瀝青砼面層試驗段施工技術(shù)交底教學(xué)文案.doc

1、精品文檔臨吉高速公路路面工程第二合同段( 瀝青混凝土面層試驗段 )施工技術(shù)交底山西平陽路橋有限公司臨吉高速公路路面工程第二合同段精品文檔精品文檔瀝青砼面層施工技術(shù)交底一、工程概況我標(biāo)段承攬的臨吉路面工程施工第二合同段的施工任務(wù)，起止樁號為K197+500K218+798，長度21.3km。瀝青面層分三層施工，左右幅厚度分別為 22cm和 18cm。左幅為 12cm厚 ATB-30 柔性基層 +6cm厚青混凝土 +4cm厚 AC-13 細(xì)粒式改性瀝青混凝土；右幅為瀝青混凝土 +6cm厚 AC-20 中粒式改性瀝青混凝土 +4cm厚青混凝土。AC-20 中粒式改性瀝8cm厚 AC-25 粗粒式 A

2、C-13 細(xì)粒式改性瀝經(jīng)過前一段時間全體員工們的共同努力，在建管處、前線指揮部與第二總監(jiān)辦各位領(lǐng)導(dǎo)的大力支持下，截止目前, 我項目部上基層施工已完成單幅9 公里。透層油灑布完成8 公里。目前瀝青下面層施工的各項準(zhǔn)備工作也已就緒，機(jī)械已到位，已具備下面層鋪筑的條件。 為了確保瀝青面層的施工質(zhì)量和今后工作的順利開展。 因此我項目部選在K218+500K218+798.8 段右幅鋪筑 300m瀝青下面層試驗段，以收集數(shù)據(jù)，總結(jié)經(jīng)驗，指導(dǎo)施工。二、試驗段的目的：通過試驗路段的鋪筑解決如下的主要問題：1、根據(jù)具體瀝青混凝土類型， 施工機(jī)械的配備， 確定拌和機(jī)的上料速度、拌和數(shù)量與時間、拌和溫度，確認(rèn)拌和

3、機(jī)計量精度、均勻性、產(chǎn)量及拌和機(jī)相關(guān)操作工藝流程。2、根據(jù)拌和機(jī)實際產(chǎn)量確定攤鋪機(jī)的攤鋪速度，找平方式以及兩臺攤鋪機(jī)相互配合的作業(yè)方式。3、確定合理的機(jī)具配置及組合方式（壓實順序、碾壓溫度、碾壓速度及遍數(shù)等壓實工藝）；4 、確定瀝青混凝土松鋪系數(shù)、接縫處理方法等。5、驗證瀝青混合料生產(chǎn)配合比設(shè)計結(jié)果，在試拌試鋪過程中，根據(jù)混合料的外觀均勻性、離析程度及各項指標(biāo)的檢測結(jié)果驗證試驗室提供的生產(chǎn)配合精品文檔精品文檔比是否合理，并最終確定生產(chǎn)配合比。6、確定在施工過程中各項指標(biāo)的檢測操作方法和合適的頻率。在試驗路段施工過程中，現(xiàn)場應(yīng)進(jìn)行以下試驗以控制施工質(zhì)量：檢測項目：瀝青、集料的原材料檢測，混合料油

4、石比、級配、壓實度、平整度、厚度、車轍、滲水控制項目：瀝青加熱溫度、混合料各個環(huán)節(jié)的控制溫度。7、全面檢查試鋪段的工程質(zhì)量及各項指標(biāo)是否達(dá)到相關(guān)技術(shù)要求。8、確定施工過程中各環(huán)節(jié)人員的組織管理、協(xié)調(diào)配合、聯(lián)絡(luò)方式以及在生產(chǎn)過程中如何履行自己的職責(zé)。9、試驗段需采集的數(shù)據(jù)：瀝青、集料加熱溫度，混合料出廠溫度，礦料級配、瀝青用量、混合料外觀、運輸車輛數(shù)量、攤鋪速度、攤鋪溫度、碾壓遍數(shù)、厚度、松鋪系數(shù)、平整度、壓實度、縱斷高程、橫坡等。三、采用標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)規(guī)范：公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JTG B01-2003；公路瀝青路面設(shè)計規(guī)范JTGD50-2006；公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范JTG F40-2004；公路工

