某住宅樓混凝土施工方案

1、圣特立國際花園三期二標(biāo)段14#15#16#樓工程砼工程施工方案編 制 人： 審 核 人： 審 批 人： 日 期： 二0一二年十月十二日 目 錄一、編制依據(jù).3二、工程概況 .3三、施工總體安排4四、技術(shù)準(zhǔn)備4五、主要施工方法.5六、混凝土施工質(zhì)量要求.12七、混凝土施工質(zhì)量保證措施.14八、成品保護措施.17九、文明施工及環(huán)保措施.18十、安全保障措施.19十一、技術(shù)節(jié)約措施.201.編制依據(jù)1.1施工圖紙1.2國家規(guī)范、行業(yè)及地方標(biāo)準(zhǔn)序號規(guī)范名稱規(guī)范編號1混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gb50204-2002）2混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（gbj10-89）3鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋（gb1499

2、-1998）4鋼筋混凝土高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程（jgj3-91）5鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程（jgj107-96）6混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程（jgj/t10-95）7建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程dbj01-26-96）（第一五分冊）8建筑安裝工程資料管理規(guī)程dbj01-51-20019地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范(gbj202-83)11建筑工程冬期施工規(guī)程gbjl04-97)12建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(gb50300-2001)15泵送施工技術(shù)規(guī)程(jgjt10-95)2.、工程概況1、工程名稱： 圣特立國際花園三期二標(biāo)段；2、工程地址：武漢市漢南區(qū)月亮彎路；3、建設(shè)單位：武漢圣特立房

3、地產(chǎn)開發(fā)有限公司；4、監(jiān)理單位：武漢永鴴建設(shè)工程監(jiān)理有限公司；5、設(shè)計單位: 深圳市華納國際建筑設(shè)計有限責(zé)任公司；6、施工單位：中輝建設(shè)集團有限公司；8、建筑層數(shù)：地上11層；2.1工程各部位混凝土強度等級樓號基礎(chǔ)墊層基礎(chǔ)承臺剪力墻框架柱標(biāo)高8.970m以下剪力墻框架柱標(biāo)高8.970m以上二次澆注的構(gòu)件（構(gòu)造柱，壓頂，過梁）電梯基坑14#樓c15c30c35c30c25c30抗?jié)B等級p815#樓c15c30c35c30c25c30抗?jié)B等級p816#樓c15c30c35c30c25c30抗?jié)B等級p83.施工總體安排3.1混凝土澆筑方案選擇本工程混凝土采用商品混凝土?；炷敛捎没炷囕d泵布料。3.

4、2施工流水段劃分3.2.1樓板施工按伸縮縫分流水段。3.2.2按施工需要，地上部分柱，梁板分體澆筑。4.技術(shù)準(zhǔn)備4.1施工前技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計文件，認(rèn)真編制好混凝土的技術(shù)要求。根據(jù)本工程的實際情況，混凝土的原材及配比要求如下：4.1.2混凝土坍落度控制在160mm20mm。4.1.3泵送混凝土的水灰比宜為0.40.6，砂率宜為3842，普通混凝土最小水泥用量宜為300kgm3，抗?jié)B混凝土最小水泥用量為320kgm3。4.1.4各種原材料均應(yīng)復(fù)試合格，其中粗骨料(碎石或卵石)粒徑525mm，級配良好，針片狀顆粒含量不大于10；細(xì)骨料(中砂)通過0.315mm篩孔的砂不應(yīng)少于15；其它摻加劑(

5、粉煤灰、減水劑)等均要符合有關(guān)規(guī)定。4.1.5地上結(jié)構(gòu)墻體混凝土應(yīng)采用同一種粉煤灰，同一牌號、同一品種水泥，以保證外觀顏色的一致。4.1.6混凝土初凝時間要求為45分鐘1小時。4.2現(xiàn)場試驗站委托有相應(yīng)資質(zhì)的試驗室進行混凝土的試配，確定混凝土配合比，要保證混凝土的設(shè)計強度等級、耐久性和可泵性。4.3每次澆筑混凝土前，由混凝土工長填寫澆灌申請單，詳細(xì)注明澆筑時間、施工部位、混凝土方量、強度等級、配比要求等：以確?；炷潦褂脽o誤。5.主要施工方法5.1混凝土的泵送5.1.1每次施工前均應(yīng)對混凝土輸送泵司機及其他配合人員進行詳細(xì)的安全技術(shù)操作的交底，明確施工的技術(shù)要求。5.1.2施工現(xiàn)場設(shè)專人負(fù)責(zé)統(tǒng)

