圍護(hù)結(jié)構(gòu)SMW樁施工技術(shù)總結(jié)

1、圍護(hù)結(jié)構(gòu)smw樁施工技術(shù)總結(jié)揚(yáng)州瘦西湖隧道湖東段smw樁施工，2011年11月3號(hào)開(kāi)始，于2012年5月8日順利完成?？偨Y(jié)經(jīng)驗(yàn)、吸取教訓(xùn)，現(xiàn)對(duì)湖東段smw樁施工進(jìn)行如實(shí)總結(jié)。一、工程概況：瘦西湖隧道湖東明挖段全長(zhǎng)580m，設(shè)計(jì)起止里程為k2+160k2+740。隧道設(shè)計(jì)為雙層隧道，線路成東西走向， d11、d12節(jié)下穿友誼路，d17節(jié)與玉帶河橋連接延伸至漕河路上，其中d17節(jié)設(shè)置下層隧道自西往東方向的行車出口，d09節(jié)設(shè)置上層隧道自東往西方向的行車入口。湖東明挖段工程包括圍護(hù)結(jié)構(gòu)、主體結(jié)構(gòu)、防水工程、地基工程、土方工程等施工任務(wù)。圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用地下連續(xù)墻、smw工法樁、鉆孔灌注樁、攪拌樁重力式擋

2、墻等結(jié)構(gòu)形式。主體結(jié)構(gòu)為多種斷面形式的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，其中d01d03節(jié)雙層箱式結(jié)構(gòu)，d04d09節(jié)為單層箱式結(jié)構(gòu)加上部敞開(kāi)結(jié)構(gòu)，d10d13節(jié)為單層箱式結(jié)構(gòu)，d14d17節(jié)為敞開(kāi)結(jié)構(gòu)；分別在d03節(jié)及d13節(jié)北側(cè)設(shè)計(jì)上下層隧道的雨水泵房各一座，d05節(jié)北側(cè)設(shè)置逃生樓梯一座。采用圍護(hù)結(jié)構(gòu)類型統(tǒng)計(jì)見(jiàn)表1-1，表1-1湖東明挖段基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)型式表工程段里 程基坑深度（m）基坑寬度（m）支護(hù)類型工作井k2+160+18325.9231200mm連續(xù)墻湖東明挖段k2+183+28321.88615.40615.11000mm連續(xù)墻k2+283+32915.40613.10414.111.0800mm連

3、續(xù)墻k2+329+44912.7049.78711.0800mm1000mm鉆孔灌注樁k2+449+5399.7879.88411.0850mm600mmsmw工法樁k2+534+5999.8849.95411.010.8800mm1000mm鉆孔灌注樁k2+599+6809.9543.43611.010.2650mm450mmsmw工法樁k2+680+7103.4361.93610.210.03.2m厚攪拌樁擋墻引導(dǎo)段k2+710+7401.9360.37510無(wú)二、施工流程及步驟 smw圍護(hù)樁施工工藝流程型鋼回收現(xiàn)場(chǎng)查勘，清除地下障礙物，平整場(chǎng)地根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙測(cè)量定位，設(shè)置導(dǎo)向樁保證墻體水平

4、精度確定施工位置開(kāi)挖導(dǎo)向溝設(shè)置導(dǎo)向架與定位型鋼攪拌機(jī)就位成墻鉆進(jìn)及攪拌插入芯材與固定墻體硬化墻頂設(shè)置圈梁取樣強(qiáng)度測(cè)定棄土處理壓漿注入水泥漿配置(攪拌站設(shè)立及注入泵就位) smw工法樁施工步驟見(jiàn)下圖三、施工機(jī)械設(shè)備及配套機(jī)具名 稱型 號(hào)數(shù) 量耗電功率（kw）樁 架日本dh558110m-21三軸鉆孔機(jī)zkd853175250t履帶式起重機(jī)日立cx5001挖 掘 機(jī)小松2001灰漿攪拌筒52.25灰漿存漿筒17.5灰 漿 泵bw3203303電 焊 機(jī)zx5等101510空 壓 機(jī)英格索蘭(10m3 )1壓 路 機(jī)ca251 合 計(jì)（kw）410四、施工技術(shù)要點(diǎn) 1、孔樁定位根據(jù)gps控制點(diǎn)及圖紙

