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1、中鋁蘭州分公司自備電廠2009年1號(hào)機(jī)組c+級(jí)檢修c標(biāo)段施工組織總設(shè)計(jì)批準(zhǔn): 復(fù)審:魏志祥初審:王愛(ài)軍 編制:楊軍年甘肅大唐國(guó)際連城發(fā)電有限責(zé)任公司華唐檢修公司二零零九年四月25- -目 錄 第一部分 檢修目標(biāo)第二部分 組織機(jī)構(gòu)第三部分 安全管理措施第四部分 質(zhì)量技術(shù)措施第五部分 重大特殊項(xiàng)目安全技術(shù)措施第六部分 進(jìn)度安排第七部分 附表第一部分 檢修目標(biāo)一、安全目標(biāo)1. 不發(fā)生人身輕傷及以上事故。2. 不發(fā)生設(shè)備損壞事故。3. 不發(fā)生檢修現(xiàn)場(chǎng)火災(zāi)事故。4. 不發(fā)生環(huán)境污染事故。5. 不發(fā)生嚴(yán)重集體違章事件。6. 杜絕無(wú)票作業(yè)。7. 安全性評(píng)價(jià)問(wèn)題整改計(jì)劃完成率達(dá)到100%。8. 實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)安全文
2、明施工。二、檢修管理目標(biāo)1. 1號(hào)機(jī)組c+級(jí)檢修工期指標(biāo)22天,網(wǎng)絡(luò)按計(jì)劃進(jìn)度完成率100%。2. 檢修重大特殊項(xiàng)目完成率達(dá)到100%。3. 檢修預(yù)試完成率達(dá)到100%。4. 技術(shù)監(jiān)控項(xiàng)目完成率達(dá)到100%。5. c標(biāo)段所修設(shè)備缺陷消除率達(dá)到100%。6. 檢修分部試運(yùn)成功率達(dá)到100%。7. 設(shè)備檢修后安全穩(wěn)定運(yùn)行180天無(wú)非計(jì)劃降負(fù)荷處理記錄或停機(jī)處理記錄,設(shè)備非主要缺陷條數(shù)必須控制在10條以內(nèi)。8. 修后機(jī)組達(dá)到“四無(wú)”,即主輔設(shè)備、系統(tǒng)無(wú)影響機(jī)組正常運(yùn)行方式和正常運(yùn)行參數(shù)的設(shè)備缺陷。無(wú)主輔設(shè)備、系統(tǒng)的安全隱患。無(wú)24小時(shí)不可消除的一般性缺陷。三、質(zhì)量保證目標(biāo)1. 各種檢修記錄、驗(yàn)評(píng)資料
3、、試驗(yàn)報(bào)告數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,齊全完整,并歸理成檔。2. 承包工程一次性驗(yàn)收合格率100%;。3. 單位工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定優(yōu)良率100%;。4. 不合格項(xiàng)目(包括設(shè)備缺陷)處理率100%;。5. 設(shè)備試運(yùn)必須一次成功;6. 設(shè)備檢修后安全穩(wěn)定運(yùn)行180天無(wú)非計(jì)劃降負(fù)荷處理記錄或停機(jī)處理記錄,設(shè)備非主要缺陷條數(shù)必須控制在10條以內(nèi)。7. h點(diǎn)一次驗(yàn)收合格率98%。8. 焊口一次檢驗(yàn)合格率95%。第二部分 組織機(jī)構(gòu)一、管理機(jī)構(gòu)組 長(zhǎng):王愛(ài)軍副組長(zhǎng):畢應(yīng)新 楊軍年職責(zé):按照檢修指揮部制定檢修目標(biāo)制訂安全技術(shù)措施,明確檢修各級(jí)人員的職責(zé)、分工。負(fù)責(zé)組織檢修開工前各檢修項(xiàng)目的技術(shù)交底,對(duì)檢修中復(fù)雜的危險(xiǎn)性較大的項(xiàng)目
