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文檔簡介

1、淺談加熱爐安全保護系統(tǒng) 摘 要分析了水套爐安全保護系統(tǒng)的配置及使用情況,給出了如何確保水套爐安全運行的措施。 關鍵詞水套爐安全保護系統(tǒng) 中圖分類號:o658.6+5 文獻標識碼:a 文章編號:1009-914x(2015)18-0003-01 水套爐是一種承壓、具有爆炸危險的特種設備。為保障水套爐安全運行,其安全保護系統(tǒng)是必不可少的,而且要求系統(tǒng)具有高可靠性和高靈敏度,國家有關法規(guī)對這方面有著明確的固定和約束。水套爐安全保護系統(tǒng)主要包括:水套爐安全附件、自動控制裝置以及使用管理等環(huán)節(jié)。下面就孤島水套爐安全保護系統(tǒng)配置及使用現(xiàn)狀談幾點看法。 一、水套爐安全附件配置與使用情況 1、水套爐的安全附件

2、配置情況 孤島采油廠現(xiàn)有水套爐96臺。目前,大多數(shù)水套爐的安全附件配置不齊全。其中有7臺水套爐只在套筒上安裝了1只壓力表,如孤一聯(lián)合站1#、2#、3#、4#爐,孤三聯(lián)4#爐和孤六聯(lián)1#、2#爐;有5臺水套爐上只安裝有1只水位計,如孤二聯(lián)1#、2#、3#、4#爐和孤三聯(lián)的4#爐。由于安全附件配置不齊全,無法對壓力和水位進行對比觀察。 根據(jù)水套爐安全技術監(jiān)察規(guī)程和熱水水套爐安全技術監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定,壓力表與爐筒之間的連接短管上應裝有三通旋塞,在檢查中發(fā)現(xiàn)有8臺水套爐壓力表接管未安裝三通旋塞,只有一個閥門,這種情況下,能更換壓力表,但不能定期沖洗接管和校驗壓力表,有6臺水套爐壓力表接管雖裝有旁通,但仍

3、不能在使用過程中校驗壓力表。 2、水套爐安全附件安裝情況 水套爐安全附件安裝正確與否直接影響安全保護系統(tǒng)的可靠性,安裝錯誤不能起到安全保護作用。在對孤島水套爐調研過程中發(fā)現(xiàn),有些單位存在水套爐安全附件安裝錯誤的問題,主要表現(xiàn)在以下方面: (1)個別水套爐的水位計接管安裝錯誤。水套爐水位計的接管應與爐筒之間的蒸汽連接管布置在同一水平位置,防止造成假水位,而檢查中發(fā)現(xiàn)5臺水套爐的水位計安裝錯誤,如孤一聯(lián)3#、孤五聯(lián)1#和孤六聯(lián)1#、2#、3#爐。 (2)個別水套爐安全閥排氣管管徑太小,泄放量不夠。規(guī)程規(guī)定,安全閥泄放管的直徑應大于或等于安全閥與水套爐直接相連的短管的直徑,如果幾個安全閥共同在一個與

4、爐筒直接相連的短管上時,短管流通面積應不小于所有安全閥的流通面積之和。而孤二聯(lián)1#爐和孤三聯(lián)1#、2#安全閥與爐筒直接相連的短管直徑為50mm,而泄放管的直徑為38mm。孤一聯(lián)1#爐有兩只公稱直徑為50mm的安全閥共同裝在一個與爐筒直接相連的50mm的短管上,而兩只安全閥總的泄放管的直徑卻為50mm,泄放管流通面積明顯不足。 (3)安全閥泄放管應盡量減少彎頭,確保排氣順暢,而檢查中發(fā)現(xiàn)由10%的安全閥泄放管安裝存在問題,個別水套爐安全閥的泄放管還多處出現(xiàn)變徑和搭接焊縫,如孤五聯(lián)1#爐。 (4)安全閥排汽管(或泄放管)未引至安全地點,如孤三聯(lián)的1#和2#爐泄放管管口在除塵器的上部,排汽時容易傷人

