人防地下室工程施工方案

1、金利明珠花園1#樓工程人防地下室工程施工方案編制： 審核： 批準(zhǔn)：廣廈建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司二oo五年四月二十二日目 錄一、編制依據(jù)：1、施工合同2、施工圖3、主要規(guī)程規(guī)范4、主要圖集5、主要標(biāo)準(zhǔn)二、概況：1、工程概況2、人防設(shè)計(jì)概況3、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況三、施工組織部署：1、施工組織管理2、質(zhì)量目標(biāo)3、施工工期4、主要項(xiàng)目工程量四、主要項(xiàng)目施工方法：1、測量放線2、土方工程3、面后墊層4、防水工程5、鋼筋工程6、模板工程7、砼工程五、技術(shù)管理措施：1、測量管理措施2、試驗(yàn)管理措施3、技術(shù)節(jié)約措施六、質(zhì)量管理措施1、質(zhì)量方針和目標(biāo)2、質(zhì)量管理控制措施3、質(zhì)量技術(shù)控制措施第一章 偏制依據(jù)1、施工合同：金

2、利明珠花園1#樓工程，建設(shè)工程施工合同，合同號（ ）號簽訂日期。1232、施 工 圖：結(jié)構(gòu)施工圖：結(jié)施m04056sg0 00m04056sg0108結(jié)改詳圖紙會(huì)審。人防施工圖：人防建施0107，人防結(jié)施首1結(jié)施05。 地下室戰(zhàn)時(shí)通風(fēng)0104，水施0103，電施0104。 修改詳圖低會(huì)審。3、主要規(guī)范，規(guī)程：混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 gb50204-2002工程測量規(guī)范 gb50026-1993建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 gb50009-20014、主要圖集混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造洋圖 03g101-1等電位聯(lián)結(jié) d051-2防雷與接地安裝 d501-14常用低壓設(shè)備及燈具安

3、裝 d702-12人民防空工程大樣圖集 2002rd常用電機(jī)控制電路圖 d303-23戰(zhàn)時(shí)進(jìn)、排風(fēng)機(jī)控制圖 d303-23的99d303-2第41頁tf-1戰(zhàn)時(shí)給水泵控制圖 d303-23的99d303-2第41頁tf-1戰(zhàn)時(shí)排水泵控制圖 d303-23的01d303-3第115頁通風(fēng)方式信號箱 97滬防-562 d26頁防護(hù)呼喚按鈕 2002rdfh0102通風(fēng)方式控制箱 97滬防562 d20頁5、主要標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)第二章 概況1、工程概況金利明珠花園1#樓工程位于漢口新華下路馬場角附近。建筑面積18900左右，框架剪力墻結(jié)構(gòu)，地下

4、下層，地上十五層。2、建筑人防設(shè)計(jì)概況本工程設(shè)計(jì)辦六級二等人員掩蔽部，防化丙級，抗震等級三級。本工程地下采用s8、c35抗?jié)B砼；鋼筋砼防水密閉門，防爆清掃口等防護(hù)密閉產(chǎn)品需采用國家人防辦公室 指定生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品。3、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況：（1）地層土質(zhì)情況：本工程建筑場地類別為ii類場地，場地土類別為中軟場地土，地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級為甲級。（2）地下室結(jié)構(gòu)：墊層：厚度150mm，c15素混凝土每邊多出100mm；基礎(chǔ)：有梁平板筏基板底厚度400mm。（3）外墻厚度：200mm；內(nèi)墻厚度：150mm。（4）鋼筋砼結(jié)構(gòu)：結(jié)構(gòu)部位砼強(qiáng)度等級結(jié)構(gòu)部位混凝土強(qiáng)度等級承臺基礎(chǔ)c35防水砼樓（層）面梁板一二號樓三號樓基

5、礎(chǔ)梁（板）c35防水砼-0.911.0m基礎(chǔ)頂-10.60mc35地下水池c35防水砼13.8025.00m13.40m-24.60mc30地下室側(cè)墻c35防水砼27.80m-屋面27.4m-屋面c25樓梯及樓梯支柱隨樓層-0.90m地下室枯頂板c35防水砼構(gòu)造柱（gz）c20框架柱（剪力墻）基礎(chǔ)頂11.000m基礎(chǔ)頂10.600mc40圈梁（ql）c2011.00m-2500m10.600m-24.600mc35基礎(chǔ)墊層c1525.00m-39.00m24.600m-38.600mc30防水砼抗?jié)B等級s839.00m層頂38.600m屋頂c25后澆帶c40防水砼防水砼內(nèi)摻uea膨脹劑11%后

6、澆帶內(nèi)摻uea膨脹劑14%（5）本工程梁柱剪力墻配筋表示方法及構(gòu)造按國標(biāo)圖集03g101-1執(zhí)行有關(guān)內(nèi)容及頁號見下表所示：內(nèi)容03g101-1頁號內(nèi)容03g101-1頁號柱、剪力墻平法施工圖制圖規(guī)則7-21kl、wkl中間支座縱向鋼筋構(gòu)造61梁平法施工圖制圖規(guī)則22-32梁中間支座下部鋼筋構(gòu)造35抗震kz縱向鋼筋構(gòu)造36-40四級抗震kl、wkl箍筋附加鋼筋吊筋及側(cè)面鋼筋構(gòu)造63剪力墻身水平和堅(jiān)向鋼筋構(gòu)造47-48l配筋構(gòu)造65約束及構(gòu)造邊緣構(gòu)件構(gòu)造49-50l中間支座縱向鋼筋構(gòu)造xl及各類梁的懸挑端配筋構(gòu)造66剪力墻ll、al構(gòu)51造剪力墻洞口補(bǔ)墻構(gòu)造53四級抗震等級kl、wkl縱筋構(gòu)造54

7、-55（6）砼強(qiáng)度等：c15、c20、c25、c30、c35、c40。第三章 施工組織部署1、施工組織管理：（1）組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)班子由項(xiàng)目經(jīng)理，主任工程及副經(jīng)理三名組成。主管技術(shù)，質(zhì)量、生產(chǎn)、安全、經(jīng)營、成本和行政管理工作，并負(fù)責(zé)對工程的領(lǐng)導(dǎo)、指揮、協(xié)調(diào)、決策重大事宜，具體安排詳見下面：項(xiàng)目經(jīng)理對公司負(fù)責(zé)，其余人員對項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，經(jīng)理部下設(shè)六個(gè)工作部室，各部室職能如下： 工程部：負(fù)責(zé)制定落實(shí)生產(chǎn)計(jì)劃，完成工程質(zhì)量的統(tǒng)計(jì)，組織實(shí)施現(xiàn)場各階段的平面布置、生產(chǎn)計(jì)劃、安全文明施工及勞動(dòng)力、工程質(zhì)量等各種施工因素的日常管理。由部長、統(tǒng)計(jì)員及電工、機(jī)械人員、安全員組成，對項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)。技術(shù)部：編

