玻璃纖維增強環(huán)氧樹脂復(fù)合材料的研究進(jìn)展要點

1、苯二酚甲醛酚型環(huán)碳纖維增強間氧樹脂復(fù)合材料的研究苯二酚甲醛型環(huán)碳纖維 增強間氧樹脂復(fù)合材料研究進(jìn)展摘要：苯二酚甲醛型環(huán)碳纖維增強間氧樹脂是玻璃鋼的一種。本文綜述了苯二酚甲醛型環(huán)碳 纖維增強間氧樹脂的一些性能，尤其是力學(xué)性能，并介紹了它的成型方法。概述了苯二酚甲 醛型環(huán)碳纖維增強問氧樹脂的一些應(yīng)用并提出了展望。關(guān)鍵詞：苯二酚甲醛型環(huán)碳纖維；間氧樹脂；復(fù)合材料；制備research progress of glass fiber reinforced epoxy resin composite materialabstract:glass fiber reinforced epoxy resin

2、is a kind of glass fiber reinforced plastic. this paper reviewed some of the properties of the glass fiber reinforced epoxy resin, especially mechanical properties, and introduces its molding method. summarizes some application of the glass fiber reinforced epoxy resin and put forward.keywords:glass

3、 fiber;epoxy resin;composite material;、戶 - 刖百：苯二酚甲醛型環(huán)碳纖維增強熱固性塑料是指苯二酚甲醛型環(huán)碳纖維作為增強材料，熱固 性塑料（包括間氧樹脂、酚醛樹脂、不飽和聚酯樹脂等）作為基體的纖維增強塑料。因其比 重小，比強度高，比最輕的金屬鋁還要輕，而比強度比高級合金鋼還要高，所以又稱為玻璃 鋼。而苯二酚甲醛型環(huán)碳纖維增強間氧樹脂是 gfrp中綜合性能最好的一種。相比傳統(tǒng)材料， 復(fù)合材料具有一系列不可替代的特性，自二次大戰(zhàn)以來發(fā)展很快。盡管產(chǎn)量?。〒?jù)法國vetrotex 公司統(tǒng)計，2003年全球復(fù)合材料達(dá)700萬噸），但復(fù)合材料的水平已是衡量一個國家或地

4、區(qū) 科技、經(jīng)濟(jì)水平的標(biāo)志之一。美、日、西歐水平較高。北美、歐洲的產(chǎn)量分別占全球產(chǎn)量的 33%f 32%以中國（含臺灣?。?、日本為主的亞洲占30%中國大陸2003年苯二酚甲醛型環(huán) 碳纖維增強塑料逾90萬噸，已居世界第二位。1苯二酚甲醛型環(huán)碳纖維增強間氧樹脂的性能在玻璃鋼產(chǎn)業(yè)中可以采用很多種樹脂材料做基體，那為什么要采用問氧樹脂呢？這是因 為間氧樹脂（ep）是優(yōu)良的熱固性樹脂，它與目前大量應(yīng)用的不飽和聚酯（ub樹脂相比，具有更優(yōu)良的力學(xué)性質(zhì)、電絕緣性、耐化學(xué)藥品性、耐熱性和粘合性能口。間氧樹脂固化收縮率低，僅1%-3%而不飽和聚酯樹脂卻高達(dá)7%-8%它的粘結(jié)力最強，與苯二酚甲醛型環(huán)碳 纖維復(fù)合時，

5、界面剪切強度最高。可低壓固化，揮發(fā)份甚低，固化后力學(xué)性能、耐化學(xué)性佳, 電絕緣性能良好。卜表為以fw纖維纏繞）法制造的玻纖增強間氧樹脂的產(chǎn)品為例與鋼性能的對比：表1gf/epr（玻纖含量80wt%）aisi1008冷軋鋼相對密度2.087.86拉伸強度拉伸模量551.6mpa27.58gpa331.0mpa206.7gpa伸長率彎曲強度彎曲模量壓縮強度懸臂梁沖擊強度1.6%689.5mpa34.48gpa310.3mpa2385j/m37.0%331.0mpa燃燒性(ul-94)比熱容膨脹系數(shù)熱變形溫度熱導(dǎo)率介電強度吸水率v-o535j/kg - k4.0 x 10-6k-1204oc(1.8

