化驗室質量管理思想和方法

1、李蓮華 北京國建聯(lián)信認證中心 資深高級審核員 原河北省邯鄲市建材局 總 工、 高 工 原河北省邯鄲市政協(xié) 常 委化驗室質量管理思想和方法 n5一, “質量管理細則”文件（q7.1） 1, “質量管理細則”凡是產品質量檢驗.產品質量管理控制的文件應編制一個文件-“質量管理細則”，盡可能不要編制多個文件，否則不好控制。一項工作多個文件只能亂自己。應將原燃材料，出廠水泥質量管理都和半成品質量管理放在一起一個文件控制，效率更高。（規(guī)程只列出“過程半成品”，出廠水泥未分品種） “過程質量控制表”中過程包括：原燃材料,各半成品,出廠水泥全過程。 “過程質量控制表”中產品質量管理控制盡量用表格形式，好控制。

2、 “過程質量控制表”后應再次注明：（關鍵應對應，更針對） a.各產品質量控制項目控制指標等依據(jù)什么標準，（如粉煤灰產品標準）b.產品質量檢驗方法依據(jù)什么標準。 （如17671）2, “過程質量控制表”“過程質量控制表”是“質量管理細則”文件中的核心內容，企業(yè)應精細策劃，首先目錄項目應正確、精細：1產品，2項目，3范圍，4合格率，5頻次，6取樣方法，7檢驗崗位。1-4四項應嚴格按水泥企業(yè)質量管理規(guī)程規(guī)定，千萬不可放寬規(guī)定或一項提高而另一項卻放寬，即只能提高不能降低。5頻次，若企業(yè)該項目實測結果比較穩(wěn)定，可以改頻次，但絕對不可刪減，每班每日應檢測一次。（實測結果比較穩(wěn)定應有證據(jù)） 3,進廠原燃材料

3、 進廠原燃材料因為各地原燃材料條件不同，各企業(yè)工藝技術條件不同,人員素質不同，水泥企業(yè)質量管理規(guī)程未做統(tǒng)一規(guī)定，但企業(yè)應根據(jù)自身條件來對各進廠原燃材料作詳細規(guī)定，即1產品，2項目，3范圍根據(jù)自身條件來規(guī)定，但4合格率應規(guī)定90。不可放寬要求。6取樣方法最好一車一檢，嚴格把好產品質量第一關。 對進廠原燃材料在簽訂供應合同時，最好精細規(guī)定不同質量范圍扣多少百分比過磅噸數(shù)，嚴防投機原燃材料供方，真正把好產品質量第一關。 進廠原燃材料均化后，使用前應先檢驗。 4,摻入水泥的混合材，石膏等應符合相關國家產品標準，檢驗項目必須齊全。 如：摻入水泥的粉煤灰必須符合gbt15962005標準要求，檢驗項目應：

4、l0ss8,w1,s033.5,fcao4,安定性5，強度對比70。不可刪減一項。（供進廠） 5,若出窯熟料作為出廠產品向外銷售時，熟料產品分二個：出窯熟料-檢驗項目按水泥企業(yè)質量管理規(guī)程規(guī)定，其中“飽和比”應規(guī)定其合格率和標準偏差。（標準偏差主要看出窯熟料質量穩(wěn)定情況）出廠熟料-檢驗項目按gbt213722008國家標準要求規(guī)定，其中28天抗壓強度變異系數(shù)小于3.5。以上參照出磨水泥52.5變異系數(shù)小于3.5。 6.出磨水泥 a,出磨水泥應細分品種等級，分別規(guī)定各控制項目。 b.因出廠水泥控制依據(jù)“出磨水泥”各項技術指標來控制出廠，因此，出磨水泥分二個：出磨水泥“生產控制”-控制項目.控制范

5、圍.合格率等按水泥企業(yè)質量管理規(guī)程規(guī)定。如出磨水泥s03.k0.3.合格率80。強調生產控制目標值，合格率可以100。出磨水泥“出廠控制”-寫上“按出廠水泥”即可（按gb1752007國家標準，如出磨水泥s03.3.5.合格率100）。因為這時、出廠水泥依據(jù)出磨水泥各技術指標來控制出廠，各技術指標按gb1752007國家標準，其各技術指標均為100。 7,出廠水泥 a,出廠水泥應細分品種等級，分別規(guī)定各控制項目。 b,出廠水泥控制項目控制范圍必須符合或嚴于gb1752007國家標準要求。 c,出廠水泥各齡期強度必須有目標值，控制三天強度出廠時，三天強度既要確保自身強度又必須確保二十八天強度符合