8、制和貫徹工程施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、進(jìn)行技術(shù)交底、組織技術(shù)培養(yǎng)，辦理工程變更洽商，匯集整理工程技術(shù)資料，組織材料試驗(yàn)和施工試驗(yàn)，檢查監(jiān)督工程質(zhì)量，調(diào)整工序矛盾，并及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的一切問題，由部長、技術(shù)員、資料員、試驗(yàn)員、測量員、計(jì)量員組成，對主任工程師負(fù)責(zé)。質(zhì)量部：施工質(zhì)量程序的管理工作，監(jiān)督檢查工程施工質(zhì)量安全，編制、收集整理工程施工質(zhì)量和安全評定等施工資料，由部長、質(zhì)檢員組成對主任工程師負(fù)責(zé)。材料部：負(fù)責(zé)工程材料及施工材料和機(jī)械工具的購置、運(yùn)輸、編制并實(shí)施材料使用計(jì)劃、監(jiān)督控制現(xiàn)場各種材料使用情況，維修保養(yǎng)機(jī)械、工具等。由部長、材料計(jì)劃員、材料采購員、材料保管員組成，對項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)。行

9、保部：負(fù)責(zé)現(xiàn)場生活，消防保衛(wèi)和環(huán)衛(wèi)環(huán)保工作。由部長、管理員、保安員組成，對項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)。財(cái)經(jīng)部：負(fù)責(zé)編制工程報(bào)價(jià)、決算、工程款回收、日常財(cái)務(wù)管理、工程成本核算、資金管理、分包合同等管理工作，由部長、預(yù)算員、會(huì)計(jì)員，出納員組成對經(jīng)營副經(jīng)理負(fù)責(zé)。2、質(zhì)量目標(biāo)：確保“黃鶴杯”力爭“楚天杯”3、施工工期：本工程計(jì)劃工期為360天。本人防地下室工程計(jì)劃于2005年4月14日開工至2005年5月18日竣工。詳細(xì)安排見人防地下室施工進(jìn)度計(jì)劃表：4、主要項(xiàng)目工程量 確保工程技術(shù)正常有序的施工，根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃，計(jì)算出主要項(xiàng)目的工程量，詳見下表：項(xiàng)目單位數(shù)量備注土方工程開挖土方量m312440其中人工1400回填土

10、方量m32553防水工程地下室m21444屋面m22444衛(wèi)生間m2848混凝土工程地下室m3c35 s8抗?jié)B1670地上部分m38556鋼筋工程地下室部分t260地上部分t1154砌體工程頁巖磚m3251加氣塊m34610第四章 主要項(xiàng)目施工1、測量放線（1）根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)將線引高程入建筑物四周作為控制點(diǎn)，并將控制點(diǎn)設(shè)專人保護(hù)，且每月復(fù)核一次。（2）運(yùn)用電子經(jīng)緯儀djd2撥角與垂直投測軸線時(shí)，采用正倒鏡分中法。（3）鋼尺量距時(shí)要求采用50n標(biāo)準(zhǔn)拉力。2、土方工程（1）本工程土方開挖較深，土質(zhì)屬中軟土質(zhì)，為防止土方塌方，在開挖時(shí)采取按1：0.5的坡度放坡，并在開挖的土方面上設(shè)置6

11、.5200鋼筋網(wǎng)片噴錨支護(hù)。（2）基坑開挖深度較深，應(yīng)特別注意周邊的防護(hù)工作，以防有人附入基坑，其具體措施是用483.5mm鋼管打入周邊土層，用同直徑鋼管連接做成防護(hù)欄桿。（3）開挖應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡快完成并防止地面水流入基槽。（4）基槽開挖時(shí)，嚴(yán)禁攪動(dòng)基底土層，因此要及時(shí)測量防止超挖。如發(fā)生超挖，要用挖出的土方填補(bǔ)，并夯實(shí)至要求的密實(shí)度，超挖重時(shí)要會(huì)同設(shè)計(jì)單位提出處理意見。（5）土方開挖時(shí)，四周一般不得堆放土方或其它材料，以免影響開挖或塌方。（6）土方的回填需待基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行。各種預(yù)埋應(yīng)及時(shí)做好，并做好灌水試驗(yàn)回填土應(yīng)從低處開始填起，由下往上，逐層回填，分層夯實(shí)。每層厚度不得大于30

12、0mm，用蛙式打夯機(jī)夯34次，試驗(yàn)人員用環(huán)九取樣測定其密實(shí)度，測試結(jié)果必須符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，下層合格后才能回填上層。3、墊層工程：基槽驗(yàn)收合格后，即可在其上進(jìn)行墊層施工，墊層厚150mm，其側(cè)模采用磚地模，墊層尺寸為底板結(jié)構(gòu)尺寸周邊加100mm，墊層砼強(qiáng)度等級為c15，采用平板振實(shí)，砼隨澆筑隨壓平抹光，轉(zhuǎn)角處做成圓角。4、防水工程本工程防水等級為一級，地下室防水為結(jié)構(gòu)自防水c35.s8及聚氨脂防水涂料15mm厚做法詳98zj311。5、鋼筋工程鋼筋翻樣應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，驗(yàn)收規(guī)范要求結(jié)合工程實(shí)際情況進(jìn)行，鋼筋加工應(yīng)按構(gòu)件位置及順序先后，分軸線、分部位、分順序進(jìn)行，其加工順序?yàn)椋轰摻钸M(jìn)場、試驗(yàn)檢查

13、切斷配料分組對焊彎曲成型堆放掛牌。鋼筋制作前要按規(guī)定進(jìn)行調(diào)直、除銹處理，嚴(yán)禁使用帶有老銹的鋼筋。配料采取連續(xù)配筋和分組計(jì)算切斷配料，需彎曲的鋼筋在制作時(shí)，一次彎曲成型。鋼筋半成品應(yīng)分組掛牌，堆放疊齊。鋼筋加工應(yīng)根據(jù)實(shí)際施工進(jìn)度進(jìn)行制作，以防長期堆放。 鋼筋綁扎 對16以上豎向鋼筋接長采用實(shí)際便于操作的電渣壓力焊，為加快施工進(jìn)度，減少豎向鋼筋的接頭數(shù)量，根據(jù)本工程的實(shí)際情況采取連續(xù)配筋和分組計(jì)算切料配料，梁鋼筋配料接頭采用閃光對接焊或單面搭接電弧焊，板筋采用冷搭接。下料綁扎鋼筋應(yīng)注意梁、柱、板主筋接頭必須錯(cuò)開，同一截面的接頭數(shù)不得大于14。綁扎鋼筋應(yīng)將圖紙、鋼筋配料表對照無誤后方可進(jìn)行。 綁扎按

