鐵路CFG樁試樁施工方案

1、 新建向莆鐵路jx-2b標(biāo)目 錄一、試樁依據(jù)1二、試樁地點(diǎn)、試驗(yàn)內(nèi)容及目的1三、工程概況2四、施工安排3五、施工方案6六、質(zhì)量缺陷控制10七、樁基檢測11八質(zhì)量保證措施12九、施工安全保證措施12十、環(huán)保水保措施13 cfg樁試樁施工方案一、試樁依據(jù)1、客運(yùn)專線鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)2、客運(yùn)專線鐵路路基工程施工技術(shù)指南3、鐵路工程樁基無損檢測規(guī)程二、試樁地點(diǎn)、試驗(yàn)內(nèi)容及目的新建向莆鐵路工程路基dk1480+628.99dk1481+290、dk1481+290dk1481+370、dk1481+450dk1481+490、dk1481+570dk1481+690、dk1481+770

2、dk1482+850、dk1484+388.37dk1485+099地基處理設(shè)計(jì)為cfg樁工程，選取dk1480+630dk1481+000段為試樁區(qū)段（選取其中的5根樁作為試樁）。試樁位置詳見“cfg樁試樁樁位布置圖”。1、成樁工藝試驗(yàn)。檢驗(yàn)施工設(shè)備以及施工工藝的適用性；獲取樁機(jī)配重、混合料投放速度，拔管速度，混凝料坍落度等數(shù)據(jù)，為施工工藝的合理選擇提供依據(jù)；積累現(xiàn)場施工組織與管理經(jīng)驗(yàn)，磨合施工隊(duì)伍與施工機(jī)械設(shè)備。2、樁身質(zhì)量檢測。 進(jìn)行樁身完整性檢測，樁身混合料強(qiáng)度檢測，為優(yōu)化施工參數(shù)和混合料配合比提供依據(jù)。3、單樁承載力檢測。驗(yàn)算樁側(cè)摩阻力、樁端阻力，了解樁的承載性能，為持力層的合理選擇

3、提供依據(jù)。4、試樁現(xiàn)場地質(zhì)勘察。了解土層的分布情況以及各個(gè)土層的力學(xué)性能，為持力層的選擇和復(fù)合地基承載力與沉降分析提供依據(jù)。5、復(fù)合地基承載力試驗(yàn)。獲得不同樁長cfg樁復(fù)合地基的承載力和沉降量數(shù)據(jù)；評價(jià)不同方案的加固效果，為確定工程施工方案和質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)提供依據(jù)。通過cfg樁試樁施工，進(jìn)行成樁工藝試驗(yàn)，以復(fù)核地質(zhì)資料以及設(shè)備、工藝，施打順序是否適宜，確定混合料配合比、坍落度、攪拌時(shí)間、拔管速度、每延米混合料用量、充盈系數(shù)等各項(xiàng)工藝參數(shù)，通過對試樁試件28d抗壓強(qiáng)度平均值、復(fù)合地基承載力、單樁豎向承載力的檢測，如達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并將試樁總結(jié)，報(bào)監(jiān)理單位確認(rèn)后，方可進(jìn)行cfg樁施工。三、工程概況dk

4、1480+630dk1481+000長370mcfg樁采用等邊三角形布置，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，加固深度穿透軟弱土層，達(dá)到下臥層以下0.5 m，樁徑0.4m，樁頂鋪0.6m厚的砂卵石墊層夾兩層抗拉強(qiáng)度不小于80kn的雙向土工格柵，樁間距1.6m，設(shè)計(jì)樁長510m，樁身混合料強(qiáng)度設(shè)計(jì)等級為28d無側(cè)限抗壓強(qiáng)度達(dá)到8mpa。1、地層巖性本段屬?zèng)_積平原地貌，地表多水塘、稻田，地面覆土較厚。表層為軟土，表層以下依次為松軟土、粉質(zhì)黏土、粉細(xì)砂、細(xì)圓礫土。2、水文地質(zhì)情況地表水主要為溝水及大面積分布的魚塘水，受大氣降水補(bǔ)給，水量隨季節(jié)變化。經(jīng)取溝水化驗(yàn)，水質(zhì)為水質(zhì)為cl-ca2+mg2+型水。按鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久

