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文檔簡介
1、2021-8-31 潛在失效模式和后果分析 Potential Failure Mode and Effects Analysis (FMEA 4th) 2 主要內(nèi)容 o CH1 引言 o CH2 FMEA基礎(chǔ)知識 o CH3 FMEA通用指南 o CH4 DFMEA應(yīng)用與實(shí)施 o CH5 PFMEA應(yīng)用與實(shí)施 3 CH1 引言 o 0. 生活的現(xiàn)象 o 1. 關(guān)于潛在的理解 o 2. 何謂失效 o 3. 后果應(yīng)關(guān)注的內(nèi)容 o 4. 風(fēng)險是否存在 o 5. 對FMEA理解施 4 0. 生活的現(xiàn)象-默菲定律 o 默菲定律:所有可能出錯的地方都將會出錯! 那么,在產(chǎn)品制造之前我們都擔(dān)心一些什么 呢
2、? o FMEA:將問題扼殺在搖籃之中 5 1.關(guān)于潛在的理解 潛在意味著: 2021-8-36 1. 預(yù)防觀念 問題 總數(shù) 項(xiàng)目 策劃 項(xiàng)目 實(shí)施驗(yàn)收 使用 問題 總數(shù) 項(xiàng)目 策劃 項(xiàng)目 實(shí)施 驗(yàn)收 使用 優(yōu)質(zhì)企業(yè) 劣質(zhì)企業(yè) 7 2.何謂失效 o 在規(guī)定條件下(環(huán)境、操作、時間)不能完成 既定功能 在規(guī)定條件下,產(chǎn)品參數(shù)值不能 維持在規(guī)定的上下限之間; o 產(chǎn)品在工作范圍內(nèi),導(dǎo)致零組件的破裂、斷 裂、卡死等損壞現(xiàn)象。 8 2.何謂失效 o 產(chǎn)品失效一般的表現(xiàn)形式如下: 硬式失效: 產(chǎn)品非常明顯表達(dá)一種功能停止現(xiàn)象實(shí)體 破壞 軟式失效: 產(chǎn)品機(jī)能因退化(Degradation)、老化 (Agi
3、ng)、不穩(wěn)定(Unstable)而不能滿足原 有設(shè)計要求標(biāo)準(zhǔn)(其失效現(xiàn)象及判定標(biāo)準(zhǔn)必 須加以量化)、功能退化、功能不穩(wěn)定等 9 3. 后果應(yīng)關(guān)注的內(nèi)容 后果的分類 功能、性能方面 可靠性、維護(hù)性方面 安全性方面 經(jīng)濟(jì)性方面 操作性方面 修復(fù)性方面 環(huán)境方面 公共安全方面 廢棄方面等 10 4 風(fēng)險是否存在風(fēng)險是否存在 o 漁夫與秀才的故事漁夫與秀才的故事 通過這樣的故事,在面對一件事時,給我通過這樣的故事,在面對一件事時,給我 們的思考是什么?們的思考是什么? 從前,有個秀才進(jìn)京趕考,由于天氣原因耽誤了行程,只好改走水路??墒牵瑏淼?渡口時,最后一班渡船也走了。這時,有只小漁船經(jīng)過,秀才便向
4、漁夫問道:“船 家,能不能捎我一程???”漁夫得知他要進(jìn)京趕考,很爽快的答應(yīng)了他,讓秀才上 了船。當(dāng)船在山水之間穿過,秀才詩性大發(fā),開始吟詩作對。這時,他回頭問漁夫: “船家,你可會吟詩作對啊?”漁夫說:“老夫只會劃船,不曾學(xué)過啊!”秀才輕 視的笑著說:“太遺憾了,你將會失去人生的30%??!不一會,秀才又看到岸上的 秀麗景色,于是又輕吟旋曲歌賦。他又問漁夫:“船家,你可會旋曲歌賦?。俊睗O 夫笑一笑道:“老夫只會捕魚,不曾學(xué)過??!”秀才又嗤笑道:“唉!遺憾!,你 又將失去生命的30%啊,你整天只知道搖船捕魚,其他什么也不會,生命的一大半 都沒有了啊!” 這時候,江面上忽起風(fēng)浪,小漁船被打翻,漁夫和
5、秀才都掉進(jìn) 江里了,漁夫問秀才:“秀才,你會游泳嗎?”秀才高聲喊道:“我只會詩文歌賦, 怎么能會游泳呢!”漁夫笑道:“那你將會失去生命的全部啊!” 11 5. 對FMEA理解 o Potential Failure Mode and Effects Analysis 潛在 失效 模式 及 后果 分析 o FMEA:是通過對可能發(fā)生的(和/或已經(jīng)發(fā)生的) 失效模式進(jìn)行分析與判斷其可能造成 (和/或已經(jīng) 產(chǎn)生的)的后果而產(chǎn)生的風(fēng)險程度的一種量化的定 性分析計算方法,并根據(jù)風(fēng)險的大小,采取有針對 性的改進(jìn),從而了解產(chǎn)品(和/或制造過程)設(shè)計能 力,達(dá)成一種事先預(yù)防并實(shí)施改進(jìn)措施,實(shí)施改進(jìn) 的方法工具
6、。 12 CH2 FMEA基礎(chǔ)知識 o 1. FMEA起源與發(fā)展 o 2. 何謂FMEA o 3. 面對問題時FMEA應(yīng)發(fā)揮的作用 o 4. FMEA解決問題的邏輯思路 o 5. FMEA類型 o 6. FMEA實(shí)施的時間與時機(jī) o 7.實(shí)施FMEA的影響 o 8. FMEA的綜合收益 13 1. FMEA的起源與發(fā)展 o 20世紀(jì)50年代,美國格魯曼公司開發(fā)了FMEA,主要 用于飛機(jī)制造業(yè)和發(fā)動機(jī)故障評估,取得很好的實(shí) 效; o 美國航空及太空署(NASA)實(shí)施阿波羅登月計劃時, 在合同中明確要求實(shí)施FMEA; o 七十年代-1972年,美國福特汽車公司受到美國太 空總署許可正式在汽車行業(yè)使
7、用FMEA; o 今天FMEA已經(jīng)是一個國際化標(biāo)準(zhǔn)要求; o 現(xiàn)在已經(jīng)進(jìn)入一般性工業(yè),如:電子,醫(yī)藥,計算 機(jī)等。 14 2.何謂FMEA o FMEA是一組系統(tǒng)化的活動,其目的是: n 發(fā)現(xiàn)、評價產(chǎn)品/過程中潛在的失效及其后果。 n 找到能夠避免或減少這些潛在失效發(fā)生的措 施。 n 書面總結(jié)上述過程。 o 它是對設(shè)計(產(chǎn)品/過程)過程的完善,以明確什 么樣的設(shè)計才能滿足顧客要求。 o FMEA重點(diǎn)在于設(shè)計,無論是設(shè)計開發(fā)產(chǎn)品,還 是過程設(shè)計 15 要做的事 可能會發(fā)生的問題 事先分析 了解原因 已做的事 發(fā)生了什么事 什么原因 3.面對問題時FMEA應(yīng)發(fā)揮的作用 16 4. FMEA解決問題
8、的邏輯思路 現(xiàn)行預(yù)計的產(chǎn)品/過程 可能產(chǎn)生的失效模式 分析 對顧客或下工程的影響 哪些原因可能造成這個 失效模式 分析 可采取的對策 是否消除 17 4. FMEA解決問題的邏輯思路 項(xiàng)目/功能 要求 潛在 失效模式 失效 潛在后果 嚴(yán) 重 度 等 級 潛在失效 起因/機(jī)理 頻 度 現(xiàn)行 設(shè)計(過程)控制 預(yù)防探測 探 測 度 R P N 建議措施 責(zé)任與 目標(biāo) 完成日期 措施執(zhí)行結(jié)果 采行措施 嚴(yán) 重 度 頻 度 探 測 度 R P N 功能、特征功能、特征 或要求是或要求是 什么?什么? 可能有何錯誤?可能有何錯誤? - -功能功能喪失喪失 - -部分部分/ /全部功能全部功能 降低降低
