兩種高瓦斯礦井通風(fēng)技術(shù)要點(diǎn)淺析

1、兩種高瓦斯礦井通風(fēng)技術(shù)要點(diǎn)淺析 【摘 要】煤礦的通風(fēng)工作對于確保安全生產(chǎn)至關(guān)重要，通風(fēng)既可以及時排除煤礦回采中排出的瓦斯，還可以稀釋煤塵，從而確保生產(chǎn)安全。文章從作用原理、注意事項(xiàng)等方面對b型通風(fēng)技術(shù)和均壓通風(fēng)技術(shù)進(jìn)行了探討。 【關(guān)鍵詞】高瓦斯礦井；通風(fēng)；b型通風(fēng)；均壓通風(fēng) 引言 合理的礦井通風(fēng)系統(tǒng)是防治瓦斯、煤塵、自然發(fā)火事故的關(guān)鍵。瓦斯是煤礦最嚴(yán)重的危害，預(yù)防瓦斯超限，防止瓦斯爆炸，基礎(chǔ)工作是要構(gòu)建可靠的通風(fēng)系統(tǒng)，使井下巷道和工作面供風(fēng)可靠，風(fēng)量充足，使風(fēng)排瓦斯含量能夠滿足礦井要求。煤塵有爆炸危險，通過通風(fēng)將井下煤塵稀釋到安全濃度以下并排出礦井。對于存在自然發(fā)火危險性的煤層，防治自然發(fā)火要

2、通過選擇合理的通風(fēng)系統(tǒng)和采取控制風(fēng)流的技術(shù)手段，以減少漏風(fēng)，消除自然發(fā)火的供氧條件，從而達(dá)到預(yù)防和消滅自然發(fā)火的目的。 b型通風(fēng)技術(shù)和均壓通風(fēng)技術(shù)是兩種特別適合于高瓦斯礦井的通風(fēng)技術(shù)，下面本文將對這兩種通風(fēng)技術(shù)進(jìn)行簡單的探討。 1 b型通風(fēng)技術(shù) 我們所說的b型通風(fēng)技術(shù)是指在煤礦的工作層面加入進(jìn)回風(fēng)系統(tǒng)中的布置同分聯(lián)絡(luò)巷，與工作層面構(gòu)成通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)，并與回風(fēng)巷形成頂板瓦斯排放甬道，來保證煤礦甬道內(nèi)安全。該通風(fēng)技術(shù)適應(yīng)于高瓦斯煤礦企業(yè)的通風(fēng)工作，它結(jié)合了煤礦礦井的通風(fēng)理論，把流體力學(xué)與瓦斯的排放技術(shù)相結(jié)合，完美的對煤礦通道中瓦斯進(jìn)行了排放，做到了“一通三防”（即通風(fēng)、防治瓦斯、防火、防塵）的綜合通風(fēng)技

3、術(shù)，是新型通風(fēng)方式與通風(fēng)控制理論的有機(jī)統(tǒng)一。該技術(shù)還采取了在回風(fēng)巷中增阻和聯(lián)絡(luò)巷調(diào)壓的控制措施，從而在本質(zhì)上阻塞高瓦斯涌入工作層面。 1.1 b型通風(fēng)模式的核心技術(shù) 1.1.1 阻塞瓦斯涌出通風(fēng)通道的三個組成部分 該技術(shù)針對瓦斯涌出來源頭以及根據(jù)煤礦瓦斯涌出特點(diǎn)方式的不同，采用b型通風(fēng)技術(shù)，以不同的途徑合理有效的阻塞煤礦瓦斯向工作層面的涌出，順利保障工作層面的安全。 （1）阻塞采落煤炭和新暴露煤壁瓦斯涌出。煤礦企業(yè)在通風(fēng)裝置的回風(fēng)巷設(shè)置安裝增阻風(fēng)門，在通風(fēng)甬道中形成局部通風(fēng)阻力，使進(jìn)風(fēng)壓力變的舒緩，各點(diǎn)風(fēng)流絕對靜壓升高，從而有效地抑制工作層面采落煤炭和新暴露煤壁瓦斯的涌出，減小瓦斯來源的瓦斯涌

