浙江某熔鑄車間鑄造井沉井施工方案

1、鑄造井沉井施工方案一、工程概況鑄造機(jī)基礎(chǔ)位于浙江永杰鋁業(yè)工程熔鑄車間內(nèi)，鑄造機(jī)內(nèi)鑄造井埋設(shè)較深，主井下油缸套管底部標(biāo)高達(dá)-28.00m左右。擬采用沉井施工，要求先開挖到-5.00標(biāo)高之后，施工沉井，制作下部首節(jié)沉井約3米高，待下沉后再制作上部結(jié)構(gòu)。需要三次澆筑沉井壁。提供的“廠區(qū)巖土工程勘察報(bào)告”顯示，第六層為粉土層，刃腳基礎(chǔ)持力層選用第三層粉質(zhì)粘土。廠區(qū)地下水源豐富，所以沉井施工采用排水下沉法，優(yōu)先采用井內(nèi)設(shè)內(nèi)徑450mm，深30m無(wú)砂管井降水井以利沉井施工。現(xiàn)場(chǎng)料坑附近自然地面標(biāo)高在-0.30m左右，0.000m，相當(dāng)於絕對(duì)6.500。二、工藝流程場(chǎng)地平整、測(cè)量放線引油缸套管孔機(jī)械挖土至標(biāo)

2、高-5.00m刃腳地基處理坑內(nèi)制作沉井刃腳刃腳砼養(yǎng)護(hù)（至70砼強(qiáng)度）沉井井壁三次制作并留施工縫井壁砼養(yǎng)護(hù)（至70砼強(qiáng)度）沉井下沉沉井封底（一）、油缸套管引孔引出比油缸套管稍大的孔，然后在孔內(nèi)用細(xì)沙埋填。（二）、沉井制作a、基坑排水采用井點(diǎn)降水。沉井的下沉過(guò)程中，優(yōu)先采用井內(nèi)設(shè)污水泵排水施工，工地地下水非常豐富，在井外設(shè)3-4座井點(diǎn)降水?；觾?nèi)的積水、滲水由基坑四周的排水溝（300400）。構(gòu)筑物在施工過(guò)程中，水池池體結(jié)構(gòu)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度并自身具有抗浮能力時(shí)，方可停止排水。b、鋼筋工程施工采用現(xiàn)場(chǎng)加工，主筋采用電焊搭接，底板、梁采用閃光對(duì)焊。柱主筋采用電渣壓力焊焊接。鋼筋直徑14以下的可采用綁扎。工

3、藝流程如下：池壁鋼筋砼：a.施工程序：清除池壁鋼筋上水泥漿施工縫鑿毛拆除池壁跟部吊模綁扎池壁鋼筋驗(yàn)收鋼筋安裝池壁模板驗(yàn)收準(zhǔn)備工作澆筑池壁砼養(yǎng)護(hù)拆除池壁側(cè)模繼續(xù)養(yǎng)護(hù)。b.池壁鋼筋：池壁鋼筋綁扎關(guān)鍵是控制好鋼筋的搭接長(zhǎng)度與搭接位置，控制池壁的鋼筋頂部的高度，控制好池壁內(nèi)外層鋼筋的凈距尺寸，保證整體鋼筋的穩(wěn)固。c、模板工程池壁模板：池壁模板的質(zhì)量，直接影響池壁混凝土的質(zhì)量水平，池壁模板設(shè)計(jì)、模板的支搭高度與澆筑方式、對(duì)模的強(qiáng)度、測(cè)度、穩(wěn)定性進(jìn)行計(jì)算，構(gòu)造合理，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，易于裝拆，操作方便。正常厚度的池壁，池壁模板頂板腋角以下2030cm左右。池壁模板支模詳見下圖：墻模板：墻板模作為模板工程重點(diǎn)，其關(guān)

4、系到安全、質(zhì)量及觀感問(wèn)題。施工準(zhǔn)備:先清理底板與墻板之間的水平施工縫上的雜物,鑿毛施工縫面上的混凝土,用高壓水清冼。從底板外側(cè)（即施工縫下約250mm處）彈出水平線作為模板安裝標(biāo)高控制線，同時(shí)也作為模板起始線。彈出墻板凈寬內(nèi)外邊線，作為模板位置控制線，同時(shí)也確定了墻板厚。預(yù)制12鋼拉桿，長(zhǎng)度墻寬500mm。墻板模由側(cè)板（用18mm厚七夾板）、立檔、橫檔、斜撐，斜拉桿等組成，中間拉桿應(yīng)加焊36060mm的防水環(huán)，并在拆模后立即沿螺栓四周鑿成30mm深的凹坑，將螺栓兩端割去，再用膨脹水泥砂漿堵嚴(yán)凹坑。梁模板安裝：在墻上彈出軸線、梁位置和水平線，釘墻頭模板。梁底模板：調(diào)整支架高度，然后安裝梁底模板，

