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1、技術(shù)交底記錄2008年10月15日施管表5工程名稱節(jié)能大廈分部工程通風(fēng)與空調(diào)工程分項工程名稱消聲器制作與安裝施工單位中天寶業(yè)集團(tuán)交底內(nèi)容:1、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50243-20022、施工準(zhǔn)備2.1材料要求及主要機(jī)具:2.1.1各種板材、型鋼應(yīng)具有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件。2.1.2除上述證明文件外,應(yīng)進(jìn)行外觀檢查。板材表面應(yīng)平整,厚度均勻,無凸凹及明顯壓傷現(xiàn)象,并不得有裂紋、分層、麻點(diǎn)及銹蝕情況。型鋼應(yīng)等型,不應(yīng)有裂紋、劃痕、麻點(diǎn)及其它影響質(zhì)量的缺陷。2.1.3吸聲材料應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計要求選用,并滿足對防火、
2、防潮和耐腐蝕性能的要求。2.1.4其它材料不能因具有缺陷而導(dǎo)致成品強(qiáng)度的降低或影響其使用效果。2.1.5龍門剪板機(jī)、振動式曲線剪板機(jī)、手動電動剪、倒角機(jī)、咬口機(jī)、折方機(jī)、咬口壓實機(jī)、合縫機(jī)、型鋼切割機(jī)、沖孔機(jī)、臺鉆、手電鉆、液壓鉚釘鉗、電動拉鉚槍、空氣壓縮機(jī)、油漆噴槍、鋼直尺、角尺、量角器、劃規(guī)、劃針、洋沖、鐵錘、木錘、拍板、滑輪、倒鏈、繩索、活動扳手、鋼絲鉗、螺絲刀、鋼鋸、線錘、鋼卷尺、水平尺等。2.2作業(yè)條件:2.2.1應(yīng)具有寬敞、明亮、地面平整、潔凈的廠房。2.2.2作業(yè)地點(diǎn)要有滿足加工工藝要求的機(jī)具、設(shè)施、電源、安全防護(hù)裝置及消防器材。2.2.3消聲器制作應(yīng)按照設(shè)計圖紙和標(biāo)準(zhǔn)圖的要求進(jìn)
3、行,并有施工員書面的質(zhì)量、技術(shù)、安全交底。2.2.4消聲器制作所運(yùn)用的材料,應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定的防火、防腐、防潮和衛(wèi)生的要求。3、操作工藝3.1工藝流程:交底單位接收單位交 底 人接 收 人技術(shù)交底記錄2008年10月15日施管表5工程名稱節(jié)能大廈分部工程通風(fēng)與空調(diào)工程分項工程名稱消聲器制作與安裝施工單位中天寶業(yè)集團(tuán)交底內(nèi)容:領(lǐng)料檢驗安裝出廠法蘭鉚接成品檢驗組裝裝釘覆面材料填充消聲材料沖孔、打眼成形剪切、沖口、折方焊接消聲片下料外殼放樣法蘭下料3.2消聲器制作。各種金屬板材加工應(yīng)采用機(jī)械加工,如剪切、折方、折邊、咬口等,做到一次成型,減少手工操作。鍍鋅鋼板施工時,應(yīng)注意使鍍鋅層不受損壞,盡量采用咬
4、接或鉚接。3.3消聲器框架應(yīng)牢固,殼體不得漏風(fēng)。消聲器外管、內(nèi)蓋板、隔板制作,法蘭制作及鉚接等要求參照金屬風(fēng)管制作安裝工程工藝標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容。交底單位接收單位交 底 人接 收 人技術(shù)交底記錄2008年10月15日施管表5工程名稱節(jié)能大廈分部工程通風(fēng)與空調(diào)工程分項工程名稱消聲器制作與安裝施工單位中天寶業(yè)集團(tuán)交底內(nèi)容:3.4阻性消聲器(圖3.4.1)在加工時,內(nèi)部尺寸不能隨意改變。其阻性消聲片(圖3.4.2)是用木筋制成木框(如設(shè)計要求用金屬結(jié)構(gòu),則按設(shè)計要求加工),內(nèi)填超細(xì)玻璃棉等吸聲材料,外包玻璃布等覆面材料制成。在填充吸聲材料時,應(yīng)按設(shè)計的容重,厚度等要求鋪放均勻,覆面層不得破損。裝釘吸聲片時,與
