工廠安全實(shí)用手冊(cè)

1、安全實(shí)用手冊(cè)（一）、數(shù)控車床1、操作人員必須熟悉機(jī)床使用說(shuō)明書等有關(guān)資料。如：主要技術(shù)參數(shù)、傳動(dòng)原理、主要結(jié)構(gòu)、潤(rùn)滑部位及維護(hù)保養(yǎng)等一般知識(shí)。2、開機(jī)前應(yīng)對(duì)機(jī)床進(jìn)行全面細(xì)致的檢查，確認(rèn)無(wú)誤后方可操作。3、機(jī)床通電后，檢查各開關(guān)、按鈕和按鍵是否正常、靈活，機(jī)床有無(wú)異?，F(xiàn)象。4、檢查電壓、油壓是否正常，有手動(dòng)潤(rùn)滑的部位先要進(jìn)行手動(dòng)潤(rùn)滑。5、各坐標(biāo)軸手動(dòng)回零(機(jī)械原點(diǎn))。6、程序輸入后，應(yīng)仔細(xì)核對(duì)。其中包括對(duì)代碼、地址、數(shù)值、正負(fù)號(hào)、小數(shù)點(diǎn)及語(yǔ)法。7、正確測(cè)量和計(jì)算工件坐標(biāo)系，并對(duì)所得結(jié)果進(jìn)行檢查。8、輸人工件坐標(biāo)系，并對(duì)坐標(biāo)、坐標(biāo)值、正負(fù)號(hào)及小數(shù)點(diǎn)進(jìn)行認(rèn)真核對(duì)。9、未裝工件前，空運(yùn)行一次程序，看程

2、序能否順利運(yùn)行，刀具和夾具安裝是否合理，有無(wú)超程現(xiàn)象。10、無(wú)論是首次加工的零件，還是重復(fù)加工的零件，首件都必須對(duì)照?qǐng)D紙、工藝規(guī)程、加工程序和刀具調(diào)整卡，進(jìn)行試切。11、試切時(shí)快速進(jìn)給倍率開關(guān)必須打到較低檔位。12、每把刀首次使用時(shí)，必須先驗(yàn)證它的實(shí)際長(zhǎng)度與所給刀補(bǔ)值是否相符。13、試切進(jìn)刀時(shí)，在刀具運(yùn)行至工件表面處3050mm處，必須在進(jìn)給保持下，驗(yàn)證z軸和x軸坐標(biāo)剩余值與加工程序是否一致。14、試切和加工中，刃磨刀具和更換刀具后，要重新測(cè)量刀具位置并修改刀補(bǔ)值和刀補(bǔ)號(hào)。15、程序修改后，對(duì)修改部分要仔細(xì)核對(duì)。16、手動(dòng)進(jìn)給連續(xù)操作時(shí)，必須檢查各種開關(guān)所選擇的位置是否正確，運(yùn)動(dòng)方向是否正確，

3、然后再進(jìn)行操作。17、必須在確認(rèn)工件夾緊后才能啟動(dòng)機(jī)床，嚴(yán)禁工件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)測(cè)量、觸摸工件。18、操作中出現(xiàn)工件跳動(dòng)、打抖、異常聲音、夾具松動(dòng)等異常情況時(shí)必須立即停車處理。19、工作結(jié)束后，立即關(guān)閉電源，收放好量具、工具、工件，清除切屑，擦拭機(jī)床，保持良好的工作環(huán)境。20、操作者的穿戴必須符合要求。要戴好套袖、帽子、長(zhǎng)發(fā)要壓入工作帽內(nèi)，不準(zhǔn)穿拖鞋，女生不準(zhǔn)穿裙子。操作機(jī)床嚴(yán)禁帶手套。21、多人共用一臺(tái)機(jī)床時(shí)，只能一人操作，并注意他人安全。22、扳手使用完畢，必須隨時(shí)取下，否則不能啟動(dòng)機(jī)床。23、開機(jī)前，要按操作規(guī)程及安全技術(shù)要求進(jìn)行檢查，確認(rèn)符合要求后才準(zhǔn)啟動(dòng)機(jī)床。24、發(fā)生故障時(shí)，立即按下急停按鈕