9、- -功能間歇性中斷功能間歇性中斷 - -非預(yù)期的功能非預(yù)期的功能 影響是影響是 什么?什么? 有多有多 嚴(yán)重?嚴(yán)重? 起因是起因是 什么?什么? 其發(fā)生的其發(fā)生的 幾率為何?幾率為何? 為有可能為有可能 被預(yù)防和被預(yù)防和 探測嗎?探測嗎? 探測它探測它 的方法的方法 有多好?有多好? 可以做什么?可以做什么? - -設(shè)計變更設(shè)計變更 - -過程變更過程變更 - -特別的控制特別的控制 - -標(biāo)準(zhǔn)、程序或標(biāo)準(zhǔn)、程序或 指南的更改指南的更改 18 5.FMEA的類型 o 依據(jù)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)階段不同可分為: 設(shè)計DFMEA 過程PFMEA o 依據(jù)產(chǎn)品復(fù)雜程度不同可分為: 系統(tǒng)FMEA 子系統(tǒng)FMEA
10、零件FMEA 材料FMEA 2021-8-319 DFMEA: 產(chǎn)品工程師所采用的一種工具; 考慮的是產(chǎn)品設(shè)計造成的失效; 為產(chǎn)品設(shè)計的策劃和試驗(yàn)提供信息; PFMEA: 工藝工程師所采用的一種工具; 考慮的是制造過程中造成的失效; 為制造工藝的控制提供信息; 5.FMEA的類型 20 6. FMEA實(shí)施的時間與時機(jī) 概念 初始設(shè)計 設(shè)計完成 樣件制造 設(shè)計/過程確認(rèn) 制造開始 o DFMEA:開始早于過程設(shè)計,完成時間在 早期的圖樣完成及任何工裝的制造開始之前 o PFMEA:開始于基本的操作方法討論完成 時,完成時間早于制造計劃制定和制造批準(zhǔn) 之前 DFMEAPFMEA 2021-8-32
11、1 6. FMEA實(shí)施的時間與時機(jī) 營 銷 產(chǎn)品規(guī)劃 質(zhì)量目標(biāo) 設(shè) 計 產(chǎn)品方案 設(shè)計FMEA 制造技術(shù) 制造設(shè)備 過程FMEA 采 購 外購零件 供貨商質(zhì)保 生 產(chǎn) 制造過程 統(tǒng)計控制 售后服務(wù) 產(chǎn)品使用 故障分析 產(chǎn) 品 形 成 的 全 過 程 在哪些階段使用FMEA? 22 7.實(shí)施FMEA的影響-范圍和重點(diǎn) o 新設(shè)計、新技術(shù)或新制程,這時的FMEA是完整的 設(shè)計、技術(shù)、或制程。 o 修改現(xiàn)有的設(shè)計或制程(假設(shè)其設(shè)計或制程FMEA已 存在)這時的FMEA的焦點(diǎn)在修改的設(shè)計、制程,以 及由于修改設(shè)計、制程而導(dǎo)致的相互作用。 o 使用現(xiàn)有的設(shè)計或過程于新的環(huán)境、地點(diǎn)(假設(shè)其 設(shè)計或制程FM
12、EA已存在),這時的FMEA范圍是針 對環(huán)境、地點(diǎn)對現(xiàn)有的設(shè)計、過程的影響。 23 7.實(shí)施FMEA的影響-階段 o FMEA作為一種重要的可靠度分析工具,可廣泛應(yīng) 用于組織產(chǎn)品活動中的各個階段:包括從系統(tǒng)-子 系統(tǒng)-零件的策劃-設(shè)計開發(fā)階段有計劃地展開, 由設(shè)計階段延伸到制造和應(yīng)用階段 o 在產(chǎn)品設(shè)計階段,改進(jìn)的重點(diǎn)是:用于指出設(shè)計上 的問題點(diǎn),改進(jìn)設(shè)計,用以確認(rèn)產(chǎn)品設(shè)計是否滿足 顧客要求 o 在制造設(shè)計階段,改進(jìn)的重點(diǎn)是:用于指出加工、 裝配、制造、設(shè)計方面的問題點(diǎn),反推至前一過程 或前一階段,要求進(jìn)行必須的改進(jìn) 24 7.實(shí)施FMEA的影響-及時性 o 及時性是成功實(shí)施FMEA最重要因素
13、之一,它 是一個“事前的行為”(“機(jī)會之窗”關(guān)閉前實(shí) 施),不是“事后的行為”,為達(dá)到最佳效益, FMEA必須在設(shè)計或過程失效模式被無意納入 設(shè)計產(chǎn)品之前進(jìn)行 o 事前花時間很好地進(jìn)行綜合的FMEA分析,能 夠容易、低成本地對產(chǎn)品或過程進(jìn)行修改,從 而減輕事后修改的危機(jī) o 適當(dāng)應(yīng)用FMEA是一個相互作用的過程,永無 止境 25 7.實(shí)施FMEA的影響-RPN分值 o 不適合將一個小組的FMEA分?jǐn)?shù)和其它組的 FMEA分?jǐn)?shù)進(jìn)行比較,因?yàn)榧词乖O(shè)計或過程 是一樣的,但由于每個狀況不一樣所以打出 來的分?jǐn)?shù)也會不一樣 o RPN分值的高低并不是唯一判斷FMEA的風(fēng) 險大小、實(shí)施相應(yīng)對策的評價標(biāo)準(zhǔn)。需要
14、綜 合考慮S、O、D的先后順序,以及對此三種 影響著風(fēng)險大小的理解與評估 26 7.實(shí)施FMEA的影響-管理和組織 o FMEA實(shí)施的方法隨著公司規(guī)模、組織結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品 類別與流程不同而不同,盡管其原則是相同的。適 用時應(yīng)考慮: n 范圍包括公司內(nèi)部和各階層供應(yīng)商產(chǎn)生的FMEA; n 適用時,應(yīng)闡明DFMEA和PFMEA; n 通過將FMEA過程作為APQP過程的一個完整部分; n 作為工程技術(shù)評審的一部分; n 產(chǎn)品和過程設(shè)計定期的審核和批準(zhǔn)的一部分。 27 7.實(shí)施FMEA的影響-跟蹤和持續(xù)改進(jìn) o為了確保FMEA所采取的預(yù)防措施是有效的,所以應(yīng)對這些 行動進(jìn)行追蹤,對這方面的要求無論怎樣強(qiáng)
15、調(diào)都不過份,一個 經(jīng)過徹底思考,周密開發(fā)的FMEA,如果沒有積極有效的預(yù)防/ 糾正措施其價值將是非常有限的 o領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊(duì)(FMEA小組)應(yīng)確保所有建議的措施已被執(zhí)行或評 估,F(xiàn)MEA是一份動態(tài)的文件,應(yīng)反映出最新的狀態(tài),以及最 新的相關(guān)措施活動,包括在開始制造后才發(fā)生的活動。有多種 方式確認(rèn)建議的措施是否實(shí)施,包含但不限于: n評審設(shè)計、制程、圖面以確認(rèn)建議的措施是否已實(shí)施 n確認(rèn)各項(xiàng)的設(shè)計、制程、組裝的變更是否已整合到相關(guān)的文件 中 n評估設(shè)計FMEA 、過程FMEA,系統(tǒng)FMEA的應(yīng)用以及控制計劃 的合理性 2021-8-328 7.實(shí)施FMEA的影響-跟蹤和持續(xù)改進(jìn) 量產(chǎn)控制 更新DFME