5、并拉線找平。梁側(cè)模板：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板碰旁或壓旁來(lái)確定。當(dāng)梁高超過(guò)450mm時(shí)，梁側(cè)模板宜加穿梁螺栓加固。為控制好梁側(cè)模下口尺寸，支模時(shí)按1000間距安裝用花籃螺桿加工而成的卡具，防止梁下口脹模。對(duì)于因?yàn)闃前鍢?biāo)高不同而產(chǎn)生的梁一邊吊模，采取使用特制螺桿的辦法對(duì)梁側(cè)模底部進(jìn)行加固。d、砼工程1)混凝土澆搗砼振搗采取插入式振動(dòng)器。在澆搗時(shí)個(gè)別部位應(yīng)注意如下操作順序：預(yù)留洞口兩側(cè)適當(dāng)加長(zhǎng)振搗時(shí)間，以使模板底面混凝土澆注密實(shí)。2)、混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土在澆注12h后即進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。3)、砼工程的質(zhì)量保證措施及注意事項(xiàng)、所使用混凝土，其骨料級(jí)配、水灰

6、比、外加劑以及塌落度、和易性等，應(yīng)按普通混凝土配合比設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程進(jìn)行計(jì)算，并經(jīng)過(guò)試配和試塊檢驗(yàn)合格后方可確定；、嚴(yán)格實(shí)行混凝土澆灌令制度，經(jīng)過(guò)技術(shù)、質(zhì)量和安全負(fù)責(zé)人檢查各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。、混凝土的澆搗必須嚴(yán)格進(jìn)行，嚴(yán)格控制沉實(shí)時(shí)間，鋼筋密實(shí)處盡可能避免澆灌工作在此停歇以及分班施工交接，確?；炷恋臐矒v密實(shí)；砼澆筑工程質(zhì)量程序控制詳見砼澆筑工程質(zhì)量程序控制圖。4）、施工縫的技術(shù)處理：對(duì)于施工縫的處理傳統(tǒng)作法是留凹凸縫，傳統(tǒng)作法不僅施工復(fù)雜而且防滲效果不理想，常常出現(xiàn)滲漏。本工程中用一種遇水膨脹的自粘止水條，其膨脹率在1h后超過(guò)100%，抗水壓大于0.8mpa，它是利用自身的粘性，直接粘貼在砼施工縫表

7、面，遇水后體積膨脹堵塞施工縫及周圍的毛細(xì)孔，達(dá)到防滲漏的目的，其施工技術(shù)措施如圖：（1）在已硬化的砼表面上，清除水泥薄膜和松動(dòng)的石子，將接縫表面處理干凈，并將模板潤(rùn)濕后清掃掉接縫處積水。（2）粘貼止水條時(shí)，每1m距離用常規(guī)水泥釘將止水條固定在原砼表面。（3）止水條的搭接自粘，其搭接長(zhǎng)度為50mm。（4）止水條安裝完畢后應(yīng)盡塊澆注砼，避免雨水浸泡，并在砼搗固時(shí)避免振動(dòng)棒將止水條振動(dòng)。e、腳手架工程本工程采用鋼管腳手架從地面往上搭設(shè)，井壁內(nèi)搭設(shè)滿堂腳手架外側(cè)搭設(shè)雙排鋼腳手架作為操作平臺(tái)?；油粱靥詈粚?shí)后，放上小木板，腳手架立桿再支撐在基上，保證支撐點(diǎn)牢固平衡。腳手架的立桿間距1.50m，橫桿間距0

8、.90m，各排搭設(shè)步距1.8m，并每隔7根立桿設(shè)剪力撐（拉桿），每層腳手架上分層鋪設(shè)上腳手板，在腳手架的外側(cè)四周掛好安全防護(hù)網(wǎng)，防止高空物體掉落傷人，每隔水平7m豎抽4m距離，采用一拉一頂固緊腳手架，拉固用6鋼筋。支頂用鋼管，腳手架工程搭設(shè)要及時(shí)逐層跟上，保持高出結(jié)構(gòu)高度1.8m以上。并在第二層腳手架的四周搭設(shè)安全斜擋板，防止高空物體掉落而擊傷下面的行人及施工作業(yè)人員。腳手架及梁模板、支撐安全驗(yàn)算（附后）（三）、沉井下沉1、沉井下沉前的準(zhǔn)備工作（1）、以毛砂或粉煤灰加填沉井外基坑至現(xiàn)場(chǎng)自然地面，以利減少沉井下沉過(guò)程中與土體側(cè)摩阻力。（2）、若在井處設(shè)置無(wú)砂管降水井應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行清洗，確保降水高度在

