圍墻及大門施工方案（完整版）

1、XXX工程墻及大門施工方案XXX有限公司XXX工程施工項(xiàng)目部XXX 年 XXX月XXX日簽審頁批 準(zhǔn)：年月日審核：年月日編 制： 年月日1 第一章編制說明42 第二卓：工程情況簡介43 第三章：工藝做法圖紙說明 54 第四章：施工前準(zhǔn)備 55 第五章：施工測雖66 第六卓：粉噴樁施工67 第七卓：土方開挖回填98 第八章：褥墊層施工109 第九章：鋼筋工程1210 第十章：槪工程1311 第十一車：混凝土工程 1512 第十二卓：預(yù)埋件工程 1713 第十三章：裝配式圍坡 20第一章編制說明編制目的：為使XXX圍墻及大門施工做到有據(jù)可依，使每個(gè)工序都處于受控狀態(tài)，為科學(xué)合理指導(dǎo) 圍墻及大門施工

2、而編制本施工方案。適用范圍：本施工方案適用于XXX工程圍墻及大門工程施工。編制依據(jù)：1. XXX公司XXX工程的設(shè)計(jì)說明及施工圖紙2. 國家電網(wǎng)公司輸變電工程標(biāo)準(zhǔn)工藝管理辦法國網(wǎng)（基建/3） 190-20153. 國家電網(wǎng)公司基建質(zhì)量管理規(guī)定國網(wǎng)（基建/2） 112-20154國家電網(wǎng)公司輸變電工程質(zhì)量通病防治工作要求及技術(shù)措施基建質(zhì)量201019 弓5.國家電網(wǎng)公司輸變電工程施工安全風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別評(píng)估及預(yù)控措施管理辦法國網(wǎng)（基建 /3） 176-20156國家電網(wǎng)公司輸變電工程安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)化管理辦法國網(wǎng)（基建/3） 187-20157. 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB 50300-20138

3、. 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-20029. 普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ55-201110. 普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ52-200611. 砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-201112. 砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ98-201013. 冷軋帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ95-201114. 電動(dòng)平開、推拉圍墻大門JG/T 155-201415. 建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-201516. xxx工程項(xiàng)目管理規(guī)劃17. 建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-201218. 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范JGJ33-201219. 輸變

4、電工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文管理規(guī)程Q/GDW 248-201520. 110kVlOOOkV變電（換流）站土建工程施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程Q/GDW 1183-2012第二章工程情況簡介XXX工程為戶外型變電站，建筑物占地面積707.5m2,本工程場區(qū)設(shè)計(jì)標(biāo)高相當(dāng)于絕對(duì) 高程27.50m,建筑物0.000標(biāo)高為27.95m,室內(nèi)外高差0.45mo根據(jù)xxx工程的設(shè)計(jì) 說明及施工圖紙中技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)說明，圍墻長度約為578米，大門為成品電動(dòng)鋼板門高度 2.3米、寬度為6米，在大門板上另開2100*1000小門一扇。第三章工藝做法圖紙說明XXX工程圖紙B488S-Z0102 （圍墻及大門）圖紙；1、圍墻

5、基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁為鋼筋混凝土基礎(chǔ)，碇的強(qiáng)度等級(jí)均為C25,進(jìn)行圍墻基礎(chǔ)及基 礎(chǔ)梁施工時(shí)，需及時(shí)進(jìn)行抗風(fēng)柱安裝預(yù)埋件的施工，基礎(chǔ)梁每30m左右及地質(zhì)條件變化設(shè) 萱一道變形縫，變形縫設(shè)萱位萱詳見xxx工程圍墻及大門平面布責(zé)圖B488S-Z0102A-04 一般設(shè)在抗風(fēng)柱基礎(chǔ)邊，縫寬25mm,內(nèi)埴塞瀝青擠塑板，外面采用中性硅酮耐候密封膠 埴凹縫。2、施工時(shí)墻面底部預(yù)留50泄水孔，外傾坡度5%,管頂標(biāo)高-0.40,孔面用成品網(wǎng)蓋 封堵，延圍墻每3米設(shè)萱一根。3、圍墻主體結(jié)構(gòu)為裝配式圍墻，裝配式圍墻采用清水混凝土施工工藝，工廠化制作， 抗風(fēng)柱底部的預(yù)貫鋼板和基礎(chǔ)預(yù)埋鋼板均采用3號(hào)鋼，E43焊條，焊縫高度hf

6、8mm ,預(yù) 制柱帽頂部預(yù)留2O16孔作為安裝孔，卡槽勾縫1: 1水泥砂漿，裝配式圍墻做法根據(jù)xxx 工程圖B488S-Z0102A-10中說明參照國家電網(wǎng)輸變電工程-標(biāo)準(zhǔn)工藝工藝標(biāo)準(zhǔn)庫變電 土建工程子庫0101030105裝配式板墻做法。4、大門做法根據(jù)xxx工程圖B488S-Z0102A-10中說明參照國家電網(wǎng)輸變電工程- 標(biāo)準(zhǔn)工藝工藝標(biāo)準(zhǔn)庫變電土建工程子庫0101030401自動(dòng)金屬大門做法，大門材質(zhì)為不銹 鋼板。5、根據(jù)圍墻及大門的施工圖，圍墻及大門的地基為水泥土攪拌樁地基，圍墻基礎(chǔ)開挖 后，清槽底至設(shè)計(jì)標(biāo)高后鋪設(shè)300mm的褥墊層并夯實(shí)。第四章 施工前準(zhǔn)備土建施工組織機(jī)構(gòu)圖各土建施工

7、班組1、組織技術(shù)、質(zhì)量、安全等管理人員對(duì)建筑施工圖進(jìn)行認(rèn)直審閱，仔細(xì)分析設(shè)計(jì)要點(diǎn),全面了解施工程序，明確施工質(zhì)量要求，研究各重要工序的具體操作方法及操作要求。2、對(duì)各類工具用具、測量儀器、機(jī)械設(shè)備等進(jìn)行檢驗(yàn)檢測，各項(xiàng)技術(shù)性能均要符合施 工技術(shù)、質(zhì)量、安全等要求。3、圍墻及大門主要施工順序：圍墻和大門測量定位-粉噴樁施工-*基礎(chǔ)開挖f褥墊層 r基礎(chǔ)立模r鋼筋安裝f基礎(chǔ)澆筑t基礎(chǔ)地梁支模f鋼筋綁扎f圍墻預(yù)埋鐵安裝-*基礎(chǔ)地 梁磴澆筑f基礎(chǔ)回埴t圍墻柱安裝t圍墻墻板-圍墻壓頂安裝第五章施工測量1、根據(jù)現(xiàn)場交樁及設(shè)計(jì)圖紙給定的坐標(biāo)點(diǎn)，建立整個(gè)場區(qū)測控網(wǎng)，先測場區(qū)控制網(wǎng)， 再以控制網(wǎng)為依據(jù)進(jìn)行圍墻及大門

8、的定位、放線。2、在圍墻與大門開挖區(qū)域以外不易開挖與運(yùn)輸機(jī)械影響地點(diǎn)設(shè)直8個(gè)的控制點(diǎn)，制作 成牢固可霏的混凝土標(biāo)樁，互相通視，便于測量校核。8個(gè)控制點(diǎn)之間要經(jīng)常進(jìn)行軸線逆測 量閉合，以防出現(xiàn)誤差而造成返工。3、工程施工中進(jìn)行測控觀測、測控觀測由專業(yè)人員負(fù)責(zé)測控，測控中應(yīng)進(jìn)行尺寸高度 校正，按要求進(jìn)行觀測。4、按照施工總平面圖和圍墻及大門施工圖對(duì)大門柱及圍墻、圍墻柱基礎(chǔ)進(jìn)行放樣，為 基槽開挖做準(zhǔn)備。5、鋼筋混凝土基礎(chǔ)澆筑完畢凝固后應(yīng)及時(shí)彈出中線及上部工程邊控制線，以利于下步 工程施工。6、基礎(chǔ)澆筑完畢凝固后彈出中線及上部工程邊控制線的同時(shí)分檔彈出圍墻柱中線及柱 位線。第六章粉噴樁施工1、施工方法