14、一定的順序，為確保鋼筋位置正確，梁鋼筋外側(cè)每隔50cm放置帶鉛絲的墊塊，墊塊厚度同設(shè)計(jì)要求保護(hù)層厚度，制作墊塊的砂漿同構(gòu)件砼標(biāo)號一致。 綁扎鋼筋時(shí)如遇主次梁搭接并梁高相同時(shí)，主梁底筋應(yīng)放在次梁底筋下，主梁面筋應(yīng)放在次梁面筋上，板筋短方向?yàn)橹鹘睿捉钤陂L向底筋下，面筋在長向面筋上，注意不能擺錯(cuò)。 鋼筋的級別(除圖中另有注明者外)：為hpb235普通熱軋鋼筋，為hpb335普通熱軋鋼筋；為hrb400普通熱軋鋼筋；為冷扎帶肋鋼筋(crb550級)；鋼板及型鋼一律選用普通碳素鋼(q235)，采用電弧搭接焊時(shí)，hpb235級鋼筋采用e43xx 型焊條，hrb335級鋼筋采用e50xx型焊條，當(dāng)不同強(qiáng)度

15、的鋼材連接時(shí)，采用與低強(qiáng)度鋼材相適應(yīng)的焊接材料。 鋼筋的連接對于直徑低于14毫米的鋼筋在施工中采用綁扎搭接，縱向受力鋼筋的搭接長度嚴(yán)格按照03g329-1第7頁表16、17、18的要求進(jìn)行搭接。對于直徑在14毫米以上的鋼筋在施工中采用閃光對接焊或單面搭接焊。連續(xù)閃光焊所需焊機(jī)功率較大。適用于焊接直徑25mm以下的一、二級鋼筋。它是先將鋼筋?yuàn)A在焊機(jī)電板鉗口上，然后閉合電源，使兩鋼筋端面移近相觸。由于鋼筋端部一般都凸凹不平，開始僅有一點(diǎn)或數(shù)點(diǎn)接觸，接觸面很小，因此電流密度和接觸電阻很大，接觸點(diǎn)很快溶化，形成“金屬過梁”?！斑^梁”進(jìn)一步加熱，產(chǎn)生金屬蒸氣飛濺，形成閃光現(xiàn)象。而后再徐徐移動(dòng)鋼筋，保持接

16、頭輕微接觸，使閃光連續(xù)發(fā)生接頭也同時(shí)被加熱，直至接頭端面燒平，雜質(zhì)閃掉。白熱溶化時(shí)，操作者迅速操縱手動(dòng)壓力桿進(jìn)行壓縮，并隨之?dāng)嚯?，使兩根鋼筋對焊成為一體。 在焊接過程中，由于閃光的作用，使空氣不能進(jìn)入接頭處，又通過擠壓把己熔化的氧化物全部擠出，因而接頭質(zhì)量得到保證。 采用焊接時(shí)，焊縫高度應(yīng)為6mm鋼筋搭接焊縫的長度，單面搭接焊為10d，雙面搭接焊為5d。 基礎(chǔ)接樁鋼筋的制作與綁扎： 本工程樁基采用預(yù)應(yīng)力管樁，在施工中需要接樁對于接樁鋼筋，鋼筋伸入管樁內(nèi)的長度為1米長，為防止混凝土落入管樁內(nèi)造成不必要的損耗，在制作好的鋼筋籠底部焊接一塊直徑為280毫米的鋼板，鋼筋籠的上部鋼筋呈放射狀錨入承臺內(nèi)。

17、 剪力墻鋼筋的制作與綁扎： 剪力墻鋼筋的制作與綁扎對于直徑大于14毫米的鋼筋采用實(shí)際便于操作的電渣壓力焊，對于直徑小于14毫米的鋼筋采用綁扎搭接，剪力墻鋼筋的接頭必須錯(cuò)開，錯(cuò)開高度不低于500mm，且同截面內(nèi)接頭個(gè)數(shù)不能超過50。 柱鋼筋的制作與綁扎： 柱鋼筋的制作時(shí)在計(jì)算下料長度時(shí)應(yīng)充分考慮其接頭錯(cuò)開的長度以免在同一截面內(nèi)接頭數(shù)量過多不符合施工規(guī)范的要求，在澆砼時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制鋼筋偏位，對于偏位輕微的鋼筋可按照1：6的比例進(jìn)行校正，嚴(yán)重時(shí)應(yīng)通知設(shè)計(jì)單位，監(jiān)理單位共同協(xié)商處理意見。柱鋼筋的焊接采用實(shí)際便于操作的電渣壓力焊。 梁鋼筋的制作與綁扎： 梁鋼筋的制作應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖結(jié)合施工規(guī)范進(jìn)行鋼筋翻樣

18、，鋼筋制作時(shí)嚴(yán)格按翻樣表下料，為避免下料過程中造成不必要的浪費(fèi)，采用連續(xù)下料法，綁扎時(shí)鋼筋接頭應(yīng)錯(cuò)開，錯(cuò)開距離不低于500mm，且同一截面接頭個(gè)數(shù)在受拉區(qū)內(nèi)不得超過25，在受壓區(qū)內(nèi)不得超過50。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保護(hù)措施 鋼筋制作加工的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是：設(shè)計(jì)圖紙和國家現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范。 質(zhì)量目標(biāo)：分項(xiàng)質(zhì)量評定合格率達(dá)100，優(yōu)良率達(dá)90以上，為確保上述質(zhì)量目標(biāo)，擬采取下列保證措施。 鋼筋材料進(jìn)場必須有材質(zhì)報(bào)告，進(jìn)入現(xiàn)場的鋼筋必須進(jìn)行鋼筋的物理試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后，方可使用。鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，且按品種規(guī)格堆放整齊，并掛鋼筋料牌。充分發(fā)揮鋼筋工長的作用把好技術(shù)交底、鋼筋制作、現(xiàn)場綁扎

19、等關(guān)鍵部位。 鋼筋質(zhì)量控制程序圖詳見圖。 檢查方法 鋼筋制作、綁扎采用“三檢制”，即：“自檢、互檢，專職檢”。鋼筋工長視情況抽查，專職質(zhì)檢員評定合格后并報(bào)請現(xiàn)場臨理工程師做好隱蔽驗(yàn)收后，方可進(jìn)入下道工序施工。6、模板工程 基礎(chǔ)地下室以下的承臺基礎(chǔ)梁為了便于施工采用磚地模，按承臺及基礎(chǔ)梁的截面尺寸砌筑，砌筑應(yīng)嚴(yán)格控制好軸線及標(biāo)高，以免出現(xiàn)質(zhì)量安全隱患。砌筑的材料為mul0粘土磚，砂漿為m10水砂漿。 柱模板安裝：柱模板采用多層板，按柱的截面尺寸組配，柱的四周以角鋼或鋼管作柱箍，將四方的柱模連成一體，再以扣件u型卡和螺桿連接緊固，每隔50cm設(shè)柱箍一道。柱模安裝前，在模板內(nèi)壁涂刷隔離劑，并在其一梁

