高空大懸挑疊合式鋼桁架承重平臺施工技術(shù)

1、高空大懸挑疊合式鋼桁架承重平臺施工技術(shù) 【摘 要】高空大懸挑疊合式鋼桁架承重平臺施工技術(shù)采用標(biāo)準(zhǔn)化的可裝拆鋼桁架作為高空疊合式四周懸挑混凝土結(jié)構(gòu)支模體系承重施工平臺受力構(gòu)件，鋼桁架的構(gòu)件均可以在結(jié)構(gòu)樓層進(jìn)行現(xiàn)場組裝拼接而成，然后利用工地塔吊和人工配合方法將組裝好的鋼桁架移至安裝所需位置。 【關(guān)鍵詞】高空 大懸挑 疊合式 鋼桁架 承重平臺 一、前言 目前傳統(tǒng)的懸挑結(jié)構(gòu)施工承重平臺大多都采用從地面搭設(shè)滿堂鋼管腳手架或在下層樓面混凝土結(jié)構(gòu)中預(yù)埋鋼板（鋼筋），或現(xiàn)場采用型鋼懸挑或焊接拼裝而成一個(gè)承重施工平臺。但在實(shí)際工程應(yīng)用中，傳統(tǒng)懸挑支撐平臺跨度局限在23米。然而，隨著時(shí)代的進(jìn)步，建筑造型越來越復(fù)雜

2、，工程懸挑結(jié)構(gòu)跨度越來越大，若采用傳統(tǒng)懸挑支撐很難滿足實(shí)際需求。 針對在實(shí)際工程遇到的問題，通過對高空大懸挑結(jié)構(gòu)施工方法的進(jìn)一步改進(jìn)，開發(fā)了一種承重體系安全系數(shù)更高，組裝拆卸更加方便的高空大懸挑疊合式鋼桁架承重平臺施工技術(shù)，本文結(jié)合具體工程應(yīng)用案例，以工程為對象、工藝為核心，介紹高空大懸挑疊合式鋼桁架承重平臺施工技術(shù)與方法。 二、施工工藝特點(diǎn) 1、鋼桁架采取高空疊合懸挑伸出，形成了高空大懸挑上部結(jié)構(gòu)樓層搭設(shè)支模體系施工操作承重平臺。搭設(shè)的施工承重平臺以鋼桁架代替工字鋼或圓鋼管等材料，鋼桁架具有承載能力高，剛度大，傳力路徑明確，能滿足承載力和變形要求，安全可靠。 2、鋼桁架的制作加工均可在工廠加

3、工而成，施工標(biāo)準(zhǔn)化程度高，質(zhì)量便于控制，性能檢測更加方便，桁架質(zhì)量便于保證。 3、鋼桁架組裝、拆卸施工方便快捷，能重復(fù)周轉(zhuǎn)利用，可以節(jié)約大量的周轉(zhuǎn)材料和人工，同時(shí)有效縮短施工周期，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。 4、適用于混凝土結(jié)構(gòu)支模體系的承重平臺施工，尤其適用于懸挑跨度為5.0米15.0米，高度在30米以上的高空懸挑混凝土結(jié)構(gòu)支模體系的承重平臺施工。 三、工藝原理 高空大懸挑疊合式鋼桁架承重平臺施工技術(shù)采用標(biāo)準(zhǔn)化的可裝拆鋼桁架作為高空疊合式懸挑混凝土結(jié)構(gòu)支模體系承重施工平臺受力構(gòu)件，鋼桁架的構(gòu)件均可以在結(jié)構(gòu)樓層進(jìn)行現(xiàn)場組裝拼接而成，然后利用工地塔吊和人工配合方法將組裝好的鋼桁架移至安裝所需

4、位置，為防止鋼桁架在安裝就位過程中出現(xiàn)傾覆側(cè)翻，每安裝定位好一榀鋼桁架，應(yīng)立即對其進(jìn)行臨時(shí)固定，待下層所有鋼桁架全部安全裝好后，再搭設(shè)上層橫向鋼桁架，縱橫疊合連接組成高空支模架體系的施工承重平臺。最后在承重平臺上搭設(shè)腳手架及模板后，澆筑上層結(jié)構(gòu)的樓板及懸挑結(jié)構(gòu)。 四、施工操作要點(diǎn) 1、選配鋼桁架及連接附件 鋼桁架選型前，必須嚴(yán)格進(jìn)行荷載計(jì)算，荷載計(jì)算包括恒荷載和活荷載的計(jì)算，其中恒荷載計(jì)算包括鋼桁架自重、支模架鋼管扣件自重、現(xiàn)澆鋼筋混凝土自重；活荷載包括施工人員及設(shè)備、施工作業(yè)動(dòng)荷載、風(fēng)荷載等。 2、鋼桁架分段吊運(yùn)就位 提升鋼桁架時(shí)，應(yīng)注意不要碰到任何物體，以免桁架損傷，吊至設(shè)計(jì)位置后落鉤時(shí)應(yīng)

