奧林匹克花園四期工程高層、小高層住宅樓組織設(shè)計(jì)(技術(shù)標(biāo))

1、德州天元集團(tuán)有限責(zé)任公司 目 錄第一章、編制依據(jù)及編制說明 41.1、編制依據(jù) 41.2、編制說明 4第二章、工程概況及工程特點(diǎn) 42.1、工程概況 42.2、工程特點(diǎn) 5第三章、施工部署 53.1、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及項(xiàng)目管理模式 53.2、實(shí)施目標(biāo) 63.3、施工區(qū)域及任務(wù)的劃分 63.4、勞動(dòng)力組織 73.5、主要施工機(jī)械的投入 73.6、各專業(yè)工種施工配合 7第四章、主要項(xiàng)目施工方法、施工方案 84.1、施工放線測(cè)量 84.2、基礎(chǔ)工程施工方案 94.3、鋼筋工程 134.4、cl網(wǎng)架板安裝 164.5、模板工程 194.6、腳手架工程 234.7、混凝土工程 254.8、砌體工程 314.

2、9、防水工程 334.10、安裝工程 404.11、裝飾工程 47第五章、工程質(zhì)量的主要措施及預(yù)防施工質(zhì)量通病措施 555.1、保證質(zhì)量的管理措施 555.2、保證質(zhì)量的技術(shù)措施 565.3、防止質(zhì)量通病措施 61第六章、保證工程安全的主要技術(shù)措施 706.1、安全防范目標(biāo) 706.2、基坑施工安全措施 706.3、結(jié)構(gòu)施工安全措施 706.4、安全生產(chǎn)的管理措施 72第七章、文明施工措施、環(huán)境控制 737.1、噪音的控制 737.2、防治大氣污染 747.3、防治水污染 747.4、其他 74第八章、工期保證措施 768.1、工期保證總體措施 768.2、工期保證具體措施 76第九章、成品保

3、護(hù)管理 799.1、成品保護(hù)工作的主要內(nèi)容 799.2、成品保護(hù)責(zé)任及管理措施 799.3、成品保護(hù)的主要措施 81第十章、季節(jié)施工措施 8310.1、雨期施工技術(shù)措施 8310.2、冬期施工技術(shù)措施 84第十一章、安全生產(chǎn)與文明施工管理 8611.1、安全生產(chǎn) 8611.2、文明施工 88第十二章、附表 9212.1、組織體系網(wǎng)絡(luò)圖12.2、主要施工機(jī)械設(shè)備表12.3、勞動(dòng)力安排計(jì)劃表12.4、臨時(shí)用地表12.5、施工總進(jìn)度計(jì)劃表12.6、施工總平面圖第一章、編制說明1.1、編制依據(jù)1、業(yè)主及招標(biāo)代理機(jī)構(gòu)提供的招標(biāo)文件。2、踏勘工程現(xiàn)場(chǎng)，招標(biāo)澄清會(huì)有關(guān)紀(jì)要及施工圖紙。3、國家及省市發(fā)布的法律

4、、法規(guī)。4、現(xiàn)行的施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范。1.2、編制說明本工程位于泰安市高新技術(shù)開發(fā)區(qū)，南天門大街以北，龍?zhí)堵纺隙艘晕?，北天門大街以南，為了對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，我們制定了一系列質(zhì)量保證體系及計(jì)劃措施。組織了一支在施工管理上有豐富經(jīng)驗(yàn)的施工管理班子及施工隊(duì)伍，并制定了一系列管理模式，確?？⒐すこ桃淮涡则?yàn)收合格并評(píng)定為“優(yōu)良”，爭(zhēng)創(chuàng)“泰山杯”。加強(qiáng)對(duì)周圍建筑物及環(huán)境的保護(hù)，按德州市標(biāo)準(zhǔn)化工地和文明工地要求進(jìn)行施工、管理；高效、優(yōu)質(zhì)的完成本項(xiàng)工程。本施工組織設(shè)計(jì)主要反映本工程的基本施工構(gòu)想與方法，并根據(jù)我公司以往在多層住宅小區(qū)施工的成熟經(jīng)驗(yàn)編寫而成。第二章、工程概況及工程特點(diǎn)2.1、工程概況工程名稱

5、：奧林匹克花園四期工程高層、小高層住宅樓建設(shè)單位：山東華新房地產(chǎn)開發(fā)有限公司勘察單位：泰安勘察設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)單位：河北天藝建筑設(shè)計(jì)有限公司監(jiān)理單位：泰安成泰監(jiān)理公司結(jié)構(gòu)形式：7#、8#樓為剪力墻結(jié)構(gòu)，9#、10#樓為cl復(fù)合剪力墻結(jié)構(gòu)，1#地下車庫為框架結(jié)構(gòu)工程規(guī)模及特征：7#住宅樓建筑面積為18739.34m2,為18層剪力墻結(jié)構(gòu)，地下兩層。8#住宅樓建筑面積為12528.24m2,為18層剪力墻結(jié)構(gòu)，地下兩層。9#住宅樓建筑面積為12115.74m2,為11層cl復(fù)合剪力墻結(jié)構(gòu)，地下兩層。10#住宅樓建筑面積為8113.75m2,為11層cl復(fù)合剪力墻結(jié)構(gòu)，地下兩層。1#地下車庫建筑面積為76

6、42m2,為地下1層框架結(jié)構(gòu)。2.2、工程特點(diǎn)1. 本工程施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地已平整，場(chǎng)地較寬敞，我們可以充分利用現(xiàn)有的施工場(chǎng)地，合理進(jìn)行臨時(shí)設(shè)施及機(jī)械設(shè)備的布置，以保證施工的正常有序進(jìn)行。2. 本工程工程量大、結(jié)構(gòu)新穎。因此，應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工階段前對(duì)其模板設(shè)計(jì)及腳手支撐進(jìn)行詳細(xì)驗(yàn)算及設(shè)計(jì)，并注意施工過程中人員安全。 3. 本工程采用的防水材料較多。屋面、衛(wèi)生間的防滲漏是保證本期工程質(zhì)量的又一關(guān)鍵所在，必須采取有效的防水技術(shù)保障措施來預(yù)防這類質(zhì)量問題的發(fā)生。因此該單位工程屋面防水面積大、細(xì)部處理多，必須制定專題防水施工方案。4. 工期短、質(zhì)量高。開工日期以甲方通知為準(zhǔn)，竣工日期計(jì)劃為2011年5月7日。工

7、程質(zhì)量確保優(yōu)良。合理安排施工搭接順序，確保鋼材、混凝土、周轉(zhuǎn)材料等的供應(yīng)與有序搭接將是組織好本工程施工的重點(diǎn)和難點(diǎn)之一。5. 各工種、工序在施工過程中交叉配合，工序搭接必須注意科學(xué)管理，統(tǒng)一協(xié)調(diào)。 第三章、施工部署3.1、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及項(xiàng)目管理模式3.1.1、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)鑒于本工程的重要性和影響力，我們施工組織的指導(dǎo)思想是以質(zhì)量為中心，建立工程質(zhì)量保證體系，編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，選配高素質(zhì)的項(xiàng)目經(jīng)理及專業(yè)工程技術(shù)管理人員，按國際慣例實(shí)施項(xiàng)目管理，積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備。項(xiàng)目經(jīng)理部將成為一支充滿活力、具有多專業(yè)、全面管理能力的領(lǐng)導(dǎo)班子。（詳見組織體系網(wǎng)絡(luò)圖）3.1.2、項(xiàng)目管理模