4、制定單獨(dú)的安全技術(shù)措施。負(fù)責(zé)組織檢修開工前對(duì)檢修工具、機(jī)具、儀器的校驗(yàn)工作。負(fù)責(zé)全體施工人員的技術(shù)培訓(xùn)、考試,全體施工人員必須掌握所檢修項(xiàng)目的安全技術(shù)措施、質(zhì)量要求、工藝流程等。合理分配各檢修項(xiàng)目的人員配置,合理安排各項(xiàng)目間的按口問(wèn)題。嚴(yán)格執(zhí)行“檢修作業(yè)指導(dǎo)書”各項(xiàng)要求、規(guī)定及流程。負(fù)責(zé)按檢修作業(yè)指導(dǎo)書及質(zhì)量計(jì)劃表進(jìn)行檢修項(xiàng)目的質(zhì)量簽證工作。負(fù)責(zé)各項(xiàng)檢修記錄、報(bào)告、總結(jié)的編制。二、質(zhì)量控制組組 長(zhǎng):王愛(ài)軍副組長(zhǎng):楊軍年成 員:馬軍中 李大鼎 賀 斌職責(zé):根據(jù)檢修指揮部批準(zhǔn)的項(xiàng)目、物資、備件計(jì)劃、檢修作業(yè)指導(dǎo)書、確定項(xiàng)目所需要的物資、人力資源、工期、質(zhì)量計(jì)劃,檢查檢修人員檢修中是否按“檢修作業(yè)指
5、導(dǎo)書”要求進(jìn)行作業(yè)。對(duì)關(guān)鍵點(diǎn)工序進(jìn)行全過(guò)程跟蹤;負(fù)責(zé)檢修項(xiàng)目的驗(yàn)收,按照質(zhì)量要求進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)。參加停工待檢點(diǎn)、見(jiàn)證點(diǎn)的驗(yàn)收并負(fù)責(zé)簽字。對(duì)不符合檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或檢修質(zhì)量程序的工序,出具不合格項(xiàng)通知單,對(duì)不符合檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或檢修質(zhì)量程序的文件不應(yīng)簽字。對(duì)檢修中不按規(guī)定作業(yè)的施工單位或工作人員進(jìn)行考核,對(duì)嚴(yán)重違反規(guī)定的責(zé)令其臨時(shí)停工,并向檢修指揮部匯報(bào)。按檢修網(wǎng)絡(luò)圖做好檢修工期、項(xiàng)目進(jìn)度的管理控制。對(duì)檢修中存在的問(wèn)題及時(shí)向檢修指揮部匯報(bào)并提出處理意見(jiàn)。按檢修情況提出機(jī)組啟動(dòng)時(shí)需增加、更改的試驗(yàn)項(xiàng)目。負(fù)責(zé)設(shè)備異動(dòng)、技術(shù)改進(jìn)項(xiàng)目的書面交底及技術(shù)培訓(xùn)工作。負(fù)責(zé)確定再鑒定項(xiàng)目,參加設(shè)備系統(tǒng)再鑒定工作。指導(dǎo)施工
6、單位做好檢修報(bào)告的編制,負(fù)責(zé)檢修文件的關(guān)閉及歸檔工作。三、安全監(jiān)督組組長(zhǎng):王愛(ài)軍副組長(zhǎng):畢應(yīng)新 職責(zé):負(fù)責(zé)檢修現(xiàn)場(chǎng)的文明施工管理,掌握各施工點(diǎn)個(gè)人的安全、文明施工情況,檢查安全工作規(guī)程和文明施工管理規(guī)定的執(zhí)行情況,及時(shí)制止違章并予以處罰。第三部分 安全管理措施一、目的為了進(jìn)一步提高1號(hào)機(jī)組c+級(jí)檢修工作安全、文明生產(chǎn)管理水平,確保作業(yè)人員在安全、健康和良好的環(huán)境下工作,杜絕人身傷害事故和設(shè)備事故。二、范圍本文件適用于中鋁蘭州分公司自備電廠1號(hào)機(jī)組c+級(jí)檢修安全、文明生產(chǎn)管理工作。三、安全、文明生產(chǎn)管理目標(biāo)1.不發(fā)生人身輕傷及以上事故。2.不發(fā)生人為責(zé)任的設(shè)備損壞事故。3.不發(fā)生一般誤操作及二次
7、系統(tǒng)三誤事故4.杜絕火險(xiǎn)現(xiàn)象,不發(fā)生火災(zāi)事故。5.不發(fā)生環(huán)境污染事故。6.消滅“三違”即:違章作業(yè)、違章指揮、違反紀(jì)律。7.做到“三無(wú)”即:無(wú)油跡、無(wú)積水、無(wú)灰塵。8.做到“三齊”即:拆下零件擺放整齊、檢修機(jī)具擺放整齊、材料備品推放整齊。9.做到“三不亂”即:電線不亂拉、部件不亂放、雜物不亂丟。10.做到“三不落地”即:工器具與量具、設(shè)備零部件、油污不落地。四、檢修過(guò)程中安全管理1.檢修過(guò)程中各檢修隊(duì)伍必須嚴(yán)格執(zhí)行大唐國(guó)際“十大禁令”以及中鋁蘭州分公司自備電廠反違章相關(guān)管理規(guī)定做到:1.1嚴(yán)禁無(wú)票作業(yè);1.2嚴(yán)禁違章指揮;1.3嚴(yán)禁不系安全帶高處作業(yè);1.4嚴(yán)禁不戴安全帽進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng);1.5嚴(yán)禁特
