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1、編號(hào):時(shí)間:2021年3月19日鍋爐檢修技術(shù)總結(jié) 鍋爐檢修技術(shù)總結(jié) 技術(shù)工作總結(jié) 望著#1鍋爐冒出的裊裊白煙,情緒久久不能平靜。為了今天,50多天所有領(lǐng)導(dǎo)及參戰(zhàn)人員付出了巨大的辛苦?;厥状笮薜拿總€(gè)日子,歷歷在目。為了搞好本次防磨防爆工作,大家積極參與防磨檢查,細(xì)心檢查每一根管子,每一道焊口,認(rèn)真仔細(xì)。首先對(duì)天唯檢修公司防磨防爆組致以感謝。就是他們不辭勞累和辛苦,為錦能公司鍋爐級(jí)檢修做出了不小的貢獻(xiàn)。為了既定的工作目標(biāo),除了白天進(jìn)行大量的檢查工作,晚上還要進(jìn)行數(shù)據(jù)整理。作為一名普通的勞動(dòng)者,沒有什么豪言壯語,沒有壯麗的誓言。所有瑣碎和微小的工作,都化作鍋爐安全運(yùn)行的鋪墊。盡管這樣累,在我們看著鍋
2、爐一次水壓成功、一次點(diǎn)火成功,一種成就感在心中久聚不散。所有的辛苦,所有的努力不就是為了成功點(diǎn)火和安全運(yùn)行這個(gè)結(jié)果嗎?工作是辛苦的,把工作當(dāng)作包袱,干起來就會(huì)很累。如投身其中時(shí),也有其樂趣所在! 一、#1鍋爐在a級(jí)檢修中發(fā)現(xiàn)的主要問題及檢修措施: 1、#1爐等離子燃燒器磨損嚴(yán)重 2、檢修中發(fā)現(xiàn)吹灰器部分燒損嚴(yán)重需要更換28個(gè) 3、汽包內(nèi)襯套裂紋 所有環(huán)焊縫進(jìn)行打磨、加強(qiáng)補(bǔ)焊。 4、分隔屏過熱器左數(shù)第1屏,前數(shù)第2片前數(shù)第19根托板與右側(cè)夾持管碰磨。已加防磨塊。 5、在鍋爐防磨防爆檢查過程中,發(fā)現(xiàn)末級(jí)再熱器出口段部分管子存在氧化皮現(xiàn)象,后經(jīng)過金屬專業(yè)人員割管取樣分析,為12cr1mov三級(jí)球化。
3、加裝部分熱控測(cè)點(diǎn),進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。6、金屬檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的導(dǎo)汽管裂紋: 1)后屏過出口聯(lián)箱右側(cè)導(dǎo)汽管三通焊縫挖補(bǔ)兩處 后屏過出口聯(lián)箱右側(cè)導(dǎo)汽管三通焊縫前半圈 后屏過出口聯(lián)箱右側(cè)導(dǎo)汽管三通焊縫后半圈 2)后屏過出口聯(lián)箱左側(cè)導(dǎo)汽管三通焊縫 后屏過出口聯(lián)箱左側(cè)導(dǎo)汽管三通焊縫后部1/3周 3)屏式再熱器入口聯(lián)箱左1導(dǎo)汽管三通焊縫長約1/4周,深約4mm;寬約8mm,兩處 屏式再熱器入口聯(lián)箱左1導(dǎo)汽管三通焊縫 4)屏式再熱器入口聯(lián)箱右2導(dǎo)汽管三通,局部打磨 屏再入口聯(lián)箱右側(cè)導(dǎo)汽管-2三通打磨 5)屏式再熱器入口聯(lián)箱右1導(dǎo)汽管三通焊縫挖補(bǔ),長約100mm,寬20mm,深約10mm。 屏再入口聯(lián)箱右側(cè)導(dǎo)汽管-1三通