8、式本公司將按照多年來積累的成功項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn)來運(yùn)行和管理本項(xiàng)目，形成以項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制為核心，以項(xiàng)目合同管理和成本、進(jìn)度、質(zhì)量控制為主要內(nèi)容，以科學(xué)系統(tǒng)管理和先進(jìn)技術(shù)為手段的項(xiàng)目管理機(jī)制。同時(shí)，項(xiàng)目經(jīng)理部在公司領(lǐng)導(dǎo)下充分發(fā)揮企業(yè)的整體優(yōu)勢(shì)，以此高效地組織和優(yōu)化生產(chǎn)資源。嚴(yán)格按照以gb/t 19002-iso9001模式標(biāo)準(zhǔn)建立的質(zhì)量保證體系來運(yùn)行，形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)管理和計(jì)算機(jī)管理相結(jié)合的科學(xué)化管理體制，以此出色地實(shí)現(xiàn)公司的質(zhì)量方針和本工程質(zhì)量目標(biāo)，以及對(duì)業(yè)主的各項(xiàng)承諾。為規(guī)范本項(xiàng)目的管理工作，項(xiàng)目經(jīng)理部嚴(yán)格執(zhí)行公司頒布的程序文件、質(zhì)量手冊(cè)等公司的項(xiàng)目管理方法，同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)區(qū)管理嚴(yán)

9、格遵守德州市施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理的有關(guān)規(guī)定。3.2、實(shí)施目標(biāo)3.2.1、工期目標(biāo)結(jié)合我多年施工經(jīng)驗(yàn)，在能確保施工質(zhì)量的前提下，充分壓縮自由時(shí)差，并按計(jì)劃作好一切施工前的準(zhǔn)備工作，確保按工期為完成施工。3.2.2、質(zhì)量目標(biāo)本工程確?？⒐すこ桃淮涡则?yàn)收合率達(dá)100%，確保優(yōu)良，并爭(zhēng)創(chuàng)“泰山杯”。3.2.3、安全目標(biāo)本工程要求在整個(gè)工程施工期間做到無重大安全傷害、食物中毒事故，確保達(dá)到市級(jí)安全文明工地，爭(zhēng)創(chuàng)省級(jí)安全文明工地。3.3、施工區(qū)域及任務(wù)的劃分3.3.1、施工區(qū)域的劃分:（詳見施工總平面布置圖）根據(jù)施工區(qū)域的具體工程特點(diǎn)以及工程量情況配備相應(yīng)的施工要素，達(dá)到相互協(xié)調(diào)，并肩推進(jìn)，并保持一定流水節(jié)

10、拍的效果。每個(gè)施工區(qū)域具體劃分若干個(gè)施工區(qū)段流水作業(yè)。勞動(dòng)力實(shí)行專業(yè)化組織，按不同工種、不同施工部位劃分作業(yè)班組，使各專業(yè)化作業(yè)班組從事性質(zhì)相同的工作，提高操作的熟練程度和勞動(dòng)生產(chǎn)率。如木工按支模部位分為柱、梁、板、墻體三個(gè)作業(yè)班組。3.3.2、任務(wù)的劃分一旦本工程中標(biāo)，我公司將組織所屬土建、安裝等專業(yè)施工隊(duì)伍承擔(dān)相應(yīng)的土建安裝施工任務(wù)，物資設(shè)備部門協(xié)同配合施工。我公司將組織有豐富的住宅樓施工經(jīng)驗(yàn)的土建、安裝專業(yè)施工公司承擔(dān)承建任務(wù)。并配備既懂技術(shù)，又有豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的基層干部和技術(shù)骨干，同時(shí)按施工作業(yè)計(jì)劃，精選熟練的勞動(dòng)力，在總承包項(xiàng)目經(jīng)理部的統(tǒng)一管理調(diào)配下確保本工程項(xiàng)目管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。3.4

11、、勞動(dòng)力組織合理而科學(xué)的勞動(dòng)力組織，是保證本工程順利進(jìn)行的重要因素之一。根據(jù)工程實(shí)際進(jìn)度、及時(shí)調(diào)配勞動(dòng)力。我們將通過考察指定最優(yōu)秀的勞務(wù)隊(duì)伍進(jìn)駐本現(xiàn)場(chǎng)，并分級(jí)簽定勞務(wù)合同。進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行入場(chǎng)安全知識(shí)教育，認(rèn)真組織技術(shù)交底。特殊工種持證上崗，按時(shí)入場(chǎng)后迅速進(jìn)入工作狀態(tài)。在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，鋼筋工、木工相對(duì)投入較多。根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，及時(shí)投入裝修和水電安裝工人。根據(jù)施工總體控制計(jì)劃、工程量、流水段的劃分、裝修、水電安裝的需要。制定了現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力投入表。（詳見附表）3.5、主要施工機(jī)械的投入充分利用本公司在機(jī)械充足的優(yōu)勢(shì)，工程所用機(jī)械按需即時(shí)進(jìn)場(chǎng)，保證工程進(jìn)度。（詳見附表）3.6、各專業(yè)工種施工配合3.6.

12、1、預(yù)留預(yù)埋配合施工前期應(yīng)配合土建進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋的工作有：本工程給排水管道、防水套管安裝；其他建筑物內(nèi)穿洞、過墻套管、接線盒等；衛(wèi)生間預(yù)留孔洞、設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留孔洞等。3.6.2、衛(wèi)生間施工配合首先確定衛(wèi)生間器具型號(hào)，土建澆注樓板時(shí)配合進(jìn)行安裝留洞，安裝時(shí)核實(shí)土建給出樓地面標(biāo)高與基準(zhǔn)線，確定器具標(biāo)高與方位，并保護(hù)好管口(用木塞或其他物體)，裝好衛(wèi)生器具和地漏后，土建再做地坪。 3.6.3、安裝各工種之間的配合 1本工程功能齊全，技術(shù)要求高，各工種交叉作業(yè)面多量大。因此，施工前期應(yīng)做好充分的技術(shù)準(zhǔn)備工作。各層開工前，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織各專業(yè)工程師依據(jù)施工圖及現(xiàn)場(chǎng)具體情況對(duì)管線進(jìn)行綜合布局，復(fù)雜地段繪制

13、斷面圖，明確各專業(yè)設(shè)備、管線的具體位置和樓高。在各專業(yè)矛盾以及與裝飾的矛盾得到解決經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后方可全面進(jìn)行施工。 2施工過程中，應(yīng)按計(jì)劃控制好各專業(yè)的施工順序，當(dāng)各專業(yè)局部交叉作業(yè)矛盾突出時(shí)，施工順序宜為：預(yù)埋管水管電管。 3電氣部分須預(yù)留預(yù)埋照明配電箱、預(yù)留孔洞、過墻套管、接線盒等。配管暗敷隨土建施工進(jìn)度，按施工圖設(shè)計(jì)要求采用鋼管和塑料電線管兩種，在樓板內(nèi)或墻體內(nèi)暗敷?，F(xiàn)澆樓板內(nèi)的鋼管綁扎固定在鋼筋上，彎曲半徑不得小于管外徑的6倍。應(yīng)避免三根以上的鋼管在同一地點(diǎn)交叉。電線管口及盒須用木、紙等堵塞以防止雜物進(jìn)入。 第四章、主要項(xiàng)目施工方法、施工方案4.1、施工放線測(cè)量我公司進(jìn)場(chǎng)后，在“三通一平

