百色市龍旺大橋鎖口鋼管樁圍堰施工方案（可編輯）

1、 百色市龍旺大橋 主墩承臺鎖口鋼管樁圍堰施工方案 編制: 復(fù)核: 審核: 廣西公路橋梁工程總公司百色市龍旺大橋項(xiàng)目經(jīng)理部目錄一、工程概況1(一)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)1(二)墩位水深情況1(三)墩位地質(zhì)情況3(四)圍堰設(shè)計(jì)方案4二、施工總體方案7三、施工工藝流程7四、施工進(jìn)度計(jì)劃要求8五、施工機(jī)械設(shè)備和人員配置要求8六、鋼管樁施工工藝9(一)鋼管樁施工前準(zhǔn)備工作9(二)鋼管樁吊運(yùn)和堆放10(三)鋼管樁插打10(四)鋼管樁內(nèi)支撐安裝11(五)鋼管樁施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)11(六)基坑開挖11(七)封底混凝土澆筑12(八)鋼管樁的拔除13七、鋼管樁插打常見問題和對策13八、質(zhì)量控制措施13九、施工安全控制措施14(一)施

2、工安全生產(chǎn)目標(biāo)14(二)安全管理一般規(guī)定14(三)臨時用電安全管理14(四)機(jī)械設(shè)備安全15(五)防火安全15(六)水上施工安全16(七)圍堰設(shè)計(jì)、施工安全技術(shù)措施16(八)基坑開挖安全技術(shù)措施17(九)圍堰施工危險源識別18十一、施工生產(chǎn)事故應(yīng)急救援預(yù)案19(一)應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)19(二)應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)職責(zé)20(三)應(yīng)急救援措施21(四)事故預(yù)防與處理22十二、文明施工及環(huán)境保護(hù)23十四、附件24一、工程概況(一)結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 龍旺大橋主墩為4#、5#墩,承臺分兩幅設(shè)計(jì),單幅承臺順橋向長1350cm,橫橋向?qū)?450cm,厚400cm,承臺頂標(biāo)高+110.654m,承臺底標(biāo)高+106.654m

3、。左、右幅承臺之間邊緣的距離為425cm。4#、5#墩位于水中,現(xiàn)已填土形成筑島圍堰施工鉆孔樁,鉆孔樁完成后擬在筑島圍堰上直接插打鎖口鋼管樁施工承臺。 筑島圍堰平面布置如圖2-1 主墩筑島圍堰平面布置圖所示: 圖2-1 主墩筑島圍堰平面布置圖 (二)墩位水深情況 根據(jù)2011年7月中旬實(shí)測數(shù)據(jù),橋位處水位標(biāo)高為114.5米,橋位處水深見圖2-2 主墩區(qū)域水深示意圖。圖2-2 主墩區(qū)域水深示意圖(三)墩位地質(zhì)情況 1、地質(zhì)刨面及巖土力學(xué)參數(shù) 根據(jù)原設(shè)計(jì)圖表示,4#、5#墩地質(zhì)情況見圖2-3 主墩地質(zhì)柱狀圖圖2-3 主墩地質(zhì)柱狀圖 各巖土力學(xué)參數(shù)如表2-2 巖土力學(xué)參數(shù)表: 粘土及粉質(zhì)粘土為微透水

4、層,粉土為弱透水層,卵石為強(qiáng)透水層,基巖為微透水層。 由于現(xiàn)場墩位處已被地方采砂導(dǎo)致河床標(biāo)高降低,水深增加,河床以上均為填土(四)圍堰設(shè)計(jì)方案 主墩承臺圍堰擬采用鎖口鋼管樁方案。兩幅承臺采用同一鋼管樁圍堰連體施工,鎖口鋼管樁圍堰平面內(nèi)尺寸35.414m15.752m (已考慮施工偏差和承臺施工的立?？臻g),鎖口鋼管樁頂標(biāo)高為115.7m,鋼管樁穿過卵石層,打入軟巖層,4#墩鋼管樁長16m,5#墩鋼管樁長20m,鎖口鋼管樁采用529mm8mm鋼管樁加焊角鋼形成鎖口,由于樁徑較大,根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn),樁徑45cm時,樁尖不封閉有利樁下沉,故樁尖不采取樁靴封閉加強(qiáng),而采取樁尖補(bǔ)強(qiáng)圈補(bǔ)強(qiáng),即在樁尖鋼管50c