9、(2)施工操作要點(diǎn) 依據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況結(jié)合多年施工同類情況的經(jīng)驗(yàn)，本工程適合干粉法施工。 施工前應(yīng)充分了解場地施工條件，清除地下障礙物，平整場地確保施工時(shí)機(jī)械平整、穩(wěn) 固，保持鉆機(jī)底座水平，其垂直度偏差不得超過1%。 鉆機(jī)對(duì)位要準(zhǔn)確，樁位偏差不得超過】0獅。 樁長及?；颐娴目刂聘鶕?jù)設(shè)計(jì)的樁長，施工時(shí)應(yīng)校驗(yàn)深度計(jì)或在鉆桿上標(biāo)定相應(yīng)尺寸，并報(bào)知監(jiān)理驗(yàn)證，鉆進(jìn) 到設(shè)計(jì)孔深后，須空鉆30秒等灰料送出后才能慢檔提升，達(dá)到標(biāo)高立即關(guān)閉送灰閥門。 灰量確定根據(jù)設(shè)計(jì)要求，水泥摻入比18%,即噴灰量約55kg/m,為保證灰量達(dá)到設(shè)計(jì)要求，通過鉆 機(jī)配責(zé)的電子流量計(jì)進(jìn)行控制，保證計(jì)量準(zhǔn)確無誤。 復(fù)攪為確保粉噴樁樁體

10、均勻、連續(xù)，樁身質(zhì)量完好，施工時(shí)應(yīng)采取全段復(fù)攪，樁頂以下3米復(fù) 噴的施工工藝。單噴時(shí)鉆桿提升速度為0.8- 1 .Om/min,復(fù)攪時(shí)鉆桿提升速度為0.5-1.0 m/mirio 當(dāng)攪拌頭達(dá)到設(shè)計(jì)樁底】5m以上時(shí)，應(yīng)即開啟粉噴機(jī)提前進(jìn)行噴粉作業(yè)，當(dāng)攪拌頭提 示至設(shè)計(jì)的樁頂標(biāo)高以上500mm時(shí)，則停止噴粉。 對(duì)使用的鉆頭定期復(fù)核檢查，其鉆頭直徑500 nmo 在成樁過程中，因故障停止施工，待修復(fù)后必須復(fù)打接樁。 在成樁工序完成后，確保鉆頭提出地面后，才能收腿移機(jī)。2、工藝標(biāo)準(zhǔn)及控制要求：(1) 施工前應(yīng)對(duì)水泥土攪拌樁的進(jìn)場的水泥原材料進(jìn)行檢驗(yàn)。(2) 施工前應(yīng)對(duì)水泥土攪拌樁進(jìn)行試樁試驗(yàn)。(3)

11、施工完畢后應(yīng)對(duì)水泥土攪拌樁進(jìn)行地基觸探試驗(yàn)、單樁豎向抗壓試驗(yàn)、復(fù)合地基靜載 試驗(yàn)。表37水泥土攪拌樁地基工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法類別序號(hào)檢查項(xiàng)目質(zhì)圭標(biāo)準(zhǔn)單位檢驗(yàn)方法及器具主控項(xiàng)目1地基承載力必次符合設(shè)計(jì)要求按規(guī)定方法，檢查檢測報(bào)告2水泥及外加劑質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定查產(chǎn)品合格證書及進(jìn)場篦驗(yàn)報(bào)告3水泥用量應(yīng)符合參數(shù)指標(biāo)查有流量計(jì)4樁體強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求對(duì)承重水泥土攪拌樁應(yīng)取90天的 試件-般 項(xiàng)目1機(jī)頭提升速度偏差0.5m/min呈機(jī)頭上升距離及時(shí)間2樁底標(biāo)高偏差200mm測機(jī)頭深度3樁頂標(biāo)高偏差+ 100-50mm水準(zhǔn)儀(最上部500mm不計(jì)入)4樁位偏差50mm用鋼尺檢查5樁徑偏差

12、 0.04Dmm用鋼尺檢查6垂直度200mm用鋼尺檢查注：D為樁徑。3、質(zhì)檢驗(yàn)：(1) 水泥土攪拌樁在成樁3天內(nèi)，可用輕便觸探(N10)檢查每米樁身的均勻性，檢驗(yàn) 數(shù)量為施工總樁數(shù)的1%,且不少于3根。(2) 水泥土攪拌樁在成樁7天內(nèi)，采用淺部開挖樁頭(深度易超過停漿面下500),目 測檢查攪拌的均勻性，量測成樁直徑，檢查量為總樁數(shù)的5%。(3) 水泥土攪拌樁在成樁3天內(nèi)，可用輕便觸探(N10)檢查每米樁身的均勻性，檢驗(yàn) 數(shù)量為施工總樁數(shù)的1%,且不少于3根。(4) 水泥土攪拌樁地基承載力檢驗(yàn)采用復(fù)合地基載荷試驗(yàn)和單樁載荷試驗(yàn)。載荷試驗(yàn) 必須在樁身強(qiáng)度滿足試驗(yàn)荷載條件時(shí)，并宜在成樁28天后進(jìn)行

13、，檢驗(yàn)數(shù)量為樁總數(shù)的1%, 且不應(yīng)小于3點(diǎn)。(5) 經(jīng)觸探和載荷試驗(yàn)后對(duì)樁身質(zhì)量有懷疑時(shí)，應(yīng)在成樁25d后，用雙管單動(dòng)取樣器 鉆取芯樣作抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)，檢驗(yàn)數(shù)量為樁總數(shù)的0.5%,旦不少于3根。(6) 樁位，樁體尺寸檢測：樁的垂直度偏斜不大于1%。樁位偏差不大于50mmo樁徑 和樁長不得小于設(shè)計(jì)值。4、風(fēng)險(xiǎn)分析與預(yù)控措施：作業(yè)內(nèi)容可產(chǎn)生 風(fēng)險(xiǎn)岡險(xiǎn)等級(jí)預(yù)控描施機(jī)械成樁機(jī)械 傷罷 觸電 其他 傷畫2(1) 作業(yè)場地應(yīng)平整、無障礙物，在軟土地基地面應(yīng)加墊路基箱或厚鋼板， 在基礎(chǔ)坑或國堆內(nèi)要有足夠的排水設(shè)施。(2) 樁基工程分包時(shí)，應(yīng)簽訂安全施工協(xié)議。(3) 對(duì)基坑支護(hù)建筑物移位等綜合性較強(qiáng)的篦雜地基基

14、礎(chǔ)施工項(xiàng)目，應(yīng) 編制相應(yīng)的安全技術(shù)措施。(4) 施工現(xiàn)場作業(yè)區(qū)域及泥漿池、污水池等應(yīng)設(shè)蚩施工國欄和安全標(biāo)志。 夜間施工必須配蚤充足照明。(5) 樁機(jī)安裝前應(yīng)檢查機(jī)械設(shè)備配件、輔助施工設(shè)備是否齊全，機(jī)械、液 壓、傳動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)保證良好潤滑。監(jiān)測儀表、制動(dòng)器、限制器、安全閥、閉鎖 機(jī)構(gòu)等安全裝蚤應(yīng)齊全、完好。安裝的鉆桿及各部件良好。(6) 機(jī)操作人員應(yīng)持證上崗，配備專職電工管理樁機(jī)施工電氣控制系統(tǒng)。樁機(jī)進(jìn)場安裝機(jī)械 傷害 觸電2(1) 合理確定樁機(jī)停放位5L大噸位(靜力壓)樁機(jī)停蚩場地平均地基承 載力應(yīng)不低于35kPa0(2) 裝配區(qū)域應(yīng)設(shè)蚩國欄和安全標(biāo)志。(3) 無關(guān)人員不得在設(shè)備裝配現(xiàn)場逗留。(4