14、”的基礎(chǔ)上，首先成立兩個(gè)測(cè)量放線小組（一組進(jìn)行測(cè)量、一組進(jìn)行復(fù)核），根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線，使用經(jīng)過法定部門檢定合格的測(cè)量?jī)x器（包括ds3水準(zhǔn)儀、dj2經(jīng)緯儀，50m鋼卷尺、檢測(cè)尺等）準(zhǔn)確定位，然后報(bào)規(guī)劃測(cè)量部門驗(yàn)線，經(jīng)審批后開槽，再進(jìn)行基礎(chǔ)、主體施工。 1、開槽放線 采用經(jīng)緯儀、鋼尺相結(jié)合的方法確定軸線，打控制樁。 用水準(zhǔn)儀由業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，抄測(cè)基礎(chǔ)頂面水平線標(biāo)高，引至該樓附近的固定物體上。 根據(jù)基槽寬度,在線外側(cè)放出基槽灰線。 開槽，在基槽壁打水平樁控制基槽深度。 2、基礎(chǔ)、主體施工 用鋼尺、水準(zhǔn)儀準(zhǔn)確傳遞各層標(biāo)高。 采用經(jīng)緯儀控制建筑物的豎向垂直度，用檢測(cè)尺控制各層墻體垂直度。

15、用鋼尺、經(jīng)緯儀進(jìn)行樓面測(cè)量。 實(shí)測(cè)過程中，必須注意距離與角度的復(fù)核，若出現(xiàn)較大誤差，應(yīng)及時(shí)查出原因，并加以糾正。4.2、基礎(chǔ)工程施工方案4.2.1、7#、8#、9#、10#住宅樓、1#地下車庫基槽施工工藝流程:挖掘機(jī)與人工相結(jié)合挖槽驗(yàn)槽墊層基礎(chǔ)下防水鋼筋砼基礎(chǔ)地下室剪力墻、地下車庫樓板室內(nèi)外管線室外防水回填土4.2.2、挖土工程1、挖土工程概況本工程挖土工程常用履帶反鏟履帶挖土機(jī)開挖。2、挖土原則及思路土方開挖將嚴(yán)格遵守“上下兩層”的施工方法。挖土至坑底標(biāo)高以上200mm時(shí)，就應(yīng)暫停挖土，進(jìn)行人工修土，坑底挖土標(biāo)高控制，派專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁超挖。土方開挖至坑底后應(yīng)留有基礎(chǔ)施工操作面，并做好坑底排水

16、。墊層應(yīng)分區(qū)域隨挖隨澆，厚度100mm?？拥组_挖階段，不得在坑四周附近任意堆土或放置其他重物。在基坑開挖前準(zhǔn)備好圍護(hù)材料48鋼管立柱等，開挖時(shí)圍護(hù)施工及時(shí)跟上至挖土完工后逢閉，并在南、北兩端設(shè)置兩個(gè)施工通道口。嚴(yán)格執(zhí)行開挖程序，確保安全施工?？拥组_挖應(yīng)做好放坡，用水泥護(hù)坡。挖土機(jī)無法挖的土，應(yīng)派人員配備分兩班，實(shí)行日夜挖土。3、施工方法及機(jī)械配備在土方工程開挖前須請(qǐng)業(yè)主支持召開相關(guān)部門參加的會(huì)議，審核挖土方案，行走的路線。本工程施工配備2臺(tái)挖土機(jī)。因場(chǎng)地狹小挖除的土方應(yīng)運(yùn)至空閑地帶儲(chǔ)存待用。土方開挖至坑底后立即做好坑底排水，做到基坑內(nèi)不積水，便于下道工序施工。4、實(shí)行安全與信息施工專人每天收聽

17、天氣預(yù)報(bào)，掌握天氣動(dòng)態(tài)。做到雨天有施工防范措施。在挖土放坡過程中，入遇暴雨天氣，應(yīng)在下雨前，停止挖土，在挖土土坡上方，及時(shí)扯好安全遮雨蓬（可用帆布或尼龍布）遮蓋土坡，避免雨直接傾泄在土坡上，造成坡堤失穩(wěn)、塌方。同時(shí)，采用管井降水法進(jìn)行降水。土方開挖時(shí)要有專人進(jìn)行測(cè)量標(biāo)高并指揮，確保土體的設(shè)計(jì)標(biāo)高，為在開挖坑底土?xí)r，須嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)控制標(biāo)高。4.2.3、降水工程 操作工藝4.2.3.1 施工測(cè)量及管井布置 1、根據(jù)基坑的平面形狀與大小、士質(zhì)和地下水的流向，降低水位深度以及成孔方式進(jìn)行放線。 2、井中心距基坑邊緣的距離，根據(jù)所用鉆機(jī)鉆孔方法而定。 （1）當(dāng)用沖擊式鉆機(jī)用泥漿護(hù)壁時(shí)為0.51.

18、5m。 （2）當(dāng)用套管法時(shí)不小于3米。 3、管井間距為1050m，降水深度可達(dá)35m。4.2.3.2管井井管的埋設(shè) 1、成孔：宜采用泥漿護(hù)壁鉆孔法，即在鉆機(jī)鉆孔的同時(shí)，向孔內(nèi)投放泥漿，護(hù)住井壁，以免地下水滲出時(shí)坍塌。2、鉆孔直徑比管井外徑大150250mm。 3、井管下沉前應(yīng)清孔并保持濾網(wǎng)暢通。 4、井管與土壁之間用315mm礫石填充作為過濾層，地面下0.5m以內(nèi)用粘土填充夯實(shí)。4.2.3.3 吸水系統(tǒng)安裝 1、吸水管宜釆用直徑為50100mm的膠皮管或鋼管，其下端應(yīng)沉入管井抽吸時(shí)的最低水位線以下，并裝逆止閥。2、吸水管上端裝設(shè)帶法蘭盤的短鋼管一節(jié)。3、吸水管上端出口與50100mm離心泵相連

19、。4、通常每個(gè)管井單獨(dú)用一臺(tái)水泵，設(shè)置標(biāo)高盡可能設(shè)在最小吸程處高度不夠時(shí)，水泵可設(shè)在基坑內(nèi)。5、當(dāng)水泵排水量大于單孔管井涌水量數(shù)倍時(shí)，也可另設(shè)集水總管，將相鄰的相應(yīng)數(shù)量的吸水管連成一體，共用一臺(tái)水泵。4.2.3.4 井點(diǎn)運(yùn)行 通電運(yùn)行后，應(yīng)經(jīng)常檢查機(jī)械部分、電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)軸、電流、電壓等，并觀測(cè)和記錄管井內(nèi)水位下降和流量。4.2.3.5 井點(diǎn)拆除1、地下建筑物竣工，并回填、夯實(shí)到地下水位線以上后，方可拆除井點(diǎn)系統(tǒng)。2、井管用完后，可用人字拔桿、倒鏈將井管徐徐拔出，濾水管拔出后，洗凈待用。3、所留孔洞用砂礫填充夯實(shí)。4.2.4、回填土工程1、清除坑內(nèi)積水和雜物及建筑垃圾等,地下管線已安裝及卷材防水