8、種作業(yè)無(wú)證上崗;1.6嚴(yán)禁非工作班成員參加作業(yè);1.7嚴(yán)禁擅自擴(kuò)大工作范圍;1.8嚴(yán)禁使用不合格特種設(shè)備;1.9嚴(yán)禁使用不合格腳手架;2.檢修現(xiàn)場(chǎng)任何人、任何情況下都不允許違章作業(yè)、違章操作、違章指揮;做到“不傷害自己,不傷害他人,不被他人傷害,保護(hù)他人不被傷害”。3.各作業(yè)組在布置檢修工作的同時(shí),必須布置相應(yīng)的安全措施;開工前工作組成員必須列隊(duì)整齊進(jìn)行工前五分鐘教育,沒(méi)有完善的安全措施,絕對(duì)不允許開工。4.檢修期間,檢修負(fù)責(zé)人通報(bào)每天檢修現(xiàn)場(chǎng)安全、文明生產(chǎn)管理存在的問(wèn)題,表?yè)P(yáng)在安全、文明生產(chǎn)管理方面表現(xiàn)突出的個(gè)人和團(tuán)體。5.對(duì)風(fēng)險(xiǎn)較大的作業(yè),應(yīng)執(zhí)行“定人、定位、定責(zé)”的安全監(jiān)護(hù)制度。在每項(xiàng)工
9、作開始進(jìn)行前必須進(jìn)行安全技術(shù)交底,讓所有參加作業(yè)的人員都能明確在作業(yè)中的安全注意事項(xiàng),達(dá)到確保人身和設(shè)備安全的目的。6.現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí)發(fā)現(xiàn)新的風(fēng)險(xiǎn)及時(shí)補(bǔ)充并向所有工作人員交底。7.人身安全保障措施:7.1進(jìn)入檢修現(xiàn)場(chǎng)必須按標(biāo)準(zhǔn)戴好安全帽,著裝應(yīng)符合“安規(guī)”的規(guī)定,同一單位應(yīng)盡量統(tǒng)一著裝。7.2嚴(yán)禁酒后進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)。7.3登高作業(yè)必須系經(jīng)檢驗(yàn)合格的安全帶。對(duì)塔設(shè)的腳手架進(jìn)行3級(jí)驗(yàn)收并懸掛標(biāo)識(shí)。7.4特殊工種(行車司機(jī)、電氣焊工、架子工、起重工、電梯工等)必須持證上崗,證件或復(fù)印件應(yīng)始終保存在特種作業(yè)人員處,以備動(dòng)態(tài)檢查。7.5臨時(shí)工的管理,實(shí)行誰(shuí)雇傭,誰(shuí)使用,誰(shuí)負(fù)責(zé),誰(shuí)管理的原則。7.6從事電氣工作
10、的檢修人員,必須穿絕緣鞋,著裝應(yīng)符合“安規(guī)”要求。7.7檢修過(guò)程中安全防護(hù)設(shè)施的布置由檢修施工單位自行進(jìn)行,重要設(shè)備打開后暫時(shí)不工作時(shí)應(yīng)加封條,對(duì)重要的孔、洞、管口必須加設(shè)牢固的堵板,做好防止異物落入措施,設(shè)專人看管,對(duì)不按規(guī)定執(zhí)行者,勒令整改,對(duì)情節(jié)嚴(yán)重的立即停工教育整改。7.8勞動(dòng)保護(hù)用品配備齊全,符合電業(yè)安全生產(chǎn)工作規(guī)程及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)文件的要求。7.9大設(shè)備構(gòu)件的起吊工作,應(yīng)由專業(yè)起重人員操作,并設(shè)有專人指揮。與工作無(wú)關(guān)人員禁止在起重工地停留,行車行走移動(dòng)物件時(shí),要保證下面工作人員及其它設(shè)備安全。工作開始前做好起吊工具的檢修和試驗(yàn),不合格者不得使用;嚴(yán)禁超載起吊,嚴(yán)禁有人在吊物下作業(yè)。重要部