4、并向車間管理人員或維修人員報(bào)告。（二）鉆床1 .工作前必須全面檢查各部操作機(jī)構(gòu)是否正常，將搖臂導(dǎo)軌用細(xì)棉紗擦拭干凈并按潤(rùn)滑油牌號(hào)注油。2 .搖臂和主軸箱各部鎖緊后，方能進(jìn)行操作。3 .搖臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有障礙物。4 .開鉆前，鉆床的工作臺(tái)、工件、夾具、刃具，必須找正，緊固。5 .正確選用主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)刀量，不得超載使用。6 .超出工作臺(tái)進(jìn)行鉆孔，工件必須平穩(wěn)。7 .機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)及自動(dòng)進(jìn)刀時(shí)，不許變緊固換速度，若變速只能待主軸完全停止，才能進(jìn)行。8 .裝卸刃具及測(cè)量工件，必須在停機(jī)中進(jìn)行，不許直接用手拿工件鉆削、不得戴手套操作。9 .工作中發(fā)現(xiàn)有不正常的響聲，必須立即停車檢查排除故障。（三）數(shù)控加工

5、中心1操作人員在進(jìn)入車間前，須接受崗前培訓(xùn)，在未進(jìn)行崗前培訓(xùn)的人員，切勿隨意動(dòng)機(jī)床，以免造成不必要的事故發(fā)生2操作前必須熟知機(jī)床每個(gè)按鈕的作用以及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書和品質(zhì)的注意事項(xiàng).在有關(guān)人員的指導(dǎo)下,方可上機(jī).操作人員要遵守現(xiàn)場(chǎng)規(guī)章制度，禁止打鬧、閑談、聽mp3,睡覺和任意離開崗位，杜絕酗酒等現(xiàn)象操作人員必要時(shí)應(yīng)佩帶防護(hù)鏡、穿安全鞋,安全服,等勞保用品機(jī)床周圍的工具要擺放整齊，要便于拿放.時(shí)刻注意現(xiàn)場(chǎng)的s.注意機(jī)床各個(gè)部位警示牌上所寫的警示內(nèi)容機(jī)床在通電狀態(tài)時(shí)，操作者千萬(wàn)不要打開和接觸機(jī)床上示有閃電符號(hào)的、裝有強(qiáng)電裝置的部位，以防被電擊傷。按照機(jī)床說(shuō)明書要求加裝潤(rùn)滑油、液壓油適當(dāng)?shù)奈恢?、查看切削液?/p>

6、濃度機(jī)床啟動(dòng)前，確認(rèn)壓力表的指針在指定范圍內(nèi)后，方可開機(jī)開機(jī)時(shí)，首先打開機(jī)床的總電源開關(guān)，再打開操作面板上的電源開關(guān)，最后打開系統(tǒng)開關(guān)接通外接氣源.每次開機(jī)后，必須進(jìn)行回機(jī)床參考點(diǎn)的操作。手動(dòng)原點(diǎn)回歸時(shí)，注意機(jī)床各軸位置要距離原點(diǎn)100mm以上，機(jī)床原點(diǎn)回歸順序?yàn)椋菏紫葄軸，其次x軸，最后是y軸。使用手輪或快速移動(dòng)方式移動(dòng)各軸位置時(shí)，一定要先看清機(jī)床z軸、y軸、x軸方向“”、“”標(biāo)牌后再移動(dòng)。移動(dòng)時(shí)先慢慢轉(zhuǎn)手輪，觀察機(jī)床移動(dòng)方向無(wú)誤之后，方可加快移動(dòng)的速度。.加工前，檢查并確認(rèn)刀具在刀具庫(kù)中的位置，避免刀具錯(cuò)位發(fā)生切削事故；認(rèn)真檢查并確認(rèn)工件是否夾緊，防止工件滾動(dòng)損壞刀具.加工前，應(yīng)認(rèn)真檢查程

7、序，確保程序正確無(wú)誤著重檢查工件坐標(biāo)系是否正確，刀具長(zhǎng)度補(bǔ)正h代碼是否正確及h代碼候面是否有z值.在加工前，檢查工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)有無(wú)障礙，禁放工具和雜物，保持工作臺(tái)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和清潔加工前必須關(guān)上機(jī)床的防護(hù)門。加工前，必須進(jìn)行機(jī)床空運(yùn)行?？者\(yùn)行時(shí)必須將z向提高一個(gè)安全高度?？者\(yùn)行-分鐘在未經(jīng)過(guò)班組長(zhǎng)同意的情況下，不得擅自動(dòng)他人機(jī)床.在加工前，把排屑器打開，保持機(jī)床內(nèi)的衛(wèi)生.機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止用手或其他方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其他運(yùn)動(dòng)部位。.在加工中，站立位置應(yīng)合適，啟動(dòng)程序時(shí)，右手按停止按鈕準(zhǔn)備防止突發(fā)事件如有緊急情況，立即按下停止按鈕，及時(shí)報(bào)告班組長(zhǎng).首件加工時(shí)必須進(jìn)行機(jī)床動(dòng)作檢查和防止刀具干