20、完畢后進(jìn)行回填。2、回填土質(zhì)應(yīng)符合規(guī)范要求，使其粒徑應(yīng)小于50mm，用機(jī)械回填每步虛鋪厚度為30cm，采用蛙式打夯機(jī)或氣夯分層夯實(shí)，每層回填土用環(huán)刀取樣測(cè)定干容重，以保證回填土質(zhì)量。每層填土必須經(jīng)檢查合格后，再鋪上層。4.2.5、基礎(chǔ)施工1、鋼筋施工施工前在混凝土墊層上彈出位置，待鋼筋完成后，根據(jù)墊層上彈好的線引測(cè)到鋼筋上，同時(shí)做好醒目標(biāo)志及限位，待基礎(chǔ)頂部鋼筋完成后，再次引測(cè)到上層鋼筋，同時(shí)進(jìn)行預(yù)留插筋限位工作。綁扎鋼筋的搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。面層鋼筋采用鋼筋馬凳支撐。2、基礎(chǔ)混凝土施工混凝土標(biāo)高控制 做好梁面標(biāo)高的控制，利用柱、墻插筋用油漆做好標(biāo)志，用水準(zhǔn)儀確定縱橫間每隔

21、1520m的鋼筋控制點(diǎn)，形成標(biāo)高控制網(wǎng)，以作為基礎(chǔ)梁標(biāo)高控制的依據(jù)。 混凝土振搗控制凡后澆混凝土?xí)r，振動(dòng)棒均應(yīng)插入先澆混凝土內(nèi)510cm振搗。振搗時(shí)安排固定人員負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁漏振，少振和振及鋼筋，為防止爆模和鋼筋移位，每臺(tái)班均應(yīng)安排專人看模、看鋼筋，以確保其質(zhì)量。在混凝土澆筑過程中產(chǎn)生的泌水，用水泵將其及時(shí)抽出。混凝土澆筑時(shí)間、順序控制考慮混凝土澆筑施工過程中的氣候環(huán)境、混凝土流淌鋪攤面以及收頭養(yǎng)護(hù)等因素，混凝土的初凝時(shí)間控制大于4小時(shí)同時(shí)明確，混凝土斜面上下層覆蓋的時(shí)間間隔不得超過2小時(shí)?；炷琉B(yǎng)護(hù)措施混凝土澆筑后約1012小時(shí)之內(nèi)在其上覆蓋一層塑料薄膜和二層草包。4.3、鋼筋工程4.3.1、鋼

22、筋的檢驗(yàn)與存放 1鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)具有出廠證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，并需分批作機(jī)械性能試驗(yàn)。如使用中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良和機(jī)械性能顯著不正常時(shí)，還應(yīng)進(jìn)行鋼筋化學(xué)成分分析。嚴(yán)禁不合格鋼材用于該工程建設(shè)。 2鋼筋取樣，每批重量不大于60t。在每批鋼筋中的任意兩根鋼筋上各取一套，每套試樣從每根鋼筋端部截去50cm 屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和延伸率，另一根作冷彎試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，如有一個(gè)試驗(yàn)結(jié)果不符合規(guī)范所規(guī)定的數(shù)值時(shí)，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的試樣，對(duì)不合格的項(xiàng)目作第二次試驗(yàn)，如仍有一根試樣不合格，則該批鋼筋不予驗(yàn)收，不能用在正式工程上。3鋼筋運(yùn)到工地加工區(qū)后，必須嚴(yán)格按分批同等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長(zhǎng)度分別掛牌堆放，不得混淆。

23、4存放鋼筋場(chǎng)地要進(jìn)行平整夯實(shí)，鋪設(shè)一層碎石，條件允許可澆筑地坪，并設(shè)排水坡度，四周挖設(shè)排水溝，以利泄水。堆放時(shí)，鋼筋下面要墊以墊木，離地且不宜少于20cm ，防止鋼筋銹蝕和污染。 5鋼筋半成品要分部、分層、分段并按構(gòu)件名稱、號(hào)碼順序堆放，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并有明顯標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號(hào)、尺寸、直徑、根數(shù)。4.3.2、加工場(chǎng)地鋼筋的加工場(chǎng)地布置在施工區(qū)域內(nèi)，具體布置詳見施工區(qū)域施工總平面布置圖。 4.3.3、作業(yè)安排由于鋼筋加工量較大，且規(guī)格、型號(hào)繁多，必須周密部署，并根據(jù)總控施工進(jìn)度計(jì)劃，編制詳細(xì)的鋼筋加工計(jì)劃，各加工計(jì)劃除和總進(jìn)度計(jì)劃吻合外，同時(shí)要滿足現(xiàn)場(chǎng)

24、實(shí)際進(jìn)度需要。4.3.4、鋼筋加工由專業(yè)人員進(jìn)行鋼筋翻樣，完成配筋料表，配筋料表要經(jīng)過技術(shù)負(fù)責(zé)人審核。現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目總工審批后才能允許加工。鋼筋加工成型嚴(yán)格按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(gb 50204-92)和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行?，F(xiàn)場(chǎng)建立嚴(yán)格的鋼筋生產(chǎn)、質(zhì)量檢驗(yàn)制度、安全管理制度，并制定節(jié)約措施，降低材料損耗。4.3.5、鋼筋綁扎1鋼筋接頭(1)鋼筋連接：1)豎向鋼筋：當(dāng)d=16-25mm 時(shí)，采用電渣壓力焊連接，其余采用搭接綁扎連接。2)框架梁筋：采用直螺紋連接。鋼筋直徑d20mm 且?guī)Ч疹^時(shí)，采用閃光對(duì)焊連接。(2)鋼筋接頭要求: 受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相應(yīng)錯(cuò)開，當(dāng)采用非焊接的搭接接頭時(shí)，從任一接頭

25、中心至1.3倍搭接長(zhǎng)度的區(qū)段范圍內(nèi)，或當(dāng)采用焊接接頭時(shí)，從任一接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑35d且不小于500mm 的段范圍內(nèi)。有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面的允許的百分率應(yīng)符合以下需求：綁扎骨架和綁扎網(wǎng)中鋼筋的搭接接頭：受拉區(qū)25%，受壓區(qū)50% 受力鋼筋的焊接接頭：受拉區(qū)50%，受壓區(qū)不限制 受力鋼筋的機(jī)械連接頭：受拉區(qū)50%，受壓區(qū)不限制2鋼筋的錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合結(jié)構(gòu)施工總說明的要求。3鋼筋現(xiàn)場(chǎng)綁扎現(xiàn)場(chǎng)不能長(zhǎng)期堆放鋼筋，鋼筋原材料要嚴(yán)格按計(jì)劃分批進(jìn)場(chǎng)，加工成型經(jīng)檢驗(yàn)合格后，并及時(shí)運(yùn)到需要部位，避免鋼筋在場(chǎng)地內(nèi)長(zhǎng)期堆放。.柱筋施工工藝流程：套柱箍筋、豎向鋼筋連接、畫箍筋間距線、

