一級機(jī)電沖刺

1、機(jī)電工程施工技術(shù)1.常用鋼材鋼材使用范圍碳素結(jié)構(gòu)鋼q195 q215 q235 q275型鋼、鋼筋、鋼絲。優(yōu)質(zhì)的碳素鋼還可制成鋼絲、鋼絞線、 圓鋼、高強(qiáng)度螺栓及預(yù)應(yīng)力錨具等低合金結(jié)構(gòu)鋼q295 q345 q39q q46q q620鍋爐汽包q46q起重機(jī)q345特殊性能低合金高強(qiáng)度鋼耐候鋼、石油天然氣管線鋼、鋼筋鋼2.電站鍋爐鋼架的立柱通常采用寬翼緣 h型鋼；剛性梁通常采用工字鋼制成。3.非金屬風(fēng)管風(fēng)管類型適用范圍不適用范圍玻璃纖維復(fù)合風(fēng)管中壓以下空調(diào)系統(tǒng)對潔凈空調(diào)、酸堿性環(huán)境和防排煙系統(tǒng)以及相對濕度90%以上的系統(tǒng)酚醛復(fù)合風(fēng)管低、中壓空調(diào)系統(tǒng)及潮濕環(huán)境高壓及潔凈空調(diào)、酸堿性環(huán)境和防排煙系統(tǒng)聚

2、氨酯復(fù)合風(fēng)管低、中、高壓潔凈空調(diào)系統(tǒng)及潮濕劃、境酸堿性環(huán)境和防排煙系統(tǒng)硬聚氯乙烯風(fēng)管潔凈室含酸堿的排風(fēng)系統(tǒng)4.聚氯乙烯電纜:電纜型號能否承受機(jī)械外力適用場所vlv vv不能承受機(jī)械外力室內(nèi)，隧道內(nèi)及管道內(nèi)敷設(shè)vlv22 vv22能承受機(jī)械外力，但不能承受大的拉力口敷設(shè)在底卜vlv32 vv32能承受機(jī)械外力，且可承受相當(dāng)大的拉力可嗷設(shè)在豎井內(nèi)，且適用于潮濕場所5 .泵的性能參數(shù)：流量、揚(yáng)程、功率、效率、轉(zhuǎn)速、比轉(zhuǎn)數(shù)6 .風(fēng)機(jī)的性能參數(shù)：流量（又稱為風(fēng)量）、全風(fēng)壓、動壓、靜壓、功率、效率、轉(zhuǎn)速、比轉(zhuǎn)速。7 .壓縮機(jī)的主要性能參數(shù)：容積、流量、吸氣壓力、排氣壓力、工作效率。8 .變壓器的主要技術(shù)參

3、數(shù)有：容量、額定原副邊電壓、額定原副邊電流、阻抗、連接組別、絕緣等級和冷卻方式等。9 .電動機(jī)的性能：名稱優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)應(yīng)用范圍同步電動機(jī)轉(zhuǎn)速恒定、功率因數(shù)可調(diào)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、價格貴、啟動麻煩常用于拖動恒速運(yùn) 轉(zhuǎn)的大、中型低速 機(jī)械異步電動機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、制造容易、價 格低廉、運(yùn)行可靠、維護(hù) 方便、堅固耐用直流電動機(jī)相比，其啟動性和 調(diào)速性能較差；與同步電動機(jī) 相比，其功率因數(shù)不圖使用最廣泛的一種電動機(jī)直流電動機(jī)有較大的啟動轉(zhuǎn)矩和良 好的啟動、制動性能，易 于在較寬范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)平 滑調(diào)速的特點(diǎn)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，價格高常用于拖動對調(diào)速 要求較圖的生產(chǎn)機(jī) 械10.機(jī)電工程測量方法測量儀器測量內(nèi)容測量方法水準(zhǔn)測量水準(zhǔn)儀、水準(zhǔn)

4、標(biāo)尺高程（或圖力:、標(biāo)圖）局差法（一對一）儀高法（一對多）基準(zhǔn)線測量經(jīng)緯儀、檢定鋼尺基準(zhǔn)線（或待定點(diǎn)位）水平角測量豎直角測量平面控制測量（平回控制網(wǎng)）三角測量法導(dǎo)線測量法三邊測量法光學(xué)經(jīng)緯儀縱橫軸線（中心線）、垂直度全站儀水平距離高程控制測量水準(zhǔn)測量法電磁波測距三角高程測量法光學(xué)水準(zhǔn)儀標(biāo)圖基準(zhǔn)點(diǎn)、標(biāo)圖、沉降觀測11 .一個測區(qū)及其周圍至少應(yīng)有3個水準(zhǔn)點(diǎn)。12 .管線中測量定位是根據(jù)地面上已有建筑物、控制點(diǎn)進(jìn)行管線定位。13 .管線的起點(diǎn)、終點(diǎn)及轉(zhuǎn)折點(diǎn)稱為管道的主點(diǎn)。14 .地下管線工程測量必須在回填前測量出管線的起止點(diǎn)、窘井的坐標(biāo)和管頂標(biāo)高。15 .流動式起重機(jī)基本參數(shù)主要有：額定起重量、最大

5、工作半徑（幅度）、最大起升高度等16 .吊裝方案的編制依據(jù)(多選或案例)(1)國家有關(guān)法規(guī)、有關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程;(2)施工組織設(shè)計或施工組織總設(shè)計；(3)施工技術(shù)資料；(4)施工現(xiàn)場條件；(5)機(jī)具情況及技術(shù)裝備能力。17 .載荷分類及處理概念定義取值或公式動載荷起重機(jī)在吊裝重物運(yùn)動的過程中產(chǎn)生的慣性載荷動載荷系數(shù)k1=1.1不均衡載荷多臺起重機(jī)共同抬吊一個重物時，工作不 同步的現(xiàn)象不均衡載荷系數(shù)k2=1.11.25計算載荷起重工程設(shè)計計算依據(jù)q=k&q18 .吊索俗稱千斤純或純扣。19 .卷揚(yáng)機(jī)卷筒上的鋼絲繩不能全部放出，至少保留 4圈。20 .流動式起重機(jī)的選擇步驟(1)根據(jù)被吊設(shè)備

6、或構(gòu)件的吊裝重量(或計算重量)、就位高度、位置和已確定的吊車使用工 況，初定吊車的站位位置。(2)根據(jù)設(shè)備尺寸、設(shè)備吊裝高度、吊索高度和吊車站位位置(即由此確定的吊車工作半徑) 查吊車作業(yè)范圍曲線圖，初定吊車臂桿長度。(3)根據(jù)吊車工況和已定的吊車工作半徑、臂長，查吊車的起重能力表，查出吊車在此配置 下的額定起重量。若額定起重量大于設(shè)備的吊裝重量，本項選擇合格，否則重選。(4)計算吊臂與設(shè)備之間、吊鉤與設(shè)備及吊臂之間的安全距離，若符合規(guī)范要求，選擇合格，否則重選。(5)按上述步驟進(jìn)行優(yōu)化，最終確定吊車臂長、工作半徑等參數(shù)。吊裝方案的評價和選擇主要包括：技術(shù)可行性論證安全性分析進(jìn)度分析成本分析。

7、21 .桅桿式起重機(jī)由桅桿本體、動力-起升系統(tǒng)、穩(wěn)定系統(tǒng)組成。22 .起重吊裝方案管理(理解背誦)1. 吊裝方案的編制與審批（ 1）屬于危險性較大的分部分項工程范圍的吊裝工程，施工單位應(yīng)編制專項方案，技術(shù)部門組織本施工單位施工技術(shù)、 安全、 質(zhì)量等部門的專業(yè)技術(shù)人員審核， 由施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字。審核合格后報監(jiān)理單位，由項目總監(jiān)理工程師審核簽字。實(shí)行施工總承包的建筑工程，專項方案由施工總承包單位組織編制。技術(shù)部門組織-施工技術(shù)、安全、質(zhì)量部門專業(yè)技術(shù)人員審核-施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字-報監(jiān)理單位-總監(jiān)理工程師審核簽字（ 2）超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程范圍的吊裝工程專項方案，還應(yīng)組織

