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文檔簡介

1、新建張?zhí)畦F路*標(biāo)段洞身防排水施工作業(yè)指導(dǎo)書工程名稱: 編 號: 編 制: 審 核: 批 準(zhǔn) 人: 中鐵*局集團(tuán)張?zhí)畦F路項(xiàng)目經(jīng)理部*項(xiàng)目部二一一年四月方案修改記錄修改日期頁碼章節(jié)修改內(nèi)容修改通知編號修改人方案修改記錄修改日期頁碼章節(jié)修改內(nèi)容修改通知編號修改人目 錄1. 適用范圍12編制依據(jù)13作業(yè)準(zhǔn)備13.1內(nèi)業(yè)準(zhǔn)備13.2外業(yè)準(zhǔn)備14技術(shù)要求15施工程序與工藝流程25.1施工程序25.2工藝流程96施工要求117勞動組織128材料要求129設(shè)備機(jī)具配置1310質(zhì)量控制及檢驗(yàn)1310.1質(zhì)量驗(yàn)收參照規(guī)范1310.2 防水板驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1311安全及環(huán)保要求1411.1 安全要求1411.2 環(huán)保要求

2、15*隧道進(jìn)口洞身防排水作業(yè)指導(dǎo)書1. 適用范圍適用于中鐵*局張?zhí)畦F路工程*標(biāo)段第*項(xiàng)目分部*雙線隧道進(jìn)口洞身防排水工程。2編制依據(jù)(1)鐵路隧道設(shè)計(jì)規(guī)范(tb10003-2005)(2)鐵路隧道工程施工技術(shù)指南(tz204-2008)(3)鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(tb10417-2003)(4)鐵路隧道防排水施工技術(shù)指南(tz331-2009)(5)雙線隧道防排水參考圖(張?zhí)剖┧韰?5-0105-22)3作業(yè)準(zhǔn)備3.1內(nèi)業(yè)準(zhǔn)備組織有關(guān)人員對施工圖紙、施工組織設(shè)計(jì)及相關(guān)資料進(jìn)行學(xué)習(xí),層層進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量和安全交底。對隧道工程及周邊環(huán)境有影響的地表水和地下水進(jìn)行調(diào)查。對有關(guān)技術(shù)人員和特殊工種

3、工人進(jìn)行上崗前培訓(xùn),并進(jìn)行考核,達(dá)標(biāo)者方可上崗。隧道防排水各工序間應(yīng)有交接檢查并填寫記錄。3.2外業(yè)準(zhǔn)備防水板焊接工具、工作臺車。防排水機(jī)具:橡膠銜接硫化機(jī)(止水帶焊接)、自動雙縫熱熔焊接機(jī)(防水板接縫焊接)、手動電熱熔接器(熱熔墊圈焊接)、防水板臺車、攪拌機(jī)、注漿泵、輸漿管、漿液混合器、注漿管、水泵、注漿鉆機(jī)等。施工作業(yè)層中所涉及的各種外部技術(shù)數(shù)據(jù)收集。修建生活房屋,配齊生活、辦公設(shè)施,滿足管理、技術(shù)人員進(jìn)場生活、辦公需要。4技術(shù)要求洞口工程防排水施工前應(yīng)對洞口處地理環(huán)境進(jìn)行調(diào)查,參比設(shè)計(jì)有無出入,如與設(shè)計(jì)不符應(yīng)及時(shí)與工程部溝通,工程部聯(lián)系設(shè)計(jì)單位進(jìn)行重新確認(rèn)。土工布防水板施工前應(yīng)先對隧道初

4、期支護(hù)噴射混凝土表面進(jìn)行處理,切除錨桿頭、鋼筋頭等堅(jiān)硬物,凸凹不平處需補(bǔ)噴、抹平。襯砌不滲水、無漏水、無流水,結(jié)構(gòu)表面無濕漬;混凝土抗壓強(qiáng)度和抗?jié)B等級符合設(shè)計(jì)要求;防水層連接緊密,無滲水現(xiàn)象,立面拐角的防水板無空鼓和皺褶;防水板甩頭預(yù)留長度為1-2m,其收邊和保護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)要求;防水層的破損處按要求修補(bǔ)達(dá)標(biāo);防水層與其它防水材料的連接符合設(shè)計(jì)要求。洞身防排水工程施工前應(yīng)與工地試驗(yàn)室確認(rèn)所用原材料檢驗(yàn)狀態(tài),施工中所用原材料必須為合格品。防排水工程施工前應(yīng)向監(jiān)理工程師報(bào)檢,許可后方可開始施工。5施工程序與工藝流程5.1施工程序5.1.1地表防排水地表處理前對隧道附近的地面、井泉、水庫及河流進(jìn)行調(diào)查、