9、-15.000m以下。（3）、檢驗(yàn)井壁砼強(qiáng)度，按同條件養(yǎng)護(hù)之砼試塊強(qiáng)度等級(jí)值為準(zhǔn)，刃腳部分達(dá)砼強(qiáng)度100，井壁砼強(qiáng)度達(dá)70以上。（4）、對(duì)原來(lái)的定位樁，高程點(diǎn)進(jìn)行復(fù)查，并在四面井壁上部做出與控制樁對(duì)應(yīng)點(diǎn)的標(biāo)志，以檢驗(yàn)沉井的位移。（5）、在井壁內(nèi)側(cè)設(shè)垂線，其中南北墻各一條，東西墻各兩條，以吊線錘觀察沉井的傾斜。（6）、在井壁外側(cè)四角上用紅漆畫出標(biāo)尺，每一標(biāo)志線間距500mm，并標(biāo)出下沉前的實(shí)際高度和下沉完畢后的標(biāo)高，以觀測(cè)沉井下沉情況。（7）、搭設(shè)沉井內(nèi)保護(hù)棚，先期可利用沉井內(nèi)予制樁，在靠近內(nèi)壁處以鋼腳手連接四根予制樁（26002200），高度2.5m，上鋪以u(píng)型連接的小鋼模，截樁后利用樁頭加設(shè)

10、鋼架桿立防護(hù)棚。2、沉井下沉（1）、挖土下沉a、分組對(duì)稱拆除沉井磚模或模板至刃腳斜面內(nèi)400mm。b、在沉井中間開始逐漸向四周挖土，每層挖土厚0.40.5m，沿刃腳周圍保留1.5m土。c、先挖兩層后（形同鍋底），再集中人力沿沉井井壁，每23m一段向刃腳方向逐層全面、對(duì)稱均勻地削薄土層，每次削200300mm，使沉井在自重作用下均勻垂直切土下沉，然后再重復(fù)上面程序。每次下沉深度不能大於500mm，發(fā)現(xiàn)沉井傾斜后，（1）立即停止傾斜方向挖土，加快對(duì)面方向挖土，以防加劇傾斜，并按此糾正傾斜。(2)在井頂上壓鋼錠，鋼錠重量根據(jù)具體情況，經(jīng)計(jì)算確定。(3)在沉井較高一側(cè)的井外壁插入數(shù)根管子，由此壓入膨潤(rùn)

11、土泥漿，使該側(cè)井外壁摩阻力減少。d、沉井位移處理。沉井位移主要是由沉井傾斜引起的，沉井向某一方向傾斜被糾正后，必然引起沉井向相反方向產(chǎn)生位移，可以利用這一點(diǎn)，當(dāng)沉井向某一側(cè)位移后，在沉井下步沉?xí)r，先挖此側(cè)刃腳處的土，使沉井向此側(cè)傾斜，然后挖相反側(cè)刃腳的土糾正傾斜，如此循環(huán)一、二次可糾正沉井位移。e、沉井的允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）1制作質(zhì)量平面尺寸1、長(zhǎng)度、寬度l/200并不大于100井壁厚度152下沉后刃腳平均標(biāo)高底面中心位置偏移h10m刃腳底面高差l10m100h/100l/100且不大于300f、沉井下沉最初4m內(nèi)要特別注意保持平面位置與垂直度正確，以免以后下沉不易調(diào)整。g、挖土必

