南迎祥路改造工程施工組織設(shè)計(jì)方案

1、目錄第一章施工組織設(shè)計(jì) 4第二章工程概況： 4第1節(jié)道路工程 4第2節(jié)排水工程 5第三章 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及勞力安排： 6第1節(jié)項(xiàng)目經(jīng)理部組成情況圖 6第2節(jié)勞動力組織 7第3節(jié)施工人員配備 8第4節(jié)建立專業(yè)施工隊(duì)如下 8第四章 施工工藝及方法： 9第1節(jié)工序劃分與交接 9第2節(jié)主要工序施工方法 91、拆除工程施工 92、排水工程施工 113、水泥穩(wěn)定砂礫基層施工 134、瀝青混凝土路面施工方法 16第五章質(zhì)量保證措施： 26第1節(jié)質(zhì)量控制目標(biāo) 26第2節(jié)建立各級質(zhì)量保證體系 27第3節(jié)質(zhì)量管理機(jī)構(gòu) 271、質(zhì)量保證體系的運(yùn)行 272、成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的內(nèi)部質(zhì)量保證體系。 283、實(shí)施 29第4

2、節(jié)質(zhì)量管理措施 30第六章工期保證措施： 31第1節(jié)做好開工前的準(zhǔn)備工作 31第2節(jié)施工過程之中 31第3節(jié)工程竣工 32第七章工程進(jìn)度計(jì)劃 33第八章安全、文明施工 35第1節(jié)安全生產(chǎn) 35第2節(jié) 文明施工與環(huán)境保護(hù)措施 36第九章機(jī)械設(shè)備情況 37第十章雨季施工 38第1節(jié)計(jì)劃： 38第2節(jié)措施： 38第十一章合理化建議 3941第一章施工組織設(shè)計(jì)第二章工程概況：1、南迎祥路改建工程。第1節(jié)道路工程南迎祥路北起環(huán)山路，南接紅旗路，全長 982.13m,此次改造工程將現(xiàn)在的15米車行道該為快車道，將現(xiàn)狀樹的位置變?yōu)?1.5米綠化帶，在綠化帶以外的位置根據(jù)現(xiàn)狀情況改造為人和非機(jī)動車混行道。由于

3、原有路面破壞已很嚴(yán)重，需破除路面原有的5cm瀝青層及5cm的碎石層,在此之上做新的結(jié)構(gòu)層，按設(shè)計(jì)標(biāo)高滿足補(bǔ)強(qiáng)厚度并在瀝青混凝土中填加瀝青道路專有增強(qiáng)纖維，以增加路面強(qiáng)度，減少裂縫，并減少路面厚度。路面結(jié)構(gòu)層：快車道：4cm細(xì)粒式瀝青混凝土（ ac- 13a）（填加德蘭尼特 as （ doianitas ）聚丙烯睛纖維）6cm中粒式瀝青混凝土（ ac-20i ）15cm水泥穩(wěn)定砂礫i15cm水泥穩(wěn)定砂礫n慢車道：3cm細(xì)粒式瀝青混凝土（ ac- 13a）4cm中粒式瀝青混凝土（ ac-20i ）15cm水泥穩(wěn)定砂礫n15cm水泥穩(wěn)定砂礫出說明：水泥穩(wěn)定砂礫i抗壓強(qiáng)度 3.5mpa, 15cm水泥

4、穩(wěn)定砂礫n抗壓強(qiáng)度 2.5 mpa , 15cm水泥穩(wěn)定砂礫出抗壓強(qiáng)度 2.0mpa第2節(jié)排水工程排水體系采用雨、污分流。雨、污水管道北起環(huán)山路，南接紅旗路，全長分別為942.542米、95s222 11 180度砂墊層944.510米。管材采用承插口鋼筋混凝土 i級管，管道基礎(chǔ)采用國標(biāo)基礎(chǔ)，接口采用橡膠圈乙型接口。雨水檢查井：(f)400()600采用國標(biāo)s231 28-6 e 1000mm磚砌圓形雨水檢查井、。800采用國標(biāo)s231 28-8 。1500mm磚砌圓形雨水檢查井。污水檢查井采用國標(biāo)s231 28-12 ()1000mm砌圓形污水檢查井。雨水口采用95s235-1 7偏溝式單篦

5、雨水口；接雨水口支管采用。300素混凝土管，素土基礎(chǔ)。2、自然條件位于城市交通繁華區(qū)，需要考慮交通管制問題。所需材料供應(yīng)方便，采用自卸汽車運(yùn)至現(xiàn)場。3、工程工期總工期控制在 90天，合同工期為 2003年3月11日2003年6月10日竣工。第三章項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及勞力安排：我公司對本工程實(shí)施承包管理的施工措施，成立項(xiàng)目經(jīng)理部，項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)若干部門，組織完成任務(wù)，主持日常工作。第1節(jié)項(xiàng)目經(jīng)理部組成情況圖項(xiàng)目經(jīng)理部施工部計(jì)劃管理部采購供應(yīng)部工程預(yù)算部工施文檔 計(jì)安人設(shè) 材設(shè)材 工工成程工明案 劃全工備 料備料 程程本質(zhì)技施資 統(tǒng)生調(diào)管 供購管報決核施工員 技術(shù)員 質(zhì)檢員 測量員 安全員 材料員 保管