6、一指揮和調(diào)度，配備相應(yīng)的通訊設(shè)備，保證施工順利進行。5.1.3混凝土輸送泵啟動后，應(yīng)先泵送適量水以濕潤混凝土輸送泵的活塞及輸送管的內(nèi)壁等直接與混凝土接觸部位，并檢查管道是否有漏氣現(xiàn)象，如果有，要立即處理。5.1.4經(jīng)泵送水檢查，確認(rèn)混凝土泵和輸送管中無異物后，送入水泥砂漿潤滑混凝土泵和輸送管內(nèi)壁，再開始泵送混凝土；潤滑用的水泥砂漿應(yīng)用料斗裝好，分散布料，不得集中澆筑在同一處。5.1.5開始泵送時，混凝土輸送泵應(yīng)處于慢速、勻速并隨時可反泵的狀態(tài)。泵送速度，應(yīng)先慢后快，逐步加速，同時應(yīng)觀察泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運轉(zhuǎn)順利后，方可以正常速度進行泵送。5.1.6泵送混凝土?xí)r，活塞應(yīng)保持最大

7、行程運轉(zhuǎn)，應(yīng)使料斗內(nèi)保持一定量的混凝土。5.1.7泵送混凝土?xí)r，如料斗內(nèi)剩余的混凝土降低到20cm以下，則易吸入空氣，致使轉(zhuǎn)換開關(guān)閥間造成混凝土逆流，形成堵塞。如輸送管內(nèi)吸入了空氣，應(yīng)立即反泵吸出混凝土至料斗中重新攪拌，排出空氣后再泵送。5.1.8泵送混凝土?xí)r，水箱或活塞清洗室中應(yīng)經(jīng)常保持充滿水。5.1.9混凝土泵送過程中，不得把拆下的輸送管內(nèi)的混凝土撒落在未澆筑的地方。5.1.10當(dāng)混凝土泵出現(xiàn)壓力升高且不穩(wěn)定、油溫升高、輸送管明顯震動等現(xiàn)象而泵送困難時，不得強行泵送，并應(yīng)立即查明原因，采取措施排除?？上扔媚鹃城脫糨斔凸軓澒堋㈠F形管等部位，并進行慢速泵送或反泵，防止堵塞。5.1.11混凝土應(yīng)

8、保證連續(xù)供應(yīng)，以確保泵送連續(xù)進行，盡可能防止停歇。若不能連續(xù)供料，寧可放慢泵送速度，以保證連續(xù)泵送。當(dāng)供料脫節(jié)不能連續(xù)泵送時，泵機不能停止工作，應(yīng)每隔45min進行四個行程的正、反泵，把料從管道內(nèi)抽回重新拌合，再泵入管道，以免管道內(nèi)拌合料結(jié)塊或沉淀。同時開動料斗中的攪拌器，攪拌34轉(zhuǎn)，防止混凝土離析。如果泵送停歇超過45min或混凝土離析時，應(yīng)立即用壓力水或其他方法排除管道內(nèi)的混凝土，經(jīng)清洗干凈后再重新泵送。5.1.12在任何時候和任何情況下都不準(zhǔn)向混凝土拌合物中任意加水，以增大其坍落度。5.1.13泵機料斗上應(yīng)加裝篩網(wǎng)，其規(guī)格與混凝土骨料最大粒徑相匹配，并派專人值班監(jiān)視喂料情況，如發(fā)現(xiàn)大塊物

9、料時，應(yīng)立即撿出。5.1.14混凝土泵送即將結(jié)束時，應(yīng)正確計算尚需用的混凝土數(shù)量，并應(yīng)及時告知混凝土攪拌司機。5.2混凝土澆筑5.2.1混凝土澆筑方案包括以下方面：墊層、基礎(chǔ)、柱、墻體、梁板、樓梯。a、墊層一次澆筑，按z型澆筑，從北向南澆筑。b、基礎(chǔ)承臺基礎(chǔ)承臺澆筑基礎(chǔ)混凝土采用商品混凝土，罐車運輸，汽車泵澆筑?；A(chǔ)為獨立基礎(chǔ)承臺，承臺無放坡，一次澆注成型。c、柱1、柱澆筑前先澆水濕潤底部，先填以5cm厚與混凝土配比相同減石子砂漿，柱混凝土應(yīng)分層振搗，每層厚度不大于45cm，振搗棒不得振動鋼筋和預(yù)埋件，除上面振搗外，下面要隨時敲打模板，澆筑高度控制采用標(biāo)尺控制。2、澆筑柱子混凝土應(yīng)高出梁底標(biāo)高