5、程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)JTGF80/1-2004；公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程 JTJ052-2000；四、試驗段的確定及施工計劃：1、樁號： K218+500-K218+798.8 右幅2、工程量： AC-25 粗粒式瀝青砼下面層設(shè)計厚度為8cm，攤鋪寬度為 11m。每延米用料 0.88m3，2.11 噸。3、計劃于 6 月 8 日完成瀝青砼下面層（右幅）試驗段施工任務(wù)。五、人員、材料、機(jī)械及試驗檢測準(zhǔn)備情況：1、人員安排精品文檔精品文檔職 務(wù)姓名人數(shù)主要職責(zé)項目負(fù)責(zé)人郝平順1負(fù)責(zé)全面工作技術(shù)負(fù)責(zé)人薛玉海1負(fù)責(zé)技術(shù)交底、現(xiàn)場施工技術(shù)管理施工負(fù)責(zé)人趙建輝1負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的施工管理、組織協(xié)調(diào)現(xiàn)場負(fù)

6、責(zé)人楊延彪負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場實施、質(zhì)量控制及與料場、車隊的1聯(lián)系測量員邊鵬宇1負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場測量放樣及線形檢查操平員石金平負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的標(biāo)高測量、掛線及檢查，負(fù)責(zé)試1驗段的虛鋪標(biāo)高、壓實標(biāo)高測量拌和廠張培良負(fù)責(zé)拌和站的生產(chǎn)管理、組織協(xié)調(diào)及與現(xiàn)場、車1隊的聯(lián)系攤鋪組翟玉杰1組織指揮施工現(xiàn)場攤鋪機(jī)作業(yè)碾壓組段東海1組織指揮施工現(xiàn)場壓路機(jī)碾壓作業(yè)質(zhì)檢員張培剛1負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場施工質(zhì)量的檢測試驗員陳治國，曹玉龍負(fù)責(zé)料場原材料檢測，混合料級配、油石比檢測，2馬歇爾試驗，施工現(xiàn)場壓實度檢測運輸組王鵬宇組織指揮施工現(xiàn)場的運輸車輛及與料場、施工現(xiàn)1場的聯(lián)系安全員安海剛1負(fù)責(zé)拌和站、施工現(xiàn)場的安全檢查部門人數(shù)施工現(xiàn)場清掃6

7、-8人施工現(xiàn)場指揮車輛2 人袁攤鋪作業(yè)12 人玉華施工現(xiàn)場修整4 人施工施工現(xiàn)場專職安全員1 人隊拌和機(jī)作業(yè)8 人指揮車輛卸料1 人拌和站專職安全員1 人2、原材料要求（1）瀝青：下面層瀝青要求采用70 號 A 級道路石油瀝青。各項檢測指標(biāo)應(yīng)符合下表70 號道路石油瀝青技術(shù)指標(biāo)要求（JTGF40-2004）精品文檔精品文檔指標(biāo)單 位技術(shù)要求試驗方法頻度針入度（ 25， 100g，5S）0.1mm60-80T0604-2000延度（ 5cm/min，15）不小于cm100T0605-2000針入度指數(shù) PI-1.5 +1.0軟化點 (R&B)45T0606-2000閃點 (COC) 不小于260