8、專家對專項方案進(jìn)行論證。這類工程包括：采用非常規(guī)起重設(shè)備、方法，且單件起吊重量在10kn及以上的起重吊裝工程。采用起重機(jī)械進(jìn)行安裝的工程。起重機(jī)械設(shè)備自身的安裝、拆卸。2. 組織專家對專項方案進(jìn)行論證（ 1）實(shí)行施工總承包的，由施工總承包單位組織召開專家論證會。（ 2）專家組應(yīng)提交論證報告。施工單位應(yīng)根據(jù)論證報告修改完善專項方案，并經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人（實(shí)行施工總承包的，應(yīng)當(dāng)由施工總承包單位、相關(guān)專業(yè)承包單位技術(shù)負(fù)責(zé)人） 、項目總監(jiān)理工程師、建設(shè)單位項目負(fù)責(zé)人簽字后，方可組織實(shí)施。（ 3）應(yīng)提交論證報告的工程包括：采用非常規(guī)起重設(shè)備、方法，且單件起吊重量在100kn及以上的起重吊裝工程。起重量

9、300kn及以上的起重設(shè)備安裝工程；高度200m及以上內(nèi)爬起重設(shè)備的拆除工程。23. 焊接工藝參數(shù)選擇：焊條直徑取決于焊接厚度。24. 焊接電流 i=10d25. 焊接工藝評定目的 ：（ 1）評定施焊單位是否有能力焊出符合標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求的焊接接頭。（ 2）驗證焊接工藝指導(dǎo)書是否正確。（ 3）為編制焊接工藝卡或焊接工藝指導(dǎo)書提供可靠的技術(shù)依據(jù)。26. 焊接評定規(guī)則（ 1）改變焊接方法必須重新評定；當(dāng)變更焊接方法的任何一個工藝評定的重要因素時，須重按增加或變更的補(bǔ)加因素新評定； 當(dāng)增加或變更焊接方法的任何一個工藝評定的補(bǔ)加因素時，增焊沖擊試件進(jìn)行試驗。(2)任一鋼號母材評定合格的，可以用于同組別號

10、的其他鋼號母材；同類別號中，高組別號 母材評定合格的，也適用于該組別號與低組別號的母材組成的焊接接頭。(3)改變焊后熱處理類別，須重新進(jìn)行焊接工藝評定。(4)首次使用的國外鋼材，必須進(jìn)行工藝評定。(5)常用焊接方法中焊接材料、保護(hù)氣體、線能量等條件改變時，需重新進(jìn)行工藝評定。27 .對焊接場所可能遭遇的環(huán)境溫度、濕度、風(fēng)、雨等不利條件，檢查是否采取可靠防護(hù)措施。 例如：出現(xiàn)下列情況之一時，如沒采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施時，應(yīng)立即停止焊接工作。(1)采用電弧焊焊接時，風(fēng)速等于或大于 8m/s；(2)氣體保護(hù)焊接時，風(fēng)速等于或大于 2m/s；(3)相對濕度大于90%(4)下雨或下雪；(5)管子焊接時應(yīng)墊牢

11、，不得將管子懸空或處于外力作用下焊接，在條件允許的情形下，盡 可能采用轉(zhuǎn)動焊接，以利于提高焊接質(zhì)量和焊接速度。28 .焊接中檢驗：焊接中是否執(zhí)行了焊接工藝要求，包括焊接方法、焊接材料焊接規(guī)范(電流、電壓、線能 量)，焊接順序、焊接變形及溫度控制。焊后檢測方法內(nèi)容外觀檢驗咬邊、夾渣、氣孔、裂紋等表面缺陷。用焊接檢驗尺測量焊縫余高、焊瘤、凹陷、錯口等。致 密 性 試 驗氣密性試驗容器或管道內(nèi)通壓縮空氣，外部焊縫涂肥皂水，檢查是否啟鼓泡滲漏。氨氣試驗焊縫一側(cè)通入氨氣，另一側(cè)貼酚獻(xiàn)試紙，若有滲漏，試紙呈紅色。真空箱試驗在焊縫上涂肥皂水，用真空箱抽真空，若有滲漏，會有氣泡產(chǎn)生。適 用于焊縫另一側(cè)被封閉的

12、場所，如儲罐罐底焊縫。液壓強(qiáng)度試驗常用水進(jìn)行，試驗壓力為設(shè)計壓力的1.251.5倍。無損檢測射線探傷超聲波探傷超聲波比射線探傷顯示缺陷不明顯，對缺陷判斷不精確，受探傷人員 經(jīng)驗和技術(shù)熟練程度影響較大。29 . 機(jī)械設(shè)備安裝的一般程序：施工準(zhǔn)備-設(shè)備開箱檢查-基礎(chǔ)測量放線-基礎(chǔ)檢查驗收-墊鐵設(shè)置-設(shè)備吊裝就位-設(shè)備安裝調(diào)整-設(shè)備固定與灌漿-零部件清洗與裝配-潤滑與設(shè)備加油-設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)-工程驗收30 . 設(shè)備開箱檢查：設(shè)備開箱時，施工單位、建設(shè)單位、供貨單位共同參加檢查記錄，按下列項目進(jìn)行檢查和記錄：（ 1）箱號、箱數(shù)以及包裝情況；（ 2）設(shè)備名稱、規(guī)格和型號，重要零部件還需按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查驗收

13、；（ 3）隨機(jī)技術(shù)文件及專用工具；（ 4）有無缺損件，表面有無損壞和銹蝕；（ 5）其它需要記錄的事項。31. 機(jī)械設(shè)備就位前，按工藝布置圖并依據(jù)測量控制網(wǎng)或相關(guān)建筑物軸線、邊緣線、標(biāo)高線，劃定安裝的基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點(diǎn)。32. 設(shè)備調(diào)整：坐標(biāo)位置調(diào)整（找正）、水平度的調(diào)整（找平）、高度的調(diào)整（找標(biāo)高）。33. 機(jī)械設(shè)備安裝精度包括位置精度、制造精度、運(yùn)行精度。34. 基礎(chǔ)檢查驗收基礎(chǔ)檢查驗收包括設(shè)備基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度檢查驗收、 設(shè)備基礎(chǔ)位置、 幾何尺寸檢查驗收、 設(shè) 備基礎(chǔ)外觀質(zhì)量檢查驗收和預(yù)埋地腳螺栓檢查驗收。1. 設(shè)備基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度檢查驗收（重點(diǎn)）（ 1）基礎(chǔ)施工單位應(yīng)提供設(shè)備基礎(chǔ)質(zhì)量合格證明文件，

14、主要檢查驗收其混凝土配合比、混凝土養(yǎng)護(hù)及混凝土強(qiáng)度是否符合設(shè)計要求。（ 2）若對設(shè)備基礎(chǔ)的強(qiáng)度有懷疑時，可請有檢測資質(zhì)的工程檢測單位，采用回彈法或鉆芯法等對基礎(chǔ)的強(qiáng)度進(jìn)行復(fù)測。（ 3）重要的設(shè)備基礎(chǔ)有預(yù)壓和沉降觀測要求時，應(yīng)經(jīng)預(yù)壓合格，并有預(yù)壓和沉降觀測的詳細(xì)記錄。2. 設(shè)備基礎(chǔ)位置、幾何尺寸檢查驗收設(shè)備安裝前按照規(guī)范允許偏差對設(shè)備基礎(chǔ)位置和幾何尺寸進(jìn)行復(fù)檢。3. 設(shè)備基礎(chǔ)常見質(zhì)量通?。?1）基礎(chǔ)上平面標(biāo)高超差。（ 2）預(yù)埋地腳螺栓的位置、標(biāo)高超差。（ 3）預(yù)留地腳螺栓孔深度超差（過淺）。35. 影響設(shè)備安裝精度的因素1. 設(shè)備基礎(chǔ)：設(shè)備基礎(chǔ)對安裝精度的影響主要是強(qiáng)度和沉降。2. 墊鐵埋設(shè)：墊

