清潔生產審核報告

1、清潔生產審核報告2005年10月目 錄前 言11推行清潔生產的意義和必要性12企業(yè)清潔生產情況13 外部專家的指導和幫助1第一章 籌劃與組織11.1領導重視11.2成立清潔生產工作機構11.3制定清潔生產審核工作計劃31.4 宣傳發(fā)動和教育31.5克服障礙4第二章 預 評 估62.1企業(yè)概況62.2工藝簡介92.3 污染源源強參數及治理措施132.4產污和排污現狀分析132.5確定審核重點172.6 設置清潔生產審核目標172.7提出和實施無低費方案18第三章 評 估203.1 準備審核重點資料203.2輸入輸出物料的確定203.3建立物料平衡203.4 廢物產生原因223.5可實施的清潔生產

2、方案22第四章 方案的產生與篩選244.1 方案匯總244.2 方案篩選254.3繼續(xù)實施無低費方案264.4核定對匯總無低費方案實施情況26第五章 可行性分析275.1 方案的技術評估275.2方案的環(huán)境評估285.3方案的經濟評估285.4 推薦可實施方案30第六章 方案實施316.1組織方案的實施316.2匯總已實施方案的成果326.3成果宣傳33第七章 持續(xù)清潔生產347.1 建立和完善清潔生產組織347.2 建立和完善清潔生產制度357.3 持續(xù)清潔生產計劃36前 言1推行清潔生產的意義和必要性清潔生產是一種新的創(chuàng)造性理念，這種理念將整體預防的環(huán)境戰(zhàn)略持續(xù)應用于生產過程、產品和服務中

3、，以增加生態(tài)效率和減少人類及環(huán)境的風險。清潔生產是環(huán)境保護戰(zhàn)略由被動反應向主動行動的一種轉變。二十世紀八十年代以后，隨著經濟建設的快速發(fā)展，全球性的環(huán)境污染和生態(tài)破壞日益加劇，資源和能源的短缺制約著經濟的發(fā)展，人們也逐漸認識到僅僅依靠開發(fā)有效的污染治理技術對所產生的污染進行末端治理所實現的環(huán)境效益是非常有限的。如關心產品和生產過程對環(huán)境的影響，依靠改進生產工藝和加強管理等措施來消除污染可能更為有效，因此清潔生產的概念和實踐也隨之出現了。2企業(yè)清潔生產情況2005年5月，我廠確定為清潔生產審核試點，隨后在企業(yè)內部全面開展清潔生產審核工作，按照“籌劃組織預評估評估方案產生與篩選可行性分析方案實施持

4、續(xù)清潔生產”這七個步驟，經對廠內生產過程和排污情況進行分析，確定表面預處理工序、試壓工序作為清潔生產審核重點，并提出了一系列清潔生產方案，對部分方案予以實施，并完成了階段性的清潔生產審核報告。3 外部專家的指導和幫助第一章 籌劃與組織籌劃和組織是企業(yè)進行清潔生產審計工作的第一個階段。目的是通過宣傳教育使企業(yè)的領導和職工對清潔生產有一個初步的、比較正確的認識，消除思想和觀念上的障礙；了解企業(yè)清潔生產審計工作內容、要求及其工作程序。本階段工作的重點是取得企業(yè)高層領導的支持與參與，組建清潔生產審計小組，制定審計工作計劃和宣傳清潔生產思想。1.1領導重視我廠領導對清潔生產審核非常重視，在領導分工中明確

5、職責，由生產技術部總工程師賈進才主抓此項工作。1.2成立清潔生產工作機構我廠雖然以前沒有正式引入清潔生產審核的概念，但長期以來一直堅持在發(fā)展經濟的基礎上兼顧環(huán)保，經濟效益和社會效益一起抓的指導思想，取得了顯著成果。我廠被確定為清潔生產試點后，于2005年5月正式啟動清潔生產審核工作，從企業(yè)領導到員工非常重視，先后召開了清潔生產動員大會，首先對全廠工段以上的管理人員經行了清潔生產培訓，進行全方位培訓和宣貫，統一了認識。通過對審核骨干的宣傳和培訓工作，使來自企業(yè)各部門的工作骨干對清潔生產審核程序和工作方法有了全面深入的了解，為今后工作順利開展，在組織和人員上奠定了基礎。在清潔生產審核動員大會上，公

6、司決定由生產技術部作為我廠整個清潔生產審核工作的總體推進和責任部門，并將清潔生產工作納入全年目標考核。為確保清潔生產審核工作的順利開展，整合企業(yè)資源，經研究決定成立了清潔生產審核領導小組和清潔生產審核工作小組。（分別見表1-1、表1-2）。領導小組在清潔生產審核中的主要職責是確定企業(yè)當前生產審核重點；組建并檢查審核工作小組的工作情況；對清潔生產實際工作做出必要的決策；對所需費用作出裁決。清潔生產審核工作小組的職責是根據領導小組確定的審核重點，制定清潔生產審核工作計劃，根據計劃組織相關部門進行工作。表1-1 清潔生產審核領導小組成員表姓 名領導小組職務來自部門職責組長總工程師清潔生產的組織和決策