5、觀測與試驗(yàn),分析其對隧道滲漏水的影響,并編制相應(yīng)的地表處理計(jì)劃。天溝、截水溝等走向應(yīng)結(jié)合地形條件選擇對地面植被破壞最小、排水暢通方案,并結(jié)合永久排水系統(tǒng)現(xiàn)行修建。按照設(shè)計(jì)要求施做截水溝,排水溝、截水溝排水應(yīng)順暢、無淤積阻塞。5.1.2洞內(nèi)反坡排水步驟及方法必須采取機(jī)械排水;根據(jù)排水距離、坡度、水量和設(shè)備等情況選用排水溝或管路,或分段接力或一次將水排出洞外;分段開挖反坡排水溝時(shí),在每段下坡終點(diǎn)開挖集水坑,使水流至坑內(nèi),再用水泵將水抽到下段水溝流入下一個(gè)集水坑,這樣逐段前進(jìn),將水排出洞外。反坡水溝坡度不宜小于0.5%;隧道進(jìn)尺較短時(shí),可在開挖面附近開挖集水井,安裝水泵,將水一次送出洞外。溝管斷面、

6、集水坑(井)的容積按實(shí)際排水量確定;水泵的功率應(yīng)大于排水量所需功率20%以上,并有備用水泵;做好停電時(shí)的應(yīng)急排水準(zhǔn)備工作。5.1.3結(jié)構(gòu)防排水步驟及方法5.1.3.1基面處理基面處理主要對初期支護(hù)表面的滲漏水,外露的突出物及表面凸凹不平處進(jìn)行處理。處理基面滲漏水,采用注漿堵水或埋設(shè)排水管直接排水到邊溝,保持基面無明顯漏水;對初期支護(hù)混凝土表面外露的錨桿頭、鋼筋尖頭等硬物割除,可按圖5-1-1、圖5-1-2處理。圖5-1-1 初期支護(hù)面鋼筋頭處理圖圖5-1-2 初期支護(hù)面錨桿頭處理圖基面應(yīng)平整,無空鼓、裂縫、松酥,表面平整度應(yīng)符合d/l1/10要求,否則應(yīng)進(jìn)行噴射混凝土或抹水泥砂漿找平處理。式中

7、 l基面相鄰兩凸面的距離(l1); d基面相鄰兩凸面間凹進(jìn)去的深度。5.1.3.2透水盲管本隧道排水盲管包括80縱向透水盲管、50環(huán)向透水盲管,排水盲管直接彎入側(cè)溝,形成完整的排水系統(tǒng)。其中縱向排水盲管在整個(gè)隧道排水系統(tǒng)中是一個(gè)中間環(huán)節(jié),起著承上啟下的作用,是關(guān)鍵環(huán)節(jié)。排水盲管布置拱墻初期支護(hù)與二次襯砌之間設(shè)50環(huán)向透水盲管,間距12m(同襯砌臺車長度),當(dāng)水量較大時(shí),可在水量較大處增設(shè)1-2道;邊墻墻角處縱向設(shè)80縱向透水盲管,縱向盲管應(yīng)設(shè)在襯砌邊墻腳處防水層外側(cè),縱向坡度不得小于2,與線路縱向設(shè)計(jì)坡度一致,環(huán)、縱向透水盲管兩端均直接彎入隧道側(cè)溝。 縱環(huán)向排水盲管安裝施作步驟與方法按設(shè)計(jì)劃線

8、,以使盲管位置準(zhǔn)確合理。 鉆定位孔,定位孔間距在3050cm,在凸凹不平處應(yīng)適當(dāng)增加固定點(diǎn)。將膨脹錨栓打入定位孔。排水盲管布置時(shí)應(yīng)盡量順直,并與初期支護(hù)表面密貼,空隙不得大于5cm,盲管與噴射混凝土基面脫開長度不得大于10cm。用土工布包住盲管,扎絲捆好;u型卡子卡住盲管,然后固定在膨脹螺栓上。對集中出水點(diǎn),應(yīng)鋪設(shè)單根排水盲管,并用速凝砂漿將周圍封堵,使地下水從管中集中引出。當(dāng)隧道初期支護(hù)表面有大面積滲漏水時(shí),可設(shè)雙根或多根排水盲管,將水引入縱向排水盲管。5.1.3.3防水層防水設(shè)置防水層是保證隧道防水功能的重要措施,且各級圍巖的隧道襯砌均鋪設(shè)防水層;防水層采用分離式防水層,由防水板加土工布組

