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1、PFMEA - 噴涂 PFMEA ; - 組裝 PFMEA ; - 車輛檢驗(yàn) PFMEA; 控制計(jì)劃 與此相同 控制計(jì)劃 與此相同 7. PFMEA 編制指南 (1). 組成 PFMEA 核心小組: - 小組長(zhǎng)通常應(yīng)該是該產(chǎn)品的工藝或質(zhì)量,或技術(shù)負(fù)責(zé)人; - 小組成員應(yīng)該是由跨職能的部門組成,比如質(zhì)量,設(shè)計(jì),技術(shù),工藝, 制造,設(shè)備等,以確保對(duì)影響產(chǎn)品質(zhì)量的各個(gè)方面的因素都被評(píng)估到; - PFMEA 的編制要求來(lái)自各個(gè)部門的人員都能夠集思廣益,并不斷提出持 續(xù)改進(jìn)方案; 控制計(jì)劃 核心小組 與此相同 (2). 確定所有的關(guān)鍵特性,以及與此相關(guān)的制造過(guò)程或工序; - 影響產(chǎn)品質(zhì)量或性能的關(guān)鍵特性
2、要一一確定,并予 以標(biāo)注; - 通過(guò)工藝流程圖來(lái)逐個(gè)確定關(guān)鍵特性的每一個(gè)制造 過(guò)程或工序; (3). 集思廣益分析潛在的失效模式,影響以及潛在的原因: - 分析為什么過(guò)程或工序會(huì)失效,以致無(wú)法達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求或滿足客戶 的要求; - 評(píng)審類似的過(guò)程(工序),過(guò)去的項(xiàng)目,或過(guò)去發(fā)生的類似問(wèn)題, 這樣可以幫助進(jìn)行集思廣益; - 列出工序中所有可能會(huì)出現(xiàn)的問(wèn)題,這樣也可以幫助進(jìn)行集思廣益; - 列出每一個(gè)潛在的失效模式可能對(duì)客戶產(chǎn)生的所有潛在的影響; - 明確意識(shí)到客戶可能是下一道工序,或是車廠,或是汽車用戶; - 分析那些可能會(huì)發(fā)生的潛在失效模式,并且可以采取相應(yīng)措施的 失效模式; - 只列出那些那些
3、具體的失效模式或故障,不要列出模棱兩可的失效 模式,比如“操作者失誤”等; Past Problem History (4).對(duì)失效的危險(xiǎn)程度進(jìn)行量化: - 失效的危險(xiǎn)程度是根據(jù)失效發(fā)生的概率,它的 重要性,以及可檢測(cè)性三個(gè)方面來(lái)進(jìn)行量化計(jì)算的; 具體計(jì)算公式為: 失效危險(xiǎn)值 = 失效發(fā)生系數(shù) x 重要性系數(shù) x 檢查性系數(shù) - 失效發(fā)生的概率,它的重要性,以及可檢測(cè)性等三個(gè) 方面按照從1到10定為10個(gè)級(jí)別(也叫系數(shù)); - 再按照失效危險(xiǎn)值確定危險(xiǎn)的優(yōu)先度級(jí)別; 優(yōu)先度級(jí)別從重到輕分為 S,A, B, C 等4個(gè)級(jí)別; Ranking System (評(píng)級(jí)系統(tǒng)) (S rank ; A r
4、ank; B rank ; C rank ) PFMEA 格式 首頁(yè) (本田 格式) 表格填寫說(shuō)明 編寫說(shuō)明: 序號(hào)內(nèi)容解 釋 1供應(yīng)商 以及產(chǎn)品描述:詳細(xì)填寫供應(yīng)商的名稱,零件名稱及零件圖號(hào) 2核心小組:填寫制定本PFMEA的核心小組人員名單,以及主要 聯(lián)系人的姓名,聯(lián)系電話; 3PFMEA編號(hào);本PFMEA的管理編號(hào); 4序號(hào):生產(chǎn)本零件的工序序號(hào);要列出從零件的入廠檢查 直到交付的所有工序的序號(hào); 5過(guò)程功能,或零部件名 稱/工序名稱/質(zhì)量要求: 要列出影響零件質(zhì)量的過(guò)程功能, 工序名稱;或填 寫零部件名稱及其質(zhì)量要求; 6過(guò)程失效模式:針對(duì)過(guò)程功能,本工序的特點(diǎn),使用的零件以及質(zhì) 量要
