胡底煤業(yè)燈房、浴室機械設(shè)備操作規(guī)程

1、 胡底煤業(yè)燈房、浴室聯(lián)合建筑工程機電設(shè)備操作規(guī)程單位名稱：福建省永富建設(shè)集團有限公司項目負(fù)責(zé)人：倪兆欽 編 制 日 期：2014年03月02日我單位現(xiàn)使用的機械設(shè)備有滾筒式攪拌機、塔吊、龍門架，具體的設(shè)備操作、維護保養(yǎng)和檢修內(nèi)容如下： 一、設(shè)備操作內(nèi)容1、滾筒式攪拌機主要技術(shù)性能、主要技術(shù)參數(shù) 型號 jzc350轉(zhuǎn)速 2900r/min出料容量 350l 供水精度 2進料容量 560l 攪拌筒轉(zhuǎn)速 14r/min生產(chǎn)率 1014m3/h 骨料最大粒徑 60mm輪胎規(guī)格 6.5016攪拌提升電機：型號:y132s-4b3 功率：5.5kw 水泵電機： 型號：40dwb8=12a 功率：0.55k

2、w外形尺寸（長*寬*高）2765*2140*3000mm轉(zhuǎn)速：1440r/min 質(zhì)量 1950kg最大拖行速度 20km/h 2、c4808塔吊主要技術(shù)性能、主要技術(shù)參數(shù)機構(gòu)工作級別起升機構(gòu)m5回轉(zhuǎn)機構(gòu)m5牽引機構(gòu)m4起升高度倍率固定附著a=232100a=43270最大起重量（噸）4幅度（米）最大幅度（米）41.7548最小幅度（米）1.8起升機構(gòu)速度倍率a=2a=4起重量（噸）2142速度（米/分）357017.535電機型號功率轉(zhuǎn)速yztd200l2-4/8/2/4,15/15/4 kw1400/710/215min回轉(zhuǎn)機構(gòu)轉(zhuǎn)速電機型號功率轉(zhuǎn)速0.6轉(zhuǎn)/分yzr132m2-63.7kw

3、908r/min牽引機構(gòu)17/25米/分ydej100l2-6/41.5/2.2kw940/1400r/min頂升機構(gòu)速度電機型號功率工作壓力0.6米/分ydej100l2-6/43kw18mpa平衡重臂長（米）重量（噸）41.757.84489.44總功率20.9kw(不包括頂升電機)工作溫度-20403、qtz50塔吊主要技術(shù)性能、主要技術(shù)參數(shù)序號項 目單 位數(shù) 值1額定起重力矩tm502最大起重量t43最大額定起重量允許最大額定幅度m13.554工作幅度（最小/最大）m3/485最大幅度處允許最大額定起重量t0.9826起升高度（固定/附著）m29/1207起升機構(gòu)起升速度倍率/二倍率四

4、倍率8速度m/min7135/3517.5/9相應(yīng)最大起重量t0.82/1.64/10電機型號/yztd200l2-4/8/2411功率kw15/15/412轉(zhuǎn)速r/min1450/720/23013回轉(zhuǎn)機構(gòu)回轉(zhuǎn)速度r/min0.6214電機型號/yzr132m2-615功率kw3.716轉(zhuǎn)速r/min90817變幅機構(gòu)變幅速度m/min38.6/25.218電機型號/yd100l2-9/419功率kw1.5/2.220轉(zhuǎn)速r/min1440/96021行走機構(gòu)行走速度m/min/22電機型號/23功率kw/24轉(zhuǎn)速r/min/25頂升機構(gòu)頂升速度m/min0.426液壓系統(tǒng)額定工作壓力mpa

5、2027電機型號/y100l2-428功率kw329轉(zhuǎn)速r/min142030液壓缸徑/活塞桿直徑mm125/90序號項 目單 位數(shù) 值31平衡重（相應(yīng)平衡重/起重臂長）t/m8.8/4832整機設(shè)計重量（不包括平衡重、壓重）t21.033整機總功率（不包括頂升機構(gòu)）kw20.94、smz150型自升式門架升降機主要技術(shù)性能、主要技術(shù)參數(shù)設(shè)計項目最大安裝高度（m）9381635445362721最大提升高度（m）9078605142332418最大提升重量（t）1.21.5吊籃底面積（平方米）1.5*3卷揚機型號jk1.5提升速度（m/min）20工作環(huán)境溫度（）-2040整機重量（不含卷揚機