9、成。防水板采用eva防水板,厚度不小于1.5mm;土工布密度不小于350g/m2。緩沖層材料采用土工布,選用的土工布應(yīng)符合下列要求:具有一定的厚度,其單位面積質(zhì)量不宜小于350g/m2;具有良好的導(dǎo)水性;具有適應(yīng)初期支護(hù)由于荷載或溫度變化引起的變形能力;具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性和耐久性,能抵抗地下水或混凝土、水泥砂漿析出水的侵蝕。防水板選用高分子材料,在設(shè)計(jì)確定的長度內(nèi)不允許有接頭;防水板表面應(yīng)平整、邊緣整齊,無裂紋、機(jī)械損傷、折痕、孔洞、氣泡及異常粘結(jié)部分等影響使用的缺陷;防水板除特殊要求外,外觀顏色應(yīng)為材料本色,不得添加顏料和填料;在不影響使用的條件下,防水板表面凹痕,深度不得超過厚度的5%。

10、防水板應(yīng)具備耐刺穿性好、柔性好、耐久性好等特點(diǎn),并具備一定的阻燃性。防水板材料性能、土工布材料性能見表5.1.3,5.1. 4。表5.1.3 eva防水板物理力學(xué)性能表序號項(xiàng)目指標(biāo)eva1斷裂拉伸強(qiáng)度(mpa)182拉斷伸長率(%)6503撕裂強(qiáng)度(kn/m)104 不透水性(0.3mpa/24h)無滲漏5低溫折彎性()-356加熱伸縮量(mm)延伸2收縮67熱空氣老化(80168h)斷裂拉伸強(qiáng)度(mpa)16拉斷伸長率(%)6008耐堿性【ca(oh)2飽和溶液168h】斷裂拉伸強(qiáng)度(mpa)17拉斷伸長率(%)6009人工候化斷裂拉伸強(qiáng)度保持率(%)80拉斷伸長率保持率(%)7010刺破強(qiáng)

11、度(n)防水板厚度(mm)1.5300表5.1.4 土工布技術(shù)指標(biāo)表項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)備注斷裂能力(kn/m)10縱橫向斷裂伸長率(%)20縱橫向cbr頂破強(qiáng)力(kn)2.1垂直滲透系數(shù)(cm/s)k(10-110-3),k=1.09.9撕破強(qiáng)力(kn)3.3縱橫向化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng)度下降不小于20%生物穩(wěn)定性強(qiáng)度下降不小于5%可燃性等級v或vi鋪設(shè)準(zhǔn)備工作防水板鋪設(shè)前,應(yīng)先對隧道初期支護(hù)噴射混凝土表面進(jìn)行處理,切除錨桿頭、鋼筋頭等堅(jiān)硬物,凸凹不平處需補(bǔ)噴、抹平,凹坑深度比應(yīng)小于等于110;漏水處需先進(jìn)行注漿處理。洞外檢驗(yàn)防水板及土工布質(zhì)量;對檢查合格的防水板,用特種鉛筆劃焊接線及拱頂分中線,并按每循環(huán)設(shè)

12、計(jì)長度截取,對稱卷起備用;鋪設(shè)防水板的專用臺車就位;洞內(nèi)在鋪設(shè)基面標(biāo)出拱頂中線,畫出隧道中線及垂直隧道中線的橫斷面線。土工布鋪設(shè)對于設(shè)計(jì)為分離式的防水板,先進(jìn)行土工布鋪設(shè),采用射釘固定(如圖5-1-3)。土工布熱塑性圓墊圈圍巖初期支護(hù)金屬墊圈射釘圍巖熱塑性圓墊圈圖5-1-3 熱塑性墊圈固定土工布示意圖土工布鋪設(shè)的具體步驟為:先在隧道拱部位標(biāo)出縱向中線;使土工布墊襯基本與洞室軸線直交,留足基面凹凸部位的富有量,由兩邊墻向拱部鋪設(shè);用帶熱塑性圓墊圈的射釘將土工布平整順直地固定在基面上,每幅防水板布置適當(dāng)排數(shù)墊圈,拱部0.50.8m間距,邊墻0.81.0m間距,呈梅花形排列,并左右上下成行固定;土工