11、件的起吊,相關(guān)人員執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)到位標(biāo)準(zhǔn)。7.11上下立體交叉作業(yè),中間必須用隔板或防護(hù)網(wǎng)有效地隔開,高空作業(yè)前工器具必須有防墜落措施,小件工具必須裝工具袋運(yùn)送做好防止落物和人員墜落地安全措施;打開的孔洞圍欄設(shè)置應(yīng)齊全牢固;工作現(xiàn)場(chǎng)要有充足的照明;高處作業(yè)的下方(地面)要用圍繩圍住或有明顯標(biāo)志,以防人員誤入。7.12設(shè)備解體階段定置管理、規(guī)范作業(yè)、高空作業(yè)工具袋的使用、隔離措施等方面工作負(fù)責(zé)人 必須關(guān)注現(xiàn)場(chǎng)措施的落實(shí),每天做好工作前的現(xiàn)場(chǎng)提示、整改;現(xiàn)場(chǎng)的孔洞較多,通道狹窄,現(xiàn)場(chǎng)零件不要擺放在孔洞邊緣,避免碰落傷人;密閉容器內(nèi)有人工作時(shí),上部必須有人監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人職責(zé)到位執(zhí)行安全喊話。7.13檢修中使
12、用的腳手架為防止變形,每天使用前工作負(fù)責(zé)人進(jìn)行檢查,如有問(wèn)題及時(shí)聯(lián)系整改。7.14現(xiàn)場(chǎng)工作中工作負(fù)責(zé)人每天工作前嚴(yán)格檢查工器具(起重工器具、手動(dòng)工器具、安全工器具、電動(dòng)工器具)使用損壞情況,發(fā)現(xiàn)檢修中已損壞的工器具立即清出檢修現(xiàn)場(chǎng)。8.備品備件、工器具、檢修設(shè)備定置擺放,物放有章;物品擺放禁止阻塞通道,存放前鋪好膠皮,防止地面損壞和污染。9.對(duì)油類等易燃品要妥善保管,對(duì)清洗油、地面油污、油棉等要及時(shí)清除或放在指定地點(diǎn),防止發(fā)生火災(zāi)。10.對(duì)環(huán)境的污染盡量降低到最輕,“誰(shuí)污染、誰(shuí)負(fù)責(zé),”“隨污染、隨清除,”必須做到工完場(chǎng)清。11.垃圾、廢舊物品必須分類,拆下的廢舊巖棉必須裝在塑料袋內(nèi),及時(shí)運(yùn)出檢
13、修現(xiàn)場(chǎng),放在指定地點(diǎn),擺放整齊。12.檢修現(xiàn)場(chǎng)未經(jīng)許可不準(zhǔn)搭建臨時(shí)建筑。使用的工具柜應(yīng)放在指定區(qū)域,柜內(nèi)物品擺放整齊。破損、臟污的盤柜不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。13.檢修現(xiàn)場(chǎng)要做到無(wú)衛(wèi)生死角,垃圾及廢棄物應(yīng)及時(shí)清理統(tǒng)一放在指定垃圾地點(diǎn),垃圾及廢棄物中不應(yīng)有設(shè)備、材料等廢舊物資。檢修施工現(xiàn)場(chǎng)不得存放垃圾,臨時(shí)垃圾點(diǎn)的垃圾要及時(shí)運(yùn)走,做到日產(chǎn)日清。現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置臨時(shí)帶蓋的垃圾箱,禁止隨地亂扔抹布、棉紗頭,用過(guò)的擦拭材料應(yīng)放在帶蓋的廢棉紗箱內(nèi),并定期清除。14.檢修中產(chǎn)生的設(shè)備、材料等廢舊物資,包括各種設(shè)備、閥門、管道、鋼材、保溫外皮等,應(yīng)按照指定的地點(diǎn)集中存放,統(tǒng)一回收處理。15.每日檢修工作結(jié)束,必須把設(shè)備
14、、地面進(jìn)行徹底清掃,做到無(wú)痰跡、無(wú)積水、無(wú)積灰、無(wú)雜物。16.更換下來(lái)的油料應(yīng)及時(shí)運(yùn)走或處理,不得隨意傾倒,不得污染環(huán)境?,F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)立帶蓋的廢油桶,標(biāo)志清晰,以收集各種廢油。其他各種有毒有害污染性廢液應(yīng)倒入廢液回收桶內(nèi),不得隨意倒入地溝造成二次污染。17.檢修現(xiàn)場(chǎng)拆保溫時(shí),必須有防止粉塵飛揚(yáng)的措施, 禁止野蠻施工,對(duì)臨近的設(shè)備要采取覆蓋措施,所有廢保溫物料必須裝袋搬運(yùn)。修后管道和設(shè)備保溫要求外部美觀,平整無(wú)裂紋,鋁皮處恢復(fù)完好。18.設(shè)備修后的設(shè)備系統(tǒng)的調(diào)試、試運(yùn)、重大操作必須嚴(yán)格執(zhí)行人員到位并進(jìn)行到位簽字。七、檢修后的安全標(biāo)準(zhǔn)1.工作結(jié)束必須做到工完、料凈、場(chǎng)地清,安全防護(hù)措施恢復(fù)至原狀態(tài),經(jīng)
