實(shí)驗(yàn)臺(tái)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（國(guó)標(biāo)）

1、實(shí)驗(yàn)臺(tái)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（國(guó)標(biāo)）實(shí)驗(yàn)室家具安裝調(diào)試完畢后，由買(mǎi)方與中標(biāo)人共同進(jìn)行驗(yàn)收。一、經(jīng)過(guò)實(shí)際測(cè)試，鋁木結(jié)構(gòu)的臺(tái)柜能承受300kg/m2以上的重壓。對(duì)實(shí)驗(yàn)臺(tái)、柜類(lèi)產(chǎn)品的力學(xué)技術(shù)要求如下：1 力學(xué)性能1.1臺(tái)面力學(xué)性能要求見(jiàn)下表1表1序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)條件技術(shù)要求1垂直靜載荷試驗(yàn)加750n力壓10s，10次臺(tái)面無(wú)損傷，無(wú)影響使用功能的磨損或變形，無(wú)斷裂或豁裂，連接件未出現(xiàn)松動(dòng)2垂直沖擊試驗(yàn)質(zhì)量28g銅球在450mm高度落下，3處3持續(xù)垂直靜載荷加載2.0kg/dm2，7天4水平耐久性試驗(yàn)150n力，30000次1.2 柜體力學(xué)性能要求見(jiàn)下表2表2序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)條件技術(shù)要求1擱板彎曲試驗(yàn)加載2kg/dm

2、2，7天無(wú)斷裂或豁裂，不出現(xiàn)永久變形2擱板加載穩(wěn)定性gb/t10357.4第5.3條規(guī)定執(zhí)行不傾翻3擱板支承件強(qiáng)度1.7kg鋼塊，沖擊能1.66nm，10次擱板銷(xiāo)未出現(xiàn)磨損或變形4柜門(mén)安裝強(qiáng)度試驗(yàn)離門(mén)沿100mm處掛25kg法碼，反復(fù)開(kāi)閉10次各部無(wú)異常，外觀及功能無(wú)影響5柜門(mén)水平載荷試驗(yàn)門(mén)端100mm處，水平加60n力，10s，10次6底板強(qiáng)度試驗(yàn)用750n力壓10s，10次底板未出現(xiàn)嚴(yán)重影響使用功能的磨損或變形7拉門(mén)耐久性試驗(yàn)2x1.5kg反復(fù)開(kāi)閉40000次門(mén)應(yīng)與柜體仍緊密相連，門(mén)與鉸鏈均無(wú)破損，并未出現(xiàn)松動(dòng)，鉸鏈功能正常，門(mén)開(kāi)關(guān)靈便8拉門(mén)強(qiáng)度試驗(yàn)35kg，10次9拉門(mén)猛開(kāi)試驗(yàn)2kg，1

3、0次10翻門(mén)強(qiáng)度試驗(yàn)300n，10次11翻門(mén)耐久性試驗(yàn)20000次12抽屜和滑軌耐久性試驗(yàn)加0.33kg/dm2，開(kāi)閉40000次滑軌未出現(xiàn)永久性松動(dòng)，抽屜活動(dòng)靈便，無(wú)異常噪音13抽屜快速開(kāi)閉試驗(yàn)以1.0m/s施50n力，10次14抽屜底板破壞試驗(yàn)施60n力，10s，10次15抽屜及滑軌強(qiáng)度試驗(yàn)抽底均布0.25kg/dm2，前端施250n力，10s，10次16主體結(jié)構(gòu)和底架強(qiáng)度側(cè)面施300n力（4處），高1.6m，10s，10次未出現(xiàn)松動(dòng)，位移小于10mm17獨(dú)立柜穩(wěn)定性試驗(yàn)gb/t10357.4第5.2不傾翻18柜體搬運(yùn)試驗(yàn)一角抬起150mm高度落下，4次無(wú)變形，松動(dòng)，分體等異常19拉手安裝