6、要求。落地水泥出廠時，應依據(jù)出廠水泥檢驗技術指標來控制出廠，其強度可以控制一天強度控制出廠，一天強度必須確保三天強度，二十八天強度均符合要求。不落地水泥。散裝袋裝水泥不落地裝車后立即過磅出廠時，這時依據(jù)出磨水泥各技術指標來控制出廠，控制出廠不能用“控制一天強度出廠”，因為不符合“水泥企業(yè)質量管理規(guī)程”中“出磨水泥庫存三天”，“嚴禁上入下出”（有一定庫量，不能 上入 馬上 均化出庫）耍求。依據(jù)出磨水泥指標控制出廠，出磨水泥庫存量必須達到以上要求?？刂埔惶鞆姸瘸鰪S，達不到以上要求。應規(guī)定二十八天強度變異系數(shù)，應規(guī)定袋重水泥各技術指標。應對出廠水泥總要求作出規(guī)定-出廠水泥三個百分之百。 8,“一元線

7、性回歸法”（q8.4）確定出廠水泥三天水泥時，應依據(jù)“一元線性回歸法”計算數(shù)據(jù)： a,先根據(jù)過去40組出廠水泥三天.二十八天強度實測數(shù)據(jù)，計算出公式y(tǒng)28ax3b中 a b兩個系數(shù)，以及相關系數(shù)r， b,根據(jù)相關系數(shù)r，判斷以上計算出系數(shù)是否相關，若相關再繼續(xù)計算 c,根據(jù)公司預定出廠水泥二十八強度目標值，剛計算出a b兩個系數(shù)，以及y28ax3b 再計算出三天強度目標值，再驗證一下，作為出廠水泥三天強度控制目標值。 d,天氣對三天強度和二十八天強度關系影響較大，因此，每年進行冬季，夏季，春秋季三次計算，分別計算確定出各季節(jié)三天強度控制目標值。 9.產品認證 產品認證企業(yè)，出廠水泥應確定優(yōu)等品

8、.一等品.合格品，對應品種等級水泥的相關技術指標既要符合gb1752007國家標準要求，又要符合優(yōu)等品.一等品要求。 10.產品檢驗方法 企業(yè)應根據(jù)國家有關標準，制定各產品“產品檢驗方法”，要規(guī)定各產品檢驗責任崗位。各產品檢驗責任崗位在檢驗產品完畢后，立即填寫檢驗原始記錄，并填到有關檢驗臺帳，防止中間環(huán)節(jié)出差距，履行完自己職責。二.螢火分析室隸屬關系（q5.5.1） 11.螢火分析室螢火分析室既負責生料等產品化學成份檢測，又負責配料的調整，按功能劃分，螢火分析室應化分給中控室或生產部，何況，以前在線分析儀也是既負責生料等產品化學成份檢測，又負責配料的調整，“在線分析儀”始終歸中控管理。 可目前

9、有一些企業(yè)，螢火分析室隸屬化驗室，這是不合理的，化驗室職責負責產品檢驗，產品質量管理，混合材等試驗研究，但絕對不能執(zhí)行配料調整職能。從管理角度，監(jiān)測檢驗和運作執(zhí)行應分開，不能既當裁判又當教練，造成管理混亂，不利于生產不利于管理。何況.化驗室給自己生料配料通知單，自己又執(zhí)行配料操作，沒有監(jiān)督。 產品檢驗分為自檢和專檢，生產方面是可以自檢的，“螢火分析室”隸屬中控是合理的。三.工藝管理控制（q7.5.1） 12.配料通知單等 化驗室負責“生料配料通知單”，“水泥配料通知單”，“水泥包裝通知單”，“水泥出廠通知單”，這些工藝控制文件給各有關崗位發(fā)出指令，因此，應當簡單充分明確，讓有關崗位更明確地執(zhí)行