4、出量。 （2）阻塞通風(fēng)巷道瓦斯涌出。在高瓦斯礦井中，由于礦井工作層面超長，使得巷道成為了瓦斯外泄的另一個主要來源。采用b型通風(fēng)技術(shù)不但可以有效的抑制阻塞巷道中瓦斯的涌出，還可以適當(dāng)?shù)臏p小巷道瓦斯涌出量。 值得我們注意的是，要在回風(fēng)巷旁增設(shè)阻風(fēng)門裝置，由于各點(diǎn)的風(fēng)流壓絕對低于增阻靜壓，使得瓦斯涌出強(qiáng)度變得更大。因此，我們要在回風(fēng)巷旁增設(shè)阻風(fēng)門。 1.1.2 控制瓦斯運(yùn)移 b型通風(fēng)技術(shù)研究是以綜放面瓦斯運(yùn)移與控制為研究的對象，來為采空區(qū)和工作面高頂、支架尾部、上隅角瓦斯服務(wù)。 （1）煤礦企業(yè)在采用b型通風(fēng)方式的情況下，在綜放面設(shè)置兩條不同的回風(fēng)巷，可以使得煤礦在選擇排放高瓦斯時有2條通風(fēng)路徑。但是

5、由于瓦斯的通風(fēng)排放甬道是與采空區(qū)連通的，并且遭受到采動應(yīng)力破壞，使得通風(fēng)阻力較大，導(dǎo)致了通風(fēng)巷道的滯后工作面煤壁25米之間產(chǎn)生冒落。因此，煤礦必須在回風(fēng)巷安設(shè)增阻調(diào)節(jié)風(fēng)門，這樣就可以順利的調(diào)節(jié)2條回風(fēng)巷的風(fēng)壓，以風(fēng)壓差來控制通風(fēng)甬道的風(fēng)壓，從而控制采空區(qū)的高濃度瓦斯，讓其從頂板瓦斯的排放道排出。 （2）煤礦企業(yè)可以在綜放面瓦斯管理的死角，放置安裝b型通風(fēng)技術(shù)。煤礦通過調(diào)節(jié)b型通風(fēng)裝置的回風(fēng)巷來調(diào)節(jié)控制增阻風(fēng)門，從而達(dá)到減弱采宅區(qū)的瓦斯涌出源的瓦斯涌出強(qiáng)度。由于通風(fēng)裝置的支架頂部的排風(fēng)道通風(fēng)壓力低于上述各點(diǎn)的通風(fēng)壓力，使得瓦斯在工作層面的高頂與上隅角和支架尾部的積聚，并使瓦斯從瓦斯排放道排出，從

6、而消除綜放面積聚的瓦斯。 1.2 b型通風(fēng)的缺陷及解決方法 在b型通風(fēng)管理模式下，由于排放巷正前方始終處于不穩(wěn)定垮落狀態(tài)，使得排風(fēng)巷與采空區(qū)的通暢程度可以發(fā)生隨時變化，這就使得在對高瓦斯的排放過程中難免不會出現(xiàn)問題。由于排風(fēng)巷與回風(fēng)順槽的風(fēng)壓與排放的瓦斯總量是基本固定的，使得煤礦的工作層面排向排風(fēng)巷的風(fēng)量變化幅度就增大了很多。因此，我們就必須保證煤礦排放的排風(fēng)巷瓦斯?jié)舛缺仨毧刂圃诎踩珴舛纫韵隆?我們針對煤礦在采用b型通風(fēng)模式下存在的問題，一定要采取安全措施，努力研究提高應(yīng)用排風(fēng)巷局扇正壓的供風(fēng)技術(shù)，順利研究解決排風(fēng)巷的瓦斯?jié)舛雀哂谝?guī)定排放濃度的問題。要保障排風(fēng)巷正前方垮落帶中的瓦斯?jié)B流的物理化

7、學(xué)性質(zhì)與掘進(jìn)煤巷中煤壁瓦斯?jié)B流物理化學(xué)性質(zhì)一致。所以，煤礦企業(yè)可以適當(dāng)考慮由局扇供風(fēng)來稀釋b型通風(fēng)裝置的綜放面，盡最大程度的減少排風(fēng)巷排出的大量高濃度的瓦斯。煤礦企業(yè)還可以在通風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷安裝局部的通風(fēng)機(jī)，利用局部通風(fēng)機(jī)為排風(fēng)巷提供動力，進(jìn)而稀釋排放巷的瓦斯，局部通風(fēng)機(jī)的扇供風(fēng)量是根據(jù)排風(fēng)巷排出的瓦斯量計算確定。煤礦為了實(shí)現(xiàn)排風(fēng)巷通風(fēng)壓力穩(wěn)定和安全稀釋瓦斯，必須要保證排風(fēng)巷正壓供風(fēng)局扇運(yùn)轉(zhuǎn)的連續(xù)性和安全性，對綜放面排風(fēng)巷供風(fēng)局扇采取“雙風(fēng)機(jī)雙電源自動切換”控制系統(tǒng)。 2 均壓通風(fēng)技術(shù) 2.1 均壓通風(fēng)的作用原理 煤礦行業(yè)中所謂的均勻通風(fēng)就是指通過設(shè)置煤礦中的調(diào)壓裝置或是整改調(diào)節(jié)煤礦的通風(fēng)系統(tǒng)，來降