15、設(shè)備工程部認(rèn)可工作終結(jié)后,工作負(fù)責(zé)人可帶全部人員撤離工作現(xiàn)場(chǎng)。2.對(duì)于風(fēng)機(jī)、電除塵等密閉容器檢修結(jié)束后一定要清點(diǎn)人數(shù),在關(guān)閉人孔門時(shí)一定要進(jìn)行檢查,防止有遺留的材料和人員。3.現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)電源箱和臨時(shí)照明,檢修后應(yīng)將臨時(shí)電源箱處在分閘狀態(tài),并拆除;臨時(shí)照明不用及時(shí)收回,避免在清理現(xiàn)場(chǎng)時(shí)出現(xiàn)觸電風(fēng)險(xiǎn)。4.檢修施工作業(yè)完成后,檢修人員必須在48小時(shí)內(nèi)把所有的原料、工具、設(shè)備和殘留物清除出現(xiàn)場(chǎng)。第四部分 質(zhì)量技術(shù)措施一、檢修質(zhì)量總體要求1.堅(jiān)持應(yīng)修必修、修必修好的原則,做到不過(guò)修、不欠修。2.堅(jiān)持安全第一的原則,堅(jiān)決杜絕習(xí)慣性違章現(xiàn)象。3.各參修單位應(yīng)根據(jù)工作量適當(dāng)安排加班,以保證檢修工期。4.不得隨意
16、增減項(xiàng)目,若必須增減需經(jīng)質(zhì)量控制組確認(rèn)、報(bào)檢修指揮部批準(zhǔn)。5.做到三個(gè)到位:設(shè)備解體檢查到位、專業(yè)人員指導(dǎo)到位、設(shè)備回裝驗(yàn)收到位。6.修后達(dá)到“一凈”即場(chǎng)地、設(shè)備凈;“二高”即高標(biāo)準(zhǔn),高質(zhì)量;“三完好”即設(shè)備標(biāo)志、銘牌完好,設(shè)備保溫油漆完好,設(shè)備系統(tǒng)布置走向完好。7.嚴(yán)格執(zhí)行發(fā)電管理系統(tǒng)、檢修策劃書、檢修項(xiàng)目、檢修工序卡等制度和標(biāo)準(zhǔn)。8.檢修管理應(yīng)堅(jiān)持“六個(gè)一”原則:即“一天一匯報(bào)、一天一檢查、一天一總結(jié)、一天一平衡、一天一考核、一天一布置”。9.堅(jiān)持修舊利廢和厲行節(jié)約,杜絕浪費(fèi)現(xiàn)象。10.修前的設(shè)備缺陷、滲漏點(diǎn)應(yīng)全部消除。11.堅(jiān)決服從指揮組的統(tǒng)一指揮及協(xié)調(diào),保證檢修過(guò)程有序進(jìn)行。12.嚴(yán)格
17、執(zhí)行配合、協(xié)作制度。二、檢修質(zhì)量驗(yàn)收管理標(biāo)準(zhǔn)檢修設(shè)備驗(yàn)收評(píng)價(jià)等級(jí)分“優(yōu)良”、“合格”、“不合格”三種。1.評(píng)定“優(yōu)良”的項(xiàng)目要具備以下條款:1.1全部執(zhí)行規(guī)定的檢修項(xiàng)目,無(wú)漏項(xiàng);1.2符合檢修項(xiàng)目和工藝卡的規(guī)定;1.3設(shè)備外表完好,保溫完整,油漆齊全,銘牌、標(biāo)志清晰,現(xiàn)場(chǎng)清潔,符合文明檢修條件;1.4設(shè)備系統(tǒng)無(wú)漏點(diǎn)、滲漏;1.5檢修質(zhì)量分項(xiàng)評(píng)價(jià)“優(yōu)良率”在90%以上;1.6檢修中無(wú)不合格而返工的項(xiàng)目;1.7檢修和試驗(yàn)記錄、圖紙及驗(yàn)收記錄齊全,字跡端正清晰;1.8試運(yùn)轉(zhuǎn)情況良好。2.評(píng)“合格”的項(xiàng)目要具備以下條款:2.1全部執(zhí)行規(guī)定的檢修項(xiàng)目;2.2符合檢修項(xiàng)目和工藝卡的規(guī)定;個(gè)別項(xiàng)目因質(zhì)量不合