10、，但目前有一些企業(yè)，對這些指令文件統(tǒng)一為“質量控制單”，不充分不明確，易給生產給技術給管理帶來損害。希望盡量采用工作性質名稱，分專項指令進行控制，精細管理，讓執(zhí)行者明確有效執(zhí)行，不要造成混淆混亂， 13.“生料配料通知單”，“水泥配料通知單” a：“生料配料通知單”，“水泥配料通知單”等項目應齊全，指標應符合內控標準要求，要有目標值和控制范圍。04 b：作廢通知單一定要從生產現(xiàn)場撤出，防止誤用，給生產帶來損害。 c：“水泥配料通知單”中“產品標識”要清楚，即要有品種等級， d. p.0水泥配料通知單，混合材摻量最大18，因為波動范圍2，而實測值最大小于20。 14.配料調整 配料通知，主要產品

11、質量技術指標確定指令，其職責部門是化驗室，產品質量技術指標應當穩(wěn)定，不能頻繁變化調整。 為了達到產品質量技術指標要求，生產崗位應及時對實際物料配料進行調整，這種物料配料調整可能而頻繁進行，前者為產品質量技術指標調整應穩(wěn)定是指令，應穩(wěn)定；后者為物料配料調整應及時.是執(zhí)行。 15.洗磨洗包裝機工藝 a.對低品種等級水泥改磨高品種等級水泥時，“水泥配料通知單”要有洗磨工藝，洗磨工藝主要用時間差表示-改配料在前，改入庫在后，時間差一般為40分鐘，這些應在“水泥配料通知單”應寫清楚。 “水泥配料通知單”中，改配料應有：什么時分由“什么品種等級”改為“什么品種等級”， 改庫應有：什么時分由“什么庫”改入“

12、什么庫”，改配料改庫一個單，減少混亂。 b：對低品種等級水泥改包高品種等級水泥時，“水泥包裝通知單”要有洗包機工藝，洗包機包括水泥庫輸送設備，提升機，包裝機上小倉，包裝機等，洗包機主要用預先下高品種等級水泥-等低品種等級水泥包裝袋還剩100袋即5噸水泥（參考、主要看輸送距離和包裝機上的小倉容量）時，開始改下高品種等級水泥庫的水泥。在“水泥包裝通知單”上應寫清楚。 16.出廠水泥通知單 “出廠水泥通知單”應有出廠編號，品種等級，數(shù)量噸數(shù)（小于gb1752007國家標準要求），出磨水泥庫號，“出廠水泥通知單”應有“依據(jù)出磨水泥參數(shù)控制出廠，其出磨水泥編號 、經(jīng)確認本批水泥各技術指標符合gb1752

13、007國家標準要求，準于出廠?！庇谐鰪S水泥控制員簽字，時間。 17.出廠水泥控制確認 a.目前國內絕大多數(shù)企業(yè)在出廠水泥控制時，采用邏輯思維來控制出廠-因每天每月出磨水泥都合格，該批水泥也合格，因此可以出廠，因用邏輯思維來控制出廠，這和先進工藝裝備不適應，這和嚴格的質量管理不適應，同時也不符合國家標準。b.gb1752007國家標準中，9.2條款講“經(jīng)確認該批水泥各技術指標符合本標準要求后，方可出廠。”按國家標準要來，在開具“出廠水泥通知單”時，應知道該批水泥各技術指標符合gb1752007國家標準要求。這只能用該批水泥的出磨水泥各技術指標進行確認，作為出廠時參數(shù)，這是“出廠水泥控制確認指標”

14、，是為了出廠控制用，這是gb1752007國家標準中，9.2條款要求。在出廠交付顧客時，邊交付邊取樣事后檢驗。其檢驗數(shù)據(jù)為“出廠水泥檢驗指標”，對該批出廠水泥產品定性質用。這是gb1752007國家標準中，9.5條款要求。c.水泥企業(yè)只要是新型干法生產線，均可以依據(jù)出磨水泥各技術指標來控制出廠，但目前好多企業(yè)沒有出磨水泥編號和出廠水泥編號聯(lián)系的聯(lián)系證據(jù)。依據(jù)出磨水泥各技術指標來控制出廠成為空談，沒有證據(jù)，不符合gb1752007國家標準中，9.2條款要求。d.現(xiàn)介紹一種方法-另外新建立一本“以出磨水泥庫為單位的出磨水泥臺帳”，由出廠控制員來進行建立，原來“出磨水泥臺帳參數(shù)”不變，在原來基礎上另

