呆滯成品材料管控規(guī)定倉庫呆滯物料的預(yù)防與處理方法

1、呆滯成品/材料管控規(guī)定1.目的為減少呆滯料的產(chǎn)生，合理利用物料，嚴格控制呆滯料根源；有效推動呆滯物料處理，減少庫存資金積壓、管理壓力，節(jié)約倉儲空間，規(guī)范呆滯物料控制與處理過程；制定合理的評審機制，促進呆滯料的處理力度2.范圍適用于由于產(chǎn)品更新、銷售猜測變化、最低起訂量、先進先出原因，品質(zhì)異常等狀況形成的呆滯物料的處理。包涵呆滯物料包括原材料，半成品和成品等材料。3.1倉儲部：按照“先進先出原則發(fā)貨，呆滯品的提報，處理進度的跟進與處理方案的執(zhí)行：負責(zé)生產(chǎn)過程中呆滯料預(yù)防控制工作，判定呆滯物料產(chǎn)生的原因；主導(dǎo)呆滯物料的評審工作，并將評審結(jié)果交公司總經(jīng)理審批，依最終總經(jīng)理審批結(jié)果跟進相關(guān)部門處理3.

2、3 品質(zhì)部：負責(zé)呆滯物料品質(zhì)的判定，替代使用可行性確認；并對其使用過程進行監(jiān)控3.4 研發(fā)部：負責(zé)給出呆滯物料的處理方案建議及負責(zé)呆滯料的替代使用方案驗證評估。3.5 采購部： 參加呆滯物料的評審，依評審結(jié)果對相應(yīng)呆滯物料進行轉(zhuǎn)賣，退換貨處理3.6 銷售部：負責(zé)對呆滯成品給出處理方案及估計完成時間，對呆滯物料提供銷售支持與建議 3.7 財務(wù)部: 進行呆滯物料價值的評估。4.1呆滯品的定義4.1.1 存放在倉庫達到3個月以上，且期間異動率異動率期間出庫/期初庫存*100%小于20%的非呆料庫存物料4.1.2 庫存物料保質(zhì)期小于3個月之物料4.1.3 生產(chǎn)批號超出3個月未發(fā)貨的成品。5.1品牌部：

3、制按時力求完整，制定完成后經(jīng)過驗證后方能大批量定購材料，包裝材料盡量標(biāo)準化，如產(chǎn)品更新?lián)Q時必需關(guān)注舊品相對應(yīng)之材料庫存處理方式，通常以舊品用完后自然導(dǎo)入切換5.2研發(fā)部：對BOM表的準確性與生產(chǎn)損耗做好評估，避免因用量過大造成過多請購5.3 銷售部：強化銷售猜測的穩(wěn)定性，對市場必需求做到充分分析；新產(chǎn)品開發(fā)時評估其鋪貨量首批購入材料，確定其銷售量后再做猜測批量生產(chǎn)；特別訂貨不宜讓客戶隨意取消訂單5.4 生管部：物控對庫存量與未交訂單強化管控，勿使請購量過多與錯誤；計劃強化產(chǎn)銷協(xié)調(diào)，勿使成品過量生產(chǎn)，新舊品交替時計劃要直分嚴密，以防止舊料變成呆滯5.5 采購部：強化供應(yīng)商輔導(dǎo)，提升來料品質(zhì)；減少

4、物料定購不當(dāng)機會；盡量降低最小定購量5.6生產(chǎn)部：生產(chǎn)成品入庫,必需做到先生產(chǎn)先入庫,假設(shè)因質(zhì)量異常未及時入庫的,必需在一周內(nèi)解決并包裝入庫.車間材料使用時也應(yīng)按材料有效期的先后順序使用，存放時間不得超過一周，否則辦理退倉，避免造成呆滯5.7倉庫部：倉庫按照先進先出管理原則進行發(fā)料與發(fā)貨,倉庫主管每周必需不按時對庫存物料進行稽核，檢查倉庫的帳實相符和先進先出的執(zhí)行狀況，關(guān)于不合格物料必需及時的跟進退貨處理，以防呆滯5.8品質(zhì)部：物料驗收時，避免不合格物料混入；關(guān)于供應(yīng)商送貨，已達1/3保質(zhì)期的物料，品管部必需做為異常來料進行處理。6.1倉庫呆滯成品在每周六17：00前以成品呆滯庫存表、呆滯材料

5、每月5號前呆滯材料庫存表提報給生管部 6.2 生管接到成品呆滯后跟進銷售給出處理計劃，并跟催其按期完成，以保證呆滯成品在2個月內(nèi)處理完成；呆滯物料由生管在每季第一個月10號前召集相關(guān)部門對呆滯物料跟行評審，并對期結(jié)果進行追蹤；關(guān)于次月新增之呆滯物料與權(quán)責(zé)部門溝通其處理方式，如無處理結(jié)果則在周會上提報由總經(jīng)理做最終裁決。6.3代用消耗的由物控填寫材料替代使用申請單經(jīng)權(quán)責(zé)部門會簽后使用6.4必需報廢的物料，由倉庫填寫材料報廢申請表，經(jīng)總經(jīng)理批準后，進行報廢處理6.5 造成呆滯料之責(zé)任人，由其部門負責(zé)人依人資員工管理制度進行懲處，不能追溯到人的，依人資制度對其部門扣減績效材料替代使用申請單成品信息成

6、品項目所屬BOM編碼替代必需求原物料名稱物料編碼品牌/供應(yīng)商物料描述替代物料名稱物料編碼品牌/供應(yīng)商物料描述替代原因型號停產(chǎn) 降成本切換新選型原含稅單價： 新含稅單價：品質(zhì)不可控 供應(yīng)商合作不順暢新增型號選擇 其他：_申請人:日期: 審批人： 日期：替代屬性長期替代修改系統(tǒng)資料臨時替代不修改系統(tǒng)資料備注: 一次性替代工單或序列號_研發(fā)可行性評估及執(zhí)行方法項目人負責(zé)填寫替代可行性： 可替代 暫時不建議替代驗證方法： 依據(jù)承認書對照參數(shù)即可 上機測試測試部門： 研發(fā)裝機研發(fā)測試 研發(fā)裝機生產(chǎn)測試生產(chǎn)裝機研發(fā)測試 生產(chǎn)裝機生產(chǎn)測試測試數(shù)據(jù)： 研發(fā)測試并提供結(jié)果 研發(fā)提供測試方法由生產(chǎn)測試并提供數(shù)據(jù)備注：替代結(jié)論采 購?fù)馓娲煌馓娲a充說明：確認人:日期:生 產(chǎn)同意替代不同意替代補充說明：確認人:日期:工 程同意替代不同意替代補充說明：確認人:日期:品 質(zhì)同意替代不同意替代補充說明：確認人:日期:研 發(fā)測試通過測試不通過補充說明：確認人:日期:系統(tǒng)修改 修改人:日期: 說明：為未選中 為選中材料報廢申請表申請部門： 申請日期： 年 月 日 物品編號物品名稱規(guī)格型號數(shù)量單價入庫時間出庫時間備注報廢原因：申請報廢部門處理看法部門主管：年 月 日品管部看法同意報廢處理