18、格而返工一次,但檢修后能夠達(dá)到檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);2.3設(shè)備外表完好,保溫完整,油漆尚可,銘牌、標(biāo)志清晰現(xiàn)場(chǎng)清潔;2.4檢修質(zhì)量分項(xiàng)評(píng)價(jià)“優(yōu)良率”在85%以上;2.5檢修和試驗(yàn)記錄、圖紙及驗(yàn)收記錄齊全,字跡端正清晰,某些方面雖有欠缺但經(jīng)驗(yàn)收人員指出后能補(bǔ)全改正;2.6設(shè)備系統(tǒng)無(wú)漏點(diǎn);2.7試運(yùn)轉(zhuǎn)情況正常。3.具備以下條款之一,評(píng)定為“不合格”項(xiàng)目:3.1檢修規(guī)定的項(xiàng)目未全部完成;3.2個(gè)別項(xiàng)目的檢修質(zhì)量不能達(dá)到檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);3.3檢修質(zhì)量分項(xiàng)評(píng)價(jià)“不合格率”大于兩項(xiàng),或經(jīng)返工只能達(dá)到“合格”標(biāo)準(zhǔn);3.4檢修和試驗(yàn)記錄、圖紙及驗(yàn)收記錄不按規(guī)定填寫,或記錄不全;3.5設(shè)備系統(tǒng)有漏點(diǎn)、滲點(diǎn);3.6設(shè)備試運(yùn)
19、轉(zhuǎn)情況不正常。三、檢修過(guò)程質(zhì)量管理1.工作負(fù)責(zé)人在開始工作前應(yīng)組織參加該項(xiàng)目檢修工作的人員學(xué)習(xí)檢修項(xiàng)目的內(nèi)容,在完成檢修項(xiàng)目所要求的準(zhǔn)備工作后方可開工。2.對(duì)于機(jī)組檢修,質(zhì)檢組在檢修項(xiàng)目確定后,根據(jù)項(xiàng)目的重要程度,具體情況確定檢驗(yàn)級(jí)別,并確定質(zhì)量驗(yàn)收人員。在開工前下發(fā)至工作負(fù)責(zé)人和各質(zhì)檢員手中。3.檢修工作過(guò)程中,工作負(fù)責(zé)人完成有關(guān)工序后,填寫好技術(shù)數(shù)據(jù)并通過(guò)自檢合格后,按照檢修項(xiàng)目要求向質(zhì)檢員申請(qǐng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢點(diǎn)進(jìn)行檢驗(yàn)。4.檢驗(yàn)時(shí)工作負(fù)責(zé)人應(yīng)帶上有關(guān)技術(shù)記錄表格、工作記錄。在檢驗(yàn)過(guò)程中,工作負(fù)責(zé)人要隨時(shí)回答質(zhì)檢員提問(wèn),出示有關(guān)圖紙資料和記錄。所有檢驗(yàn)不合格項(xiàng)都必須返工,合格后再另行安排檢驗(yàn)。5
20、.停工待檢點(diǎn)(h點(diǎn))、質(zhì)量見(jiàn)證點(diǎn)(w點(diǎn))均應(yīng)在工作負(fù)責(zé)人自檢合格和檢修單位質(zhì)檢員驗(yàn)收合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行。6.停工待檢點(diǎn)(h點(diǎn))、質(zhì)量見(jiàn)證點(diǎn)(w點(diǎn))由質(zhì)檢員檢驗(yàn)并簽證。合格后進(jìn)入下一道工序,不合格的返工。7.檢修中不得未經(jīng)檢驗(yàn)人員簽證越項(xiàng)檢修。否則,必須返工,并按有關(guān)制度考核。8.上級(jí)有關(guān)文件和本公司有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定需總工程師組織驗(yàn)收的,按其規(guī)定執(zhí)行。檢修項(xiàng)目應(yīng)包含有關(guān)要求和表格。9.全部工序檢驗(yàn)合格后,完成檢修工作。工作負(fù)責(zé)人憑完整的作業(yè)指導(dǎo)書,交回工作票,向檢修運(yùn)行隔離及再鑒定組申請(qǐng)?jiān)勹b定。進(jìn)入再鑒定流程。四、不符合項(xiàng)管理1.在檢修過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的、對(duì)系統(tǒng)或部件的質(zhì)量安全或可用率有影響的異常項(xiàng),如不能
