AHF大型裝置工藝設(shè)計(jì)中安全環(huán)保措施探研

1、ahf大型裝置工藝制定中安全環(huán)保措施探研 近年來，我國氟化學(xué)工業(yè)發(fā)展迅速，特別是ahf的發(fā)展更是令人矚目。無論是裝置規(guī)模，還是工藝技術(shù)水平都有了長足的進(jìn)步。這些成績的取得得益于我國豐富的螢石資源；得益于我國設(shè)備制造水平的不斷提升；更得益于ahf工藝技術(shù)水平的進(jìn)步。 ahf屬于高危險(xiǎn)性行業(yè)，國家對(duì)其安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)的要求極高，特別是在當(dāng)前化工全行業(yè)面對(duì)安全環(huán)保和節(jié)能減排大的產(chǎn)業(yè)政策背景下，對(duì)日趨大型化的ahf工藝裝置提出了更高的要求，這就必需要我們?cè)诖笮蚢hf工藝裝置的制定和建設(shè)上，要不斷優(yōu)化工藝條件和配置，不斷推動(dòng)裝備技術(shù)和工藝控制技術(shù)的進(jìn)步，從而更好的應(yīng)對(duì)日益加大的安全和環(huán)保壓力。關(guān)于氟化

2、工企業(yè)我們不僅要嚴(yán)格遵守國家有關(guān)安全環(huán)保和節(jié)能減排的法律法規(guī)，更要意識(shí)到這是企業(yè)生存和發(fā)展的根本。 安全環(huán)保和節(jié)能減排是建設(shè)大型ahf工藝裝置的最為重要的前提，基于這個(gè)前提我們必必需在工藝裝置的軟硬件的設(shè)置上不斷進(jìn)行工藝技術(shù)和控制技術(shù)的優(yōu)化處理。ahf工藝裝置的安全環(huán)保性能，應(yīng)在工藝制定過程中充分體現(xiàn)。安全環(huán)保的應(yīng)對(duì)措施是不是能使整個(gè)工藝裝置始終處于受控狀態(tài)，預(yù)防、控制、處理的過程是否具有可靠性和可操作性。 一、ahf工藝生產(chǎn)過程中的安全環(huán)保問題和特點(diǎn)： 1火災(zāi)及爆炸危害：生產(chǎn)過程中涉及的煤氣、發(fā)煙硫酸分別為易燃、助燃物質(zhì)，碰到明火或高熱會(huì)引起燃燒與爆炸。 2毒物危害：hf是高毒物質(zhì)且腐蝕性極

3、深，生產(chǎn)過程的泄漏對(duì)人體和周邊環(huán)境產(chǎn)生嚴(yán)重危害和污染。 3高溫場所：回轉(zhuǎn)反應(yīng)爐、煤氣發(fā)生爐、燃燒爐、鍋爐等工序中，都存在煤、煤氣及天然氣的燃燒，其生產(chǎn)過程都是高溫，易對(duì)人體產(chǎn)生傷害。 4噪音：在工藝系統(tǒng)中設(shè)有固體物料輸送設(shè)備螺旋輸送機(jī)、斗式提升機(jī)等、冷凍機(jī)組、高溫循環(huán)風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)等機(jī)器設(shè)備，其噪音對(duì)人體會(huì)帶來危害。 5粉塵：在粉體上料、輸送系統(tǒng)和排渣系統(tǒng)中存在粉塵泄漏，危害人體健康，造成環(huán)境污染。 ahf工藝裝置安全環(huán)保問題的特點(diǎn)主要表現(xiàn)在突發(fā)性、無規(guī)律性和無組織性。 二、ahf工藝裝置安全環(huán)保勞作衛(wèi)生制定的一般要求： 1防火、防爆和防泄漏：螢石粉無防爆要求，但有粉塵，故廠房制定為一層磚混結(jié)構(gòu)

4、，墻上部設(shè)置窗戶，并配置單級(jí)除塵設(shè)備或集中的收塵和除塵設(shè)備。原料酸和成品酸以及反應(yīng)、凈化部分除燃燒爐爐頭處及四周設(shè)局部防爆外其余無防火防爆要求，單酸性物質(zhì)對(duì)設(shè)備、建構(gòu)筑物有腐蝕，氣體對(duì)人體有嚴(yán)重的刺激性損傷，因此要求對(duì)主框架進(jìn)行防腐處理，并在每層分別設(shè)置了安全噴頭緊急淋浴器和洗眼器。煤氣發(fā)生爐和燃燒爐區(qū)域均為防火、防爆區(qū)，為電氣1區(qū)防爆環(huán)境，采納露天布置，地面為不發(fā)火花水泥地面。電機(jī)為防爆型；原料儲(chǔ)罐和成品儲(chǔ)罐的布置嚴(yán)格按國家防火安全距離制定，并設(shè)置容積大于單罐最大容積的實(shí)體圍堰。 2 建構(gòu)筑物的安全要求：主裝置樓耐火等級(jí)應(yīng)達(dá)二級(jí)要求，并按國家相關(guān)消防安全規(guī)定，配備完整的消防設(shè)施。主控樓，主裝

5、置樓和主要化學(xué)危險(xiǎn)品區(qū)域的間距要求應(yīng)嚴(yán)格按國家相關(guān)安全規(guī)定。 3氣體檢測系統(tǒng)：在煤氣發(fā)生爐和燃燒爐、罐區(qū)、汽車裝卸臺(tái)、裝置樓均設(shè)置可燃?xì)怏w檢測儀和有毒介質(zhì)檢測儀，并設(shè)超限報(bào)警，以確保生產(chǎn)安全和操作人員身體健康。 4操作安全：設(shè)置反應(yīng)爐與送粉螺旋、出渣螺旋開停的連鎖關(guān)系，同時(shí)對(duì)轉(zhuǎn)爐的輔助電機(jī)、尾氣汲取系統(tǒng)，供冷等設(shè)備設(shè)置自備電源供電，滿足二級(jí)負(fù)荷要求，確保事故狀態(tài)設(shè)備的安全運(yùn)行和環(huán)保受控狀態(tài)。 5勞作衛(wèi)生安全：在制定中選用低噪音的節(jié)能產(chǎn)品，同時(shí)配備消音設(shè)施，從而減少噪音對(duì)人體的危害；對(duì)有毒有害崗位應(yīng)按其毒害特點(diǎn)設(shè)置防毒面具、防毒口罩、防酸手套、防酸面具、眼鏡等；對(duì)存在高溫的環(huán)境，對(duì)高溫的設(shè)備、管道等設(shè)施進(jìn)行保溫處理，防止?fàn)C傷人員；關(guān)于存在粉塵的工序，配備高效除塵設(shè)備，減少粉塵對(duì)環(huán)境的污染