20、連接的轉(zhuǎn)角部位四周鑲釘30厚木條，便于柱子砼澆灌前撬開木條，以清除落入柱模內(nèi)的渣子，柱模安裝后，在縱橫向支以水平鋼管支撐，一般不少于兩道，柱間設(shè)剪刀撐一道。 柱模板安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制好柱子的垂直度，檢查其垂直度的方法為在柱子頂部用鉛錘吊下，待鉛錘垂直不動(dòng)時(shí)，在上端和下端同時(shí)用鋼卷尺測量模板至垂線的距離，當(dāng)兩端的距離相等時(shí)，該柱是垂直的，如存在差異應(yīng)及時(shí)校正直至達(dá)到要求為 柱子模板拆除：當(dāng)砼達(dá)到拆模所需強(qiáng)度后，松開柱箍及支撐，將連接柱模四周的u型卡取下，并松動(dòng)連接螺桿，將模板移至再次安裝的部位。當(dāng)柱模板卸開后，應(yīng)將模板配件上附著的砼清除干凈，以保證再次使用時(shí)完好。 梁板模安裝：梁板模選用木模及竹夾

21、板。梁模板的底模應(yīng)與板模安裝同時(shí)進(jìn)行，支撐的搭設(shè)使用鋼管扣件，沿梁縱向按1200mm間隔在梁的兩側(cè)布置主柱，立桿間的橫向間距根據(jù)梁截面的大小按8001000mm布置縱橫水平支撐， 向下間距1500mm一道，梁兩側(cè)須加通長壓桿。板模板應(yīng)平整，接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿，梁板模完工后，應(yīng)用水準(zhǔn)儀驗(yàn)收平整度，并按設(shè)計(jì)要求起拱。剪力墻模板的安裝與拆卸：剪力墻模板采用竹夾板，其支撐系統(tǒng)采用鋼管支撐，中間加固部位采用對拉螺桿拉結(jié)，為防止剪力墻出現(xiàn)滲水在對拉螺桿兩端應(yīng)事先焊好止水片，為了使對拉螺桿能夠順利周轉(zhuǎn)，在安裝對拉螺桿時(shí)先應(yīng)安裝好套管以免螺桿澆入混凝土內(nèi)。拆卸剪力墻模板時(shí)先將鋼管支撐系統(tǒng)拆除，然后松掉兩端對

22、拉螺桿的螺帽，再將螺桿從套管內(nèi)抽出，并保管好以便下次使用。 梁板模的拆除應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范要求的強(qiáng)度后才能拆除模板，拆模應(yīng)注意安全，并注意模板的保存和整理歸堆并刷油。 梁模板安裝完畢后，應(yīng)嚴(yán)格控制好梁的截面尺寸及梁面標(biāo)高，軸線位置。檢查梁的截面尺寸及軸線位置，用50m鋼卷尺檢測，兩端各站一人用5公斤力度拉緊鋼卷尺，另一施工員沿逐條軸線依次檢查軸線位置及截面尺寸，看是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，如達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，應(yīng)認(rèn)真檢查看問題出在什么地方，檢查出門題所在，制定出行之有效的方案進(jìn)行校正。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證模板措施及支撐系統(tǒng)均應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，確保在施工過程中不變形及幾何尺寸和相對位置正

23、確。 模板的接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿，模板接頭平整度須小于5mm。 板模板的安裝時(shí)，其支撐系統(tǒng)采用直徑50的鋼管滿堂腳手架支撐系統(tǒng)，將所有支撐系統(tǒng)連成一個(gè)整體，且支撐系統(tǒng)必須有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性，以免在澆砼過程中出現(xiàn)模板坍塌事故，板模板的接縫位置必須嚴(yán)密，對于接縫寬度過大的位置必須用膠帶將接縫粘貼牢固以免澆注混凝土?xí)r漏漿。拆除的板模板應(yīng)將模板表面清理干凈，并刷好脫模劑以便下次周轉(zhuǎn)。為了能保證混凝土澆筑的平整度在板模板上每4平方米見方做一個(gè)控制點(diǎn)，控制混凝土的平整度。模板的軸線偏差、平整度、截面尺寸、垂直度偏差須小于國家驗(yàn)收規(guī)范的要求。質(zhì)量目標(biāo)：分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查評定合格率達(dá)100，優(yōu)良率達(dá)90

24、以上。為確保質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，采取以下保證措施：加強(qiáng)技術(shù)管理，對施工技術(shù)的控制做到軸線、標(biāo)高控制準(zhǔn)確，組織專業(yè)測量小組用經(jīng)緯儀、水平儀，鋼尺進(jìn)行軸線標(biāo)高平整度施測，施工嚴(yán)格按照測得的結(jié)果和施測的高度控制。進(jìn)場模板選好的新竹夾模、平直的木枋，不得有缺陷和彎曲現(xiàn)象、拆模后組織人員及時(shí)進(jìn)行整修、清理、涂刷隔離劑。模板因裝卸、拆模造成本身扭曲變形嚴(yán)重者不得再次使用。模板的拆除須得到技術(shù)人員的書面通知，在構(gòu)件砼強(qiáng)度滿足規(guī)范要求的情況下方能進(jìn)行，拆模時(shí)要文明施工，保證構(gòu)件棱角不損壞。模板的檢驗(yàn)方法：模板安裝完后，首先由操作人員自檢，并將檢查結(jié)果構(gòu)提交工長，同時(shí)與下道工序的主要操作人員進(jìn)行交接檢查，專職質(zhì)檢人員

25、核定“三檢”評定檢查記錄后，根據(jù)規(guī)范要求進(jìn)行系統(tǒng)檢查，評定合格后，方可進(jìn)入下道工序施工。 模板質(zhì)量程序控制詳見附圖學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模 板 選 擇平 整 模 板模板涂隔離劑與鋼筋工序交換檢查腳手架、腳手板準(zhǔn)備工作書 面 交 底操 作 人 員 參 加技術(shù)交流底部標(biāo)高、中心線、斷面尺寸放線和鋼筋、混凝土工序交接檢查澆灌混凝土?xí)r留人看模檢查腳手架、腳手板底部標(biāo)高、中心線、斷面支 模執(zhí) 行了驗(yàn) 評 標(biāo) 準(zhǔn)不合格的處理(返工)質(zhì)量評定按梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)的件數(shù)、各抽查10，但均勻應(yīng)少于3件，帶形基礎(chǔ)圈梁和板，每30-50m(m2)各抽查1處，但不應(yīng)少于3處。 拆 模按強(qiáng)度曲紅確定拆模

26、時(shí)間注意保護(hù)棱角自 檢 記 錄質(zhì) 量 評 定 記 錄施 工 記 錄資料整理清理現(xiàn)場、文明施工模板工程質(zhì)量程序控制圖7、砼工程本工程使用砼強(qiáng)度等級有c15、c20、c25、c30、c35、c40等六個(gè)等級。為加快施工進(jìn)度，保證砼施工質(zhì)量，砼采用商品砼，垂直運(yùn)輸采用塔吊，澆灌砼柱時(shí)，砼落差不得超2.5m，超過時(shí)應(yīng)在柱側(cè)面預(yù)留活動(dòng)模板和采用串筒澆灌。柱內(nèi)每層砼澆灌厚度不得超過300mm。砼應(yīng)同時(shí)澆搗，梁砼分層進(jìn)行，澆搗厚度一次不超過300mm，現(xiàn)澆板砼應(yīng)用平板振動(dòng)器振實(shí)，并應(yīng)洋意厚度。基礎(chǔ)砼施工時(shí)，因?yàn)榛A(chǔ)砼工程量大，且本工程設(shè)計(jì)有地下室故對混凝土有抗?jié)B要求，該工程抗?jié)B砼等級為s8抗?jié)B砼，因此要求商