4、部位強(qiáng)度試驗(yàn)向上下、左右及前向以200n力拽無(wú)影響使用的變形和松動(dòng)1.3不銹鋼柜體力學(xué)性能1.3.1臺(tái)面、擱板和底板應(yīng)能承受100kg載荷，其變形量應(yīng)小于3mm，且無(wú)柜門(mén)抽屜卡滯現(xiàn)象。1.3.2柜體在490n水平集中力的作用下，框架的變形量應(yīng)小于5mm，去除作用力后，框架變形量應(yīng)小于3mm。1.4水槽底部應(yīng)能承受100kg載荷，其變形量應(yīng)小于3mm.。1.5調(diào)整腳（1）調(diào)整腳螺紋表面不得有凹痕、斷牙等缺陷；（2）塑料表面不應(yīng)有溢料、縮痕、熔接痕等缺陷；（3）每個(gè)調(diào)整腳應(yīng)能承受不小于150kg的能力。2、力學(xué)性能試驗(yàn)方法2.1臺(tái)面2.1.1 垂直靜載荷試驗(yàn)臺(tái)面的力學(xué)性能試驗(yàn)，須根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)（臺(tái)面

5、板、框架、柜體）結(jié)合形式裝配為一個(gè)整體后。除了試驗(yàn)部分之外，在其它部分的所有臺(tái)面面積每1dm2等分布負(fù)載1.0kg重的壓鐵。臺(tái)面負(fù)載是在臺(tái)面中央放300mm300mm的板，并用750n力壓10s，共進(jìn)行10次，查各部有無(wú)異常。2.1.2 垂直沖擊試驗(yàn)在操作臺(tái)面的位置3處上，在450mm的高度落下直徑19.05mm、重量28.1g的銅球，檢查操作臺(tái)面有無(wú)異常。2.1.3 持續(xù)垂直靜載荷試驗(yàn)，按gb/t10357.11989中7.1.1.3規(guī)定進(jìn)行。2.1.4 水平耐久性試驗(yàn)，按gb/t10357.11989中7.2.1規(guī)定進(jìn)行。2.2柜體2.2.1 擱板彎曲試驗(yàn)，按gb/t10357.51989

6、中6.1.1規(guī)定進(jìn)行2.2.2 擱板加載穩(wěn)定性試，按gb/10357.41989中5.3規(guī)定進(jìn)行2.2.3 擱板支承件強(qiáng)度試驗(yàn)，按gb/t10357.51989中6.1.2規(guī)定進(jìn)行2.2.4 柜門(mén)安裝強(qiáng)度試驗(yàn)在柜腳處對(duì)柜體進(jìn)行固定以防止移動(dòng)，在柜板及底板面積每1dm2等分布負(fù)載1.0kg重的壓鐵試驗(yàn)該部分。如圖1，離門(mén)沿100mm處掛25kg砝碼。此狀態(tài)下，自開(kāi)啟45的角度把門(mén)打開(kāi)至全開(kāi)位再開(kāi)10，慢慢地反復(fù)開(kāi)閉10次。1次開(kāi)閉所需時(shí)間為5s左右。但所開(kāi)最大角度是90。開(kāi)閉結(jié)束后，取下砝碼，邊開(kāi)閉柜門(mén)查各部有無(wú)異常。圖1 柜門(mén)的安裝強(qiáng)度試驗(yàn)2.2.5 柜門(mén)水平載荷試驗(yàn)如圖2，在水平中心線與門(mén)端

7、100mm的縱向線交點(diǎn)處，門(mén)的水平方向加60n的力，每次持續(xù)10s以上，反復(fù)10次。檢查門(mén)的外觀及功能。圖2 柜門(mén)的水平載荷試驗(yàn)2.2.6 底板強(qiáng)度試驗(yàn)除了試驗(yàn)部分以外，在其它部分的所有底板面積每1dm2等分布負(fù)載1.0kg重的壓鐵，底部的負(fù)載是把柜門(mén)打開(kāi)的狀態(tài)下，在底部中央放300mm300mm的板，用750n的力壓10s，進(jìn)行10次，檢查各部有無(wú)異常。2.2.7 柜門(mén)耐久性試驗(yàn)如圖3，在各門(mén)的垂直中心線上掛1.5kg的掛鐵，反復(fù)開(kāi)閉40000次。這時(shí)避免開(kāi)閉位置上安裝的組柜擋塊受過(guò)重的力。如果門(mén)上有搭扣，每次都啟用搭扣。開(kāi)閉最大角度應(yīng)小于130，門(mén)開(kāi)閉要順利，每次循環(huán)開(kāi)閉動(dòng)作為3s，建議開(kāi)