15、鐵埋設(shè)對安裝精度的影響主要是承載面積和接觸情況。3. 設(shè)備灌漿：設(shè)備灌漿對安裝精度的影響主要是強(qiáng)度和密實(shí)度。4. 地腳螺栓：地腳螺栓對安裝精度的影響主要是緊固力和垂直度。5. 測量誤差：測量誤差對安裝精度的影響主要是儀器精度、基準(zhǔn)精度。6. 設(shè)備制造與解體設(shè)備的裝配（ 1） 設(shè)備制造對安裝精度的影響主要是加工精度和裝配精度。 設(shè)備制造質(zhì)量達(dá)不到設(shè)計要求，對安裝精度產(chǎn)生最直接影響， 且多數(shù)此類問題無法現(xiàn)場處理， 因此設(shè)備出廠前的質(zhì)量檢驗至關(guān) 重要。（ 2）解體設(shè)備的裝配精度將直接影響設(shè)備的運(yùn)行質(zhì)量。1）解體設(shè)備的裝配精度包括：各運(yùn)動部件之間的相對運(yùn)動精度，配合面之間的配合精度和接觸質(zhì)量。2） 現(xiàn)

16、場組裝大型設(shè)備各運(yùn)動部件之間的相對運(yùn)動精度包括直線運(yùn)動精度、圓周運(yùn)動精度、傳動精度等。36. 電力電纜交接試驗內(nèi)容：測量絕緣電阻；測量導(dǎo)電體直流電阻；泄漏電流測量；直流耐壓試驗；交流耐壓試驗；絕緣油試驗；交叉互聯(lián)系統(tǒng)試驗；線路相位檢查。交接試驗注意事項：（ 1）在高壓試驗設(shè)備和高電壓引出線周圍，均應(yīng)裝設(shè)遮攔并懸掛警示牌。（ 2）進(jìn)行高電壓試驗時，操作人員與高電壓回路間應(yīng)具有足夠的安全距離。例如：電壓等級6? 10kv,不設(shè)防護(hù)欄時，最小安全距離為0.7m。（ 3） 高壓試驗結(jié)束后， 應(yīng)對直流試驗設(shè)備及大電容的被測試設(shè)備多次放電， 放電時間至少1min以上。（ 4）斷路器的交流耐壓試驗應(yīng)在分、合

17、閘狀態(tài)下分別進(jìn)行。（ 5）成套設(shè)備進(jìn)行耐壓試驗時，宜將連接在一起的各種設(shè)備分離開來單獨(dú)進(jìn)行。（6）做直流耐壓試驗時，試驗電壓按每級0.5倍額定電壓分階段升高，每階段停留 1min,并記錄泄漏電流。37. 導(dǎo)線連接要求（ 1）導(dǎo)線連接應(yīng)接觸良好，其接觸電阻不應(yīng)超過同長度導(dǎo)線電阻的1.2 倍。（ 2）導(dǎo)線連接處應(yīng)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，其強(qiáng)度不應(yīng)低于導(dǎo)線強(qiáng)度的90%。（ 3）在任一檔距內(nèi)的每條導(dǎo)線，只能有一個接頭。（ 4）不同金屬、不同截面的導(dǎo)線，只能在桿上跳線處連接。38. 直線段鋼制橋架超過30m鋁制橋架超過15nli應(yīng)留有伸縮縫或伸縮片。39. 6kv 以上電纜在敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行交流耐壓試驗和直流泄漏

18、試驗。40. 電纜頭的外殼與該處的電纜金屬護(hù)套及鎧裝層均應(yīng)良好接地。41. 工業(yè)管道按設(shè)計壓力分級可分成真空管道、 低壓管道、 中壓管道、 高壓管道和超高壓管道。0/1.6/10/10042. 工業(yè)管道工程的一般施工程序施工準(zhǔn)備-配合土建預(yù)留、預(yù)埋、測量-管道、支架預(yù)制-附件、法蘭加工、檢驗f管段預(yù)制-管道安裝-管道系統(tǒng)檢驗-管道系統(tǒng)試驗-防腐絕熱系統(tǒng)清洗-資料匯總、繪制竣工圖-竣工驗收。43. 對從事工業(yè)管道工程施工單位的基本要求：（多選或案例）（ 1）施工單位應(yīng)取得相應(yīng)的施工資質(zhì)，并應(yīng)在資質(zhì)許可范圍內(nèi)從事相應(yīng)的管道施工。（ 2） 壓力管道施工前， 施工單位應(yīng)向管道安裝工程所在地的質(zhì)量技術(shù)監(jiān)

19、督部門辦理書面告知，并接受監(jiān)督檢驗單位的監(jiān)督檢驗。（ 3）施工單位應(yīng)建立管道施工現(xiàn)場的質(zhì)量管理體系，并具有健全的質(zhì)量管理制度和相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。（ 4）從事工業(yè)金屬管道施工人員和施工質(zhì)量檢查、檢驗的人員應(yīng)具備相應(yīng)的資格。44. 大型儲罐的管道與泵或其他有獨(dú)立基礎(chǔ)的設(shè)備連接，應(yīng)在液壓試驗后合格后安裝，或基礎(chǔ)初階段沉降后，再進(jìn)行儲罐接口處法蘭的連接。45. 管道系統(tǒng)壓力試驗必須具備的條件：（ 1）試驗范圍內(nèi)的管道安裝工程除涂漆、絕熱外，已按設(shè)計圖紙全部完成，安裝質(zhì)量符合有 關(guān)規(guī)定。2）焊縫及其他待檢部位尚未涂漆和絕熱。（ 3）管道上的膨脹節(jié)已設(shè)置了臨時約束裝置。（ 4）試驗用壓力表在周檢期內(nèi)并已

20、經(jīng)校驗，其精度符合規(guī)定要求，壓力表不得少于兩塊。例如，壓力表精度不得低于1.6級，表的滿刻度值應(yīng)為被測壓力的1.52倍。（ 5）符合壓力試驗要求的液體或氣體已經(jīng)備齊。（ 6）管道已按試驗的要求進(jìn)行了加固。（ 7）待試管道與無關(guān)系統(tǒng)已用盲板或其他隔離措施隔開。（ 8）待試管道上的安全閥、爆破片及儀表元件等已拆下或加以隔離。（ 9）試驗方案已經(jīng)過批準(zhǔn)，并已進(jìn)行了技術(shù)安全交底。（ 10）在壓力試驗前，相關(guān)資料已經(jīng)建設(shè)單位和有關(guān)部門復(fù)查。例如，管道元件的質(zhì)量證明文件、管道組成件的檢驗或試驗記錄、管道安裝和加工記錄、焊接檢查記錄、檢驗報告和熱處理記錄、管道軸測圖、設(shè)計變更及材料代用文件。46. 管道與設(shè)

21、備作為一個系統(tǒng)進(jìn)行液壓試驗時， 當(dāng)管道試驗壓力等于或小于設(shè)備的試驗壓力時，應(yīng)以管道的試驗壓力進(jìn)行試驗。47. 管道系統(tǒng)液壓試驗壓力應(yīng)緩慢分段升壓， 待達(dá)到試驗壓力后， 穩(wěn)壓 10min， 再將試驗壓力降至設(shè)計壓力，保持30min,檢查壓力表有無壓降、管道所有部位有無滲漏。48. 管道系統(tǒng)氣壓試驗前應(yīng)用0.2mpa勺空氣進(jìn)行預(yù)試驗。49. 管道系統(tǒng)泄漏性試驗的實(shí)施要點(diǎn)泄漏性試驗是以氣體為試驗介質(zhì)，在設(shè)計壓力下，采用發(fā)泡劑、顯色劑、氣體分子感測儀或其他手段檢查管道系統(tǒng)中泄漏點(diǎn)的試驗。實(shí)施要點(diǎn)如下：50. 1）輸送極度和高度危害介質(zhì)以及可燃介質(zhì)的管道，必須進(jìn)行泄漏性試驗。51. 2）泄漏性試驗應(yīng)在壓