5、求,列出可能會(huì)出現(xiàn)的失效內(nèi)容,即質(zhì)量問(wèn)題 或質(zhì)量隱患; 7失效的潛在原因:對(duì)失效的內(nèi)容(質(zhì)量問(wèn)題或隱患)要分析潛在的發(fā) 生原因以及流出原因; 序號(hào)內(nèi)容解 釋 8失效的潛在影響:出現(xiàn)失效(質(zhì)量問(wèn)題或隱患)后,所有可能對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量 或性能會(huì)產(chǎn)生的負(fù)面影響; 8A對(duì)分系統(tǒng)的影響 (零件總 成): 出現(xiàn)失效(質(zhì)量問(wèn)題或隱患)后,所有可能對(duì)零件總成的 質(zhì)量或性能會(huì)產(chǎn)生的負(fù)面影響; 8B對(duì)系統(tǒng)的影響 (整車):出現(xiàn)失效(質(zhì)量問(wèn)題或隱患)后,列出所有可能對(duì)整車的 質(zhì)量或性能會(huì)產(chǎn)生的負(fù)面影響; 9(改進(jìn)前)現(xiàn)有的狀況:指沒有采取進(jìn)一步的措施之前,現(xiàn)有的狀況是什么 9A現(xiàn)有的控制方法:為了防止失效,現(xiàn)有的質(zhì)量或
6、工藝控制方法都有哪些 9B失效發(fā)生級(jí)別:在現(xiàn)有的控制方法下,失效有可能發(fā)生的級(jí)別是什么;要 根據(jù)表格下面的失效發(fā)生級(jí)別表填寫; 9C嚴(yán)重性級(jí)別:在現(xiàn)有的控制方法下,發(fā)生失效后的嚴(yán)重性級(jí)別是什么; 要根據(jù)表格下面的嚴(yán)重性級(jí)別表填寫; 9D檢測(cè)性級(jí)別:在現(xiàn)有的控制方法下,能夠檢測(cè)到失效發(fā)生的可能性是多 少;要根據(jù)表格下面的檢測(cè)性級(jí)別表填寫; 9E失效危險(xiǎn)值:在現(xiàn)有的控制方法下,失效發(fā)生后,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量或性能產(chǎn) 生的危險(xiǎn)是多少;要表格按下面的公式進(jìn)行計(jì)算;填寫; 9F危險(xiǎn)優(yōu)先度:在現(xiàn)有的控制方法下,失效發(fā)生后,處理危險(xiǎn)的優(yōu)先度級(jí) 別是什么;要根據(jù)表格下面的危險(xiǎn)優(yōu)先度級(jí)別表填寫; 序號(hào)內(nèi)容解 釋 10推
7、薦采取的措施與狀態(tài):針對(duì)前面對(duì)現(xiàn)有控制方法的分析,以及因此出現(xiàn)失效危險(xiǎn) 的分析,填寫推薦采取的改進(jìn)措施或控制方法; 11(改進(jìn)后的)結(jié)果與狀態(tài):填寫改進(jìn)后,實(shí)際采取的改進(jìn)措施或控制方法; 11A采取的措施:填寫改進(jìn)后,實(shí)際采取的改進(jìn)措施或控制方法; 如果與第 10項(xiàng) “推薦采取的措施與狀態(tài)”一樣的話, 就填寫 “同 左”; 11B日期:采取措施的實(shí)施日期; 11C失效發(fā)生級(jí)別:在新的措施或控制方法下,失效有可能發(fā)生的級(jí)別是什么; 要根據(jù)表格下面的失效發(fā)生級(jí)別表填寫; 11D嚴(yán)重性級(jí)別:在新的措施或控制方法下,發(fā)生失效后的嚴(yán)重性級(jí)別是什 么;要根據(jù)表格下面的嚴(yán)重性級(jí)別表填寫; 11E檢測(cè)性級(jí)別:
8、在新的措施或控制方法下,能夠檢測(cè)到失效發(fā)生的可能性 是多少;要根據(jù)表格下面的檢測(cè)性級(jí)別表填寫; 11F失效危險(xiǎn)值:在新的措施或控制方法下,失效發(fā)生后,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量或性 能產(chǎn)生的危險(xiǎn)是多少;要表格按下面的公式進(jìn)行計(jì)算;填 寫; 11G危險(xiǎn)優(yōu)先度:在新的措施或控制方法下,失效發(fā)生后,處理危險(xiǎn)的優(yōu)先 度級(jí)別是什么;要根據(jù)表格下面的危險(xiǎn)優(yōu)先度級(jí)別表 填寫; 序號(hào)內(nèi)容解 釋 12判定者:對(duì)本條款進(jìn)行過(guò)程失效模式和影響分析的最終判定者是 誰(shuí); 13控制計(jì)劃是否驗(yàn)證? 針對(duì)本條款,在控制計(jì)劃MQC中是否有相應(yīng)的驗(yàn)證; 14責(zé)任部門:對(duì)本條款進(jìn)行過(guò)程失效模式和影響分析的責(zé)任部門是誰(shuí); 15失效發(fā)生級(jí)別表:失效發(fā)
9、生級(jí)別的填寫依據(jù); 16重要性級(jí)別表:重要性級(jí)別的填寫依據(jù); 17檢測(cè)性級(jí)別表:檢測(cè)性級(jí)別的填寫依據(jù); 18失效危險(xiǎn)值計(jì)算:失效危險(xiǎn)值的計(jì)算公式: 失效危險(xiǎn)值 = 失效發(fā)生系數(shù) x 重要度系數(shù) x 檢查性系數(shù) 序號(hào)內(nèi)容解 釋 19危險(xiǎn)優(yōu)先度表:失效危險(xiǎn)優(yōu)先度的級(jí)別填寫依據(jù): S級(jí) - 最高安全級(jí)別,影響人身安全,必須采取新 的控制措施; A級(jí) - 影響產(chǎn)品的重要的使用性能,必須采取新的 控制措施; B級(jí) - 影響產(chǎn)品特性的一般質(zhì)量缺陷,但不包括 外觀; C級(jí) - 影響產(chǎn)品的外觀特性; 20改版履歷:要將每次改版的內(nèi)容寫詳細(xì); 并在改版的實(shí)際條款 處將版號(hào) 注明; 例如,第二次改版, 用 2 危
10、險(xiǎn)優(yōu)先度表危險(xiǎn)優(yōu)先度表 級(jí)別失效危險(xiǎn)值 S436 - 1000 A130 - 435 B27 - 129 C1 - 26 8. PFMEA什么時(shí)候需要進(jìn)行改版? 影響產(chǎn)品質(zhì)量的任何過(guò)程變更發(fā)生時(shí), 如設(shè)計(jì)變更,檢查設(shè)備; 制造過(guò)程中的持續(xù)改進(jìn)措施,對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量以及 過(guò)程的控制產(chǎn)生影響時(shí); 針對(duì)客戶質(zhì)量投訴或售后索賠所采取的措施, 對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量或過(guò)程的控制產(chǎn)生影響時(shí); 控制計(jì)劃 的改版理由 與此相同 二、控制計(jì)劃 的編制 二、 控制計(jì)劃 Control Plan nISO/TS16949:2009 7.5.1生產(chǎn)和服務(wù)提供的控制 組織應(yīng)策劃并在受控條件下進(jìn)行生產(chǎn)和服務(wù)提供。 適當(dāng)時(shí),受控條件應(yīng)包
11、括: a). 獲得表述產(chǎn)品特性的信息; b). 必要時(shí),獲得作業(yè)指導(dǎo)書; c). 使用適宜的設(shè)備; d). 獲得和使用監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備; e). 實(shí)施檢測(cè)的測(cè)量; f). 產(chǎn)品放行、交付和交付后活動(dòng)的實(shí)施; 組織應(yīng): - 針對(duì)所提供的產(chǎn)品在系統(tǒng)、子系統(tǒng)、部件和/或材料層次上 制定計(jì)劃,包括散裝材料及零件的生產(chǎn)過(guò)程; - 在試生產(chǎn)和生產(chǎn)階段都有考慮設(shè)計(jì)FMEA和制造過(guò)程FMEA 輸出的控制計(jì)劃; 控制計(jì)劃應(yīng): - 列出用于制造過(guò)程控制的方法; - 包括對(duì)由顧客和組織確定的特殊特性所采取的控制進(jìn)行監(jiān)視 的方法; - 如果有,包括顧客要求的信息; - 在過(guò)程變得不穩(wěn)定或從統(tǒng)計(jì)的角度不具備能力時(shí)啟動(dòng)規(guī)定