15、) 樁機(jī)設(shè)備、輔助施工設(shè)備配蚩各自專用開關(guān)配電箱，門鎖齊全。樁機(jī)施工機(jī)械 傷罷 觸電2(1) 設(shè)專人指揮、專人監(jiān)護(hù)。樁機(jī)不得超負(fù)載、帶病作業(yè)及野杳施工。(2) 樁機(jī)在運(yùn)行中不得進(jìn)行檢修、清掃或調(diào)整。檢修清掃、調(diào)整或工作 中斷時(shí)，應(yīng)斷開電源。電氣設(shè)備與電動(dòng)工器具的轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)裝設(shè)保護(hù)阜。(3) 打樁時(shí)，無關(guān)人員不得靠近樁基近處。操作及監(jiān)護(hù)人員、樁鏢油門繩 操作人員與樁基的距離不得小于5m0(4) 樁機(jī)作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)、行走、沉孔、壓樁等兩種及以 上的機(jī)械動(dòng)作。(5) 樁機(jī)在樁位間移動(dòng)或停止時(shí)，必須將樁錘落至最低位蚤，并不宜壓在 己經(jīng)完工的樁(頂)位上，應(yīng)遠(yuǎn)離其它施工機(jī)械，與電力線保持安

16、全距離。(6) 保持樁機(jī)行走中設(shè)備垂直平穩(wěn)，必要時(shí)采取鋪墊枕木、埴平坑凹地面、 換埴軟弱土層、加設(shè)臨時(shí)固定繩索、清理行走線路上的障礙物等措施。(7) 機(jī)架較高的振動(dòng)類攪拌類樁機(jī)移動(dòng)時(shí)，應(yīng)采取防止傾覆的應(yīng)急措施。遇雷雨、六級(jí)及以上大風(fēng)等惡劣天氣應(yīng)停止作業(yè)，并采取加設(shè)攬風(fēng)繩、放倒 機(jī)架等措施；休息或停止作業(yè)時(shí)應(yīng)斷開電源。(8)施工時(shí)的出土、泥漿應(yīng) 隨時(shí)清運(yùn)。清除鉆桿和螺旋葉片上的泥土，要用鐵鍬進(jìn)行，不得用手清除。樁機(jī)連接 與焊接物體 打擊 觸電 其他 傷実2(1) 吊運(yùn)樁范國內(nèi)，不得進(jìn)行其他作業(yè)，人員不得逗留。送樁、拔出或打 樁結(jié)束移開樁基后，地面孔洞應(yīng)回埴或加蓋。(2) 鋼管樁等金屬連接，采用電

17、焊或氣體保護(hù)焊，應(yīng)由電焊工來操作。(3) 鋼管樁的切割操作人員應(yīng)配戴防護(hù)面阜電焊手套、工作唱、濾膜防 塵口阜和隔音耳草，并站在上風(fēng)處操作。樁機(jī)拆卸物體 打擊 觸電2(1) 切斷樁機(jī)電源。(2) 在拆卸區(qū)域設(shè)蚩國欄和安全標(biāo)志。(3) 按設(shè)備使用手冊(cè)規(guī)定順序制定拆卸具體步驟。(4) 拆卸、吊運(yùn)中應(yīng)注息保護(hù)樁機(jī)設(shè)備，不得野蠻操作。第七章土方開挖回填1、土方開挖(1) 基礎(chǔ)開挖采用人工挖土，嚴(yán)格控制挖掘深度，只挖到設(shè)計(jì)基底標(biāo)高上10cm,剩余 部分在基坑底部打好標(biāo)高控制樁，由人工清理到設(shè)計(jì)高程。(2) 本工程圍墻土方開挖基本在-1.9m左右，按設(shè)計(jì)圖紙xxx工程圖 B488S-Z0102A-07顯示邊

18、坡比為 1:0.33;(3) 基礎(chǔ)開挖后，基坑不宜暴露過久，土方清平后應(yīng)立即進(jìn)行墊層的澆筑。2、土方回填(1) 土方回埴前，應(yīng)先將基坑內(nèi)的垃圾、雜物清理干凈，基坑內(nèi)不能有積水。(2) 按規(guī)范要求對(duì)土方回埴分層碾壓夯實(shí)，每層分三個(gè)單元形成回埴夯實(shí)流水作業(yè)。 施工碾壓機(jī)械采用電動(dòng)打夯機(jī)，夯擊遍數(shù)為68遍，待現(xiàn)場原土擊實(shí)試驗(yàn)給定參數(shù)確定， 現(xiàn)場回埴土環(huán)刀試驗(yàn)后，再行調(diào)整。(3) 埴方分層的回埴土材料應(yīng)符合下列規(guī)定：場地及基坑回埴材料，應(yīng)嚴(yán)格將其中的 易溶鹽晶體剔除，以免對(duì)地基基礎(chǔ)產(chǎn)生溶陷、鹽脹和凍脹等不利影響。大塊結(jié)晶鹽體積約占 10%左右，剔出后不能回埴，必須外棄。3、工藝標(biāo)準(zhǔn)及控制要求：土方坡度

19、、深度及底部尺寸符合設(shè)計(jì)要求，開挖周邊余土堆放整齊，通道預(yù)留合理；回 埴土按照分層回埴、分層夯實(shí)，回埴土表面平整，無下沉。(1) 采用人工開挖，機(jī)械輔助，留100mm人工清理。(2) 基礎(chǔ)邊土方回埴采用立式機(jī)械夯機(jī)夯實(shí)。(3) 圍墻回埴土為250mm -層，分層夯實(shí)并進(jìn)行檢測。4、強(qiáng)制性條文執(zhí)行內(nèi)容：(1) 土方開挖的順序、方法必須與設(shè)計(jì)工況相一致，并遵循“分層開挖，嚴(yán)禁超挖” 的原則。(2) 基坑周邊嚴(yán)禁超堆荷載。(3) 基坑開挖過程中，應(yīng)采取措施防止碰撞、工程樁或擾動(dòng)基底原狀土。(4) 對(duì)土石方開挖后不穩(wěn)定或欠穩(wěn)定的邊坡，應(yīng)根據(jù)邊坡的地質(zhì)特征和可能發(fā)生的破 壞等情況，采取自上而下、分段跳槽

20、、及時(shí)支護(hù)的逆作法或部分逆作法施工。5.風(fēng)險(xiǎn)分析與預(yù)控措施：作業(yè)內(nèi)容可產(chǎn)生 風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)預(yù)控描施幵挖深度在1米到3米之間的基坑挖 土坍塌1(1) 棄土堆高W1.5米。(2) 一般土質(zhì)條件下棄土堆底至基坑頂邊距離1.2米。(3) 垂直坑壁邊坡條件下棄土堆底至基坑頂邊距離=3米。(4) 軟土場地的基坑邊則不應(yīng)在基坑邊堆土。(5) 坑邊如需堆放材料機(jī)械，必須經(jīng)計(jì)算確定放坡系數(shù)必要時(shí)采取支護(hù)措 施。(6) 挖土區(qū)域設(shè)警戒線，各種機(jī)械、豐輛嚴(yán)荼在開挖的基礎(chǔ)邊緣2m內(nèi)行 駛、停放。協(xié)空作業(yè)面(包括 墜落高度】5m 及以上的基坑)及 直徑大于1 m孔 洞沒有防護(hù)高 處 墜 落2設(shè)蚤鋼管扣件組裝丈安全圉欄：其