8、涉檢查，確認(rèn)刀具運(yùn)行軌跡無(wú)障礙。.加工過(guò)程中應(yīng)時(shí)刻注意機(jī)床的運(yùn)動(dòng)和加工狀態(tài)是否正常，遇到異?，F(xiàn)象。噪音和警報(bào)時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，保留現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)報(bào)告班組長(zhǎng)或設(shè)備管理，故障排除后方可繼續(xù)加工。.加工過(guò)程中認(rèn)真觀察切削以及冷卻情況，確保機(jī)床刀具正常運(yùn)行及工件質(zhì)量，并關(guān)閉防護(hù)門，以免切屑、潤(rùn)滑油、切削液飛出。.在加工中，注意檢查工件是否裝夾正確、可靠，裝夾工件時(shí)應(yīng)輕放，防止撞傷，撞壞工作臺(tái)面.兩個(gè)人操作一臺(tái)時(shí)，應(yīng)注意相互之間的協(xié)作配合.機(jī)床在自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，嚴(yán)禁打開機(jī)床的防護(hù)門，以免發(fā)生危險(xiǎn) .操作人員每天要對(duì)量具進(jìn)行檢查是否有損壞，是否能達(dá)到其測(cè)量要求，送qc校驗(yàn)，才能使用.在程序運(yùn)行中須暫停測(cè)量工件尺

9、寸時(shí)，要等機(jī)床完全停止，主軸停轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行測(cè)量，以免發(fā)生事故。.首件加工完成后，進(jìn)行自檢，自檢合格后再送檢qc判定合格后再生產(chǎn)，如果判定的產(chǎn)品不合格，及時(shí)報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)管理，來(lái)進(jìn)行調(diào)整.操作人員要每一小時(shí)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行自主檢查，并填寫檢查表.嚴(yán)禁對(duì)機(jī)床參數(shù)的修改，以防機(jī)床不正確的運(yùn)行，造成不必要的事故.每天下班前要打掃干凈工作場(chǎng)地，擦拭干凈機(jī)床，應(yīng)注意保持機(jī)床及控制設(shè)備的清潔。.操作人員每天下班前，應(yīng)填日生產(chǎn)報(bào)表，做好交接班。.每天要提前分鐘，進(jìn)入車間和對(duì)班人員進(jìn)行交接，如發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)反映出來(lái)，讓下一個(gè)班的人員知道，好正確處理.操作人員如在下班時(shí)間到了，還未有人來(lái)交接時(shí)，可以和下一個(gè)班的班組長(zhǎng)進(jìn)行交接

10、，告知機(jī)床的使用情況和生產(chǎn)情況.關(guān)閉機(jī)床主電源前必須先關(guān)閉控制系統(tǒng)；非緊急狀態(tài)不使用急停開關(guān)切斷系統(tǒng)電源，關(guān)好門窗后才能離開。（四）電焊工(1)應(yīng)掌握一般電氣知識(shí)，遵守焊工一般安全規(guī)程，還應(yīng)熟悉滅火技術(shù)，觸電急救及人工呼吸方法。(2)工作前應(yīng)檢查焊機(jī)電源線，引出線及各接線點(diǎn)是否良好：線路橫越車行道應(yīng)架空或安置保護(hù)蓋；焊機(jī)二次線路及外殼必須良好接地；焊條的夾鉗絕緣必須良好。(3)雨天不準(zhǔn)露天電焊，在潮濕地帶工作時(shí)，應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。(4)移動(dòng)式電焊機(jī)從電力網(wǎng)上線或拆線，以及接地等工作均應(yīng)由電工進(jìn)行。(5工作時(shí)先接通電源開關(guān)，然后開啟電焊機(jī)；停止時(shí)，先要關(guān)電焊機(jī)，才能拉斷電源開

11、關(guān)。(6)移動(dòng)電焊機(jī)位置，須先停機(jī)斷電；焊接中突然停電，應(yīng)立即關(guān)好電焊機(jī)。(7)在人多的地方焊接時(shí)，應(yīng)安設(shè)遮欄檔住弧光。無(wú)遮擋時(shí)應(yīng)提醒周圍人員不要直視弧光。(8)換焊條時(shí)應(yīng)戴好手套，身體不要靠在鐵板或其它導(dǎo)電物件上。敲渣子時(shí)應(yīng)戴上防護(hù)眼鏡。(9)焊接有色金屬件時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)排毒，必要時(shí)使用過(guò)濾式防毒面具。(10)工作完畢關(guān)閉電焊機(jī)，再切斷電源。（五）手工氣焊(割)工(1)嚴(yán)格遵守一般焊工安全操作規(guī)程和有關(guān)橡膠軟管、氧氣瓶、乙炔瓶的安全使用規(guī)則和焊(割)具安全操作規(guī)程。(2)工作前或停工時(shí)間較長(zhǎng)再工作時(shí)，必須檢查所有設(shè)備。乙炔瓶、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭，閥門緊固件應(yīng)緊固牢靠，不準(zhǔn)有松動(dòng)、破損和漏