22、力試驗合格后進(jìn)行，試驗介質(zhì)宜采用空氣。52. 3）泄漏性試驗壓力為設(shè)計壓力。53. 4）泄漏性試驗可結(jié)合試車一并進(jìn)行。54. 5）泄漏試驗應(yīng)逐級緩慢升壓，當(dāng)達(dá)到試驗壓力，并且停壓10min 后，采用涂刷中性發(fā)泡劑的方法，巡回檢查閥門填料函、法蘭或螺紋連接處、放空閥、排氣閥、排水閥等所有密封點(diǎn)有無泄漏。50. 管道系統(tǒng)吹洗順序按主管-支管-疏排管依次進(jìn)行。51. 油清洗實(shí)施要點(diǎn)：（ 1）油清洗應(yīng)采用循環(huán)的方式進(jìn)行。（ 2）當(dāng)設(shè)計文件或產(chǎn)品技術(shù)文件無規(guī)定時，管道油清洗后采用濾網(wǎng)檢驗。（ 3）油清洗合格后的管道，采取封閉或充氮保護(hù)措施。蒸汽管道應(yīng)以大流量蒸汽進(jìn)行吹掃。吹掃前先行暖管、及時排水，檢查管

23、道熱位移。52. 工業(yè)小型汽輪機(jī)安裝質(zhì)量控制點(diǎn)：（ 1）基礎(chǔ)檢驗，劃線墊鐵安裝：測量檢查標(biāo)高、平面尺寸、孔洞尺寸和基礎(chǔ)強(qiáng)度，保證基礎(chǔ)表面平整，無缺陷及墊鐵位置合理。（ 2）臺板、汽缸、軸承座安裝：汽缸縱橫中心線，標(biāo)高等，二次灌漿的強(qiáng)度、密實(shí)情況，確保上下部件聯(lián)結(jié)和受熱膨脹不致受阻， 機(jī)器精找正、 找平和聯(lián)軸器對中后機(jī)器底部與基礎(chǔ)之間的灌漿強(qiáng)度。（ 3）由潤滑油循環(huán)系統(tǒng)：保證油系統(tǒng)無泄漏，投用后管道清潔暢通，并無振動現(xiàn)象。53. 轉(zhuǎn)子安裝技術(shù)要點(diǎn)：（ 1）轉(zhuǎn)子安裝可以分為：轉(zhuǎn)子吊裝、轉(zhuǎn)子測量和轉(zhuǎn)子、汽缸找中心。（ 2）轉(zhuǎn)子吊裝應(yīng)使用有制造廠提供并具備出廠試驗證書的專用橫梁和吊索，否則應(yīng)進(jìn)行200

24、%的工作負(fù)荷試驗（時間為 1h） 。（ 3）轉(zhuǎn)子測量應(yīng)包括：軸頸圓度、圓柱度的測量、轉(zhuǎn)子跳動測量（徑向、端面和推力盤不平度） 、轉(zhuǎn)子水平度測量。54. 低壓外下缸組合時汽缸找中心的基準(zhǔn)可以用激光、拉鋼絲、假軸、轉(zhuǎn)子等。目前多采用拉鋼絲法。55. 發(fā)電機(jī)設(shè)備安裝的一般程序：定子就位-定子及轉(zhuǎn)子水壓試驗-發(fā)電機(jī)穿轉(zhuǎn)子-氫冷器安裝-端蓋、軸承、密封瓦調(diào)整安裝-勵磁機(jī)安裝-對輪復(fù)找中心并連接-整體氣密性試驗56. 鍋爐試運(yùn)行必須是在烘爐煮爐合格的前提下進(jìn)行。57. 塔、容器的安裝程序如下：吊裝就位-找平找正-灌漿抹面-內(nèi)件安裝-防腐保溫-檢查密封大型鍋爐汽包吊裝，多采用傾斜起吊方法。58. 電站鍋爐安

25、裝質(zhì)量控制要點(diǎn)：59. 1）審查鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案60. 2）鍋爐受熱面安裝質(zhì)量控制61. 3）燃燒器安裝質(zhì)量控制62. 4）鍋爐密封質(zhì)量控制鍋爐密封工作結(jié)束后，對爐膛進(jìn)行氣密試驗，并處理缺陷至合格，風(fēng)壓試驗壓力按設(shè)備技 術(shù)文件規(guī)定來選取，如無規(guī)定時，試驗壓力可按爐膛工作壓力加 0.5kpa進(jìn)行正壓試驗，一般 負(fù)壓鍋爐的風(fēng)壓試驗值選0.5kpa o(5)鍋爐整體水壓試驗質(zhì)量控制(6)回轉(zhuǎn)式空預(yù)器安裝質(zhì)量控制59.壓力容器安裝許可規(guī)則(1)壓力容器安裝許可規(guī)則所稱壓力容器，是指特種設(shè)備安全法規(guī)定范圍內(nèi)的壓力容器。壓力容器安裝是指壓力容器整體就位、整體移位安裝的活動。(2)需在安裝現(xiàn)場完成最后環(huán)焊

26、縫焊接工作的壓力容器和需在現(xiàn)場組焊的壓力容器，不屬于 壓力容器安裝許可范圍，例如，分段分片運(yùn)至施工現(xiàn)場的焊接塔器、球罐等。從事上述組焊工 作，應(yīng)由具有相應(yīng)制造許可的單位承擔(dān)。(3)壓力容器在安裝前，從事壓力容器安裝的單位應(yīng)當(dāng)向壓力容器使用登記機(jī)關(guān)(或負(fù)責(zé)特 種設(shè)備安全監(jiān)督管理的部門)書面告知。(4)壓力容器安裝單位，應(yīng)當(dāng)取得國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗總局頒發(fā)的特種設(shè)備安裝改造維修許 可證1級(壓力容器安裝)許可資格。(5)取得壓力容器制造許可資格的單位(a3級注明僅限球殼板壓制和僅限封頭制造者除外) 可以從事相應(yīng)制造許可范圍內(nèi)的壓力容器安裝工作，不需要另取壓力容器安裝許可資格。例如，取得a1級制造許可的

27、單位，可安裝超高壓容器、高壓容器；取得 a2級許可的單位，可 安裝第三類低、中壓容器；a3級可進(jìn)行球形儲罐現(xiàn)場組焊。(6)取得gc1級壓力管道安裝許可資格的單位，或取得二級(含二級)以上鍋爐安裝資格的 單位可以從事壓力容器安裝工作，不需要另取壓力容器安裝許可資格。60.鋼制儲罐安裝方法鋼制儲罐安裝方法應(yīng)用正裝法大型浮頂罐一般米用正裝法施工倒裝法拱頂罐米用該法施工比較多充氣頂升法已在我國大型拱頂罐施工中得到了廣泛應(yīng)用水浮法61.壓力容器產(chǎn)品焊接試板要求(選擇題)(1)為檢驗產(chǎn)品焊接接頭的力學(xué)性能和彎曲性能，應(yīng)制作產(chǎn)品焊接試件，制取試樣，進(jìn)行拉力、彎曲和規(guī)定的沖擊試驗。（ 3）產(chǎn)品焊接試件由焊接產(chǎn)

