告知工藝操作人員按操作規(guī)程將儀表聯鎖系統(tǒng)投運。第五章 聯鎖保護系統(tǒng)的校驗與維護第15條 在下列情況下，必須對自動化聯鎖保護系統(tǒng)進行全面的檢查和試驗：1、裝置停工檢修24小時以上的，檢修結束開車前；2、新建裝置在單機或聯動試車前；3、單機設備或單元系統(tǒng)檢修后，重新開車前。第16條 聯鎖保護系統(tǒng)隨系統(tǒng)年度大修進行全面的維護與校驗，并填寫校驗記錄。第六章 解除/恢復管理第17條 自動化聯鎖保護系統(tǒng)的解除分為長期性解除和臨

7、時性解除。1、對于由于設計不合理、設計條件與實際工藝條件不符、工藝或設備條件、參數改變等原因造成聯鎖系統(tǒng)無法投用的情況，在經過相關部門詳細論證后，可以辦理長期性解除。2、對于由于工藝及設備開車、切換；工藝條件暫時不具備；設備、電氣、儀表故障及檢修；以及其它緊急情況下需要解除聯鎖的，可以辦理臨時性解除，但解除時間不應超過一年。第18條 生產車間的生產主任或設備主任負責提出并填寫安全聯鎖系統(tǒng)解除（恢復）申請書，在申請書中注明聯鎖解除（恢復）的原因、風險評估及應急預案，“解除性質”中注明“長期”或“臨時”字樣。第19條 A、B類聯鎖回路的長期性解除（恢復）申請書、A類聯鎖回路的臨時性解除（恢復）申請

8、書要由生產車間上報設備科，再由設備科組織生產科、安全科、生產車間、儀表車間、電氣車間等單位進行審查會簽，并報總工程師批準后方可實施。第20條 B類聯鎖回路的臨時性解除（恢復）可以不經總工程師審批，但必須經設備科、生產科、安全科審查同意。第21條 在裝置運行過程中，由于設備、電氣、儀表檢修原因需要在8小時內臨時解除某一聯鎖回路時，由生產車間填寫安全聯鎖系統(tǒng)解除申請書，經設備科、生產科審核同意后，再由操作人員進行確認并采取必要的安全措施后方可將相應聯鎖回路解除。檢修作業(yè)完畢后，由生產車間進行確認，并填寫儀表聯鎖系統(tǒng)恢復申請書，經生產車間生產主任或設備主任、電氣和儀表相關人員確認簽字同意后，由操作人

9、員將該聯鎖回路重新投運。如果A類聯鎖回路的臨時解除時間超過8小時，解除和恢復手續(xù)要按照本辦法第18條規(guī)定辦理第22條 經審批后的聯鎖解除（恢復）要由生產車間操作人員按操作規(guī)程實施解除（恢復）操作，必要時要與儀表車間共同確認。涉及到儀表接線摘除、短接和組態(tài)文件修改的工作，由儀表車間在辦理聯鎖解除/恢復工作票證后負責實施，實施工作必須由兩人以上完成，要有必要的監(jiān)護。第23條 對于解除聯鎖回路所涉及的工藝過程，生產車間要制定相應的安全保障措施及應急預案（審批手續(xù)等與崗位操作法相同），安全保障措施及應急預案要放在控制室的指定位置上。聯鎖回路解除后，要作好相關操作人員的培訓和交底工作，使之熟練掌握處理程

10、序。當臨時性解除聯鎖回路恢復時，相應的保障措施或應急預案應及時撤消。第24條 操作盤（臺）面上聯鎖開關（自動/手動、正常/旁路）的位置確認和操作，由工藝車間負責。裝置上的聯鎖解除（恢復）情況，工藝操作人員作為交接班內容之一交接清楚并做好記錄。第七章 變更管理第25條 聯鎖保護系統(tǒng)的變更包括設定值、聯鎖邏輯程序、原理等的變更。第26條 設定值變更，生產崗位的安全聯鎖裝置運行參數需要變更時，由使用生產車間提出并填寫儀表聯鎖系統(tǒng)變更申請書，生產科、安全科、設備科審核由儀控車間進行變更實施，A類聯鎖設定值的修改要經總工程師審批，A1類聯鎖設定值的修改需經經理批準實施。第27條 A1類聯鎖系統(tǒng)聯鎖邏輯的