6、員第2節(jié)勞動力組織按工程進(jìn)度分批組織施工隊(duì)伍進(jìn)場，成立現(xiàn)場基層管理機(jī)構(gòu)， 健全和改善勞動組織。 培訓(xùn)施工所需的特殊工種并持證上崗。第3節(jié)施工人員配備施工員1名；技術(shù)員、測量員、質(zhì)檢員各1名；工人60人。第4節(jié)建立專業(yè)施工隊(duì)如下1） 土石方隊(duì)：負(fù)責(zé)集中土石方工程施工。2）路基隊(duì)：用流水作業(yè)法沿線路基土石方，包括路基成型、壓實(shí)邊坡清理等。3）路側(cè)石一隊(duì)：4）路側(cè)石二隊(duì)：以上兩隊(duì)負(fù)責(zé)安放路側(cè)石工程施工，采用平行順序作業(yè)法。5）機(jī)械隊(duì)：采用推土機(jī)，裝載機(jī)等機(jī)械配合整個工程的施工。6）路面墊層隊(duì)：7）路面基層隊(duì):8）路面面層隊(duì)：以上三隊(duì)采用流水組織法施工。第四章施工工藝及方法：（采用平行流水作業(yè)）一一見

7、進(jìn)度計(jì)劃附表第1節(jié)工序劃分與交接雨、污水施工工序：測量放線一一施工開槽一一驗(yàn)槽一一砂基礎(chǔ)一一砂墊層一一安管接口一 砂護(hù)管一一砌檢查井一一閉水實(shí)驗(yàn)一一分層回填路緣石慢車道施工工序劃分：拆除人行道一一測量放線一一整平路床一一碾壓一一水泥穩(wěn)定砂礫n 一碾壓檢測一一養(yǎng)生一一安裝雨水篦一一水泥穩(wěn)定砂礫m碾壓檢測一一養(yǎng)生-安裝一一攤鋪4cm中粒式瀝青硅一一碾壓檢測。第2節(jié)主要工序施工方法1、拆除工程施工1路面拆除1、采用挖掘機(jī)挖除，人工配合整平的方法。挖路槽時，必須采取臨時排水設(shè)施，以免路槽積水，泡軟路基。2、根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)情況開挖，挖至基層為止。發(fā)生彈簧現(xiàn)象時，采用挖開、涼曬，換土、摻集料等措施。3、挖出

8、的路渣采用邊挖邊運(yùn)出的方法。施工場地周圍設(shè)置圍擋。4、碾壓：機(jī)械挖好路槽，并經(jīng)人工整平后，要立即碾壓，碾壓時，以達(dá)到最大壓實(shí)度，碾壓要由輕到重，先用1215噸的壓路機(jī)初壓幾遍后，再用30噸振動壓路機(jī)壓實(shí).。縱坡的路段, 自坡低處壓向高處，由慢到快，碾壓前后行間，必須重迭壓路機(jī)輪寬一半， 使路槽全寬范圍內(nèi) 碾壓均勻密實(shí)。壓路機(jī)碾壓不到的地方，要用電動夯夯實(shí)，打夯時，前后左右均應(yīng)重迭一半。4、壓好的路槽，斷面要同路拱一致，表面平整，沒有波狀起伏以及顯著輪跡。5、檢驗(yàn)壓實(shí)度達(dá)到要求后，報檢工地監(jiān)理工程師檢驗(yàn)批準(zhǔn)，進(jìn)行下道工序。2管線拆除1、根據(jù)設(shè)計(jì)平面圖和道路中心控制導(dǎo)線，用經(jīng)緯儀定出原管線位置，待

9、甲方驗(yàn)收，符合要求后，進(jìn)入工序施工。2、根據(jù)縱斷面圖的設(shè)計(jì)高程，進(jìn)行工程測量（水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高由甲方提供）做好閉合復(fù)查核對。3、基槽開挖采用挖掘機(jī)配合運(yùn)土車挖運(yùn)土方，人工配合進(jìn)行，開挖過程中應(yīng)及時測設(shè)開挖斷面，幾何尺寸，軸向位置，開挖坡度 1: 0.25 ,如有超挖，應(yīng)用碎石回填挖出的土方，根據(jù)挖管的需要、施工環(huán)境、交通條件等妥善安排堆存位置，多余土方及時外運(yùn)。4、當(dāng)挖至管頂位置時采用人工開挖，直至管全部露出為止，采用挖掘機(jī)或起重機(jī)將舊管吊出。2、排水工程施工1、開工準(zhǔn)備1）測量放樣。由專業(yè)測量人員按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)進(jìn)行測量放線，施工水準(zhǔn)點(diǎn)由規(guī)劃處及開發(fā)區(qū)測量隊(duì)定位。施工前應(yīng)弄清地下管線，如發(fā)現(xiàn)問題，及時與

10、設(shè)計(jì)人員聯(lián)系。2）人員安排，按公司內(nèi)既定計(jì)劃安排人員。3）材料進(jìn)場，為便于管理，在滿足施工進(jìn)度的情況下，按材料需要計(jì)劃使材料逐步進(jìn)場。4）機(jī)械進(jìn)場，在需用該機(jī)械的工序開工前，必須保證該機(jī)械進(jìn)場。5）收集地質(zhì)、天氣情況，做好施工中的各種準(zhǔn)備工作。2、溝槽開挖:1）溝槽斷面尺寸。根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（gb50628-9）溝槽坡度為不大于1:1,溝槽開挖深度按管道內(nèi)底設(shè)計(jì)標(biāo)高及墊層厚度來確定，溝槽槽底開挖尺寸為：b=管道結(jié)構(gòu)外緣寬度+2x （工作寬度）。2）采用人工配合機(jī)械開挖， 采用單斗挖掘機(jī)開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上1520cm時，用人工仔細(xì)清底，在施工過程中，不擾動地基土壤，不允許