5、m處外側(cè)焊接10mm厚鋼板補(bǔ)強(qiáng)圈。 圍堰具體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)見附件一:百色市龍旺大橋水中主墩鎖口鋼管樁圍堰設(shè)計(jì)圖。二、施工總體方案 鎖口鋼管樁提前在岸上加工焊接鎖口,在主墩鉆孔樁施工完畢后插打,鎖口鋼管樁插打利用25t吊機(jī)配合,先用60t振動錘初打,最后再采用120t振動錘插打到位。插打前先安裝導(dǎo)向,以保證鎖口鋼管樁圍堰順直、每根鋼管樁鎖口能互相鎖緊、防止漏水。鋼管樁插打完畢開挖到第一道支撐牛腿下的位置,安裝第一道支撐,第一道支撐安裝完畢后再繼續(xù)開挖到第二道支撐牛腿下的位置,安裝第二道支撐。第二道支撐安裝完畢后再繼續(xù)開挖至基坑底?；娱_挖采用2臺長臂挖機(jī)同時作業(yè),同時根據(jù)基坑土質(zhì)情況,也可安放一臺小挖

6、機(jī)在基坑內(nèi)作業(yè),將基坑內(nèi)土挖出基坑外,再及時運(yùn)走。開挖過程要同時對基坑內(nèi)抽水。快開挖到承臺底時要注意觀察基坑內(nèi)的水位變化情況及鎖口鋼管樁圍堰防水情況,若基坑底土質(zhì)情況好,基坑滲水小,基坑底可直接采用混凝土干封,此時干封混凝土厚度約50cm;若基坑土質(zhì)較差,基坑底滲水量大,則需要采用水下混凝土封底,封底厚度1.5m。 施工過程要隨時對圍堰的支撐情況進(jìn)行檢查,如發(fā)現(xiàn)圍堰變形、扭曲等異常情況要立即停止作業(yè),人員撤離安全地方,必要時要回填土或抽水進(jìn)圍堰,待分析原因加固確保安全后才能繼續(xù)作業(yè)。三、施工工藝流程 鎖口鋼管樁圍堰施工工藝流程見圖3-1 鎖口鋼管樁圍堰施工工藝流程圖 圖3-1 鎖口鋼管樁圍堰施

7、工工藝流程圖 四、施工進(jìn)度計(jì)劃要求 根據(jù)總體計(jì)劃安排及現(xiàn)場實(shí)際進(jìn)度情況,5#墩鎖口鋼管樁圍堰施工擬2012年2月15日開始,3月30日施工完成。4#墩鎖口鋼管樁圍堰施工擬3月15日開始,4月30日施工完成。五、施工機(jī)械設(shè)備和人員配置要求 1、施工機(jī)械配置要求 圍堰施工施工機(jī)械配置要求見表5-1施工機(jī)械設(shè)備配置表 表5-1 施工機(jī)械設(shè)備配置表序號 名稱規(guī)格(型號)單位數(shù)量1抓斗gsd80臺22振動打樁錘60t臺23振動打樁錘120t臺24輪胎式汽車吊25t臺25運(yùn)土車20m3臺66長臂挖掘機(jī)臺 27挖掘機(jī)pc200臺 28交直流電焊機(jī)500a,600a臺69潛水泵30m3臺 1110砼罐車8m3

8、臺 611混凝土泵機(jī) 臺 112 混凝土導(dǎo)管 米 100 2、施工人員配置要求圍堰施工人員配置要求見表6-2 施工人員配置表表6-2 施工人員配置表序號工種數(shù)量1吊機(jī)司機(jī)42挖機(jī)司機(jī)63運(yùn)土車司機(jī)64電焊工85混凝土罐車司機(jī)126泵車司機(jī)27混凝土工108雜工6六、鋼管樁施工工藝(一)鋼管樁施工前準(zhǔn)備工作 1鉆孔樁施工完成后,撤離鉆機(jī),清理鉆孔樁施工平臺。 2將鋼管樁運(yùn)到工地后,詳細(xì)對其檢查后,進(jìn)行鋼管樁鎖口焊接,焊接先采用連續(xù)電焊后,再實(shí)施滿焊,焊縫厚度不小于4mm,鋼管樁鎖口焊接加工完成后,對兩側(cè)鎖口用兩根23m的短樁作通過試驗(yàn),以23人拉動通過為宜。鎖口通不過或樁身有彎曲、扭曲等缺陷,采

9、用冷彎,熱敲(溫度不超過8001000),焊補(bǔ)、鉚補(bǔ)等方法加以整修。 3單根鋼管樁長12m,在樁端制作吊樁孔。樁身內(nèi)外側(cè)及鎖口陰陽頭,均涂以黃油混合物油膏(重量配合比為:黃油:瀝青:干鋸末:干粘土2:2:2:1),以減少插打時的摩阻力,并加強(qiáng)防滲性能。 4鋼管樁施打前,測量放樣定位,控制圍堰各個邊的鋼管樁位置,定出圍堰的角點(diǎn)。(二)鋼管樁吊運(yùn)和堆放 裝卸鋼管樁采用兩點(diǎn)吊。吊運(yùn)方式采用單根起吊,并注意保護(hù)鎖口陰陽頭,以防止鎖口變形。管樁堆放在平坦加固的場地上,堆放前對場地進(jìn)行壓實(shí)處理。 在堆放時注意以下幾點(diǎn): 1 堆放的順序、位置、方向、和平面布置等應(yīng)考慮到以后的施工方便; 2 鋼管樁要按型號、