7、副組長生產總調度協助組長開展工作副組長生產經理協助組長主持日常工作成 員天工對涉及本部門的清潔生產工作提供資源保證成員天工成員天工成員綜合辦表1-2 清潔生產審核工作小組成員表姓 名審核小組職務來自部門及職務職責組長副總清潔生產整體推進副組長副總協助組長開展工作副組長生產經理協助組長開展工作成員天 工協助小組成員進行工作成員高 工現場調查、報告編寫成員高 工現場調查、報告編寫成員綜合辦清潔生產的宣傳、培訓成員設備員負責論證設備技改成員工藝主管負責論證工藝改進成員財務管理負責經濟效益評估、統計成員綜合辦負責方案征集成員供 應負責對涉及原材料采購方案進行分析評估制表： 審核： 1.3制定清潔生產審

8、核工作計劃根據工作安排，企業(yè)清潔生產審核工作小組制定了審核工作計劃。見表1-3。表1-3 審核工作計劃表階段工作內容完成時間責任部門及責任人1、籌劃和組織中層干部會議，學習清潔生產審核知識，成立審核小組，制定工作計劃5.10-5.162、預評估現場考察，確定審核重點，設置清潔生產目標，物質準備。5.16-5.243、評估實測輸入、輸出，物料平衡，評估與分析廢物產生原因。5.24-6.104、方案產生和篩選面向審核重點，進行宣傳動員、提方案、方案分析與篩選6.11-6.165、中期審核報告通過以上報告，研究編寫審核報告。6.17-6.226、可行性分析對備選方案進行技術、環(huán)境、經濟評估、推薦可實

9、施方案。6.23-6.307、方案實施對所推薦的可實施方案進行組織、計劃、實施、總結已實施方案成果。9.1-10.108、持續(xù)清潔生產建立和完善清潔生產管理制度10.11-10.209、審核報告根據以上工作，研究編寫審核報告10月底制表： 審核： 1.4 宣傳發(fā)動和教育成立審計小組后，開展廣泛的宣傳和教育，增強了公司人員的清潔生產意識，認為推廣清潔生產可以起到節(jié)能、降耗、減污、增效的目的，有利于企業(yè)長遠發(fā)展，領導和員工清潔生產意識的提高為順利開展清潔審計工作奠定了良好的基礎，在公司總工賈進才的領導下從以下幾個方面入手對本輪清潔生產審核工作進行了宣傳教育。1、利用企業(yè)現行各種例會；2、下達開展清

10、潔生產審計的正式文件；3、內部廣播；4、黑板報；5、組織報告會、研討班、培訓班。宣傳教育內容包括：1、技術發(fā)展、清潔生產以及清潔生產審計的概念；2、清潔生產和末端治理的內容及其利與弊；3、國內外企業(yè)清潔生產審計的成功實例；4、清潔生產審計中的障礙及其克服的可能性；5、清潔生產審計工作的內容與要求；6、本企業(yè)鼓勵清潔生產審計的各種措施；7、本企業(yè)個部門取得的審計效果，具體做法等。隨著審計工作階段的變化，宣傳教育的內容也作出相應調整。1.5克服障礙企業(yè)初次開展這項工作，難免遇到許多障礙，不克服這些障礙，則很難達到預期目標。經過外部專家、審核小組人員共同討論分析，發(fā)現許多不利于清潔生產審核的各方面障

11、礙，列表分析如下（表1-3）：表1-3 障礙分析表 障礙類型障礙表現解決辦法思想認識行動障礙1、員工對清潔生產認識不夠，認為清潔生產就是清掃衛(wèi)生。1、推行、開展清潔生產是企業(yè)領導、員工理念的轉變，需經培訓，重新加深認識。2、清潔生產工作涉及多部門協作，相互協調會有較多困難。2、由廠長直接參與，成立專門領導機構和常設機構開展工作，保證各種人力、物力資源集中使用。3、各部門人員都非常緊張，投入時間難以保證。3、落實人員、責任，各盡其職、各負其責，統一指揮，協調完成。4、清潔生產必須有大量投入,并且是個只有投入沒有效益的工作，會加重企業(yè)負擔。4、用具體實例和數據證明，無/低費方案實施得到的效益，累積

12、起來同樣會給企業(yè)帶來可觀經濟與環(huán)境效益。5、清潔生產與貫徹iso14000是否重復。5、加強全員培訓力度，利用多種宣傳、教育形式，提高認識，重新認識它們的聯系和區(qū)別。6、我們的指標已非常先進，清潔生產不會再有大的作為。6、從分析流程開始，說明我們身邊依然存在清潔生產潛力。7、清潔生產只是生產一線的事，與其他人無關。7、講清清潔生產是從原料到產品八大方面實行全過程、全方位的污染預防與控制。障礙類型障礙表現解決辦法技術障礙1、缺乏清潔生產審核技能。1、派骨干參加外訓與聘請外部清潔生產審核專家相結和，培訓企業(yè)內部專業(yè)人員，掌握清潔生產審核技能。由淺入深，由易到難，逐步開展工作。2、物料平衡統計困難。