12、須分層進(jìn)行，防止鍋度挖的太深或刃腳處切土過(guò)快傷人。h、在沉井開始下沉和將沉至高度標(biāo)高時(shí)，周邊開挖深度應(yīng)於300mm或更薄一些，避免發(fā)生傾斜，在離設(shè)計(jì)標(biāo)高200mm左右應(yīng)停止取土，依自重下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高。i、沉井內(nèi)人工取土，裝入吊斗內(nèi)，采用卷?yè)P(yáng)提升設(shè)備取土至井外。j、沉井下沉中應(yīng)加強(qiáng)位置，垂直度和標(biāo)高（沉降值）的觀測(cè)，每班至少測(cè)兩次（每班中及第次下沉后檢查一次），接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)應(yīng)加強(qiáng)觀測(cè)，每?jī)尚r(shí)一次，予防超沉，并由專人負(fù)責(zé)作好記錄。（2）、水力機(jī)械法下沉a、準(zhǔn)備工作a首先在生產(chǎn)區(qū)北側(cè)布置好吊機(jī)及井內(nèi)人工開挖起吊設(shè)備和井外運(yùn)泥道路鋪設(shè)、外運(yùn)機(jī)械（便于砂墊層和砼墊層拆除后吊出井外）；同時(shí)準(zhǔn)備好取水設(shè)

13、備，敷設(shè)取水管路，確保取水量充足。b選用兩臺(tái)tsw50-7級(jí)水泵，兩用一備，每小時(shí)提供約100m3、壓力為68kg/cm2的水源，帶動(dòng)破土機(jī)械。采用2管，將壓力水輸送到沉井的井上管路，以滿足井下多個(gè)區(qū)格內(nèi)水力破土機(jī)械（揚(yáng)水器和噴水槍）的用水。c水力機(jī)械法沉井時(shí)，有大量的泥漿需要處理，為此，在沉井東側(cè)設(shè)立泥漿池(預(yù)估1800m3)，沉井下沉施工產(chǎn)生的泥漿可先排放至泥漿池內(nèi)，然后將池內(nèi)泥漿沉淀后外運(yùn)。d沉井之前，應(yīng)對(duì)安裝好的管路及破土機(jī)械進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，在井內(nèi)各個(gè)區(qū)格逐個(gè)檢查運(yùn)轉(zhuǎn)情況，直到符合要求為止。e清理沉井結(jié)構(gòu)上的物件，嵌補(bǔ)好對(duì)拉螺栓留下的凹口。f沉井安裝施工人員上、下行走扶梯，倉(cāng)內(nèi)根據(jù)實(shí)際情況

14、安放簡(jiǎn)易梯，在沉井下沉?xí)r，外井壁環(huán)梯踏步應(yīng)隨著井的下沉逐漸割除。g沉井之前在井內(nèi)外搭設(shè)扶梯和平臺(tái)，井上布置欄桿照明等輔助設(shè)施。在沉井四周外井壁設(shè)置四處沉井下沉高程控制點(diǎn)，噴制水準(zhǔn)尺尺花，在四側(cè)外井壁上端噴制平面位移觀察尺花，在施工區(qū)域可靠位置，布置后視水準(zhǔn)點(diǎn)二只，后視方位二只，要求各控制點(diǎn)、基準(zhǔn)點(diǎn)穩(wěn)固可靠，并根據(jù)沉井降水的影響的情況隨時(shí)進(jìn)行復(fù)測(cè)、校正。刃腳踏面底標(biāo)高必須嚴(yán)格復(fù)核。h沉井下沉前，切割井壁上所有對(duì)拉螺栓，并作抗?jié)B處理，井壁上所有預(yù)埋插筋均扳彎，以防勾搭或劃傷工作人員。i為保證封底素砼與井體有較好的連結(jié)，下沉前將與素砼接觸部位（如底梁、刃腳、隔墻等處）清理干凈，并經(jīng)驗(yàn)收合格。j沉井下

15、沉前用磚砌封堵井壁上所有預(yù)埋套管，孔徑1000mm時(shí)，采用10mma3鋼板，以防止下沉?xí)r泥土或地下水大量涌入。頂管穿墻套管下沉前用黃粘土或灰土分層回填夯實(shí)，使干容重達(dá)到1.6t/m3以上。k建立測(cè)量控制體系。在沉井四角雙面設(shè)立下沉刻度線和標(biāo)尺，標(biāo)尺形式為雙排管架，并安裝對(duì)準(zhǔn)標(biāo)尺的讀數(shù)指針，距井壁15-40m處安裝一牢固校驗(yàn)指針高程基準(zhǔn)點(diǎn)的裝置，井壁內(nèi)設(shè)立傾斜度控制線進(jìn)行沉降、位移、傾斜的審核，并按質(zhì)量控制程序做好詳細(xì)記錄。b、木模拆除刃腳木模及素砼墊層前繪制詳細(xì)的拆模流程圖,施工時(shí)嚴(yán)格按圖操作。先將刃腳木模及底部砼墊層對(duì)角、對(duì)稱、同步抽除，及時(shí)在挖除部位填砂夯實(shí)，以利沉井穩(wěn)定。（如沉井下沉圖）