5、氣流接觸部分均用漆泡釘,其余部分用鞋釘裝釘。釘泡釘時,在泡釘處加一層墊片,可減少破損現(xiàn)象。對于容積較大的吸聲片,為了防止因消聲器安裝或移動而造成吸聲材料下沉,可在容腔內(nèi)裝設(shè)適當(dāng)?shù)耐袚醢濉D3.4.1圖3.4.23.5抗性消聲器圖3.5是利用管道內(nèi)截面突變,起到消聲作用。加工制作時,不能任意改變膨脹室的尺寸。交底單位接收單位交 底 人接 收 人技術(shù)交底記錄2008年10月15日施管表5工程名稱節(jié)能大廈分部工程通風(fēng)與空調(diào)工程分項工程名稱消聲器制作與安裝施工單位中天寶業(yè)集團(tuán)交底內(nèi)容:圖3.53.6共振性消聲器(圖3.6)制作應(yīng)按設(shè)計要求加工。不能任意改變關(guān)鍵部分的尺寸。穿孔板的孔徑和穿孔率應(yīng)符合設(shè)計
6、要求。穿孔板經(jīng)沖(鉆)孔后,應(yīng)將孔口的毛刺銼平。共振腔的隔板尺寸應(yīng)正確,隔板與壁板連接處緊貼。圖3.63.7阻抗復(fù)合式消聲器(3.7)組裝時,應(yīng)先用圓釘將制成的消聲片裝釘成消聲片組,現(xiàn)時用鉚釘將橫隔板與內(nèi)管分段鉚接好,然后用半圓頭木螺絲將各段內(nèi)管與消聲片組固定,再將處管與橫隔板、外管與消聲器兩端蓋板、蓋板與內(nèi)管分別用半沉頭自攻螺絲固定,最后在鉚接兩端法蘭。圖3.73.8消聲風(fēng)管、消聲靜壓箱及消聲彎頭內(nèi)所襯的消聲材料應(yīng)均勻貼緊,不能脫落,并且拼縫要密實,表面平整,不能凹凸不平。3.9消聲器內(nèi)的消聲材料覆面層不得破損,搭接時應(yīng)順氣流,且界面不得有毛邊。消聲器內(nèi)直接逆風(fēng)面布質(zhì)要有保護(hù)措施。交底單位接
7、收單位交 底 人接 收 人技術(shù)交底記錄2008年10月15日施管表5工程名稱節(jié)能大廈分部工程通風(fēng)與空調(diào)工程分項工程名稱消聲器制作與安裝施工單位中天寶業(yè)集團(tuán)交底內(nèi)容:3.10消聲彎管的平面邊長大于800mm時,應(yīng)加調(diào)導(dǎo)流吸聲片。導(dǎo)流吸聲片表面應(yīng)平滑、圓弧均勻、與彎管連接緊密牢固,不得有松動現(xiàn)象。3.11消聲百葉窗,框架應(yīng)牢固,葉片的片距應(yīng)均勻,吸聲面方向應(yīng)符合設(shè)計要求。3.12消聲器內(nèi)外金屬構(gòu)件表面應(yīng)涂刷紅丹防銹漆兩道(優(yōu)質(zhì)鍍鋅板材可不涂防銹漆)。涂刷前,金屬表面應(yīng)按需要做好處理,清除鐵銹、油脂等雜物。涂刷時要求無漏涂、起溝、露底等現(xiàn)象。3.13組裝后的成品應(yīng)按照設(shè)計文件及施工驗收規(guī)范要求進(jìn)行檢
8、驗,產(chǎn)品達(dá)到要求方可出廠。3.14消聲器、消聲彎頭等在安裝應(yīng)單獨(dú)設(shè)支、吊架,使風(fēng)管不承受其重量。3.15支吊架應(yīng)根據(jù)消聲器的型號、規(guī)格和建筑物的結(jié)構(gòu)情況,按照國標(biāo)或設(shè)計圖紙的規(guī)定選用。消聲器在安裝前應(yīng)檢查支、吊架等固定件的位置是否正確,預(yù)埋件或膨脹螺栓是否安裝牢固、可靠。支、吊架必須保證所承擔(dān)的載荷。3.16消聲器支、吊架托鐵上穿吊桿的螺孔距離,應(yīng)比消聲器稍寬4050mm。為了便于調(diào)節(jié)標(biāo)高,可以吊桿端部套有5060mm的絲扣,以便找平、找正。也可用在托鐵上加墊的方法找平、找正。3.17消聲器的安裝方向必須正確,與風(fēng)管或管件的法蘭連接應(yīng)保證嚴(yán)密、牢固。3.18當(dāng)空調(diào)系統(tǒng)為恒溫,要求較高時,消聲器