10、3-4cm，拆模后，根據(jù)50線在柱頂四周彈線，用云石機沿線上部5mm切割，剔除上部浮漿。d、梁、板混凝土澆筑1梁、板澆筑混凝土前搭設(shè)馬道，以免操作人員踩踏頂板鋼筋。墻柱頂部施工縫處剔鑿浮漿露出石子，并清理干凈用水濕潤，用混凝土漿隨鋪隨振實。2施工段接槎處應(yīng)做剔鑿處理，并用空壓機清理干凈，澆水濕潤后澆筑混凝土，保證接槎嚴(yán)密。3當(dāng)混凝土泵送到澆筑點時，應(yīng)派人及時用鐵鍬或鋼耙扒開，以免集中荷載造成頂模變形。4樓面混凝土標(biāo)高控制：澆筑樓面混凝土?xí)r根據(jù)50線邊澆注混凝土邊控制混凝土表面高度。5澆筑樓面混凝土?xí)r，根據(jù)水平鋼筋頭位置用4m杠尺趟平，保證墻邊混凝土面平整度。8樓面混凝土澆筑必須在振搗后用鐵抹子

11、抹壓3遍最后用木抹子搓成麻面，塑料刷拉毛。e、樓梯混凝土澆筑樓梯鋼筋綁扎前，施工縫處應(yīng)預(yù)先進行剔鑿處理，并用空壓機清理干凈，澆水濕潤，以便接槎嚴(yán)密。澆筑樓梯混凝土前，應(yīng)及時清理樓梯根部接槎處雜物，并澆水濕潤，以保證接槎嚴(yán)密。樓梯混凝土澆筑時，要求混凝土塌落度在12-14cm之間，以免澆筑踏步時混凝土下淌。澆筑樓梯時，應(yīng)將混凝土泵送至平臺處，由人工把混凝土送入踏步模內(nèi)，以免泵管沖撞模板而導(dǎo)致模板變形。樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實休息平臺板混凝土，達(dá)到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗，向上推進，并隨時用鐵抹子將踏步上表面抹平壓光。5.2.2混凝土振搗方法a、鋪設(shè)砂漿應(yīng)保證鋪設(shè)均勻。b、采用插入

12、式振搗器時，應(yīng)采取快插慢拔的方法。在振搗上層混凝土?xí)r，振搗棒應(yīng)插入下層5cm。振點間距為35cm，每個振點振搗20秒(以不出現(xiàn)氣泡為宜)。c、梁端、暗柱采用30振搗棒，振點間距不大于30mm。d、墊層、頂板混凝土的澆筑采用平板振搗器。5.3混凝土養(yǎng)護5.3.1基礎(chǔ)及各層頂板采用澆水養(yǎng)護，墻體、柱噴水養(yǎng)護。5.3.2當(dāng)墻模拆完后，柱混凝土應(yīng)立即噴水內(nèi)外養(yǎng)護。5.3.3樓板面澆筑后，及時澆水養(yǎng)護，并覆蓋麻袋片，在整個養(yǎng)護期內(nèi)，始終保持其表面濕潤。普通混凝土養(yǎng)護不少于7晝夜，抗?jié)B混凝土養(yǎng)護不少于14晝夜。5.4混凝土試塊制作留置5.4.1地上部分普通混凝土每一施工段(墻體或樓板混凝土量均小于100m

13、3)分別制作標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護跟同條件養(yǎng)護試塊各一組，試件尺寸l00l00l00mm，一組3塊，標(biāo)注養(yǎng)護條件，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護溫度為205，相對濕度90以上，養(yǎng)護齡期28天。5.4.2同條件試塊的組數(shù)：每層樓板留拆模同條件試塊一組。同條件試塊鎖在鐵籠內(nèi)與構(gòu)件同條件養(yǎng)護，即墻體混凝土試塊或樓板混凝土試塊在常溫時同時澆水作現(xiàn)場拆模依據(jù)，試塊在現(xiàn)場作業(yè)面取樣制作。5.4.3工地設(shè)有養(yǎng)護室，試驗員每天進行兩次試塊觀察記錄。5.5季節(jié)施工要求主體施工期間將遭遇雨季，進行大面積混凝土澆筑前，要準(zhǔn)確掌握天氣預(yù)報，避免澆筑時遇大雨，而且現(xiàn)場須準(zhǔn)備充足的防雨材料以備澆筑時突然遇雨時進行覆蓋。1） 混凝土澆筑應(yīng)盡量避開雨天；2）柱