16、A 更新PFMEA 工程內(nèi)不良 和顧客抱怨 過程開發(fā) 初版PFMEA 更新PFMEA 產(chǎn)品規(guī)范和 工程內(nèi)不良 產(chǎn)品開發(fā) 初版DFMEA 更新DFMEA 顧客要求和 顧客抱怨 29 8. FMEA的綜合收益 概念 Concept 設(shè)計 Design 產(chǎn)品 Produce 過程 Process 時間 Time 紙面 Paper 硬件 Materia 傳統(tǒng)模式 Traditional FMEA 工作量 Resource for problem solving 30 8. FMEA的綜合收益 o 有效實(shí)施預(yù)防計劃; o 識別改變需求,降低成本,減少浪費(fèi); o 降低無增值操作,集中資源,循序改善產(chǎn)品設(shè)計
17、和 制程; o 避免采用高風(fēng)險的設(shè)計,有助于設(shè)計改進(jìn); o 循環(huán)改善,不斷提升設(shè)計和制程可靠度; o 制程檢驗(yàn),測試標(biāo)準(zhǔn),檢驗(yàn)程序、規(guī)范等; o 可實(shí)施產(chǎn)品可靠性,制程安全性,環(huán)保的評估; o 有助于工程師培訓(xùn)與演練。 31 各階段糾正問題的成本各階段糾正問題的成本 客戶投訴客戶投訴 制造及裝配制造及裝配 設(shè)計裝配設(shè)計裝配 FMEA 成本 1000 100 10 1 制造制造 應(yīng)用應(yīng)用 設(shè)計設(shè)計 產(chǎn)品策劃產(chǎn)品策劃 時間時間 尋找方法尋找方法 及解決及解決 問題問題 預(yù)防預(yù)防 32 CH3 FMEA通用策略指南 o 1. FMEA目標(biāo) o 2. FMEA基本框架結(jié)構(gòu) o 3. FMEA分析方法及
18、共同確認(rèn)的要素 o 4. FMEA分析步驟流程 33 1. FMEA目標(biāo) o FMEA開發(fā),無論是設(shè)計還是過程,都應(yīng)用一個共 同的方法以期達(dá)成: n 對潛在的產(chǎn)品或過程失效進(jìn)行識別以達(dá)到預(yù)期; n 明確潛在的后果; n 分析失效模式的潛在原因; n 分析現(xiàn)行控制的應(yīng)用; n 確定風(fēng)險等級; n 有效降低風(fēng)險。 34 2. FMEA基本框架結(jié)構(gòu) o 無論FMEA是怎樣的格式,要求的格式應(yīng)依據(jù)組織 的需要和顧客的要求相應(yīng)的變化。可基本上,其格 式應(yīng)反映: n 分析和確定產(chǎn)品或過程的功能、要求和可交付性; n 不能滿足功能性要求時的失效模式; n 失效模式可能帶來的影響及后果; n 失效模式可能的各
19、種潛在原因與機(jī)理; n 針對失效模式的原因/機(jī)理的措施和控制; n 預(yù)防失效模式及重復(fù)出現(xiàn)的措施。 o 常見的FMEA表格具體見附件 35 3. FMEA分析方法及共同確認(rèn)的要素 1) 確定小組 2) 定義范圍 3) 定義顧客 4) 識別功能、要求和規(guī)定 A. 潛在失效模式 B. 潛在后果 C. 潛在起因 D. 現(xiàn)行控制 E. 識別和評估風(fēng)險 F. 建議措施和后果 36 3. FMEA分析方法及共同確認(rèn)的要素 1) 確定小組 FMEA開發(fā)是一個多方論證的小組的責(zé)任,需 要這個多功能小組的成員包含必要的主題內(nèi)容知識。 應(yīng)包括產(chǎn)品或過程所需的專業(yè)知識,以及對FMEA 實(shí)施過程的了解。推薦一種團(tuán)隊(duì)合
20、作方式確保 FMEA開發(fā)過程收益,并能得到所有可能影響功能 的輸入和協(xié)作。 FMEA小組成員建議應(yīng)掌握的相關(guān)資源和專業(yè) 知識如下頁附表所示內(nèi)容。 Prepared by finnchen Not Copy Without Permission 2021-8-337 3. FMEA分析方法及共同確認(rèn)的要素 小 組 成 員 能 力 要 求 FMEA展開主題相關(guān)資源或?qū)<?范圍項(xiàng)目管理,顧客,整體負(fù)責(zé)人 功能、要求或期望顧客,項(xiàng)目管理、整體負(fù)責(zé)人、服務(wù)作業(yè)、安全、制造 和組裝、包裝,后勤,原材料 潛在失效模式過程或產(chǎn)品可能失效的方法顧客,項(xiàng)目管理、整體負(fù)責(zé)人、服務(wù)作業(yè)、安全、制造 和組裝、包裝,后勤
21、,原材料,質(zhì)量 失效的后果或結(jié)果對組織的過程或下游顧客顧客,項(xiàng)目管理、整體負(fù)責(zé)人、服務(wù)作業(yè)、安全、制造 和組裝、包裝,后勤,原材料,質(zhì)量 潛在失效的要因顧客,制造和組裝、包裝,后勤,材料,質(zhì)量,可靠性, 工程分析,統(tǒng)計分析,設(shè)備制造商,維護(hù) 潛在失效發(fā)生的頻率顧客,制造和組裝、包裝,后勤,材料,質(zhì)量,可靠性, 工程分析,設(shè)備制造商,維護(hù) 現(xiàn)行控制的應(yīng)用預(yù)防制造和組裝、包裝,后勤,材料,質(zhì)量,設(shè)備制造商, 維護(hù) 現(xiàn)行控制的應(yīng)用探測顧客,制造和組裝、包裝,后勤,材料,質(zhì)量,維護(hù) 必須的建議措施顧客,項(xiàng)目管理、整體負(fù)責(zé)人、服務(wù)作業(yè)、安全、制造 和組裝、包裝,后勤,材料,質(zhì)量可靠性,工程分析, 統(tǒng)計分
22、析,設(shè)備制造商,維護(hù) 38 3. FMEA分析方法及共同確認(rèn)的要素 2) 定義范圍 FMEA應(yīng)用前首先確定分析的界限,需要確定包含內(nèi)容和排除 內(nèi)容一樣重要,一般建議的界定范圍的方法如下: 產(chǎn)品或過程功能模式清單 方塊(界線)示意圖 參數(shù)(P)圖 接口示意圖 過程流程圖 相互關(guān)系矩陣 圖表 原材料清單BOM 39 3. FMEA分析方法及共同確認(rèn)的要素 2) 定義范圍-關(guān)于系統(tǒng)的理解 o 系統(tǒng)FMEA:是由多個子系統(tǒng)FMEA組成。焦點(diǎn)在于 確定所有系統(tǒng)、子系統(tǒng)、環(huán)境和顧客之間的接口和相 互作用。如整車系統(tǒng)、底盤系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)等 o 子系統(tǒng)FMEA:是一個系統(tǒng)FMEA的子集。其重點(diǎn)在 于明確所有子