13、2、投入人力、物力，詳細統計分析物料平衡，有關數據，摸清物料投入，產出的底數。資金物質障礙1、沒有清潔生產資金預算。1、企業(yè)內部挖潛，與上級主管部門爭取，協調解決部分資金。政策法規(guī)障礙1、實行清潔生產無具體詳細政策法規(guī)。1、借鑒國內外成功清潔生產經驗，結合本廠實際制定相關制度。制表： 審核： 第二章 預 評 估預評估的目的是對企業(yè)全貌進行調查，分析和發(fā)現清潔生產的潛力和機會，從而確定本輪清潔生產審計的重點，本階段工作重點是評價企業(yè)的產污排污情況，確定審計重點，并針對審計重點確定清潔生產目標。2.1企業(yè)概況2.2工藝簡介2.2.1主要工藝流程和設備各車間主要設備見表2-1。表2-1 主要生產設備

14、序號名 稱單位數量1車床臺42氣割機臺63刨光機臺24焊接機臺45電動打壓泵臺26天車臺1該項目主要從事發(fā)酵罐和結晶罐的生產，首先從廠直接購進鋼材，然后按客房要求針對不同的產品利用氣割機對其進行加工，經氣割下料后的鋼材經表面預處理、刨光處理后，再送裝配工序進行組對、焊接，然后再通過水壓試驗，經檢驗合格后，噴涂油漆，待運出廠。主要生產工藝流程點見圖2-1。焊接組對試壓噴涂出廠刨光處理表面預處理鋼材下料圖2-1 生產工藝流程2.2.2 原輔材料消耗現狀全廠主要原輔材料消耗和能耗情況見表2-2。表2-2 主要原材料及能源消耗序號原料名稱規(guī)格年消耗量1不銹鋼板s2s60600噸2碳鋼板s3s80200

15、噸3電36萬kwh4水600m3制表： 審核： 生產輸入物料匯總見表2-3。表2-3 企業(yè)輸入物料匯總表項目物 料物料號1物料號2物料種類固體液體名稱不銹鋼板碳鋼板物料功能生產原料生產原料年消耗量600噸200噸單位價格27500元/噸5500元/噸年總成本1650萬元110萬元輸送方法汽車泵壓包裝方法無無儲存方法露天、室內露天、室內庫存管理專人負責專人負責是否回收到期物料無無包裝材料無無可能的替代物料無無其他資料無無制表： 范瑞英 審核： 賈進才企業(yè)產品匯總見表2-4。表2-4 企業(yè)產品匯總表項目產 品產品種類非標設備名稱制藥、化工等用非標設備有害成分特性無年產量發(fā)酵罐40個/年、結晶罐26

16、個/年單位價格銷售收入運輸方法卡車包裝方法就地儲存方法露天、室內內部運輸方法汽車包裝材料管理庫房管理包裝能否回收（是/否）儲存期限其他資料制表： 審核： 2.2.3公用工程廠內生產、生活用電由城區(qū)電網提供，年用電36萬kwh，廠區(qū)設有變壓器，裝機容量為500kva。廠內新鮮水用量為17m3/d，新鮮水使用包括生活用水2.5m3/d，試壓用水10m3/d，廢酸液稀釋用水4.5m3/d。廠內總排水量為17m3/d，其中生活污水排放量2m3/d、試壓排水10m3/d，廢酸液5m3/d。2.3 污染源源強參數及治理措施2.3.1廢水該項目無生產廢水產生，排放的廢水主要為生活污水等。生活污水每天產生2m

17、3，經隔油池、化糞池處理后排入市政管網。2.3.2廢氣食堂配套一臺0.5t/h蒸汽鍋爐，在燃煤過程產生的煙氣中含有煙塵和二氧化硫，煙塵和二氧化硫初始濃度分別為1800mg/m3、1000mg/m3，用高效脫硫除塵器除塵、脫硫后，用15米煙囪排放。2.3.3噪聲該項目生產設備沖床、刨光機、天車等在生產時產生噪聲，沖床的噪聲約80db(a)，刨光機的噪聲約在70db(a)左右。對沖床等設備采取基礎減振、安裝在車間內，采取措施后廠界噪聲能達標。2.3.3固體廢物下腳料和邊料等廢品產生量為30t/a，收集后外售。職工生活產生生活垃圾，年產生量為2噸，統一收集存于垃圾池內，經壓實處理后送生活垃圾填埋場衛(wèi)