21、用已批準(zhǔn)的程序或文件中的信息解決時(shí)由工作負(fù)責(zé)人填寫不符合項(xiàng)報(bào)告單。2.報(bào)告單中的不符合項(xiàng)事實(shí)陳述由工作負(fù)責(zé)人填寫,檢修方負(fù)責(zé)人審核上報(bào)。3.糾正、預(yù)防措施欄由工作負(fù)責(zé)人或質(zhì)檢員填寫。糾正、預(yù)防措施由檢修副總工程師或總工程師審核。糾正、預(yù)防措施由工作負(fù)責(zé)人組織落實(shí)后按h點(diǎn)檢驗(yàn)程序執(zhí)行。第五部分 重大特殊項(xiàng)目安全技術(shù)措施 一、1號(hào)機(jī)組引風(fēng)機(jī)更換機(jī)殼、葉輪、前導(dǎo)葉按照中鋁蘭州分公司自備電廠2009年1號(hào)機(jī)組c+級(jí)檢修c標(biāo)段項(xiàng)目技術(shù)要求,為了保證該項(xiàng)工作能夠安全順利的進(jìn)行,特制定三項(xiàng)措施,希望所有人員嚴(yán)格執(zhí)行。一、組織措施:1、組 長(zhǎng):王愛(ài)軍2、成 員:李大鼎 楊軍年 史長(zhǎng)明 張曉明 3、主要分工及職
22、責(zé):所有成員在組長(zhǎng)及副組長(zhǎng)的統(tǒng)一指揮下,進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),落實(shí)各項(xiàng)措施的執(zhí)行情況。二、技術(shù)措施1、1號(hào)機(jī)組停運(yùn)。引風(fēng)機(jī)電機(jī)電源斷開。2、在拆卸原葉輪前做好對(duì)輪中心原始數(shù)據(jù)的測(cè)量記錄工作。3、拆卸原機(jī)殼時(shí)做好機(jī)殼墊鐵的保管工作,不得遺失。4、裝配新機(jī)殼時(shí),調(diào)整機(jī)殼水平度在規(guī)定范圍內(nèi)。5、裝配新葉輪前測(cè)量葉輪與軸頸的配合間隙。三、安全措施1、所有工作人員必須聽(tīng)從組長(zhǎng)的安排,堅(jiān)守崗位,嚴(yán)禁擅自離崗。2、所有參加檢修的人員停留在起吊重物下方。3、檢修所需的起重用具必需有相應(yīng)的合格證且必需符合本次檢修工作需要。4、設(shè)備解體前應(yīng)做明顯的標(biāo)記,但記號(hào)不能打在部件的滑動(dòng)面上,檢修完畢按標(biāo)記裝復(fù)。5、拆下的部件應(yīng)妥善保
23、管,防止丟失、碰傷。6、檢修中應(yīng)做好完整的檢修記錄,記錄中數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確,存在的問(wèn)題、處理經(jīng)過(guò)應(yīng)記錄清楚。7、檢修中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)檢修領(lǐng)導(dǎo)小組,由檢修小組質(zhì)量監(jiān)督組制定方案后解決。第六部分 進(jìn)度安排一、1號(hào)機(jī)c+級(jí)c標(biāo)段檢修進(jìn)度安排項(xiàng)目脫硫電除塵除灰系統(tǒng)引風(fēng)機(jī)送、一次風(fēng)機(jī)備注前1天工作票提交、材料、工器具準(zhǔn)備。工作票提交、材料、工器具準(zhǔn)備。提交工作票。提交工作票,工器具準(zhǔn)備。工作票提交、材料、工器具準(zhǔn)備。第1天吸收塔打開人孔門檢查。ggh開工,打開入口門檢查。開打人孔門檢查內(nèi)部積灰情況。清理倉(cāng)泵室內(nèi)積灰。拆除機(jī)殼保溫、螺栓等。打開人空門,進(jìn)入檢查葉輪磨損情況。第2天清理吸收塔內(nèi)沉積漿液。清理gg
24、h積灰。電除塵灰斗放灰完畢清理倉(cāng)泵室內(nèi)積灰。從4電場(chǎng)開始檢查進(jìn)料閥。吊出機(jī)殼上蓋。拆除機(jī)殼地腳螺栓與擴(kuò)壓器,集氣箱連接螺栓。一次風(fēng)機(jī),電機(jī)軸承檢查,送風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承檢查第3天脫硫島內(nèi)清理、檢修。清理吸收塔內(nèi)沉積漿液。檢查極板間距,陰極線斷裂情況。振打系統(tǒng)磨損情況。清理倉(cāng)泵室內(nèi)積灰。檢查倉(cāng)泵進(jìn)料閥,插板門。吊出葉輪,機(jī)殼吊出送風(fēng)機(jī)機(jī)殼蓋,復(fù)查對(duì)輪中心,軸承箱與下機(jī)殼的螺栓連接情況。一次風(fēng)機(jī)軸承檢查第4天吸收塔地坑清理,吸收塔溢流溝清理。檢查灰斗積灰情況,更換斷裂的陰極線。檢查倉(cāng)泵進(jìn)料閥,插板門。檢查軸承箱,測(cè)量原始記錄清理葉片積灰。測(cè)量葉輪與機(jī)殼的間隙。聯(lián)系熱控人員檢查測(cè)點(diǎn)元件。第5天吸收塔攪拌器