27、品砼攪拌站提供砼的配合比，在施工前必須提前三大送達(dá)施工現(xiàn)場并報(bào)監(jiān)理及業(yè)主存檔，以備查證，在澆筑砼的前天商品砼攪拌站必須派有經(jīng)驗(yàn)的代表到施工現(xiàn)場會(huì)同監(jiān)理單位、業(yè)主、施工單位共同協(xié)商砼的澆筑方案，制訂出合理的砼施工方案，地下室施工時(shí)分兩次施工，以減少止水帶的制作安裝，第一次先澆筑地下室的底板，澆筑完畢后及時(shí)做好止水帶，然后進(jìn)行模板安裝，完畢后地下剪力墻與頂板一次性澆筑。在施工時(shí)商品砼攪拌站應(yīng)做好砼試塊進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)且施工現(xiàn)場也應(yīng)做好試塊，做好同等條件養(yǎng)護(hù)，待到達(dá)28天后送區(qū)檢測中心進(jìn)行試壓。本工程工期較緊，計(jì)劃每月完成5層樓，故每次澆筑砼施工單位預(yù)算員根據(jù)現(xiàn)場工程量完成情況計(jì)算出每次澆筑砼的工程量，

28、砼的標(biāo)號，提前一天交給商品砼攪拌站，以便攪拌站做出合理的安排，以免影響工程進(jìn)度，結(jié)合本工程現(xiàn)場特點(diǎn)擬計(jì)劃在1#樓大門口設(shè)置一臺地泵，在金利房地產(chǎn)公司金利明珠營銷中心處設(shè)置一臺地泵采用兩臺地泵泵送，縮短砼的澆筑時(shí)間節(jié)約工期。四、混凝土澆注 混凝土的澆注，關(guān)鍵是使混凝土能獲得良好的密實(shí)性和整體性。如澆注時(shí)振搗不勻、不密實(shí)，將會(huì)使構(gòu)件產(chǎn)生峰窩、麻面、孔洞或鋼筋外露等，影響構(gòu)件的強(qiáng)度和耐久性。2、料具和勞動(dòng)力準(zhǔn)備混凝土各組成材料的質(zhì)量和品種規(guī)格應(yīng)符合配合比設(shè)計(jì)要求，數(shù)量應(yīng)滿足一次性連續(xù)澆灌的需要。所需機(jī)具如振動(dòng)器、運(yùn)輸車輛、料斗、串筒等應(yīng)備足，澆注前通過試用檢查其完好情況。料斗、串筒應(yīng)安裝就位。前臺的

29、運(yùn)輸?shù)缆?、跳板等?yīng)提前搭設(shè)妥當(dāng)?，F(xiàn)場攪拌混凝土還要注意檢查砂、石稱量設(shè)備的準(zhǔn)確性。在勞動(dòng)力方面，除本工種外應(yīng)注意少數(shù)工種如翻斗車司機(jī)、值班電工、機(jī)修工等的配備。3、基底準(zhǔn)備在地基上澆注混凝土前，基底應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)高和軸線事先加以校正，并清除淤泥和雜物。對巖石地基應(yīng)用水清洗，但表面不得積水，對干燥的非粘土地基應(yīng)澆水潤濕。對開挖出來的水和流入開挖地點(diǎn)的流動(dòng)水，應(yīng)加以排除，以防沖刷新澆注的混凝土。 4、模板及鋼筋的檢查 模板、鋼筋、支架和預(yù)埋件等應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝好，并經(jīng)檢查。檢查的項(xiàng)目：模板的標(biāo)高、位置和尺寸等是否符合設(shè)計(jì)要求，起拱高度是否正確；支架是否穩(wěn)定，支柱、支撐和模板的固定是否可靠，組合模板的連

30、接件和支撐件是否按規(guī)定設(shè)置：模板拼縫是否嚴(yán)密：預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的塞子和框子等是否安裝齊全，安裝位置是否正確等。鋼筋的位置、規(guī)格、數(shù)量是否與設(shè)計(jì)相符；鋼筋搭接長度和接頭位置是否與規(guī)范要求相符?？刂苹炷帘Ｗo(hù)層厚度的砂漿墊塊或支架是否按規(guī)定墊好。 經(jīng)檢查無誤后，還應(yīng)清除干凈模板和鋼筋上的垃圾和泥土及鋼筋上的油污雜物。木模板還應(yīng)提前澆水潤濕，但不得有積水。5、其他準(zhǔn)備事項(xiàng) 主要是與水、電供應(yīng)部門聯(lián)系，防止施工時(shí)水、電源中斷。若在夜間施工還需作好照明準(zhǔn)備，重要工程施工應(yīng)與氣象部門聯(lián)系，便于及時(shí)掌握天氣變化情況，作好防雨、防凍、防曬等準(zhǔn)備二作。(二)混凝土的澆注澆注混凝土?xí)r一定要防止產(chǎn)生離析，否則不易振

31、搗密實(shí)。為此，需控制混凝土的自由傾落高度不應(yīng)超過2m。豎向結(jié)構(gòu)高度若超過3m時(shí)就應(yīng)采用串筒、溜槽或振動(dòng)溜管下落。而且豎向構(gòu)件的底部應(yīng)先填以50-l00mm厚與混凝土中成分相同的水泥砂漿?；炷恋乃冶群吞涠龋瑧?yīng)隨澆注高度的上升，酌予遞減?；炷翝沧拥暮穸葢?yīng)符合規(guī)定。為保證混凝土有良好的整體性，澆搗混凝土必須連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆注完畢。間歇的最長時(shí)間，應(yīng)按所用水泥品種及混凝土凝結(jié)條件而定。按施工規(guī)范規(guī)定控制。 混凝土施工縫宜留在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。水平縫、梁、板、墻留垂直縫。 般柱的施工縫應(yīng)留置在基礎(chǔ)頂面、梁或吊車梁

32、牛腿的下面、吊車梁的上面、無梁樓蓋柱帽的下面。 和板連成整體的大斷面梁，留置在板底面以下20-30mm。當(dāng)板下有梁托時(shí)，留在梁托下部。 單向板留置在平形于板的短邊任何位置。有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆注，施工縫應(yīng)留在次梁跨度的中間13范圍內(nèi)。施工縫的處理：混凝土超過凝結(jié)時(shí)間以后，不能立即在上面繼續(xù)澆注新的混凝土，否則在搗實(shí)新澆注的混凝土?xí)r就會(huì)破壞原已凝結(jié)混凝土的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，影響新、舊混凝土之間的結(jié)合。直到其抗壓強(qiáng)度達(dá)到1，2mpa以后，才能繼續(xù)澆注?；炷吝_(dá)到這一強(qiáng)度所需時(shí)間決定于水泥的強(qiáng)度等級、配合比及平均溫度，可通過試塊試驗(yàn)決定。在繼續(xù)澆注混凝土以前，在已硬化的混凝土表面，應(yīng)清除松動(dòng)石子或