16、當(dāng)素混凝土墊層敲拆后，沉井重心偏高，沉井井壁的四周無(wú)摩擦力，沉井的下沉系數(shù)很大，掏挖刃腳下的砼墊層不均勻，將會(huì)成沉井很大的傾斜，所以在沉井挖土前，沉井的刃腳先采用人工全面同時(shí)分層掏挖，挖除的土方先集中在各倉(cāng)底中央，然后用吊車將砂土、砼墊層吊出井外，運(yùn)至指定地點(diǎn)，由于初沉?xí)r沉井在砂中下沉，因此只要分層挖出井內(nèi)泥砂，沉井便會(huì)逐漸下沉，初沉?xí)r，下沉速度控制在0.3-0.5m/日。讓沉井逐漸下沉部分，使沉井刃腳埋在土層中，降低沉井重心。由于沉井在初期下沉過(guò)程中，下沉系數(shù)較大，故采取擠土下沉。c、機(jī)械下沉a、取土原則取土?xí)r，按照“先中間，后四角，先鍋底，后刃腳”的原則對(duì)稱。先在每格中央用高壓水槍沖出一個(gè)

17、集水坑，將泥漿泵的吸泥管置于泥坑中央，然后用高壓水槍由中央向四周開挖鍋底，為防止突沉，造成很大的偏差，以及減少井外土的擾動(dòng)坍塌，沖泥時(shí)先應(yīng)在四周刃腳保留0.5-1.0m的土埂，當(dāng)鍋底開挖結(jié)束后，在粉質(zhì)土中下沉?xí)r，沉井由于自重而下沉，會(huì)將刃腳下的土向中央擠；再繼續(xù)開挖，沉井可持續(xù)下沉，如鍋底形成后，此時(shí)不沉，可逐步均勻沖挖原先保留的土??；首先沖除四角處的土埂，然后沖除四周土埂，最后沖除定位點(diǎn)處土埂，整個(gè)沉井對(duì)稱開挖，盡量使格間高差不大于20cm，避免沉井過(guò)大的偏差，如此重復(fù)進(jìn)行，使沉井逐步均勻下沉。遇有塊石及雜物時(shí)，及時(shí)人工清理，用吊機(jī)吊出井外。b、水力機(jī)械出土進(jìn)行排水下沉?xí)r,排水下沉的取土機(jī)械

18、選用2套泥漿泵配以高壓水槍，對(duì)稱布置于井內(nèi)（按圖中控制線內(nèi)開挖），用高壓水槍沖泥，再用泥漿泵吸泥排出井外沉淀池。施工時(shí)，利用2套水力泥漿泵，四支高壓水槍將泥沖成泥漿，再用泥漿泵將泥漿吸出井外，通過(guò)排泥管道排入泥漿池。施工工藝及技術(shù)要求水力機(jī)械設(shè)備由水泵、進(jìn)水管路、水力沖泥機(jī)、水力吸泥機(jī)以及排泥管路組成。每套6英寸水力機(jī)械包括：一臺(tái)6d型水泵，水力沖泥機(jī)（水槍2支）1臺(tái)，水力吸泥機(jī)（150mm）1臺(tái)及相應(yīng)管路。排水下沉的關(guān)鍵在于泥泵排水能力和控制沉井位移，尤其是初始下沉階段至關(guān)重要，它是沉井下沉的奠基段，既能檢驗(yàn)沉井下沉方案的可行性，又能檢驗(yàn)第一節(jié)下沉的控制措施。沖泥時(shí)，可先在水力吸泥機(jī)的吸泥龍

19、頭下方（一般均選在控制線區(qū)域內(nèi)鍋底中央），沖挖出一個(gè)直徑約為2.02.5m的集泥坑。然后用水力沖泥機(jī)開拓各個(gè)方向通向集泥坑的水溝24條，溝的縱向坡度35%。此后，即可向四周開挖鍋底，為了防止沉井突然下沉，引起很大的偏差，以及減少井外土的擾動(dòng)坍塌等情況，可在沉井四周刃腳旁保留寬0.51.0m的土堤。待鍋底開挖完畢，井內(nèi)控制線范圍內(nèi)泥面標(biāo)高一致后，再逐漸均勻地沖挖土堤，第一步先沖除四角處的土堤，第二步再?zèng)_除四周土堤，最后沖除中位點(diǎn)處土堤，使沉井下沉。各井孔格之間，在沉井偏斜不大時(shí)，應(yīng)力爭(zhēng)同時(shí)沖挖，保持泥面相對(duì)在同一高程。如果沉井偏斜趨勢(shì)增大時(shí)，井孔之間的開挖情況應(yīng)根據(jù)偏斜情況加以調(diào)整。對(duì)于離集泥坑