5、。 3.水套爐安全附件定期檢驗情況 從本次調研情況看,水套爐安全附件檢查情況良好,各水套爐房基本按照規(guī)定進行安全附件定期檢查,具體情況簡述如下:除采油四廠有6臺水套爐未進行定期檢驗外,其他單位的水套爐定期檢驗率均為100%;除王南作業(yè)區(qū)1#爐和靖三聯(lián)3#爐更換安全閥后,未及時校驗外,其他單位的水套爐安全閥定期校驗率為100%;電接點壓力表定期校驗率低,僅為51%。 4.水套爐安全附件的使用和維護 水套爐壓力表、安全閥和水位表的選型和使用基本良好,靈敏度較高,但是二次控制儀表故障較多,部分按鍵失靈。水套爐壓力表、水位表接管的定期沖洗和安全閥的定期手動制度執(zhí)行較差,壓力表和水位表偶爾由失靈和出現(xiàn)誤

6、差,有90%的水套爐使用單位無自動控制儀表的定期試驗記錄,有52%的水套爐使用單位無安全附件的定期手動和試驗記錄。 二、自動控制儀表配置與使用情況 1.水位示控裝置、極限低水位連鎖保護裝置的配置情況 根據(jù)規(guī)程規(guī)定,水套爐應配有水位控制裝置和極限低水位連鎖保護裝置。目前孤島采油廠的水套爐都沒有安裝有水位報警器和自動上水裝置。 2.熄火保護裝置的配置情況 根據(jù)規(guī)程規(guī)定,用油或氣體做燃料的水套爐應安裝有引風機,斷電時能自動切斷全部送風和燃料供應,燃油、燃氣壓力低于規(guī)定值時,能自動切斷燃料供應,另外還必須配備可靠的點火程序。但是目前除孤一聯(lián)、孤五聯(lián)和孤四聯(lián)全部配置齊全外,其他聯(lián)合站均沒有安裝熄火保護裝

7、置。 3.超壓和超保溫保護裝置的配置情況 根據(jù)規(guī)程規(guī)定,水套爐應安裝超壓保護裝置,目前需安裝超壓保護裝置的水套爐有8臺,占需配備數(shù)的8%。 4.自動保護裝置的使用情況 經(jīng)現(xiàn)場測試,大部分水套爐的水位報警器和熄火報警器靈敏,自動上水裝置和自動熄火控制裝置靈敏可靠,能保證水套爐安全運行。 三、現(xiàn)有條件下,如何確保水套爐安全運行 1.安全附件配置不齊全或安裝錯誤的如何處理 對于壓力表和水位表安裝數(shù)量不夠的水套爐,在水套爐運行過程中應提出監(jiān)控措施,加強對水套爐的巡回檢查,爭取在停爐后安裝配制壓力表、水位表及壓力表接管沖洗用三通旋塞。 熄火自動保護裝置配制不齊全,如果不能實現(xiàn)自動停爐,至少應該配有熄火報

8、警器和燃料自動切斷裝置,以防止燃油或燃氣造成爐膛二次燃燒。另外,由于燃油和燃氣水套爐危險系數(shù)較大,建議對所有燃油和燃氣水套爐配制極限低水位連鎖保護裝置。 從目前情況看,一般水套爐的額定工作壓力為0.25mpa,而實際家工作壓力為0.1-0.3mpa,因此,如果沒有配制超壓保護裝置,則應安裝超壓報警器,以便出現(xiàn)問題能及時知曉并進行處理。 2.建議加強水套爐自動控制系統(tǒng)的改造和維護保養(yǎng) 目前,全采油廠共有水套爐站14座,全部采用燃油、燃氣。蒸汽水套爐全部用于采油廠“注汽”生產(chǎn),而且在油氣區(qū),一旦出現(xiàn)故障,不僅會影響油氣生產(chǎn),而且回造成重大傷亡事故,為此建議加大水套爐自動控制儀表的投入力度,改進燃料燃燒系統(tǒng),將原老式燃燒器逐步改造為目前的自動點火和自動控制燃燒器,將儀表按鍵臺式控制柜逐步改造為目前使用的觸摸式或微電腦式顯示屏,是水套爐操作系統(tǒng)更直觀,控制更簡單。 近年來,在采油廠和各三級

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