28、品的焊工焊接，并于焊接后打上焊工和檢驗員代號鋼印。（ 4）圓筒形壓力容器的產(chǎn)品焊接試件，應(yīng)當(dāng)在筒節(jié)縱向焊縫的延長部分，采用與施焊壓力容器相同的條件和焊接工藝同時焊接。（ 5）現(xiàn)場組焊的每臺球形儲罐應(yīng)制作立焊、橫焊、平焊加仰焊位置的產(chǎn)品焊接試件各一塊。（ 6）球罐的產(chǎn)品焊接試件應(yīng)由施焊該球形儲罐的焊工在與球形儲罐焊接相同的條件和焊接工藝情況下焊接。（ 7）產(chǎn)品焊接試件經(jīng)外觀檢查和射線（或超聲）檢測，如不合格，允許返修，如不返修，可避開缺陷部位截取試樣。（ 8）需進(jìn)行熱處理以達(dá)到恢復(fù)材料力學(xué)性能或耐腐蝕性能的壓力容器，其焊接試件應(yīng)同爐、同工藝隨容器一起進(jìn)行熱處理。62 . 電站鍋爐中的鍋是由汽包、

29、下降管、水冷壁、省煤器、再熱器等組成。63 . 水冷壁的主要作用是吸收爐膛內(nèi)的高溫輻射熱量以加熱工質(zhì)，使煙氣得到冷卻，可以保護(hù)爐墻。64 . 整裝鍋爐的附件安裝包括：省煤器、鼓風(fēng)機(jī)及風(fēng)管除塵器、引風(fēng)機(jī)煙囪以及管道、閥門、儀表、水泵等安全附件的安裝。整裝鍋爐的省煤器為整體組件出廠，安裝前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗。65 . 碳素結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于-16 ，合金結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于 -12 時不得進(jìn)行冷校正和冷彎曲。66 .儀表調(diào)校室內(nèi)溫度維持在1035c之間，空氣濕度不大于85%67 .單獨(dú)的儀表盤柜操作臺的安裝垂直度允許偏差為1.5mm/m水平度允許偏差為1mm/m68 . 壓力取源部件與溫度取源部件在

30、同一管段上時，應(yīng)安裝在溫度取源部件的上游側(cè)。69 . 分析取源部件的取樣點(diǎn)的周圍不應(yīng)有層流、渦流、空氣滲入、死角、和物料堵塞或非生產(chǎn)過程的化學(xué)反應(yīng)。70 . 自動化儀表安裝施工的交接驗收：（ 1）儀表工程的回路試驗和系統(tǒng)試驗進(jìn)行完畢，即可開通系統(tǒng)投入試運(yùn)行。（ 2）儀表工程連續(xù)48h 開通投入試運(yùn)行正常后，即具備交接驗收條件。71 . 金屬表面預(yù)處理方法主要有手工和動力工具除銹、噴射除銹、化學(xué)除銹、火焰除銹。72 . 火焰除銹適用于除掉舊的防腐層或帶有油浸過的金屬表面工程， 不適用于薄壁的設(shè)備金屬、管道，也不能使用在退火鋼和可淬硬鋼除銹工程上。73 .聚氯乙烯塑料襯里多用在硝酸、鹽酸、硫酸、氯

31、堿生產(chǎn)系統(tǒng)。74 .玻璃鋼襯里的施工方法包括手糊法、模壓法、纏繞法和噴射法。75 .絕熱材料要妥善保管，具堆放高度不宜超過 2ml76 .絕熱工程保護(hù)層施工壓型板應(yīng)按管道坡向自下而上施工。77 .建材工業(yè)爐：玻璃爐窯、隧道窯、回轉(zhuǎn)窯、輾道窯等。78 .動態(tài)式爐窯砌筑的起始點(diǎn)應(yīng)從熱端向冷端或從低端向高端依次砌筑。79 .砌筑耐火磚時，加工磚的厚度不得小于原磚厚度的 2/3。80 .烘爐時，先烘煙囪和煙道，后烘爐體。81 .建筑管道施工程序施工準(zhǔn)備一配合土建預(yù)留、預(yù)埋一管道測繪放線一管道支架制作安裝一管道元件檢驗一管 道加工預(yù)制一管道安裝一系統(tǒng)試驗一防腐絕熱一系統(tǒng)清洗一試運(yùn)行一竣工驗收82 .高層

32、建筑管道干管的連接方式有螺紋連接、承插連接、法蘭連接、粘接、焊接、熱熔連接 等。83 .建筑管道應(yīng)進(jìn)行的試驗包括：承壓管道和設(shè)備系統(tǒng)壓力試驗，非承壓管道灌水試驗，排水 干管通球試驗，通水試驗，消火栓系統(tǒng)試射試驗(案例背誦，注意區(qū)分工業(yè)管道系統(tǒng)試驗：壓 力試驗、泄露性試驗、真空度試驗)84 .管道的防腐方法主要有涂漆、襯里、靜電保護(hù)和陰極保護(hù)等。85 .管道絕熱按其用途可分為保溫、保冷、加熱保護(hù)等類型。86 .高層建筑管道施工技術(shù)要點(diǎn)：(1)安裝原則是先排水，后給水，先管井內(nèi)側(cè)，后管井外側(cè)。(2)管道系統(tǒng)試壓和沖洗必須分層分系統(tǒng)進(jìn)行。(3)排水管道安裝要求。生活污水塑料管道的坡度：管徑最小坡度5

33、0mm12%75mm8%o110mm6%125mm5%160mm4%o87.熱水管道安裝要求:（ 1） 熱水供應(yīng)管道應(yīng)盡量利用自然彎補(bǔ)償熱伸縮， 直線段過長則應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償器， 補(bǔ)償器型式、規(guī)格、位置應(yīng)符合設(shè)計要求，并按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行預(yù)拉伸。（2）熱水供應(yīng)系統(tǒng)水壓試驗壓力應(yīng)為系統(tǒng)頂點(diǎn)的工作壓力加0.1mpa,同時在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗壓力不小于0.3mpa。88. 管內(nèi)穿線施工程序：選擇導(dǎo)線-濤管-穿引線-放線及斷線-導(dǎo)線與引線的綁扎-放護(hù)圈-穿導(dǎo)線-導(dǎo)線并 頭-壓接壓接帽-線路檢查-絕緣測試。89. 燈具安裝要求：（ 1）燈具安裝應(yīng)牢固，采用預(yù)埋吊鉤、膨脹螺栓等安裝固定；固定件的承載能力應(yīng)與電氣照明燈具

34、的重量相匹配。（ 2）燈具接線應(yīng)牢固，需要接地接零的燈具，應(yīng)有明顯標(biāo)志的專用接地螺栓；（3）燈具距地面高度小于2.4m時，燈具金屬外殼應(yīng)接地或接零；（4）吊燈燈具重量超過3kgm,應(yīng)采取預(yù)埋吊鉤或螺栓固定。（ 5）大型花燈的固定及懸吊裝置，應(yīng)按燈具重量2倍做過載試驗。90. 線路電壓為380v,當(dāng)電動機(jī)額定電壓為380v寸應(yīng)接，當(dāng)電動機(jī)額定電壓為220v寸應(yīng)y接。91. 防雷及接地工程組成接地裝置、避雷裝置安裝、建筑物等電位連接等接閃器（避雷針、避雷帶、避雷網(wǎng)、均壓環(huán)、避雷線） 、引下線、接地裝置（接地體、接地干線）92. 避雷器不得任意拆開、破壞密封和損壞元件。93. 防雷、接地裝置施工程序

35、： （由下而上）接地體安裝-接地干線安裝-引下線敷設(shè)f均壓環(huán)安裝-避雷帶（避雷針、避雷網(wǎng)）安裝。94. 成套配電柜的安裝程序：開箱檢查-二次搬運(yùn)-安裝固定-母線安裝-二次小線安裝-試 驗調(diào)整-送電試運(yùn)行電氣設(shè)備的獨(dú)立接地體，具接地電阻應(yīng)小于4q,共用接地體電阻應(yīng)小于1 q。95. 導(dǎo)線敷設(shè)要求（ 1）管內(nèi)導(dǎo)線應(yīng)采用絕緣導(dǎo)線，a、 b、 c 相線絕緣層顏色分別為黃、綠、紅，保護(hù)接地線絕緣層為黃綠雙色，零線絕緣層為淡藍(lán)色。（2）不同回路、不同電壓等級、交流與直流的導(dǎo)線不得穿在同一管內(nèi)。但電壓為50v及以下 的回路； 同一臺設(shè)備的電動機(jī)回路和無干擾要求的控制回路； 照明花燈的所有回路； 同類照明的幾