18、生填埋。2.4產污和排污現狀分析通過對企業(yè)生產現場（能耗、物耗大的部位；污染物產生與排放量大、處理處置難的部位；操作困難、易出生產波動的部位；物料的進出處；事故多發(fā)處；設備維修情況）的現狀調查，經對圖紙、設計資料的核對，崗位記錄的現場查閱，操作執(zhí)行情況的現場檢查、與一線工人現場座談以及行業(yè)專家咨詢，全廠主要污染源簡況見表2-7。表2-7 企業(yè)主要污染物產生及排放情況類別排放源排氣(水)量主要污染物治理前治理后去除效率產生濃度產生量排放濃度排放量廢氣鍋爐300萬m3/a煙塵1800mg/m318kg/d120mg/m30.36t/a93.3so21000g/m310kg/d600mg/m31.8

19、t/a40%廢水生產廢水生活污水4500m3/a600m3/acod60mg/l350mg/l0.27/a0.21t/a73mg/l0.37t/a22.9%固廢下料30t/a下腳料30t/a出售給回收站，不排放鍋爐10t/a爐灰渣當地農民拉走作建材，不排放生活2t/a生活垃圾垃圾填埋場衛(wèi)生填埋，不排放主要廢物特性見表2-8。表2-8 主要廢物特性一覽表工段名稱 表面預處理 1、廢棄物名稱 廢酸液 2、廢棄物特性 ph值為5 化學和物理特性簡介（如有分析報告請附上）有害成分 有害成分濃度（如有分析報告請附上） 有害成分及廢棄物所執(zhí)行的環(huán)境標準/法規(guī) 污水綜合排放標準（gb89781996）二級標

20、準 有害成分及廢棄物所造成的問題 污染 3、排放種類連續(xù)不連續(xù)類型 周期性 周期時間 偶爾發(fā)生（無規(guī)律）4、產生量 0.5m3/d5、排放量最大 平均 6、處理處置方式用一次水進行稀釋進行處理7、發(fā)生源表面預處理8、發(fā)生形式9、是否分流是否，與何種廢棄物合流 生活污水 工段名稱 試壓 1、廢棄物名稱 試壓廢水2、廢棄物特性 cod 化學和物理特性簡介（如有分析報告請附上）有害成分 cod 有害成分濃度（如有分析報告請附上）有害成分及廢棄物所執(zhí)行的環(huán)境標準/法規(guī) 污水綜合排放標準（gb89781996）二級標準 有害成分及廢棄物所造成的問題 污染 3、排放種類連續(xù)不連續(xù)類型 周期性 周期時間 偶

21、爾發(fā)生（無規(guī)律）4、產生量 3000m3/a5、排放量最大 平均6、處理處置方式 直接排放 7、發(fā)生源 產品試壓 8、發(fā)生形式9、是否分流是否，與何種廢棄物合流 與生活污水 制表： 審核： 2.5確定審核重點確定備選審核重點的原則或應考慮的因素：污染物產生量大，排放量大、超標嚴重的環(huán)節(jié)嚴重影響或威脅正常生產，構成生產“瓶頸”的環(huán)節(jié)一旦采取措施，容易產生顯著環(huán)境效益與經濟效益的環(huán)節(jié)物料進出口多，量大、控制較難的環(huán)節(jié)組織多年存在的“老大難”問題污染毒性大、難于管理、處置的環(huán)節(jié)公眾反應強烈，投訴最多的問題在區(qū)域環(huán)境質量改善中起重大作用的環(huán)節(jié)通過對企業(yè)生產狀況、管理水平及整個生產過程的調查結果進行分析

22、和評估，根據企業(yè)原材料和能源的消耗情況，廢物的排放情況及存在的清潔生產機會，審計小組確定本輪清潔生產審核重點為表面預處理工段及試壓工段。2.6 設置清潔生產審核目標設置清潔生產目標是通過設置定量化指標，使清潔生產審核真正得以落實，以達到通過清潔生產達到節(jié)能減耗增效，減少污染物的產生和排放的目的。根據審核重點的綜合管理情況，以期通過加強管理過程控制、技術革新、工藝改進、設備改造等措施，分別可達到的近期和遠期清潔生產目標見表2-9。表29 河北天工化工機械制造有限公司清潔生產目標表 序號項目現狀近期目標遠期目標1下腳料產生量原料量3.7原料量3原料量12試壓廢水排放量直接排放50%10%2.7提出

23、和實施無低費方案預評估過程中，在全廠范圍內各個環(huán)節(jié)發(fā)現的問題，有相當部分可迅速采取措施解決，對這些無需投資或投資很少，容易在短期（如審計期間）見效的措施，稱為無低費方案。根據現場考察情況，從以下方面出發(fā)分別對企業(yè)給出無低費方案。（1）原料（和能源）1）原料的規(guī)格和訂購應考慮：不宜過多采購原料；盡量購買一些易于搬動的原料；2）原料進廠的控制檢查訂貨量是否與供貨量一致，檢查袋裝料的重量是夠符合規(guī)定；檢查原料的組分和質量是否合格。3）原料的儲存要求鋼材在庫房內存放，防止氧化；4）原料的輸送和搬運應盡量減少物料在現場的移動，并盡量縮短原料儲存地和使用地之間的距離；杜絕錯拿、錯組裝。5）原料和能源的使用