15、建一本“出廠水泥控制確認記錄”。出廠水泥控制確認記錄水泥庫號：5 出磨水泥 各技術指標 出廠水泥入庫時間 出磨水泥編號 噸數(shù) 庫米 化學物理性能 庫米 噸數(shù) 出廠水泥編號 出庫時間11.5.15 110415 9000 9 c10.00211.5.14 110414 2000 4 c10.00511.5.13 110413 5000 5 c10.00211.5.12 110412 4000 4 c10.00411.5.11 110411 6000 6 c10.003 2 4000 04124 11.5.14（電腦臺帳）注紙臺帳從上向下填寫，電腦臺帳從下向上填寫。 以“出廠水泥噸位”為一欄格，出

16、磨水泥的噸位若是出廠水泥噸位二倍，應為二欄格，以便好找出“出廠水泥編號”和“出磨水泥編號”的直接關系，進一步確認。也可以每批水泥可用各種顏色更顯示表現(xiàn)出來。 從以上“出廠水泥控制確認記錄”可看出： 目前5水泥庫庫位45496228 2011.5.14出廠的 “出廠水泥編號04124”水泥是“出磨水泥編號110411”的水泥，其各技術指標從表上一目了然。 說明：以上有一定誤差，這就說明是“確認”而不是“確定”，但總比邏輯推理前進了一大步，關鍵是符合國家標準要求。 以上都是“出磨水泥指標”二十八天抗壓強度月平均變異系數(shù)符合要求（3.25強度等級cr5 4.25強度等級cr4 .5.25強度等級cr

17、3.5 ），否則，不能用“出磨水泥指標”來控制出廠，只能將出廠水泥經(jīng)檢驗出指標后才可出廠、即包裝水泥落地檢驗，散裝水泥整倉檢驗。 e.目前水泥粉磨站，只有其生產工藝設備等符合國家有關產業(yè)政策，又有證據(jù)證明“進廠水泥熟料全部為新型干法回轉窯生產線的水泥熟料”均可以依據(jù)出磨水泥各技術指標來控制出廠。 若目前水泥粉磨站不具備以上條件，還應按“落地水泥，檢驗確定合格后，方可開具出廠通知單”控制出廠，這時除強度以外其他技術指標確定合格，可用一天強度來控制出廠。18.單庫包裝和上入下出.按水泥企業(yè)質量管理規(guī)程第三十一條.均化中規(guī)定：“嚴禁無均化功能的水泥庫單庫包裝或散裝”，接以上規(guī)定-有均化功能的大型水泥

18、庫，完全能單庫包裝或散裝。按水泥企業(yè)質量管理規(guī)程第三十一條.均化中規(guī)定：“嚴禁上入下出”，這兩個“嚴禁”是并列的。按水泥企業(yè)質量管理規(guī)程第二十六條.出磨水泥中規(guī)定：“（五）出磨水泥要保持3天以上的貯存量?！备鶕?jù)以上兩條規(guī)定： a.出磨水泥要保持3天以上的貯存量。 b.上入下出-單庫上面入庫，沒有庫存或庫存出磨水泥貯存量要小于3天時，形成上入下面立即出庫，“嚴禁上入下出”就是庫存大于3天，只要庫存大于3天時就不是“上入下出”。c. 當有均化功能的大型水泥庫，并且當出磨水泥貯存量要大于3天時，不但不是“上入下去”，而且可以單庫包裝或散裝。d. 根據(jù)以上規(guī)定，不可以用“用一天出磨水泥參數(shù)”來控制出廠

19、，因為這時不能保證“出磨水泥要保持3天以上的貯存量”e.對于水泥庫少，而水泥品種等級多的水泥企業(yè)很難做到以上規(guī)定而犯原則錯誤，希望他們謹慎慎重對待。19.五單統(tǒng)一 a.化驗室給銷售部開具“出廠水泥通知單”，銷售部按“出廠水泥通知單”組織水泥出廠，開具“提貨單”，“散裝合格證”，銷售完畢后，給化驗室開具“銷售回單”，化驗室根據(jù)“銷售回單”給顧客開具“出廠水泥試驗報告?！?b.“出廠水泥通知單”，“提貨單”.“散裝合格證”，“銷售回單”，“出廠水泥試驗報告?！蔽鍐螒y(tǒng)一，五單上“出廠水泥編號”“品種等級”相同，統(tǒng)一。 c.“銷售回單”-在出廠水泥管理方面很關鍵，化驗室有了“銷售回單”，才有書面證據(jù)