20、較遠(yuǎn)的井孔（格），當(dāng)沖沉井四角和井壁處土堤時(shí)，泥漿從那里流到集泥坑有時(shí)是很困難的，為了不使集泥坑和集泥水溝之泥砂沉淀，經(jīng)常用一個(gè)水力沖泥機(jī)反復(fù)沖刷和攪動(dòng)。一方面用它將沉井最遠(yuǎn)處的泥砂沖至集泥坑；另一方面還可以把集泥坑沖深，攪動(dòng)泥漿，并清除堵塞在吸泥龍頭網(wǎng)罩上的雜物。利用上述方法能夠提高水力吸泥機(jī)的排泥量，尤其是在沉井初期，泥土中?；祀s著建筑垃圾，如石塊、碎木塊等，及時(shí)清理吊出井外，采用上述措施是必要的。根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)，當(dāng)水壓為68kg/cm時(shí)，水力沖泥機(jī)的有效沖刷半徑約為68m，在此范圍內(nèi)的泥漿一般可流至集泥坑內(nèi)。水力吸泥機(jī)的吸泥龍頭的網(wǎng)罩應(yīng)低于泥漿面約510cm，這樣可吸入較多的泥漿。當(dāng)吸泥龍

21、頭網(wǎng)罩或吸泥管內(nèi)被雜物堵塞時(shí)，亦可用反沖法來(lái)清除吸泥管或吸泥龍頭的堵塞物。其方法是關(guān)閉水力吸泥機(jī)的進(jìn)水閥門，這時(shí)排泥管內(nèi)的水體便倒流入井內(nèi)，把吸泥龍頭及吸泥管中的雜物沖出來(lái)，有時(shí)上述的方法尚需重復(fù)數(shù)次，始終將堵塞物清除干凈。下沉措施主要有：a.出土順序由內(nèi)向外：根據(jù)下沉情況掏除底梁下的土，最后形成全刃腳支承的大鍋底，使沉井安全下沉。b.嚴(yán)格控制刃腳外土塞，為保證沉井受力均勻，內(nèi)部應(yīng)力沒有集中現(xiàn)象，在刃腳全支承不能滿足下沉要求時(shí)，需在刃腳處取土，做到均勻、對(duì)稱、同時(shí)、層層剝離，循序漸進(jìn)。c.通過(guò)電測(cè)和光學(xué)儀兩種手段對(duì)下沉量，四角高差，偏位進(jìn)行測(cè)量，及時(shí)了解下沉速度，并進(jìn)行糾偏，當(dāng)沉井達(dá)到允許偏差

22、值1/4時(shí)必須糾偏。確保沉井在初始下沉階段形成良好的下沉軌道。d.觀測(cè)水位情況，嚴(yán)防涌砂現(xiàn)象的發(fā)生。在沖泥過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)有少量流砂隨地下水一起涌入井內(nèi)時(shí)，必須立即停止沖泥，向井內(nèi)灌水。（采取下沉應(yīng)急措施）e.對(duì)周圍建構(gòu)筑物等布點(diǎn)監(jiān)測(cè)，隨時(shí)掌握由于沉井下沉引起的環(huán)境影響問(wèn)題。3、測(cè)量控制沉井下沉過(guò)程中,自始至終對(duì)沉井高程及平面位置進(jìn)行測(cè)控,具體方法如下:高程控制在不受施工影響的區(qū)域設(shè)置高程控制點(diǎn)(離沉井周圍40m以外),用油漆在沉井四角井壁上畫出四個(gè)相同的標(biāo)尺作為沉井水平觀測(cè)點(diǎn),在下沉中測(cè)量人員三班運(yùn)轉(zhuǎn),采用水準(zhǔn)儀每隔1小時(shí)全方位觀測(cè)一次,做好記錄,如發(fā)現(xiàn)傾斜立即糾偏；終沉嚴(yán)格控制刃腳標(biāo)高及周邊