8、閉速度是包括關(guān)的時(shí)候的休息時(shí)間即每分鐘進(jìn)行6次循環(huán)。圖3 柜門(mén)的耐久性試驗(yàn)2.2.8 拉門(mén)強(qiáng)度試驗(yàn)，按gb/t10357.51989中7.1.2規(guī)定進(jìn)行。2.2.9 拉門(mén)猛開(kāi)試驗(yàn)，按gb/t10357.51989中7.1.3規(guī)定進(jìn)行。2.2.10 翻門(mén)強(qiáng)度試驗(yàn)，按gb/t10357.51989中7.3.2規(guī)定進(jìn)行。2.2.11 翻門(mén)耐久性試驗(yàn)，按gb/t10357.51989中7.3.1規(guī)定進(jìn)行。2.2.12 抽屜及滑軌的耐久性試驗(yàn)抽屜上加0.33kg/dm2的力。可使用玻璃或大理石。為了可以移動(dòng)，用大的軟袋裝上，大理石的直徑為10mm15mm。不在垂直方向支持抽屜的狀態(tài)下輕輕的開(kāi)閉40000

9、次。圖4抽屜及滑軌的耐久性試驗(yàn)。把抽屜的1/3長(zhǎng)或大于100mm的部分留在里面，從完全關(guān)閉位置抽出。如圖4抽屜或滑軌上有擋塊時(shí)，用不影響擋塊的力全部打開(kāi)抽屜。以0.25m/s的平均速度開(kāi)閉抽屜。建議開(kāi)閉速度是包括關(guān)的時(shí)候的休止時(shí)間，每分鐘最多作6個(gè)循環(huán)。力點(diǎn)放在拉手上，有兩個(gè)拉手時(shí)，力點(diǎn)放在其中間點(diǎn)上，無(wú)拉手抽屜，把力點(diǎn)放在與滑軌高度一樣的高度上。查抽屜及滑軌的外觀及功能。2.2.13 抽屜快速開(kāi)閉試驗(yàn)把抽屜插入在滑軌上，以1.0m/s速度，施50n力，進(jìn)行10次嘭地關(guān)上又拉出抽屜。對(duì)摩擦力超過(guò)50n的抽屜，應(yīng)準(zhǔn)備抽屜快速開(kāi)閉試驗(yàn)用裝置。力點(diǎn)在拉手上，有兩個(gè)拉手時(shí)在其中間點(diǎn)上，沒(méi)有拉手的抽屜，

10、力點(diǎn)在與滑軌同樣的高度上。嘭地打開(kāi)的試驗(yàn)只適用于帶擋塊的抽屜。2.2.14 抽屜底板破壞試驗(yàn)把抽屜插入在滑軌后，施60n的力，把壓鐵放在承重物體支撐板上部的離抽屜底部25mm的高處，向抽屜的后面和前面的中央上施力（見(jiàn)圖5）10次，每次至少維持10s。檢查抽屜的外觀和功能。圖5 抽屜底板破壞試驗(yàn)2.2.15 抽屜及滑軌的強(qiáng)度試驗(yàn)把抽屜拉出，讓其長(zhǎng)度的1/3或100mm的部分留在里面（見(jiàn)圖6）。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)固定柜腳。其它部分的空間每1dm2等分布負(fù)載0.25kg的壓鐵，總重量的最大值為7.5kg。在抽屜前板上邊一端處上施250n的垂直力，施壓鐵時(shí)不應(yīng)該放阻礙抽屜變形的物體，壓力加至250n或加至抽屜向