6、）（t）8.357.15.65.04.43.83.22.65、sse160施工升降機主要技術(shù)性能、主要技術(shù)參數(shù)參數(shù)值 型號參數(shù)名稱（單位）jk0.75jk1.25jk1.60jk2鋼絲繩額定拉力（kn）7.512.51620鋼絲繩直徑（mm）9.31111-12.513鋼絲繩速度（m/min）303636-2836電機額定功率（kw）37.57.513卷筒容量（m）100120120-160190整機質(zhì)量（kg）165315350510外形尺寸長*寬*高（mm）900*340*9001140*400*4501200*440*4801400*470*548二、設(shè)備操作規(guī)程1、攪拌機操作規(guī)程1、攪

7、拌機應(yīng)安裝在平整堅實的場地，周圍應(yīng)有良好的排水溝渠，并按要求設(shè)置牢固的操作棚。2、固定式機械要有可靠的基礎(chǔ)，并保持水平。3、氣溫降到5以下時，管道、泵、機具均應(yīng)采取防凍保溫措施。4、作業(yè)后，應(yīng)及時將機內(nèi)、水箱內(nèi)、管道內(nèi)的厚料、積水放盡，并清潔保養(yǎng)機械，清理工作場地，切斷電源，鎖好電閘箱。5、裝有輪胎的機械，轉(zhuǎn)移式拖行速度不得超過2kmh。6、固定式攪拌機的操縱臺應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況。儀表、指示信號準(zhǔn)確可靠，電動攪拌機的操縱臺應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。7、傳動機構(gòu)、工作裝置、制動器等，均應(yīng)緊固可靠，保證正常工作。8、骨料規(guī)格應(yīng)與攪拌機的性能相符，超出許可范圍的不得使用。9、空車運轉(zhuǎn)，檢查

8、攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動方向，各工作裝置的操作制動、確認(rèn)正常，方可作業(yè)。11、進料時，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機架之間察看或探摸進料情況，運轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒料出料。12、料斗升起時，嚴(yán)禁在其下方工作或穿行。料坑底部要設(shè)料斗的枕墊，清理料坑時必須將料斗用鏈條扣緊。13、向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運轉(zhuǎn)中進行，添加新料必須先將攪拌機內(nèi)原有的混凝土全部卸出后才能進行。14、作業(yè)中，如發(fā)生故障不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時，應(yīng)立即切斷電源，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后進行檢修。15、作業(yè)后，應(yīng)對攪拌機進行全部清洗，操作人員如需進入筒內(nèi)清除時，必須切斷電源，設(shè)專人在外監(jiān)護，或卸下溶斷器并鎖好電閘箱，然后方可進入

9、。16、作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落至料斗坑，當(dāng)需升起時，必須用保險鏈或插銷扣牢。2、龍門架操作規(guī)程1、作業(yè)時必須配帶好安全防護用品，工作期間嚴(yán)禁喝酒，酒后禁止上機作業(yè)。2、作業(yè)前，應(yīng)進行空載運轉(zhuǎn)，在確認(rèn)各機構(gòu)運轉(zhuǎn)正常，制動可靠，各限位開關(guān)靈敏可靠有效后，方可作業(yè)。3、井架四周應(yīng)設(shè)置攬風(fēng)繩并拉緊。不得用鋼筋、鐵線代替作攬風(fēng)繩用。攬風(fēng)繩的架設(shè)和使用，應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。4、操作人員得到下降信號后，必須確認(rèn)平臺下面無人員停留或通過時，方可下降平臺。5、作業(yè)時物料在吊藍內(nèi)應(yīng)均勻分布，不得超出吊蘭。當(dāng)長料在吊藍中立放時，應(yīng)采取防滾落措施，散料應(yīng)裝箱或裝籠。嚴(yán)禁超載使用。6、嚴(yán)禁人員攀登、穿越提升機架體和乘吊藍上下

10、。7、高架提升機作業(yè)時，應(yīng)使用通訊裝置聯(lián)系。低架提升機在多工種、多樓層同時使用時，應(yīng)專設(shè)指揮人員，信號不清不得開機。作業(yè)中無論任何人發(fā)出緊急停車信號，應(yīng)立即執(zhí)行。8、閉合主電源前或作業(yè)中突然斷電時，應(yīng)將所有開關(guān)扳回零位。在重新恢復(fù)作業(yè)前，應(yīng)在確認(rèn)提升機動作正常后方可繼續(xù)使用。9、發(fā)現(xiàn)安全裝置、通訊裝置失靈時，應(yīng)立即停機修復(fù)。作業(yè)中不得隨意使用極限限位裝置。10、卷揚機卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，當(dāng)重疊或纏繞時，應(yīng)停機重新排列，嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動中用手拉腳踩鋼絲繩。11、使用中和作業(yè)后要檢查鋼絲繩、滑輪、滑輪軸和導(dǎo)軌等工作情況。如發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重，必須按照有關(guān)規(guī)定及時更換。12、采用摩擦式卷揚機為動力的提升機