36、個回路可穿入同一根管內(nèi)，但管內(nèi)導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)多于 8 根。（ 3） 同一交流回路的導(dǎo)線應(yīng)穿同一根鋼管內(nèi)。 導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)有接頭， 接頭應(yīng)設(shè)在接線盒內(nèi)。（ 4）管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層在內(nèi)的總截面積，不應(yīng)大于管內(nèi)空截面積的40%。96. 照明配電箱內(nèi)每一單相分支回路的電流不宜超過16a, 燈具數(shù)量不宜超過25 個。97. 大型建筑組合燈具每一單相回路電流不宜超過25a,光源數(shù)量不宜超過60個。98. 垂直埋設(shè)的金屬接地體一般采用鍍鋅角鋼、鍍鋅鋼管、鍍鋅圓鋼等。99. 空調(diào)系統(tǒng)通常由空氣處理設(shè)備、熱源和冷源、空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)、空調(diào)水系統(tǒng)、控制、調(diào)節(jié)裝置等組成。100. 通風(fēng)與空調(diào)工程的施工程序一般是：施工準(zhǔn)備-

37、風(fēng)管及部件加工-風(fēng)管及部件的中間驗收-風(fēng)管系統(tǒng)安裝-風(fēng)管系統(tǒng)嚴(yán)密性 試驗-空調(diào)設(shè)備安裝-空調(diào)水系統(tǒng)安裝-管道嚴(yán)密性及強(qiáng)度試驗-管道沖洗-管道防腐與絕 熱風(fēng)管系統(tǒng)測試與調(diào)整-空調(diào)系統(tǒng)試運(yùn)行及調(diào)試-竣工驗收-空調(diào)系統(tǒng)綜合能效測試101. 通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷的聯(lián)合試運(yùn)行及調(diào)試， 應(yīng)在設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后進(jìn)行， 空調(diào)系統(tǒng)帶冷（熱）源的連續(xù)試運(yùn)行應(yīng)不小于8h。102. 系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷下的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)與調(diào)試應(yīng)包括的內(nèi)容：（ 1）監(jiān)測與控制系統(tǒng)的檢驗、調(diào)整與聯(lián)動運(yùn)行。（ 2）系統(tǒng)風(fēng)量的測定和調(diào)整（平衡后應(yīng)達(dá)到以下規(guī)定：系統(tǒng)總風(fēng)量實(shí)測值與設(shè)計風(fēng)量的偏差允許值不應(yīng)大于10%；各風(fēng)口或吸風(fēng)罩的總風(fēng)量與設(shè)計風(fēng)量

38、的允許偏差不應(yīng)大于15%。（ 3）空調(diào)水系統(tǒng)的測定和調(diào)整。空調(diào)冷（熱）水、冷卻水總流量測試結(jié)果與設(shè)計流量的偏差不應(yīng)大于10%，各空調(diào)機(jī)組盤管水流量經(jīng)調(diào)整后與設(shè)計流量的偏差不應(yīng)大于20%。（ 4）室內(nèi)空氣參數(shù)的測定和調(diào)整。（ 5）防排煙系統(tǒng)測定和調(diào)整。防排煙系統(tǒng)測定風(fēng)量、風(fēng)壓及疏散樓梯間等處的靜壓差，并調(diào)整至符合設(shè)計與消防的規(guī)定。103. 風(fēng)管穿過需要封閉的防火防爆樓板或墻體時，應(yīng)設(shè)鋼板厚度不小于1.6mm勺預(yù)埋管或防護(hù)套管。104. 支、吊架不宜設(shè)置在風(fēng)門、檢查門及自控裝置處。105. 風(fēng)管板材的拼接采用咬口連接、鉚接、焊接連接等方法。106. 風(fēng)管的加固措施：針對其工作壓力等級、板材厚度、風(fēng)

39、管長度與斷面尺寸，采取相應(yīng)的加固措施。107. 矩形內(nèi)斜線和內(nèi)弧形彎頭應(yīng)設(shè)導(dǎo)流片，以減少風(fēng)管局部阻力和噪聲。108. 風(fēng)管系統(tǒng)的試運(yùn)行與調(diào)試（ 1）通風(fēng)與空調(diào)工程安裝完畢，施工單位必須進(jìn)行系統(tǒng)的測定和調(diào)整（簡稱調(diào)試）。交工前，施工單位應(yīng)配合建設(shè)單位進(jìn)行生產(chǎn)負(fù)荷的空調(diào)系統(tǒng)綜合效能試驗的測定與調(diào)整。（ 2）系統(tǒng)調(diào)試的主要內(nèi)容包括：風(fēng)量測定與調(diào)整、單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)、系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試。（ 3）通風(fēng)與空調(diào)工程帶生產(chǎn)負(fù)荷的綜合效能試驗與調(diào)整，應(yīng)在已具備生產(chǎn)試運(yùn)行的條件下進(jìn)行，由建設(shè)單位負(fù)責(zé)，設(shè)計、施工單位配合。綜合效能試驗測定與調(diào)整的項目，應(yīng)由建設(shè)單位根據(jù)工程性質(zhì)、生產(chǎn)工藝的要求進(jìn)行確定。109.

40、 高效過濾器安裝前，潔凈室必須內(nèi)裝修工程全部完成，經(jīng)全面清掃、擦拭，空吹 1224小時后進(jìn)行。110. 潔凈空調(diào)工程調(diào)試內(nèi)容包括單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)后格后，進(jìn)行帶冷（熱）源的不少于 8小時的系統(tǒng)正常聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。111. 建筑設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)包括：暖通空調(diào)監(jiān)控系統(tǒng)、變配電檢測系統(tǒng)、公共照明監(jiān)控系統(tǒng)、給排水監(jiān)控系統(tǒng)、電梯和自動扶梯檢測系統(tǒng)及能耗檢測系統(tǒng)112. 建筑設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)主要由計算機(jī)、 現(xiàn)場控制器、 傳感器、 執(zhí)行器等設(shè)備及相應(yīng)的軟件組成。113. 溫度傳感器以熱電阻或熱電偶作為傳感元件， 通過變送器將阻值變化信號轉(zhuǎn)換成與溫度變化成比例的010vdc（420ma電信號。114. 當(dāng)設(shè)備控制采用非標(biāo)

41、準(zhǔn)通信協(xié)議時， 則需要設(shè)備供應(yīng)商提供數(shù)據(jù)格式， 由建筑設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)承包商進(jìn)行轉(zhuǎn)換。115. 進(jìn)口設(shè)備應(yīng)提供質(zhì)量合格證明、檢測報告及安裝、使用、維護(hù)說明書等文件資料（中文文本或附中文譯文），還應(yīng)提供原產(chǎn)地證明和商檢證明。116. 水管型溫度傳感器的安裝開孔與焊接工作， 必須在管道的壓力試驗、 清洗、 防腐和保溫前進(jìn)行，且不宜在管道焊縫及其邊緣上開孔與焊接。117. 計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的檢測包括連通性檢測、傳輸時延、丟包率、路由、容錯功能、網(wǎng)絡(luò)管理功能和無線局域網(wǎng)功能檢測等。118. 系統(tǒng)檢測結(jié)論與處理（ 1）主控項目有一項及以上不合格的，系統(tǒng)檢測結(jié)論應(yīng)為不合格；（ 2）一般項目有兩項以上不合格的，系