12、的 反應(yīng)計(jì)劃; nISO/TS16949:2009 7.5.1.1 控制計(jì)劃: 1. 什么是控制計(jì)劃? What is a Control Plan ? 控制計(jì)劃是一個(gè)質(zhì)量管理工具和質(zhì)量控制流程圖表,用于 對(duì)制造過(guò)程或工序進(jìn)行控制,確定和監(jiān)控關(guān)鍵特性或特殊特性 使客戶的要求得到滿足; 2. 控制計(jì)劃的不同種類: 通常使用的控制計(jì)劃 叫 Control Plan 本田叫 PQCT (Process Quality Control Table ) 豐田叫 MQC (Manufacturing Quality Chart ) 億利選擇 豐田的格式 MQC 3. 編制和使用控制計(jì)劃的基本原則: n制造
13、過(guò)程需要進(jìn)行持續(xù)改進(jìn),控制計(jì)劃也必須持續(xù)地 予以改進(jìn); n控制計(jì)劃作為制造過(guò)程的指南,要貫穿整個(gè)制造過(guò)程的 所有工序,包括從材料或零部件的入廠開始,直到出廠 交付; n控制計(jì)劃描述的是現(xiàn)在的控制方法和測(cè)量方法;它應(yīng)該 是一個(gè)活的管理文件: 即當(dāng)現(xiàn)有的控制方法或測(cè)量方法由于任何原因被重新評(píng) 估并改進(jìn)時(shí),控制計(jì)劃也必須相應(yīng)的進(jìn)行評(píng)估和改進(jìn); 4. 為什么要編制和使用控制計(jì)劃? 客戶滿意: 控制計(jì)劃關(guān)注的是客戶要求的信息,以及客戶確定的特殊特性, 并對(duì)這些特殊特性進(jìn)行控制和監(jiān)視; 質(zhì)量體系ISO/TS16949:2009 的要求: - 從試生產(chǎn)準(zhǔn)備階段直到批量生產(chǎn)階段,控制計(jì)劃可以 使產(chǎn)品在受控的條
14、件下進(jìn)行生產(chǎn),從而可以保證產(chǎn)品質(zhì)量, 減少質(zhì)量缺陷的發(fā)生; 溝通的需要: 控制計(jì)劃列出了產(chǎn)品或過(guò)程中的所有控制信息以及發(fā)生的變化; 并附有工藝流程圖,所以,任何人都能夠很方便從控制計(jì)劃中 找到需要的信息; 控制計(jì)劃 MQC 格式 首頁(yè) (豐田 格式) 表格填寫說(shuō)明 序號(hào)內(nèi)容解 釋 0供應(yīng)商 以及產(chǎn)品描述:詳細(xì)填寫供應(yīng)商的名稱,零件名稱及零件圖號(hào); 1控制計(jì)劃核心小組:填寫制定本控制計(jì)劃的核心小組人員名單,以及主 要聯(lián)系人的姓名,聯(lián)系電話; 2控制計(jì)劃編號(hào);本控制計(jì)劃的管理編號(hào); 3序號(hào):生產(chǎn)本零件的工序序號(hào);要列出從零件的入廠檢查 直到交付的所有工序的序號(hào); 4工序名稱/過(guò)程名稱:生產(chǎn)本零件的
15、工序名稱或過(guò)程名稱;要列出影響零 件質(zhì)量的,從零件的入廠檢查直到交付的所有工序; 5機(jī)器/設(shè)備/工裝名:要列出本道工序所使用的機(jī)器,設(shè)備或工裝名稱; 6要控制的關(guān)鍵特性:列出那些影響產(chǎn)品質(zhì)量的產(chǎn)品特性或工藝特性; 在 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)中的項(xiàng)目,對(duì)本工序有影響的 關(guān)鍵特性要一一分行列出; 7控制級(jí)別:列出每一個(gè)關(guān)鍵特性的質(zhì)量重要度或安全重要度的 符號(hào) 編寫說(shuō)明: 序號(hào)內(nèi)容解 釋 8控制方法:對(duì)于一般檢查項(xiàng)目,填寫“參考檢驗(yàn)指導(dǎo)書”;對(duì) 于工藝參數(shù),填寫“參考工藝控制表”, 或填寫 “參考工藝檢查表”; 9控制標(biāo)準(zhǔn)/控制范圍:對(duì)于一般檢查項(xiàng)目,要列出具體的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)范圍; 對(duì)于工藝參數(shù),要列出具體