24、原材料下料要準確計算；原材料的配比按規(guī)定的比例要求；使用排污少的能源。（2）產品應該像原料的儲存、輸送搬運的要求那樣進行控制和處置，但同時要特別注意；要有嚴格的包裝規(guī)定。包裝材料應盡可能采用便于回收利用或處理處置的材料。嚴格出廠和搬運制度。（3）能源供給和水的利用應盡量采取節(jié)能措施，節(jié)約用水。（4）生產工藝和設備維護所有設備盡可能做到定期檢查、定期清洗、定期維護修理；嚴格分析監(jiān)測制度，該分析、監(jiān)測的數據一定要記錄，編制報表；適當、合理的調整工藝流程及管線布局，使之有序化；增添必要的儀器和自動檢測指示裝置，提高生產工藝自動化水平；嚴格控制回水利用與中間排放物回用的組分變化，避免產品質量受其影響。

25、（5）生產管理嚴格崗位責任制和按照操作規(guī)程作業(yè)；清潔作業(yè)，盡量避免現場雜亂無章；定期對工人進行技術培訓和經常進行管理意識教育。（6）廢物處理與循環(huán)利用檢查廢物收集和貯存設施，減少廢物混合、清污水混合；回用水和物料要檢查組分變化情況，盡可能減少外排量；對回收/循環(huán)利用的廢料應采取分類收集措施；第三章 評 估通過對河北天工化工機械制造有限公司生產過程清潔生產審核和評估，對廢物的產生，原材料、能源消耗進行評估，通過對審核重點的物料平衡、水平衡以及能量衡算分析物料和能量損失環(huán)節(jié)，找出污染物產生原因，評估階段應包括以下幾部分內容。3.1 準備審核重點資料包括審核重點工序的歷史資料收集，具體生產工藝的流程

26、圖，工藝設計的物料平衡數據以及車間平面布置圖等，還包括原材料產品的資料以及管理資料。3.2輸入輸出物料的確定本輪審計輸入、輸出物流的數據主要依據我廠的生產實測情況，結合理論計算和類比相關資料確定。3.3建立物料平衡審計重點單元操作功能情況說明見表3-1。根據實測數據（表3-2、表3-3），反復推敲輸入輸出物流，進行預平衡計算，在此基礎上對車間審核重點工序進行物料衡算，繪制物料平衡圖（包括水平衡）。車間物料平衡見圖3-1、圖3-2。給排水平衡見圖3-3。表3-1 審計重點單元操作功能說明表單元操作名稱功能鋼板下料將原料鋼材加工成產品組件試壓加入水，通過加壓檢驗產品的密封性表3-2 審計重點物流實

27、測方法工序實測指標測量點名稱測量方法鋼板下料下腳料產生量車床估算、稱量試壓加壓用水清水管道進口流量計加壓廢水出口估算廢水cod加壓廢水出口抽樣監(jiān)測備 注實測時間：2005年7月30日8月1日制表： 審核： 表33 審計重點物流實測數據工序實測指標測量點名稱數據下料鋼材上機床前2.67t/d機加成品件下機床后2.57t/d下腳料下腳料收集點0.1t/d加壓加壓用水量清水管道進口10m3加壓廢水出口10m3廢水cod加壓廢水出口60mg/l備 注實測時間：2004年7月30日8月1日制表： 審核： 機加工2.67鋼板 機加成品件2.57下腳料0.1 圖3-1 鋼板下料工序物料平衡 單位：t/d試壓

28、產品1010廢水排放一次水 圖3-2 加壓水物料平衡 單位：t/d 0.5職工生活 2.5 2.0 試壓用水 新鮮水17 10 10市政管網 4.5 加一次水稀釋處理管件酸液0.5 廢酸液0.5 5 圖3-3 給排水平衡示意圖 單位：m3/d3.4 廢物產生原因主要通過兩種方法對廢物的產生原因進行分析，首先，根據物料平衡圖進行分析，找出誤差所在以及廢物產生部位，分析產生原因；其次，要進一步對審核重點工藝和工序進行全生產過程的評估分析，最終確定廢物產生量，產生部位以及產生原因。審核重點產污原因初步分析見表3-4。3.5可實施的清潔生產方案主要針對車間重點審核工序提出并實施明顯的、簡單可行的無低費