14、、頂板混凝土澆筑中遇到大雨時，將已澆筑的混凝土振搗密實并根據(jù)規(guī)范要求在合適位置及時留置施工縫后立即停止?jié)仓龊矛F(xiàn)場排水工作，并對已澆筑部位進行覆蓋，以免混凝土的配合比改變，降低混凝土的強度等級，從而影響工程質(zhì)量。3）頂板混凝土澆筑中如遇小雨時及時振搗抹壓和覆蓋，保證水泥漿不流失、表面不返砂；4）雨后對臨時施工縫加強處里，將流漿、薄弱處剔除，將梁、板、墻中的污物、積水清理干凈經(jīng)過驗收后方可繼續(xù)澆筑混凝土；5）雨季施工期間，應(yīng)要求混凝土攪拌廠家根據(jù)砂、石的實際含水率及時調(diào)整混凝土的用水量，保證混凝土的質(zhì)量。6）冬季施工期間，根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀筚Y料鎮(zhèn)江冬季最低氣溫一般在零度左右，一般采取適當(dāng)?shù)倪\輸、澆筑

15、和養(yǎng)護過程保溫、保暖措施以及選擇溫度較高時段澆筑混凝土即可。當(dāng)環(huán)境溫度降到6時，采用適當(dāng)?shù)氖┕し椒?，避免新澆混凝土早期浸凍，?左右及以下的混凝土施工。具體做法：選擇適當(dāng)品種的水泥是提高混凝土抗凍的重要手段。應(yīng)使用早強硅酸鹽水泥。該水泥水化熱較大，且在早期放出強度最高，一般3天抗壓強度大約相當(dāng)于普通硅水泥7天的強度，效果較明顯。盡量降低水灰比，稍增水泥用量，從而增加水化熱量，縮短達(dá)到齡期強度的時間。摻用引氣劑。在保持混凝土配合比不變的情況下，加入引氣劑后生成的氣泡，相應(yīng)增加了水泥漿的體積，提高拌和物的流動性，改善其粘聚性及保水性，緩沖混凝土內(nèi)水結(jié)冰所產(chǎn)生的水壓力，提高混凝土的抗凍性。摻加早強外

16、加劑，縮短混凝土的凝結(jié)時間，提高早期強度。應(yīng)用較普遍的有硫酸鈉（摻用水泥用量的3%）和msf復(fù)合早強試水劑（摻水泥用量的5%）。選擇顆粒硬度高和縫隙少的集料，使其熱膨脹系數(shù)和周圍砂漿膨脹系數(shù)相近。一般來說選擇溫度較高時澆筑混凝土是工程所在地最實用、最經(jīng)濟的方法。7.及時做好冬季養(yǎng)防凍工作，首先砼表面覆蓋薄膜，然后用覆蓋二層保護。7）夏季高溫季節(jié)進行混凝土泵送時，泵的料斗和輸送管宜用濕麻袋或草袋包裹、覆蓋，并經(jīng)常噴灑冷水降溫；澆筑前模板應(yīng)澆水濕潤，避免因吸水影響混凝土質(zhì)量。6.混凝土施工質(zhì)量要求6.1保證項目6.1.1混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定；試驗報告要符合質(zhì)量

17、要求。6.1.2混凝土的配合比、養(yǎng)護和施工縫處理必須符合施工規(guī)范規(guī)定。6.1.3混凝土強度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護和試驗要求要符合混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。6.1.4混凝土嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫。6.2基本項目混凝土應(yīng)振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。6.3現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸偏差施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項目1）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差?；炷猎O(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。對超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進行處理。對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗收。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：量測，