5、樁位坐標(biāo)，精確測(cè)定出樁體位置，為保證施工帶來(lái)的誤差不影響結(jié)構(gòu)凈空尺寸，樁體軸線外放10cm。以樁體外放軸線為中心開(kāi)挖導(dǎo)溝，并在導(dǎo)溝兩側(cè)安放導(dǎo)向鋼枕，在導(dǎo)向鋼枕上準(zhǔn)確標(biāo)定出樁體位置，以保證smw樁精確定位。2、樁體垂直度控制為保證樁體垂直度，樁機(jī)應(yīng)平穩(wěn)平正，利用樁機(jī)內(nèi)水平、垂直儀表校核樁機(jī)的垂直度，定期用經(jīng)緯儀校正樁機(jī)的垂直度。3、三軸攪拌樁搭接施工三軸攪拌樁的搭接施工以及成形攪拌樁的垂直度補(bǔ)正是依靠攪拌樁單孔重復(fù)套鉆來(lái)實(shí)現(xiàn)的，以確保攪拌樁的隔水帷幕作用。三軸攪拌樁搭接施工采用如下幾種方式：a）跳槽式雙孔全套復(fù)攪式連接：一般情況下均采用該種方式進(jìn)行施工。 b）單側(cè)擠壓式連接方式：對(duì)于圍護(hù)墻轉(zhuǎn)角處

6、或有施工間斷情況下采用此連接。 c）對(duì)“t”型轉(zhuǎn)角處要預(yù)留搭接樁位，留待連接時(shí)復(fù)攪，確保轉(zhuǎn)角處的止水效果。4、三軸攪拌樁施工參數(shù)的控制對(duì)于特定的地層，影響smw樁水泥土強(qiáng)度及抗?jié)B性能的主要施工參數(shù)包括水泥用量及水灰比、泵送壓力、下沉和提升速度。a）水泥摻入比：根據(jù)設(shè)計(jì)要求和本工程現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況，水泥摻入比為20%；b）漿液水灰比：1.5：1（水泥標(biāo)號(hào)為42.5）c）供漿流量：240-260l/mind）每米單樁水泥用量：381.5kge）注漿壓力：4mpa-5mpaf）下沉及提升速度： 三軸水泥攪拌樁在下沉和提升過(guò)程中均注入水泥漿液，同時(shí)按照不同地層和后臺(tái)漿液輸送量等因素調(diào)整控制好下沉和提升速度

7、，為保證攪拌均勻，下沉速度不大于1m/min，提升速度不大于1.5m/min，必要時(shí)在樁底3m處適當(dāng)上下重復(fù)攪拌注漿，詳見(jiàn)“攪拌時(shí)間下沉、提升關(guān)系圖”。5、h型鋼減摩制作為保證h型鋼順利拔出并能重復(fù)使用，在插入型鋼時(shí)需涂刷減摩劑。a） 清除h型鋼表面的污垢及鐵銹。b） 減摩劑必須用電爐加熱至完全融化，用攪棒攪時(shí)感覺(jué)厚薄均勻，才能涂敷于h型鋼上，否則涂層不均勻，易剝落。c） 如遇雨雪天，型鋼表面潮濕，應(yīng)先用抹布擦干表面才能 刷減摩劑，不可以在潮濕表面上直接涂刷，否則易剝落。d） h型鋼表面涂上涂層后，一旦發(fā)現(xiàn)涂層開(kāi)裂、剝落，必須將其鏟除，重新涂刷減摩劑。e） 基坑開(kāi)挖后，設(shè)置支撐牛腿時(shí)，須清除h