26、綁扎箍筋、避雷接地等焊接。.梁筋施工工藝流程：畫梁箍筋間距、放箍筋、穿下層框架梁縱筋及彎起鋼筋、穿上層框架梁縱筋及彎起鋼筋、穿次梁底層縱筋并與箍筋固定、穿主梁上層架立筋、穿次梁上層縱筋并與箍筋固定、按箍筋間距綁扎。4.3.6、質(zhì)量保證鋼筋采購、制作、綁扎各工序遵循本單位完整的質(zhì)保體系，各工序?qū)?yán)格按照iso9001 的程序?qū)嵭?，并滿足圖紙要求和規(guī)范要求。 4.3.7、電渣壓力焊施工(鋼筋電渣壓力焊施工工藝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行)1工藝流程：檢查設(shè)備、電源鋼筋端頭制備選擇焊接參數(shù)安裝焊接夾具和鋼筋安放鐵絲球安放焊劑罐、填裝焊劑試焊、作試片確定焊接參數(shù)施焊回收焊劑卸下夾具質(zhì)量檢查2電渣壓力焊的工藝過程：鋼筋端頭

27、制備： （1）鋼筋安裝之前，焊接部位和電極鉗口接觸的(約150mm 區(qū)段內(nèi))鋼筋表面上的銹班、油污、雜物等應(yīng)清除干凈，鋼筋端部若有彎折、扭曲，應(yīng)予以矯直或切除，但不得用錘擊矯直。選擇焊接參數(shù)：鋼筋電渣壓力焊的焊接參數(shù)主要包括：焊接電流、焊接電壓和焊接通電時(shí)間。不同直徑鋼筋焊接時(shí)，按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)，焊接通電時(shí)間延長(zhǎng)約10%。（2）安裝焊接夾具和鋼筋：夾具的下鉗口應(yīng)夾緊于下鋼筋端部的適當(dāng)位置，一般為1/2 焊劑罐高度偏下510mm ，以確保焊接處的焊劑有足夠的淹埋深度。上鋼筋放入夾具鉗口后，調(diào)準(zhǔn)動(dòng)夾頭的起始點(diǎn)，使上下鋼筋的焊接部位位于同軸狀態(tài)，方可夾緊鋼筋。鋼筋一經(jīng)夾緊，嚴(yán)防晃動(dòng)，以免上下鋼

28、筋錯(cuò)位和夾具變形。（3）安放引弧用的鐵絲球(也可省去)，安放焊劑罐、填裝焊劑。（4）試焊、作試件、確定焊接參數(shù)：在正式進(jìn)行鋼筋電渣壓力焊之前必須按照選擇的焊接參數(shù)進(jìn)行。試焊并作試件送試，以便確定合理的焊接參數(shù)。合格后，方可正式生產(chǎn)。當(dāng)采用半自動(dòng)、自動(dòng)控制焊接設(shè)備時(shí)，應(yīng)按照確定的參數(shù)設(shè)定好設(shè)備的各項(xiàng)控制數(shù)據(jù)，以確保焊接拉頭質(zhì)量可靠。3施焊操作要點(diǎn)：(1) 閉合回路、引?。和ㄟ^操縱桿或操縱盒上的開關(guān)，先后接通焊機(jī)的焊接電流回路和電源的輸人回路，在鋼筋端面之間引燃電弧，開始焊接。(2) 電弧過程：引燃電弧后，應(yīng)控制電壓值。借助操縱桿使上下鋼筋端面之間保持一定的間距，進(jìn)行電弧過程的延時(shí)，使焊劑不斷熔化

29、而形成必要深度的渣池。(3) 電渣過程：隨后逐漸加快下送鋼筋的速度，使上鋼筋端部插入渣池，電弧熄滅，進(jìn)入電渣過程的延時(shí)，使鋼筋全斷面加速熔化。(4) 擠壓斷電：電渣過程結(jié)束，迅速下送上鋼筋，使其端面與下鋼筋端面相互接觸，趁熱排除溶渣和溶化金屬，同時(shí)切斷焊接電源。(5) 接頭焊畢，應(yīng)停歇2030s 后(在寒冷地區(qū)施焊時(shí)，停歇時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng))，才可回收焊劑和卸下焊接夾具。(6) 質(zhì)量檢查：在鋼筋電渣壓力焊的焊接生產(chǎn)中，焊工應(yīng)進(jìn)行自檢，若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、焊包不飽滿等焊接缺陷，應(yīng)切除接頭重焊，并查找原因，及時(shí)消除。切除接頭時(shí)，應(yīng)切除熱影響區(qū)的鋼筋，即離焊縫中心約為1.1 倍鋼筋直徑的長(zhǎng)度范圍內(nèi)的

30、部分應(yīng)切除。4應(yīng)注意的質(zhì)量問題：（1）在鋼筋電渣壓力焊生產(chǎn)中，應(yīng)重視焊接全過程中的任何一個(gè)環(huán)節(jié)。接頭部位應(yīng)清理干凈；鋼筋安裝應(yīng)上下同心；夾具緊固，嚴(yán)防晃動(dòng)；引弧過程，力求可靠；電弧過程，延時(shí)充分；電渣過程，短而穩(wěn)定；擠壓過程，壓力適當(dāng)。若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)參照表查找原因，及時(shí)清除。（2）電渣壓力焊可在負(fù)溫條件下進(jìn)行，但當(dāng)環(huán)境溫度低于-20時(shí)，則不宜進(jìn)行施焊。（3）雨天、雪天不宜進(jìn)行施焊，必須施焊時(shí)，應(yīng)采取有效的遮蓋措施。焊后未冷卻的接頭，應(yīng)避免碰到冰雪。4.4、cl網(wǎng)架板安裝4.4.1、cl網(wǎng)架板構(gòu)造為：外側(cè)3冷扎鋼筋網(wǎng)片，中間為聚苯乙烯擠塑板，內(nèi)側(cè)4冷扎鋼筋網(wǎng)片。聚苯乙烯擠塑板與鋼筋網(wǎng)片采用斜

31、插絲焊接連接。本工程采用兩側(cè)同時(shí)現(xiàn)澆施工工藝進(jìn)行施工。工序如下：墊塊的制作和安裝邊緣構(gòu)件鋼筋綁扎和安裝cl網(wǎng)架板的吊裝、就位、節(jié)點(diǎn)連接錨筋綁扎。1、cl網(wǎng)架板安裝前的準(zhǔn)備工作： cl網(wǎng)架板均應(yīng)在明顯部位標(biāo)明擬用的單位工程、構(gòu)件編號(hào)、型號(hào)、生產(chǎn)日期、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)志及生產(chǎn)單位。cl網(wǎng)架板進(jìn)場(chǎng)時(shí)產(chǎn)品合格證、出廠質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、原材料產(chǎn)品合格證及取樣檢驗(yàn)報(bào)告等質(zhì)量證明文件均需齊全。 cl網(wǎng)架板外觀質(zhì)量要求 檢驗(yàn)方法：觀察項(xiàng)目質(zhì)量要求外觀表面清潔、無明顯油污網(wǎng)片鋼絲及腹絲無機(jī)械損傷，無鱗片狀老銹或局部嚴(yán)重銹蝕，腹絲鍍鋅層均勻。焊點(diǎn)網(wǎng)片漏焊、脫焊點(diǎn)不超過焊點(diǎn)總數(shù)的2%。腹絲與網(wǎng)片鋼絲焊接牢固，漏焊、脫焊點(diǎn)不超