25、檢查,檢修調(diào)整陽(yáng)極板間距檢查倉(cāng)泵進(jìn)料閥,插板門。檢查軸承箱,更具檢查情況決定是否更換軸承送風(fēng)機(jī)油站檢修,一次風(fēng)機(jī)電機(jī)側(cè)、風(fēng)機(jī)側(cè)軸承檢查完畢。第6天吸收塔攪拌器檢查,檢修檢查更換振打系統(tǒng)磨損零件。檢查各減速機(jī)。檢查倉(cāng)泵進(jìn)料閥,插板門?;匮b軸承箱送風(fēng)機(jī)油站檢修,消漏,電機(jī)軸承檢修完畢。第7天氧化風(fēng)機(jī)、漿液循環(huán)泵及電動(dòng)機(jī)開工。檢查更換振打系統(tǒng)磨損零件檢查倉(cāng)泵進(jìn)料閥,插板門?;匮b軸承箱,送風(fēng)機(jī)油站檢修,消漏,電機(jī)軸承冷卻器檢修。第8天氧化風(fēng)機(jī)、漿液循環(huán)泵及電動(dòng)機(jī)檢修極板間距調(diào)整完畢檢查檢修各單元出料閥更換葉輪一次風(fēng)機(jī)完工等待試轉(zhuǎn)第10天氧化風(fēng)機(jī)、漿液循環(huán)泵及電動(dòng)機(jī)檢修。增壓風(fēng)機(jī)開工磨損件更換完畢檢查更
26、換平衡管彎頭,平衡閥更換葉輪送風(fēng)機(jī)油站試轉(zhuǎn),確認(rèn)油系統(tǒng)無(wú)泄漏。第11天氧化風(fēng)機(jī)完工。吸收塔攪拌器完工。ggh本體完工。檢查陰極框架檢查更換平衡管彎頭,平衡閥更換葉輪送風(fēng)機(jī)油站試轉(zhuǎn),確認(rèn)油系統(tǒng)無(wú)泄漏。動(dòng)葉開度檢查。第12天低泄漏風(fēng)機(jī)開工。ggh所屬吹掃系統(tǒng)開工。檢查入口多孔板檢查更換平衡管彎頭,平衡閥更換葉輪消除油系統(tǒng)泄漏點(diǎn)后,檢查對(duì)輪中心。第13天煙道檢查,擋板門檢查。擋板密封風(fēng)機(jī)檢查。更換磨損嚴(yán)重的多孔板檢查更換平衡管彎頭,平衡閥更換入口調(diào)節(jié)擋板調(diào)整對(duì)輪中心第14天增壓風(fēng)機(jī)完工檢查煙道,伸縮節(jié)檢查更換平衡管彎頭,平衡閥更換入口調(diào)節(jié)擋板調(diào)整對(duì)輪中心第15天ggh所有系統(tǒng)附屬完工檢查各人孔門泄漏
27、情況,并消除缺陷。檢查更換磨損嚴(yán)重的輸灰管對(duì)輪找正調(diào)整對(duì)輪中心第16天石膏排出泵檢查配合升壓試驗(yàn)。若機(jī)務(wù)部分有問(wèn)題,進(jìn)入內(nèi)部檢查。檢查更換磨損嚴(yán)重的輸灰管對(duì)輪找正調(diào)整對(duì)輪中心第17天攪拌器、漿液循環(huán)泵、石膏排出泵及脫硫所屬低壓風(fēng)機(jī)試轉(zhuǎn)。配合升壓試驗(yàn)。若機(jī)務(wù)部分有問(wèn)題,進(jìn)入內(nèi)部檢查。檢查更換磨損嚴(yán)重的輸灰管檢查冷卻風(fēng)機(jī)檢查出入口煙道擋板機(jī)組集水槽加裝隔離門。第18天增壓風(fēng)機(jī)試轉(zhuǎn)、漿液循環(huán)泵試轉(zhuǎn)。電除塵本體完工。倉(cāng)泵密閉性試驗(yàn)。各輸灰系統(tǒng)閥門開關(guān)試驗(yàn)恢復(fù)保溫,化妝板。恢復(fù)保溫,化妝板。第19天脫硫系統(tǒng)保溫,化妝板恢復(fù),設(shè)備標(biāo)牌恢復(fù)?;謴?fù)保溫,化妝板?;謴?fù)保溫,化妝板。試轉(zhuǎn)一次風(fēng)機(jī)試轉(zhuǎn)送風(fēng)機(jī)試轉(zhuǎn)第20天提交竣工報(bào)告提交竣工報(bào)告提交竣工報(bào)告提交竣工報(bào)告提交竣工報(bào)告第七部分 附表竣工驗(yàn)收單工程名稱工程起止日期發(fā)包部門負(fù)責(zé)人承包單位承包方負(fù)責(zé)人承包方提出竣工驗(yàn)收的申請(qǐng)負(fù)責(zé)人簽字: 年 月 日發(fā)包部門工程負(fù)責(zé)人驗(yàn)收評(píng)價(jià) 工程負(fù)責(zé)人簽字: 年 月 日發(fā)包部門負(fù)責(zé)人審核意見(jiàn) 負(fù)責(zé)人簽字: 年 月 日退出入證保衛(wèi)部門簽字 負(fù)責(zé)
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