12、氣現(xiàn)象，氧氣瓶及其附件、橡膠軟管、工具不能沾染油脂的泥垢。(3)檢查設(shè)備、附件及管路漏氣，只準(zhǔn)用肥皂水試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，周圍不準(zhǔn)有明火，不準(zhǔn)抽煙。嚴(yán)禁用火試驗(yàn)漏氣。(4)氧氣瓶、乙炔瓶與明火間的距離應(yīng)在10米以上。如條件限制，也不準(zhǔn)低于5米，并應(yīng)采取隔離措施。(5)禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開啟氧氣或乙炔氣閥門。(6)設(shè)備管道凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用40的溫水溶化；回火防止器及管道可用熱沙、蒸氣加熱解凍。(7)焊接場(chǎng)地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材，露天作業(yè)應(yīng)防止陽(yáng)光直射在氧氣瓶或乙炔瓶上。(8)工作完畢或離開工作現(xiàn)場(chǎng)，要擰上氣瓶的安全帽、收拾現(xiàn)場(chǎng)，把氧氣和乙炔瓶放在指定地點(diǎn)。下班

13、時(shí)應(yīng)立即卸壓。(9)壓力容器及壓力表、安全閥，應(yīng)按規(guī)定定期送交校驗(yàn)和試驗(yàn)。檢查、調(diào)整壓力器件及安全附件，消除余氣后才能進(jìn)行（六）沖床工1、數(shù)控沖床必須專人操作和維護(hù)。操作者必須熟悉機(jī)床的結(jié)構(gòu)和性能。嚴(yán)格按使用說(shuō)明書和操作規(guī)程正確地操作使用，并嚴(yán)禁超規(guī)格使用設(shè)備。非操作工不得擅自啟動(dòng)和操作機(jī)床。2、機(jī)床周圍應(yīng)保持場(chǎng)地清潔、道路暢通，嚴(yán)禁在危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)堆放產(chǎn)品及其他物品。3、嚴(yán)禁超負(fù)荷沖壓，機(jī)床核定沖壓板厚為：鐵料1.omm-4.omm不銹鋼料1.omm-3.omm，加工時(shí)操作工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行此標(biāo)準(zhǔn)，禁止重疊沖切，避免機(jī)床超負(fù)荷工作。4、工作前檢查氣壓數(shù)值，達(dá)不到規(guī)定壓力值( 0.45-0.55kp)不能

14、開車。5、開機(jī)前打開油水分離器排放閥，放出積油、積水，并根據(jù)具體情況，定期更換油水分離器過(guò)濾材料。檢查油霧器油量多少，經(jīng)常保持充足儲(chǔ)油量。6、使用前檢查各保護(hù)裝置，主機(jī)空車x?y軸進(jìn)行往復(fù)運(yùn)行，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，工軸能正確定位后，才允許進(jìn)行沖壓工作。7、車間有專人編程，專人核對(duì)，程序輸入前檢查各控制開關(guān)旋鈕是否放在正確位置。8、操縱箱電腦啟動(dòng)時(shí)不得觸碰鍵盤，以免在丟失數(shù)據(jù)造成程序不可用。9、在加工特大工件時(shí)應(yīng)對(duì)機(jī)床周圍2m以內(nèi)的危險(xiǎn)區(qū)域進(jìn)行標(biāo)示，禁止非操作人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。10、工作臺(tái)面不準(zhǔn)放置任何雜物，禁止一切絲制及線制品接近絲杠、導(dǎo)軌、齒輪、鏈條等傳動(dòng)部件。加工工料不得有土垢。11、每改變一次程序