32、過焊點(diǎn)的5%。焊點(diǎn)質(zhì)量應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)（jgj1896）。漏焊、脫焊點(diǎn)不得集中分布。腹絲與網(wǎng)片鋼絲應(yīng)焊接牢固，以保證cl墻板的內(nèi)、外側(cè)混凝土共同工作。網(wǎng)片網(wǎng)絡(luò)符合設(shè)計(jì)要求，縱橫向鋼絲相互垂直。cl芯板不得破損，不得松動(dòng)。 cl網(wǎng)架板允許偏差項(xiàng)目。cl網(wǎng)架板允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目允許偏差 （mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法幾何尺寸長(zhǎng)+5，10鋼尺檢查高+5，10鋼尺檢查兩對(duì)角線差15鋼尺檢查外伸連接鋼絲10鋼尺檢查允許偏差總厚度10每塊不少于2個(gè)側(cè)面鋼尺檢查保溫板厚度3每塊不少于3個(gè)點(diǎn)鋼尺檢查各網(wǎng)片間距10每塊不少于3點(diǎn)鋼尺檢查網(wǎng)片網(wǎng)格（連續(xù)3格）5每片縱橫向各1次鋼尺檢查cl網(wǎng)架板附帶邊緣構(gòu)件箍筋尺寸5

33、每邊緣構(gòu)件取兩點(diǎn)鋼尺檢查 進(jìn)場(chǎng)的cl網(wǎng)架板，在對(duì)產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品質(zhì)量證明資料進(jìn)行核查，對(duì)產(chǎn)品標(biāo)識(shí)、形狀及尺寸、外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查后，在合格的基礎(chǔ)上對(duì)cl網(wǎng)架板的力學(xué)性能取樣復(fù)試合格后方可使用。取樣內(nèi)容包括：聚苯乙烯擠塑板試驗(yàn)；網(wǎng)片焊點(diǎn)拉伸試驗(yàn)；網(wǎng)片與斜插絲的焊點(diǎn)抗剪試驗(yàn)。 cl網(wǎng)架板的墊塊必須制作完畢且達(dá)到強(qiáng)度，網(wǎng)架板墊塊應(yīng)均勻?qū)ΨQ布置于聚苯板兩側(cè)，墊塊間距為500mm。做法為在網(wǎng)架板上澆筑1：1砂漿做成的75圓柱體，高度同設(shè)計(jì)墻厚，可有效控制墻體截面及網(wǎng)片的位置。或直接購買安裝cl網(wǎng)架板專用塑料墊塊。 安裝前應(yīng)將暗梁上部混凝土表面鑿毛、清理干凈，將混凝土墻的暗柱綁扎牢固，將伸出的錨絲清理調(diào)整達(dá)

34、到設(shè)計(jì)要求。2、cl網(wǎng)架板的安裝吊裝 對(duì)號(hào)就位 錨絲連接 吊裝前再次核對(duì)網(wǎng)架板的編號(hào)、位置、型號(hào)、生產(chǎn)日期及生產(chǎn)單位，確定吊裝位置，復(fù)核無誤后進(jìn)行吊裝。吊裝時(shí)要注意安全，達(dá)到安裝位置時(shí)在專人指揮下落鉤，密切配合鋼筋工將cl網(wǎng)架板安裝就位，同時(shí)將錨絲錨入邊緣構(gòu)件中。4.5模板工程4.5.1、模板設(shè)計(jì)的基本原則 1保證模板的平整度及剛度，采用穿墻螺栓的技術(shù)處理，保證混凝土出模后的整體效果。 2采用定型化、整體化、工具化的模板，提高工效，縮短工期。 3采用大型組合模板，增強(qiáng)模板可變性、適應(yīng)性和再利用性，減少投資，提高經(jīng)濟(jì)效益。4大模板的施工布置圖圓形墻模板，以氧化溝 r 107m為例，見圖1豎向組合

35、圖。圖1豎向組合圖4.5.2、模板總的施工方法為先支剪力墻，澆注剪力墻砼。待剪力墻拆模后，然后用竹膠板支樓板底模，澆注頂板砼。樓板模板需配制二套進(jìn)行周轉(zhuǎn)。1、大模板采用6mm厚的冷原平板，縱向背楞采用8040的槽鋼，間距300mm，橫向背楞采用10號(hào)槽鋼，間距950mm。大面積墻體模板采用12002900標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)，不符合模數(shù)的部位采用異型模板和異型角膜進(jìn)行調(diào)節(jié)。穿墻螺栓采用18。2、板拼接處的螺栓加設(shè)彈簧墊片，消除砼沖擊對(duì)鋼模板連接處錯(cuò)臺(tái)，模板拼縫處加海綿條。3、模板的上、中、下設(shè)模板厚度支撐，厚度支撐用14的鋼筋作成，確保墻厚不超差。4、為了保證墻、板接縫處的質(zhì)量，內(nèi)側(cè)大鋼板上口應(yīng)高出板底1

36、0mm，使墻體砼澆筑完畢后，樓板模板頂在砼墻面上并用海綿條塞嚴(yán)。5、結(jié)構(gòu)剪力墻模板標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)剪力墻，砼墻面為清水砼墻。模板采用定型大鋼模板提高工效、提高墻面砼質(zhì)量。剪力墻模板一層安裝前定位要準(zhǔn)確，先彈線，墻鋼筋綁扎完后。在墻根部焊模板支撐。用來固定墻的位置和控制墻的厚度。沿墻設(shè)三根18的對(duì)拉螺栓，橫間距為1米。對(duì)拉螺栓一頭套絲一頭做成銷子。兩頭粗細(xì)不同，施工前用黃油涂在表面。以便將螺栓抽出，支上層外墻模板時(shí)，在下一層剪力墻最上一根螺栓孔處安裝三角架，其作用是為了托住上層模板和上層墻模板較正時(shí)斜支撐的支點(diǎn)。門窗洞口處采用木模外釘竹膠板并做成門套。為了拆除方便上面兩角處用100*100的角鋼連接，做