42、統(tǒng)檢測結(jié)論應(yīng)為不合格；（ 3）被集成系統(tǒng)接口檢測不合格的，被集成系統(tǒng)和集成系統(tǒng)檢測結(jié)果均應(yīng)為不合格；（ 4）系統(tǒng)檢測不合格時，應(yīng)限期對不合格項進(jìn)行整改，并重新檢測，直至檢測合格。重新檢測時抽檢應(yīng)擴(kuò)大范圍。119. 風(fēng)管型溫、濕度傳感器的安裝應(yīng)在風(fēng)管保溫層完成后進(jìn)行。120. 電動閥門驅(qū)動器的行程、 壓力和最大關(guān)緊力必須滿足設(shè)計要求。 在安裝前宜進(jìn)行模擬動作和壓力試驗。 （多選或案例）121. 暖通空調(diào)監(jiān)控系統(tǒng)的功能檢測冷熱源的檢測參數(shù)應(yīng)全部檢測：空調(diào)、新風(fēng)機(jī)組的檢測參數(shù)應(yīng)按總數(shù)的20%抽檢，且不應(yīng)少于 5 臺，不足 5 臺時應(yīng)全部檢測；各類型傳感器、執(zhí)行器應(yīng)按10%抽檢，且不應(yīng)少于5 只，不足

43、 5 只時應(yīng)全部檢測。122. 公安消防監(jiān)督機(jī)構(gòu)在接到建設(shè)單位消防驗收申請時， 應(yīng)當(dāng)在10日之內(nèi)按照國家消防技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行消防驗收，并在消防驗收后 7日之內(nèi)簽發(fā)建筑工程消防驗收意見書。123. 消防工程驗收條件（ 1）施工安裝單位已經(jīng)委托具備資格的建筑消防設(shè)施檢測單位進(jìn)行技術(shù)測試，并已取得檢測資料。（ 2）消防工程竣工驗收施工單位應(yīng)提交：竣工圖、設(shè)備開箱記錄、施工記錄（包括隱蔽工程驗收記錄） 、設(shè)計變更記錄、調(diào)試報告、竣工報告。124. 消防工程驗收順序通常為驗收受理、現(xiàn)場檢查、現(xiàn)場驗收、結(jié)論評定和工程移交等階段。125. 書面告知應(yīng)提交的材料：特種設(shè)備安裝改造維修告知書；施工單位及人員資格證件

44、；施工組織與技術(shù)方案；工程合同；安裝改造維修監(jiān)督檢驗約請書；特種設(shè)備制造單位的資質(zhì)證件等。126. 電梯安裝單位應(yīng)提供的安裝資料（ 1）安裝許可證和安裝告知書（ 2）審批手續(xù)齊全的施工方案（ 3）施工現(xiàn)場作業(yè)人員持有的特種設(shè)備作業(yè)證（ 4）施工過程記錄和自檢報告（ 5）變更設(shè)計證明文件（ 6）安裝質(zhì)量證明文件127. 電梯設(shè)備進(jìn)場驗收要求：( 1)隨機(jī)文件必須包括：土建布置圖、產(chǎn)品出廠合格證、門鎖裝置、限速器、安全鉗及緩沖器的型式試驗證書復(fù)印件； 隨機(jī)技術(shù)文件還應(yīng)包括裝箱單、 安裝使用維護(hù)說明書、 動力電路和安全電路的電氣原理圖。( 2)設(shè)備零部件與裝箱單相符，設(shè)備外觀不應(yīng)存在明顯的損壞。12

45、8. 土建交接檢驗的驗收要求(1)電梯機(jī)房內(nèi)接地裝置的接地電阻值不應(yīng)大于4q0(2)電梯安裝前，所有廳門預(yù)留孔必須設(shè)有高度不小于1200mmj安全保護(hù)圍封，下部應(yīng)有高度不小于100mlmj踢腳板。(3)井道內(nèi)設(shè)置永久性電氣照明，采用 36ve全電壓，口度不小于50lx。129. 安全鉗、緩沖器、門鎖裝置必須與其型式試驗書相符。130. 當(dāng)一個層門或轎門非正常打開時，電梯嚴(yán)禁啟動或繼續(xù)運(yùn)行。381. 機(jī)電工程招投標(biāo)管理的主要要求（理解為主）1. 幾個時間：（ 1）招標(biāo)人對已發(fā)出的招標(biāo)文件進(jìn)行必要的澄清或者修改的，應(yīng)當(dāng)在投標(biāo)截止前至少15 日，以書面形式通知所有招標(biāo)文件收受人。（ 2） 依法必須招

46、標(biāo)的項目， 自招標(biāo)文件開始發(fā)出之日起至投標(biāo)截止之日， 最短不得少于20 日。（ 3）自中標(biāo)通知書發(fā)出之日起30 日內(nèi)簽訂合同。2. 評標(biāo)委員會的組成：評標(biāo)委員會一般由招標(biāo)人代表和技術(shù)、 經(jīng)濟(jì)等方面的專家組成， 其成員人數(shù)為 5 人以上單數(shù)。其中技術(shù)、經(jīng)濟(jì)等方面的專家不得少于成員總數(shù)的三分之二。專家由招標(biāo)人從專家?guī)熘须S機(jī)抽取。3. 重新招標(biāo)的情況：開、評標(biāo)過程中，投標(biāo)人少于 3 家，或有效標(biāo)書少于 3 家，此次招標(biāo)無效，需重新招標(biāo)。4. 應(yīng)當(dāng)作為廢標(biāo)處理的情況：（ 1）逾期送達(dá)的或者未送達(dá)指定地點(diǎn)的；（ 2）未按招標(biāo)文件要求密封的；（ 3）無單位蓋章并無法定代表人簽字或蓋章的；（ 4）未按規(guī)定格

47、式填寫，內(nèi)容不全或關(guān)鍵字跡模糊、無法辨認(rèn)的；（ 5）投標(biāo)人遞交兩份或多份內(nèi)容不同的投標(biāo)文件，或在一份投標(biāo)文件中對同一招標(biāo)項目報有兩個或多個報價，且未聲明哪一個有效（按招標(biāo)文件規(guī)定提交備選投標(biāo)方案的除外） ；（ 6）投標(biāo)人名稱或組織機(jī)構(gòu)與資格預(yù)審時不一致的；（ 7）未按招標(biāo)文件要求提交投標(biāo)保證金的；（ 8）聯(lián)合體投標(biāo)未附聯(lián)合體各方共同投標(biāo)協(xié)議的；（ 9）弄虛作假；（ 10）報價低于其個別成本。2. 對投標(biāo)人資格審查應(yīng)重點(diǎn)審查的內(nèi)容資格預(yù)審的內(nèi)容包括基本資格審查和專業(yè)資格審查兩部分。基本資格審查是指對申請人的合法地位、信譽(yù)等進(jìn)行的審查。專業(yè)資格審查，內(nèi)容包括：（ 1）施工經(jīng)歷，包括以往承擔(dān)類似項目

48、的業(yè)績；（ 2）人員狀況，包括承擔(dān)本項目所配備的管理人員和主要人員的名單和簡歷；（ 3）施工方案，包括為履行合同任務(wù)而配備的機(jī)械、設(shè)備等情況；（ 4）財務(wù)狀況，包括申請人的資產(chǎn)負(fù)債表、現(xiàn)金流量表等。3. 電子招投標(biāo)方法電子招標(biāo)投標(biāo)系統(tǒng)根據(jù)功能不同，分為交易平臺、公共服務(wù)平臺和行政監(jiān)督平臺。電子交易平臺應(yīng)當(dāng)允許投標(biāo)人離線編制投標(biāo)文件，并且具備分段加密、解密功能， 沒按照規(guī)定加密的投標(biāo)文件，應(yīng)當(dāng)拒收。4. 分包方的職責(zé)（ 1）保證分包工程的質(zhì)量、安全和工期，滿足總承包合同的要求。（ 2）按施工組織總設(shè)計編制分包工程施工方案。（ 3）編制分包工程的施工進(jìn)度計劃、預(yù)算、結(jié)算。（ 4）及時向總承包方提供