11、超挖。如發(fā)生超挖或擾動地基土壤，深度在15cm以內(nèi)者可采用原土夯實(shí)，大于15cm者需夯填石灰土、大卵石，并用小礫石在表面找平。3）施工降水，如溝槽內(nèi)有水，施工時應(yīng)做好施工降水，保持溝槽干燥，嚴(yán)禁泡槽，埋管后未回填實(shí)之前不允許停止降水。4）溝槽土處理，由于場地和施工條件限制，需外運(yùn)。5）溝槽底控制，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行溝槽底的高程控制、線形控制、密實(shí)度控制。3、砂墊層按圖紙要求，鋪好墊層。4、管道安裝與檢查井砌筑做好找平工作雨、污水管道控制好管底內(nèi)標(biāo)高和位置，并根據(jù)要求按照給排水標(biāo)準(zhǔn)圖集砌 筑檢查井。5、溝槽回填管頂50cm原土回填分層夯實(shí)密實(shí)度不小于85%,胸腔部分密實(shí)度不小于 90%。6、以

12、上內(nèi)容均應(yīng)在每個單項(xiàng)工序完成后經(jīng)甲方及監(jiān)理公司進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下 道工序的施工。3、水泥穩(wěn)定砂礫基層施工我們根據(jù)招標(biāo)文件規(guī)范要求，基層采用廠拌機(jī)鋪施工，在拌和場設(shè)置1臺300t/h的穩(wěn)定土拌和站進(jìn)行拌和，用一臺攤鋪機(jī)全幅一次性進(jìn)行攤鋪， 為加快施工進(jìn)度，確保工程質(zhì) 量。根據(jù)招標(biāo)文件規(guī)定的原材料質(zhì)量要求，選定料源，由工地實(shí)驗(yàn)室嚴(yán)格控制進(jìn)料，進(jìn)行混合料的組成設(shè)計(jì)， 通過實(shí)驗(yàn)，確定具體的施工配合比， 施工方案及松鋪系數(shù)， 施工中嚴(yán)格按 照規(guī)范要求，精確控制高程、厚度和平整度等技術(shù)指標(biāo)， 確保工程質(zhì)量，為鋪筑瀝青碎路面打 好基礎(chǔ)。1、施工準(zhǔn)備：恢復(fù)中線，測量邊樁，每 20m設(shè)一中心樁，并在

13、兩側(cè)路肩設(shè)指示樁，進(jìn)行水平測量，在兩側(cè)邊樁上用明顯標(biāo)記標(biāo)出穩(wěn)定土層邊的設(shè)計(jì)高度及虛鋪高度。調(diào)試穩(wěn)定土拌合站， 保證各種原料的計(jì)量準(zhǔn)確， 確保水泥劑量，混合料的顆粒組成、 最大粒徑和含水最都達(dá)到規(guī)定的要求。2、拌和：拌和時嚴(yán)格按照監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的配合比進(jìn)行拌合，各種材料的添加通過拌合機(jī)的衡重動態(tài)稱精確控制，加水量由試驗(yàn)得出的最佳含水量、現(xiàn)場溫度綜合確定。對廠拌的混合料按頻率取樣，檢驗(yàn)其水泥劑量、含水量、級配組成、強(qiáng)度等指標(biāo)，并隨時檢查拌和的均勻性。3、運(yùn)輸：施工時應(yīng)盡快將拌成的混合料運(yùn)至現(xiàn)場，運(yùn)輸全部采用重型自卸汽車，并注意裝載均勻，當(dāng)氣溫較高、運(yùn)程較遠(yuǎn)時，應(yīng)覆蓋以防止水分蒸發(fā)。4、攤鋪：攤鋪時

14、采用監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的機(jī)械進(jìn)行，按照規(guī)定的攤鋪厚度，均勻地攤鋪在要求的寬度上。攤鋪機(jī)依據(jù)拉線新確定的線形和高程連續(xù)、不間斷勻速行駛，并派專人跟機(jī)測量，保證高程、厚度、平整度等指標(biāo)符合規(guī)范要求，設(shè)專人消除離析現(xiàn)象，鏟除局部集料窩或填補(bǔ)新拌混合料。5、碾壓：1）經(jīng)試驗(yàn)測定含水量，當(dāng)混合料處于或略大于最佳含水量時進(jìn)行碾壓。2）先用膠輪振動壓路機(jī)不振動排壓一遍，然后用 1821t壓路機(jī)碾壓2 6遍，頭兩遍以1.51.7km/h的速度碾壓，后四遍以 2 2.5km/h碾壓，并從第四遍開始檢測壓實(shí)度直至達(dá)到要求，最后用膠輪壓路機(jī)碾壓 2遍，清除輪跡或裂痕。3）直線段由兩側(cè)向中心線碾壓，平曲線段由內(nèi)側(cè)路邊向外