8、T0611-2000含蠟量 ( 蒸餾法 )不大于%2.2T0615-2000密度 (15 ）溶解度 ( 三氯乙烯 ) 不小于%99.5質(zhì)量變化不大于 (%)0.8殘留針入度比不小于 (%)61殘留延度 (10 )不小于 (cm)6瀝青進(jìn)場后必須按規(guī)定的取樣方法逐車進(jìn)行質(zhì)量檢驗，并留樣。不得以供應(yīng)商提供的檢測報告代替檢測。瀝青必須按品種、 標(biāo)號分開存放。 除長期不用的瀝青可放在自然溫度下存儲外，瀝青在儲罐中的貯存溫度不宜低于130，并不得高于170。（ 2）粗集料：粗集料應(yīng)采用堅硬、潔凈、無風(fēng)化、無雜質(zhì)并具有良好的顆粒形狀，其各項指標(biāo)應(yīng)符合下表瀝青下面層用粗集料質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)要求（JTGF40-2

9、004）指標(biāo)技術(shù)要求試驗方法頻度單 位%26T0316-2005石料壓碎值，不大于%30T0317-2005洛杉磯磨耗損失，不大于表觀相對密度，不小于2.5T0304-2005t/m3吸水率3精品文檔精品文檔%針片狀顆粒含量，不大于%15T0312-2005水洗法 0.075mm顆粒含量 , 不大于%1T0310-2005軟石含量%5T0320-2005粗集料單一粒級的集料級配不滿足規(guī)范要求時，如按照配合比合成的礦料級配符合要求時，也允許使用。粗集料進(jìn)場宜采用分層堆料方式， 堆放場地必須硬化， 各粒級的集料必須嚴(yán)格采用隔離墻措施分別堆放。 要有材料、品名、規(guī)格、產(chǎn)地、用途等標(biāo)識牌。（ 3）細(xì)集

10、料：細(xì)集料應(yīng)采用堅硬、潔凈、無風(fēng)化、無雜質(zhì)的石屑和機(jī)制砂，其各項指標(biāo)應(yīng)符合下表瀝青下面層用細(xì)集料質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)要求（JTGF40-2004）指標(biāo)單 位技術(shù)要求試驗方法頻 度表觀相對密度 , 不小于t/m32.5T0328-2005含泥量 (0.075含量), 不%3T0333-2005大于砂當(dāng)量 , 不小于%60T0334-2005細(xì)集料存放場地必須硬化，并且應(yīng)進(jìn)行覆蓋，以防雨淋。細(xì)集料宜采用專用的制砂機(jī)制造，并選用優(yōu)質(zhì)堿性石料生產(chǎn)， 且級配符合要求。不宜采用河砂經(jīng)過破碎的水洗砂。（4）礦粉：混合料的礦粉必須采用潔凈的5mm以上的石灰?guī)r或巖漿巖等憎水性碎石磨細(xì)的石粉。礦粉應(yīng)干燥、潔凈，不得受潮，

11、能自由地從礦粉倉中流出。其各項指標(biāo)應(yīng)符合下表瀝青下面層用礦粉質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)要求（JTGF40-2004）指標(biāo)單位技術(shù)要求試驗方法頻度表觀相對密度 , 不小于t/m32.5T0328-2005含水量不大于%1親水系數(shù)1精品文檔精品文檔塑性指數(shù)4含泥量 (195( 黃煙、發(fā)烏 )a. 每種規(guī)格的集料、礦粉和瀝青都必須分別按設(shè)定的比例進(jìn)行配料。b. 瀝青采用導(dǎo)熱油加熱，加熱溫度應(yīng)在 155-165范圍內(nèi)，礦料加熱溫度為 165-180，瀝青與礦料的加熱溫度應(yīng)調(diào)節(jié)到能使拌和出的瀝青混凝土的出廠溫度在 155-165 之間，不準(zhǔn)有花白料、超溫料?；旌狭铣^ 195者應(yīng)廢棄，并保證混合料運送到施工現(xiàn)場的溫度