23、高差，控制在設(shè)計(jì)充許的范圍內(nèi)。平面位置控制在沉井井壁上畫出中線，沿中線軸線方向在不受施工影響的地方設(shè)置坐標(biāo)控制點(diǎn)，用經(jīng)緯儀及鋼尺直接量測(cè)沉井中軸線位置，及時(shí)做好記錄，按設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格控制沉井平面位置。4、沉井下沉過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)的各種問(wèn)題及應(yīng)急措施1）沉井糾編根據(jù)該工程的施工條件及土質(zhì)情況，如發(fā)現(xiàn)偏斜，視具體情況分別對(duì)策。、始入土較淺時(shí)，如發(fā)生傾斜，只需在刃腳和一側(cè)進(jìn)行人工挖土，在刃腳低的一側(cè)保留較寬的土埂適當(dāng)填砂；、入土較深時(shí)，如采取排水法施工，可在刃腳高一側(cè)隨著沉井的下沉逐漸糾正偏差，糾偏位移時(shí)，可故意使沉井向偏位方向傾斜，然后沿傾斜方向下沉，直到沉井底面中軸線與設(shè)計(jì)中軸線的重合或接近，再糾

24、正傾斜，直到調(diào)整到容許范圍內(nèi)，除此之外還可采用井外射水，井內(nèi)邊除土邊糾偏，以增加偏土壓來(lái)糾偏。沉井位置如發(fā)生扭轉(zhuǎn)，可在沉井的兩對(duì)角除土，另外兩對(duì)角填土，借助刃腳下不相符的土壓力所形成的扭矩，使沉井在下沉進(jìn)程中逐步糾正到位。所有偏差在下沉到距設(shè)計(jì)標(biāo)高2m以上時(shí)，基本糾正好，然后謹(jǐn)慎下沉，在沉井刃腳接近設(shè)計(jì)標(biāo)高50cm以內(nèi)時(shí)，不允許再有超出允許范圍的偏差。2）沉井不沉主要原因有：開挖深度不夠，下沉阻力過(guò)大。沉井傾斜，致使刃腳下局部土體未能順利挖除，形成較大的上面阻力。沉井在軟粘土層中因故停止下沉?xí)r間過(guò)久，靜磨擦力增大。遇堅(jiān)硬土層，破土困難。壁外無(wú)減阻措施或壁外減阻措施遭到破壞，側(cè)面摩阻力沒有降低。

25、預(yù)防措施及處理方法：適當(dāng)增大挖土深度和范圍。沉井下沉過(guò)程中要注意連續(xù)性不能停止時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，如果考慮到某些原因不得不停止較長(zhǎng)時(shí)間，造成無(wú)法不沉?xí)r，可以在井壁和土層間灌入觸變泥漿或黃土，降低摩阻力，又可達(dá)到維護(hù)土壁不坍塌，從而使四周的土層保持穩(wěn)定。3）流砂在開挖粉土層時(shí)，如井外地下水頭較高，在一定水頭的動(dòng)力壓力下，會(huì)產(chǎn)生流砂現(xiàn)象。預(yù)防措施及處理方法：井外增加深井排水，在無(wú)法降低井外地下水的情況下，只能向井內(nèi)注水。4）沉井突沉由于沉井穿越的土質(zhì)復(fù)雜，有可能造成沉井突沉，因此在施工過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按照開挖次序進(jìn)行，在四周刃腳保留0.5-1m的土埂，嚴(yán)禁將刃腳下的土層全部沖空，同時(shí)將井壁外的土夯實(shí)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)土質(zhì)

26、較差時(shí)，也可在井壁填碎石，加大摩阻力。預(yù)防措施及處理方法：在沉井與圍墻部位，必須隨時(shí)補(bǔ)充下陷的泥土，防止沉井下沉過(guò)程中對(duì)圍墻產(chǎn)生的破壞。（在井外提前準(zhǔn)備填土設(shè)備，準(zhǔn)備好土方和一定數(shù)量的碎石備用）5）沉井下沉各階段速度控制沉井初沉階段：即下沉深度0.3m內(nèi)，為保證沉井形成穩(wěn)定準(zhǔn)確的下沉軌跡，此時(shí)緩慢下沉，速度嚴(yán)格控制在0.2-0.5m/d，刃腳高差20cm以內(nèi)。沉井中沉階段：仍以緩慢為主，因沉井較高，應(yīng)緩慢控制下沉，糾偏為主，保證下沉過(guò)程中緩慢下沉，防止出現(xiàn)突沉或傾斜等情況發(fā)生。沉井終沉階段：即距設(shè)計(jì)標(biāo)高還有2.5m時(shí)，應(yīng)減緩下沉速度，仍以糾偏為主，做到有偏必糾，速度宜在0.2-0.5m/d。由