10、規(guī)格、長度、施工部分分別堆放, 并在堆放處設(shè)置標(biāo)牌說明; 3 鋼管樁應(yīng)分層堆放, 每層堆放數(shù)量一般不超過3根, 各層間要墊枕木,墊木間距一般為3-4 米,且上、下層墊木應(yīng)在同一垂直線。(三)鋼管樁插打 1、打樁機(jī)械選擇 根據(jù)設(shè)計(jì)地質(zhì)和現(xiàn)場調(diào)查情況, 打樁機(jī)械選擇60t振動打樁機(jī)。 2、鋼管樁打設(shè) 鎖口鋼管樁采用單根逐根插打。先用吊車將鋼管樁吊至插點(diǎn)處進(jìn)行插樁, 插樁時鎖口要對準(zhǔn), 每插入一根即套上樁帽, 輕輕加以錘擊。 在打樁過程中,為保證鋼管樁的垂直度,用兩臺經(jīng)緯儀在無導(dǎo)向框限位兩個方向加以控制。為防止鎖口中心線平面位移, 在打樁進(jìn)行方向的鋼管樁鎖口處設(shè)卡板, 阻止管樁位移。同時在導(dǎo)向框上預(yù)

11、先算出每根管樁的位置,以便隨時檢查校正。 開始打設(shè)的一、二根鋼管樁的位置和方向確保精確,以便起到樣管導(dǎo)向作用,每打入1 m應(yīng)測量一次,打至預(yù)定深度后應(yīng)立即用鋼筋與導(dǎo)向框焊接固定。 鋼管樁插打順序:由各邊中部向兩端插打鋼管樁,分別在角樁處合攏。 根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況和鋼管樁的設(shè)計(jì),選擇單樁打入法,以一根鋼管樁為一組,逐根插打,直至鋼管樁插打完畢。(四)鋼管樁內(nèi)支撐安裝 鋼管樁內(nèi)支撐共設(shè)兩層,內(nèi)支撐系統(tǒng)由牛腿、導(dǎo)梁、支撐鋼管構(gòu)成。牛腿采用30cm槽鋼,導(dǎo)梁采用50cm工字鋼,支撐鋼管采用50010mm鋼管。內(nèi)支撐安裝順序?yàn)?基坑開挖至牛腿設(shè)計(jì)標(biāo)高底以下30cm安裝牛腿安裝導(dǎo)梁安裝鋼管支撐。(五)鋼管樁

12、施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 鋼管樁檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如表4-1 鋼管樁檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 表4-1 鋼管樁檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 序號檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1樁身垂直度1%l(l為樁長)用尺量2齒槽平直度及光滑度無電焊渣或毛刺用2-3 m 長的樁段作通過試驗(yàn)3樁長度不小于設(shè)計(jì)長度用尺量(六)基坑開挖 基坑開挖采用長臂挖機(jī)和抓斗完成,圍堰基坑上部長臂挖機(jī)能夠著的地方均采用長臂挖機(jī)挖除,堆放在圍堰5米外的范圍,并及時將棄土運(yùn)到指定位置放置。圍堰基坑下部采用gsd80抓斗出土。為加快開挖速度,采用兩臺長臂挖機(jī)同時開挖,開挖分層進(jìn)行,每層厚度約50cm。 抓斗機(jī)由斗體和主機(jī)兩部分組成,主機(jī)為一臺履帶式起重機(jī),抓斗容積為1.0m3,由于卵石及土體較

13、為硬密,抓斗采用帶掘齒的抓斗。 抓土從基坑中央向四周對稱、均勻、逐步、分層抓土,為使抓斗能在基坑內(nèi)靠邊的位置偏抓土,在鋼管樁頂面焊接數(shù)根鋼筋掛鉤,掛鉤鋼筋采用20圓鋼制作,偏抓時,先將抓斗落至開挖面底,將抓土斗張開用的鋼絲繩掛在鋼管樁周邊的鋼筋掛鉤上,然后將抓斗提升至一定高度后突然松下,再將鉤子上的鋼絲繩取下,收緊閉口用的鋼絲繩,即可達(dá)到偏抓的目的(如下抓斗偏抓示意圖4-3)。抓斗偏抓示意圖4-3 抓出的土放置在離基坑邊5m以外的地方,再用汽車運(yùn)輸棄至指定地點(diǎn),不得堆積于基坑邊。 挖土過程邊抽水,觀察檢查圍堰滲漏情況,同時注意檢查圍堰鎖口鋼管及支撐是否變形。(七)封底混凝土澆筑 基坑開挖過程注