23、系統(tǒng)、零部件之間的聯(lián)系和相互作用, 包括與其它子系統(tǒng)或系統(tǒng)之間的相互作用。如前懸吊 子系統(tǒng)就是底盤系統(tǒng)的一部分 o 零部件FMEA:是子系統(tǒng)FMEA的一個子集。如剎車 片是剎車總成的一部分,而剎車總成又是底盤系統(tǒng)的 一個子統(tǒng) 40 3. FMEA分析方法及共同確認(rèn)的要素 2) 定義范圍-系統(tǒng)的界面和相互作用,如下案 例 41 3. FMEA分析方法及共同確認(rèn)的要素 42 3. FMEA分析方法及共同確認(rèn)的要素 3)定義顧客。FMEA實(shí)施過程中需要考慮有四類顧客實(shí)施過程中需要考慮有四類顧客: o 最終使用者:將會使用產(chǎn)品的個人或組織。如影響最終 使用者的FMEA分析可包括耐用性、防錯、操作簡便性
24、 等 o OEM組裝和制造中心(工廠):制造作業(yè)和成品組裝發(fā) 生的OEM場所。需要確定產(chǎn)品和它組裝過程之間的關(guān) 系,如組裝的防錯、組裝效率的提升等 o 供應(yīng)鏈制造:制造原材料或零部件的制造,加工或組裝 發(fā)生的供應(yīng)商場所。這包括加工制造件、售后件、組裝 和表面處理過程??赡苁侨魏魏罄m(xù)和/或下一道工序 o 監(jiān)管機(jī)構(gòu):定義要求和監(jiān)督是否符合影響產(chǎn)品或過程的 安全、環(huán)境規(guī)范、法律法規(guī)的政府機(jī)構(gòu) 43 3. FMEA分析方法及共同確認(rèn)的要素 供應(yīng)鏈供應(yīng)鏈 制造商制造商 OEM 的裝配的裝配 和制造和制造 中心中心 最終最終 使用者使用者 法律法律 法規(guī)法規(guī) FMEA的顧客的顧客 44 3. FMEA分析
25、方法及共同確認(rèn)的要素 4)識別功能、要求和規(guī)定-A.潛在失效模式 失效模式:是指產(chǎn)品或過程可能不能滿 足設(shè)計意圖或過程要求的方式或方法,假定 的失效可能發(fā)生,但不一定發(fā)生 一個簡明且易于理解的失效定義是非常 重要的,它可以使分析更加集中,企業(yè)需要 自行結(jié)合行業(yè)特點(diǎn)加以明確失效模式不同于 顧客所關(guān)注的現(xiàn)象,需要用專業(yè)技術(shù)術(shù)語加 以描述 45 3. FMEA分析方法及共同確認(rèn)的要素 4)識別功能、要求和規(guī)定-B.潛在后果 潛在失效后果就是失效模式的影響,就 如顧客的感受一樣,這種顧客可能包括上述 所描述的所有類別的顧客(四種類型的顧 客)。 確定潛在失效后果包括失效后果的分析, 以及這些后果的嚴(yán)重
26、程度或嚴(yán)重性分析,是 FMEA的重要理解 注:后果、結(jié)果、結(jié)論的理解 46 3. FMEA分析方法及共同確認(rèn)的要素 4)識別功能、要求和規(guī)定-C.潛在起因 潛在失效起因是指失效是如何發(fā)生的一種源由, 并依據(jù)可以實(shí)施的糾正或被控制的原則進(jìn)行描述潛 在失效起因是一種設(shè)計缺陷的表現(xiàn)一種設(shè)計缺陷的 表 ,它的后果就是失效模式 一個起因和它所能導(dǎo)致的失效模式有著直接 的關(guān)系(起因發(fā)生,其失效模式一定發(fā)生)。充分 詳細(xì)識別失效模式的根本原因,就能識別合適的控 制和措施計劃如有多個起因,需要對每一個可能的 起因進(jìn)行單獨(dú)的潛在起因分析,一個失效模式可能 對應(yīng)多個可能失效起因 47 3. FMEA分析方法及共同
27、確認(rèn)的要素 4)識別功能、要求和規(guī)定-D.現(xiàn)行控制 現(xiàn)行控制是指采取預(yù)防或探測失效起因 或失效模式的活動。在設(shè)計開發(fā)現(xiàn)行控制中, 需要確定什么方面易出錯,為什么,和如何 實(shí)施預(yù)防或探測是很重要的,控制可應(yīng)用于 產(chǎn)品設(shè)計或制造過程 應(yīng)將預(yù)防作為重點(diǎn)的現(xiàn)行控制將會得到 最大化的回報 48 3. FMEA分析方法及共同確認(rèn)的要素 4)識別功能、要求和規(guī)定-E.識別和評估風(fēng)險 風(fēng)險評估是FMEA最后的結(jié)論之一,風(fēng)險評估 可從三個方面進(jìn)行,即:嚴(yán)重度、頻度和探測度 n 嚴(yán)重度S是指顧客受失效影響程度進(jìn)行的評估 n 頻度O是指失效起因發(fā)生的頻率 n 探測度D是對產(chǎn)品或過程如何探測失效起因或失效 模式起因的
28、一種評估 并結(jié)合此三個方面綜合評估,確定風(fēng)險順序 49 3. FMEA分析方法及共同確認(rèn)的要素 4)識別功能、要求和規(guī)定-F. 建議措施和后果 建議措施的意圖是減少綜合風(fēng)險和失效模式發(fā)生的 可能性。建議措施的順序是先降低嚴(yán)重度、再頻度 后探測度 為使建議有效,并確保采取恰當(dāng)?shù)拇胧砂ǎ?n 確保達(dá)到包括可靠性的設(shè)計要求 n 評審工程圖紙和規(guī)范 n 確定組裝/制造過程中的合并 n 評審相關(guān)FMEA、控制計劃和作業(yè)指導(dǎo)書 n 建議措施的時間、責(zé)任人員應(yīng)記錄,一旦完成措施 和獲得結(jié)果,需要重新評估風(fēng)險 50 4. FMEA分析步驟流程 o 實(shí)施前準(zhǔn)備 o 確定FMEA評分標(biāo)準(zhǔn) o 實(shí)施FMEA分
29、析 o 討論、總結(jié)和評估分析結(jié)果 o 實(shí)施改進(jìn)對策 o 進(jìn)行追蹤確認(rèn)效果 51 4. FMEA分析步驟流程 組成FMEA團(tuán)隊(duì) 資料收集 訂定執(zhí)行方案 組織實(shí)施分析 產(chǎn)品設(shè)計 制造工藝 環(huán)境 使用維修 表格格式 分析層次 失效定義 確定時機(jī) 成果整合 (見下頁) 52 4. FMEA分析步驟流程 分析過程特性 定義制造流程 分析產(chǎn)品特性 分析失效模式 分析失效原因 分析頻度 分析現(xiàn)行控制方法 分析探測度 計算風(fēng)險優(yōu)先數(shù) 決定優(yōu)先改善的 失效模式 分析失效后果 分析嚴(yán)重度 改善實(shí)施及評估 建議改善措施 53 CH4 DFMEA應(yīng)用與實(shí)施 1. DFMEA簡介 2. DFMEA開發(fā) 3. DFMEA
30、分析 4. DFMEA的拓展 5. DFMEA案例分析 6. DFMEA維護(hù)和鏈接 54 1. DFMEA簡介 設(shè)計目的 顧客需求 顧客期望 產(chǎn)品要求 制造/裝配要求 典型的設(shè)計考慮 什么是設(shè)計期望 什么是設(shè)計不期望 -能夠被指定或測量 -某些不能解釋 質(zhì)量功能展開 與顧客接觸 競爭對手分析 知名產(chǎn)品質(zhì)量 可靠性要求 制造要求 想想在你們公司從什么文件 /資料定義這些 55 1. DFMEA簡介-作用 o有助于客觀評價設(shè)計,包括功能要求及設(shè)計方案提供幫助 o評價制造、裝配、服務(wù)和回收等要求所作的最初設(shè)計 o提高在設(shè)計/開發(fā)過程中,已考慮潛在失效模式及其對系統(tǒng)和車 輛運(yùn)行影響的可能性(概率) o