5、性設(shè)計(jì)暫行規(guī)定：在環(huán)境作用類別為化學(xué)腐蝕環(huán)境時(shí)，水中侵蝕性co2對混凝土結(jié)構(gòu)侵蝕等級為h1。地下水發(fā)育，主要為砂土及圓礫土層中的孔隙潛水，黏性土層中含水量微弱，基巖裂隙水不發(fā)育，據(jù)鉆探揭示：水位埋深約03m，均由大氣降水和地表水補(bǔ)給。水質(zhì)屬hco3-ca2+mg2+、cl- so42- ca2+mg2+型水。按鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)暫行規(guī)定：在環(huán)境作用類別為化學(xué)腐蝕環(huán)境時(shí)，水中侵蝕性co2、ph值對混凝土結(jié)構(gòu)腐蝕等級為h1。cfg樁單樁（不含樁間土）豎向承載力特征值，單樁復(fù)合地基（含樁間土）承載力特征值及樁身28d立方體抗壓強(qiáng)度fcu檢測標(biāo)準(zhǔn)值，見下表：序號施工里程樁間距(m)復(fù)合地基承載力

6、（kpa）單樁豎向承載力特征值（kn）28d立方體抗壓強(qiáng)度平均值（mpa）1dk1480+630dk1481+0001.6m150200301.48四、施工安排（一）施工人員及設(shè)備情況1、施工組織機(jī)構(gòu)及人員配備情況項(xiàng)目部將在此區(qū)間設(shè)立由項(xiàng)目部副經(jīng)理羅文斌任施工管理負(fù)責(zé)人，并配備技術(shù)負(fù)責(zé)人及若干技術(shù)施工人員，物資、設(shè)備均配有專人負(fù)責(zé)。人員配備情況詳見“主要管理人員一覽表”。主要管理人員一覽表序號姓名職稱職 務(wù)1羅文斌高級工程師副經(jīng)理2吳永貴高級工程師總工3張強(qiáng)工程師質(zhì)檢員4楊亞偉工程師施工隊(duì)長5浦木青工程師物機(jī)部長6劉平工程師專職安全員7王璐工程師技術(shù)員2、施工安排cfg樁試樁區(qū)段，擬上一臺cf

7、g樁進(jìn)行施工。3、主要機(jī)具、設(shè)備詳見“主要機(jī)具、設(shè)備一覽表”。主要機(jī)具、設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱及描述數(shù)量功率/能力(類別、型號)1振動(dòng)沉管樁機(jī)（dz60）145kw2強(qiáng)制攪拌機(jī)25m3/h3挖掘機(jī)1卡特320-d4發(fā)電機(jī)1250kw（二）施工用電利用發(fā)電機(jī)發(fā)電，現(xiàn)場配備一臺250kw的發(fā)電機(jī)。發(fā)電機(jī)的安裝、維修、操作必須由持證電工完成，電工等級應(yīng)同工程技術(shù)要求相適應(yīng)?，F(xiàn)場發(fā)電機(jī)操作必須符合下列規(guī)定：1、 發(fā)電機(jī)安裝時(shí)，應(yīng)平穩(wěn)牢固，室外操作時(shí)，應(yīng)搭設(shè)機(jī)棚，并保持通風(fēng)良好。2、發(fā)電機(jī)啟動(dòng)前必須認(rèn)真檢查各部分接線是否正確，各連結(jié)部分是否牢靠，電刷是否正常、壓力是否符合要求，接地線是否良好。3、 發(fā)電