33、軟弱混凝土層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，不得積水；在澆注前，施工縫處鋪一層10-15mm的水泥漿(水泥：水=1：04)或與混凝土成分相同的水泥砂漿一層。(三)現(xiàn)澆多層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)的混凝土澆注該結(jié)構(gòu)一般各層梁、板、柱等構(gòu)件斷面尺寸，形狀基本相同，故可以按結(jié)構(gòu)層次劃分施工層，按層施工。如果平面尺寸較大，還應(yīng)分段進(jìn)行，以便模板、鋼筋、混凝土等工作能相互配合，流水施工。如何劃分施工段，要考慮到工序的數(shù)量、技術(shù)要求、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)等條件。鋼筋混凝土工程是多工種在現(xiàn)場按順序施工的，一般先是木工安裝模板，木工在第一施工層中第施工段安裝完模板后，就逐段向前進(jìn)行，而后續(xù)的工種鋼筋、混凝土等就陸續(xù)在第一施工段施工

34、。最理想的情況應(yīng)該是當(dāng)木工在第一施工層全部完成安裝模板的工作后將要轉(zhuǎn)入第二施工層的第一段時(shí)(正好在第一施工層第一段的上面一層樓)，而下面樓層的混凝土已澆注完畢并已達(dá)到1.2nmm2的強(qiáng)度，在樓面上可走人了。施工段的界限最好與框架的伸縮縫、沉降縫、單元界限等相，吻合，這樣可減少施工縫的數(shù)量。各施工段的工程量應(yīng)相等或接近，在安排勞動(dòng)力時(shí)，應(yīng)一個(gè)班或幾個(gè)整班能完成；每段中，構(gòu)件的數(shù)量盡可能接近，以利于模板的周轉(zhuǎn)。在施工層與施工段確定后，就可求出每班(或每小時(shí))應(yīng)完成的工程量，根據(jù)這些工程量選擇施工機(jī)具和設(shè)備并計(jì)算其數(shù)量。混凝土澆注前應(yīng)做好必要的準(zhǔn)備工作，如模板、鋼筋和預(yù)埋件，管線的檢查、清理；做好隱

35、蔽工程的驗(yàn)收：澆注用腳手架、走道的搭設(shè)和安全檢查；根據(jù)試驗(yàn)室下達(dá)的混凝土配合比通知單準(zhǔn)備和檢查材料；準(zhǔn)備施工用具等。在每一施工層中，應(yīng)先澆注柱或墻。在每一施工段中的柱或墻應(yīng)該連續(xù)澆到頂，每排柱子由外向內(nèi)對稱的順序進(jìn)行，防止由端向另一端推進(jìn)，致使柱子模板逐漸受側(cè)推而傾斜。柱了澆筑完畢后，應(yīng)停止1。2h，使混凝土獲得初步沉實(shí)后，再澆注梁、板混凝土。梁和板應(yīng)同時(shí)澆筑，只有當(dāng)梁高1m以上時(shí)，為了施工方便才可單獨(dú)先行澆注。當(dāng)柱高小于3m而截面邊長大于400mm，且無交叉鋼筋時(shí)，混凝土可以從樓面直接澆下，否則應(yīng)在柱模中部開孔，下部混凝土從側(cè)孔澆入，待下面一半混凝土澆注并振搗完畢后再澆注上面一半，如柱高超過

36、3m截而又較大時(shí)，可直接在柱頂用串筒下料，再從柱模側(cè)孔插入振動(dòng)器搗實(shí)。為了保證深處混凝土的搗實(shí)，混凝土可分層澆注，其厚度不宜超過規(guī)范數(shù)值。同時(shí)使上下層混凝土結(jié)合牢固。 (四)大體積鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的澆注 大體積鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)在工業(yè)建筑中多為設(shè)備基礎(chǔ)、高層筑中的厚大基礎(chǔ)底板等，這類結(jié)構(gòu)由于承受巨大的荷載，整體性要求高，往往不允許留施工縫，要求一次連續(xù)澆注完畢。同時(shí)，大體積混凝土澆注后水化熱量大，由于體積大，水化熱聚積在內(nèi)部不易散發(fā)，混凝土內(nèi)部溫度顯著升高，而表面散熱較快，形成內(nèi)外溫差較大，在體內(nèi)產(chǎn)生壓實(shí)力，而表面產(chǎn)生拉應(yīng)力，如溫差過大，混凝土表面會(huì)產(chǎn)生裂紋。而當(dāng)混凝土內(nèi)部逐漸形成熱冷卻而收縮時(shí)，由

37、于受到基底或已澆注的混凝土的接觸處將產(chǎn)生很大的拉應(yīng)力，當(dāng)拉應(yīng)力超過混凝土極限抗拉強(qiáng)度時(shí)，便產(chǎn)生裂縫，嚴(yán)重者會(huì)貫通整個(gè)混凝土塊體。因此帶來嚴(yán)重的危害，大體積混凝土的澆注上述兩種裂縫都應(yīng)采取措施防止。為了防止上述裂縫的產(chǎn)生，必須設(shè)法減少澆注后混凝土體內(nèi)外的溫差，可采取選用低水化熱的礦渣水泥或火山灰水泥；摻入適當(dāng)?shù)木從郎p水劑、摻入塊石，以減少水泥用量，減緩水化熱的發(fā)生速度，降低澆注速度和減少澆注層厚度：盡量避開炎熱季節(jié)施工；延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間(30。40天)，并設(shè)置測溫孔，加強(qiáng)對內(nèi)外溫度的監(jiān)控等。大體積混凝土澆注方案可分為全面分層、分段分層和斜面分層三種： 全面分層澆注方案：是將結(jié)構(gòu)全面分面厚度相等的澆注

38、層，每層皆從一邊向另一邊推進(jìn)澆注，要求每層混凝土必須在下一層混凝土初凝前澆注完畢。采用該方案時(shí)，結(jié)構(gòu)的平面尺、不宜過大，否則混凝土澆注強(qiáng)度(指單位時(shí)間澆注混凝土的數(shù)量)過大，造成施工困難。分段分層澆注方案：當(dāng)用上述方案混凝土澆注強(qiáng)度過大叫時(shí)，可用分段分層澆注方案，將結(jié)構(gòu)適當(dāng)?shù)胤殖扇舾啥?，每段再分若干層，逐層逐段澆注混凝土。該方案適用于厚度不大于面積或長度較長的結(jié)構(gòu)。斜面分層澆注方案：當(dāng)結(jié)構(gòu)的長度大大超過厚度而混凝土的流動(dòng)性又較大時(shí)，采用分層分段法不能形成穩(wěn)定的分層踏步時(shí)，可采用斜面分層澆注方案。澆注時(shí)混凝土一次澆到頂，讓混凝土自然流淌，形成一定斜面。這時(shí)混凝土的振搗應(yīng)從下端開始逐步向上。這種方