11、，吊藍下降時，應(yīng)在吊藍行至離地面1-2米處，控制緩緩落地，不允許吊藍自由落下直接降至地面。13、設(shè)置搖臂把桿的提升機，作業(yè)時，吊藍與搖臂把桿不得同時使用。14、在五級以上風(fēng)力時應(yīng)停止作業(yè)并將吊籠降至地面。15、卷揚機的使用必須符合卷揚機安全操作規(guī)程的要求。16、作業(yè)后，將吊藍降至地面，各控制開關(guān)扳至零位，切斷主電源，鎖好閘箱。 3、塔吊操作規(guī)程1.塔吊的軌道基礎(chǔ)或混凝土基礎(chǔ)必須經(jīng)過設(shè)計驗算，驗收合格后方可使用，基礎(chǔ)周圍應(yīng)修筑邊坡和排水設(shè)施，并與基坑保持一定安全距離。2.風(fēng)力達到四級以上時不得進行頂升、安裝、拆卸作業(yè)。頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件連接情況。頂升時嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)臂桿和其他作業(yè)。3.每

12、道附著裝置的撐桿布置方式、相互間隔和附墻距離應(yīng)按原廠規(guī)定。4.塔吊不得靠近架空輸電線路作業(yè)，如限于現(xiàn)場條件，必須在線路旁作業(yè)時，必須采取安全保護措施。塔吊與架空輸電導(dǎo)線的安全距離應(yīng)符合規(guī)定。5.塔吊的金屬結(jié)構(gòu)、軌道及所有電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)有可靠的接地裝置，接地電阻不應(yīng)大于4，并應(yīng)設(shè)立避雷裝置。6.塔吊基礎(chǔ)土壤承載能力必須嚴(yán)格按原廠使用規(guī)定或符合：中型塔為812t/、重型塔為1216t/。7.塔吊的拆裝必須由取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊進行，拆裝時應(yīng)有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護。8.塔吊作業(yè)時，應(yīng)有足夠的工作場地，塔吊起重臂桿起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無障礙物。9.作業(yè)前，必須對工作現(xiàn)場周

13、圍環(huán)境、行駛道路、架空電線、建筑物以及構(gòu)件重量和分布等情況進行全面了解。10.操縱室遠離地面的塔吊在正常指揮發(fā)生困難時，可設(shè)高空、地面兩個指揮人員，或采用對講機等有效聯(lián)系辦法進行指揮。11.拆裝人員應(yīng)穿戴安全保護用品，高處作業(yè)時應(yīng)系好安全帶，熟悉并認(rèn)真執(zhí)行拆裝工藝和操作規(guī)程。12.塔吊安裝后，應(yīng)進行整機技術(shù)檢驗和調(diào)整，經(jīng)分階段及整機檢驗合格后，方可交付使用。在無載荷情況下，塔身與地面的垂直度偏差不得超過4/1000。塔吊的電動機和液壓裝置部分，應(yīng)按關(guān)于電動機和液壓裝置的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。13.在進行塔吊回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降等動作前，操作人員應(yīng)鳴聲示意。檢查電源電壓應(yīng)達到380v，其變動范圍不

14、得超過+20v、-10v，送電前啟動控制開關(guān)應(yīng)在零位，接通電源，檢查金屬結(jié)構(gòu)部分無漏電方可上機。14.塔吊的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時應(yīng)與操作人員密切配合。操作人員也必須持證上崗，作業(yè)時應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員的信號，如信號不清或錯誤時，操作人員應(yīng)拒絕執(zhí)行。如果由于指揮失誤而造成事故，應(yīng)由指揮人員負(fù)責(zé)。15.塔吊的小車變幅和動臂變幅限制器、行走限位器、力矩限制器、吊鉤高度限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護裝置，必須齊全完整、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整和拆除。嚴(yán)禁用限位裝置代替操縱機構(gòu)。16.塔吊作業(yè)時，起重臂和重物下方嚴(yán)禁有人停留、工作或通過。重物吊運時，嚴(yán)禁從人上方通過。嚴(yán)禁用塔吊載運人員。17.