21、中立桿間距為2.025m,高度為1.05- 1.2m (中間距地0.6m),桿件強(qiáng)度應(yīng)滿足安全要求，臨空作業(yè)面應(yīng)設(shè)蚤高 180mm的擋腳板。桿件紅白油漆涂刷、間隔均勻，尺寸規(guī)范。安全國欄應(yīng) 與警告、提示標(biāo)志配合使用，固定方茨應(yīng)穩(wěn)定可靠、人員可接近部位水平桿 突出部分不得超出100mm,距坑邊0.8mo現(xiàn)場作業(yè)準(zhǔn)備 及布坍塌、 融電、 機(jī)械傷 罷物體 打擊1(1) 檢查現(xiàn)場的施工機(jī)械試運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常和工器具是否完好。(2) 現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人和專職安全員應(yīng)向所有參加施工作業(yè)人員進(jìn)行安全技 術(shù)交底，指明作業(yè)過程中的危險(xiǎn)點(diǎn)及防范措施，接受交底人必須在交底記錄 和安全作業(yè)崇上簽字。(3) 加工區(qū)材料、半成品

22、等應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放整齊，并設(shè)蚩材料標(biāo) 識(shí)牌。場區(qū)運(yùn)輸通道應(yīng)平整通暢，松軟通道應(yīng)鋪墊板。(4) 電纜溝道施工作業(yè)區(qū)設(shè)蚩安全國欄，并懸掛安全警示標(biāo)志，標(biāo)志應(yīng)清 晰、齊全。第八章褥墊層施工1、施工方法(1) 施工流程：挖樁間土截樁f褥墊層回埴f混凝土墊層施工(2) 操作方法： 挖樁間土：按照設(shè)計(jì)要求，預(yù)留樁間土至原設(shè)計(jì)標(biāo)高以上20-30cm,我方將進(jìn)行人工開 挖樁間土。在進(jìn)行大面積人工開挖前，每隔5-6米標(biāo)記50cm標(biāo)高線到樁頭，參照50cm 線進(jìn)行大面積土方開挖。在樁頭附近10cm范圍內(nèi)開挖深度比設(shè)計(jì)標(biāo)高低5cm,以便截樁。 截樁:截樁前先放出樁頭的標(biāo)高線，按照樁頭上面的紅油漆標(biāo)識(shí)進(jìn)行截樁頭

23、，采用專業(yè)切 割機(jī)進(jìn)行環(huán)向切割0-5m,用鐵釬將樁周邊鑿除，再用鐵釬水平截?cái)鄻额^，最后用鐵釬將樁 頭修整平整。人工將樁頭清運(yùn)至基坑邊，最后用小挖機(jī)將樁頭即時(shí)清走，并用小型打夯機(jī)對(duì) 樁間土進(jìn)行打夯。不可用重錘或重物橫向打擊樁體。樁頭截至設(shè)計(jì)標(biāo)高，樁頂必須保證截面 平整。 褥墊層施工：樁截除后，即時(shí)對(duì)樁間土進(jìn)行打夯，地基承載力達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，回埴300mm厚的3:2級(jí) 配砂石褥墊層。且砂、石子最大料徑不宜大于20mm,砂石墊層周邊超出邊樁外邊300mm, 褥墊層夯埴度不得小于0.96。粉噴樁褥墊層大樣圖：H - I I 500 H冰潴hi.；1譏1求帝攝刻| I?；2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：（1）主控項(xiàng)目 砂

24、和砂石質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不得含有草根等有機(jī)雜質(zhì)；砂 應(yīng)采用中粗砂；石子最大粒徑不得大于墊層厚度的2/3。 墊層干密度（或貫入度）必須符合設(shè)計(jì)要求。（2）一般項(xiàng)目 墊層表面不應(yīng)有砂窩、石堆等現(xiàn)象 厚度偏差在個(gè)別地方不大于設(shè)計(jì)厚度的1/10,旦不大于20mm 允許偏差項(xiàng)目：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1表面平整度152m罪尺和楔形塞尺檢杳2標(biāo)高偏差20水準(zhǔn)儀檢杳3、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：（】）回埴砂石時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)好現(xiàn)場軸線樁，標(biāo)高樁，并經(jīng)常復(fù)測。如果下層土含水率過 大形成“橡皮土”，應(yīng)將“橡皮土”挖出，重新埴土、夯實(shí)?；刿鷳?yīng)連續(xù)進(jìn)行、盡快完成。 施工中應(yīng)注意天氣狀況，雨天之

25、后必須將積水清理干凈，才允許繼續(xù)回埴。（2）夯實(shí)時(shí)，應(yīng)注意不要破壞基坑和側(cè)面土的強(qiáng)度，保證邊坡穩(wěn)定，防止邊坡坍塌。（3）夜間施工時(shí)，配備足夠的照明設(shè)備，防止級(jí)配砂石粒徑過大鋪筑超厚。(4) 合理安排施工順序，避免出現(xiàn)大面積下沉、局部下沉、級(jí)配不良問題。4、施工安全措施及環(huán)保：(1) 進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確佩截安全帽。(2) 要注意平板振動(dòng)器的節(jié)奏及前進(jìn)方向，防止機(jī)械傷害。(3) 使用平板振動(dòng)器時(shí)應(yīng)兩人操作，并載好絕緣手套，要隨時(shí)注意機(jī)械的電源線，防止平 板振動(dòng)器打到電源線。(4) 施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，施工時(shí)不得大聲喧嘩，注意力要集中。服從指揮，統(tǒng)一安排，作 到文明施工。(5) 交叉作業(yè)時(shí)，施工人員

26、要統(tǒng)一服從安排，從時(shí)間上、工序上統(tǒng)籌安排，不可上下共同 作業(yè)，防止出現(xiàn)意外。(6) 夜間施工時(shí)必須有足夠照明。(刀嚴(yán)禁私接電源，施工用電必須找專業(yè)電工。(8) 回埴砂石時(shí)要防止產(chǎn)生揚(yáng)塵污染。(9) 回埴砂石中過篩的土塊、垃圾等堆放一邊，及時(shí)清理運(yùn)出。(10) 小推車運(yùn)砂石時(shí)，要及時(shí)清理運(yùn)砂石路線，保持路面清潔。第九章 鋼筋工程1、鋼筋綁扎(】)鋼筋綁扎的準(zhǔn)備工作 核對(duì)半成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)星是否與圖紙相符。如果如果有錯(cuò) 漏，應(yīng)糾正增補(bǔ)。準(zhǔn)備綁扎鐵絲及綁扎工具，搭設(shè)操作架。鋼筋綁扎的鐵絲可采用20-22 號(hào)鐵絲或鍍鋅鐵絲，其中22號(hào)鐵絲只用于綁扎直徑12mm以下的鋼筋。 準(zhǔn)備控制

27、混凝土保護(hù)層用的水泥砂漿墊塊。水泥砂漿墊塊的厚度應(yīng)等于保護(hù)層的厚 度，墊塊尺寸當(dāng)保護(hù)層厚度等于或小于20mm時(shí)為30x30mm,大于20mm時(shí)為50x 50m mo2、工藝標(biāo)準(zhǔn)及控制要求：鋼筋規(guī)格、數(shù)量、配筋符合設(shè)計(jì)要求；鋼筋焊接滿足“強(qiáng)條”要求，布筋時(shí)，同一受力 鋼筋布筋時(shí)，搭接鋼筋在同一水平斷面上，不超過受力鋼筋總數(shù)的50%;鋼筋綁扎牢靠， 鋼筋保護(hù)層滿足“強(qiáng)條”要求。(1) 鋼筋綁扎應(yīng)規(guī)范。(2) 鋼筋保護(hù)層：鋼筋保護(hù)層厚度在綁扎加墊塊后進(jìn)行用鋼尺進(jìn)行檢查，必須達(dá)到設(shè) 計(jì)要求。3、強(qiáng)制性條文執(zhí)行內(nèi)容：(1) 當(dāng)鋼筋的品種、級(jí)別或規(guī)格需作變更時(shí)，應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更文件。(2) 鋼筋進(jìn)場時(shí)，應(yīng)按

28、現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499.2-2007、 GB1499.1-2008等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(3)對(duì)檢鋼筋抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測值應(yīng)符合下列規(guī)定: 鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度實(shí)測值的比值不應(yīng)小于1.25; 鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3o(4) 鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。4、質(zhì)通病防治內(nèi)容： 鋼筋綁扎時(shí)，其搭接倍數(shù)必須符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求。 鋼筋綁扎時(shí)所用扎絲的綁扎方向應(yīng)順時(shí)針和逆時(shí)針交叉綁扎。5、風(fēng)險(xiǎn)分析與預(yù)控措施:作業(yè)內(nèi)容可產(chǎn)生 風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)預(yù)控描施鋼筋