16、的工藝參數(shù)控制數(shù)據(jù)范 圍; 10生產(chǎn)啟動(dòng)檢查:適用于生產(chǎn)啟動(dòng)時(shí),或倒班換班時(shí),或工序初始設(shè) 定時(shí)的檢查; 10A生產(chǎn)啟動(dòng)檢查 的檢查 數(shù)量: 對(duì)于工藝參數(shù),填寫“設(shè)定值”; 對(duì)于產(chǎn)品特性, 列出具體檢查數(shù)量; 10B生產(chǎn)啟動(dòng)檢查 的操作 員檢查: 操作員是否要進(jìn)行本項(xiàng)檢查,如果是,就按照表下 面的圖例填寫; 10C生產(chǎn)啟動(dòng)檢查 的上級(jí) 檢查: 是否需要操作員的上級(jí)進(jìn)行確認(rèn)檢查,如果是,就 按照表下面的圖例填寫; 序號(hào)內(nèi)容解 釋 11特殊檢查:適用于設(shè)計(jì),材料,設(shè)備等過(guò)程變更時(shí),或新產(chǎn)品準(zhǔn)備階 段時(shí)所規(guī)定的特殊檢查;一般由指由質(zhì)量保證部或技術(shù)部 進(jìn)行的特殊檢查或試驗(yàn)驗(yàn)證; 11A特殊檢查的 檢查
17、頻率:要規(guī)定間隔多長(zhǎng)時(shí)間必須檢查一次;對(duì)于產(chǎn)品特性,檢查 頻率必須不低于質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的檢查頻率; 11B特殊檢查的 檢查數(shù)量:按照特殊檢查規(guī)定的數(shù)量進(jìn)行; 填寫方法 同 10A; 11C特殊檢查的 操作員檢查:按照特殊檢查規(guī)定的要求進(jìn)行; 填寫方法 同 10B; 11D特殊檢查的 上級(jí)檢查:按照特殊檢查的規(guī)定進(jìn)行; 填寫方法 同 10C; 12一般檢查 / 通常檢查:在批量生產(chǎn)時(shí)所進(jìn)行的一般檢查或通常性的檢查; 12A一般檢查 / 通常檢查 的檢 查頻率: 按照檢驗(yàn)指導(dǎo)書指定的檢查頻率進(jìn)行; 12B一般檢查 / 通常檢查 的檢 查數(shù)量: 按照檢驗(yàn)指導(dǎo)書指定的檢查數(shù)量進(jìn)行; 12C一般檢查 /
18、 通常檢查 操作 員檢查: 按照檢驗(yàn)指導(dǎo)書指定的要求進(jìn)行;填寫方法同10B; 12D一般檢查 / 通常檢查 的上 級(jí)檢查: 按照檢驗(yàn)指導(dǎo)書指定的檢查頻率進(jìn)行;填寫方法同10C: 序號(hào)內(nèi)容解 釋 13檢查設(shè)備檢查儀器:標(biāo)明使用的檢查設(shè)備和檢查儀器名稱; 14關(guān)鍵特性控制標(biāo)準(zhǔn)名 稱和號(hào)碼: 按照?qǐng)D紙,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或檢驗(yàn)指導(dǎo)書中規(guī)定的關(guān) 鍵特性的控制標(biāo)準(zhǔn)名稱和編號(hào); 15檢查記錄號(hào):對(duì)應(yīng)檢驗(yàn)指導(dǎo)書的檢驗(yàn)記錄的管理編號(hào); 16檢查 / 檢驗(yàn)指導(dǎo)書號(hào): 檢查或檢驗(yàn)指導(dǎo)書的管理編號(hào); 17備注 / 反應(yīng)計(jì)劃:其他需要說(shuō)明的事項(xiàng);以及當(dāng)本工序的產(chǎn)品質(zhì) 量出現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)當(dāng)采取的,預(yù)先確定的改進(jìn)計(jì)劃 或方案; 18改版履歷:要將每次改版的內(nèi)容寫詳細(xì); 并在改版的實(shí)際 條款處將版號(hào) 注明; 例如,第二次改版, 用 19起草、審核、批準(zhǔn):要將起草、審核、批準(zhǔn)各位
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