14、意觀察圍堰滲水情況,若圍堰密封性好,滲水量小,則圍堰封底采用干封,基坑只需要開挖到承臺底50cm,基坑內(nèi)水抽干后清理平整基底,直接往基坑內(nèi)灌注50cm厚封底混凝土。若基坑內(nèi)滲水量大,滲水量大于預(yù)計(jì)的封底混凝土澆筑速度,且基坑底不密實(shí),則考慮采用水下混凝土封底,此時需將基坑底開挖至承臺底下1.5米,不抽水,安裝封底平臺及導(dǎo)管,按水下混凝土灌注工藝進(jìn)行水下混凝土封底。(八)鋼管樁的拔除 鋼管樁拔除采用90t振動拔樁機(jī),拔樁時,先用振動錘將管樁鎖口振活以減小土的阻力, 然后邊振邊拔,振幅為10-20mm;供振動錘使用的電源應(yīng)為振動錘本身電動機(jī)額定功率的1.22.0倍;對引拔阻力較大的鋼管樁,采用間歇

15、振動的方法每次振動15min,振動錘連續(xù)工作不超過1.5h。七、鋼管樁插打常見問題和對策 1、打樁阻力過大不易貫入 主要由兩種原因造成:一是在堅(jiān)實(shí)的砂層或沙礫層中打樁時,樁的阻力過大;二是鋼管樁連接鎖口銹蝕,產(chǎn)生變形,致使管樁不能順利沿鎖口順利而下。對第一種原因,需在打樁前對地質(zhì)情況作詳細(xì)分析,充分研究貫入的可能性,選擇合適機(jī)械。對第二種原因,應(yīng)在打樁前對鋼管樁逐根檢查,有銹蝕或變形的應(yīng)予及時調(diào)整。還可在鎖口內(nèi)涂以油脂,以減少阻力。 2、板樁向行進(jìn)方向傾斜 在軟土中打樁時,由于連接鎖口處的阻力大于管樁周圍的土體阻力,從而形成了一個不均衡力,使管樁向前進(jìn)方向傾斜。這種傾斜要盡早調(diào)整,可用卷揚(yáng)機(jī)鋼

16、索將管樁反向拉住后再下沉。八、質(zhì)量控制措施 1、施工技術(shù)人員跟班作業(yè),勤交底、勤檢查,嚴(yán)格技術(shù)交底復(fù)核制度,并深入工班檢查指導(dǎo),與工人、技師一道保證各工序質(zhì)量。 2、施工過程控制:嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制” 及工程監(jiān)理制度,接受監(jiān)理工程監(jiān)督、檢查和驗(yàn)收,嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)檢查簽證制度,確保工程質(zhì)量。實(shí)施工序質(zhì)量檢驗(yàn)程序,特別重視施工過程中的控制、質(zhì)量監(jiān)察。工序交接必須有班組間的交接檢查,上道工序不合格,不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序。 3、定期進(jìn)行質(zhì)量教育,加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn),增強(qiáng)員工質(zhì)量意識,牢固樹立“質(zhì)量第一”的思想觀念。 4、對進(jìn)場的材料要進(jìn)行嚴(yán)格的檢查,不合格產(chǎn)品一律不準(zhǔn)使用。 5、鎖口鋼管樁插打必須設(shè)導(dǎo)向,保證管樁整

17、齊、順直,鎖口能有效鎖住,防止漏水。管樁垂直度偏差小于1%。 6、鎖口鋼管樁必須按設(shè)計(jì)要求打到設(shè)計(jì)標(biāo)高,當(dāng)無法打到設(shè)計(jì)標(biāo)高時,需及時匯報,分析原因。 7、為防止管樁震動時將管樁震破,管樁上部振動錘夾持的地方必須加勁。 8、管樁對接必須保證上下管樁在同一直線上,接頭焊縫飽滿,并對稱貼6塊以上加勁板。 9、管樁的支撐體系為重要受力結(jié)構(gòu),必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求安裝,焊接部分必須由熟練的點(diǎn)焊工完成,保證焊接質(zhì)量。九、施工安全控制措施(一)施工安全生產(chǎn)目標(biāo)堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主的方針,杜絕死亡事故,避免重傷事故。(二)安全管理一般規(guī)定 1、合理布置作業(yè)現(xiàn)場,做到整潔、有序、文明生產(chǎn)和生活。 2、每天收集天

18、氣預(yù)報資料,掌握天氣變化動態(tài)。,當(dāng)六級以上大風(fēng)時,應(yīng)停止工作。 3、施工過程確?，F(xiàn)場全天候有人值班。 4、現(xiàn)場施工人員嚴(yán)禁喝酒。 5、特殊工種人員必須持證上崗。 6、所有進(jìn)入施工場地的員工必須戴安全帽,穿防滑鞋。(三)臨時用電安全管理 1、嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定安裝線路及設(shè)備,用電設(shè)備都安裝地線,不合格的電氣器材嚴(yán)禁使用。庫房嚴(yán)禁煙火,采取防護(hù)措施。 2、架空線:架空線必須設(shè)在專用電桿水泥桿、木桿上,嚴(yán)禁架設(shè)在腳手架上,架空線裝設(shè)橫擔(dān)和絕緣子。架空線離地4m以上,機(jī)動車道為6m以上。 3、電源要有醒目的警告牌,非專業(yè)人員嚴(yán)禁靠近或亂動。 4、電纜電線接頭要規(guī)范、牢固、嚴(yán)禁漏電。電纜線沿地面敷設(shè)時,不得