29、及中高費清潔生產方案，見表3-5。表3-4 審計重點產排污原因初步分析表主要廢物產生位置主要廢物原因分類原輔材料及能源技術工藝設備過程控制產品廢物特征管理員工鋼板下料固廢過程控制一般下腳料產生量較大管理力度不夠員工操作控制水平不高試壓cod無循環(huán)水池過程控制一般廢水產生量大員工操作控制水平不高表3-5 河北天工化工機械制造有限公司清潔生產審計方案一覽表生產工序類型清潔生產方案方案類型原材料采購運輸和儲存降低能耗原材料產地離廠要近，便于運輸，降低生產成本無低費節(jié)省原料根據原料尺寸及產品規(guī)格設計用料方案，減少下腳料產生無低費抑塵鍋爐運行避免出現正壓，加煤時要緩慢，堵住漏風口無低費煤場定期噴水，煤運

30、輸時加蓬布無低費操作對使用各種運輸工具的操作工人進行培訓無低費將鋼材抬離地面，減少腐蝕無低費設備及開停車操作定期進行預防性維修保養(yǎng)，消除泄漏無低費精心操作，減少事故和裝置不正常停車排放無低費表面 預處理改為加堿中和后再排放，不用一次水稀釋排放無低費試壓建設循環(huán)水池，試壓水循環(huán)使用，不排放中高費優(yōu)化工藝操作條件，減少不合格產品的產生無低費固廢將下腳料統一收集，集中存放，減少散落丟棄。無低費噪音加強設備巡檢，電機加油無低費食堂節(jié)能職工食堂大廳照明燈合理調整開關開啟數量無低費其它固廢加強下腳料收集的管理，行政部在固體廢棄物管理程序中對固廢的處置作詳細規(guī)定無低費管理加強人員清潔生產知識培訓與宣傳工作，

31、在工作中按規(guī)程規(guī)范操作無低費33第四章 方案的產生與篩選4.1 方案匯總根據審計重點的物料平衡和廢物產生原因分析結果，制定污染物控制無、低、中、高費用備選方案，備選方案從原材料和能源的替代、技術工藝改造、設備維護和更新、過程優(yōu)化控制、加強管理、員工素質的提高以及積極性的激勵六個方面考慮。通過初步篩選，對所有（包括無低費方案和中高費方案）征集到的清潔生產方案進行匯總，通過列表闡述其原理和實施后的預期效果，本次審計共提出清潔生產方案14個，其中低費方案12個，中高費方案2個，方案匯總見表4-1。表4-1 清潔生產方案匯總序號方案類別方案編號方案名稱方案簡介預計投資（元）預計效果年經濟效益（元）環(huán)境

32、效果1原輔材料和能源a1降低能耗原材料產地離廠要近，便于運輸，降低生產成本無500年節(jié)省運輸費用500元。a2加強管理，根據用量調整添加煤量，減少煤耗。500a3節(jié)省原料建設循環(huán)水池，將試壓水回回用10005000年減少水消耗2500噸a4抑塵鍋爐加煤時要緩慢，堵住漏風口/煤場定期噴水，煤運輸時加蓬布100/a5操作對使用各種運輸工具的操作工人進行培訓/對生產設備定期進行預防性維修保養(yǎng)a6避免雨天進煤為減少煤炭燃燒過程對環(huán)境的污染，建議采購部門盡量避免在下雨天進煤，以提高燃煤質量。無/提高燃煤燃燒率，減少煙塵產生a7合理控制采購量制訂并控制合理采購量，實施準時化采購。無1000縮短廠內倉儲時間

33、，同時可節(jié)省采購、倉儲資金占用2工藝b1下料下料采用計算機程序根據原料尺寸及產品規(guī)格設計用料方案，減少下腳料產生。20000060000每年節(jié)約用鋼材2噸3設備c1煤儲存加蓋煤棚，防止原煤隨雨水流失和粉塵無組織排放500300每年可減少煤流失量1噸4過程控制d1焊接優(yōu)化工藝操作條件，減少不合格產品的產生1000減少不合格產品d2鍋爐密封漏點，減少能源浪費減少熱損失5管理e1食堂照明燈的開啟數量調整食堂大廳照明燈合理調整開關開啟數量無850平均每日可節(jié)約用電4kwhe2固廢的處理制度的細化行政部在固體廢棄物管理程序中對固廢的處置作詳細規(guī)定。無/減少危險固廢對環(huán)境的影響6人員f1加強培訓與宣傳加強

34、人員清潔生產知識培訓與宣傳工作，在工作中按規(guī)程規(guī)范操作無/提高人員清潔生產意識制表： 審核： 4.2 方案篩選對于多方面考察分析基礎上提出的方案，首先由方案提出部門對方案實施的費用高低、經濟可行性等進行初步分析判斷，然后召集包括廠領導和各部門清潔生產小組成員參加的評審會，對匯總后的方案進行集中討論，利用簡易篩選法從經濟可行性、技術可行性、可實施性以及環(huán)境效果等方面確定其可行性程度，經過評審，并確定1000元以下為無/低費方案、1萬元以上為高費方案，初步終篩選出可行方案14項，其中12項無/低費、2項中高費方案，對于產生出的中/高費方案最終是否可行，還需通過可行性研究后方可確定，這將在下一步的可