20、證明該批水泥銷售完畢了，化驗室才能將出廠水泥取樣分二份，一份檢驗試驗，另一份才能按有關進行留樣封樣。20. 散裝卡或散裝合格證（q7.5.3） 按gb1752007國家標準10.2標志要求，散裝發(fā)運時的散裝卡或散裝合格證上的標志應和袋裝標志相同，應有：執(zhí)行標準、水泥品種、代號、強度等級、生產者名稱、生產許可證標志（qs）及編號、出廠編號、散裝裝車時間等。不可缺項。出廠編號是唯一性標志，有可追溯性。21.隨車“出廠水泥確認報告” 目前有些顧客在提交水泥時，要隨車“水泥質量指標”，企業(yè)認為不可能，只有在出廠7天內寄發(fā)除二十八天強度以外所有“出廠水泥檢驗各技術指標”。兩者都有道理：a水泥企業(yè)做法-按

21、“gb1752007國家標準”9.5“檢驗報告”來執(zhí)行。b顧客做法也有道理-按“gb1752007國家標準”9.2“經(jīng)確認水泥各項技術指標符合要求時方可出廠”，即出廠時己確認己知識該批水泥各項技術指標，要隨車“水泥質量指標”，是有道理的。c.隨車可以有出廠水泥報告-“出廠水泥確認報告”，“其水泥質量指標”-“即對應該批“出磨水泥檢驗記錄”，是按“gb1752007國家標準”9.2規(guī)定進行。d.出廠后，7天內寄發(fā)除二十八天強度以外所有“出廠水泥檢驗各技術指標”-“出廠水泥檢驗報告”是按“gb1752007國家標準”9.5規(guī)定進行。e.“出廠水泥確認報告”和“出廠水泥檢驗報告”雖是同批水泥，但由于

22、取樣地點方法不同，數(shù)據(jù)有些差別，這正常，但其質量均符合gb1752007國家標準要求，即使顧客打官司，企業(yè)完全符合標準要求：一是產品質量指標均符合gb1752007國家標準要求，二是兩個報告有區(qū)別，分別符合gb1752007國家標準9.29.5要求，即出廠確認和出廠檢驗。 22.取樣和出廠水泥留樣封樣 a.出廠水泥取樣應在出磨水泥庫下進行。出磨水泥庫水泥有兩條去路：一條去散裝倉，裝散裝車發(fā)散發(fā)運，另一條去包裝機，包裝后的袋裝水泥直接裝車發(fā)運。由于不落地，包裝水泥只比散裝多了個包裝工藝，可用抽袋重單獨控制，散裝水泥和袋裝水泥內在質量因同一批出磨水泥，故一樣，在在出磨水泥庫下取樣的出廠管理控制最根

23、本最簡單，每批出廠水泥中散裝水泥和袋裝水泥客戶，以及其數(shù)量可在每批出廠水泥“銷售回單”中追溯，在出廠水泥臺帳只按批進行標識每批水泥內在質量。袋裝水泥袋重抽查應在一本袋裝水泥袋重抽查原始記錄和一本袋裝水泥袋重抽查臺帳上進行標識。 也就是說：由于袋裝水泥不落地，出廠水泥臺帳每品種等級水泥建一本臺帳，不分散裝水泥和袋裝水泥，但每批出廠水泥有散裝水泥數(shù)量（包裝水泥也有了），另外單建袋裝水泥袋重抽查記錄臺帳b.化驗室在銷售水泥時，邊銷邊取樣，只有有了“銷售回單”，才有證據(jù)證實未銷時間，才能對取樣一分為二，一份進行全套化學物理性能檢驗，另一份留樣封樣。封樣時應根據(jù)“銷售回單”時間 進行，封樣記錄應有：出廠