8、機(jī)的連接件應(yīng)牢固可靠，轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)有防護(hù)裝置，輸出線路應(yīng)絕緣良好，各儀表指示清晰。4、發(fā)電機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)隨時(shí)注意有無機(jī)械雜音，異常振動(dòng)等情況。確認(rèn)情況正常后，調(diào)整發(fā)電機(jī)至額定轉(zhuǎn)速，電壓調(diào)到額定值，然后合上輸出開關(guān)，向外供電。負(fù)荷應(yīng)逐步增大，力求三相平衡。 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作人員不得離開機(jī)械，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)，查明原因，故障排除后，方可繼續(xù)工作。5、 嚴(yán)禁帶電作業(yè)，檢修電氣設(shè)備前，必須切斷電源，并掛醒目警示牌，并派專人監(jiān)護(hù)。6、運(yùn)行中的發(fā)電機(jī)應(yīng)密切注意發(fā)動(dòng)機(jī)聲音，觀察各種儀表指示是否在正常范圍之內(nèi)。檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否正常，發(fā)電機(jī)溫升是否過高。并做好運(yùn)行記錄。7、發(fā)電機(jī)使用前必須將底架停放在平穩(wěn)的基礎(chǔ)上，

9、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)移動(dòng)。8、發(fā)電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，即使未加勵(lì)磁，亦應(yīng)認(rèn)為帶有電壓。禁止在旋轉(zhuǎn)著的發(fā)電機(jī)引出線上工作及用手觸及轉(zhuǎn)子或進(jìn)行清掃。運(yùn)轉(zhuǎn)中的發(fā)電機(jī)不得使用帆布等物遮蓋。9、發(fā)電機(jī)經(jīng)檢修后必須仔細(xì)檢查轉(zhuǎn)子及定子槽間有無工具、材料及其它雜物，以免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)損壞發(fā)電機(jī)。10、凡是能觸及或接近帶電體的地方，均應(yīng)采取可靠絕緣與屏護(hù)等措施或保證安全距離；11、各類導(dǎo)線的選型，應(yīng)嚴(yán)格保證規(guī)定的安全載流量，安裝、敷設(shè)應(yīng)保證安全；12、所有電氣設(shè)備的工作性能和絕緣強(qiáng)度應(yīng)處于完好狀態(tài)，且在漏電電流動(dòng)作保護(hù)器的保護(hù)范圍內(nèi)；13、 發(fā)電機(jī)附近不得放置油料或其它易燃物品，并應(yīng)設(shè)置消防器村，如有火情，應(yīng)先切斷電源并立即撲救。14、

10、現(xiàn)場重要(或危險(xiǎn))部位，應(yīng)有醒目的電氣安全標(biāo)志。（三）混合料供應(yīng)cfg樁試樁混合料擬采用現(xiàn)場拌制，原材料、配合比、混合料各項(xiàng)性能指標(biāo)的檢測均由我部試驗(yàn)室進(jìn)行。（四）試驗(yàn)測試原材料檢測實(shí)驗(yàn)包括：水泥、水、石子、砂、粉煤灰。檢測結(jié)果見附“原材料檢驗(yàn)報(bào)告單”。（五）內(nèi)業(yè)資料1、現(xiàn)場技術(shù)員要及時(shí)填寫原始資料，不得后補(bǔ)、修改原始資料；2、填寫的原始資料內(nèi)容要真實(shí)、齊全、整潔；五、施工方案（一）施工部署1、施工前準(zhǔn)備工作1） 技術(shù)交底工作施工前首先熟悉施工設(shè)計(jì)文件，理解設(shè)計(jì)意圖，做好技術(shù)交底。2）測量工作我部組織精測人員對設(shè)計(jì)控制樁進(jìn)行復(fù)測定位，并將測量成果向監(jiān)理部門報(bào)驗(yàn)。經(jīng)監(jiān)理部門復(fù)測確認(rèn)后，我部將以此