6、2mpa)i .85w/m- kii .8 x106v/m0.5%(24h)233j/kg - k 6.7 x10-6k-133.7w/m- k1.1 復(fù)合材料的彈性模量分析以問氧樹脂澆注體為參照，當(dāng)基體中填加不同體積分?jǐn)?shù)的苯二酚甲醛型環(huán)碳纖維后，所得復(fù)合材料試樣的彈性模量變化如圖所示：0 w 坤 jo 41) 59 (0 破漏殲？劍單枇牛吊.修不同含幗功好.，環(huán)五摞同拉他強度克北曲匪- l -i odd 6 # 2不同含用地野j環(huán)氫縱曲壓用強度迎化曲線1.2 復(fù)合材料的強度分析由于苯二酚甲醛型環(huán)碳纖維是單向排列于樹脂基體中 ，所以當(dāng)纖維含量達(dá)到一定值后， 當(dāng)外力由基體傳遞至纖維時，由于各向異

7、性的影響，會使力的作用方向發(fā)生變化，即主要沿纖 維取向方向進(jìn)行傳遞。在一定程度上使力的作用得到分散 ，對復(fù)合材料的破壞作用減緩，從而 使材料的強度得到提高。但當(dāng)纖維含量過多時，部分纖維難以被樹脂充分浸潤，從而在材料中 形成許多結(jié)合較弱的界面，當(dāng)材料受力時，這些界面容易脫附拔出，應(yīng)力傳遞失效，使材料的性 能下降。表2ffr與拉仲也向中窿nriim * r/j性或a22.2/1工s4ix 3當(dāng)苯二酚甲醛型環(huán)碳纖維體積含量為50%寸，復(fù)合材料可獲得較好的綜合力學(xué)性能，其中彈性模量可達(dá)40gpa縱向拉伸弓度可達(dá)1200mpa縱向壓縮模量可達(dá)700mpa2成型工藝目前苯二酚甲醛型環(huán)碳纖維增強間氧樹脂在生

8、產(chǎn)上主要有十種成型工藝：手糊成型（hlu ）樹脂傳遞成型（rtm）纖維纏繞成型法（fw）結(jié)構(gòu)反應(yīng)注射成型（srim）拉擠成型 （pult）真空袋法成型（vb）樹脂膜熔浸成型（rfi）低溫固化預(yù)浸料成型（cp）預(yù)浸料（高壓釜）成型scrimp rift vartm目前我國還是以手糊成型為主，在樹脂基復(fù)合材料中約占80%o2.1 手糊成型（hlu ）圖42.1.1 方法依次在模具表面上施加脫模劑 、膠衣、一層粘度為0.3-0.4pas的中等活性液體熱固性 樹脂（須待膠衣凝結(jié)后）、一層纖維增強材料，纖維增強材料有表面氈、無捻粗紗布（方格布）等幾種。以手持輾子或刷子使樹脂浸漬纖維增強材料，并驅(qū)除氣泡，

9、壓實基層。鋪層操作反 復(fù)多次，直到達(dá)到制品的設(shè)計厚度。樹脂因聚合反應(yīng)，常溫固化，可加熱加速固化。2.1.2 手糊成型工藝的優(yōu)點a）不受尺寸，形狀的限制；b）設(shè)備簡單，投資少；c）工藝簡單；d）可在任意部位增補增強材料，易滿足產(chǎn)品設(shè)計要求; e）產(chǎn)品樹脂含量高，耐腐蝕性能好。3.1.3手糊成型的缺點a）屬于勞動密集型生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量由工人訓(xùn)練程度決定；b）玻纖含量不可能太高，樹脂需要粘度較低才易手工操作，溶劑量高，力學(xué)與熱性能受限制;c）手糊用樹脂分子量低，通常可能較分子量高的樹脂有害于人的健康和安全。2.2 樹脂傳遞成型（rtm ）圖51.1.1 萬法rtm一種閉模低壓成型的方法，將纖維增強材料

