汽車零部件有限公司管理制度質(zhì)量信息管理體辦法

1、江蘇松林汽車零部件有限公司 發(fā)布2014-3-18實施2014-3-18發(fā)布質(zhì)量信息管理辦法slqt03-002版次：a/2江蘇松林汽車零部件有限公司管理制度1質(zhì)量信息管理辦法slqt 03002 版次： a/21目的 通過建立一個有效的質(zhì)量信息反饋系統(tǒng)，有目標(biāo)地對各環(huán)節(jié)的質(zhì)量動態(tài)進(jìn)行控制和改進(jìn)，保持質(zhì)量體系持續(xù)有效運行，保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定和提高。2適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)適用于從原材料、輔助材料、外協(xié)半成品、外協(xié)配套件進(jìn)公司到產(chǎn)品交付及用戶全過程的質(zhì)量信息，進(jìn)行收集、傳遞和處理。3內(nèi)容31質(zhì)量信息的分類、分級311按信息發(fā)生的地點分為內(nèi)部信息和外部信息。3111內(nèi)部信息主要內(nèi)容包括：質(zhì)量檢驗、質(zhì)量控

2、制、質(zhì)量審核及質(zhì)量事故報告中反映的數(shù)據(jù)、圖表和突發(fā)性異常質(zhì)量信息等。3112外部信息主要內(nèi)容包括：顧客來信、來電、來訪及提供的資料反映的質(zhì)量信息、顧客訪問、服務(wù)的報告記錄等。312按信息發(fā)生的規(guī)律性分日常信息和突發(fā)性異常信息。3121正常質(zhì)量信息：指有一定規(guī)律，按事先或規(guī)定下發(fā)和上報的質(zhì)量文件和記錄。3122突發(fā)性異常質(zhì)量信息：無一定規(guī)律，在生產(chǎn)過程中偶然發(fā)生的不可預(yù)見的各種質(zhì)量信息。313異常質(zhì)量信息的分類3131 a級指關(guān)鍵（重大）質(zhì)量信息，包括： 直接影響正常生產(chǎn)、成批報廢、損失嚴(yán)重的質(zhì)量信息； 用戶急需要求解決的重大質(zhì)量問題； 直接涉及到公司信譽的質(zhì)量問題。3132 b級指重要質(zhì)量信息

3、，包括： 日常生產(chǎn)過程中或采購中發(fā)生的質(zhì)量問題； 建議改進(jìn)質(zhì)量的信息； 對企業(yè)經(jīng)營管理中薄弱環(huán)節(jié)，提出的建議和要求。3133 c級一般質(zhì)量信息，包括： 本部門內(nèi)的質(zhì)量問題； 問題雖非本部門的，但影響較小，可立即解決的。32質(zhì)量部為本公司的質(zhì)量信息中心，負(fù)責(zé)質(zhì)量信息的收集、處理、傳遞。各部門文件資料管理員及車間的工藝員負(fù)責(zé)本部門信息的處理、統(tǒng)計、傳遞。33質(zhì)量信息的收集和傳遞331內(nèi)外部質(zhì)量信息，由各有關(guān)部門負(fù)責(zé)收集，并按定期、不定期、月報三種形式如期送交責(zé)任部門。332質(zhì)量信息的傳遞方式用“質(zhì)量信息反饋傳遞單”傳遞反饋，對于正常質(zhì)量信息如質(zhì)量指標(biāo)完成情況等用規(guī)定的表式反饋質(zhì)量部，各責(zé)任部門針對

4、質(zhì)量報表中的問題，快速組織糾正，由質(zhì)量部評審糾正效果，并納入月度考核。 a級質(zhì)量信息：各部門及時報質(zhì)量部予以協(xié)調(diào)解決，對于批量報廢的質(zhì)量信息，需第一時間抄送副總級領(lǐng)導(dǎo)，對于重大批量報廢的質(zhì)量信息，需第一時間報告公司級領(lǐng)導(dǎo)；（批量報廢：連桿3件、6缸曲軸2件、飛輪殼3件、4缸曲軸3件；重大批量事故：連桿5件、6缸曲軸3件、飛輪殼4件、4缸曲軸4件） b級質(zhì)量信息：可自行遞交有關(guān)責(zé)任部門解決，若無法解決可交質(zhì)量部協(xié)調(diào)解決； c級質(zhì)量信息：各部門自行組織解決。333質(zhì)量部對質(zhì)量信息予以統(tǒng)計、分析，對發(fā)生的重大問題組織立項攻關(guān)、整改，并評審整改效果，納入月度考核。34重大顧客質(zhì)量信息的處理341接到重

5、大質(zhì)量抱怨后，質(zhì)量部部長要求發(fā)生重大質(zhì)量問題的生產(chǎn)線中相關(guān)工序必須立即停止生產(chǎn)，質(zhì)量部組織生產(chǎn)單位、技術(shù)部門等相關(guān)單位對重大質(zhì)量問題進(jìn)行分析，制定整改計劃，待整改取得效果后方可恢復(fù)生產(chǎn)，在發(fā)生重大質(zhì)量問題時，必須做到“五不放過原則”：原因不查清不放過；措施不明確不放過；糾正不落實不放過；效果不取得不放過；處理不嚴(yán)肅不放過。342對庫存該型號產(chǎn)品進(jìn)行全數(shù)復(fù)檢，不合格品就地報廢。343盡快生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品發(fā)交至顧客，并派人去主機(jī)廠現(xiàn)場進(jìn)行服務(wù)，以消除顧客不良影響344追究發(fā)生重大質(zhì)量問題責(zé)任人，并按公司相關(guān)規(guī)章制度進(jìn)行處理。35不良品原因分析步驟： 確定存在問題 采用魚刺圖或頭腦風(fēng)暴法初步分析可能存在的原因 確定主要存在原因 制訂改進(jìn)計劃進(jìn)行整改，收集改進(jìn)結(jié)果數(shù)據(jù)，并統(tǒng)計分析整改效果，如達(dá)到改進(jìn)效果，對采取的措施進(jìn)行固化 達(dá)不到改進(jìn)效果重新分析問題原因36質(zhì)量信息貯存與處理361對傳遞的質(zhì)量信息，各有關(guān)部門必須及時處理，并做好記錄。362各責(zé)任部門在接到有關(guān)部門反饋的質(zhì)量信息后，一般問題必須在一天內(nèi)作出反饋處理，屬于生產(chǎn)上急需