31、為全面和有效的設(shè)計、開發(fā)和確認(rèn)項(xiàng)目的策劃,提供更多的信 息 o根據(jù)潛在失效模式對顧客的影響,對其進(jìn)行排序列表,進(jìn)而建 立一套改進(jìn)設(shè)計和開發(fā)試驗(yàn)的優(yōu)先控制系統(tǒng) o為推薦和跟蹤降低風(fēng)險的措施提供一個解決問題的格式 o為將來分析研究現(xiàn)場情況,評價設(shè)計更改及開發(fā)更先進(jìn)的設(shè)計, 提供參考(如習(xí)得經(jīng)驗(yàn)) 56 1. DFMEA簡介-作用 o DFMEA是一種動態(tài)文件,主要體現(xiàn)在: 在一個設(shè)計概念最終形成之時或之前開始 o 在產(chǎn)品開發(fā)各階段中,當(dāng)設(shè)計有變更或獲得 信息增加時,要及時地修改 o 在最終制造放行之前完成 o 成為將來設(shè)計循環(huán)的經(jīng)驗(yàn)來源 57 1. DFMEA簡介應(yīng)用時機(jī) 概念開發(fā) 可行性 分析
32、設(shè)計 設(shè)計 驗(yàn)證 設(shè)計 評審 設(shè)計 確認(rèn) 設(shè)計 發(fā)布 58 2. DFMEA開發(fā) o DFMEA聚焦于交付給最終顧客的產(chǎn)品設(shè)計。分析 產(chǎn)品設(shè)計的主要工作任務(wù)包括: n 建立工作小組 n 確定范圍 n 創(chuàng)建描述產(chǎn)品功能和要求的工具,如方塊圖、P圖 等 n 對預(yù)期產(chǎn)品的清晰和完整的定義有助于潛在失效模 式的識別,DFMEA表格用于任何建議措施和職責(zé) 在內(nèi)的分析結(jié)果的文件化 o DFMEA過程應(yīng)反映顧客或組織的產(chǎn)品開發(fā)過程 59 2. DFMEA開發(fā) o DFMEA在了解所需分析的系統(tǒng)、子系統(tǒng)或零組件的 開發(fā)信息和確定他們的功能要求和特性的情況下展開。 o 在應(yīng)用到部件、子系統(tǒng)或系統(tǒng)DFMEA時,小
33、組應(yīng)考 慮以下適用的內(nèi)容: n 產(chǎn)品有什么過程,匹配零部件或系統(tǒng)接口? n 產(chǎn)品的功能或特性是否對其它零部件或系統(tǒng)的影響? n 是否有其它零部件或系統(tǒng)提供,需要發(fā)揮產(chǎn)品的預(yù)期 功能的輸入信息? n 產(chǎn)品功能是否包括在相連接的零部件或系統(tǒng)中對可能 的失效模式的預(yù)防或探測? 60 2. DFMEA開發(fā) o 考慮到設(shè)計的系統(tǒng)性,DFMEA分析從產(chǎn)品特點(diǎn)方 面要求,可從最底層零件(甚至于材料選擇和材料 分析)設(shè)計開始分析 o DFMEA在分析實(shí)施的方法應(yīng)從系統(tǒng)、子系統(tǒng)或零 部件的框圖開始,通過框圖明確設(shè)計輸入、設(shè)計輸 出以及設(shè)計過程的活動,并建立各項(xiàng)目的邏輯關(guān)系 順序,作為DFMEA分析的依據(jù),此框圖
34、應(yīng)附于 DFMEA文件中。 o DFMEA常用框圖的主要工具有: n 方塊(界線)圖工具 n 參數(shù)(P)圖工具等 61 2. DFMEA開發(fā)-方塊(界線)圖 o 產(chǎn)品方塊圖顯示了產(chǎn)品零部件之間的物理和邏輯關(guān) 系 o 產(chǎn)品方塊圖顯示了范圍內(nèi)的零部件和子系統(tǒng)之間的 相互作用的關(guān)系,這種相互作用關(guān)系可能是:信息信息、 能量能量、力力和液體流動液體流動的傳輸?shù)?o 產(chǎn)品方塊圖主要目的:就是理解系統(tǒng)的要求和輸入, 輸入或功能發(fā)揮所進(jìn)行的活動,可交付結(jié)果或輸出 等 o 用于DFMEA準(zhǔn)備的方塊圖應(yīng)作為DFMEA的副件之 一 62 2. DFMEA開發(fā)-方塊(界線)圖 Block (Boundary) Di
35、agrams 信息流信息流能量能量流體流體壓力壓力 產(chǎn)品的方塊示意圖表示了產(chǎn)品部件之間的物理和物流關(guān)系,方塊圖的結(jié)構(gòu) 有不同的方法和形式。 方塊圖指出了在設(shè)計范圍內(nèi),部件和子系統(tǒng)之間的相互關(guān)系。這些相互關(guān) 系 包括:信息流、能量、力或流體。 目標(biāo)是理解系統(tǒng)的要求或輸入。 63 2. DFMEA開發(fā)-方塊(界線)圖案例 64 2. DFMEA開發(fā)-方塊(界線)圖案例 65 2. DFMEA開發(fā)-方塊(界線)圖案例 66 2. DFMEA開發(fā)-方塊(界線)圖案例 (練習(xí)) 67 2. DFMEA開發(fā)-方塊(界線)圖案例 (練習(xí)) 68 2. DFMEA開發(fā)-參數(shù)(P)圖 o 參數(shù)圖是幫助小組理解與
36、設(shè)計功能相關(guān)的物質(zhì)的一 種結(jié)構(gòu)化工具 o 小組需分析設(shè)計的預(yù)期輸入(信號)和輸出(回應(yīng)或 功能)及那些會影響性能的受控或非受控因素 o 對產(chǎn)品的輸入及輸出,即預(yù)期或非預(yù)期的產(chǎn)品功能, 對于識別錯誤現(xiàn)象、噪音因素、控制因素等是非常 有價值 o 用于DFMEA準(zhǔn)備的參數(shù)圖應(yīng)作為DFMEA的副件之 一 2021-8-369 2. DFMEA開發(fā)-參數(shù)(P)圖案例 Parameter Diagrams 70 2. DFMEA開發(fā)-參數(shù)(P)圖案例 一般催化式排氣凈化器參數(shù)P圖范例 71 2. DFMEA開發(fā) oDFMEA的另一過程是對產(chǎn)品所設(shè)計的功能和界面要求信息的確 定,一般可包括: n概要:這個范
37、疇考慮產(chǎn)品目的和它的總體設(shè)計意圖 n安全性、政府法律法規(guī) n可靠性(功能周期) n負(fù)載和工作周期:顧客產(chǎn)品使用檔案 n安靜運(yùn)行:噪音、震動和刺耳聲(NVH) n液體滯留 n人體工程學(xué)、外觀 n包裝、運(yùn)輸和服務(wù) n裝配設(shè)計、制造設(shè)計等 72 2. DFMEA開發(fā) o 在DFMEA實(shí)施過程中常用到的工具還包括: n 圖解、圖紙等 n 材料清單(BOM) n 相互關(guān)系矩陣圖 n 接口矩陣 n 質(zhì)量功能展開(QFD) n 質(zhì)量和可靠性歷史 73 3. DFMEA分析-步驟過程 產(chǎn)品或系統(tǒng)框圖 每一部分功能 失效模式分析 依FMEA表逐項(xiàng)分析 74 3. DFMEA分析-應(yīng)用方法 o 硬件法 針對零件清