29、加工鵬懾、 WT擊、 觸電2(】)鋼筋作業(yè)場地應(yīng)寬敞、平坦，并搭設(shè)作業(yè)棚。(2) 機(jī)械設(shè)施安裝穩(wěn)固，機(jī)械的安全防護(hù)裝蚩齊全有效，傳動(dòng)部分有(完 好)防護(hù)草。(3) 機(jī)械設(shè)備的控制開關(guān)應(yīng)安裝在操作人員附近，并保證電氣絕緣性能可 氣(4) 鋼筋應(yīng)按規(guī)格、品種分類，設(shè)蚩明顯標(biāo)識(shí)，整齊堆放。(5) 手工加工前檢查板扣大錘等工具是否完好，在工作臺(tái)上彎鋼筋時(shí)應(yīng) 防止鐵屑飛濺傷眼，工作臺(tái)上的鐵屑應(yīng)及時(shí)清理。(6) 展開盤圓鋼筋時(shí)，要兩端卡牢，防止回彈傷人。(7) 拉直調(diào)直鋼筋時(shí)，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉筋沿線2m區(qū)域 內(nèi)禁止行人。卷揚(yáng)機(jī)棚前應(yīng)設(shè)蚩擋板防止鋼筋拉斷傷人。(8) 鋼筋搬運(yùn)、制作、堆放時(shí)與電

30、氣設(shè)施應(yīng)保持安全距離。綁扎線頭應(yīng)壓 向鋼骨架內(nèi)側(cè)。(9) 鋼筋制作場地應(yīng)平整.工作臺(tái)應(yīng)穩(wěn)固，照明燈具應(yīng)加設(shè)網(wǎng)草。進(jìn)場后的鋼 筋應(yīng)按規(guī)格、型號(hào)分類堆放。(10) 在工作臺(tái)上穹鋼筋時(shí)應(yīng)防止鐵屑飛濺傷眼，工作臺(tái)上的鐵屑應(yīng)及時(shí)清理。鋼筋搬運(yùn)作業(yè)WT擊、觸電2(1) 多人抬運(yùn)鋼筋時(shí)，起落、轉(zhuǎn)、停等動(dòng)作應(yīng)一致，人工上下傳遞時(shí)不 得站在同一垂直線上。(2) 在使用吊車吊運(yùn)鋼筋時(shí)必須綁扎牢固并設(shè)溜繩，鋼筋不得與其他物件 混吊。鋼筋綁扎施工土方坍埸 控制措范2(1) 基坑四周不得堆放任何物料，以確保邊坡穩(wěn)定(2) 作業(yè)人員進(jìn)入基坑時(shí)，要使用梯子、姚板，坡道或臺(tái)階，不得在邊坡 下休息(3) 施工中經(jīng)常檢查土方邊坡

31、及支撐情況，雨后要及時(shí)檢查邊坡情況，發(fā) 現(xiàn)危險(xiǎn)征兆時(shí)要處理后方可作業(yè)第十章模板工程1、模板安裝(1) 一般要求 模板施工前，應(yīng)辦完土方開挖分項(xiàng)工程基礎(chǔ)驗(yàn)槽隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。并根據(jù)圖紙要求和 操作工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安全、技術(shù)交底。 模板結(jié)構(gòu)選型：模板及模板支撐施工方案應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，平面幾何形狀、施工機(jī)具設(shè)備、模板及材料供應(yīng)等條件綜合比較后，選定最佳的結(jié)構(gòu)形式與施工方案。 模板數(shù)量應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計(jì)方案，并結(jié)合方案中施工流水段的劃分，進(jìn)行綜合老慮， 合理確定模板的配萱數(shù)量。 模板加工出來后，按施工平面布萱圖中指定的位直分規(guī)格堆放整齊。模板安裝前， 應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，放好基礎(chǔ)、地梁中心線和模板邊線，定好水

32、平控制標(biāo)高。(2) 模板安裝注意事項(xiàng) 模板及其支撐系統(tǒng)應(yīng)有足夠的承載力、穩(wěn)定性和剛度，支模時(shí)垂直度要準(zhǔn)確。 模板上口應(yīng)釘木帶，以控制帶形基礎(chǔ)、地梁上口寬度，并通長拉線，保證上口平直。 支撐直接撐在土坑邊，支撐下面應(yīng)墊以木板，以擴(kuò)大其承力面。兩塊模板長向接頭 處應(yīng)加拼條，使板面平整，連接牢固。 側(cè)模必須有壓腳板、斜撐、拉線通直后將梁側(cè)釘固。2、模板拆除 模板在混凝土強(qiáng)度能保證表面及棱角不因模板拆除而受損壞的時(shí)，方可拆除，一般 不少于8h; 拆模后必須隨時(shí)整理并刷脫模劑后堆放整齊。3、工藝標(biāo)準(zhǔn)及控制要求：(1) 模板接縫平整，轉(zhuǎn)彎處或變節(jié)處采用止口，模板接縫平整，固定牢靠；模板支撐 按照荷載標(biāo)準(zhǔn)，

33、支撐牢靠。(2) 模板支撐系統(tǒng)應(yīng)牢固。4、強(qiáng)制性條文執(zhí)行內(nèi)容：(1) 支撐系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)過設(shè)計(jì)計(jì)算，保證具有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。(2) 拆除模板的時(shí)間必須按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2015的有關(guān)規(guī)定辦理。(3) 模板及其支撐應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條 件進(jìn)行設(shè)計(jì)。(4) 模板及其支撐應(yīng)具有足夠的剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土側(cè)壓力。(5) 模板及其支撐拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。5、質(zhì)重通病防治內(nèi)容：模板支撐的選用必須經(jīng)過計(jì)算，必須有足夠的剛度、穩(wěn)定性，平整度及光潔度。根據(jù)工 期要求，配備足夠數(shù)量的模板，保證按

34、規(guī)范要求拆模。6、風(fēng)險(xiǎn)分析與預(yù)控措施：作業(yè)內(nèi)容可產(chǎn)生 風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn) 等級(jí)預(yù)控措施組模其他傷棗1(1) 組模須選擇平整場地進(jìn)行。槿板堆放齊整，高度不超過lm。(2) 組模施工兩人一組配合協(xié)調(diào)，舊模板使用前要經(jīng)檢查。(3) 模板采用木方加固時(shí)，綁扎后應(yīng)將鐵絲末端應(yīng)處理，以防刮傷人?；A(chǔ)模板運(yùn) 輸及拼裝物體打 擊、坍塌1(1) 組拼摟板須采用平板豐輛運(yùn)輸，運(yùn)輸通道平整、順暢。(2) 向坑下送模板時(shí)宜設(shè)蚤坡道，坑上坑下要統(tǒng)一指揮，牽送掛鈞、繩索安 全可靠。(3) 作業(yè)人員上下基坑不得登踩支撐，應(yīng)用靠梯上下。(4)現(xiàn)場應(yīng)堅(jiān)持安全文明施工，做到工完、料清場地清。模板拆除物體打 擊、坍塌2(1) 模板拆除應(yīng)經(jīng)施

35、工技術(shù)負(fù)責(zé)人同息后方可進(jìn)行。(2) 拆模作業(yè)應(yīng)按后支先拆、先支后拆的原則，由上向下先拆除支撐和本層 卡扣，同時(shí)將模板運(yùn)送至地面，然后再拆除下層的支撐、刀卡模板。(3) 拆除模板時(shí)，作業(yè)人員不得站在正在拆除的模板上。(4) 拆模間隙時(shí)應(yīng)將已活動(dòng)模板臨時(shí)固定。拆下的模板要及時(shí)運(yùn)走，不得亂 堆亂放，更不允許大量堆放在坑口邊。(5) 現(xiàn)場應(yīng)堅(jiān)持安全文明施工，做到工完、料清場地清。(6) 拆模后應(yīng)及時(shí)封蓋預(yù)留洞口，蓋板必須可靠牢固，并設(shè)立警示標(biāo)志。第十一章混凝土工程1. 施工與養(yǎng)護(hù)(1) 混凝土澆筑混凝土澆筑前應(yīng)對(duì)模板澆水濕潤。(2) 混凝土澆筑的一般要求： 使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)均勻排列，逐