11、為依據(jù)，對試樁段的中線和高程進(jìn)行加密布樁，以滿足施工要求。（二）工期安排cfg樁試樁施工工期安排如下：準(zhǔn)備時(shí)間：2008年10月01日2008年10月05日；施工時(shí)間：2008年10月06日2008年10月11日。其中準(zhǔn)備時(shí)間4天,總工期為5天 。主要工序工期安排如下：序號工作內(nèi)容工期備注1準(zhǔn)備工作2008.10.0110.052cfg樁施工2008.10.0610.11（三）施工方法及施工工藝1、施工準(zhǔn)備1）測量準(zhǔn)備:施工前測量班要精確的根據(jù)技術(shù)交底的樁位平面圖放出施工樁位，樁位中心點(diǎn)用木樁插入地下，并在其頂端打小釘子明示。2）技術(shù)準(zhǔn)備：根據(jù)設(shè)計(jì)文件要繪制樁位平面布置圖，制定合理的施工工藝，

12、選定合理的施工機(jī)械，配備足夠的技術(shù)人員。3）cfg樁試樁混合料拌制采350型強(qiáng)制式攪拌機(jī)及各種配套機(jī)具現(xiàn)場拌制。水泥采用“海螺”牌po 42.5水泥；531.5mm級配碎石，中粗砂，粉煤灰。原材料、配合比、混合料各項(xiàng)性能指標(biāo)的檢測均由我第二中心試驗(yàn)室進(jìn)行。2、工藝流程振動(dòng)沉管灌注成樁工藝流程詳見“振動(dòng)沉管灌注法cfg樁施工工藝流程圖”。通過cfg樁試樁施工，進(jìn)行成樁工藝試驗(yàn)，以復(fù)核地質(zhì)資料以及設(shè)備、工藝，施打順序是否適宜，確定混合料配合比、坍落度、攪拌時(shí)間、拔管速度、每延米混合料用量、充盈系數(shù)等各項(xiàng)工藝參數(shù)，通過對試樁試件28d抗壓強(qiáng)度平均值、復(fù)合地基承載力、單樁豎向承載力的檢測，如達(dá)到設(shè)計(jì)要

13、求，并將試樁總結(jié)報(bào)監(jiān)理單位確認(rèn)后，方可進(jìn)行cfg樁施工。3、具體施工方法 cfg樁施工方法：采用隔排跳樁法施工，避免造成相臨樁斷樁，同時(shí)避免串孔現(xiàn)象出現(xiàn)。1）場地平整：施工現(xiàn)場達(dá)到“三通一平”，打樁作業(yè)場地周圍設(shè)置排水溝，施工范圍內(nèi)的地上地下障礙物、管線等應(yīng)及時(shí)清理干凈或改遷完畢。如遇低洼處應(yīng)先用粘土將其回填，并壓實(shí)；如遇施工范圍內(nèi)不能廢棄的水塘，先齊塘坎設(shè)置圍堰，清除水塘表層0.5m淤泥后齊塘坎回填普通土，再施工cfg樁。2）樁位布置：場地清理整平，按樁點(diǎn)設(shè)計(jì)布置圖放樣布點(diǎn)，并對每一根樁進(jìn)行編號，確定樁頂標(biāo)高和壓樁順序。3）機(jī)具、設(shè)備安裝：根據(jù)設(shè)計(jì)樁長、沉管入土深度確定機(jī)架高度、沉管長度，根

14、據(jù)試樁確定的配重進(jìn)行設(shè)備組裝?，F(xiàn)場發(fā)電機(jī)組裝調(diào)試完畢，并布好電線。4）材料檢驗(yàn)、儲(chǔ)備：按試驗(yàn)配合比進(jìn)行配料并攪拌混合料，上料順序?yàn)椋合妊b碎石或卵石，再加水泥、粉煤灰，最后加砂、水?dāng)嚢杈鶆?，放入攪拌桶。混合料坍落度控制?050mm，成樁后樁頂浮漿厚度不宜超過200mm。5) 埋設(shè)樁尖：樁尖采用可循環(huán)利用的自動(dòng)打開式樁尖，根據(jù)放樣樁位埋設(shè)。6）樁機(jī)就位：樁機(jī)就位后，調(diào)整沉管與地面垂直，確保垂直度偏差不大于1。沉管表面應(yīng)做明顯的進(jìn)尺標(biāo)識。7）沉管成孔：樁機(jī)就位后，扣準(zhǔn)埋設(shè)好的預(yù)制樁尖開始沉管，沉管過程中注意調(diào)整樁機(jī)的穩(wěn)定，嚴(yán)禁傾斜和錯(cuò)位。待沉管至設(shè)計(jì)標(biāo)高后應(yīng)開動(dòng)馬達(dá)，原地留振不小于10s，以確保樁