4、焊縫挖補(bǔ) 6)末級(jí)再入口聯(lián)箱右側(cè)導(dǎo)汽管三通焊縫挖補(bǔ),長約半周,深約8mm。 7)末級(jí)再出口聯(lián)箱右側(cè)導(dǎo)汽管三通焊縫挖補(bǔ),長約100mm,寬20mm,深約10mm。 末級(jí)再出口聯(lián)箱右側(cè)導(dǎo)汽管三通焊縫挖補(bǔ) 8)末級(jí)過入口聯(lián)箱左側(cè)導(dǎo)汽管三通焊縫挖補(bǔ),長約1/3周,深約10mm;寬約20mm。 末級(jí)過入口聯(lián)箱左側(cè)導(dǎo)汽管三通 9)末級(jí)過入口聯(lián)箱右側(cè)導(dǎo)汽管三通焊縫挖補(bǔ),整圈,前半部分深約25mm。(最深的) 末級(jí)過入口聯(lián)箱右側(cè)導(dǎo)汽管三通焊縫 7、防磨噴涂項(xiàng)目: 本次噴涂根據(jù)受熱面檢查結(jié)果,采取針對(duì)性和預(yù)防性措施,對(duì)鍋爐受熱面吹灰器區(qū)域及燃燒器結(jié)焦區(qū)域和水冷壁易腐蝕區(qū)域進(jìn)行噴涂防護(hù)。#1受熱面噴涂總面積126
5、0.87平米。噴涂工作按計(jì)劃噴涂完成。通過本次噴涂項(xiàng)目實(shí)施完成,鍋爐受熱面主要區(qū)域管子的抗腐蝕和磨損進(jìn)一步增強(qiáng),對(duì)爐管的使用壽命進(jìn)一步提高。 1)后煙井48.2m爐左數(shù)第7、64根省煤器中間聯(lián)箱連接管水平中間段各取1m,規(guī)格:51*6.5,材質(zhì):sa-210c (化學(xué)、金屬樣)2)后煙井39.8m爐最下層左、右各數(shù)第7根水平中間段各取1m,規(guī)格:51*6.5,材質(zhì):sa-210c (化學(xué)、金屬樣)3)末級(jí)過熱器右數(shù)7排迎火面第1根管取l形彎,規(guī)格:51*6,材質(zhì):sa213-t91 (化學(xué)樣)4)末再右數(shù)第14排5號(hào)管u形彎外傷換管、第17排5號(hào)管u形彎底部彎管有輕微氧化皮割u形彎取樣,規(guī)格:
6、63*4,材質(zhì):12cr1movg (化學(xué)、金屬樣)焊口四道5)大罩殼內(nèi)末再出口聯(lián)箱右數(shù)第46排直角連接管取彎管、管外氧化皮(球化等級(jí)三級(jí));第47排直角連接管取直管290mm,右數(shù)聯(lián)箱北側(cè)第1排管直段300mm做拉伸試驗(yàn),規(guī)格:63*5,材質(zhì):12cr1movg (金屬樣)6)水冷壁前墻密封室前斜坡左數(shù)第91管c修時(shí)錯(cuò)口,更換1600mm管段,51*6.5,材質(zhì):20g 光管 (檢修換管)7)前墻d層燃燒器右數(shù)第40根、后墻d層燃燒器左數(shù)第40根各取1m,51*5.7min,材質(zhì):sa-210a1 (化學(xué)、金屬樣)8)低過垂直段距頂棚5m處迎火側(cè)左數(shù)第11、15、37、45、50、51、58
7、、59、78、82、89、104排,前數(shù)第1根更換;低過垂直段距頂棚5m處背火側(cè)左數(shù)第3、11、37、45、58、59、67、82、89、95、96、104、126排,前數(shù)第1根更換。51*6,材質(zhì):15crmo(更換原因,管子變形)9)水冷壁前墻d層燃燒器左數(shù)第37、41根管子外傷,痕深1mm,51*5.7min,材質(zhì):sa-210a1 10)#1爐大罩殼右側(cè)一級(jí)、二級(jí)減溫器進(jìn)水管焊口各兩道,大頭155*41,小頭一減133*16,二減108*16材質(zhì):12cr1mov。11)#1爐爐前22.5米冷再右側(cè)噴水減溫管割開檢查,焊口兩道,133*22及76*5材質(zhì):20g 。12)#1爐45.4米左側(cè)后煙井省煤器中間聯(lián)箱手孔蓋角焊縫一道,聯(lián)箱:219*35材質(zhì):106b13)定排擴(kuò)容器處下水包排污管子更換彎管,焊口兩道。說明:每根管子焊口均為兩道。 本次檢修總共換管46根,包括化學(xué)采樣。10、燃燒器檢修項(xiàng)目燃燒器主要檢修是20個(gè)燃燒器補(bǔ)焊,等離子燃燒器三級(jí)放大內(nèi)套筒補(bǔ)焊和增加防磨骨料。另外,燃燒器超溫保溫更
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