15、側(cè)路邊碾壓。4）路面的兩側(cè)多壓 2 3遍。5）碾壓過程中混合料的表面始終保持濕潤，如表面的水分蒸發(fā)過快，應(yīng)及時灑水濕潤。6）嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成或正在碾壓的路段上調(diào)頭、急剎車。7）每天施工段結(jié)束時的工作縫應(yīng)做成垂直平接縫，末端用方木作支撐，其高度與混合料壓實(shí)高度相同。6、養(yǎng)生與交通管制：1）每一段碾壓完后并經(jīng)壓實(shí)度檢查合格并報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后立即開始養(yǎng)生。2）養(yǎng)生采用草袋，覆蓋完后立即灑水。3）養(yǎng)生期為7天，在養(yǎng)生期間除灑水車外封閉交通。4）養(yǎng)生期間如個別地段及平交口不能封閉交通，須采用草袋覆蓋灑水養(yǎng)生（厚15cm,并限制重型車輛通行，其它車輛的車速不應(yīng)超過30km/h。4、瀝青混凝土路面施工方

16、法一）瀝青碎路面快車道中面層采用 6cm中粒式瀝青碎。新建路面與基層之間設(shè)透層瀝青。根據(jù)本工程實(shí)際情況，投入一臺瀝青碎攤鋪機(jī)，瀝青混合料采用我公司瀝青加工廠的拌和機(jī)組拌和。二）澆灑透層油1、澆灑透層油前，碎石灰土基層表面清除干凈。2、加熱瀝青材料，作透層的瀝青結(jié)合料（不包括乳化瀝青）的加熱溫度應(yīng)符合規(guī)定，瀝青的加熱方法經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。3、鄰近結(jié)構(gòu)物的保護(hù)，在噴灑瀝青材料時，所有構(gòu)造物或建筑物應(yīng)加以保護(hù)，以防濺污。4、噴灑壓力灑布機(jī)保持良好狀態(tài)，駕駛員與質(zhì)檢工程師配合，共同控制灑布車，均勻地灑布瀝青結(jié)合料。5、風(fēng)力過大，不進(jìn)行噴灑，在潮濕的路面基層上或即將下雨時，不噴灑透層瀝青。6、對灑好透層

17、的基層進(jìn)行養(yǎng)護(hù)并保持其良好狀態(tài)。同時維護(hù)透層瀝青不受損壞，對已灑透層瀝青的基層上，在瀝青未滲入前不開放交通，當(dāng)發(fā)生局部路段透層瀝青剝落，應(yīng)盡快修補(bǔ)。三)瀝青碎面層本工程瀝青碎面層施工，我公司均采用機(jī)械化施工。1施工準(zhǔn)備：(1)選用合格的材料 ，分類堆放。(2)開工前7天將配合比設(shè)計(jì)報送監(jiān)理工程師審批，對各種原材料進(jìn)行符合性檢驗(yàn)。(3)組織技術(shù)交底，包括規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工要點(diǎn)，安全措施等。(4)在已驗(yàn)收的基層上進(jìn)行中線恢復(fù)，(下面層施工時)在邊線外側(cè) 0.3m處，每10m釘立鋼纖樁并架設(shè)鋼絞線，同時搞好對基層的清理，并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可。(5)瀝青混合料攤鋪正式開工前，在監(jiān)理工程師現(xiàn)場批準(zhǔn)后，根

18、據(jù)實(shí)際的混合料類型、施工機(jī)械和施工工藝等，根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)及實(shí)驗(yàn)確定瀝青混合料的松鋪系數(shù)及操作質(zhì)量是否符合要 求，并以此組織此項(xiàng)施工。2熱拌瀝青硅的拌合1)瀝青混合料采用拌和機(jī)組拌制，其設(shè)備已進(jìn)行除塵改造，滿足環(huán)保要求。90t/h。2）熱拌瀝青混合料采用兩臺滾筒式拌合機(jī)組拌合，產(chǎn)量3）瀝青材料采用導(dǎo)熱油加熱，瀝青與礦料的加熱溫度調(diào)節(jié)到能使拌和的瀝青混合料出廠溫度符合規(guī)范要求，當(dāng)混合料出廠溫度過高，已影響瀝青與集料的粘結(jié)力時，混合料不使用，已鋪筑的瀝青路面予以鏟除，混合料的廢棄溫度按規(guī)范執(zhí)行。4）瀝青混合料拌和時間以混合料拌和均勻，所有礦料顆粒全部裹覆瀝青。5）拌和廠拌和的瀝青混合料均勻一致、無花白

19、料、無結(jié)團(tuán)成塊或嚴(yán)重的粗細(xì)料分離現(xiàn)象，不符合要求時不使用，并及時調(diào)整。6）出廠的瀝青混合料應(yīng)逐車用地磅稱重，并按現(xiàn)行試驗(yàn)方法測量運(yùn)料車中瀝青混合料的溫度，簽發(fā)一式三份的運(yùn)料單，一份存拌和廠，一份交攤鋪現(xiàn)場，一份交司機(jī)。3熱拌瀝青混合料的運(yùn)輸。1）熱拌瀝青混合料采用斯太爾、羅曼自卸汽車運(yùn)輸、車廂清掃干凈，為防止瀝青與車廂板粘結(jié)，車廂側(cè)板和底板可涂一薄層油水（柴油與水的比例可為1:3）混合液，但不得有余液積聚在車廂底部。2）從拌和機(jī)向運(yùn)料車上放料時，每卸一斗混合料挪動一下汽車位置，以減少粗細(xì)集料的離析現(xiàn)象。3）必要時運(yùn)料車用篷布覆蓋，用以保溫、防雨、防污染。4）瀝青混合料運(yùn)輸車的運(yùn)量較拌和能力或攤