11、變更要由廠長批準實施，其他類的，由總工程師批準后實施。第28條 如果聯鎖的變更需要對聯鎖回路進行解除（恢復），必須按本辦法第18條規(guī)定辦理相關審批手續(xù)。第八章 資料整理第29條 儀表車間負責長期保管歷次的安全聯鎖系統(tǒng)解除/恢復申請書、安全聯鎖系統(tǒng)校驗記錄、安全聯鎖系統(tǒng)變更申請書；負責健全、保管各生產裝置儀表聯鎖系統(tǒng)回路系統(tǒng)圖、邏輯圖、聯鎖系統(tǒng)技術資料、聯鎖系統(tǒng)組態(tài)文件；負責與生產車間建立A類及B類儀表聯鎖系統(tǒng)清單；負責將聯鎖的解除/恢復、變更情況及時登記。第30條 各生產車間負責長期保管歷次的安全聯鎖系統(tǒng)解除/恢復申請書、安全聯鎖系統(tǒng)變更申請書、聯鎖系統(tǒng)解除安全保障措施及應急預案；負責與儀表車

12、間建立A類及B類儀表聯鎖系統(tǒng)清單；負責將聯鎖的解除/恢復、變更情況及時登記，并且每季度向本單位技術（生產）科和機動設備科上報聯鎖投用、解除/恢復、變更情況。第31條 生產科、設備科負責存檔本單位的A類及B類儀表聯鎖系統(tǒng)清單、A級聯鎖系統(tǒng)歷次的安全聯鎖系統(tǒng)解除/恢復申請書。第九章 附則第32條 設備科定期對各生產車間的安全聯鎖保護系統(tǒng)管理工作進行檢查、考核，檢查標準按本規(guī)定執(zhí)行，結果納入到設備科月份考核當中。第34條 本制度由公司設備科負責解釋。第35條 本制度自下發(fā)之日起施行。附件1 蘭花科創(chuàng)化工分公司聯鎖解除/恢復申請表序號：聯鎖名稱所在車間聯鎖類別A1 A2 A3 B 解除性質長期 臨時

13、解除時間 年 月 日恢復時間年 月 日申請原因：申請人：風險辨識： 制定人：安全措施： 制定人：執(zhí)行人 簽字儀表車間操作人工藝車間操作人儀表車間監(jiān)護人工藝車間班長審批負責人簽字儀表車間負責人電氣車間負責人設備科負責人安全科負責人生產科負責人總工程師經理說明：A1級聯鎖系統(tǒng)的解除/恢復必須經廠長批準實施，其他類的，由總工程師批準。附件2 蘭花科創(chuàng)化工分公司聯鎖解除/恢復工作票序號：聯鎖名稱所在車間聯鎖類別A1 A2 A3 B 解除性質長期 臨時 工藝車間意見： 負責人：生產科意見：負責人：確認內容：1確認聯鎖因素的風險評價及事故預案。2查閱儀表回路圖、聯鎖接線圖和聯鎖邏輯圖。3檢查本聯鎖電源是否

14、供電。4檢查本聯鎖報警設定器是否供電。5檢查確認要切除或短接的聯鎖的端子號或聯鎖開關。6檢查確認信號接點的正常工況的通斷狀態(tài)。7檢查短接線是否有接觸不良或斷線。注：1 確認后無誤后打“”。2 確認書辦完后，方可操作。工作內容：（包括開關、信號線端子接好線等）執(zhí)行人執(zhí)行時間年 月 日 時 分儀表檢查、確認、監(jiān)護人（簽字）：附件3蘭花科創(chuàng)化工分公司安全聯鎖系統(tǒng)試驗記錄 序號：聯鎖名稱聯鎖類別聯鎖報警功能試驗時間年 月 日名 稱設定值實際值動作說明高報警H高聯鎖HH低報警L低聯鎖LL 試驗執(zhí)行人簽字儀表車間操作人員： 生產車間崗位操作人員： 儀表車間監(jiān)護人員： 生產車間工藝班長： 儀表車間技術人員： 電氣車間崗位操作人員： 確認負責人簽字儀 表 車 間： 生 產 車 間： 電 氣 車 間： 附件4 蘭花科創(chuàng)化工分公司安全聯鎖系統(tǒng)變更申請表序號：聯鎖名稱所在車間聯鎖類別A1 A2 A3 B 變更時間 年 月 日投運時間年 月 日變更前設定值或方案變更后設定值或方案變更申請原因：第一聯生產科申請人：風險辨識： 制定人：安全措施： 制定人：執(zhí)行人 簽字儀表車間操作人工藝車間操作人儀表車間監(jiān)護人工藝車間班長審批負責人簽字儀表車間負責人電氣車間負責人設備科負責人安全科負責人生產科負責人總工程師經理說明：A1級聯鎖系統(tǒng)的聯鎖邏輯、設定值及聯鎖方案的修改必須經廠長批準實施，