19、采用老化脫皮的電纜線,中間接頭牢固可靠,保持絕緣強(qiáng)度;過路處穿管保護(hù),電源端設(shè)漏電保護(hù)裝置。 5、啟動電機(jī)要裝降壓啟動裝置與漏電保護(hù)器。 6、所有電器設(shè)備要進(jìn)配電箱,設(shè)置防護(hù)棚,嚴(yán)禁露天淋雨。用電場所配電箱、開關(guān)分開設(shè)置,并采用兩級漏電保護(hù)裝置。 7、堅(jiān)持一機(jī)一閘用電和下班斷電加鎖的原則。電工必須持證,電器必須嚴(yán)格接地接零和使用漏電保護(hù)器三種安全保護(hù)。電器安裝后經(jīng)驗(yàn)收合格才準(zhǔn)接通電源使用,各工作面用電必須分閘,嚴(yán)禁一閘多機(jī)和一閘多用。電線,電纜必須架空,嚴(yán)禁拖地和埋壓土中,孔內(nèi)電纜,電線必須有防磨損、防潮、防斷等保護(hù)措施。局限性內(nèi)作業(yè)面照明應(yīng)采用安全礦燈或36伏以下的安全電壓。 8、手持電動工

20、具和單相回路的照明開關(guān)箱內(nèi)裝設(shè)漏電保護(hù)裝置,照明燈具的金屬殼做好接零保護(hù)。 9、施工現(xiàn)場臨時用電每天進(jìn)行檢查,重點(diǎn)對移動式電動設(shè)備、潮濕環(huán)境和水下電氣設(shè)備檢查。(四)機(jī)械設(shè)備安全 1、所有施工設(shè)備和機(jī)具在使用時均必須由專職人員負(fù)責(zé)進(jìn)行檢查、必要的試驗(yàn)和維修保養(yǎng),確保狀況良好。各技術(shù)工種必須經(jīng)過培訓(xùn)并經(jīng)考核取得合格證,方可持證上崗操作,杜絕違章作業(yè)。大型機(jī)械的保險、限位裝置防護(hù)指示器等必須齊全可靠。 2、駕駛、指揮人員必須持證上崗,必須按規(guī)程要求進(jìn)行操作,駕駛員作好例行保護(hù)和記錄。 3、機(jī)械與輸電線路垂直、水平方向須按規(guī)定保持距離。(五)防火安全 1、建立經(jīng)理部、作業(yè)區(qū)、班組三級防火責(zé)任制,明確

21、職責(zé)。 2、重點(diǎn)部位如倉庫、木工間配置相應(yīng)消防器材,一般部位等處設(shè)常規(guī)消防器材。 3、施工現(xiàn)場用電,嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定,加強(qiáng)電源管理,防止發(fā)生電器火災(zāi)。 4、焊、割作業(yè)點(diǎn)與氧氣瓶、乙炔氣瓶等危險物品的距離不得少于10m,與易燃易爆物品的距離不得少于30m。(六)水上施工安全 1、根據(jù)航務(wù)部門的要求提前做好航道改道和設(shè)置好通航標(biāo)志。 2、在橋墩施工位置,上下游各300米范圍內(nèi),劃定施工作業(yè)區(qū)域,并做好明顯標(biāo)志,特別是晚上應(yīng)有警示燈照明。 3、非工作船只不得進(jìn)入施工水域范圍。 4、施工租用作業(yè)的船只,應(yīng)符合航監(jiān)部門的技術(shù)指標(biāo)。船上應(yīng)設(shè)有救生和消防設(shè)備。 5、施工船只及船的錨錠必須在施工劃定的水域范圍

22、作業(yè),不得占用通航河道。 6、施工作業(yè)的船只無論是載貨或載人,均不得超載。 7、作業(yè)船只上的油污及垃圾,禁止棄入河中造成河水污染。 8、設(shè)置專門人員維護(hù)航道的安全。(七)圍堰設(shè)計(jì)、施工安全技術(shù)措施 1、圍堰必須根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際地質(zhì)情況、施工情況經(jīng)過專項(xiàng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、驗(yàn)算。 2、圍堰用的材料如鎖口鋼管樁、型鋼、鋼板等原材料的型號必須滿足設(shè)計(jì)要求,材質(zhì)符合國家鋼結(jié)構(gòu)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 3、鎖口鋼管樁的加工必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行加工,保證鎖口尺寸和鋼管樁的鎖口焊接質(zhì)量。 4、施工用的電焊條必須滿足規(guī)范要求,電焊工必須持證上崗,關(guān)鍵部位的焊接必須要求有經(jīng)驗(yàn)的操作工人完成。 5、鎖口鋼管樁插打時必須保證每根