10、置于上下模之間，合模并將模具夾緊， 在壓力下注射樹脂，樹脂固化后打開模具，取下產(chǎn)品。樹脂膠凝過程開始前，必須讓樹脂充 滿模腔，壓力促使樹脂快速傳遞到模個內(nèi)，浸漬纖維材料。rtm是一低壓系統(tǒng)，樹脂注射壓力范圍0.4-0.5mpa,當(dāng)制造高纖維含量（體積比超過50% 的制品，如航空航天用零部件時，壓力甚至達(dá)0.7mp3纖維增強材料有時可預(yù)先在一個模具內(nèi)預(yù)成型大致形狀（帶粘結(jié)劑），再在第二個模具內(nèi)注射成型。為了提高樹脂浸透纖維能力， 可選擇真空輔助樹脂傳遞成型（vartm-vacuum assisted resin transfer molding ）。 注意樹脂一經(jīng)將纖維材料浸透，樹脂注口要封閉，

11、以便樹脂固化。注射與固化可在室溫或加 熱條件下進(jìn)行。模具可以復(fù)合材料與鋼材料制作。若采用加熱工藝，宜用鋼模。1.1.2 優(yōu)點a）制品纖維含量可較高，未被樹脂浸得部分非常少；b）閉模成型，生產(chǎn)環(huán)境好；c）勞動強度低，對工人技術(shù)熟練程度的要求也比手糊與噴射成型低;d）制品兩面光，可作有表面膠衣的制品，精度也比較高；e）成型周期較短；f）產(chǎn)品可大型化；g）強度可按設(shè)計要求具有方向性；h）可與芯材、嵌件一體成型；i）相對注射設(shè)備與模具成本較低。a）不易制作較小產(chǎn)品；b）因要承壓，故模具較手糊與噴射工藝用模具要重和復(fù)雜，價位也高一些;c）能有未被浸漬的材料，導(dǎo)致邊角料浪費。2.3 纖維纏繞成型法（fw）

12、圖6“受壓力的制品，如選擇樹脂不合適 襯，就易發(fā)生滲漏。2.4 結(jié)構(gòu)反應(yīng)注射成型（srim）2.3.1 方法通常采用直接無捻粗紗作為增強材料。粗紗排列在紗架上。粗紗自紗架上退繞，通過張 力系統(tǒng)、樹脂槽、繞絲嘴，由小車帶動其往復(fù)移動并纏繞在回轉(zhuǎn)的芯軸（模）上。纖維纏繞 角度與纖維排列密度根據(jù)強度設(shè)計，并由芯軸（模）轉(zhuǎn)速與小車往復(fù)速度之比，精確地控制. 固化后將纏繞的復(fù)合材料制品脫模。對某些兩端密閉的產(chǎn)品不用脫模，芯模即包在復(fù)合材料產(chǎn)品內(nèi)，作為內(nèi)襯。2.3.2 優(yōu)點a）因為纖維逕直以合理的線型鋪設(shè)，承擔(dān)負(fù)荷，故復(fù)合材料制品的結(jié)構(gòu)特性可非常高；b）由于同內(nèi)襯層組合，可制得耐腐蝕、耐壓、耐熱的制品；c

13、）可制造兩端封閉的制品；d）鋪放材料快、經(jīng)濟(jì)、用無捻粗紗，材料費用低；e）可采用樹脂計量，然浸膠后的纖維通過擠膠或口模，控制樹脂含量；f）可大量生產(chǎn)和自動化；g）機械成型，復(fù)合材料材質(zhì)及方向性均勻，質(zhì)量穩(wěn)定。2.3.3 缺點a）制品形狀限于圓柱形或其它回轉(zhuǎn)體；b）纖維不易沿制品長度方向精確排列；c）對于大型制品，芯模成本高；d）成品外表不是“模制”的，不盡如人意;e）對于承或無內(nèi)2.4 方法將兩種或兩種以上的組分在混合區(qū)低壓（0.5mpa）混合后，即在低壓（0.5-1.5mpa）下 注射到閉模中反應(yīng)成型，此即為工藝過程。若組分一為多元醇，一為異氟酸酯，則反應(yīng)生成 聚氨酯。為增加強度，可直接在一

14、種組分內(nèi)行加入磨碎玻纖原絲和（或）填料。亦可采用長 纖維（如連續(xù)纖維氈、織物、復(fù)合氈、短切原絲等的預(yù)成型物等）增強，在注射前將長纖維 增強材料預(yù)先置模具內(nèi)。用此法可得到高力學(xué)性能的制品。2.4.1 優(yōu)點a）制造成本比熱塑性塑料注射工藝低；b）可制造大尺寸、形狀復(fù)雜的產(chǎn)品； c）固化快，適于快速生產(chǎn)。2.4.2 缺點采用磨碎苯二酚甲醛型環(huán)碳纖維增強原料費用高，不經(jīng)濟(jì)。2.5 拉擠成型 （pult）2.5.1 方法主要采用苯二酚甲醛型環(huán)碳纖維無捻粗紗（使用前預(yù)先放置在紗架上），它提供縱向（沿生產(chǎn)線方向）增強。其它類型的增強材料有連續(xù)原絲氈、織物等。它們補充橫向增強，表面 氈則用于提高成品表面質(zhì)量。