13、布幅間搭接寬不小于100mm,一般僅設(shè)環(huán)向接縫,當(dāng)長度不夠時(shí),設(shè)軸向接縫,確保上部(靠近拱部的一張)被下部(靠近底部的一張)土工布壓緊。防水板鋪設(shè)鋪設(shè)前進(jìn)行精確放樣,彈出標(biāo)準(zhǔn)線進(jìn)行試鋪后確定防水板一環(huán)的尺寸,盡量減少接頭;采用從下向上的順序鋪設(shè),下部防水板應(yīng)壓住上部防水板,松緊應(yīng)適度并留有余量(實(shí)鋪長度與弧長的比值為10:8),保證防水板全部面積均能抵到圍巖;兩幅防水板的搭接寬度不應(yīng)小于15cm(見圖5-1-4),分段鋪設(shè)的卷材的邊緣部位預(yù)留至少60cm的搭接量,并且對預(yù)留部分邊緣部位進(jìn)行有效的保護(hù);對于避車洞處防水板的鋪設(shè),如成形不好,須用漿砌片石或模筑混凝土使其外觀平順后,方可鋪設(shè)防水板。

14、對于自動雙縫熱熔焊機(jī)不易焊接的部位用熱風(fēng)槍手工焊接,并確保其質(zhì)量。圖5-1-4 防水板焊接示意圖防水板固定對于分離式的防水板,可用熱風(fēng)焊槍或自動雙縫熱熔焊機(jī),使防水板其融化與塑料墊圈粘結(jié)牢固。在凸凹較大的基面上,在斷面變化處增加固定點(diǎn),保證其與混凝土表面密貼;防水板焊接 焊接時(shí),接縫處必須擦洗干凈,且焊縫接頭應(yīng)平整,不得有氣泡折皺及空隙;防水板之間的搭接縫應(yīng)采用雙焊縫、調(diào)溫、調(diào)速熱楔式功能的自動雙縫熱熔焊機(jī)焊接,細(xì)部處理或修補(bǔ)采用手持焊槍;開始焊接前,應(yīng)用小塊塑料片上試焊,以掌握焊接溫度和焊接速度;單條焊縫的有效焊接寬度不應(yīng)小于15mm;防水板縱向搭接與環(huán)向搭接處,除按正常施工外,應(yīng)再覆蓋一層

15、同類材料的防水板材,用熱焊焊接。 在焊縫搭接的部位焊縫必須錯(cuò)開,不允許有三層以上的接縫重疊(見圖5-1-5)。焊縫搭接處必須用刀刮成緩角后拼接,使其不出現(xiàn)錯(cuò)臺;圖5-1-5 防水板搭接示意圖焊縫若有漏焊、假焊應(yīng)予補(bǔ)焊;若有烤焦、焊穿處以及外露的固定點(diǎn),必須用塑料片焊接覆蓋;5.1.3.4施工縫、變形縫防水環(huán)向施工縫采用中埋式橡膠止水帶+遇水膨脹橡膠止水條,縱向施工縫采用中埋式橡膠止水帶+混凝土界面劑;變形縫在地層承載力顯著變化、斷面明顯變化處設(shè)置,變形縫的寬度為20mm,采用中埋式橡膠止水帶+遇水膨脹止水條+聚硫橡膠嵌縫材料兩道防水措施,并填塞瀝青木絲板。中埋式橡膠止水帶安裝確保位置準(zhǔn)確,固定

16、牢固,其中間空心圓環(huán)應(yīng)與變形縫的中線重合。沿襯砌軸線每隔0.51.0m鉆一12的鋼筋孔。將制成的鋼筋卡穿過擋頭模板,內(nèi)側(cè)卡緊止水帶一半,另一半止水帶平靠在擋頭板上,待混凝土凝固后拆除擋頭板,將止水帶拉直,然后彎鋼筋卡緊止水帶,其施工方法見圖5-1-6。圖5-1-6 中埋式橡膠止水帶安裝示意圖中埋式橡膠止水帶在轉(zhuǎn)彎處應(yīng)做成圓弧形,橡膠止水帶的轉(zhuǎn)角半徑不應(yīng)小于200mm。仰拱與邊墻處施工縫的止水帶安裝應(yīng)采用鋼筋卡夾設(shè)固定,保證其順直。中埋式橡膠止水帶安裝徑向位置,設(shè)計(jì)允許偏差為5cm,安裝的縱向位置允許偏離中心為3cm。止水帶應(yīng)與襯砌端頭模板校正,以確保止水帶安裝方向和質(zhì)量。中埋式止水帶的長度應(yīng)根