23、管樁插打垂直,每相鄰根鋼管樁鎖口互相緊密鎖住,嚴(yán)防漏水。鎖口鋼管樁縱橫排向平直,以免影響支撐的安裝及受力。 6、鎖口鋼管樁必須打到設(shè)計(jì)要求的標(biāo)高,保證設(shè)計(jì)要求的入土深度。若無法打到設(shè)計(jì)要求標(biāo)高時現(xiàn)場要立即匯報項(xiàng)目技術(shù)部門,并暫停分析研究解決措施,如確實(shí)無法達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高時,要重新進(jìn)行驗(yàn)算是否滿足受力要求。 7、鎖口鋼管樁圍堰的支撐為重要受力結(jié)構(gòu)之一,支撐必須安裝平穩(wěn),導(dǎo)梁工字鋼必須與每根鎖口鋼管樁接觸,存在空隙的地方必須用鋼板抄墊,支撐鋼管與導(dǎo)梁的連接焊縫必須飽滿,焊縫足夠,形成整體受力體系。 8、圍堰支撐焊接完成后必須經(jīng)技術(shù)員和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人檢查合格后方可進(jìn)行下道工序施工。(八)基坑開挖安全技

24、術(shù)措施 1、基坑開挖必須遵循“開槽支撐、隨挖隨撐、分層開挖、嚴(yán)禁超挖”的原則。每道支撐焊接完畢后必須通知項(xiàng)目部技術(shù)部門對支撐的安裝質(zhì)量進(jìn)行檢查,合格后方可繼續(xù)開挖。 2、基坑開挖前做好排水處理,防止地表水、施工用水、生活廢水浸入施工現(xiàn)場,下大雨時停止基坑開外工作。 3、基坑土方應(yīng)從上而下逐層放坡開挖,坡度為1:2左右,每層50cm左右,嚴(yán)禁采用掏挖的操作方法。 4、土方開挖時要及時堵漏圍堰的滲漏點(diǎn)。 5、基坑開挖過程要隨時對支撐和鎖口鋼管樁進(jìn)行檢查,檢查是否有變形、扭曲等影響結(jié)構(gòu)安全現(xiàn)象。如有異常情況應(yīng)立即停止開挖,待查明原因并整改加 固后方可開挖。必要時要回填土或往基坑內(nèi)抽水,減小內(nèi)外壓力差

25、。 6、基坑開挖采用長臂挖機(jī)和抓斗挖土。機(jī)械必須停站在穩(wěn)固的地面上,并離基坑邊緣有1米以上的安全距離。 7、基坑內(nèi)的挖土挖出后直接倒在基坑邊緣5米外的范圍,同時立即用運(yùn)輸車運(yùn)走,不允許在基坑周圍長時間堆土。 8、機(jī)械作業(yè)過程要避免碰到圍堰支撐體系及鎖口鋼管樁,以免影響支撐結(jié)構(gòu)安全。 9、機(jī)械挖土或抓土過程嚴(yán)禁有人員在基坑內(nèi),防止基坑內(nèi)土方坍塌或機(jī)械傷人。 10、基坑開挖過程,必須在基坑周圍設(shè)置安全圍欄及警示標(biāo)志,嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入作業(yè)場所,夜間要在基坑四角設(shè)置警示燈。 11、機(jī)械挖運(yùn)土方或抓土?xí)r應(yīng)有專人指揮,機(jī)械回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。 12、施工中遇有土體不穩(wěn),發(fā)生坍塌危險,水位暴發(fā)時,應(yīng)立即停

26、工,人機(jī)撤至安全地點(diǎn)。當(dāng)工作場地出現(xiàn)陷機(jī)或工作面不足以保證作業(yè)時,亦應(yīng)暫停施工。待恢復(fù)正常后方可繼續(xù)施工。 13、基坑開挖過程要加強(qiáng)基坑穩(wěn)定的觀察和檢測工作,以便及時發(fā)現(xiàn)施工安全隱患,并通過監(jiān)測反饋及時調(diào)整程序。 14、基坑開挖過程同時要觀察筑島圍堰填土有無下沉、開裂等現(xiàn)象,有無筑島圍堰整體滑移趨勢。情況嚴(yán)重時停止作業(yè)待加固后才允許繼續(xù)施工。 15、鋼支撐上的余土必須及時清理,以免砸傷施工人員。 16、基坑開挖全過程必須安排施工員、安全員進(jìn)行全過程旁站,檢查圍堰支撐情況、阻止各類違章現(xiàn)象。(九)圍堰施工危險源識別序號危險源危險因素可能導(dǎo)致事故主要控制措施 1機(jī)械傷害操作錯誤,交叉作業(yè),忽視安全