35、行性分析工作中作詳細研究。本審計過程中的中/高費方案的篩選采用排序權重總和計分排序法進行。方案的權重因素和權重值的選取參照以下執(zhí)行。（1）環(huán)境效果，權重值810，主要考慮是否減少對環(huán)境有害物質的排放量及其毒性，是否減少了對工人安全和健康的危害；是否能夠達到國家標準等。（2）經濟可行性，權重值710，主要考慮費用效益比是否合理。（3）技術可行性，權重值68，主要考慮技術是否成熟、先進，能否找到有經驗的技術人員，國內外同行業(yè)是否有成功的先例；能否易于操作、維護等。（4）可實施性，權重值46，主要考慮方案實施過程中對生產的影響大小，施工難度、施工周期，工人是否易于接受等。方案的權重總和計分排序見表4

36、-2。表4-2 方案的權重總和計分排序權重因素權重值（w）方案篩選a3b1rrwrrw環(huán)境效果8972648經濟可行性9981763技術可行性8856756可實施性9654545總分（rw）263212排序12通過篩選，本次清潔生產以a3方案為重點中高費實施方案。4.3繼續(xù)實施無低費方案通過分類和分析各項方案中的無低費方案，繼續(xù)貫徹邊審核邊削減污染物的原則，落實實施，使得整個公司的日常管理和運行在審核過程中進一步規(guī)范。4.4核定對匯總無低費方案實施情況4.4.1全廠無低費方案實施情況全廠無低費方案實施情況見表4-3。表4-3 全廠無低費方案實施情況生產工序類型清潔生產方案方案實施情況原材料采購

37、運輸和儲存降低能耗原材料產地離廠要近，便于運輸，降低生產成本進行中抑塵加煤時要緩慢，堵住漏風口已實施煤場定期噴水，煤運輸時加蓬布已實施操作對使用各種運輸工具的操作工人進行培訓已實施設備及開停車操作定期進行預防性維修保養(yǎng)，消除泄漏已實施精心操作，減少事故和裝置不正常停車排放已實施機加工序噪音加強設備巡檢，電機加油已實施節(jié)能優(yōu)化工藝操作條件，減少不合格產品的產生加強設備巡檢，電機加油已實施廢氣優(yōu)化工藝操作條件，減少不合格產品的產生進行中食堂節(jié)能職工食堂大廳照明燈合理調整開關開啟數量已實施其它固廢加強下腳料收集的管理，行政部在固體廢棄物管理程序中對固廢的處置作詳細規(guī)定已實施管理加強人員清潔生產知識培

38、訓與宣傳工作，在工作中按規(guī)程規(guī)范操作已實施制表： 審核： 第五章 可行性分析可行性分析的目的是對篩選出的中/高費清潔生產方案進行分析和評估，以選擇最佳的可實施的清潔生產方案。本階段的工作重點是，結合市場調查，在收集一定資料的基礎上，經行方案的技術、環(huán)境、經濟的可行性分析和比較，從中選擇和推薦最佳的可行方案，最佳的可行方案是指該項投資方案在技術上先進適用，在經濟上合理有利，又能保護環(huán)境的最佳方案。本論審計中，首先在技術評估的基礎上，篩選出技術上可行的方案作環(huán)境評估，評估內容如下。5.1 方案的技術評估5.1.1 “方案a3建設循環(huán)水池”技術評估該公司目前的產品試壓用水均為一次水，試壓后的水做廢水

39、未經循環(huán)，直接排放，排放量為10m3/d，造成了水資源的極大浪費。該部分水在試壓過程不用投加任何藥劑，且試壓用水的水質要求不高，本次試壓的水質完全能夠滿足下次試壓用水水質要求，因此，只要將試壓用水排入循環(huán)水池中貯存起來，完全可以做下一次試壓用水。針對以上情況，對水系統的改造方案如下：改造廠區(qū)管網，將試壓廢水排水分開，建設循環(huán)水池和生產廢水調節(jié)水池，實現清污分流；根據以上分析，試壓廢水經循環(huán)后回用從技術上可行。5.1.2 “方案b1部分機加工設備更新改造”技術評估機加工車間部分設備購置時間較長，工作效率和能耗較高，加工工件成品合格率下降，因此，將部分設備改造作為清潔生產方案。隨著技術進步，各種新

40、型機加工設備不斷出現，從提高加工精密度和產品合格率及降低能耗方面均有所改進，為替代舊設備的提供了良好條件，因此，從技術角度分析，對部分能耗高的設備進行更新從技術上是可行的。5.2方案的環(huán)境評估5.2.1“方案a3”環(huán)境評估試壓用水實現循環(huán)水用后，排放量可由原來的10m3/d降至1m3/d，大大降低了試壓廢水的排放量，節(jié)約了水資源，有較好的環(huán)境效益。5.2.2“方案b1”環(huán)境評估部分機加工設備更新改造后，可以減少下腳料產生，減少鋼材再生造成的環(huán)境污染，同時可以降低能耗，節(jié)約電能，減少發(fā)電產生的環(huán)境污染，有較好的環(huán)境效益。5.3方案的經濟評估5.3.1 方案投資與經濟效益表5-1 投資費用統計表