39、案較適合泵送混凝土工藝，因?yàn)橛纱丝擅獬炷吝\(yùn)輸；用起重機(jī)將混凝土澆注料斗吊至澆注地點(diǎn)：用多臺皮帶運(yùn)輸機(jī)等。當(dāng)用手推車運(yùn)送混凝土?xí)r，須搭設(shè)一個(gè)運(yùn)輸通道平臺，在平臺上分布有若干串筒；澆注的混凝土，通過這些串筒落入平臺下澆注地點(diǎn)。五、混凝土振搗 混凝土澆入模塊以后是很疏松的。試驗(yàn)證明，里面含有占混凝土體積5-20的空洞與氣泡。而混凝土的強(qiáng)度、抗凍性、抗?jié)B性以及耐久性等，都與混凝土的密實(shí)程度有關(guān)。 混凝土的搗實(shí)方法有人工和機(jī)械兩種。人工搗實(shí)的用鋼纖、竹片等工具用力沖擊即夯或插，使混凝土實(shí)心實(shí)意成型，這種搗實(shí)方法僅在采用塑性混凝土，而且缺少振搗機(jī)械或工程量不大的情況下才采用。搗實(shí)時(shí)要注意插勻、插全，要

40、有足夠的插搗次數(shù)，實(shí)踐證明，增加插搗次數(shù)比加大插搗力，效果要好。重點(diǎn)要搗好下列部位：鋼筋主筋的下面：鋼筋密集處；石料多的部位；模板陰角處；鋼筋與側(cè)模之間等。機(jī)械振搗速度快、質(zhì)量好、混凝土的早期強(qiáng)度高。因此有條件應(yīng)盡可能使用機(jī)械振搗，振搗機(jī)械按其工程方式分有內(nèi)部振動(dòng)器、表面熱運(yùn)動(dòng)器、外部振動(dòng)臺等。(一)內(nèi)部振動(dòng)器內(nèi)部振動(dòng)器也稱插入式振搗器，工地上叫振動(dòng)棒，是用得最多的一種，它適合于振搗平面尺寸較小而有一定垂直深度的構(gòu)件或厚大結(jié)構(gòu)的混凝土。插入式振搗器由機(jī)體、軟軸和振動(dòng)棒三部分組成。軟軸式振搗器的優(yōu)點(diǎn)是操作輕便，可振搗塑性和干硬性混凝土，適用于：振搗基礎(chǔ)、柱、梁以及預(yù)制構(gòu)件等。不適用于斷面大和薄的

41、肋形樓板、屋面板等構(gòu)件。振搗時(shí)振動(dòng)棒不要碰撞鋼筋和模板，插入深度不要過深，軟軸不能插到混凝土中去，否則會(huì)損壞機(jī)件。每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，振搗時(shí)間過短則不能使混凝土搗實(shí)；過長，可能使混凝土產(chǎn)離析，即石子下沉，水泥漿上浮。對于塑性混凝土尤其要注意，切勿長時(shí)間振搗。一般情況下，每一插點(diǎn)約2030s，最短不應(yīng)少于l0s。合適的振搗時(shí)間，可從下列現(xiàn)象判斷：混凝土不再顯著下沉；不再出現(xiàn)氣泡；混凝土表面呈水平并出現(xiàn)水泥漿。由于振動(dòng)棒下部的振幅要比上部大得多。因此，每一插點(diǎn)在振搗時(shí)應(yīng)將振動(dòng)棒上下抽動(dòng)5-locm，使這一層混凝土上下振動(dòng)均勻。每次插入時(shí)應(yīng)將振搗棒頭插入下一層混凝土中5cm左右，這樣可使上下層

42、混凝土結(jié)合密實(shí)。插入混凝土?xí)r要快，拔出時(shí)要慢，“快插”是為了防止先將混凝土表面振實(shí)，與下面的混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象；同時(shí)也防止把粗骨料石子都趕到下面去；“慢拔”是為了使混凝土能來得及填滿因振搗捧拔出而形成的空洞。各插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，如為方格形排列，插點(diǎn)間距不應(yīng)超過振搗捧作用半徑的1.5倍；如為交錯(cuò)排列，插點(diǎn)間距不應(yīng)超過振動(dòng)棒作用半徑的1.75倍。作用半徑是指振動(dòng)棒中心到受振動(dòng)范圍邊的距離。其大小是根據(jù)振動(dòng)棒的性能愈稀的混凝土傳播振動(dòng)力愈容易。通常作用半徑為3040cm。插入式振搗器的振搗方法，一是垂直振搗，即振動(dòng)棒與混凝土表面垂直；一是斜向振搗，即振動(dòng)棒與混凝土表面成一定角度(約400-500)。兩

43、種方法，操作得當(dāng)，都可取得良好的效果。 保證工程連續(xù)進(jìn)行砼養(yǎng)護(hù)，采用自然澆水養(yǎng)護(hù)，在砼終凝(12h)后開始進(jìn)行，不少于7天，進(jìn)入冬季施工后，為確保砼施工質(zhì)量，做到文明施工，采用紡織袋覆蓋養(yǎng)護(hù)。質(zhì)量目標(biāo)：分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查評定的合格率達(dá)100，優(yōu)良率90以上。為確保質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，采取以下保證措施：把好材料關(guān)。水泥進(jìn)場后必須有出廠合格證，并送試驗(yàn)室復(fù)驗(yàn)。砂必須要中粗，含泥量不能大于規(guī)范要求，石子要求級配良好，粒徑符合設(shè)計(jì)要求，并清洗干凈。砼拆模要待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)允許拆模強(qiáng)度方可拆除，拆除后應(yīng)彈出梁柱的中心線，以利評定砼的質(zhì)量。本工程的砼采用商品砼在每次開盤澆筑時(shí)應(yīng)留好試塊，試塊的留置必須由現(xiàn)場監(jiān)理工

44、程師見證取樣，且將做好的試塊放入鋼筋籠內(nèi)由監(jiān)理工程師鎖好與澆筑部位的砼一起進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù)，待28天后送檢測中心檢查其強(qiáng)度是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，如達(dá)不到設(shè)計(jì)要求必須對澆筑部位的砼進(jìn)行加固處理，情節(jié)嚴(yán)重者需拆除后重新澆筑并需施工單位承擔(dān)與之相關(guān)的一切后果。第五章 技術(shù)管理措施1、測量管理措施（1）組織機(jī)構(gòu)：公司技術(shù)部測量班：現(xiàn)場測量負(fù)責(zé)人：（2）儀器配備：按表41測量器具配置表提供的器具進(jìn)行配置。（3）測量措施 在甲方的主持下，主任工程師和專職測量員會(huì)同勘察設(shè)計(jì)單位現(xiàn)場做好交接樁手續(xù)，并及時(shí)協(xié)助公司技術(shù)部測量班進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。 測量人員及時(shí)妥善保護(hù)好各種標(biāo)樁，認(rèn)真復(fù)測并報(bào)技術(shù)部測量班復(fù)驗(yàn)，定期巡視標(biāo)樁保護(hù)情