18、檢查技術(shù)處理方案。一般項目現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)和混凝土設(shè)備基礎(chǔ)拆模后的尺寸偏差應(yīng)符合表6.5-1的規(guī)定。檢查數(shù)量：按樓層、結(jié)構(gòu)縫或施工段劃分檢驗批。在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且不少于3面；對電梯井，應(yīng)全數(shù)檢查。對設(shè)備基礎(chǔ)，應(yīng)全數(shù)檢查。表6.5-1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗方法項 目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查獨立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高5m8用經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查5m10全 高（h）h/1000且30用經(jīng)緯儀、鋼尺檢查

19、標(biāo)高層高10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全高30截面尺寸+8，-5鋼尺檢查電梯井井筒長、寬對定位中心線+25，0鋼尺檢查井筒全高（h）垂直度h/1000且30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置157.混凝土施工質(zhì)量保證措施7加強工序施工“三檢制”和驗收會簽制?；炷潦┕で?，技術(shù)負(fù)責(zé)人在施工班組完成自檢、互檢和交接檢基礎(chǔ)上，組織專業(yè)工長和質(zhì)檢員認(rèn)真對鋼筋、模板分項工序進行復(fù)查，填報隱預(yù)檢單、工程報驗單及混凝土澆灌申請單，并經(jīng)專業(yè)會簽后再向監(jiān)理工程師申請報驗；必須嚴(yán)格執(zhí)行報驗程序，在手續(xù)不全或未經(jīng)報驗的情況下，不允許

20、進行混凝土澆筑。7.2建立健全混凝土的開盤鑒定制度。每次混凝土澆筑前均應(yīng)由工長填寫混凝土澆灌申請單，注明澆筑部位、時間、混凝土強度等級、數(shù)量及其它技術(shù)要求，由技術(shù)負(fù)責(zé)人、工長、技術(shù)員、試驗員和質(zhì)檢員等共同進行混凝土的開盤鑒定，核實混凝土的配比及混凝土原材的合格證。如發(fā)現(xiàn)缺少或不交全的，不準(zhǔn)進行澆筑。7.3制定質(zhì)量獎罰制度，落實質(zhì)量責(zé)任制；實行現(xiàn)場的掛牌制，每層混凝土拆完模板后，由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織工長、質(zhì)檢員對該層混凝土進行檢查和考評，依質(zhì)量優(yōu)劣情況進行獎罰。7.4堅持質(zhì)量例會，由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織工長、技術(shù)員、質(zhì)檢員、工長及外包隊操作班組等參加，共同分析混凝土質(zhì)量情況，查找原因，制定整改措施，并派專

21、人負(fù)責(zé)落實。7.5質(zhì)檢員、試驗員應(yīng)對每次的混凝土進行坍落度的測定，檢查混凝土的和易性和可泵性，若發(fā)現(xiàn)不符合要求的，立即調(diào)整。7.6施工中應(yīng)全面考慮由于混凝土泵送高度、施工氣溫以及泵送時間的影響造成混凝土坍落度的降低，并及時進行配合比的調(diào)整。7.7夏季高溫季節(jié)進行混凝土泵送時，泵的料斗和輸送管宜用濕麻袋或草袋包裹、覆蓋，并經(jīng)常噴灑冷水降溫；澆筑前模板應(yīng)澆水濕潤，避免因吸水影響混凝土質(zhì)量。7.8夜間施工必須保證足夠的照明度，配齊碘鎢燈(1000w)和手電筒。7.由于泵送混凝土坍落度較大，而且下料速度較快，對模板的側(cè)壓力特別大，容易導(dǎo)致墻體跑模。因此施工過程中必須嚴(yán)格按方案對模板進行加固，認(rèn)真檢查，

22、嚴(yán)格控制混凝土下料高度，要分層進行澆筑，上層振搗時，振搗棒插入下層深度不能過大(要求為5cm)，否則易造成脹?；蚺苣！Ｔ诨炷翝仓^程中，應(yīng)派專人進行看模，隨時觀察模板支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、位移時，應(yīng)停止?jié)仓?，重新進行加固調(diào)整后方可繼續(xù)施工。7.0為保證混凝土的分層澆筑厚度，應(yīng)制作尺桿進行控制，可用方木制作，2.8米長，并在其上刷紅白漆顯示下灰高度(每格45mm)7.1施工中應(yīng)在澆筑地點按規(guī)定進行混凝土取樣、制作試塊、養(yǎng)護，并按規(guī)定進行試驗，保證試塊的真實有效、有代表性。7.2加強現(xiàn)場施工調(diào)度指揮，保證施工順利連續(xù)進行，減少停歇，避免由于停灰過長形成冷縫，影響混凝土