12、不低于 145。c. 拌和機(jī)每盤重量設(shè)為 4 噸。拌和時間設(shè)為 45S。（間歇試拌和機(jī)每鍋拌和時間不宜少于 40s( 其中干拌時間不少于 5-10s) 。拌和時間應(yīng)以混合料拌和均勻，所有礦料顆粒全部包裹瀝青為度，經(jīng)試拌及礦料干濕程度而定） 。拌和機(jī)產(chǎn)量設(shè)為 260 噸。d. 拌和過程中，操作人員必須嚴(yán)格按照設(shè)定的配比操作。不得隨意更改配合比，如需調(diào)整，必須經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可， 試驗室通知方可更改。 應(yīng)嚴(yán)格控制瀝青、礦料的加熱溫度和混合料的拌和溫度。e. 拌好的瀝青混合料應(yīng)均勻一致， 無花白料，無結(jié)團(tuán)成塊或嚴(yán)重粗細(xì)集料離析現(xiàn)象。當(dāng)瀝青混合料不符合要求時，不得使用，并及時找出原因，作相應(yīng)的調(diào)整。f. 嚴(yán)格

13、控制瀝青混合料的出廠溫度。派專人逐車檢測溫度并做好記錄。g. 每天以拌和機(jī)拌制的總數(shù)量校核瀝青及礦粉的用量, 計算平均油石比 ,平均厚度。7.2 、瀝青混合料的運輸精品文檔精品文檔a. 運輸自卸汽車宜選用大噸位車輛， 車輛不得有漏油、 漏料現(xiàn)象。運料車必須用蓬布覆蓋。保溫、防雨、防塵。卸料時方可揭開。b. 車廂內(nèi)必須清潔干凈， 不得有雜物泥土， 為防止車廂內(nèi)粘附混合料， 可用噴霧器在車廂內(nèi)噴涂柴油水（油水比為 1：3）。但不得有余液積聚在車廂底部。運料車接料時，應(yīng)多次挪動進(jìn)行裝料，以減少粗細(xì)集料的離析現(xiàn)象。并盡量減小混合料下落距離。c. 運料車進(jìn)入攤鋪現(xiàn)場時， 輪胎上不得沾有泥土。 不得在透層

14、上急剎車、急掉頭。d. 混合料運輸至施工現(xiàn)場后， 首先應(yīng)聽從現(xiàn)場車輛指揮人員的指揮。 不爭不搶，按順序倒車至攤鋪機(jī)前 15-30cm 處，嚴(yán)禁撞擊攤鋪機(jī)。 掛空檔后依靠攤鋪機(jī)推動前進(jìn)（下坡時可略帶腳剎） ，同時勻速升頂卸料。卸料完成后迅速開離現(xiàn)場。后序車輛迅速跟進(jìn)卸料。e. 已經(jīng)離析或結(jié)團(tuán)不能碾壓的； 粘結(jié)在運料車上的； 低于攤鋪溫度的以及被雨淋濕的瀝青混合料都應(yīng)予以廢棄，不得用于本工程。7.3 、瀝青混合料的攤鋪a. 在攤鋪混合料之前，再次對下層表面進(jìn)行清掃。b. 采用兩臺攤鋪機(jī)前后錯開 10-20m 呈梯隊方式同步攤鋪，兩幅之間應(yīng)有5-10cm 左右寬度的搭接。兩攤鋪機(jī)熨平板寬度分別為5

15、米和 6 米。兩側(cè)由鋼絲引導(dǎo)縱斷高程。下面層標(biāo)準(zhǔn)攤鋪寬度為11m。根據(jù)以往工程施工經(jīng)驗，擬定試驗段攤鋪松鋪系數(shù)n1=1.15 ，n2=1.2 。松鋪厚度分別為： H1=9.2cm，H2=9.6cm。各試驗段均施150m。 其中 K218+650K218+798段松鋪厚度為9.2cm，松鋪系數(shù) n1=1.15 ；K218+500K218+650段松鋪厚度為 9.6cm，松鋪系數(shù) n2=1.2 。兩臺攤鋪機(jī)間標(biāo)高采用6m長鋁合金導(dǎo)梁控制。在攤鋪前，兩臺攤鋪機(jī)間提前放置 4 根鋁合金導(dǎo)梁，并根據(jù)兩邊樁標(biāo)高定出導(dǎo)梁的標(biāo)高作為攤鋪機(jī)的攤鋪控制標(biāo)高。施工過程中鋁合金交替使用。c. 攤鋪現(xiàn)場有專人對瀝青混合