11、下偏10mm為止。壓鐵放置時(shí)間維持10s，反復(fù)10次。如抽屜從柜體里掉出來(lái)，就重新裝好后恢復(fù)原狀。圖6 抽屜及滑軌的強(qiáng)度試驗(yàn)2.2.16 主體結(jié)構(gòu)和骨架強(qiáng)度試驗(yàn)把柜體放在地板上，將柜腳加以固定。在臺(tái)面、底板面積每1dm2等分布負(fù)荷1.0kg重量壓鐵，抽屜底部每1dm2等分布負(fù)荷0.25kg的壓鐵，總重量的最大值為7.5kg。此時(shí)在柜體側(cè)面的中心線上端上施300n力，高度不得超過(guò)1600mm。（見(jiàn)圖7）分別對(duì)a、b、c、d點(diǎn)上施力各10次，持續(xù)10s。圖7 主體結(jié)構(gòu)和骨架強(qiáng)度試驗(yàn)施力的位置及方向2.2.17 獨(dú)立柜穩(wěn)定性試驗(yàn)獨(dú)立柜穩(wěn)定性試驗(yàn)，按gb/t10357.41989中5.2規(guī)定進(jìn)行。2.

12、2.18 柜體搬運(yùn)試驗(yàn)柜體組裝完后，把所有的門(mén)、抽屜等都關(guān)閉，在日常搬運(yùn)狀態(tài)下試驗(yàn)。用3個(gè)同樣高度的墊塊支撐柜體，兩個(gè)放在后面兩角，一個(gè)放在前面一角，抬起沒(méi)放墊塊的一角，抬至150mm的高度向下落下（自然落下），反復(fù)進(jìn)行兩次，然后，把一個(gè)后面的墊塊調(diào)至前角，抬起無(wú)墊塊的后角，做上述試驗(yàn)兩次，拿出墊塊檢查柜體各部的狀態(tài)。2.2.19 拉手安裝部位強(qiáng)度試驗(yàn)將帶拉手的門(mén)或抽屜的前板加以固定，再在拉手上系上1m長(zhǎng)的較軟的繩子，分別向前方、上（或下）方和左（右）方三個(gè)方向，施以200n的力拽繩。對(duì)于嵌入式的拉手，只向前方施以200n的力拽即可，檢查拉手連接部位有無(wú)異常。2.3 不銹鋼柜體2.3.1 承載

13、試驗(yàn)將產(chǎn)品置于平穩(wěn)處，在臺(tái)面、擱板和底板中央分別放置300mm300mm的木板，在其上分別放置100kg重物，靜置1h后，檢查柜門(mén)抽屜的關(guān)閉情況，去除重物后，測(cè)量受載平面對(duì)角線交點(diǎn)處的垂直方向的變形量。2.3.2 水平受力試驗(yàn)將產(chǎn)品置于平穩(wěn)處，固定底腳，分別從左右上柜中部加490n的水平力各5次，每次作用時(shí)間5s，在加載狀態(tài)，分別測(cè)量受力端的變形量，取其平均值。去除作用力后，再測(cè)量殘留變形量。2.4 水槽承載能力試驗(yàn)（a）測(cè)量水槽底平面兩對(duì)角線交點(diǎn)處到水槽底面中心的垂直距離l1；（b）在水槽底部中央加100kg的重物，加載時(shí)間為1h；（c）取出重物，測(cè)量底面中心到兩對(duì)角線交點(diǎn)的垂直距離l2。l

14、2l1就是變形量；2.5 調(diào)整腳承載試驗(yàn)將調(diào)整腳裝在柜體的底板框架上，再調(diào)至最大高度并調(diào)平后，在底板上加400kg重物，2天后檢查調(diào)整腳螺紋有無(wú)損壞，塑料表面有無(wú)裂紋。二、實(shí)驗(yàn)室家具甲醛釋放量驗(yàn)收。 1取樣11 .1試樣 試樣表面積為1（雙面計(jì)。長(zhǎng)=1000mm2mm，寬=500mm2mm，1塊；或長(zhǎng)=500mm2mm，寬=500mm+2mm，2塊），有帶榫舌的突出部分應(yīng)去掉，四邊用不含甲醛的鋁膠帶密封。1.1.2 試驗(yàn)程序在試驗(yàn)全過(guò)程中，氣候箱內(nèi)保持下列條件：溫度：(230.5)c；相對(duì)濕度：(453)%；承載率：(1.00.02)/m3；空氣置換率：(1.00.05)；試樣表面空氣流速：(