38、單上的每一個零件,一次一個的逐個 分析,直到整個產(chǎn)品分析完 o 功能法 針對該產(chǎn)品之所有功能予以列表出來,然后逐個 功能項(xiàng)目來加以分析 o 功能塊法 成組的零件/組成/次組成或子系統(tǒng)結(jié)合成功能塊其 對功能之影響性,影響性最大者將得到較多的注意 和優(yōu)先權(quán) 75 3. DFMEA分析-應(yīng)用方法 o 可靠度塊法 將產(chǎn)品組合成可靠度塊,然后依據(jù)其重要性 來分析每一個區(qū)塊 o 由上而下法 由最上層分析到最下層 o 由下而上法 由最下層分析到最上層 76 3. DFMEA分析-應(yīng)用方法(系統(tǒng)DFMEA 關(guān)聯(lián)性) 77 3. DFMEA分析-應(yīng)用方法案例 o 產(chǎn)品:橡膠油封 失效模式:外圍滲漏 原因:材料之
39、耐久性;后果:污染;目前之控制方法: 加速壽命試驗(yàn)。 原因:材料之兼容性;后果:污染;目前之控制方法: 產(chǎn)品兼容性研究。 原因:允容設(shè)定;后果:污染;目前之控制方法:最 差的公差設(shè)定研究。 78 4. DFMEA的拓展 o DFMEA應(yīng)該包括任何可能在作為設(shè)計結(jié)果 或制造、組裝過程中發(fā)生的潛在失效模式和 起因。這樣的失效模式可能會引起必要的設(shè) 計變更(如設(shè)計一個阻止錯誤的方向組裝一 個零部件的設(shè)計特征,即防錯設(shè)計)而得到 降低風(fēng)險。如果在DFMEA分析過程中沒有 降低,那么它們的識別、后果和控制等,則 轉(zhuǎn)入并包含到PFMEA分析中 79 4. DFMEA的拓展 o DFMEA不是靠過程控制來克
40、服設(shè)計中潛在 的缺陷,可必須要考慮到制造/裝配過程中 的技術(shù)、物質(zhì)等限制。如: n 必要的拔模(斜度) n 表面處理能力的限制 n 裝配空間/工具可接近 n 要求的鋼材強(qiáng)度 n 公差/過程能力/性能等 80 4. DFMEA的拓展 o DFMEA還可能要考慮到一旦產(chǎn)品投入使用, 產(chǎn)品的維護(hù)(服務(wù))及回收利用在技術(shù)/物質(zhì) 等方面的限制。如: n 便利的維修工具可獲得性 n 診斷能力水平 n 材料的分類符號(回收利用) n 用于制造過程中的材料/化學(xué)等物質(zhì)等 81 5. DFMEA案例分析 o DFMEA應(yīng)用說明:不能靠過程控制來克服 在設(shè)計中潛在的缺陷 o 建議編制產(chǎn)品潛在失效模式清單,然后建立
41、 考慮糾正措施的優(yōu)選體系 o 考慮到制造/裝配和產(chǎn)品設(shè)計的要求是一致 的 o DFMEA在體現(xiàn)設(shè)計意圖的同時,還應(yīng)保證 制造和裝配的設(shè)計意圖 o DFMEA為產(chǎn)品設(shè)計的策劃和試驗(yàn)提供信息 82 5. DFMEA案例分析 o DFMEA是一個車前門案例,其主要功能有: n 車輛的出入口 n 對使用者的保護(hù):如天氣(舒適)、噪音 (舒適)、側(cè)面碰撞(安全) n 對門附件起到支持性作用。如車視鏡、門鉸 鏈、門鎖、門窗調(diào)控器等 n 外觀,如油漆、拋光等 n 維持內(nèi)門板的完整 83 5. DFMEA案例分析 2021-8-384 5. DFMEA案例分析 p FMEA編號 p 系統(tǒng)、子系統(tǒng)、零件名稱及編
42、號 p 設(shè)計責(zé)任 p 編制者 p 系統(tǒng) p 車型年度/項(xiàng)目 p 關(guān)鍵日期 p FMEA日期 p 核心小組 系 統(tǒng) 子 系 統(tǒng) 子 系 統(tǒng) 子 系 統(tǒng) 零 件 零 件 零 件 零 件 零 件 零 件 2021-8-385 p填入被分析項(xiàng)目/功能/要求的名稱和編號,并指明其設(shè)計 水平,項(xiàng)目/功能/要求可以合并或各自獨(dú)立成一欄目。 p項(xiàng)目:為輸入通過方塊圖、P圖或其他圖紙,包括小組進(jìn) 行分析識別的項(xiàng)目、接口或零件,所使用的術(shù)語應(yīng)與顧客要 求、使用在其他設(shè)計文件和分析相一致,確保其追溯性。 p功能:根據(jù)顧客要求和小組討論必須符合設(shè)計目的的那些 需要進(jìn)行分析的項(xiàng)目功能或接口用盡可能簡明的文字來說明 被分
43、析項(xiàng)目/功能/要求要滿足設(shè)計意圖的功能 p如果該項(xiàng)目有多種功能,且有不同的失效模式,應(yīng)把這些 失效模式單獨(dú)列出 項(xiàng)目/功能 要求 潛在 失效模式 失效 潛在后果 嚴(yán) 重 度 等 級 潛在失效 起因/機(jī)理 頻 度 現(xiàn)行的 設(shè)計控制 預(yù)防探測 探 測 度 R P N 建議措施 責(zé)任與 目標(biāo) 完成日期 措施執(zhí)行結(jié)果 采行措施 嚴(yán) 重 度 頻 度 探 測 度 R P N 2021-8-386 p潛在失效模式:指可能未達(dá)到或未完成在項(xiàng)目/功能中所描述設(shè) 計意圖的形式 p識別與功能/要求相關(guān)的潛在失效模式,應(yīng)用專業(yè)性術(shù)語加以描 述,而不同于顧客所見的現(xiàn)象 p失效模式可能是更高一級子系統(tǒng)或系統(tǒng)的潛在失效模式
44、的起因, 也可能是比它低一級的零部件潛在失效模式的后果。 p前提是這種失效模式可能發(fā)生,但不一定發(fā)生 p建議將以往TGW(運(yùn)行情況不良)的研究,問題報告、小組的頭 腦風(fēng)暴作為考慮失效模式的出發(fā)點(diǎn) p在特定的條件下產(chǎn)生的失效也應(yīng)該考慮 p每一種功能可能有多種失效模式。單一功能被識別多種失效 p模式可能表示要求沒有得到很好定義 項(xiàng)目/功能 潛在 失效模式 失效 潛在后果 嚴(yán) 重 度 等 級 潛在失效 起因/機(jī)理 頻 度 現(xiàn)行的 設(shè)計控制 預(yù)防探測 探 測 度 R P N 建議措施 責(zé)任與 目標(biāo) 完成日期 措施執(zhí)行結(jié)果 采行措施 嚴(yán) 重 度 頻 度 探 測 度 R P N 2021-8-387 典型
45、的失效模式(應(yīng)該用物理的、專業(yè)性的術(shù)語 加以描述) : o裂紋變形 o松動泄露 o粘結(jié)氧化 o斷裂不傳輸扭矩 o打滑無支撐 o脫離太快信號不足 項(xiàng)目/功能 潛在 失效模式 失效 潛在后果 嚴(yán) 重 度 等 級 潛在失效 起因/機(jī)理 頻 度 現(xiàn)行的 設(shè)計控制 預(yù)防探測 探 測 度 R P N 建議措施 責(zé)任與 目標(biāo) 完成日期 措施執(zhí)行結(jié)果 采行措施 嚴(yán) 重 度 頻 度 探 測 度 R P N 2021-8-388 p潛在失效的后果:就是失效模式對系統(tǒng)功能的影響,就如顧客 感受的一樣 p要根據(jù)顧客可能發(fā)現(xiàn)或經(jīng)歷的情況來描述失效后果 p顧客可以是:內(nèi)部的顧客、外部的采購顧客和外部最終顧客 p失效后果應(yīng)