16、料進(jìn)行溫度及目測檢驗。發(fā)現(xiàn)超溫料精品文檔精品文檔（190）、低溫料 (145 ) 、花白料以及不合格的材料要拒絕攤鋪，退回廢棄。攤鋪機(jī)開工前應(yīng)提前0.5-1h 預(yù)熱熨平板不低于100。攤鋪時應(yīng)調(diào)整攤鋪機(jī)夯錘適宜的振動頻率、振幅。使攤鋪后的混合料密實度應(yīng)大于 80%。而又不致使攤鋪機(jī)因夯錘的振動頻率、振幅過大影響攤鋪平整度。起始攤鋪厚度的確定： 在攤鋪前，將事先準(zhǔn)備好厚度等于設(shè)計松鋪厚度的木塊墊在熨平板下面，調(diào)整攤鋪機(jī)起始工作仰角，在攤鋪過程中經(jīng)常檢測攤鋪的平整度和標(biāo)高，并隨時手動調(diào)整，使攤鋪厚度符合設(shè)計要求。找平裝置的運用： 將傳感器的接觸件置于測量完成后的鋼絲導(dǎo)線上， 并調(diào)節(jié)基準(zhǔn)高度以保證攤

17、鋪層達(dá)到松鋪設(shè)計高程。在攤鋪過程中用水平尺及鋼尺跟蹤測量，以確保標(biāo)高、平整度符合要求。攤鋪機(jī)行駛速度的確定： 根據(jù)拌和站及運輸車輛的能力， 經(jīng)計算攤鋪速度確定為 1.5 2m/min。施工時應(yīng)始終保持?jǐn)備仚C(jī)前 4-6 輛汽車卸料。攤鋪過程中攤鋪機(jī)必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地攤鋪，攤鋪速度一經(jīng)確定，不得隨意變換速度和中途停頓，以提高平整度，減少混合料的離析。施工使攤鋪機(jī)的螺旋布料器 2/3 埋入混合料中，在攤鋪過程中并盡量保持恒定。攤鋪過程中要有專人記錄每一車的攤鋪溫度，正常施工時攤鋪溫度不得低于 135。7.4 、瀝青混合料的碾壓a. 在瀝青混合料完成攤鋪和熨平過程中，應(yīng)隨時進(jìn)行檢查， 對不規(guī)

18、則之處用人工進(jìn)行調(diào)整，然后立即進(jìn)行充分均勻的壓實。壓實分為初壓復(fù)壓終壓三個階段。碾壓工藝、壓路機(jī)組合初步擬定兩種方案：方案一：初壓 :13T 振動壓路機(jī)1/2 錯輪振動碾壓1 遍（ 1 個來回算 1 遍），時速2km/h3km/h；（緊跟攤鋪機(jī)連續(xù)碾壓）復(fù)壓： 30T 膠輪壓路機(jī) 1/3 錯輪靜壓 2 遍，時速 2km/h3.0km/h ；精品文檔精品文檔13T 振動壓路機(jī) 1/3 錯輪振動碾壓 2 遍，時速 3km/h4 km/h ；終壓： 13T 振動壓路機(jī) 1/2 錯輪靜壓 1 遍，時速 2km/h3km/h。方案二：初壓 : 30T 膠輪壓路機(jī) 1/3 錯輪靜壓 2 遍，時速 2km/