20、鋪速度有所富余，施工過程中攤鋪機(jī)前方應(yīng)有至少5輛運(yùn)料車在等候卸料。5）連續(xù)攤鋪過程中，運(yùn)料車在攤鋪機(jī)前1030cm處停住，不得撞擊攤鋪機(jī)，卸料過程中運(yùn)料 車應(yīng)掛空檔，靠攤鋪機(jī)推動前進(jìn)。6）瀝青混合料運(yùn)至攤鋪地點(diǎn)后憑運(yùn)料單接收，并檢查拌和質(zhì)量，不符合規(guī)范要求，或已結(jié)成團(tuán)塊，已遭雨淋濕的混合料不得鋪筑在道路上。4熱拌瀝青混合料的攤鋪1）鋪筑瀝青混合料前，檢查確認(rèn)下層的質(zhì)量，當(dāng)下層質(zhì)量不符合要求，不鋪筑瀝青面層。2）熱拌瀝青混合料采用機(jī)械攤鋪。3）攤鋪機(jī)在開始受料前在料斗內(nèi)涂刷少量防止粘料用的柴油。4）下面層瀝青碎石連接層及中面層中粒式瀝青碎采用鋼絲繩引導(dǎo)的高程控制方式，上面層細(xì)粒式瀝青砂采用攤鋪層

21、前后保持相同高程的雪橇式攤鋪厚度控制方式。經(jīng)攤鋪機(jī)初步壓實(shí)的攤鋪層應(yīng)符合平整度、橫坡的規(guī)定要求。5）瀝青混合料的攤鋪溫度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定的要求。6）瀝青混合料的松鋪系數(shù)應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)段確定。7）攤鋪機(jī)以緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地攤鋪，攤鋪速度控制在26m/min左右，攤鋪過程中設(shè)專人不間斷檢測油溫和攤鋪厚度。8）用機(jī)械攤鋪的混合料，不用人工反復(fù)修整。當(dāng)出現(xiàn)下列情況時，可用人工作局部找補(bǔ)或更換混合料。a.橫斷面不符合要求。b.構(gòu)造物接頭部位缺料。c.攤鋪帶邊緣局部缺料。d.表面明顯不平整。e.局部混合料明顯離析。f.攤鋪機(jī)后有明顯的拖痕。9）人工找補(bǔ)或更換混合料應(yīng)在現(xiàn)場主管人員指導(dǎo)下進(jìn)行。缺陷較嚴(yán)重時，

22、應(yīng)予鏟除，并調(diào)整攤鋪機(jī)或改進(jìn)攤鋪工藝。當(dāng)屬機(jī)械原因引起的缺陷時，應(yīng)立即停止攤鋪，人工修補(bǔ)時，工人不站在熱混合料層面上操作。5熱拌瀝青混合料的壓實(shí)及成型瀝青混合料的壓實(shí)按初壓、復(fù)壓、終壓（包括成型）三個階段進(jìn)行，壓路機(jī)應(yīng)以慢壓均勻的速度碾壓。1）瀝青混合料的初壓應(yīng)符合下列要求a.在攤鋪后溫度較高下進(jìn)行并不產(chǎn)生推移現(xiàn)象。b.壓路機(jī)應(yīng)從外側(cè)向中心碾壓，相鄰碾壓帶應(yīng)重疊1/31/2輪寬，最后碾壓路心部分，壓完全幅為一遍。c.采用輕型鋼筒式壓路機(jī)碾壓2遍，初壓后檢查平整度、路拱，必要時予以適當(dāng)修整。d.碾壓時應(yīng)將驅(qū)動輪面向攤鋪機(jī)。碾壓路線及碾壓方向不應(yīng)突然改變而導(dǎo)致混合料產(chǎn)生推移，壓路機(jī)起動、停止必須減

23、速緩慢進(jìn)行。2）復(fù)壓緊接在初壓后進(jìn)行，并符合下列要求：應(yīng)采用三輪鋼筒式壓路機(jī)，總質(zhì)量18t-21t ,速度3.5km/h ,相鄰碾壓帶重疊后輪 1/2寬度。 碾壓遍數(shù)根據(jù)試壓確定，且不少于 4-6遍。3）終壓緊接在復(fù)壓后進(jìn)行，終壓選用雙輪鋼筒式壓路機(jī)，不小于兩遍，并無輪跡，路面壓實(shí)成型的終了溫度應(yīng)符合規(guī)范要求。4）壓路機(jī)的碾壓段長度以與攤鋪速度平衡為原則選定，并保持大體穩(wěn)定，壓路機(jī)每次應(yīng)由兩端折回的位置階梯形的隨攤鋪機(jī)向前推進(jìn)，使折回處不在同一橫斷面上，在攤鋪機(jī)連續(xù)攤鋪過程中，壓路機(jī)不得隨意停頓。5）壓路機(jī)碾壓過程中有瀝青混合料沾輪現(xiàn)象時，可向碾壓輪灑水。6）壓路機(jī)不在未碾壓成型并冷卻的路段上