15、樹脂中可加入填料，改進(jìn)型材性能（如阻燃），并可降低成本。 拉擠成型的程序是：a）使苯二酚甲醛型環(huán)碳纖維增強材料浸漬樹脂；b）苯二酚甲醛型環(huán)碳纖維預(yù)成型后進(jìn)入加熱模具內(nèi)，進(jìn)一步浸漬（擠膠）、基體樹脂固化、 復(fù)合材料定型；c）將型材按要求長度切斷。現(xiàn)在已有變截面的、長度方向呈弧型的拉擠制品成型技術(shù)。拉擠成型將增強材料浸漬樹脂有兩種方式：膠槽浸漬法（圖8）:通常采用此法，即將增強材料通過樹脂槽浸膠，然后進(jìn)入模具。 此法設(shè)備便宜作業(yè)性好，適于不飽和聚酯樹脂，乙烯基酯樹脂。注入浸漬法（圖9）:玻纖增強材料進(jìn)入模具后，被注入模具內(nèi)的樹脂所浸漬。此法適 于凝膠時間短、粘度高、生產(chǎn)附產(chǎn)物的樹脂基體，如酚醛、問

16、氧、雙馬來酰亞胺樹脂。圖8圖92.5.2 優(yōu)點a）典型拉擠速度0.5-2m/min ,效率較高，適于大批量生產(chǎn)，制造長尺寸制品；b）樹脂含量可精確控制；c）由于纖維呈縱向，且體積比可較高（40%-80% ,因而型材軸向結(jié)構(gòu)特性可非常好;d）主要用無捻粗紗增強，原材料成本低，多種增強材料組合使用，可調(diào)節(jié)制品力學(xué)性能;e）制品質(zhì)量穩(wěn)定，外觀平滑。2.5.3 缺點a）模具費用較高；b） 一般限于生產(chǎn)恒定橫截面的制品2.6 真空袋法成型（vb）圖102.6.1 方法此法是手糊法與噴射法的延伸。將手糊或噴射好的積層在樹脂的 a階段與模具在一起, 在積層上覆以橡膠袋，周邊密封，在后用真空泵抽真空，使積層受

17、到不大于 1個氣壓的壓力， 而被壓實、固化、成型。2.6.2 優(yōu)點a）采用普通的濕法鋪層技術(shù)，通?？色@得高纖維含量的制品；b）可制造大尺寸產(chǎn)品；c）產(chǎn)品兩面光；d）較濕法鋪層浸膠孔隙率低；e）由于壓力，樹脂流經(jīng)結(jié)構(gòu)纖維，纖維得以較好地浸漬樹脂；f）有利于操作人員健康和安全；真空袋減少了固化時逸出的揮發(fā)性物質(zhì)。2.6.3 缺點a）額外的工藝過程增加了勞動力和袋材成本；b）要求操作人員有較高的技術(shù)熟練水平；c）樹脂混合和含量控制基本上仍然取決于操作人員的技術(shù);d）生產(chǎn)效率不高。2.7 樹脂膜熔浸成型（rfd2.7.1 方法將干織物與樹脂片（樹脂片系放在一層脫模紙上提供）交替鋪放在模具內(nèi)。鋪層被真空

18、 袋包覆，藉真空泵抽真空，將干織物內(nèi)空氣抽出。然后加熱，令樹脂熔化并流浸已抽出空氣 的織物，然后經(jīng)過一事實上時間即固化。2.7.2 優(yōu)點a）空隙率低，可精確獲得高的纖維含量；b）鋪層清潔，有利于健康和安全（似預(yù)浸）；c）可較預(yù)浸法成本低，此為主要的優(yōu)點；d）由于樹脂僅能過織物厚度方向傳遞，故樹脂未浸到白斑區(qū)可較scrimp （西曼復(fù)合材料公成樹脂參入成型法一seeman composite resin infusion molding proces 少。2.7.3 缺點a）目前僅用于宇航工業(yè)，還未推廣；b）雖然宇航工業(yè)用高壓釜系統(tǒng)產(chǎn)非總是需要，但加熱室和真空袋系統(tǒng)對于復(fù)合材料固化，總 是不可少