19、h3.0km/h ；（1 個來回算 1 遍）（緊跟攤鋪機(jī)連續(xù)碾壓）復(fù)壓： 13T 振動壓路機(jī) 1/3 錯輪振動碾壓 3 遍，時速 3km/h4km/h；終壓： 13T 振動壓路機(jī) 1/2 錯輪靜壓 1 遍，時速 2km/h3km/h。碾壓段落不宜大于 60m。具體長度通過試驗段確定（主要由混合料碾壓溫度、天氣情況決定）。所有壓路機(jī)應(yīng)遵照確定的碾壓程序與工藝緊跟攤鋪機(jī)階梯行駛。碾壓溫度的確定：普通瀝青混合料初壓溫度應(yīng)控制在 140-150 。終壓完成后溫度不低于 100。碾壓注意事項：a. 初壓應(yīng)盡可能在高的溫度下緊跟攤鋪機(jī)碾壓。并保持較短的初壓區(qū)長度，以盡快使表面壓實，減少熱量散失。b. 碾壓

20、時壓路機(jī)驅(qū)動輪應(yīng)面向攤鋪機(jī)； 從外側(cè)向中心碾壓， 在超高路段由低向高碾壓。 初壓后，碾壓過程中要有專人隨時檢查平整度和路拱， 必要時應(yīng)予以修整。c. 振動壓路機(jī)應(yīng)遵循“高頻、低幅”原則，振動頻率要求 35HZ-50HZ，振幅為 0.3-0.8mm。碾壓倒車時，應(yīng)先停振停車，再慢速起動，以避免瀝青面層產(chǎn)生推擁、開裂。d. 輪胎壓路機(jī)輪胎壓力不小于 0.55MPa，輪胎壓力應(yīng)均衡一致，并不得有破損。e. 在振壓路機(jī)碾壓的同時應(yīng)有專人對路面邊緣、加寬、狹窄地點、橋頭連接處等大型壓路機(jī)難于碾壓的邊角部位用小型振動夯作補(bǔ)充碾壓。精品文檔精品文檔f. 碾壓過程中，壓路機(jī)不得中途停留、轉(zhuǎn)向及緊急制動。g.

21、壓路機(jī)不得停留在溫度高于 60的路面上。同時，應(yīng)該采取有效措施，防止柴油、汽油、潤滑油或其他有機(jī)雜質(zhì)， 在壓路機(jī)停放或操作期間灑落在路面上。7.5 、接縫的處理：a.鋪筑工作的安排應(yīng)使橫向接縫保持在最小數(shù)量。上下層的縱向接縫應(yīng)錯開 15cm以上。橫向接縫應(yīng)錯開 1m以上。b. 由于工作中斷、攤鋪材料末端冷卻，或在每天完工時，應(yīng)做一道橫縫。橫縫與鋪筑方向大致垂直。接縫位置設(shè)在 5m直尺測量最大間隙 3mm的位置，用人工把不符合要求的混合料清除并將路面刨成垂直截面。在下一次攤鋪前，應(yīng)在接縫處涂刷適量的粘層瀝青后進(jìn)行攤鋪，碾壓時先采用45碾壓或橫向碾壓再縱向碾壓的方式碾壓。c縱向接縫應(yīng)采用熱接縫，將

22、已鋪部分留下10-20cm 寬暫不碾壓，作為后續(xù)部分的基準(zhǔn)面，然后作跨縫碾壓以消除縫跡。7.6 、加寬段的鋪筑：在攤鋪過程中如遇有緊急停車帶等加寬路段時，應(yīng)在攤鋪至加寬段前20-30 米時進(jìn)行人工攤鋪，攤鋪厚度應(yīng)高于攤鋪機(jī)虛鋪厚度1cm左右。掛線人工整平，待攤鋪機(jī)攤鋪完主線后與主線同時進(jìn)行碾壓。7.7 、交通管制：a. 在下面層施工路段兩端及其延伸一定安全距離外，應(yīng)豎立顯示正在施工的警告標(biāo)志和運輸車導(dǎo)向標(biāo)志進(jìn)行封閉交通。社會車輛不得進(jìn)入施工路段。 并設(shè)立限速標(biāo)志，標(biāo)志應(yīng)鮮明、醒目。過往的機(jī)動車按照交通標(biāo)志、標(biāo)線指示，提前選擇行駛路線通行，確保交通安全。b. 已施工完成的路段路表溫度高于50時