24、轉(zhuǎn)向、調(diào)頭或停車等候。7）對壓路機(jī)無法壓實(shí)的地方，采用振動夯板壓實(shí)。8）在當(dāng)天碾壓的尚未冷卻的瀝青混合料層面上，不得停放任何機(jī)械設(shè)備或車輛，不得散落礦 料、油料等雜物。6接縫1）在施工縫及構(gòu)造兩端的連接處必須仔細(xì)操作，保證緊密、平順。2）縱向接縫部位的施工符合下列要求：攤鋪時采用梯隊(duì)作業(yè)的縱縫采用熱接縫，施工時應(yīng)將已鋪混合料部分留下1020cm寬暫不碾壓，作為后攤鋪部分的高程基準(zhǔn)面，再最后作跨縫碾壓以消除縫跡。3）相鄰兩幅及上下層的橫向接縫均應(yīng)錯位1m以上。下面層采用斜接縫，上面層采用平接縫。鋪筑接縫時，在已壓實(shí)部分上面鋪設(shè)一些熱混合料使之預(yù)熱軟化，以加強(qiáng)新舊混合料的粘結(jié)，但在開始碾壓前將預(yù)熱

25、用的混合料鏟除。4）斜接縫的搭接處清掃干凈并灑粘層油。當(dāng)搭接處混合料中的粗集料顆料超過壓實(shí)層厚時予以剔除，并補(bǔ)上細(xì)料，斜接縫應(yīng)充分壓實(shí)并搭接平整。5）平接縫做到緊密粘結(jié)，充分壓實(shí)，連接平順，施工可采用下列方法：a.在施工結(jié)束時，攤鋪機(jī)在接近端部前約1m處將熨平板稍稍抬起駛離現(xiàn)場，用人工將端部混合料鏟齊后再予碾壓。然后用3m直尺檢查平整度，趁尚未冷透時垂直創(chuàng)除端部層厚不足的部分，使下次施工時成直角連接。b.從接縫處起繼續(xù)鋪混合料前應(yīng)用3m直尺檢查端部平整度，當(dāng)不符合要求時，應(yīng)予清除，攤鋪時應(yīng)調(diào)整好預(yù)留高度，接縫處攤鋪層施工結(jié)束后再用3m直尺檢查平整度，當(dāng)有不符要求者,趁混合料尚未冷卻時立即處理。

26、c.橫向接縫的碾壓應(yīng)先用雙輪或三輪鋼筒式壓路機(jī)進(jìn)行橫向碾壓，碾壓帶的外側(cè)放置供壓路機(jī)行駛的墊木，碾壓時壓路機(jī)位于已壓實(shí)的混合料層上，伸入新鋪層的寬度為15cm,然后每壓一遍想新鋪混合料移動 15-20cm,直至全部在新鋪層上為止，再改為縱向碾壓，當(dāng)相鄰攤鋪層已經(jīng)成型，同時又有縱縫時，先用鋼筒式壓路機(jī)沿縱縫碾壓一遍，碾壓寬度為15-20cm,然后再沿橫縫作橫向碾壓，最后進(jìn)行正常的縱向碾壓。7開放交通及其它1）熱拌瀝青混合料路面應(yīng)待攤鋪層完全自然冷卻，混合料表面溫度低于50。c后，可開放交通。2）瀝青路面雨季施工應(yīng)符合下列要求：a.注意氣候預(yù)報，加強(qiáng)工地現(xiàn)場與瀝青拌和廠聯(lián)系，縮短施工長度，各項(xiàng)工序

27、緊密銜接。b.運(yùn)料汽車和工地應(yīng)備有防雨設(shè)施，并做好基層及路肩的排水措施。c.當(dāng)遇雨或下層潮濕時，不攤鋪瀝青混合料，對未經(jīng)壓實(shí)即遭雨淋的瀝青混合料，全部清除， 更換新料。8施工注意事項(xiàng)1）施工氣溫大于5。c以上且晴天，路表無水時進(jìn)行攤鋪?zhàn)鳂I(yè)。2）未經(jīng)壓實(shí)而受雨淋的混合料予以廢棄。3）灑布透層油時控制好用量，保證攤時不粘輪。4）運(yùn)至鋪筑現(xiàn)場的混合料，應(yīng)在當(dāng)天或當(dāng)班完成壓實(shí)，現(xiàn)場多余的混合料予以廢棄。5）原材料采購時，粗集料以接近立方體，多棱角體為宜，扁平顆粒含量，泥土含量，軟石含 量等指標(biāo)控制在規(guī)范要求的范圍內(nèi)。9取樣和試驗(yàn)1）混合料按統(tǒng)計(jì)法取樣，以測定集料級配，瀝青含量、壓實(shí)度等。2）混合料每臺

28、拌和機(jī) 2次/日取樣，按jtj05293標(biāo)準(zhǔn)對瀝青，馬歇爾穩(wěn)定度等項(xiàng)目進(jìn)行檢 驗(yàn)。3）所有試驗(yàn)結(jié)果報監(jiān)理工程師審批。10質(zhì)量檢查1）瀝青碎面層的允許偏差及檢查方法按技術(shù)規(guī)范要求，且拌和均勻。2）礦料、瀝青以及混合料的加熱溫度符合要求，且拌和均勻。3）壓實(shí)度、平整度、寬度、厚度、橫坡度、中線平面偏移、彎沉等符合要求。4）表面平整而無明顯碾壓輪跡。5）接縫緊密、平順、燙縫無枯焦。6）面層與其他構(gòu)造物銜接平順，無積水現(xiàn)象。第五章質(zhì)量保證措施：第1節(jié)質(zhì)量控制目標(biāo)1）材料控制：瀝青、砂礫、碎石、砂等應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求，并應(yīng)據(jù)當(dāng)?shù)剡x擇優(yōu)質(zhì)材料，水泥質(zhì)量應(yīng)符合質(zhì)量要求。水泥的種類及標(biāo)號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求（