15、尖進(jìn)入下臥層0.5m。如不能滿足上述要求，可以持續(xù)沉管直到滿足設(shè)計(jì)要求，取土樣確認(rèn)地質(zhì)情況，并報(bào)監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)部門確認(rèn)。沉管過程中每沉1m應(yīng)記錄電流表電流一次，并對土層變化予以說明，并做好記錄。8）灌注及拔管：灌注前試驗(yàn)人員對拌和料進(jìn)行檢查，如坍落度檢測，制作150150150mm規(guī)格28d抗壓強(qiáng)度試塊。成孔后立即用料斗進(jìn)行投料，直至管內(nèi)混合料面與料斗投料口面平齊。如上料不足，須在拔管過程中空中投料，以保證成樁樁頂標(biāo)高滿足要求。投料充盈系數(shù)一般不小于1.2。當(dāng)混合料加至與料斗面平時(shí)沉管原地留振510s后開始拔管。拔管時(shí)速度一般控制在0.81.0 m/min，邊振動(dòng)邊拔管，拔管速度保持均勻一致

16、，在拔管過程中不允許反插。9）封頂：當(dāng)樁管拔出地面，確認(rèn)該cfg樁符合設(shè)計(jì)要求后，其上部可用粘土進(jìn)行封頂并做好標(biāo)記。此時(shí)應(yīng)注意，封頂?shù)捻斆鏄?biāo)高應(yīng)加上50cm保護(hù)樁長的高度。10）移機(jī)：一根樁施工完畢后，鉆機(jī)移位，進(jìn)行下一根樁施工。管內(nèi)拌合料與料斗口平振動(dòng)、拔管樁機(jī)就位下沉管下沉至設(shè)計(jì)高程停機(jī)向沉管內(nèi)投料混合料拌制封頂樁機(jī)移位結(jié)束測量放樣原地面處理開始4、施工質(zhì)量要求1）混合料灌注過程中應(yīng)保持連續(xù)。2）鑿樁頭施工方法：首先用水準(zhǔn)儀將設(shè)計(jì)樁頭標(biāo)高打在樁身上，然后在人工用風(fēng)鎬將多余樁頭鑿除。5、施工注意事項(xiàng)1）混合料攪拌要均勻，攪拌時(shí)間不得低于60s。=l2）樁機(jī)移機(jī)至下一樁位施工時(shí)，應(yīng)根據(jù)軸線或周

17、圍樁的位置對需施工的樁位進(jìn)行復(fù)核，保證樁位準(zhǔn)確。3）每根樁的投料量不得少于設(shè)計(jì)灌注量。4）沉管應(yīng)采用邊振動(dòng)邊拔管，施工中應(yīng)嚴(yán)格按工藝性試驗(yàn)確定并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的參數(shù)控制沉管提拔速度和混凝土泵的泵送量，并保證連續(xù)提拔，施工中嚴(yán)禁出現(xiàn)超速提拔。5） 施工時(shí)，樁頂標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高，高出長度應(yīng)根據(jù)樁距、布樁形式、現(xiàn)場地質(zhì)條件和成樁順序等綜合確定，一般不應(yīng)小于0.5m。 六、質(zhì)量缺陷控制（一）、偏樁一般有樁平移偏差和垂直度超標(biāo)偏差兩種。多由于場地原因，樁機(jī)對位不仔細(xì)，地層原因使鉆孔對鉆桿跑偏等原因造成?？刂拼胧?、施工前清除地下障礙，平整壓實(shí)場地以防鉆機(jī)偏斜；2、放樁位時(shí)認(rèn)真仔細(xì)，嚴(yán)格控制誤差