5、緩慢進(jìn)行。 3、底層鋼桁架組裝 鋼桁架安裝由內(nèi)到外逐根按編號用汽車吊吊運(yùn)、安裝。鋼桁架安裝時(shí)，要保證荷載均勻有效地傳遞到下層結(jié)構(gòu)，避免樓層結(jié)構(gòu)受到集中荷載作用，為保證鋼桁架支撐點(diǎn)局部受壓強(qiáng)度不被破壞，采用在支撐點(diǎn)作用位置加鋼墊板，增大支撐點(diǎn)與混凝土梁面接觸面積，以達(dá)到滿足局部強(qiáng)度要求。 4、上層鋼桁架組裝 （1）為防止鋼桁架在疊合組裝以及澆筑樓面結(jié)構(gòu)混凝土施工過程中出現(xiàn)傾覆側(cè)翻不利情況，需采用地錨桿對上排鋼桁架進(jìn)行穩(wěn)定，地錨桿在澆筑結(jié)構(gòu)樓面板混凝土?xí)r在鋼桁架兩側(cè)按間距1.5m左右設(shè)置一根螺栓桿，為不影響樓層混凝土澆搗及上部鋼桁架安裝固定的正常施工，施工中可采用預(yù)埋高出混凝土面200mm帶有機(jī)械

6、連接口的鋼筋，待上層鋼桁架安裝完成后，再連接上段錨桿鋼筋與槽鋼一起加固。 （2）鋼桁架安放穩(wěn)定后應(yīng)及時(shí)用鋼管扣件進(jìn)行臨時(shí)穩(wěn)定，待上層鋼桁架安裝完成后，采用10#槽鋼將上層鋼桁架壓住，然后擰緊螺帽，保證鋼桁架施工平臺的穩(wěn)定。 （3）上下兩層鋼桁架疊合以及主要構(gòu)件的連接施工采用焊接，由焊工先用點(diǎn)焊將鋼桁架焊在預(yù)計(jì)位置，用水準(zhǔn)儀鋼桁架進(jìn)行校正，達(dá)到允許要求后再焊牢，焊縫要求滿焊，高度不小于10mm。 5、支模架的搭設(shè)操作要點(diǎn) 支模架采用扣件式鋼管支模架作梁和平板模板的豎向垂直支撐，同時(shí)也作為柱的水平固定支撐。特別注意支撐系統(tǒng)中任何桿件嚴(yán)禁與外腳手架相連接。鋼平臺上搭設(shè)承重支模架時(shí)，需先在鋼梁上根據(jù)立

7、桿位置點(diǎn)焊直徑為25mm，長100mm鋼筋，與立桿套接。 6、樓層結(jié)構(gòu)混凝土澆搗要點(diǎn) 混凝土澆搗過程應(yīng)加強(qiáng)對支模系統(tǒng)的監(jiān)測，及時(shí)了解支模系統(tǒng)受荷的動(dòng)態(tài)情況，并對懸挑端桁架在受荷前后的下?lián)隙葦?shù)據(jù)進(jìn)行比較。 7、鋼桁架承重施工平臺拆除 施工平臺拆除順序：上部結(jié)構(gòu)支模架懸挑層鋼管支模架鋼管、模板清理鋼桁架拆除清理。拆除施工控制要點(diǎn)如下： （1）鋼桁架施工平臺拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%以后進(jìn)行，并且確保上部施工荷載已經(jīng)全部卸除，特別是懸挑端部。 （2）鋼桁架拆除時(shí)必須遵守先搭后拆，后搭先拆的逆順序原則進(jìn)行拆除。 （3）鋼桁架拆除必須遵循以下施工流程：拆開中間鋼桁架支架及連接插銷使用鋼絲繩

8、固定斷開鋼桁架，以防鋼桁架滑移、傾覆固定牽拉鋼桁架的手拉葫蘆和千斤頂由外向內(nèi)逐個(gè)拆除固定鋼桁架預(yù)埋螺桿將鋼桁架懸挑端完全拖入樓層內(nèi)逐片拆除鋼桁架并清理干凈。 五、效益分析 1、采用高空大懸挑疊合式鋼桁架承重平臺施工方法，使用鋼桁架作為承重體系，鋼桁架承載能力高，剛度大，傳力路徑明確，為混凝土懸挑結(jié)構(gòu)的澆筑過程搭設(shè)安全的施工平臺，安全系數(shù)高，可有效降低工程事故的發(fā)生概率。鋼桁架的組裝和拆卸過程方便，可縮短施工周期，具有較好的技術(shù)效益。 2、采用高空大懸挑疊合式鋼桁架承重平臺施工方法，鋼桁架的受力方式較普通鋼管腳手架更加合理，安裝拆卸方便，可減少材料的租賃費(fèi)和人工費(fèi)用。鋼桁架使用過程超低損耗，除特殊構(gòu)造要求有部分預(yù)埋外，其余均為租賃配件，無需另外加工制作，沒有損耗浪費(fèi)情況，能節(jié)約施工成本。 六、應(yīng)用實(shí)例 我公司承建施工的臨沂齊魯園廣場工程，本工程地上36層，地下二層，建筑面積約37萬平方米，框筒結(jié)構(gòu)，本工程群樓頂層采用懸挑結(jié)構(gòu)，懸挑最大跨度達(dá)9.5米，頂層懸挑結(jié)構(gòu)施工平臺的搭設(shè)施工采用高空大懸挑疊合式鋼桁架承重平臺施工工法，安全順利地完成施工任務(wù)，同時(shí)比傳統(tǒng)施工工藝節(jié)約施工造價(jià)約9%，同時(shí)減少了大量的腳手架的組裝和拆卸工程，縮短工期15天20天。 七、結(jié)語： 本文中，筆者就高空大懸挑疊合式鋼桁架承重平臺施工技術(shù)進(jìn)行了簡述，該技術(shù)由于