49、分包工程的計劃、統(tǒng)計、技術(shù)、質(zhì)量、安全和驗收等有關(guān)資料。5. 分包方對工程驗收的程序（理解為主，背景改錯）分包方對開工、關(guān)鍵工序交驗、 竣工驗收等過程經(jīng)自行檢驗合格后， 均應(yīng)事先通知總承包方組織預(yù)驗收，認(rèn)可后再由總承包方代表通知業(yè)主組織檢查驗收。 （候）單位工程全部完成后，施工單位內(nèi)部應(yīng)進(jìn)行安裝工程的預(yù)驗收，提交工程驗收報告， 總承包方經(jīng)檢查確認(rèn)后，向建設(shè)單位提交工程驗收報告。建設(shè)單位組織有關(guān)的施工方、設(shè)計方、監(jiān)理方進(jìn)行單位工程驗收，經(jīng)檢查合格后，辦理交竣工驗收手續(xù)及有關(guān)事宜。由于業(yè)主的原因造成分包方不能正常履行合同而產(chǎn)生的損失， 應(yīng)由總包方與業(yè)主共同協(xié)商解決，或依據(jù)合同的約定解決。 （候）6

50、. 索賠的分類（ 1）按索賠目的可分為工期索賠和費(fèi)用索賠；（ 2）按處理方法和時間：單項索賠、總索賠；（ 3）按索賠發(fā)生的原因可分為延期索賠、工程范圍變更索賠、施工加速索賠和不利現(xiàn)場條件索賠。7. 機(jī)電工程項目索賠成立的前提條件（理解為主，背景改錯）（ 1）與合同對照，事件已造成了承包商工程項目成本的額外支出，或直接工期損失。（ 2）造成費(fèi)用增加或工期損失的原因，按合同約定不屬于承包商的行為責(zé)任或風(fēng)險責(zé)任。（ 3）承包商按合同規(guī)定的程序和時間提交索賠意向通知和索賠報告。8. 索賠實(shí)施的程序意向通知資料準(zhǔn)備索賠報告編寫索賠報告的提交索賠報告的評審索賠談判爭端的解決9. 合法分包的條件（ 1）分包

51、工程屬于非主體工程；（ 2）分包方具備相應(yīng)的資質(zhì)和技術(shù)資格；（ 3）經(jīng)過業(yè)主同意；（ 4）不屬于分包工程再次分包的情況。10. 施工方案編制的依據(jù)（候、馬沖）施工方案編制的依據(jù)主要有：施工圖和設(shè)計變更； 設(shè)備出廠技術(shù)文件； 施工組織總設(shè)計和單位工程施工組織設(shè)計；合同規(guī)定的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)；施工機(jī)械性能手冊；施工環(huán)境條件；類似工程的經(jīng)驗；技術(shù)素質(zhì)及創(chuàng)造能力。11. 施工方案的內(nèi)容（ 1）工程概況及施工特點(diǎn)。（ 2）確定施工程序。（ 3）資源配置計劃。（ 4）進(jìn)度計劃。（ 5）工程質(zhì)量要求。（ 6）職業(yè)健康、安全與環(huán)保技術(shù)措施。12. 主要的施工方案（候）（ 1）針對制約施工進(jìn)度的關(guān)鍵工序和質(zhì)量控制的重點(diǎn)

52、分項工程，編制主要施工方案。例如：大型設(shè)備起重吊裝方案、調(diào)試方案、重要焊接方案、無損檢測壓力試驗方案、設(shè)備試運(yùn)行方案等。（ 2）在施工前應(yīng)編制專項施工方案的情況有：結(jié)構(gòu)復(fù)雜；容易出現(xiàn)質(zhì)量安全問題；施工難度大；技術(shù)含量高；雨期和冬期；高空及立體交叉作業(yè)等。典型專項施工方案， 如： 起重吊裝及安裝拆卸方案， 腳手架搭拆方案， 臨時用電方案， 采用 “四新”的施工方案，雨期或冬期作業(yè)方案，高空作業(yè)或交叉作業(yè)方案等。經(jīng)過施工方案優(yōu)化后的施工方案應(yīng)具備哪些特性？（候）答：具備工期短、質(zhì)量好、材料省、勞動力安排合理、工程成本低的特性。13. 施工組織設(shè)計編制、審核和審批工作實(shí)行分級管理制度，施工單位完成內(nèi)

53、部編制、審核、審批程序后， 報承包單位審核、 審批， 然后由承包單位項目經(jīng)理或其授權(quán)人簽章后向監(jiān)理報批。14. 施工組織設(shè)計交底（ 1）工程開工前，施工組織設(shè)計的編制人員應(yīng)向施工人員作施工組織設(shè)計交底，以做好施工準(zhǔn)備工作。（ 2）交底的內(nèi)容包括：工程特點(diǎn)、難點(diǎn)、主要施工工藝及施工方法、進(jìn)度安排、組織機(jī)構(gòu)設(shè)置與分工及質(zhì)量、安全技術(shù)措施等。 （候背記）15. 除了分部分項施工方案要進(jìn)行交底外，項目部還應(yīng)向施工人員進(jìn)行哪些交底？（候）答：四新工程、特殊環(huán)境作業(yè)、特種作業(yè)也必須向作業(yè)人員進(jìn)行交底16. 特種作業(yè)人員要求特種作業(yè)人員有：焊工、起重工、電工、場內(nèi)運(yùn)輸工（叉車工） 、架子工等。 （候）特種設(shè)

54、備作業(yè)人員有：焊工、探傷工、司爐工、水處理工等。 （候）（ 1）資格條件要求。具備相應(yīng)工種的安全技術(shù)知識；參加國家規(guī)定的安全技術(shù)理論和實(shí)際操作考核并成績合格，取得特種作業(yè)操作證。（ 2）培訓(xùn)要求。在獨(dú)立上崗作業(yè)前，必須進(jìn)行與本工種相適應(yīng)的、專門的安全技術(shù)理論學(xué)習(xí)和實(shí)際操作訓(xùn)練。（ 3）管理要求。特種作業(yè)人員必須持證上崗。特種作業(yè)操作證每三年進(jìn)行一次復(fù)審。對離開特種作業(yè)崗位6 個月以上的特種作業(yè)人員，上崗前必須重新進(jìn)行考核，合格后方可上崗作業(yè)。17. 無損檢測人員的要求（候）無損檢測人員的級別分為：i級（初級）、ii級（中級）、田級（高級）。其中：（1） i級人員可進(jìn)行無損檢測操作，記錄檢測數(shù)據(jù)

55、，整理檢測資料。（2） r級人員可編制一般的無損檢測程序，并按檢測工藝獨(dú)立進(jìn)行檢測操作，評定檢測結(jié)果,簽發(fā)檢測報告。（3）田級人員可根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)編制無損檢測工藝，審核或簽發(fā)檢測報告，解釋檢測結(jié)果，仲裁r級人員對檢測結(jié)論的技術(shù)爭議。材料管理的要求材料管理是指材料的采購、驗收、保管、標(biāo)識、發(fā)放、回收及不合格材料的處置等。 （候）18. 進(jìn)場驗收要求（候閱讀）在材料進(jìn)場時必須根據(jù)進(jìn)料計劃、送料憑證、 質(zhì)量保證書或產(chǎn)品合格證， 進(jìn)行材料的數(shù)量和質(zhì)量驗收； 驗收工作按質(zhì)量驗收規(guī)范和計量檢測規(guī)定進(jìn)行； 驗收內(nèi)容包括品種、 規(guī)格、 型號、質(zhì)量、數(shù)量、證件等；驗收要作好記錄、辦理驗收手續(xù)；要求復(fù)檢的材料應(yīng)有取樣送檢證明報告；對不符合計劃要求或質(zhì)量不合格的材料應(yīng)拒絕接收。19. 領(lǐng)發(fā)要求（候閱讀）凡有定額的