46、從具體的系統(tǒng)、子系統(tǒng)、零件和系統(tǒng)之間的關(guān)系來 考慮。如零件破裂 n-可能使裝配震動可能使裝配 n-導(dǎo)致系統(tǒng)間隙性運(yùn)動 n-導(dǎo)致性能下降 n-最終導(dǎo)致顧客不滿意 項(xiàng)目/功能 潛在 失效模式 失效 潛在后果 嚴(yán) 重 度 等 級 潛在失效 起因/機(jī)理 頻 度 現(xiàn)行的 設(shè)計控制 預(yù)防探測 探 測 度 R P N 建議措施 責(zé)任與 目標(biāo) 完成日期 措施執(zhí)行結(jié)果 采行措施 嚴(yán) 重 度 頻 度 探 測 度 R P N Prepared by finnchen Not Copy Without Permission 2021-8-389 典型的失效后果: p噪音 p工作不正常 p外觀不良 p不穩(wěn)定 p間歇運(yùn)行
47、 p泄漏 項(xiàng)目/功能 潛在 失效模式 失效 潛在后果 嚴(yán) 重 度 等 級 潛在失效 起因/機(jī)理 頻 度 現(xiàn)行的 設(shè)計控制 預(yù)防探測 探 測 度 R P N 建議措施 責(zé)任與 目標(biāo) 完成日期 措施執(zhí)行結(jié)果 采行措施 嚴(yán) 重 度 頻 度 探 測 度 R P N o 粗糙 o 不起作用 o 異味 o 工作減弱 o 發(fā)熱 o 定期的不符合等 2021-8-390 p嚴(yán)重度是對一個已假定的失效模式造成的最嚴(yán)重影響的評 價定級 p嚴(yán)重度的評級要在整個小組內(nèi)達(dá)成一致 p推薦的嚴(yán)重度評價準(zhǔn)則如附件,如果該評價表不適合,可 結(jié)合本公司的產(chǎn)品特點(diǎn)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整 p對于嚴(yán)重度級別為1時,不應(yīng)該進(jìn)行分析 p高嚴(yán)重度級別
48、有時候通過設(shè)計修改來降低,其能抵銷或減 輕 p失效產(chǎn)生的嚴(yán)重度。如:“降低胎壓”能減輕突然爆破的 嚴(yán)重度;“安全帶”可以減輕車輛撞擊的嚴(yán)重度 項(xiàng)目/功能 潛在 失效模式 失效 潛在后果 嚴(yán) 重 度 等 級 潛在失效 起因/機(jī)理 頻 度 現(xiàn)行的 設(shè)計控制 預(yù)防探測 探 測 度 R P N 建議措施 責(zé)任與 目標(biāo) 完成日期 措施執(zhí)行結(jié)果 采行措施 嚴(yán) 重 度 頻 度 探 測 度 R P N 91 DFMEA 嚴(yán)重度S 評級 2021-8-392 p這個字段用來區(qū)分任何對零件、子系統(tǒng)或系統(tǒng)、 可能要求附加于設(shè)計或過程控制的特殊特性的分級, 一般用公司所固有的(或顧客認(rèn)可的)符號表示 p特性的分類可以
49、是:關(guān)鍵的、主要的、重要的、 重點(diǎn)的關(guān)鍵的、主要的、重要的、重點(diǎn)產(chǎn)品特性, 一般用公司所固有的(或顧客認(rèn)可的)符號表示 p此欄意圖是突出某些產(chǎn)品特性以優(yōu)先進(jìn)行評定; 項(xiàng)目/功能 潛在 失效模式 失效 潛在后果 嚴(yán) 重 度 等 級 潛在失效 起因/機(jī)理 頻 度 現(xiàn)行的 設(shè)計控制 預(yù)防探測 探 測 度 R P N 建議措施 責(zé)任與 目標(biāo) 完成日期 措施執(zhí)行結(jié)果 采行措施 嚴(yán) 重 度 頻 度 探 測 度 R P N 2021-8-393 p失潛在失效起因:是按設(shè)計過程如何讓失效發(fā)生的一種跡 象加以定義,可用糾正或可控制的情形描述,是指一個設(shè)計 弱點(diǎn)的跡象,其結(jié)果是失效模式 p潛在失效機(jī)理:是物理的、
50、化學(xué)的、電的或其他過程導(dǎo)致 的失效模式。失效模式一般是可觀察的或外部的,失效模式 后的實(shí)際物理現(xiàn)象或降級過程或?qū)е绿貏e失效模式的發(fā)生 p在可能的范圍內(nèi),應(yīng)對每一種失效模式列出所有可能的潛 在失效機(jī)理,并用簡捷和完整的語言加以逐一列出 p原因應(yīng)具體、明確,如操作者未安裝密封圈;不能用含糊 不清的詞語,如機(jī)器不正常,操作不當(dāng)?shù)?p試討論起因與機(jī)理的區(qū)別 項(xiàng)目/功能 潛在 失效模式 失效 潛在后果 嚴(yán) 重 度 等 級 潛在失效 起因/機(jī)理 頻 度 現(xiàn)行的 設(shè)計控制 預(yù)防探測 探 測 度 R P N 建議措施 責(zé)任與 目標(biāo) 完成日期 措施執(zhí)行結(jié)果 采行措施 嚴(yán) 重 度 頻 度 探 測 度 R P N
51、2021-8-394 典型的失效起因可包括,但不限于: o規(guī)定的材料不正確 o設(shè)計壽命估計不足 o壓力過大 o潤滑能力不足 o維修保養(yǎng)說明錯誤 o軟件規(guī)范錯誤 o表面加工規(guī)范錯誤 o流程規(guī)范錯誤 o規(guī)定的磨擦材料不當(dāng)?shù)?項(xiàng)目/功能 潛在 失效模式 失效 潛在后果 嚴(yán) 重 度 等 級 潛在失效 起因/機(jī)理 頻 度 現(xiàn)行的 設(shè)計控制 預(yù)防探測 探 測 度 R P N 建議措施 責(zé)任與 目標(biāo) 完成日期 措施執(zhí)行結(jié)果 采行措施 嚴(yán) 重 度 頻 度 探 測 度 R P N 2021-8-395 p典型的失效機(jī)理可包括,但不限于: o屈服 o疲勞 o材料不穩(wěn)定性 o蠕變 o磨損 o腐蝕 o化學(xué)性氧化 o電
52、位移等 項(xiàng)目/功能 潛在 失效模式 失效 潛在后果 嚴(yán) 重 度 等 級 潛在失效 起因/機(jī)理 頻 度 現(xiàn)行的 設(shè)計控制 預(yù)防探測 探 測 度 R P N 建議措施 責(zé)任與 目標(biāo) 完成日期 措施執(zhí)行結(jié)果 采行措施 嚴(yán) 重 度 頻 度 探 測 度 R P N 2021-8-396 p頻度是指在設(shè)計的壽命中某一特定的失效起因/機(jī)理發(fā)生的 可能性。描述頻度級別數(shù)重在其含義,而不是具體的數(shù)值。 頻度可能性的排序比其絕對值更有意義 p通過設(shè)計更改或設(shè)計過程更改(如設(shè)計查檢表、設(shè)計評審、 設(shè)計指南),來預(yù)防或控制該失效模式的起因/機(jī)理是降低頻 度級別的唯一途徑 p推薦采用手冊中頻度的評價準(zhǔn)則(如附件),必要
53、時修改 p建議一個一致的頻度級別系統(tǒng)應(yīng)該確保其能持續(xù)的被使用 p只有通過設(shè)計更改或設(shè)計過程更改預(yù)防失效模式的起因, 是降低頻度的唯一方法 項(xiàng)目/功能 潛在 失效模式 失效 潛在后果 嚴(yán) 重 度 等 級 潛在失效 起因/機(jī)理 頻 度 現(xiàn)行的 設(shè)計控制 預(yù)防探測 探 測 度 R P N 建議措施 責(zé)任與 目標(biāo) 完成日期 措施執(zhí)行結(jié)果 采行措施 嚴(yán) 重 度 頻 度 探 測 度 R P N 97 DFMEA 發(fā)生頻度O 評級 2021-8-398 在確定頻度時可以從這些方面考慮: v類似零件的維修檔案及維修服務(wù)經(jīng)驗(yàn); v是否為沿用以前使用的零件,還是與其相似; v相對先前水平的零件所做的變化有多顯著;