36、點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做 到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不得大于振動(dòng)棒作用半徑的】.5倍(一般分為300-400mm)o 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇其間歇時(shí)間盡量縮短，并在前層混凝土初凝前將次 層混凝土澆筑完畢，間歇最長時(shí)間超過2小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。 澆筑過程中嚴(yán)禁操作人員直接踩踏鋼筋，以保證鋼筋相對(duì)位宜準(zhǔn)確，漏墊的保護(hù)層隨時(shí) 墊好，屋面在澆筑過程中注意振搗密實(shí)，嚴(yán)格控制蜂窩、麻面現(xiàn)象。(3) 混凝土的養(yǎng)護(hù) 混凝土澆筑完畢后，表面凝固后上面鋪設(shè)塑料薄膜。 混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期不少于】4天。 每日澆水次數(shù)應(yīng)能使混凝土處于足夠的潤濕狀態(tài)，常溫下每日澆水不少于4次。 養(yǎng)護(hù)用水與拌制混凝土用水相同。

37、2、工藝標(biāo)準(zhǔn)及控制要求：選用商品混凝土，混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求，滿足國家標(biāo)準(zhǔn)；混凝土表面平整，無跑模、 無氣泡、無麻面、無漏漿。(1) 當(dāng)需要采用減水劑來提高混凝土性能時(shí)，應(yīng)采用減水率高、分散性能好、對(duì)混凝土 收縮影響較小的外加劑，其減水率不應(yīng)低于8%。(2) 預(yù)拌混凝土的含砂率應(yīng)控制在40%以內(nèi)，每立方米混凝土粗骨料的用量不少于 1000kg,粉煤灰的摻量不宜大于水泥用量的15%。預(yù)拌混凝土進(jìn)場時(shí)應(yīng)檢查入模塌落度， 塌落度值按施工規(guī)范采用。(3) 澆筑混凝土要連續(xù)施工，盡量避免留査施工縫。必須留施工縫的部位，應(yīng)符合規(guī)范 要求，施工縫應(yīng)留平留直。在接縫時(shí)，應(yīng)先對(duì)施工縫表面澆水濕潤，并在接縫處鋪

38、設(shè)與原混 凝土同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿?；炷琳駬v要密實(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)快插慢拔，以混凝土不出氣泡不下陷, 表面泛漿為準(zhǔn)。(4) 混凝土澆筑后必須在12h內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，使混凝土表面處于足夠的濕潤狀態(tài)，由專人 負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天；對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求混凝土，養(yǎng)護(hù)時(shí)間 不少于14天。當(dāng)平均氣溫低于59時(shí)，按照冬季施工進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。3、強(qiáng)制性條文執(zhí)行內(nèi)容： 混凝土的變形縫設(shè)責(zé)和構(gòu)造，均須符合設(shè)計(jì)要求,嚴(yán)禁有滲漏。 水泥進(jìn)場時(shí)應(yīng)對(duì)其品種、級(jí)別、包裝或散裝倉號(hào)、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對(duì)其強(qiáng) 度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、 普通硅酸鹽水泥GB175-20

39、07/XGI-2009等的規(guī)定。 當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個(gè)月(快硬硅酸鹽水泥超過一個(gè)月) 時(shí)。應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含 熬化物的水泥。 混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑 GB8076、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119-2013等和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，當(dāng)使用含熬化物的外加劑時(shí)，混凝土中熬化物的總含量應(yīng)符合現(xiàn) 行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-2011的規(guī)定。 混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝 土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。

40、取樣與試件留査應(yīng)符合下列規(guī)定：Q.同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；b.每次取樣應(yīng)至少留責(zé)一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件。 對(duì)長期處于潮濕環(huán)境的重要混凝土結(jié)構(gòu)所用的砂、石應(yīng)進(jìn)行堿活性檢驗(yàn)。 砂中熬離子含量應(yīng)符合下列規(guī)定：a. 對(duì)鋼筋混凝土用砂，其孰離子含量不得大于0.06% (以干砂重的百分率計(jì))；b. 對(duì)預(yù)應(yīng)力混凝土用砂，其規(guī)離子含量不得大于0.02% (以干砂重的百分率計(jì))。 嚴(yán)禁使用對(duì)人體產(chǎn)生危害、對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染的外加劑。4、質(zhì)童通病防治內(nèi)容：(1) 當(dāng)需要采用減水劑來提高混凝土性能時(shí)，應(yīng)采用減水率高、分散性能好、對(duì)混凝土收 縮影響較小的外加劑，其減水率不應(yīng)低于8%。(2) 預(yù)拌混凝土的含砂率應(yīng)控

41、制在40%以內(nèi)，每立方米混凝土粗骨料的用量不少于 1000kg,粉煤灰的摻量不宜大于水泥用量的】5%。(3) 預(yù)拌混凝土進(jìn)場時(shí)應(yīng)檢查入模塌落度，塌落度值按施工規(guī)范采用。(4)混凝土澆筑時(shí)，對(duì)裂縫易發(fā)生部位和負(fù)彎矩筋受力最大區(qū)域，應(yīng)鋪設(shè)臨時(shí)活動(dòng)跳板, 擴(kuò)大接觸面，分散應(yīng)力，避免上層鋼筋受到踩踏而變形，并配備專人及時(shí)檢查調(diào)整。5、風(fēng)險(xiǎn)分析與預(yù)控措施：作業(yè)內(nèi)容可產(chǎn)生 風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn) 等級(jí)預(yù)控措施混凝土澆筑豐輛傷 埶高處 墜落、觸 電21)混凝土機(jī)械運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)規(guī)定行駛路線，運(yùn)輸通道平順，行駛速度小于5km /ho(2) 嚴(yán)禁任何人員、材料搭乘翻斗豐。(3) 基坑口搭設(shè)卸料平臺(tái)，平臺(tái)平整牢固，同時(shí)在坑口前設(shè)旻

42、限位橫木。(4) 卸料時(shí)前臺(tái)下料人員協(xié)助司機(jī)卸料，基坑內(nèi)不得有人；前臺(tái)下料作業(yè)要坑上坑下協(xié)作進(jìn)行，嚴(yán)禁將混凝土直接翻入基礎(chǔ)內(nèi)。(5) 澆筑混凝土過程中，木工、架子工要跟班隨時(shí)檢查模板、支撐的牢固情況。(6) 振搗工、泥工作業(yè)禁止琛踏模板支撐。振搗工作業(yè)要穿好絕緣靴、戴好絕 緣手套，搬動(dòng)振動(dòng)器或暫停工作應(yīng)將振動(dòng)器電源切斷，不得將振動(dòng)背的振動(dòng)器 放在模板支撐或未凝固的混凝土上?；炷琳駬v 器使用機(jī)械傷 埶觸電2(1) 電動(dòng)振搗器的電源線應(yīng)采用耐氣候型橡皮護(hù)套銅芯軟電纜，并不得有任何 破損和接頭，電源線插頭應(yīng)插在裝設(shè)有防濺武漏電保安器電源箱內(nèi)的插座上。 應(yīng)嚴(yán)祭將電源線直接掛接在刀閘上。(2) 操作人