37、成工具式連接件。6、樓梯模板：樓梯模板采用工具式定型鋼模，墻體砼先澆筑。樓板板筋先埋入墻內(nèi)，墻模拆除后踢出扳直與樓板筋焊接，樓梯砼與上層梁板一同澆筑。7、樓板模板 ：采用碗扣式鋼管做支撐，間距1米。主樘梁用100100的方木，間距1米。副樘梁用4060的方鋼管。內(nèi)摻部分6060方木間距為300mm。然后在副樘梁上鋪12mm厚的竹膠板，竹膠板拼縫要緊密，并用塑料膠帶貼縫，以防漏漿，樓板支撐時(shí)還要按規(guī)范起拱0.01%0.03%。拆模板時(shí)應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。廚房、衛(wèi)生間上下水管道預(yù)留應(yīng)準(zhǔn)確。4.5.3、柱子模板 本期工程絕大部分柱子斷面為矩形斷面。斷面尺寸( 單位:mm): 450450,300300,

38、500500采用18mm 厚膠合板配制，橫向采用50100 木方背楞，豎向采用248 鋼管背楞，直角扣連角并雙扣件。當(dāng)柱子截面大于1000mm ，加12 對(duì)拉螺桿。采用對(duì)拉螺栓固定，以保證混凝土的施工質(zhì)量，對(duì)拉螺栓的安裝間距，水平方向?yàn)?00mm ，垂直方向?yàn)?00mm 。4.5.4、框架梁、頂板模板 頂板模板擬采用厚膠合板，表面光潔，硬度好，周轉(zhuǎn)次數(shù)高，混凝土成型質(zhì)量好。采用鋼管腳手架支撐體系 (鋼管立桿間距10001000)，此支撐體系具有多功50100 木方，擱柵間距，100100 木方作擱柵托梁，間距1.2m。梁模板采用厚膠合板。 4.5.5、特殊部位模板所有特殊模板都必須先作單體設(shè)計(jì)

39、和翻樣施工圖，翻樣圖以設(shè)計(jì)和圖紙會(huì)審紀(jì)要及修改通知單為依據(jù)。模板工程必須符合gb 5020492施工驗(yàn)收規(guī)范，跨度大于6m 的梁，按2全長(zhǎng)跨度在跨中起拱，跨度大于9m的梁，按3全長(zhǎng)起拱。樓梯模板一般比較復(fù)雜，施工前根據(jù)實(shí)際層高放樣，先安裝休息平臺(tái)梁模板，再安裝樓梯模板斜楞，然后鋪設(shè)樓梯底模，最后安裝外幫側(cè)模和踏步模板。安裝模板時(shí)要特別注意斜向支柱(斜撐)的固定，防止?jié)仓炷習(xí)r模板移動(dòng)。 4.5.6、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的設(shè)置 1豎向構(gòu)件預(yù)埋件的留置采用綁扎固定的方法：用鋼絲將預(yù)埋件錨腳與鋼筋架綁扎在一起 ，為了防止預(yù)埋件位移，錨腳盡量長(zhǎng)一些。2水平構(gòu)件預(yù)埋件的留置（1）梁頂面預(yù)埋件采用圓釘固定的

40、方法。（2）板頂面預(yù)埋件的留置：采用將預(yù)埋件錨腳做成八字形，與樓板鋼筋焊接。用改變錨腳的角度，來調(diào)整預(yù)埋件的標(biāo)高。3預(yù)留孔洞的留置（1）梁、墻側(cè)面采用鋼筋焊成的井字架卡住孔模 ，井字架與鋼筋焊牢。（2）板底面采用在底模上鉆孔，用鋼絲固定在定位木塊上，孔模與定位木塊之間用木楔塞緊。當(dāng)樓板板面上留設(shè)較大孔洞時(shí)，留孔處留出模板空位，用斜撐將孔模支于孔邊上 。（3）樓板用螺絲固定孔模 。 4.5.7、模板施工注意事項(xiàng) 1嚴(yán)格控制柱頂標(biāo)高(誤差不超過10mm) ，模板安裝必須嚴(yán)格按模板設(shè)計(jì)施工，模板相鄰高差不超過3mm ，所有節(jié)點(diǎn)必須逐個(gè)檢查是否擰牢卡緊。2模板在使用前，均刷隔離劑，使用后及時(shí)清理歸堆備

41、用。3嚴(yán)格控制模板和立柱拆除時(shí)間，頂模板待混凝土強(qiáng)度達(dá)75以上方可拆除。懸臂結(jié)構(gòu)必須待混凝土強(qiáng)度達(dá)100%方可拆除。4模板的裝拆和運(yùn)輸應(yīng)輕放，嚴(yán)禁摔砸，嚴(yán)格控制施工荷載，上料要分散堆放，在支撐過程中必須先將一個(gè)網(wǎng)格的水平支撐及斜撐安裝好的，再逐漸向外安裝，以保證支撐系統(tǒng)在安裝過程中的穩(wěn)定性。5安裝和拆除時(shí)不得用模棍隨意撬動(dòng)板面，以免損壞板面或造成模板變形。吊運(yùn)時(shí)不得碰撞混凝土結(jié)構(gòu)。6拆下的模板要及時(shí)清除灰漿。清理好的模板必須及時(shí)碼放整齊，碼放時(shí)要使板面對(duì)板面放置。中間墊放方木（見圖2）。最下方模板要用墊方木使其與地面隔離開，以便空氣流通。吊運(yùn)時(shí)，要注意先將模板從大垛中水平吊至場(chǎng)地放置平穩(wěn)，再將

42、模板垂直吊起，使模板成直立狀，再由2人兩側(cè)扶持起升。起升過程中不得碰撞混凝土結(jié)構(gòu)腳手架及其他構(gòu)筑物。為防止雨淋腐蝕面板及框架，模板閑置時(shí)要用雨布蓋好。7振搗混凝土?xí)r，不得用振搗棒觸動(dòng)板面（見圖3）。綁扎焊接鋼筋時(shí)，不得砸壞或燒壞膠合面板；模板的連接件配件應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查。拆下來的模板加有翹曲、變形、開焊等，要及時(shí)進(jìn)行修理。破損的面板要及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)（破損處用防水膩?zhàn)庸纹?，待干燥后用?xì)砂紙打磨光滑）。防銹漆脫落時(shí)，清理后要及時(shí)涂刷防銹漆。圖2 模板堆放圖 圖3混凝土澆筑圖4.6、腳手架工程 本工程采用雙排48落地鋼管腳手架。（7#樓、8#樓1-6層為落地式雙排扣件式腳手架，7-12層為懸挑式雙排扣件

43、腳手架，在7層設(shè)一道鋼梁懸挑梁懸挑。13-屋面為懸挑式雙排扣件腳手架，13層設(shè)一道懸挑梁懸挑。） 腳手架基礎(chǔ)：在樓板上直接放置枕木或槽鋼，其余地方用細(xì)石混凝土搗實(shí)找平后再放置枕木或槽鋼。腳手架形式：采用48鋼管搭設(shè)腳手架，立桿橫向間距（腳手架寬度）1000mm，縱向間距（腳手架長(zhǎng)度方向間距）1800mm；步距（橫桿）1800mm。拉接：根據(jù)施工規(guī)范要求在每層樓板或上下樓層間的樓板或剪力墻上預(yù)埋12鋼筋與腳手架立桿連接，水平間距5400mm。豎向間距3600mm。剪力撐：剪力撐每9000mm設(shè)一道。密孔安全網(wǎng)：腳手架外側(cè)滿掛密孔安全網(wǎng)。安全防墜網(wǎng)：建筑每六層設(shè)一道安全防墜網(wǎng)。預(yù)留通道：腳手架滿堂