54、 v是否與原有水平的零件有根本的不同; v是否是全新的零件; v零部件的用途有無變化; v有哪些環(huán)境變化; v針對用途,是否作了工程分析來估計其預(yù)期的可比較的 頻度數(shù); 項(xiàng)目/功能 潛在 失效模式 失效 潛在后果 嚴(yán) 重 度 等 級 潛在失效 起因/機(jī)理 頻 度 現(xiàn)行的 設(shè)計控制 預(yù)防探測 探 測 度 R P N 建議措施 責(zé)任與 目標(biāo) 完成日期 措施執(zhí)行結(jié)果 采行措施 嚴(yán) 重 度 頻 度 探 測 度 R P N 2021-8-399 列出已經(jīng)完成或承諾要完成的設(shè)計確認(rèn)/驗(yàn)證(DV)或其它活 動; 現(xiàn)行的控制方法是指那些已經(jīng)用于或正在用于相同或相似 設(shè)計中的那些方法; 比如道路試驗(yàn)、設(shè)計評審、
55、失效與安全(減壓閥)、計算研 究、臺架/試驗(yàn)、可行性評審、樣件試驗(yàn)、使用實(shí)驗(yàn)等; 有三種類型的措施可以考慮: v防止起因/機(jī)理或失效模式/后果出現(xiàn); v查處起因并就此找出糾正措施的; v查明失效模式; 項(xiàng)目/功能 潛在 失效模式 失效 潛在后果 嚴(yán) 重 度 等 級 潛在失效 起因/機(jī)理 頻 度 現(xiàn)行的 設(shè)計控制 預(yù)防探測 探 測 度 R P N 建議措施 責(zé)任與 目標(biāo) 完成日期 措施執(zhí)行結(jié)果 采行措施 嚴(yán) 重 度 頻 度 探 測 度 R P N 2021-8-3100 p預(yù)防:預(yù)防失效起因/機(jī)理或預(yù)防失效模式的發(fā)生,或降低 它們發(fā)生的概率 p探測:在項(xiàng)目投產(chǎn)之前,通過分析或物理的方法,檢測失
56、效起因/機(jī)理或失效模式 p應(yīng)盡量先使用預(yù)防控制,假如預(yù)防控制被融入設(shè)計意圖并 成為其一部分,它可能會影響最初的頻度定級 p探測度的最初定級將以檢測失效模式的起因/機(jī)理或失效模 式的設(shè)計控制為基礎(chǔ) p一旦設(shè)計控制被鑒別,如果任何頻度等級被更改時,要評 審所有的預(yù)防控制以供確認(rèn); 項(xiàng)目/功能 潛在 失效模式 失效 潛在后果 嚴(yán) 重 度 等 級 潛在失效 起因/機(jī)理 頻 度 現(xiàn)行的 設(shè)計控制 預(yù)防探測 探 測 度 R P N 建議措施 責(zé)任與 目標(biāo) 完成日期 措施執(zhí)行結(jié)果 采行措施 嚴(yán) 重 度 頻 度 探 測 度 R P N 2021-8-3101 預(yù)防控制一般采用的方法有: 基準(zhǔn)研究 自動防錯裝置
57、設(shè)計 設(shè)計和材料標(biāo)準(zhǔn)(內(nèi)部的和外部的) 文件-類似設(shè)計中最好實(shí)踐的記錄、以往的教訓(xùn)等 模擬研究-確定設(shè)計要求的概念分析 防錯 項(xiàng)目/功能 潛在 失效模式 失效 潛在后果 嚴(yán) 重 度 等 級 潛在失效 起因/機(jī)理 頻 度 現(xiàn)行的 設(shè)計控制 預(yù)防探測 探 測 度 R P N 建議措施 責(zé)任與 目標(biāo) 完成日期 措施執(zhí)行結(jié)果 采行措施 嚴(yán) 重 度 頻 度 探 測 度 R P N 2021-8-3102 探測控制一般采用的方法有: 設(shè)計評審 原型試驗(yàn) 驗(yàn)證試驗(yàn) 模擬研究-設(shè)計驗(yàn)證 項(xiàng)目/功能 潛在 失效模式 失效 潛在后果 嚴(yán) 重 度 等 級 潛在失效 起因/機(jī)理 頻 度 現(xiàn)行的 設(shè)計控制 預(yù)防探測 探
58、 測 度 R P N 建議措施 責(zé)任與 目標(biāo) 完成日期 措施執(zhí)行結(jié)果 采行措施 嚴(yán) 重 度 頻 度 探 測 度 R P N 2021-8-3103 p探測度是對現(xiàn)有設(shè)計控制探測欄中列出的最好的探測 控制的對應(yīng)等級。當(dāng)識別一種以上控制時,建議對每種 控制進(jìn)行探測度排序作為控制描述的一部分包含在內(nèi) p現(xiàn)有設(shè)計控制探測度建議方法是:假設(shè)失效已經(jīng)發(fā)生, 然后評價現(xiàn)有設(shè)計控制探測失效模式能力 p探測度是一個在某一FMEA范圍內(nèi)的相對級別為了 取得較低的探測度數(shù)值,計劃的設(shè)計控制(如確認(rèn)、和/ 或驗(yàn)證等活動)需要不斷改進(jìn) p建議按照手冊中所列的探測度準(zhǔn)則進(jìn)行評價,必要時 可以調(diào)整(如附件) 項(xiàng)目/功能 潛
59、在 失效模式 失效 潛在后果 嚴(yán) 重 度 等 級 潛在失效 起因/機(jī)理 頻 度 現(xiàn)行的 設(shè)計控制 預(yù)防探測 探 測 度 R P N 建議措施 責(zé)任與 目標(biāo) 完成日期 措施執(zhí)行結(jié)果 采行措施 嚴(yán) 重 度 頻 度 探 測 度 R P N 104 DFMEA 探測度D 評級 2021-8-3105 pRPN=(S)(O)(D) p應(yīng)用RPN是協(xié)助實(shí)施措施優(yōu)先排序的一種方法 p對于已確定的需要采取措施的,不建議使用RPN評估 p為了確定一個可接受的風(fēng)險,應(yīng)規(guī)定RPN目標(biāo)值,以便識 別采取措施的機(jī)會。小組應(yīng)考慮在資源、時間、技術(shù)和其他 因素方面的內(nèi)在限制。例如可采用的準(zhǔn)則: nRPN100的項(xiàng)目 nS8
60、的項(xiàng)目,小組必須強(qiáng)制確保風(fēng)險通過存在的設(shè)計控制 或建議措施來陳述。 n前三項(xiàng)RPN值最高的項(xiàng)目 n顧客認(rèn)可的RPN分值等 項(xiàng)目/功能 潛在 失效模式 失效 潛在后果 嚴(yán) 重 度 等 級 潛在失效 起因/機(jī)理 頻 度 現(xiàn)行的 設(shè)計控制 預(yù)防探測 探 測 度 R P N 建議措施 責(zé)任與 目標(biāo) 完成日期 措施執(zhí)行結(jié)果 采行措施 嚴(yán) 重 度 頻 度 探 測 度 R P N 2021-8-3106 p一般來說,預(yù)防措施比探測措施更為有效可取。建議措施的一般來說,預(yù)防措施比探測措施更為有效可取。建議措施的 目的是改善設(shè)計,因此降低風(fēng)險的排序如下:目的是改善設(shè)計,因此降低風(fēng)險的排序如下:首先是嚴(yán)重度,首先
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