43、員應(yīng)戴絕緣手套和穿絕緣靴，在高處作業(yè)時(shí)，要有專人監(jiān)護(hù)。(3) 移動(dòng)振搗器或暫停作業(yè)時(shí)，必須切斷電源，相鄰的電源線嚴(yán)禁纏繞交叉。(4) 振搗器的電源線應(yīng)架起作業(yè)，嚴(yán)禁在泥水中拖拽電源線?；炷磷鳂I(yè)機(jī)械傷 埶車輛 傷実1(1)使用的攪拌系統(tǒng)機(jī)械完好旦運(yùn)轉(zhuǎn)正當(dāng)，澆筑及運(yùn)輸混凝土用的腳手架及走 道均搭設(shè)完畢，并檢查合格。(2)啟動(dòng)攪拌機(jī)待其轉(zhuǎn)動(dòng)正常后投料，攪拌機(jī)上 料斗升起過程中，禁止在斗下敲擊斗身。(3) 采用自動(dòng)配料機(jī)及裝載機(jī)配合上料時(shí)，裝載機(jī)操作人員要嚴(yán)格執(zhí)行裝載機(jī) 的各項(xiàng)安全操作規(guī)程。(4) 混凝土從攪拌機(jī)卸到運(yùn)輸工具后及時(shí)運(yùn)送到使用部位，當(dāng)采用機(jī)動(dòng)豐或攪 拌豐運(yùn)送混凝土?xí)r，場地應(yīng)有環(huán)形道路或

44、回豐場地。(5) 混凝土泵的輸送營接頭應(yīng)緊密可靠，不漏漿，安全閥必須完好，固定筲道 的架子必須牢固。第十二章預(yù)埋件工程施工1、預(yù)埋件工程施工(1) 預(yù)埋件基本情況： 標(biāo)準(zhǔn)柱預(yù)埋件尺寸：-10x320x320; 轉(zhuǎn)角柱預(yù)埋件尺寸：-10x380x380; 錨固鋼筋均為HRB400C14.(2) 預(yù)埋件施工前的準(zhǔn)備 預(yù)埋件施工工藝流程為：Q.鋼筋、鋼板下料加工； 焊接；b.支模并安裝預(yù)埋件；C.對(duì)照 施工圖校對(duì)預(yù)埋件尺寸和位責(zé)；d.澆筑混凝土； e.養(yǎng)護(hù)和拆模；f.檢查預(yù)埋件施工質(zhì)量；g. 修補(bǔ)處理。 預(yù)埋件施工前，應(yīng)首先了解其型式、位重和數(shù)量，然后按標(biāo)準(zhǔn)要求制作并固定預(yù)埋件。預(yù) 埋件的原材料應(yīng)確

45、保合格，加工前必須檢查其合格證，進(jìn)行必要的力學(xué)性能試驗(yàn)及化學(xué)成分 分析，同時(shí)觀感質(zhì)量必須合格，表面無明顯銹蝕現(xiàn)象。鋼筋的調(diào)直下料以及鋼板的劃線切割， 需根據(jù)圖示尺寸認(rèn)直實(shí)施。對(duì)于構(gòu)造預(yù)埋件及有特殊要求的預(yù)埋件，應(yīng)當(dāng)注意錨筋的彎鉤長 度、角度等規(guī)定。 預(yù)埋件焊接前，必須檢查鋼筋鋼板的品種是否符合設(shè)計(jì)要求及強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，對(duì)不符合 要求者，需查明原因，妥善解決。 對(duì)于焊條和焊劑型號(hào)的選定，需根據(jù)其使用要求和不同性能來進(jìn)行，當(dāng)采用手工焊時(shí)，應(yīng) 按強(qiáng)度低的主體金屬?zèng)Q定焊條型號(hào)。 預(yù)埋件的焊縫型式應(yīng)由錨筋的尺寸確定，當(dāng)施工條件受限時(shí)，也可用電弧焊，選擇適當(dāng)?shù)暮缚p形式可以保證預(yù)埋件焊接質(zhì)it。（3）預(yù)埋件

46、的焊接方法預(yù)埋件的焊接采用埋弧壓力焊時(shí)，焊接時(shí)引弧、維弧和頂壓等環(huán)節(jié)要密切配合，隨時(shí)清 除電板鉗口的鐵銹和雜物，同時(shí)要及時(shí)修整電極槽口的形狀。如果發(fā)現(xiàn)鋼筋咬邊、氣孔、夾 渣、鋼板焊穿、鋼板凹陷等質(zhì)量問題時(shí)，需查明原因并及時(shí)清除焊接缺陷。當(dāng)采用手工焊接 時(shí)，貼角焊縫的高度要符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。當(dāng)采用穿孔塞焊時(shí)，鋼板的孔洞應(yīng)做成直徑應(yīng)比鋼筋 直徑大4mm,傾斜角一般為45 ,鋼筋端部伸進(jìn)鋼板2mm左右，施焊時(shí)應(yīng)特別注意嚴(yán)格 控制電流量，防止燒傷鋼筋。（4）預(yù)埋件固定方法 預(yù)埋件位直固定是預(yù)埋件施工中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，預(yù)埋件所處的位責(zé)不同，其選用的有 效固定方法也不同。預(yù)埋件位于現(xiàn)澆混凝土上表面時(shí)，據(jù)預(yù)埋件

47、尺寸和使用功能的不同，有 如下幾種固定方式：Q：平板型預(yù)埋件尺寸較小，可將預(yù)埋件直接綁扎在主筋上，但在澆筑混凝土過程中，需隨 時(shí)觀察其位直情況，以便出現(xiàn)問題后及時(shí)解決；b:角鋼預(yù)埋件也可以直接綁扎在主筋上，為了防止預(yù)埋件下的混凝土振搗不密實(shí)，應(yīng)在固 定前先在預(yù)埋件上鉆孔供混凝土施工時(shí)排氣；C:面積大的預(yù)埋件施工時(shí)，除用錨筋固定外，還要在其上部點(diǎn)焊適當(dāng)規(guī)格角鋼，以防止 預(yù)埋件位移，必要時(shí)在錨板上鉆孔排氣。對(duì)于特大預(yù)埋件，須在錨板上鉆振搗孔用來振實(shí)混 凝土，但鉆孔的位直及大小不能影響錨板的正常使用。 當(dāng)預(yù)埋件位于混凝土側(cè)面時(shí)，可選用下列方法：預(yù)埋件距混凝土表面淺旦面積較小時(shí), 可利用螺栓緊固卡子使

48、預(yù)埋件貼緊模板，成型后再拆除卡子； 預(yù)埋件面積不大時(shí)，可用普 通鐵釘或木螺絲將預(yù)先打孔的埋件固定在木模版上時(shí)，當(dāng)混凝土斷面較小時(shí)，可將預(yù)埋件的 錨筋。2、工藝標(biāo)準(zhǔn)及控制要求：（1）普通預(yù)埋鐵工藝標(biāo)準(zhǔn) 外露埋件采用鍍鋅件（錨筋部分不宜鍍鋅），表面潔凈無銹蝕。 埋件外露面刷防銹漆，邊緣整齊美觀。 預(yù)埋件與錨固鋼筋焊接牢固。 預(yù)埋件嚴(yán)禁有空鼓現(xiàn)象。 允許偏差：設(shè)備預(yù)埋件質(zhì)里標(biāo)準(zhǔn)符合Q/GDW11832012llOkVlOOOkV變電（換流）站土建 工程施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程中相關(guān)要求。（2）普通預(yù)埋鐵控制要求 鋼板采用低碳鋼，其力學(xué)性能和化學(xué)成分應(yīng)符合現(xiàn)行碳素結(jié)構(gòu)鋼GB700-2006的規(guī)定, 一般