17、據(jù)施工要求事先向生產(chǎn)廠家定制(一環(huán)長),盡量避免接頭,當(dāng)確需接頭時(shí),采取對接幫焊熱熔膠片形式,兩待粘止水帶間預(yù)留1cm空隙,上貼50mm熱熔膠片,將止水帶及熱熔膠片接觸面清理干凈,加熱,使熱熔膠片流至兩條止水帶的縫隙中,需冷卻后方可使用。止水帶接頭必須焊接良好,接頭外觀應(yīng)平整光潔。詳見圖5-1-7.圖5-1-7 止水帶對焊示意圖遇水膨脹止水條安裝遇水膨脹止水條安裝采用預(yù)留槽嵌入法,擋頭板制作時(shí)應(yīng)預(yù)留安裝止水條的淺槽。拆除混凝土模板后,修整預(yù)留槽,將止水條嵌入槽內(nèi),并用配套的膠粘劑或水泥釘固定止水條,再澆筑下一環(huán)混凝土。遇水膨脹止水條接頭處應(yīng)重疊搭接后再粘結(jié)固定,沿施工縫形成閉合環(huán)路,期間不得留

18、斷點(diǎn),搭接長度不應(yīng)小于50mm。止水條定位后至澆筑下一環(huán)混凝土之前,應(yīng)避免被水浸泡,必要時(shí)應(yīng)加涂緩膨劑,防止其提前膨脹。5.2工藝流程5.2.1施工防排水(1) 洞口排水工藝流程見圖5-2-1(2) 洞內(nèi)排水工藝流程見圖5-2-2洞內(nèi)排水反坡機(jī)械排水順坡自然排水利用輔助坑道排水設(shè)置截水天溝設(shè)置洞外排水溝平整洞頂?shù)乇?,排除積水整理隧道洞口周圍自然沖水洪溝洞口排水圖5-2-1 洞口排水工藝流程圖 圖5-2-2 洞內(nèi)排水工藝流程圖5.2.2結(jié)構(gòu)防排水 防水混凝土襯砌混凝土施工應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,并滿足設(shè)計(jì)的等級、抗?jié)B性、耐久性等要求,防水混凝土工藝流程見圖5-2-3。合格不合格設(shè)計(jì)說明原材料配合

19、比設(shè)計(jì)砼抗?jié)B性砼耐久性砼澆筑砼養(yǎng)護(hù)圖5-2-3 防水混凝土工藝流程圖(2) 防水層防水防水板防水復(fù)合式襯砌隧道在初期支護(hù)與二次襯砌之間采用分離式防水層,其工藝流程見圖5-1-5。鋪設(shè)準(zhǔn)備土工布鋪設(shè)防水板鋪設(shè)電熱壓焊器防水板焊接手持焊槍自動雙縫熱熔焊機(jī)質(zhì)量檢查焊縫補(bǔ)強(qiáng)移動工作平臺下一循環(huán)合格不合格圖5-1-5 防水板防水工藝流程圖注漿防水其施工工藝流程見圖5-1-6。圖5-1-6 注漿防水工藝流程圖 6施工要求加強(qiáng)施工管理,嚴(yán)格操作工藝,加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。防水混凝土的關(guān)鍵是提高混凝土的密實(shí)性,必須采用高頻機(jī)械搗密實(shí);同時(shí)防止混凝土的開裂,因此,施工中重視配合比及摻加的外加劑。施工縫、變形縫是

20、防水薄弱環(huán)節(jié),必須按程序認(rèn)真施做。架立、綁扎鋼筋時(shí),如有焊接,應(yīng)在焊接鋼筋的部位外放一塊鐵皮等以防高溫?zé)龎姆琅潘到y(tǒng);在施工鑿毛處理及安裝和拆除模板臺車堵頭板時(shí),應(yīng)注意保護(hù)防水板,使其不被破壞。防水板張掛不要過緊也不應(yīng)過松,以免初期支護(hù)表面有凹凸時(shí),在灌注混凝土?xí)r擠裂。為防止?jié)仓W⒒炷習(xí)r混凝土漿液導(dǎo)致隧道盲管過濾功能失效,防水板的鋪設(shè)必須低于縱向盲管一定距離,并于邊緣加密固定,并且進(jìn)水孔(管)處的防水板開孔必須保證圓順,且應(yīng)略小于進(jìn)水孔外徑,以便能利用防水板彈性,使孔管密貼穿過防水板,使孔縫不露漿。施工縫、變形縫施作防水措施前,應(yīng)先用鋼刷將其表面疏松、起皮、浮灰等清理干凈,使施工縫(變形縫