9、外殼應(yīng)與風(fēng)管同樣作保溫處理。3.19消聲器安裝后,可用拉線或吊線的方法進(jìn)行檢查,不符合要求的應(yīng)進(jìn)行修整。3.20消聲器安裝就位后,應(yīng)加強(qiáng)管理,采取防護(hù)措施。嚴(yán)禁其它支、吊架固定在消聲器法蘭及支吊架上。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1消聲器安裝前應(yīng)保持干凈,做到無油污和浮塵;4.2消聲器安裝的位置、方向應(yīng)正確,與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密,不得有損壞與受潮。兩組同類型消聲器不宜直接串聯(lián);4.3現(xiàn)場安裝的組合式消聲器,消聲組件的排列、方向和位置應(yīng)符合設(shè)計要求。單個消聲器組件的固定應(yīng)牢固;4.4消聲器、消聲彎管均應(yīng)設(shè)獨(dú)立支、吊架。交底單位接收單位交 底 人接 收 人技術(shù)交底記錄2008年10月15日施管表5工程名稱節(jié)能大廈
10、分部工程通風(fēng)與空調(diào)工程分項工程名稱消聲器制作與安裝施工單位中天寶業(yè)集團(tuán)交底內(nèi)容:檢查數(shù)量:整體安裝的消聲器,按總數(shù)抽查10%,且不得少于5臺?,F(xiàn)場組裝的消聲器全數(shù)檢查。檢查方法:手扳和觀察檢查、核對安裝記錄。5、成品保護(hù)5.1消聲器成品應(yīng)在平整、無積水的室內(nèi)場地上碼放整齊,下部設(shè)有墊托,并有必要的防水措施。5.2成品應(yīng)按規(guī)格、型號進(jìn)行編號。妥善保管,不得遭受雨雪,泥土、灰塵和潮氣的侵蝕。5.3消聲器在裝卸、運(yùn)輸和安裝過程中應(yīng)輕拿輕放,以防損壞成品。5.4消聲器在安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查,充填的吸聲材料不應(yīng)有明顯下沉。發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷要進(jìn)行修復(fù)。5.5消聲器安裝后如遇暫停工階段,應(yīng)將端口包扎嚴(yán)密,以免損壞或進(jìn)入碴土等。6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1消聲器的覆面材料容易破損,使吸聲材料外露或脫落,影響功能。制作時,釘覆面材料的泡釘應(yīng)加墊片。發(fā)現(xiàn)覆面材料有破損現(xiàn)象,應(yīng)根據(jù)情況及時修復(fù)或更換。6.2消聲片敷設(shè)的消聲材料容易下沉,出現(xiàn)空隙而影響吸聲效果。制作時對容積較大的吸聲片可在容腔內(nèi)裝設(shè)適當(dāng)?shù)耐袚醢澹徇\(yùn)及安裝時應(yīng)輕拿輕放。安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查,消聲材料不得有明顯下沉。6.3消聲器外殼拼接處及角部易產(chǎn)生孔洞而漏風(fēng),制作時應(yīng)加以注意,發(fā)現(xiàn)孔洞后應(yīng)及時用錫焊或密封膠堵嚴(yán)。6.4穿孔板經(jīng)鉆孔后產(chǎn)生的毛刺易劃破覆面材料或產(chǎn)生噪音,應(yīng)將孔口的毛刺銼平。6
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