27、物體或機(jī)械打擊傷人排除故障,按操作規(guī)程,注意交叉作業(yè)安全防護(hù)2鋼管樁起吊,無人指揮操作錯誤,忽視安全起重傷害加強(qiáng)安全管理,指定專人指揮 3鎖口鋼管樁變形過大設(shè)計(jì)不合理、材料不合格、施工質(zhì)量差鋼管樁斷裂造成圍堰垮塌合力設(shè)計(jì)并通過安全驗(yàn)算,嚴(yán)格材料和施工質(zhì)量。增設(shè)臨時支撐。4支撐變形、扭曲過大、焊縫脫裂支撐安裝質(zhì)量差、焊縫不夠或質(zhì)量差支撐體系失效,圍堰垮塌嚴(yán)把支撐體系安裝質(zhì)量,焊縫足夠、飽滿5圍堰漏水鎖口不嚴(yán)密淹沒管樁插打保證鎖口嚴(yán)密,抽水、堵漏6高處墜落深基坑護(hù)欄不規(guī)范人員傷亡基坑開挖后做好基坑圍護(hù)7挖機(jī)機(jī)械墜落操作不規(guī)范。忽視安全人員傷亡規(guī)范操作,遇到障礙物不要強(qiáng)行挖除8鎖口鋼管樁下端向內(nèi)傾斜

28、,圍堰破壞,水土涌入管樁錨固太淺、支撐體系剛度不足,下端自由長度大圍堰塔跨,人員傷亡設(shè)計(jì)足夠的鋼樁錨固深度及支撐做夠剛度,支撐體系焊接牢固,布置合理十一、施工生產(chǎn)事故應(yīng)急救援預(yù)案(一)應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu) 1、安全事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組 項(xiàng)目部成立百色市龍旺大橋圍堰施工事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組(以下簡稱應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組),為應(yīng)急管理力量。 組長:吳燁(項(xiàng)目經(jīng)理) 副組長:李爭春(項(xiàng)目副經(jīng)理)、黃鵬宇(項(xiàng)目副書記)、宋維有(項(xiàng)目總工) 成員:梁斌(安全工程師)、韋尚榮(項(xiàng)目副總)、廖子雄(綜合辦公室主任)、羅家宇(合同成本部部長)、萬德強(qiáng)(財(cái)務(wù)部部長)、趙春妹(材料主管)、韋大喜(機(jī)務(wù)主管)。 2、應(yīng)急救

29、援辦公室 項(xiàng)目應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室。 辦公室主任:梁斌 成員:葉斌、韋錦秋、郭志偉、羅昌旺。 3、應(yīng)急救援工作組 項(xiàng)目應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)以下工作組:通信聯(lián)絡(luò)后勤組、交通運(yùn)輸組、專家指導(dǎo)組、人員調(diào)配和事故處理組、通訊采訪報道組、搶險救援組。其中: 人員調(diào)配和事故處理組 組長:吳燁 成員:黃鵬宇、羅家宇、萬德強(qiáng)。 搶險救援組 組長:李爭春 成員:梁斌、韋錦秋、郭志偉、趙春妹、韋大喜、葉斌、勞務(wù)隊(duì)成員。 技術(shù)專家組 組長:宋維有 成員:韋尚榮、李摯,李建明、班進(jìn)寶、陳炳安。 通訊后勤組 組長:黃鵬宇 成員:廖子雄、黃小紅(二)應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)職責(zé) 當(dāng)發(fā)生安全事故時,項(xiàng)目應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)迅速啟

30、動,項(xiàng)目應(yīng)急救援辦公室在應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組指揮下,通知各組派人迅速到達(dá)指定崗位。 1、領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé) 開工前負(fù)責(zé)組建應(yīng)急救援隊(duì)伍,組織預(yù)案的制定、實(shí)施和演練,施工過程檢查督促做好事故應(yīng)急救援的預(yù)防措施和準(zhǔn)備工作。一旦發(fā)生圍堰坍塌事故,按照坍塌事故應(yīng)急救援預(yù)案,實(shí)施救援。調(diào)動一切力量,采取一切手段,以最快的速度和最有效的辦法控制事態(tài)發(fā)展,把損失、事故傷亡人數(shù)和經(jīng)濟(jì)損失以及負(fù)面影響降到最低限度,盡最大努力做好事故善后處理工作,確保社會秩序與我項(xiàng)目人心的穩(wěn)定。 2、領(lǐng)導(dǎo)小組成員職責(zé) 組長:全面指揮坍塌事故應(yīng)急救援; 副組長:協(xié)助組長負(fù)責(zé)應(yīng)急救援的具體指揮工作; 其他成員:在組長及副組長指揮安排下進(jìn)行工作