23、, 不得開放交通。 如有施工便道時必須通行，采取灑水降溫的方式使路表溫度低于50時開放交通。c.已施工完成的路段加強(qiáng)交通管制, 減少路面污染。精品文檔精品文檔八、 質(zhì)量要求a. 在施工過程中、 完工后由工程質(zhì)檢部和試驗室按照 公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范中施工質(zhì)量管理與檢查驗收標(biāo)準(zhǔn) 要求的檢查內(nèi)容，對原材料及工程質(zhì)量進(jìn)行試驗和檢查。要求試驗出表格，現(xiàn)場出記錄，作好自檢工作。各項檢查以滿足規(guī)范要求為目的。b. 加大現(xiàn)場外觀檢測力度。具體要求： . 表面平整密實，不應(yīng)有泛油、松散、裂縫、粗細(xì)集料集中等現(xiàn)象。. 接縫應(yīng)緊密、平順，燙縫不得焦枯。. 面層與其他構(gòu)造物接順，不得有積水現(xiàn)象。. 表面無明顯碾壓

24、輪跡。c. 在鋪筑試驗路段過程中， 試驗室取樣，進(jìn)行抽提篩分試驗和馬歇爾試驗；鋪筑完成后隨機(jī)鉆取 10 個試件，檢測其厚度、密度并計算壓實度和空隙率。山西平陽路橋有限公司臨吉高速公路路面第二合同段項目部2011年 05月 25日熱拌瀝青混合料的頻度和質(zhì)量要求項目檢查頻率及單點檢驗評價方法質(zhì)量要求或允許偏差試驗方法觀察集料粗細(xì)、 均勻性、離析、混合料外觀隨 時油石比、色澤、冒煙、有無花目 測白料、油團(tuán)等各種現(xiàn)象瀝青、集傳感器自動檢測、顯料的加熱逐盤檢驗評定符合本規(guī)范規(guī)定示并打印拌合溫度傳感器自動檢測、顯溫度混合料出逐車檢驗評定符合本規(guī)范規(guī)定示并打印，出廠是逐廠溫度車按 T0981 人工檢測逐盤測

25、量記錄，每天取平均值符合本規(guī)范規(guī)定傳感器自動檢測、顯精品文檔精品文檔0.075 2.236 4.75礦料0.075級配 2.236（篩孔） 4.750.075 2.236 4.75瀝青用量（油石比）馬歇爾試驗：空隙率、穩(wěn)定度、流值浸水馬歇爾試驗車轍試驗評定逐盤在線檢測逐盤檢查，每天匯總 1 次取平均值評定每臺拌和機(jī)每天 1-2 次，以 2 個試樣的平均值評定逐盤在線檢測逐盤檢查，每天匯總 1 次取平均值評定每臺拌和機(jī)每天 1-2 次，以 2 個試樣的平均值評定每臺拌和機(jī)每天 1-2 次，以 4-6 個試件的平均值評定必要時 （試件數(shù)同馬歇爾試驗）必要時（以 3 個試件的平均值評定） 2%(2%) 5%(4%) 6%(5%) 1% 2% 2% 2%(2%) 5%(3%) 6%(4%) 0.3% 0.1% 0.3%符合本規(guī)范規(guī)定符合本規(guī)范規(guī)定符合本規(guī)范規(guī)定示并打印計算機(jī)采集數(shù)據(jù)計算按附錄 G總量檢驗T0725 抽提篩分與標(biāo)準(zhǔn)級配比較的差計算機(jī)采集數(shù)據(jù)計算按附錄 F 總量檢驗抽提 T0722、 T0721T0702、T0709、本規(guī)范附錄 B、附錄