23、的施工質(zhì)量。施工中若出現(xiàn)停灰、停電或機械故障等情況，停歇時間超過45min或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時，應(yīng)立即用壓力水沖洗管內(nèi)殘留的混凝土(該混凝土不得再澆筑在結(jié)構(gòu)部位)，并及時留設(shè)施工縫。7.3避免布料和澆筑過程中造成鋼筋移動、壓彎的現(xiàn)象?；炷翝仓旰?，及時派人進行鋼筋的調(diào)整，保證位置正確。7.14嚴(yán)格控制墻體混凝土的拆模時間，拆模時應(yīng)以混凝土同條件強度試塊為準(zhǔn)，嚴(yán)禁過早或過晚拆模，以免造成粘模影響混凝土質(zhì)量。7.15雨季施工中，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況制定詳細(xì)的施工方案，并要求嚴(yán)格執(zhí)行，以保證施工質(zhì)量。7.16混凝土施工中若發(fā)現(xiàn)蜂窩、麻面、漏筋、孔洞等缺陷時，不得私自進行處理：必須經(jīng)過技術(shù)部門會同設(shè)計、

24、監(jiān)理等有關(guān)單位研究后再進行處理。處理前必須有方案及交底，并做好相應(yīng)記錄。8.成品保護措施8.1澆筑混凝土?xí)r，泵管應(yīng)用鋼管搭設(shè)好架子，泵管必須置于架子上，不能直接鋪于鋼筋上，以防壓彎和移動鋼筋。8.2振搗混凝土?xí)r，不得碰動鋼筋、埋件，防止位移。鋼筋有踩彎、移位或脫扣時，應(yīng)及時調(diào)整、補好。8.3混凝土澆筑、振搗至最后完工時，要保持甩出鋼筋的位置正確，最后一道搓抹時，應(yīng)由一個方向向另一個方向進行，同時派人進行鋼筋調(diào)整，隨時將鋼筋表面的水泥漿用棉紗檫干凈。預(yù)留洞口、預(yù)埋件及水電預(yù)埋管、盒等均應(yīng)保護好。8.4為避免上層結(jié)構(gòu)混凝土施工污染下層結(jié)構(gòu)，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)設(shè)專人對下層墻柱各部位進行檢查。發(fā)現(xiàn)漏漿應(yīng)及

25、時清理，落地灰及時回收利用。8.5施工中不能用重物沖擊模板，不在梁或踏步模板吊幫上蹬踩，應(yīng)搭設(shè)跳板，保護模板的牢固和嚴(yán)密。8.6樓梯模板待支設(shè)上一層墻體模板及頂板模板前拆除，并及時用竹膠板保護；拆除墻體模板時，注意大模板不能碰撞墻體，墻體陽角處待模板拆除后也采用竹膠板進行覆蓋保護，防止破壞棱角。8.7柱頂板拆模均以同條件試塊為依據(jù)，以避免早拆粘?；蛴绊懡Y(jié)構(gòu)質(zhì)量。8.8混凝土澆筑完好，混凝土表面待結(jié)硬后(采用手按法檢驗)方可上人放線施工，對于剛澆筑完的部位應(yīng)設(shè)標(biāo)識，不得在其上堆物和走人。已澆混凝土必須待其強度達(dá)到1.2mpa以后，方準(zhǔn)在面上進行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。8.9在樓板上堆料時，應(yīng)分散堆放，每平米不應(yīng)超過150kg，如有超載時，應(yīng)采取加固措施。8.10項目部應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況制定針對成品保護的獎罰措施，并派專人負(fù)責(zé)監(jiān)督，對有意進行破壞的人員進行加倍處罰，對管理不利的外包隊和項目部管理人員同樣進行處罰，對成品保護管理比較有效的施工隊和管理人員應(yīng)適當(dāng)給予獎勵。9.文明施工及環(huán)保措施9.1混凝土施工時，現(xiàn)場要派專人進行灑水降塵，對遺灑在道路上的混凝土要及時清掃干凈。9.2進入現(xiàn)場的機械車輛做到少發(fā)動、少鳴笛，以減少噪聲。9.3施工操作人員不得大聲喧嘩，操作時不得出現(xiàn)刺耳的敲擊、