27、于本沉井穿越粉質(zhì)粘土層，當(dāng)下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高還有2m時(shí)，停止下沉24小時(shí)，觀測(cè)出預(yù)留沉降量后繼續(xù)下沉至距設(shè)計(jì)標(biāo)高還有50cm，再停止下沉觀察24小時(shí)，根據(jù)連續(xù)觀測(cè)得出的沉降量，嚴(yán)格控制沉井下沉標(biāo)高，使沉井終沉達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（四）、沉井封底1、沉井下沉到設(shè)計(jì)標(biāo)高后,根據(jù)規(guī)范要求24小時(shí)累計(jì)下沉量不大于10mm，方可進(jìn)行封底工作，該沉井刃腳部為粉質(zhì)粘土，在井內(nèi)滲水量較小時(shí)，采用排水法封底，即用砼泵直接向沉井內(nèi)灌筑商品砼。a清理基坑底浮泥及其它雜物，刃腳部位要清洗干凈。b向沉井窩底土面鋪設(shè)0.3-0.4m厚塊石,并用碎石整平,然后澆筑商品砼,其標(biāo)號(hào)為c25,厚1500mm。c封底砼澆筑要對(duì)稱均勻，分格澆

28、筑，先四周后中間。封底結(jié)束后，向井內(nèi)注水到一定高度，從封底至砼達(dá)到強(qiáng)度設(shè)計(jì)值時(shí)，且沉井能滿足抗浮要求時(shí)，方可將井內(nèi)水抽除進(jìn)行底板砼澆筑，待頂管工程結(jié)束，再進(jìn)行隔墻鋼筋綁扎及立模、澆筑。d為了減少沉井抽水后澆底板時(shí)，地下水位對(duì)封底砼的壓力，封底時(shí)在沉井四周壁及井格中央預(yù)埋直徑600-1000mm吸水鋼管（底標(biāo)位于封底砼碎石層），在管徑經(jīng)過(guò)底板段的位置設(shè)置悶板，待底板澆筑結(jié)束并達(dá)到要求的強(qiáng)度后，封閉悶板，并將其澆筑在底板內(nèi)。2、沉井抽水底板澆筑a待封底砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，從預(yù)留吸水管內(nèi)吸水，封閉悶板，澆入底板內(nèi)。b底板澆筑前先清理干凈素砼表面，鑿除井內(nèi)封底砼表面軟弱層，殘?jiān)宄鼍猓⒈砻媲逑?/p>

29、干凈。c對(duì)可能存在的滲漏處，嚴(yán)密封堵，避免滲水影響底板質(zhì)量。d底板與各墻板連接處表面預(yù)先鑿毛，并沖洗干凈。e集水鋼管用予埋件在底板澆筑前埋設(shè)，不得遺漏。f澆筑底板同樣采用商品砼，其澆筑順序及方法與封底砼相同。應(yīng)急措施（水下封底）不排水封底a當(dāng)沉井采用排水下沉?xí)r，井內(nèi)出現(xiàn)大量涌水，只能采用不排水法封底，用砼泵輸送至集料斗內(nèi)通過(guò)導(dǎo)管向沉井內(nèi)灌筑商品砼。b封底砼澆筑要對(duì)稱均勻，分格澆筑，先鍋底后四周，從封底至砼達(dá)到強(qiáng)度設(shè)計(jì)值時(shí)，應(yīng)保持井內(nèi)外水位相等，以免封底砼承受水壓，水下封底砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定，且沉井能滿足抗浮要求時(shí)（經(jīng)計(jì)算該沉井封底后能滿足抗浮要求），方可將井內(nèi)水抽除進(jìn)行底板砼澆筑，待頂管工程結(jié)束，再進(jìn)行隔墻鋼筋綁扎及立模、澆筑。c每倉(cāng)封底砼澆筑結(jié)束后，由潛水員在砼頂面按照設(shè)計(jì)要求，采用水下定位裝置按順序預(yù)留插筋，確保在砼初凝之前施插完畢。澆筑順序?yàn)橄儒伒住⒑笏闹芄に嚵鞒趟洛伒渍酱钤O(shè)澆筑平臺(tái)安置導(dǎo)管安放砂包儲(chǔ)料開澆提升導(dǎo)管澆筑結(jié)束測(cè)量頂面預(yù)留插筋驗(yàn)收在整個(gè)澆筑過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常不斷用測(cè)繩測(cè)量水下砼面上升情況，以及潛水員摸