15、后，必須先進(jìn)行空車運(yùn)轉(zhuǎn)，無(wú)故障才允許正式?jīng)_活。12、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)操作人員不許離開機(jī)床，或干其它工作。13、更換模具時(shí)應(yīng)關(guān)閉電機(jī)。14、嚴(yán)格定人定機(jī)，無(wú)操作證人員絕對(duì)不準(zhǔn)操作機(jī)床。并設(shè)置專門維修人員進(jìn)行定人維修。15、嚴(yán)格按潤(rùn)滑部位對(duì)設(shè)備進(jìn)行每班潤(rùn)滑保養(yǎng)，不進(jìn)行日保不能開機(jī)。16、定期對(duì)氣路、油路、絲杠、導(dǎo)軌和齒輪等傳動(dòng)部件進(jìn)行清洗并做好相關(guān)記錄。17、對(duì)于備用磨具應(yīng)擺放整齊并加防銹油，加防護(hù)套避免沖頭碰撞。18、下班后關(guān)閉電源，設(shè)備各部歸位，放置原點(diǎn)。整理工作現(xiàn)場(chǎng)及工件。（七）行車工1、行車操作人員嚴(yán)禁濕手或帶濕手套操作，在操作前應(yīng)將手上的油或水擦拭干凈，以防油或水進(jìn)入操作按鈕盒造成漏電傷人事故

16、；2.、行車有故障進(jìn)行維修時(shí)，應(yīng)?？吭诎踩攸c(diǎn)，切斷電源，并掛上“禁止合閘”的警示牌；3、工作完畢，行車應(yīng)停在規(guī)定位置；4、行車工須經(jīng)訓(xùn)練考試，并持有操作證者方能獨(dú)立操作，未經(jīng)專門訓(xùn)練和考試不得單獨(dú)操作。5、開車前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備機(jī)械、電氣部分和防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否完好、可靠。如果控制器制動(dòng)器、限位器、電鈴、緊急開關(guān)等主要附件失靈，嚴(yán)禁吊運(yùn)。6、必須聽從掛鉤起重人員指揮，但對(duì)任何人發(fā)動(dòng)的緊急停車信號(hào)，都應(yīng)立即停車。7、行車工必須在得到指揮信號(hào)后方能進(jìn)行操作，行車起動(dòng)時(shí)應(yīng)先鳴鈴。8、操作控制器手柄時(shí)，應(yīng)先從“0”位轉(zhuǎn)到第一檔，然后逐級(jí)擋減速度。換向時(shí)，必須先轉(zhuǎn)回“0”位。9、當(dāng)接近卷?yè)P(yáng)限位器、大小車臨

17、近終端或與鄰近行車相遇時(shí)，速度要緩慢。不準(zhǔn)用反車代替制動(dòng)、限位代停車，緊急開關(guān)代普通開關(guān)。10、應(yīng)在規(guī)定的安全走道、專用站臺(tái)或扶梯上行走和上下。大車軌道兩側(cè)除檢修外不準(zhǔn)行走。小車軌道上嚴(yán)禁行走。不準(zhǔn)從一臺(tái)行車跨越到另一臺(tái)行車。11、工作停歇時(shí)，不得將起重物懸在空中停留。運(yùn)行中，地面有人或落放吊件時(shí)應(yīng)鳴鈴警告。嚴(yán)禁吊物在人頭上越過(guò)。吊運(yùn)物件離地不得過(guò)高。12、兩臺(tái)行車同時(shí)起吊一物件時(shí)，要聽從指揮，步調(diào)一致。13、運(yùn)行時(shí)，行車與行車之間要保持一定的距離，嚴(yán)禁撞車，同壁行吊車錯(cuò)車時(shí)，行車應(yīng)開動(dòng)小車主動(dòng)避讓。14、檢修行車應(yīng)?？吭诎踩攸c(diǎn)，切斷電源掛上“禁止合閘”的警告牌。地面要設(shè)圍欄，并掛“禁止通行”的標(biāo)志。15、重噸位物件起吊時(shí)，應(yīng)先稍離地試吊，確認(rèn)吊掛平穩(wěn)，制動(dòng)良好，然后升高，緩慢運(yùn)行。不準(zhǔn)同時(shí)操作三只控制手柄。16、行車運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁有人上下，也不準(zhǔn)在運(yùn)行時(shí)進(jìn)行檢修和調(diào)整機(jī)件。17、 澆鑄前，應(yīng)先看好鋼水包高度，然后鳴鈴和慢速運(yùn)行；澆注時(shí)，下降速度要緩穩(wěn)。18、運(yùn)行時(shí)由于突然故障而引起漏鋼或吊件下滑時(shí)，必須采取緊急措施向無(wú)人處降落。19、露天行車遇有暴風(fēng)、雷擊或六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)應(yīng)停止工作，切斷電源。車輪前后應(yīng)塞墊塊卡牢。20、夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明。21、龍門吊安全操作按本規(guī)程執(zhí)行。行駛時(shí)注意軌道上有