21、)表面基本平整、干燥、無污物。仰拱與仰拱填充不得一次施作,施工縫應(yīng)錯(cuò)開,仰拱不得分幅施作。7勞動組織勞動施工人員采用架子隊(duì)模式,具體結(jié)合確定的施工方案、機(jī)械、人員組合、工期要求進(jìn)行合理配置。人員配置見表7.1.1。表7.1.1 *隧道進(jìn)口段防排水作業(yè)人員組織分工表序號職務(wù)數(shù)量負(fù)責(zé)項(xiàng)目及工作內(nèi)容1管理人員1項(xiàng)目*負(fù)責(zé)*隧道進(jìn)口防排水施工以及相關(guān)各部門之間的協(xié)調(diào)工作。2現(xiàn)場工程師3隧道工程師*負(fù)責(zé)*隧道進(jìn)口防排水施工的技術(shù)工作;現(xiàn)場材料員*負(fù)責(zé)所需材料的進(jìn)場工作;試驗(yàn)員*負(fù)責(zé)相關(guān)材料等試驗(yàn)工作;3工班長1 陳仁義負(fù)責(zé)該作業(yè)班組領(lǐng)班作業(yè)4質(zhì)量控制及相關(guān)資料填寫2質(zhì)檢工程師*負(fù)責(zé)對防排水施工進(jìn)行質(zhì)量有

22、效性監(jiān)控;隧道*對施工時(shí)質(zhì)量驗(yàn)收和資料表格的填寫。5熟練工人6鄧前福、陽安得、郭友善、艾學(xué)勇、王偉、徐昌品負(fù)責(zé)土工布、防水板、止水帶等安裝與鋪設(shè)。8材料要求隧道防排水工程中所用原材料必須經(jīng)過工地試驗(yàn)室檢驗(yàn),并檢驗(yàn)狀態(tài)為合格后方可用于防排水工程施工。本隧道防排水工程材料明細(xì)表見表8.1.1。表8.1.1 *隧道進(jìn)口防排水工程材料明細(xì)表施工部位材料種類材料型號地表防排水水泥po42.5砂中砂結(jié)構(gòu)防排水土工布無紡布防水板e(cuò)va防水板止水帶中埋式橡膠止水帶止水條遇水膨脹橡膠止水條排水盲管50排水盲管809設(shè)備機(jī)具配置隧道防排水工程機(jī)械設(shè)備配置情況見表9.1.1。表9.1.1*隧道進(jìn)口防排水工程設(shè)備概況

23、表序號設(shè)備名稱設(shè)備型號設(shè)備狀態(tài)設(shè)備作用設(shè)備數(shù)量1作業(yè)臺架12m良好鋪掛防水板、土工布。12射釘槍jd80良好鋪掛土工布43自動雙縫熱熔焊接機(jī)800良好焊接防水板14熱風(fēng)焊槍ch6060良好防水板檢驗(yàn)15手動電熱熔接器d160良好固定防水板16橡膠銜接硫化機(jī)63t良好焊接止水帶110質(zhì)量控制及檢驗(yàn)10.1質(zhì)量驗(yàn)收參照規(guī)范鐵路隧道設(shè)計(jì)規(guī)范(tb10003-2005)鐵路隧道工程施工技術(shù)指南(tz204-2008)鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(tb10417-2003)鐵路隧道防排水施工技術(shù)指南(tz331-2009)10.2 防水板驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目a.防水板、土工復(fù)合材料的材質(zhì)、性能、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量:按進(jìn)場批次檢驗(yàn)檢驗(yàn)方法:進(jìn)行材質(zhì)性能試驗(yàn)b.防水板必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行焊接,焊接應(yīng)牢固,不得有漏焊。檢查數(shù)量:檢查焊縫數(shù)量的5%,并不得小于3條焊縫。檢查方法:采用雙焊縫間充氣檢查。c.防水板鋪設(shè)范圍及鋪掛方式應(yīng)符合要求。鋪設(shè)時(shí)防水板應(yīng)留有一定的余量,掛吊點(diǎn)設(shè)置的數(shù)量應(yīng)合理。檢查數(shù)量:全部檢驗(yàn)。檢查方法:查隱蔽工程驗(yàn)收記錄、觀察。一般項(xiàng)目:a.鋪掛防水板的基面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、圓順,無翻水現(xiàn)象;陰陽角處應(yīng)作成圓弧形。檢

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