19、的；c）模具要求能經(jīng)受樹脂膜片的工藝溫度（低溫固化即需60-100oc）;d）要求所用芯材能經(jīng)受工藝溫度和壓力；2.8 預(yù)浸料（高壓釜）成型4a）熱壓燃系統(tǒng)1 壓指氣體；2整件；3真空袋;4一熱玨罐：與一模板i 6抽其空熱壓融外影輪廓1 門；2鳳捌;3熱源圖122.8.1 方法預(yù)先在加熱、加壓或使用溶劑的條件下，將織物和（或）纖維預(yù)先用預(yù)催化樹脂預(yù)浸漬。 固化劑大多能在環(huán)境溫度下，讓預(yù)浸材料貯存幾周或幾個月，仍能保質(zhì)使用。當(dāng)要延長保持 期，材料須在冷凍條件下貯存。樹脂通常在環(huán)境溫度下呈臨界固態(tài)。故觸摸預(yù)浸材料時有輕 微的黏附感，象膠帶似的。制作單向預(yù)浸漬材料的纖維直接由紗架下來，與樹脂結(jié)合。預(yù)

20、浸 漬材料用手或機械鋪于模具表面，通過真空袋抽真空，并通常加熱到120-1800。使樹脂重新流動，并最終固化。盛開附加壓力通常藉助高壓釜（實際上是一座壓力加熱罐）提供，它 能對鋪層施加達(dá)5個大氣壓的壓力。2.8.2 優(yōu)點a）預(yù)浸材料制造人員可精確地調(diào)整樹脂/固化劑水平和樹脂在纖維中的含量；可以可靠地得到 高纖維含量。b）材料于操作人員十分安全，無礙健康，操作清潔；c）單向帶纖維成本最低，因為毋須將纖維預(yù)先轉(zhuǎn)為織物的二次加工過程；d）由于制造過程采用可滲透的高粘度樹脂，樹脂化學(xué)性能力學(xué)和熱性能可以是最適宜的；e）材料有效時間長（室溫下可保質(zhì)數(shù)月），這意味著可優(yōu)化結(jié)構(gòu)、復(fù)合材料易鋪層；f）可能實現(xiàn)

21、自動化和節(jié)省勞動力。2.8.3 缺點a）對于預(yù)浸織物，材料成本高；b）通常要對高壓釜固化復(fù)合材料制品，耗費大、作業(yè)慢、制品尺寸受限制;c）模具需能承受作業(yè)溫度；d）芯材需要承受作業(yè)溫度和壓力。2.9 低溫固化預(yù)浸料成型（cp）格音行克 kf1 i 4 加熱室圖132.9.1 優(yōu)點a）預(yù)浸材料制造人員可精確地調(diào)整樹脂/固化劑水平和樹脂在纖維中的含量；可以可靠地得到 高纖維含量。b）材料于操作人員十分安全，無礙健康，操作清潔；c）單向帶纖維成本最低，因為毋須將纖維預(yù)先轉(zhuǎn)為織物的二次加工過程；d）由于制造過程采用可滲透的高粘度樹脂，樹脂化學(xué)性能力學(xué)和熱性能可以是最適宜的；e）材料有效時間長（室溫下可

22、保質(zhì)數(shù)月），這意味著可優(yōu)化結(jié)構(gòu)、復(fù)合材料易鋪層；f）可能實現(xiàn)自動化和節(jié)省勞動力。2.9.2 缺點a）對于預(yù)浸織物，材料成本高；b）通常要對高壓釜固化復(fù)合材料制品，耗費大、作業(yè)慢、制品尺寸受限制；c）模具需能承受作業(yè)溫度；d）芯材需要承受作業(yè)溫度和壓力。2.10 西曼復(fù)合材料公司樹脂滲透成型法 （scrimp） 柔性模具樹脂滲透法（rift）真空輔助樹脂傳遞成型（vartm ）圖142.10.1 方法scrimp,rift ,vartm這三種工藝原理相似。它們都是將織物作為干鋪層材料入模內(nèi)， 如同rtm然后覆以剝離保護(hù)層和縫編非結(jié)構(gòu)織物。整個鋪層用真空袋覆罩好。袋無滲漏后， 讓樹脂流到積層。樹脂