31、。 3、應(yīng)急救援辦公室職責(zé) 項(xiàng)目應(yīng)急救援辦公室在項(xiàng)目應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組的領(lǐng)導(dǎo)下開展工作。負(fù)責(zé)安全事故救援日常管理相關(guān)事宜和應(yīng)急培訓(xùn)工作,并負(fù)責(zé)調(diào)配人員值班,在安全事故發(fā)生時,第一時間向應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組報告。按照應(yīng)急預(yù)案措施及應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組的指示開展救援工作。并在規(guī)定的時間內(nèi)向公司安全部門匯報事故的發(fā)生。 4、應(yīng)急救援工作組職責(zé) 人員調(diào)配和事故處理組 事故發(fā)生后立即組織確定救援方案、組織相關(guān)人員實(shí)施救援,負(fù)責(zé)人員調(diào)配、向公司行政領(lǐng)導(dǎo)匯報、跟地方單位聯(lián)絡(luò)協(xié)調(diào)、事故善后等工作。 搶險救援組 事故發(fā)生后立即趕到現(xiàn)場進(jìn)行搶險救援組織工作,負(fù)責(zé)救援指揮工作、物資供應(yīng)、交通調(diào)動工作。 技術(shù)專家組 事故發(fā)生后

32、根據(jù)事故的實(shí)際情況及時確定處理及防止事故擴(kuò)大化的方案,在救援過程給以技術(shù)指導(dǎo),并負(fù)責(zé)向公司技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)匯報,指導(dǎo)事故調(diào)查工作。 通訊后勤組:負(fù)責(zé)事故搶險救援期間的通信聯(lián)絡(luò),保障通信聯(lián)絡(luò)暢通。負(fù)責(zé)醫(yī)療救護(hù)組織工作、后勤保證工作。(三)應(yīng)急救援措施 1、應(yīng)急演練 為了使事故發(fā)生后能更快的進(jìn)入應(yīng)急預(yù)案流程,在圍堰施工前組織先關(guān)人員進(jìn)行一次應(yīng)急演練。 2、物資準(zhǔn)備 根據(jù)事故的成因、危險危害程度范圍的預(yù)測評估,開工前我項(xiàng)目做如下物資準(zhǔn)備: 急救藥箱: 備有30人用量的止血帶、止血鉗、止血粉、云南白藥、創(chuàng)可貼、消炎藥、消毒棉花、消毒棉簽、醫(yī)用膠布、消毒綁帶、75%的酒精2000ml,分裝在急救藥箱內(nèi)備用。 急

33、救器具: 項(xiàng)目備配有擔(dān)架兩副、十字鋤頭30把、鐵鍬30把、安全繩100米、安全帶10副、撬棍5根。 急救車輛和機(jī)械: 在有坍塌事故危險時,有性能良好的汽車和挖掘機(jī)、鏟車各一臺在工地,以備應(yīng)急救援使用。 結(jié)本項(xiàng)目部的實(shí)際情況應(yīng)當(dāng)做的其他準(zhǔn)備工作。 急救藥箱和急救器具由安全員保管,并確保其性能良好。 3、應(yīng)急響應(yīng) (1)當(dāng)發(fā)生安全事故時,發(fā)現(xiàn)人員在盡可能在控制事故的情況下立即向應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組報告,并在發(fā)生較重負(fù)傷事故時撥打當(dāng)?shù)亍?20”請求救護(hù)。 (2)應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組接到報告后,立即啟動應(yīng)急預(yù)案,組織有關(guān)人員、設(shè)備、物資、車輛、設(shè)施及器材,赴趕現(xiàn)場進(jìn)行搶救,采取有效措施控制事態(tài)蔓延或擴(kuò)大,盡可

34、能的防止事故的擴(kuò)大,將事故的損失降到最低程度。 (3)當(dāng)事態(tài)不能有效控制,在應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組統(tǒng)一指揮下,立即向當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門、公司求援。當(dāng)?shù)貞?yīng)急救援人員趕到后,項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)和所有人員將全力配合,服從指揮。 (4)事故搶救工作結(jié)束后,項(xiàng)目部要在上級或當(dāng)?shù)貞?yīng)急救援機(jī)構(gòu)的指揮下對事故現(xiàn)場進(jìn)行清理,做好事故死傷人員家屬的安撫工作,配合主管單位對事故進(jìn)行調(diào)查處理,處理事故要按“四不放過”的原則進(jìn)行處理。 (5)故處理完畢,要將處理情況向分公司工程科作書面匯報,分公司工程科再向總公司進(jìn)行匯報。(四)事故預(yù)防與處理 1、維護(hù)結(jié)構(gòu)過大的內(nèi)傾位移 當(dāng)出現(xiàn)圍堰鎖口鋼管樁內(nèi)傾時,說明圍堰支撐體系已位移或變形,抵抗不了外側(cè)土壓力和水壓力。此時首先停止坑內(nèi)一切作業(yè),要根據(jù)位移變形大小確定加固方案,為確保安全,必要時需將外圍土挖除部分或往基坑內(nèi)回填土。待加固后再正常施工。 土層開挖要分層與開挖