8、低通風(fēng)通道兩端的風(fēng)壓。煤礦采用該技術(shù)主要就是為了更加有效的控制煤礦甬道中的瓦斯含量，通過調(diào)節(jié)通風(fēng)甬道兩端的通風(fēng)氣壓來控制煤礦瓦斯的涌出含量，從而控制大量瓦斯進(jìn)入施工作業(yè)層面，保證工作層面的安全，使得工作順利進(jìn)行。 2.2 均壓通風(fēng)的注意事項(xiàng) 2.2.1 風(fēng)窗一風(fēng)機(jī)聯(lián)合均壓 使用該方法治理瓦斯時，要時刻保持謹(jǐn)慎，不僅要有具體的技術(shù)措施，還要有完善的、切實(shí)可操作的管理措施。該方法在具體使用時應(yīng)該注意以下幾點(diǎn)： （1）使用該技術(shù)方法時要時刻注意控制煤礦煤井的風(fēng)量，要防止均壓風(fēng)機(jī)由于作用不同部位而導(dǎo)致分壓不穩(wěn)情況發(fā)生。 （2）溜子道的截止門必須釘嚴(yán)，來為工作層卸壓。 （3）溜子道的風(fēng)筒出口不能與工作層

9、面的下端頭離得太近，以防風(fēng)機(jī)射流引起瓦斯與煤炭的自燃。 （4）煤礦企業(yè)要合理調(diào)節(jié)調(diào)量窗面積，以防出現(xiàn)分壓不均的現(xiàn)象發(fā)生。 （5）如若系統(tǒng)使用停風(fēng)措施，必須考慮到均壓風(fēng)機(jī)在突然停風(fēng)情況下，如果不能及時的將溜子道與回風(fēng)道的調(diào)量門打開，就會直接導(dǎo)致瓦斯大量涌入施工層面，釀成煤礦瓦斯事故。 （6）為了保障工作層面風(fēng)流穩(wěn)定，煤礦的風(fēng)筒、風(fēng)門每日都要有專人進(jìn)行維護(hù)。 （7）要每天不斷對均壓通風(fēng)進(jìn)行調(diào)整與調(diào)試，直到達(dá)到最佳效果。 （8）隨著工作面的不斷推進(jìn)，上、下兩道風(fēng)門向外移設(shè)時應(yīng)事先釘好外面的風(fēng)門，然后再拆里面風(fēng)門。 2.2.2 要保障風(fēng)機(jī)均壓 煤礦如果采用均勻的通風(fēng)技術(shù)，首先就要保障風(fēng)機(jī)的絕對均壓，如

10、果出現(xiàn)通風(fēng)甬道兩側(cè)風(fēng)壓不均勻，就會可能導(dǎo)致瓦斯含量進(jìn)入煤礦人員的工作層面，出現(xiàn)安全隱患。該技術(shù)工藝簡單、安全可靠、操作便捷，就算風(fēng)機(jī)因?yàn)楣收隙Ｖ惯\(yùn)作，但是在主扇負(fù)壓的作用下仍然能夠保持正常通風(fēng)，所以這并不會影響煤礦的瓦斯排通。 3 結(jié)束語 近年來，我國煤礦技術(shù)快速發(fā)展，但隨著井下采掘工作的進(jìn)行，礦井通風(fēng)系統(tǒng)會不斷發(fā)生變化。因此，在實(shí)際生產(chǎn)過程中必須要進(jìn)行通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整，改善通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)、調(diào)整通風(fēng)機(jī)的性能參數(shù)。 對復(fù)雜落后、急需優(yōu)化的通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化改造。 參考文獻(xiàn)： 1謝俊文，許繼宗，李作泉.易燃厚煤層綜放面特大瓦斯涌出綜合治理技術(shù)j.煤炭科學(xué)技術(shù)，2004（4）. 2金龍哲，石晶，劉雙躍.利用b型