41、單位：元項 目a3b11、基建投資固定資產投資1000200000設備購置1000200000與公用設施連接費(配套工程費)無形資產投資開辦費不可預見費2、建設期利息3、項目流動資金原材料，燃料占用資金的增加4、補貼總投資費用(i)=1+2+3-41000200000制表： 審核： 表5-2 運行費用和收益統計表 單位：元項目a3b11.年運行費用總節(jié)省金額(p)=(1)+(2)500060000收入增加額4500由于產量增加的收入其他收入增加額總運行費用的減少額原材料消耗的減少55000動力和燃料費用的減少5005000工資和維修費用的減少2.新增設備年折舊費（d）100200003.應稅利

42、潤（t）4900400004.凈利潤416534000注:折舊年限10年，稅率: 15 %。制表： 鄧 戈 審核：賈進才5.3.2 經濟評估指標 在評估經濟可行性時，選擇了以下指標： 總投資費用(i)總投資補貼 年凈現金流量(f)銷售收入經營成本各類稅年折舊費年凈利潤年折舊費 投資償還期(n) nif (年) 凈現值(npv) n f npv i j=1 (1i)j 凈現值率(npvr) npv npvr100 i 內部收益率(irr) npv1(i2i1) irri1 npv1|npv2| 式中：i1當凈現值npv1為接近零的正值時的貼現率 i2當凈現值npv2為接近于零的正值時的貼現率 評

43、估標準：以凈現值0，凈現值率或內部收益率最高為最佳可行。根據表5-1和表5-2數據計算以上指標，兩個方案的經濟評估見表5-3。表5-3 方案經濟評估指標匯總表 單位：元 經濟評價指標a3b11.總投資費用(i)10002000002.年運行費用總節(jié)省(p)5000600003.新增設備年折舊費(d)100200004.應稅利潤(t)4900400005.凈利潤4165340006.年增加現金流量(f)4265540007.投資償還期(n)0.23.7注:折舊年限10年，稅率:15%。制表：鄧 戈 審核：賈進才5.4 推薦可實施方案從上述分析可以看出，將試壓廢水循環(huán)使用有較好的經濟效果和投資回收

44、能力；更新設備在目前條件下，經濟效益一般，但具有較好的環(huán)境生態(tài)效應，綜合技術、環(huán)境和經濟考慮，首先實試壓廢水循環(huán)利用的改造工作，設備更新作遠期持續(xù)清潔生產實施方案。第六章 方案實施方案實施的目的是通過推薦方案（經分析可行的中高費最佳可行方案）的實施，使企業(yè)實現技術進步，獲得顯著的經濟和環(huán)境效益，通過評估已實施的清潔生產方案成果，統籌規(guī)劃推薦方案的實施。6.1組織方案的實施推薦方案經過可行性分析，在具體實施前還需要周密準備。6.1.1試壓廢水循環(huán)利用改造實施計劃試壓廢水循環(huán)利用改造實施方案進度見表6-1。表6-1 試壓廢水循環(huán)利用改造方案實施進度表 內容年度：2005負責人910111212設

45、計-陳京洪土建施工-陳京洪設備安裝-陳京洪正常使用陳京洪6.1.2設備更新方案實施進度設備更新方案實施進度見表6-2。表6-2 設備更新方案實施進度表 內容2006年2007年負責人123456789101112123456設計-陳京洪設備考察-陳京洪設備選型、訂貨-陳京洪落實公共設施服務-陳京洪設備安裝-陳京洪人員培訓-陳京洪試車-陳京洪正常生產-陳京洪6.2匯總已實施方案的成果本著邊審核邊實施的原則，自確立了企業(yè)進行清潔生產的大目標后，就即時實施了部分清潔生產方案，并收到一定的經濟效益和環(huán)境效益，為今后的可持續(xù)發(fā)展提供了一個良好的模式。從2005年5月到2005年10月共實施清潔生產方案10項，無/低費方案9項，中高費方案1項，已取得經濟效益0.4萬元,預計年可獲經濟效益0.8萬元。同時獲得了可觀的環(huán)境效益，例如：減少資源浪費，減少cod排放，提高生產效率和產品質量等等。方案實施前后，環(huán)境效益、經濟效益對比及匯總情況見表6-3和6-4。表6-3 已實施的清潔生產方案環(huán)境效果對比一覽表編號比較項目方案名稱資源消耗廢物產生物耗水耗能耗廢水量廢氣量固廢量a2根據煤氣用量添加煤量實施前300t/a300萬m3/a實施后290t/a290萬m3/a削減量10t/a10萬m3/ab1用計算機程序設計鋼材下料實施前800t/a1