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文檔簡介

1、道路施工實習(xí)報告 水泥穩(wěn)定石粉渣底基層、基層 本工程路面結(jié)構(gòu)層:機動車道采用20cm厚4%水泥穩(wěn)定石粉渣、20厚6%水泥穩(wěn)定石粉渣結(jié)構(gòu),人行道和非機動車道采用15cm厚水泥穩(wěn)定石粉渣。 在路床達到設(shè)計要求的重型擊實最大干密度要求值以上后方可進行路面工程的施工。施工順序根據(jù)管、井施工進度及路基成型情況,采用平行交叉作業(yè)。路面水泥穩(wěn)定石屑結(jié)構(gòu)層的施工采用穩(wěn)定土拌和機路拌法施工,施工規(guī)范為交通部公路路面基層施工及驗收規(guī)范jtj034-85,結(jié)合深圳地區(qū)穩(wěn)定石粉渣基層施工暫行規(guī)定要求。施工要點如下: (1) 準(zhǔn)備工作 備料:在所定料場中取有代表性的土樣進行顆粒分析,液限及塑性指數(shù),相對密度、重型擊實、

2、碎石或礫石的壓碎值等試驗,必要時進行有機質(zhì)含量、硫酸鹽含量試驗,土樣經(jīng)試驗證明符合要求后才能采用。選用不同的水泥劑量配制成混和料試件,養(yǎng)生7天后進行無側(cè)限抗壓強度試驗后選出合適的水泥劑量。工地實際采用的水泥劑量比室內(nèi)試驗確定的劑量多1.0%。 準(zhǔn)備下承層:對土基不論路堤或路塹,必須進行碾壓檢驗(壓34遍)。在碾壓過程中,如發(fā)現(xiàn)土過干、表層松散,則適當(dāng)灑水;如土過濕,發(fā)現(xiàn)“彈簧”現(xiàn)象,則采用挖干晾曬、換土、摻石灰或粒料等措施進行處理。刮除搓板和轍槽,松散處應(yīng)耙松、灑水并重新碾壓達到平整密實,和規(guī)定的路拱。在槽式斷面的路段,兩側(cè)路肩上每隔一定距離交錯開挖泄水溝(或做盲溝)。 施工放樣:在土基層或老

3、路面或土基上恢復(fù)中線,直線段每1520m設(shè)一樁,平面曲線每1015m設(shè)一樁,并在兩側(cè)路肩邊緣外指示樁上用明顯標(biāo)記標(biāo)出水泥穩(wěn)定碎石邊緣的設(shè)計高程。 (2) 施工要點 石屑料徑和級配必須滿足規(guī)范要求,集料配料必須準(zhǔn)確。雨季施工時,采取措施保護集料免受雨淋。 采用325#或425#水泥且終凝時間在6小時以上的水泥,嚴(yán)格控制水泥劑量符合設(shè)計配合比要求,必要時,首先改善集料的級配,然后用水泥穩(wěn)定。 嚴(yán)格掌握基層厚度,其路拱橫坡與面層一致。用壓路機在混合料處于或略大于最佳含水量時進行碾壓。壓實厚度超過規(guī)定時,則分層鋪筑,每層最小壓實厚度10cm。必須保濕養(yǎng)生,不使穩(wěn)定層表面干燥,也不能忽干忽濕。 碾壓完成

4、后除施工車輛外,禁止一切機動車輛通行。填料裝卸難免粉塵逸出,施工中經(jīng)常灑水,以降低空氣中的粉塵含量。定期進行粉塵含量的監(jiān)測,如發(fā)現(xiàn)超標(biāo),立即查找原因,找出解決辦法。 (3) 操作方法 1 石粉碴進場后人工、機械攤鋪平整,如果石屑太干,應(yīng)提前灑水預(yù)濕,如石粉碴太濕應(yīng)涼干后,測試最佳含水量再攤鋪水泥,材料應(yīng)有粉料,但含量不宜超過15%。 2 攤鋪水泥,在平整后的石粉碴上放好線,按平面面積和石粉碴厚度計算出攤鋪水泥的用量,按每分塊水泥用量攤鋪均勻。 3 水泥石粉渣混合料的含水量,應(yīng)根據(jù)試驗結(jié)果選擇最佳含水率,一般可控制在79%的范圍,以手握成團,但不冒漿,不粘手,落地能散開為宜。 4 路拌機拌合應(yīng)從

5、道路的一側(cè)縱向依次拌合,每一趟拌合的重疊不小于50cm,指派專人隨拌合之后配合,隨時隨地挖坑檢查是否攪拌均勻,以及檢查是否拌合到底,凡檢查發(fā)現(xiàn)拌和不均勻或者沒有拌到底的要及時重拌,機械拌不到的邊緣處必須用人工翻拌多遍至均勻到底為止。 5 分段用機械拌合均勻后,根據(jù)設(shè)計坡度和標(biāo)高,用水準(zhǔn)儀沿路兩側(cè)測出標(biāo)高(拌和前已做好),拉線控制標(biāo)高,用人工鏟鋪平整,即可先用壓路機進行穩(wěn)壓,自路的一側(cè)開始,依次壓向另一側(cè),每次碾壓重疊壓輪的1/3寬。穩(wěn)壓一遍后,再開震動進行震動碾壓。最后應(yīng)碾壓至表面平整,無明顯壓輪跡。碾壓過程中要注意隨時配合找平,隨時用水準(zhǔn)儀測量標(biāo)高,特別是在穩(wěn)壓過程中要及時鏟高補低。補低時要翻松表面后填補混合料,重新壓實成整體,不得出現(xiàn)填補的薄層現(xiàn)象。壓實度要求達到設(shè)計規(guī)定的壓實度要求以上。 6 分段施工的相接處,應(yīng)按施工縫要求認(rèn)真處理,留出一段長度不壓。預(yù)留相接處要重新加水泥和水,將上次施工段的接槎挖松至板結(jié)好的石粉碴為止,挖松的石粉碴要重新加水泥和水,與新拌和的一道拌合均勻,與下段施工同時碾壓密實。 7 拌合至完成壓實全過程的延續(xù)時間,不得超過其水泥的

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