15、0.10.3)m/s。試樣在氣候箱的中心垂直放置，表面與空氣流動(dòng)方向平行。氣候箱檢測(cè)持續(xù)時(shí)間至少為10天，第7天開(kāi)始測(cè)定。甲醛釋放量的測(cè)定每天1次，直至達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)，當(dāng)測(cè)試次數(shù)超過(guò)4次，最后2次測(cè)定結(jié)果的差異小于5%時(shí)，即認(rèn)為已達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)，最后2次測(cè)定結(jié)果的平均值即為最終測(cè)定值。如果在28天內(nèi)仍未達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)，則用第28天的測(cè)定值作為穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)的甲醛釋放量測(cè)定值?？諝馊雍头治鰰r(shí)，先將空氣抽樣系統(tǒng)與氣候箱的空氣出口相連接。2個(gè)吸收瓶各加入25ml蒸餾水，開(kāi)動(dòng)抽氣泵，抽氣速度控制在2l/min左右，每次至少抽取100l空氣。每瓶吸收液各取10ml移至50ml容量瓶中再加入10ml乙酰丙酮溶液和

16、10ml乙酸銨溶液，將容量瓶放至40c的水浴中加熱15min，然后將溶液靜置暗處冷卻至室溫（約1h），在分光光度計(jì)的412nm處測(cè)定吸光度。與此同時(shí)，要用10ml蒸餾水和10ml乙酰丙酮溶液。10ml乙酸銨溶液平行測(cè)定空白值。吸收液的吸光度測(cè)定值與空白吸光度測(cè)定值之差乘以校正曲線的斜率，再乘以吸收液的體積，即為每個(gè)吸收瓶中的甲醛量。2個(gè)吸收瓶的甲醛量相加，即得甲醛的總量。甲醛總量除以抽取空氣的體積，即得每立方米空氣中的甲醛濃度值，以毫克每立方米（mg/m3）表示。由于空氣計(jì)量表顯示的是檢測(cè)室溫度下抽取的空氣體積，而并非氣候箱內(nèi)23c時(shí)的空氣體積。因此，空氣樣品的體積應(yīng)通過(guò)氣體方程式校正到標(biāo)準(zhǔn)溫

17、度23c時(shí)的體積。分光光度計(jì)用校準(zhǔn)曲線和校準(zhǔn)曲線斜率的確定按gb/t 17657-1999中4.11.5.5.2進(jìn)行。2 檢驗(yàn)規(guī)則2.1 檢驗(yàn)分類(lèi)本標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)項(xiàng)目為型式檢驗(yàn)。2.2 抽樣按試驗(yàn)方法規(guī)定的樣品數(shù)量在同一地點(diǎn)、同一類(lèi)別、同一規(guī)格的板及其制品中隨機(jī)抽取3份，并立即用不會(huì)釋放或吸附甲醛的包裝材料將樣品密封后待測(cè)。在生產(chǎn)企業(yè)抽取樣品時(shí)，必須在生產(chǎn)企業(yè)成品庫(kù)內(nèi)標(biāo)識(shí)合格的產(chǎn)品中抽取樣品。在經(jīng)銷(xiāo)企業(yè)抽取樣品時(shí)，必須在經(jīng)銷(xiāo)現(xiàn)場(chǎng)或經(jīng)銷(xiāo)企業(yè)的成品庫(kù)內(nèi)標(biāo)識(shí)合格的產(chǎn)品抽取樣品。在施工或使用現(xiàn)場(chǎng)抽取樣品時(shí)，必須在同一地點(diǎn)的同一種產(chǎn)品內(nèi)隨機(jī)抽取。2.3 判定規(guī)則與復(fù)驗(yàn)規(guī)則在隨機(jī)抽取的3份樣品中，任取一份樣品按本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定檢測(cè)甲醛釋放量，如測(cè)定結(jié)果達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)