18、；3、樁機(jī)的水平度和垂直度在開鉆前和鉆進(jìn)過程中注意檢查復(fù)核。（二）、斷樁、夾層由于拔管太快泵送混合料跟不上提鉆速度或者是相鄰樁太近串孔造成。控制措施：1、保持混合料灌注的連續(xù)性，可以采取加大混合料泵量，配備儲(chǔ)料罐等措施。2、嚴(yán)格控制拔管速度，如灌注過程中因意外原因造成灌注停滯時(shí)間大于混合料的初凝時(shí)間時(shí)，應(yīng)重新成孔灌樁。（三）、樁身混合料強(qiáng)度不足壓灌樁受泵送混合料技術(shù)要求，塌落度一般不小于16-20cm，因此要求和易性好?；旌狭现杏蟹勖夯遥@樣混合料前期強(qiáng)度低，加上粗骨料粒徑小，如果不注意對用水量的控制仍容易造成混合料強(qiáng)度低?？刂拼胧?、優(yōu)化粗骨料級配。大塌落度砼一般用0.51.5cm石子，根

19、據(jù)樁徑及地下水情況可以加入部分24cm石子，并盡量不要加大砂率。2、合理選擇外加劑。盡量用早強(qiáng)型減水劑代替普通泵送劑。3、粉煤灰的選用要經(jīng)過配比試驗(yàn)以確定摻量，粉煤灰選用i級灰。（四）365交通站（）（、樁身砼回縮365交通站樁身回縮是普遍現(xiàn)象，一般通過外加劑和超灌予以解決，施工中保證充盈系數(shù)達(dá)到試樁確定的充盈系數(shù)（充盈系數(shù)1）。控制措施：1、樁頂至少超灌0.5m，并防止孔口土混入。2、選擇減水效果好的減水劑。（五）、樁頭質(zhì)量問題多為夾泥、氣泡、混合料不足、浮漿太厚等，一般是由于操作控制不當(dāng)造成?？刂拼胧?、及時(shí)清除或外運(yùn)樁口處土。2、樁頂浮漿多因孔內(nèi)出水或混合料離析造成，應(yīng)超灌排除浮漿后才

20、終孔成樁。七、樁基檢測根據(jù)驗(yàn)標(biāo)要求，cfg樁采用低應(yīng)變檢測樁身質(zhì)量和完整性，檢測數(shù)量為樁總數(shù)的10%。成樁28天后及時(shí)進(jìn)行進(jìn)行低應(yīng)變對樁身質(zhì)量檢測，檢測前，應(yīng)做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，從而保證檢測工作有序、及時(shí)的進(jìn)行。1、受檢樁頭處理鑿去樁頭浮漿至新鮮混凝土面，樁頭大致平整，樁頭混合料無破碎，樁頭干燥。2、處理每個(gè)樁頭平面上，應(yīng)在距樁心2/3樁半徑處磨平兩個(gè)傳感器安裝點(diǎn)，同時(shí)磨平樁心位置的激振點(diǎn)；3、排除基坑內(nèi)積水；4、保證檢測儀器用電（交流電220v）；5、其它配合工作。八質(zhì)量保證措施在施工過程中，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，認(rèn)真接受業(yè)主及監(jiān)理的指導(dǎo)、檢查，在施工過程中抓好以下幾方面的工作：1、嚴(yán)格執(zhí)行

21、“自檢、互檢、專檢”的三檢制，自檢項(xiàng)目不達(dá)優(yōu)質(zhì)不交班，隱蔽工程未經(jīng)監(jiān)理檢查及簽證不隱蔽。2、進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，讓施工人員明確各項(xiàng)工作的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，在施工中認(rèn)真貫徹執(zhí)行。3、建立健全內(nèi)部質(zhì)量保證體系，做好技術(shù)保證工作，以測量、試驗(yàn)為主。4、在施工中，不斷采用新工藝，新技術(shù)，實(shí)行質(zhì)量與承包掛鉤，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，舉行觀摩比賽活動(dòng)樹立精品意識。5、在施工中，杜絕使用不合格材料，所有原材料、成品進(jìn)場時(shí)必須有合格證，水泥必須做二次復(fù)試，符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求時(shí)才能投入使用。九、施工安全保證措施1、以項(xiàng)目經(jīng)理為首，由安全、工程、技術(shù)質(zhì)量、專職安全員等各方面的管理人員組成安全保證體系，建立項(xiàng)目經(jīng)理部安全工作委員會(huì)，領(lǐng)導(dǎo)