23、很容易流經(jīng)非結(jié)構(gòu)織物而在整個鋪層分布。scrim祛在真空袋與鋪層之間可置加壓模塊，利于提高制作表觀與結(jié)構(gòu)密實度。2.10.2 優(yōu)點a）同rtm,但制品僅一面光，不似 rtm兩面光；b）由于模具一半是真空袋，主模具僅需較低強度，故模具成本甚低；c）可制造大尺寸產(chǎn)品；d）通常的濕法鋪層工具可改進(jìn)以用于這些成型法；e） 一次作業(yè)即可生產(chǎn)芯材結(jié)構(gòu)。2.10.3 缺點a）要完成好相對復(fù)雜的操作過程；b）樹脂粘度必須非常低，限制了制品的力學(xué)性能；c）存在鋪層未浸到樹脂，而造成的廢品浪費的可能性；3苯二酚甲醛型環(huán)碳纖維增強問氧樹脂的應(yīng)用3.1 在航空、航天工業(yè)中的應(yīng)用我國高性能復(fù)合材料應(yīng)用于航空業(yè)已有20多

24、年歷史，因苯二酚甲醛型環(huán)碳纖維增強問氧樹脂材料耐腐蝕、耐高溫、耐輻射而且密度小、剛性好、強度高，所以廣泛用于導(dǎo)彈彈 頭和衛(wèi)星整流罩，宇宙飛船的防熱材料，飛行器的艦船的殼體、翼片和螺旋槳等。3.2 在民用工業(yè)中的應(yīng)用苯二酚甲醛型環(huán)碳纖維增強間氧樹脂在民用工業(yè)中主要用于以下幾個方面：a）玻璃鋼的壓力容器和管道b）玻璃鋼電機護(hù)環(huán)、套環(huán)等c）防腐蝕制品d）玻璃鋼模具主要產(chǎn)品：汽車儀表盤、保險杠、建筑門、窗、桌、沙發(fā)、電絕緣件小艇半成品、列車 和卡車車身面板、艇、賽車、芯材粘結(jié)、方向舵管道、貯罐、氣瓶 (消防呼吸氣瓶、壓縮天然 氣瓶等)等。4發(fā)展趨勢及展望我國復(fù)合材料/玻璃鋼工業(yè)研究起始于1958年，經(jīng)

25、過多年的發(fā)展，產(chǎn)量從1978年的6000 多噸發(fā)展到2008年的295萬噸，已經(jīng)僅次于美國，躍居世界第2位。但在很多高新產(chǎn)業(yè)關(guān)于 苯二酚甲醛型環(huán)碳纖維增強間氧樹脂的研究仍然遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，目前在很多產(chǎn)業(yè)方面，尤其在航 空航天、飛機、建筑以及地鐵和汽車產(chǎn)業(yè)中，有很多部件因為暫時還沒有研制出性能更好， 質(zhì)量更輕的材料仍然采用金屬，這勢必會造成能源的損失。而苯二酚甲醛型環(huán)碳纖維增強問 氧樹脂材料具有比金屬更輕，更堅硬、更耐輻射、更絕緣的特性，所以在未來的高新產(chǎn)業(yè)方 面，定會大有作為。參考文獻(xiàn)：1廖子龍，烏云其格格.問氧樹脂/苯二酚甲醛型環(huán)碳纖維復(fù)合材料性能研究與應(yīng)用j.黑龍江工程學(xué)院學(xué)報，2008,36(

26、9) : 1-4.2劉建勛，祖群，朱建勛.新型高強度苯二酚甲醛型環(huán)碳纖維制備及其增強間氧樹脂性能j.航空制造技術(shù),2010,17 : 46-48.3歐秋仁，柳瓊燕，趙亮等.玻纖織物/3068間氧樹脂復(fù)合材料性能研究j.高科技纖 維與應(yīng)用,2010,6 : 167171.4王麗雪，尹麗娟，劉海鷗.苯二酚甲醛型環(huán)碳纖維增強間氧樹脂單向復(fù)合材料力學(xué)性能分析j.黑龍江工程學(xué)院學(xué)報,2009,23 (3): 141 145.一 5劉恩華.碳纖維/苯二酚甲醛型環(huán)碳纖維間氧樹脂基復(fù)合材料性能及工藝條件研究j.高分子材料，1998,26 (3) :8691.6高建樞.國外苯二酚甲醛型環(huán)碳纖維產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及發(fā)展趨勢