49、采用Q235B。焊條應(yīng)符合現(xiàn)行碳鋼焊條GB/T5117-2012的規(guī)定，一般采用E43。 凡施焊的各種鋼筋鋼板均應(yīng)有質(zhì)ft證明書；焊條應(yīng)有產(chǎn)品合格證。鋼筋進(jìn)場時(shí)應(yīng)抽樣做力 學(xué)性能檢測。 各種焊接材料應(yīng)妥善保管，防止銹蝕、受潮變質(zhì)。 鋼板切割整齊，尺寸正確，下料完畢用角磨機(jī)將鋼板四周打磨光滑平整。 焊接錨筋采用中間向四側(cè)擴(kuò)散的順序，并分次跳焊以控制焊接變形。 埋件鋼板檢查變形超標(biāo)時(shí)，用火焰結(jié)合機(jī)械方法校正。 埋件安裝用專用安裝支架，安裝支架要牢固可霏，有埋件微調(diào)措施。 為防止埋件下空鼓，埋件鋼板必須按要求設(shè)萱排氣孔：a小邊300mm的埋件均應(yīng)設(shè)萱，排氣孔中心距埋件邊緣距離200mmob排氣孔縱、

50、橫間距200mm,排氣孔須設(shè)于相鄰錨筋中間。c排氣孔需用電鉆打眼，直徑30mmod混凝土澆筑時(shí)從埋件四周振搗，直至埋件下氣體及泌水排除干凈 設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋件須及時(shí)清理表層浮漿，預(yù)埋件四周與基礎(chǔ)表面應(yīng)開設(shè)8mm-10mm寬、 10mm深的防開裂槽，內(nèi)嵌油膏。 預(yù)埋件應(yīng)實(shí)物樣板先行，經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主審核后方可大面積施工。3、強(qiáng)制性條文執(zhí)行內(nèi)容：(1) 鋼板采用低碳鋼，其力學(xué)性能和化學(xué)成分應(yīng)符合現(xiàn)行碳素結(jié)構(gòu)鋼GB700-2006的 規(guī)定，一般采用Q235B。焊條應(yīng)符合現(xiàn)行碳鋼焊條GB/T5117-2012的規(guī)定。(2) 外露埋件采用鍍鋅件(錨筋部分不宜鍍鋅)，表面潔凈無銹蝕。(3) 凡施焊的各種鋼筋鋼板均

51、應(yīng)有質(zhì)量證明書；焊條應(yīng)有產(chǎn)品合格證。鋼筋進(jìn)場時(shí)應(yīng)抽樣 做力學(xué)性能檢測。4、質(zhì)通病防治內(nèi)容：(1) 預(yù)埋鐵在混凝土澆筑結(jié)束后，應(yīng)由技術(shù)人員進(jìn)行二次埋件的彈線，應(yīng)由基礎(chǔ)外的軸線 樁測出每組埋件的中心線，重點(diǎn)復(fù)核埋件的相對(duì)位直及整組埋件的相對(duì)位萱。同時(shí)彈線后， 預(yù)埋螺栓是否在澆筑中跑位，班組技術(shù)人員要進(jìn)行復(fù)核，調(diào)整。完成后再由項(xiàng)目部質(zhì)檢專責(zé) 和監(jiān)理進(jìn)行檢查。(2) 當(dāng)采用穿孔塞焊時(shí)，鋼板的孔洞應(yīng)做成直徑應(yīng)比鋼筋直徑大4mm,傾斜角一般為45 , 鋼筋端部伸進(jìn)鋼板2mm左右，施焊時(shí)應(yīng)特別注意嚴(yán)格控制電流量，防止燒傷鋼筋。(3) 面積大的預(yù)埋件施工時(shí)，除用錨筋固定外，必要時(shí)在預(yù)埋鐵板上鉆孔排氣。對(duì)于特大

52、 預(yù)埋件，須在預(yù)埋鐵板上鉆振搗孔用來振實(shí)混凝土，但鉆孔的位萱及大小不能影響錨板的正 常使用。排氣孔縱、橫間距200mm,排氣孔須設(shè)于相鄰錨筋中間。排氣孔需用電鉆打眼， 直徑30mmo5、風(fēng)險(xiǎn)分析與預(yù)控措施：作業(yè)內(nèi)容可產(chǎn)生風(fēng) 險(xiǎn)預(yù)控描施施工前準(zhǔn)備機(jī)械傷 罷、觸電1(1) 施工用機(jī)械、工器具經(jīng)試運(yùn)行、檢查性能完好，滿足使用要求。(2) 所有設(shè)備及工器具要進(jìn)行定期維護(hù)保養(yǎng)。(3) 現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人和專職安全員應(yīng)向所有參加施工作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交 底，指明作業(yè)過程中的危險(xiǎn)點(diǎn)及防范措施，接受交底人必須在交底記錄和安全 作業(yè)票上簽字。(4) 在施工作業(yè)前，作業(yè)人員應(yīng)配備齊全安全防護(hù)用品。(5) 在施工作業(yè)

53、前，作業(yè)人員應(yīng)將施工工器具準(zhǔn)備齊全，并確保其狀態(tài)良好。(6)非手持機(jī)械的接地良好，操作人員及時(shí)渣理加工廢棄料，保證機(jī)械等周國無 易燃物。(7)使用機(jī)械的電源線應(yīng)采用絕緣良好的軟橡膠電纜，開關(guān)及插頭應(yīng)完整、絕緣 良好。嚴(yán)荼直接將電源線播入插座。使用機(jī)械的操作人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)、有熟 練的操作技能。預(yù)埋件加工機(jī)械傷 雲(yún)、物體 打擊、觸電2(】)預(yù)埋件加工作業(yè)場地應(yīng)寬敞、平坦，并搭設(shè)作業(yè)棚。(2) 機(jī)械設(shè)施安裝穩(wěn)固，機(jī)械的安全防護(hù)裝蚤齊全有效，傳動(dòng)部分有(完好) 防護(hù)草。(3) 機(jī)械設(shè)備的控制開關(guān)應(yīng)安裝在操作人員附近，并保證電氣絕緣性能可靠。(4) 預(yù)埋件半成品及成品應(yīng)按規(guī)格、品種分類，設(shè)蚤明顯標(biāo)識(shí)，

54、整齊堆放。(5) 手工加工前檢查板扣、大錘等工具是否完好，在工作臺(tái)上穹預(yù)埋件底部鋼 筋時(shí)應(yīng)防止鐵屑飛濺傷眼，工作臺(tái)上的鐵屑應(yīng)及時(shí)清理。(6) 切斷長度小于300mm的鋼筋必須用鉗子夾牢，旦鉗柄不得短于500mm, 嚴(yán)禁直接用手把持。預(yù)埋件安裝作業(yè)機(jī)械傷 聿、鮭電1(1)進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)電源的維護(hù)筲理，嚴(yán)禁鋼筋接觸電源。焊機(jī)必須 可靠接地，焊接導(dǎo)線及鉗口接線應(yīng)有可靠絕緣，焊機(jī)不得超負(fù)荷使用。1、施工方法及構(gòu)件規(guī)格(1)施工流程：完工檢查驗(yàn)收 施工準(zhǔn)備：1）預(yù)制構(gòu)件的驗(yàn)收：a. 抗風(fēng)柱進(jìn)場驗(yàn)收：對(duì)進(jìn)場的抗風(fēng)柱逐根檢查，檢查項(xiàng)目（包括：外形尺寸、卡槽尺寸、 顏色、表而損傷檢査等）。b. 墻板及壓頂進(jìn)場驗(yàn)收：對(duì)進(jìn)場的墻板及壓頂逐個(gè)檢查（檢査項(xiàng)目包括：外形尺寸、顏色、 側(cè)面彎曲、表面損傷檢查等）。注：對(duì)不符合設(shè)計(jì)要求的構(gòu)件，淸退出場不予使用。2）材料進(jìn)場、卸車、堆放：a. 抗風(fēng)柱：人工配合吊車，每次起吊一根抗風(fēng)柱，起吊時(shí)注意吊裝繩必須放置到抗風(fēng)柱的木 質(zhì)保護(hù)板上：吊裝繩不得直接接觸抗風(fēng)柱；起吊后輕輕放置到指泄位置，如需堆放請(qǐng)做好隔 離保護(hù)措施，堆放不超過3層。b. 墻板：人工配合吊車，每次起吊一捆墻板，起吊時(shí)注意吊裝繩必須放置到墻板的木質(zhì)保 護(hù)板上；吊裝繩