44、搭設(shè)，在通道處要留設(shè)出入口。通道出入口尺寸為36003600，兩側(cè)加設(shè)八字撐。立桿：內(nèi)立桿離墻面20cm，內(nèi)、外立桿縱距1.6m。大橫桿：步距1.8m，底層步距1.8m。小橫桿：外端伸出大橫桿外的長(zhǎng)度150mm。剪刀撐：其寬度不應(yīng)大于4跨，且不小于四米，斜面與地面夾角在450600。護(hù)欄和擋腳板：欄桿高度800mm，擋腳板高度360mm。1、施工準(zhǔn)備腳手架搭設(shè)前，如沖天底座要搭在軟弱地基上，必須夯實(shí)地基，加設(shè)底座和墊木（墊木厚度不小于50mm，長(zhǎng)度2.02.5m，高度不小于200mm），或鋼槽（1216號(hào)）。2、施工注意事項(xiàng)：桿件搭設(shè)中的注意事項(xiàng)按照規(guī)定的構(gòu)造方案和尺寸進(jìn)行搭設(shè)。注意桿件的搭設(shè)

45、順序。及時(shí)與結(jié)構(gòu)拉接并必須采取支頂構(gòu)件，以確保搭設(shè)、使用的安全。擰緊扣件（擰緊程度要適當(dāng)）。有變形的桿件和不合格的扣件（有裂紋、尺寸不合適、扣件不緊等）不能使用。搭設(shè)工人要配掛安全帶。隨時(shí)矯正桿件垂直，避免偏差過大。立桿的垂直偏差應(yīng)不大于架高的1/200，全高偏斜不大于10cm。沒有完成的腳手架，在每日收工時(shí)，一定要確保架子穩(wěn)定，以免發(fā)生意外。3、扣件安裝的注意事項(xiàng)：開口朝向：用于連接大橫桿的對(duì)接扣件，開口應(yīng)朝架子內(nèi)側(cè)，螺栓向上，避免開口朝上，以防雨水進(jìn)入。 擰緊程度：裝螺栓時(shí)應(yīng)注意將根部放正和保持適當(dāng)?shù)臄Q緊程度。 拆除時(shí)要注意事項(xiàng)： 劃出工作區(qū)標(biāo)志，禁止行人進(jìn)入。 嚴(yán)格遵守拆除順序，由上而下

46、，后綁者先拆，先綁者后拆，先拆欄桿、腳手架、剪刀撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等。 統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)，擋解開另一人有關(guān)的結(jié)扣時(shí)應(yīng)先告知對(duì)方，以防墜落。 材料工具要用滑輪和繩索運(yùn)送，不得亂扔。安全措施搭拆腳手架必須經(jīng)安全技術(shù)教育的架子工來擔(dān)任，并經(jīng)常進(jìn)行體格檢查，凡患由高血壓、心臟病等不適于高處作業(yè)不得上腳手架操作。嚴(yán)格按平面及剖面搭設(shè)，遵守搭拆程序及要求。腳手架外面滿掛小眼安全網(wǎng)，嚴(yán)禁用竹笆圍護(hù)。拆除腳手架時(shí)施工區(qū)域應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)。惡劣天氣影響施工安全時(shí)，不得進(jìn)行腳手架的搭拆施工。遵守其他搭拆腳手架的一般規(guī)定。搭拆前施工員應(yīng)向施工班組進(jìn)行詳細(xì)的安全交底。搭拆完成后施工班組應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)的

47、自檢，并由安全部門進(jìn)行驗(yàn)收，不合格處及時(shí)整改，必須待驗(yàn)收員通過后方能使用。腳手架使用期間必須有專人進(jìn)行腳手架養(yǎng)護(hù)及安全監(jiān)護(hù)。避雷措施因施工期間處于雷雨季節(jié)所以必須做好避雷工作。避雷針用直徑12mm的鍍鋅鋼筋制作，設(shè)在四角的腳手架立桿上，高度1m，并將所有最上層的橫桿全部連通，形成避雷網(wǎng)路。接地接地極用4mm鍍鋅扁鐵于結(jié)構(gòu)避雷系統(tǒng)連通，離接地極最遠(yuǎn)點(diǎn)內(nèi)腳手架上過渡電阻不大于10。4.7、混凝土工程4.7.1、試驗(yàn)及配合比設(shè)計(jì)控制 1配合比試驗(yàn)混凝土的配合比必須經(jīng)當(dāng)?shù)貦?quán)威試驗(yàn)部門，按所需混凝土等級(jí)試配，得出優(yōu)化配合比，當(dāng)水泥廠家、品種、標(biāo)號(hào)發(fā)生變動(dòng)或砂石材料有較大變動(dòng)時(shí)，必須重新試配確定配合比，不

48、能任意串用配合比。2現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)試驗(yàn)準(zhǔn)備工作: (1) 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有養(yǎng)護(hù)室、值班室。(2) 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室必須設(shè)有自來水及加溫爐，溫、濕度計(jì)、試塊架。(3) 試件模具：15mm150mm150mm 的試模應(yīng)不少于4組。砂漿試模不得少于一組。坍落度筒及不吸水的剛性平底板、振搗棒、鋼卷尺。作好試塊成型記錄。(4) 嚴(yán)格按施工規(guī)范的規(guī)定，取夠試塊組數(shù)，并認(rèn)真考慮留置60d強(qiáng)度及冬施同條件養(yǎng)護(hù)試塊。試塊取樣應(yīng)有代表性，注意標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件，及時(shí)送檢。(5) 普通混凝土：1）每100盤，但不超過100m3的同配合比混凝土，取樣次數(shù)不得少于一組。2）每一工作臺(tái)班的同配合比混凝土不足100 盤時(shí)其取樣次數(shù)不得少于一組。

49、取樣應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取，但每組試件應(yīng)在同一盤混凝土中取樣。每組試塊為三塊，石子徑粒在5-40mm之間，試模用150mm150mm150mm 。注：當(dāng)原材料或配合比有變時(shí)相應(yīng)增加組數(shù)。檢驗(yàn)拆模、吊裝、強(qiáng)度另留同條件養(yǎng)護(hù)試件。(6) 混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)以三個(gè)試塊為一組。采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試塊成型后應(yīng)覆蓋表面，以防止水份蒸發(fā)，并在溫度為203的情況下靜置一晝夜至兩晝夜，然后編號(hào)，拆模，拆模后的試塊應(yīng)立即放在溫度203。濕度90以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)，在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)試塊應(yīng)放在架上，彼此間隔為1020mm ，并應(yīng)避免用水直接沖淋試塊。同條件養(yǎng)護(hù)的試塊成型后應(yīng)覆蓋表面，試塊的拆模時(shí)間與標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊相同。拆模的試塊需與結(jié)構(gòu)或構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)。(7) 水泥試驗(yàn)的取樣方法及數(shù)量規(guī)定按gb 12573-90 規(guī)定執(zhí)行。常用水泥試驗(yàn)的取樣應(yīng)按下述規(guī)定進(jìn)行：1）散裝水泥：對(duì)同一水泥廠生產(chǎn)的同期出廠的