22、和組織實(shí)施安全工作。2、分析安全難點(diǎn), 確保安全管理重點(diǎn)，在施工現(xiàn)場設(shè)置安全標(biāo)識牌。3、現(xiàn)場電氣設(shè)備均作漏電保護(hù)裝置，配電線采用三相五線制。4、施工機(jī)械的使用嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，無關(guān)人員嚴(yán)禁使用。5、建立嚴(yán)格的安全教育制度，堅(jiān)持入場教育、堅(jiān)持每周按班組召開安全工作教育研討會(huì)，增強(qiáng)安全意識，使安全工作落到廣大群眾基礎(chǔ)上。6、編制安全技術(shù)交底，設(shè)計(jì)和購置安全設(shè)施。7、強(qiáng)化安全法制觀念，嚴(yán)格執(zhí)行安全工作文字交底，雙方認(rèn)可，堅(jiān)持特殊工種持安全操作證上崗制度等。8、加強(qiáng)施工管理人員的安全考核，增強(qiáng)安全意識，避免違章指揮。9、鉆機(jī)應(yīng)放置平穩(wěn)，安裝后鉆桿中心線的偏斜應(yīng)小于全長的1%。11、沉管過程中遇有機(jī)

23、架晃動(dòng)、移動(dòng)、偏斜應(yīng)立即停鉆。12、清洗泵管時(shí)，出口方前方10m內(nèi)不得有人。13、鉆機(jī)作業(yè)中，施工人員必須佩戴安全帽。14、鉆機(jī)作業(yè)中，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)電纜的收放。十、環(huán)保水保措施堅(jiān)持做到“少破環(huán)、多保護(hù)，少擾動(dòng)、多防護(hù)，少污染、多防治”，使環(huán)境保護(hù)和水土保持監(jiān)控項(xiàng)目與監(jiān)控結(jié)果達(dá)到設(shè)計(jì)文件及有關(guān)規(guī)定，教育培訓(xùn)率100%，貫徹執(zhí)行率和覆蓋率達(dá)100%。將向莆鐵路建成一條環(huán)境優(yōu)美的綠色大通道。（一）、 臨時(shí)工程環(huán)保措施1、對施工場地進(jìn)行平整，在cfg樁作業(yè)場地布樁范圍外結(jié)合永久排水設(shè)施開挖排水溝，確保施工場地?zé)o積水。2、 臨時(shí)工程必須按照環(huán)保的要求進(jìn)行實(shí)施。嚴(yán)格在設(shè)計(jì)核準(zhǔn)的用地界和臨時(shí)用地范圍內(nèi)開展施工作業(yè)活動(dòng)，絕不隨意開挖、碾壓界外土地。3、 臨時(shí)工程設(shè)施（如生活與生產(chǎn)房屋、構(gòu)件加工廠等）選址在地表植被稀少、易于恢復(fù)的地方。臨時(shí)用地使用完后必須恢復(fù)至原有的地形地貌或比原有更改善的狀況。4、 合理布置施工便道，盡量減少施工便道數(shù)量，并不得在便道兩側(cè)就近取土。施工營地合理選擇在一定的距離范圍內(nèi)。5、 臨時(shí)工程設(shè)施修建不切割、阻擋地表徑流的排泄，不允許在臨時(shí)工程附近形成新的積水洼地或負(fù)地形。（二）、廢水、廢碴處理措施1、施工營地的生活污水經(jīng)生化處理達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后排入不外流的地表水體，不得在營地附近形成新的積水洼地，嚴(yán)禁將