24、水泥編號 品種等級 首銷時間. 未銷時間. 銷售回單時間. 封樣時間 到期時間 封樣人 折封時間 折封人等。銷售回單不及時返回化驗室，影響檢驗和留樣，其責任由“銷售回單”責任部門承擔。封樣時間應是末銷時間的第二天。到期時間應是封樣時間后三個月，確保每個顧客三個月內有能打官司權力。四.產品檢驗（q8.2.4） 23.產品檢驗實施（q8.2.4） a.化驗室各組在對各產品進行檢驗時，要按照企業(yè)有關“產品檢驗方法”進行嚴格檢驗，不可擅自修正和投機。檢驗后立即填寫檢驗記錄，并及時通報有關部門。如強度成型破型時間要有時：分，其齡期應符合有關要求 b.各產品不能漏檢，檢驗項目，控制范圍、合格率要求應符合內

25、控標準要求、檢驗頻次也應符合要求、若要放寬檢驗頻次需有證明很穩(wěn)定，但每班每日必須檢驗。取樣方法符合要求。檢檢責任崗位人員要簽字。 c.檢驗記錄中要有產品標識，即品種等級及編號，不合格應用紅筆等標識出來。要有檢驗時間。d.控制組檢驗應符合以上要求。 24.進廠原燃材料不合格補求措施（q8.3）若進廠產品質量不符合內控標準要求，根據(jù)有關要求開具不合格品通知單，進廠原燃材料不合格時給采購部開具“不合格品通知單”，采購部對供方不合格產品采用“降價讓步接收”補求措施，退貨（先檢后過稱）生產部門搭配均化，均化后，化驗室要重新進行檢驗，合格產品才能進入下道工序。原燃材料初次使用或更換產地時，必須檢驗其放射性

26、，確認能保證水泥和水泥熟料產品放射性合格后方可使用。 25.混合材、石膏、水泥助磨劑、水泥包裝袋（q8.2.4） 企業(yè)在初次使用混合材、石膏、水泥助磨劑、水泥包裝袋時，按有關標準進行檢驗，確認能保證產品質量后方可使用。之后，供方可按品種批次隨貨提交其檢驗報告單，化驗室或采購部進進驗證。 若供方不能提供混合材、石膏、水泥包裝袋檢驗報告單時，化驗室應按有關標準進行進廠檢驗，特別是用于水泥的混合材、石膏、水泥包裝袋進行進廠檢驗。頻次可放寬。但項目應齊全。頻次多可重點控制關鍵項。26.半成品發(fā)生連續(xù)三個不合格補求措施（q8.3）當半成品發(fā)生連續(xù)三個不合格時給相關部門開具“不合格品通知單”，下道工序料庫

27、會自動進行均化處理，減少或降低原來損害，同時有關責任部門加強控制管理，盡快扭轉不合格局面。五.臺帳 27.出磨生料臺帳（q8.4） 出磨生料臺帳每月各項應有月合計，月平均值，檢驗批次。凡內控標準要求某檢驗項目合格率要計算出合格率：ca0、fe2o3、三個率值、細度等應計算各項合格率。 28.出窯熟料臺帳（q8.4） a出窯熟料臺帳每月各項應有月合計，月平均值（特別是三天、二十八天強度），檢驗批次。凡內控標準要求某檢驗項目合格率要計算出合格率：fca0、立升重、分解率、三個率值等應計算各項合格率，其合格率符合內控標準要求。b.出窯熟料臺帳是綜合臺帳，化學性能指標、物理性能指標都應放在一起，便以綜

28、合判定分析，不要分開設置。c.水平高的企業(yè)，每月應計算出窯熟料fca0、三個率值、三天、二十八天抗壓強度的變異系數(shù)cr，查看其穩(wěn)定性，為后序出磨水泥質量控制掌握其規(guī)律。d.若熟料出廠時，應符合gbt213722008硅酸鹽水泥熟料標準的技術指標要求，其合格率為100。 29.出磨水泥臺帳（q8.4）a.出磨水泥一定要以品種等級分別建立出磨水泥臺帳。b.出磨水泥臺帳每月各項應有月合計，月平均值（特別是三天、二十八天強度）， 因企業(yè)依據(jù)出磨水泥指標來控制出廠，因此出磨水泥指標必須齊全，但有的水泥企業(yè)其項目不全，無loss、mg0、cl，（p0水泥）。c.凡內控標準要求某檢驗項目的合格率.要計算出合