8、型鋼外露部分的涂層，方能電焊。地下結(jié)構(gòu)完成后撤除支撐，必須清除 牛腿，并打磨平型鋼表面，然后重新徐刷減摩劑。f） 澆注壓頂圈梁時(shí)，埋設(shè)在圈梁中的h型鋼部分必須用牛皮紙將其與混凝土隔開(kāi)，否則將影響h型鋼的起拔回收。6、型鋼布置型式型鋼水泥土攪拌墻中型鋼的間距和平面布置形式應(yīng)根據(jù)計(jì)算和設(shè)計(jì)圖紙確定，常用的型鋼布置型式有“密插、插二跳一和插一跳一”三種，如下圖所示:攪拌樁和內(nèi)插型鋼的平面布置7、h型鋼插入 三軸水泥攪拌樁施工完畢后，吊機(jī)立即就位，吊放型鋼。a）在距h型鋼頂端0.15m處開(kāi)一個(gè)中心圓孔，并在圓孔兩邊加焊鋼板，孔徑約12cm，裝好吊具，檢查固定鉤，然后用50t吊機(jī)起吊h型鋼，必須確保垂直

9、。 b）在溝槽或?qū)蜾撜砩显O(shè)h型鋼定位卡，固定插入型鋼的平面位置，型鋼定位卡必須牢固、水平，而后將h型鋼底部中心對(duì)正樁位中心并沿定位卡徐徐垂直插入水泥土攪拌樁體內(nèi)。 c）根據(jù)甲方提供的高程控制點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀引測(cè)到地面上，根據(jù)地面與h型鋼頂標(biāo)高的高度差，在導(dǎo)向鐵枕上擱置鋼扁擔(dān)，擔(dān)住焊型鋼吊筋控制h型鋼頂標(biāo)高。誤差控制在5cm以內(nèi)。 d） 攪拌樁待水泥土達(dá)到一定硬度后，將槽鋼吊筋撤除。 e）若h型鋼插放達(dá)不到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，則采取提升h型鋼，重復(fù)下插使其插到設(shè)計(jì)標(biāo)高。8、h型鋼回收： a)待地下主體結(jié)構(gòu)完成并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，采用專用夾具及千斤頂以圈梁為反梁，起拔回收h型鋼。 b)用0.5水灰比的水泥砂漿

10、自流充填h型鋼拔除后的空隙，減少對(duì)鄰近建筑物及地下管線的影響。h型鋼插入順序圖五、特殊部位處理1、鋼圍囹與h型鋼接觸處理鋼支撐施工前，鑿除smw樁相應(yīng)于鋼圍囹部位的水泥土固物，在h型鋼上焊制鋼牛腿，在鋼牛腿的支托下安裝鋼圍囹，之后安裝鋼支撐。砼結(jié)構(gòu)施工前拆除鋼支撐，拆除鋼圍囹，割除焊在h型鋼上的鋼牛腿，并將h型鋼上的割除殘留物用磨光機(jī)磨光，在h型鋼與結(jié)構(gòu)砼間設(shè)油毛氈隔離層，以便以后順利起拔h型鋼。2、施工冷縫處理 施工過(guò)程中一旦出現(xiàn)冷縫則采取在冷縫處圍護(hù)樁外側(cè)補(bǔ)攪素樁方案，為保證補(bǔ)樁效果，素樁與圍護(hù)樁搭接厚度約20cm左右。3、滲漏水處理 開(kāi)挖階段，一旦發(fā)現(xiàn)圍護(hù)結(jié)構(gòu)有漏點(diǎn)，及時(shí)進(jìn)行封堵。具體采

11、用以下兩種方法補(bǔ)漏：(1)引流管：在基坑滲水點(diǎn)插引流管，在引流管周圍用速凝防水水泥砂漿封堵，待水泥砂漿到達(dá)強(qiáng)度后，再將引流管打結(jié)。(2)雙液注漿：a)配制化學(xué)漿液。 b)將配制拌合好的化學(xué)漿和水泥漿送入貯漿桶內(nèi)備用。c)注漿時(shí)啟動(dòng)注漿泵，通過(guò)2臺(tái)注漿泵2條管路同時(shí)接上y 型接頭從h口混合注入孔底被加固的土體部位。d)注漿過(guò)程中應(yīng)盡可能控制流量和壓力，防止?jié){液流失。e)施工參數(shù)： 注漿壓力：0.30.8mpa 注漿流量：2535 lmin 注漿量：0.375 m3延米 漿液配比： a液：水：水泥：膨潤(rùn)土：外摻劑o.7：1：o.03：o.03 （水泥選用普通硅酸鹽水泥標(biāo)號(hào)為425） b液：水玻璃選用波寬度為3540be a液：b液1：