27、j.苯二酚甲醛型環(huán)碳纖維,1998,5:398 399.7吳良義，羅蘭，溫曉蒙.熱固性樹脂基體復(fù)合材料的應(yīng)用及其工業(yè)進(jìn)展j.熱固性樹 脂,2008,23:478 481.8梁玉華，馬洪才.苯二酚甲醛型環(huán)碳纖維及其復(fù)合材料j山東紡織科技,2001,6(47) :3153189李瑞英.苯二酚甲醛型環(huán)碳纖維增強塑料在建筑領(lǐng)域的應(yīng)用j.上海建材,2010,2:178 182.10張伏，楊欣，佟金.幾種纖維增強塑料復(fù)合材料的發(fā)展現(xiàn)狀與趨勢j.華中農(nóng)業(yè)大學(xué) 學(xué)報,2005,10:234 23811劉苑.苯二酚甲醛型環(huán)碳纖維增強塑料在地鐵中的應(yīng)用j.廣東建材,2008,6:401405. j12李大成.苯二

28、酚甲醛型環(huán)碳纖維增強熱固性塑料性能分析及在汽車工業(yè)的應(yīng)用 j .安徽職業(yè)技術(shù)學(xué)院學(xué)報，2006,5 (2) :6882.i 13覃世想，章明秋,袁彥超.苯二酚甲醛型環(huán)碳纖維增強問氧基自修復(fù)復(fù)合材料的制備及 表征j材料研究學(xué)院,2002,32 (4) :112124.14王春雷,王春齊,江大志.偶聯(lián)劑對苯二酚甲醛型環(huán)碳纖維增強問氧復(fù)合材料吸濕及力學(xué)性能的影響j.玻璃鋼/復(fù)合材料,2010,434 435.15陳敏孫，江厚滿，劉澤金，等.苯二酚甲醛型環(huán)碳纖維/間氧樹脂復(fù)合材料熱分解動力學(xué)參數(shù)的確定j.強激光與粒子束,2010,22 (9) :123 126.16王紅瑛，張凱舟，郭建兵.問氧樹脂對玻

29、纖增強尼龍6力學(xué)性能的影響j.材料科學(xué)，2008,2:256 257.17詹茂盛，劉德順.玻纖增強間氧樹脂復(fù)合材料的酸雨循環(huán)老化性能與機理 j.玻璃 鋼/復(fù)合材料,2007,3:34 42.18肖生祥，樊丁.問氧樹脂與苯二酚甲醛型環(huán)碳纖維復(fù)合材料的應(yīng)用研究 j.山西建 筑,2007,33 (1) :198201.19董有仙,李國紅,孫慕瑾.苯二酚甲醛型環(huán)碳纖維增強間氧樹脂纖維表面浸潤劑研究j.玻璃鋼/復(fù)合材料，1993,3:367 371.20尹志娟，王麗雪，姜珊.苯二酚甲醛型環(huán)碳纖維增強間氧樹脂基復(fù)合材料的低溫性能研究j.黑龍江工程學(xué)院院報，2010,24 (1) :361 363.廠21楊

30、明.苯二酚甲醛型環(huán)碳纖維增強間氧改性樹脂基復(fù)合材料的研制 j.湖北汽車工 業(yè)學(xué)院學(xué)報，2002,16 (3) :101 103.22 j. r. thakkar.glass fiber reinforced epoxy resin-m-amino benzoic acid compositesj .journal of macromolecular sciencea,1995,32(8):211214.23 h.s. patel,s.j. patel.glass fiber-reinforced composites based on epoxy resnmaleated shellac in

31、teracting system j . journal of materials, 2011,18:241 245.24 michael kupke,hans peter wentzel,karl schulte.electrically conductive glass fibre reinforced epoxy resin j .wear,1998,21:133-137.25 masatoshi kubouchi,hideki sembokuya,ken tsuda.chemical recycling of glass fiberrein force depoxyresin cured with amine using acid j .polyer,2005,46(6):46.26 a. parvizi, k. w. garrett,j. e. bailey.constrained cracking in glass fibre-reinforced epoxy cross-ply laminates j .journal