29、格率，loss、s03、mg0、cl、混合材料摻量、比表面積等各化學物理性能指標，特別是強度指標等應計算各項合格率。其合格率符合內控標準控制要求。d.每月各品種等級應計算出磨水泥三天、二十八天抗壓強度的變異系數(shù)cr，查看其穩(wěn)定性，查其變異系數(shù)是否符合有關要求。e.出磨水泥臺帳是綜合臺帳，化學性能指標、物理性能指標都應放在一起，便以綜合判定分析，不要分開設置。f.作為生產控制：出磨水泥控制指標為內控標準-控制目標值波動范圍，合格率不一定是100，而是內控標準要求合格率。作為出廠控制：出磨水泥控制指標為國家規(guī)定指標，合格率為100。 g.若水泥摻加了粉煤灰等火山灰質混合材，要測定水泥膠砂流動度。

30、h.出磨水泥每月各品種等級應計算出磨水泥二十八天抗壓強度的變異系數(shù)cr，以便判斷其是否符合有關要求。（各品種等級不同。）若其出磨水泥二十八天抗壓強度的變異系數(shù)cr達不到有關要求，出廠時不能用“依據(jù)出磨水泥技術指標控制出廠”，而應用“落地水泥檢驗等后控制出廠”。 30.出廠水泥臺帳（q8.4）a.出廠水泥一定要以品種等級分別建立出廠水泥臺帳。b.出廠水泥臺帳每月各項應有月合計，月平均值、以便與其目標值對照比較。c.出廠水泥每月各品種等級應計算出廠水泥二十八天抗壓強度的變異系數(shù)cr，應符合要求。d.應有出廠水泥數(shù)量。e.應有月出廠水泥合格率， 為了提供“月出廠水泥合格率”證據(jù)，每個參數(shù)應計算其月合

31、格率。f.應有月出廠水泥富裕強度合格率、 為了提供“月出廠水泥富裕強度合格率”證據(jù)，應有28天抗壓強度最低值。g.應有月袋重水泥合格率。 為了提供“月出廠水泥合格率”證據(jù)，應有袋重水泥質量指標完成情況參數(shù)，即最小單包袋裝水泥毛重大于或等于49.7（單包凈重49.5，單包皮重一般0.1，富裕0.1），最低20袋總重大于或等于1000.1。h.產品認證企業(yè)，應有優(yōu)等品.一等品判定。應有證據(jù)證明符合優(yōu)等品.一等品規(guī)定。i.若水泥摻加了粉煤灰等火山灰質混合材，要測定水泥膠砂流動度。 31.均勻性試驗（q8.4） 每季應進行均勻性試驗，二十八天抗壓強度的變異系數(shù)cr應符合有關要求（cr3.0） 進行均勻

32、性試驗時應考慮到各品種等級，特別是產品認證產品。 32.內部密碼抽查（q8.4）化驗室各組應接有關要求分別進行內部密碼抽查，其準確率或合格率應在97以上?；炇覒⒃履陜炔棵艽a抽查臺帳，不僅計算出各組內部密碼抽查合格率，更重要應計算出每月全化驗室內部密碼抽查合格率。 33.與省站對比試驗（q8.4）化驗室應接有關要求進行產品質量對比驗證檢驗，其準確率或合格率應在97以上?；炇覒⒃履戤a品質量對比驗證檢驗臺帳，應計算出每月全產品質量對比驗證檢驗合格率。 34.試驗允許誤差（q8.4） 化驗室各項檢驗、內部密碼抽查，外部密碼抽查，試驗允許誤差應符合有關要求，在其試驗允許誤差應符合有關要求下，計算其準確率或合格率。 35.化驗室統(tǒng)計（q8.4） 化驗室統(tǒng)計應符合統(tǒng)計有關要求，應盡量采用先進適用的統(tǒng)計方法。 每天下班前，化驗室各組各崗位在檢驗結束出來后，不僅填好自己原始記錄，又要將結果填入化驗室紙臺帳，化驗室統(tǒng)計經(jīng)核對后，填入電子臺帳，直接將質量信息匯總到一起，寫出“質量日報”，用于管理控制?；炇医y(tǒng)計不應將大量時間放在抄寫上。 每月對各質量技術指標進行合計，算出平均值，算出合格率，進行分析，找出規(guī)律和異常，寫出“質量月報”和文字報告，報化驗室主任審核批準。 年初對上年度各質量技術指標進行合計，算出平均值，算出合格率