29、以上材料均應(yīng)送質(zhì)檢站化驗(yàn)合格后方可使用）。2）工序控制：每一道工序完成后， 都要進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)， 合格后方可進(jìn)入下一道工序的工作，并確保每道工序質(zhì)量優(yōu)良。3）產(chǎn)品控制:各分項(xiàng)工程的實(shí)測項(xiàng)目允許偏差按照文件及相關(guān)規(guī)范執(zhí)行，嚴(yán)格質(zhì)量意識，注重感觀效果，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。第2節(jié)建立各級質(zhì)量保證體系根據(jù)gb/t19002tco9002標(biāo)準(zhǔn)程序文件，制定相應(yīng)計(jì)劃和措施保證工程質(zhì)量。并組織全部人員進(jìn)行學(xué)習(xí)iso9002標(biāo)準(zhǔn)，明確崗位與質(zhì)量的關(guān)系。第一公司：進(jìn)行工程計(jì)劃的實(shí)施，落實(shí)各項(xiàng)工程的施工方案。材料部：采購質(zhì)量好，價格低的優(yōu)質(zhì)材料。項(xiàng)目部：建立工程質(zhì)量保證體系。質(zhì)檢部：對各項(xiàng)目部的工程進(jìn)行質(zhì)量檢查。第3節(jié)質(zhì)量

30、管理機(jī)構(gòu)1、質(zhì)量保證體系的運(yùn)行各工序質(zhì)量由檢測員對工序質(zhì)量進(jìn)行預(yù)防，工程部設(shè)質(zhì)量檢查主管專管工程質(zhì)量檢查，主抓工程中試驗(yàn)。單位測量隊(duì)中測量員跟班作業(yè)，超前控制和監(jiān)督工作，對施工中原始資料，試驗(yàn)報告，施工工序交接進(jìn)行檢查，驗(yàn)收評比。2、成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的內(nèi)部質(zhì)量保證體系質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)流程圖項(xiàng)目經(jīng)理1組織技術(shù)負(fù)責(zé)人 施工負(fù)責(zé)人質(zhì)檢負(fù)責(zé)人工地自檢內(nèi)業(yè)自檢測量自檢實(shí)驗(yàn)自檢合格報請檢驗(yàn)合格檢測報告2合格竣工驗(yàn)收3、實(shí)施a開工前準(zhǔn)備(1)組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會審。(2)設(shè)備進(jìn)場前由機(jī)械部組織人員對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，調(diào)試。(3)對所需用的檢測試驗(yàn)儀器、測量儀器請求專家進(jìn)行全面校核。b、質(zhì)量檢查工序由自檢員自

31、檢和互檢組成， 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對原材料半成品和施工過程進(jìn)行監(jiān)督和檢查。c質(zhì)量信息使用計(jì)算機(jī)對原始記錄、實(shí)驗(yàn)報告結(jié)果和檢測數(shù)據(jù)進(jìn)行整理，對工程質(zhì)量進(jìn)行評定。并對工程 質(zhì)量精心管理，嚴(yán)格控制，切實(shí)做到隨時對質(zhì)量信息的了解。第4節(jié)質(zhì)量管理措施成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的綜合質(zhì)量檢測組，成員由主管生產(chǎn)的施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、測量員等組成，經(jīng)常在施工現(xiàn)場對工程質(zhì)量，原材料質(zhì)量進(jìn)行檢查。1）全體施工人員必須認(rèn)真把好以下六關(guān)：技術(shù)交底、材料試驗(yàn)、工序交底、質(zhì)量檢查、原始記錄、責(zé)任。2）選拔優(yōu)秀管理人員、技術(shù)員、設(shè)備操作手參加項(xiàng)目施工質(zhì)量管理。3）施工員要做好現(xiàn)場施工組織及人工、機(jī)械安排，嚴(yán)把工程質(zhì)量關(guān)，保證材料供

32、應(yīng)及時到位，進(jìn)場材料要有出廠合格證。4）測量人員要做到精確測量，嚴(yán)格控制高程，及時校測、復(fù)測，保證測量無差錯。5）質(zhì)檢員要及時檢測、抽測，各工序要嚴(yán)格把關(guān)，隱蔽工程須經(jīng)質(zhì)檢員、監(jiān)理員、施工員聯(lián)合簽字認(rèn)可，方可進(jìn)行下道工序。6）資料員要按工程進(jìn)度及時整理好竣工資料。7）施工負(fù)責(zé)人要做好每天的施工日記。第六章工期保證措施：第1節(jié)做好開工前的準(zhǔn)備工作1）技術(shù)準(zhǔn)備：熟悉和審查施工圖紙，調(diào)查分析施工地點(diǎn)的自然條件，編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算，編制施工組織設(shè)計(jì)。2）組織準(zhǔn)備：建立項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)，集結(jié)施工隊(duì)伍，對施工隊(duì)伍進(jìn)行入場教育，確保安全文明施工。3）物質(zhì)準(zhǔn)備：按照施工計(jì)劃，準(zhǔn)備好施工機(jī)械及材料。4）現(xiàn)場準(zhǔn)