45、況。 測量放線遵循“先整體后局部”的原則，樓層測量放線先放控制軸線，經(jīng)檢查準(zhǔn)確無誤后再放軸線、墻邊線、模板控制線及門窗洞口線；高程測量先從000或0.05線處利用經(jīng)檢定的鋼卷尺沿垂直線往上量距，利用水準(zhǔn)儀復(fù)核無誤后再將此標(biāo)高放樣。堅(jiān)持測量復(fù)核、步步有校核的原則，樓層測量、高層測量及所有測量就有計(jì)算資料必須兩人復(fù)核，同時(shí)流水施工時(shí)必須復(fù)核段與段之間的軸線及高程附合。平面控制除校核軸線間距外還應(yīng)檢查對角線及90度直角。測量誤差遵循“平均分配”的原則，樓層測量放線、標(biāo)高抄測在確保其誤差在規(guī)定范圍內(nèi)后進(jìn)行平均分配，避免誤差積累。特殊部位堅(jiān)持用j2經(jīng)緯儀打通線，外窗安裝、陰陽角從上往下彈控制線，貼外墻磚

46、掛通線時(shí)用經(jīng)緯儀校核。使用有檢定證書的測量儀器，測量人員必須熟悉和掌握并嚴(yán)格遵守測量操作規(guī)程，精密儀器雨天、烈日下測量應(yīng)打傘以防誤差。2、試驗(yàn)管理措施 (1)在主任工程師的領(lǐng)導(dǎo)下項(xiàng)目部設(shè)專職試驗(yàn)員，以加強(qiáng)原材料試驗(yàn)管理工作。對進(jìn)場的鋼筋、水泥、磚砂石按進(jìn)場的批量取樣復(fù)試，及時(shí)收集原材料的合格證、出廠證明，做好各種試塊，并將試驗(yàn)資料及時(shí)交資料員整理。(2)試驗(yàn)器具配置：按表4-2試驗(yàn)器具配置表中提供的器具進(jìn)行配制。(3)試驗(yàn)管理措施各種原材料取樣及時(shí)且準(zhǔn)確，鋼材、砼試塊、鋼筋連接接頭、防水材料必須作見證取樣。各種試驗(yàn)資料及時(shí)收集整理，做好各種臺帳。做好砼試配工作，控制現(xiàn)場臨時(shí)攪拌站的各種材料計(jì)量

47、工作。其它各種措施詳見試驗(yàn)方案。3、技術(shù)節(jié)約措施(1)鋼筋模板加工前堅(jiān)持放樣制度，減少返工。(2)鋼筋現(xiàn)場加工充分利用下腳料。(3)拌灰砂漿中摻加粉煤灰以節(jié)約水泥。(4)合理劃分流水段，加快施工進(jìn)度，減少各項(xiàng)費(fèi)用支出。(5)結(jié)構(gòu)工程提高模板設(shè)計(jì)及施工質(zhì)量，確保墻體頂板不進(jìn)行抹灰，減少材料用量及抹灰用工，確保結(jié)構(gòu)面清水化，減少踢鑿用工及由此產(chǎn)生的材料浪費(fèi)。(6)建筑垃圾粉碎后二次利用，減少材料浪費(fèi)。第六章 質(zhì)量管理措施1、質(zhì)量方針和目標(biāo)(1)質(zhì)量方針：質(zhì)量為本，永讓顧客滿意；精心施工，創(chuàng)建名牌產(chǎn)品；科學(xué)管理，贏得最佳信譽(yù)。(2)質(zhì)量目標(biāo)分項(xiàng)工程質(zhì)量一次合格率100，優(yōu)良率80以上。單位工程質(zhì)量一

48、次交驗(yàn)合格率100。觀感評分達(dá)到好。確保黃鶴杯，力爭楚天杯。搞好規(guī)范服務(wù)，做到三堅(jiān)持：堅(jiān)持管理制度化、堅(jiān)持現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化、堅(jiān)持服務(wù)規(guī)范化。建設(shè)精品工程，為用戶優(yōu)質(zhì)服務(wù)。2、質(zhì)量管理控制措施 (1)成立質(zhì)量控制體系，由主任工程師、質(zhì)量部長、技術(shù)部長、施工員施工班組組成質(zhì)量控制體系對工程分項(xiàng)工序有否決議。(2)加強(qiáng)人的控制，發(fā)揮“人的因素第一”的主導(dǎo)作用，把人的控制作為全過程控制的重點(diǎn)。對項(xiàng)目管理人員，根據(jù)職責(zé)分工，必須盡職盡責(zé)，做好本職工作，同時(shí)搞好團(tuán)結(jié)協(xié)作，對不稱職的管理人員及時(shí)調(diào)整：對施工隊(duì)伍人員嚴(yán)格資質(zhì)審查和進(jìn)行考核上崗施工。在編制施工計(jì)劃時(shí)，全面地考慮各種因素對工程質(zhì)量的影響和人與任務(wù)的平衡

49、，防止造成人為事故。(3)加強(qiáng)施工生產(chǎn)和進(jìn)度安排的控制：會(huì)同技術(shù)人員合理安排施工進(jìn)度，在進(jìn)度和質(zhì)量發(fā)生矛盾時(shí)，進(jìn)度服從于質(zhì)量；合理安排勞動(dòng)力，科學(xué)地進(jìn)行施工調(diào)度，加強(qiáng)施工機(jī)具、設(shè)備管理，保證施工生產(chǎn)的需要。(4)加強(qiáng)材料和構(gòu)配件的質(zhì)量控制：原材料、成品、半成品的采購必須認(rèn)真執(zhí)行采購工作程序，建立合格供應(yīng)商名冊，并對供應(yīng)商進(jìn)行評價(jià)。凡采購到現(xiàn)場的物資，材料人員必須依據(jù)采購文件資料中規(guī)定的質(zhì)量和申請計(jì)劃進(jìn)行驗(yàn)證，嚴(yán)把質(zhì)量、數(shù)量、品種、規(guī)格驗(yàn)收關(guān)，必要時(shí)請有關(guān)技術(shù)、質(zhì)檢人員參加。(5)嚴(yán)格檢查制度，所有施工過程都按規(guī)定認(rèn)真進(jìn)行檢驗(yàn)，未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求必須返工，驗(yàn)收合格后才能轉(zhuǎn)入下道工序。自檢：操作工人在施工中按分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自我檢查，并由操作組長進(jìn)行復(fù)核，合格后，填寫自檢單，保證本組完成的分項(xiàng)達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)的要求，為下道工序創(chuàng)造良好的