33、備：包括對控制網(wǎng)、水準(zhǔn)點(diǎn)、標(biāo)樁的測量，施工生產(chǎn)、生活的臨時設(shè)施的準(zhǔn)備，組織機(jī)械、器具、材料的進(jìn)場，制訂施工現(xiàn)場管理制度。第2節(jié)施工過程之中1）規(guī)劃：確定本工程的總進(jìn)度控制目標(biāo)和分進(jìn)度控制目標(biāo)，編制旬進(jìn)度計(jì)劃。將規(guī)定的任務(wù)結(jié)合現(xiàn)場施工條件，使施工計(jì)劃具體、切合實(shí)際、可行。明確旬應(yīng)完成的任務(wù)、所需的各種資源數(shù)量，提成立項(xiàng)目經(jīng)理高勞動生產(chǎn)率。在施工過程之中，逐步以簽發(fā)施工任務(wù)的方式落實(shí)旬作業(yè)計(jì)劃。部，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理總負(fù)責(zé)制，在工地每周舉行一次工地會議，討論和解決各種問題。2）控制：施工過程之中，對實(shí)際進(jìn)度與施工計(jì)劃進(jìn)度作出比較， 出現(xiàn)的偏差及時采取措施調(diào)整。 按施工 項(xiàng)目的結(jié)構(gòu)、進(jìn)展階段進(jìn)行項(xiàng)目分解，

34、 確定進(jìn)度目標(biāo)，落實(shí)各分項(xiàng)進(jìn)度控制的人員、 具體任務(wù)、 工作責(zé)任。采取有效合理的的施工作業(yè)方法，加快工程進(jìn)度。3）管理：對人員的具體工作要作出統(tǒng)籌的安排、管理。對人工、機(jī)械的使用情況要有科學(xué)的、合理的、經(jīng)濟(jì)的管理。積極推行新技術(shù)、新工藝、新方法，以加快工程進(jìn)度。4）協(xié)調(diào)：協(xié)調(diào)好與施工相關(guān)的單位、部門、工作隊(duì)組之間的關(guān)系，確保工程順利進(jìn)行。第3節(jié)工程竣工及時提交竣工資料，隨時接受上級主管部門對該工程的檢驗(yàn)。并做好施工現(xiàn)場的清理工作，文明有續(xù)的撤離現(xiàn)場。第七章工程進(jìn)度計(jì)劃污水工程施工進(jìn)度計(jì)劃表工序名稱3月份121416182022242628293031測量放線開槽檸土,砂不臬礎(chǔ)本管接口粗砂護(hù)管砌

35、旅閉水立驗(yàn)分層回填雨水工程施工進(jìn)度計(jì)劃表工序名稱4日價135791111-2-2-227-2-30刷舄品線n大曲欣-l丁|冒j乙士初、a縣石中“11 廿yuulj士的alt粗秒護(hù)管砌榆杳#公早向情慢車道工程施工進(jìn)度計(jì)劃表快車道工程施工進(jìn)度計(jì)劃表路庠整平水狎秒礫t分狂雨水管1 1 j / ji水泥砂礫tt右裝路沿石中#碎第八章安全、文明施工第1節(jié)安全生產(chǎn)1、施工中堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，加強(qiáng)安全施工的宣傳、教育和培訓(xùn)，強(qiáng)化安 全意識，切實(shí)把安全生產(chǎn)放到首要位置，常抓不懈。2、工程項(xiàng)目施工前在對現(xiàn)場施工人員進(jìn)行工程任務(wù)交底的同時，進(jìn)行安全技術(shù)交底。3、各工種應(yīng)持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操

36、作規(guī)程，在操作中，必須堅(jiān)守崗位，嚴(yán)禁酒后上 崗。4、施工現(xiàn)場的機(jī)械設(shè)備設(shè)專人負(fù)責(zé)操作。5、進(jìn)、出場的機(jī)械設(shè)備統(tǒng)一調(diào)度，統(tǒng)一指揮6、對進(jìn)入現(xiàn)場的機(jī)械設(shè)備，要進(jìn)行嚴(yán)格檢查，對帶病或無防護(hù)裝置的，不使用。,施工中所用的司機(jī),7、夜間施工，施工現(xiàn)場設(shè)置良好的照明設(shè)施，達(dá)到良好的照明效果,特殊工種作業(yè)人員不搞連續(xù)性的疲勞作業(yè)，制訂政策性措施，讓他們有充足的睡眠。8、正確使用個人防護(hù)用品和安全防護(hù)設(shè)施，進(jìn)入現(xiàn)場時帶安全帽，禁止穿高跟鞋、拖鞋和赤 腳上崗。9、工地用電：定期檢查漏電情況，雷雨天氣禁止帶電作業(yè)。各種用電設(shè)備安裝觸電保護(hù)器， 以保證人身安全。10、工地出入口及特殊位置設(shè)安全標(biāo)志，各種安全標(biāo)志齊全、醒目。1 1、做好工地現(xiàn)場的防盜、防火工作、確保材料、機(jī)械設(shè)備的安全。12、定期組織安全生產(chǎn)檢查，邊檢查，邊整改，不留隱患，發(fā)現(xiàn)隱患和疑點(diǎn)立即上報，并采 取必要措施。2 3、建立健全各種安全檢查和會議記錄3 4、認(rèn)真地對新工人進(jìn)行安全生產(chǎn)的教育，并且經(jīng)過考試合格后，進(jìn)入操