15、塔吊機械必須按規(guī)定的塔吊起重性能作業(yè)，不得超荷載和起吊不明重量的物件。在特殊情況下需超荷載使用時，必須經(jīng)過驗算，有保證安全的技術(shù)措施，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，有專人在現(xiàn)場監(jiān)護，方可起吊，但不得超過限載的10%。18.起吊重物時應(yīng)綁扎平穩(wěn)、牢固，不得在重物上堆放或懸掛零星物件。零星材料和物件，必須用吊籠或鋼絲繩綁扎牢固后，方可起吊。標(biāo)有綁扎位置或記號的物件，應(yīng)按標(biāo)明位置綁扎。綁扎鋼絲繩與物件的夾角不得小于300。19.嚴(yán)禁使用塔吊進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝結(jié)在地面上的重物?，F(xiàn)場澆筑的混凝土構(gòu)件或模板，必須全部松動后方可起吊。20.嚴(yán)禁起吊重物長時間懸掛在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應(yīng)采取措施將重

16、物降落到安全地方，并關(guān)閉電機或切斷電源后進行檢修。在突然停電時，應(yīng)立即把所有控制器撥到零位，斷開電源總開關(guān)，并采取措施將重物安全降到地面。21.遇有六級以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，應(yīng)停止塔吊露天作業(yè)。在雨雪過后或雨雪中作業(yè)時，應(yīng)先經(jīng)過試吊，確認(rèn)制動器靈敏可靠后方可進行作業(yè)。22.塔吊吊鉤裝置頂部至小車架下端最小距離：上回轉(zhuǎn)式2倍率時1000mm，4倍率時為700mm；下回轉(zhuǎn)式2倍率時為800mm，4倍率時為400mm，此時應(yīng)能立即停止起吊。23.重物提升和降落速度要均勻，嚴(yán)禁忽快忽慢和突然制動。左右回轉(zhuǎn)動作要平穩(wěn)，當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動作。非重力下降式塔吊，嚴(yán)禁帶載自由下降。2

17、4.作業(yè)中，操作人員臨時離開操制室時，必須切斷電源，鎖緊夾軌器。作業(yè)完畢后，塔吊應(yīng)停放在軌道中間位置，起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，并松開回轉(zhuǎn)制動器，小車及平衡重應(yīng)置于非工作狀態(tài)，吊鉤宜升到離起重臂頂端23m處。25.在起吊載荷達到塔吊額定起重量的90及以上時，應(yīng)先將重物吊起離地面2050cm停止提升進行下列檢查：起重機的穩(wěn)定性、制動器的可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁扎的牢固性。確認(rèn)無誤后方可繼續(xù)起吊。對于有可能晃動的重物，必須拴拉繩。三、設(shè)備維護保養(yǎng)的內(nèi)容1、設(shè)備的維護保養(yǎng) 通過擦拭、清掃、潤滑、調(diào)整等一般方法對設(shè)備進行護理，以維持和保護設(shè)備的性能和技術(shù)狀況，稱為設(shè)備維護保養(yǎng)。設(shè)備維護保養(yǎng)的要求主要有四項

18、： (1) 清潔 設(shè)備內(nèi)外整潔，各滑動面、絲杠、齒條、齒輪箱、油孔等處無油污，各部位不漏油、不漏氣，設(shè)備周圍的切屑、雜物、臟物要清掃干凈； (2) 整齊 工具、附件、工件(產(chǎn)品) 要放置整齊，管道、線路要有條理； (3) 潤滑良好 按時加油或換油，不斷油，無干摩現(xiàn)象，油壓正常，油標(biāo)明亮，油路暢通，油質(zhì)符合要求，油槍、油杯、油氈清潔； (4) 安全 遵守安全操作規(guī)程，不超負(fù)荷使用設(shè)備，設(shè)備的安全防護裝置齊全可靠，及時消除不安全因素。 設(shè)備的維護保養(yǎng)內(nèi)容一般包括日常維護、定期維護、定期檢查和精度檢查，設(shè)備潤滑和冷卻系統(tǒng)維護也是設(shè)備維護保養(yǎng)的一個重要內(nèi)容。 設(shè)備的日常維護保養(yǎng)是設(shè)備維護的基礎(chǔ)工作，必

19、須做到制度化和規(guī)范化。設(shè)備定期檢查是一種有計劃的預(yù)防性檢查，檢查的手段除人的感官以外，還要有一定的檢查工具和儀器，定期檢查有人又稱為定期點檢。對機械設(shè)備還應(yīng)進行精度檢查，以確定設(shè)備實際精度的優(yōu)劣程度。 設(shè)備維護應(yīng)按維護規(guī)程進行。設(shè)備維護規(guī)程是對設(shè)備日常維護方面的要求和規(guī)定，堅持執(zhí)行設(shè)備維護規(guī)程，可以延長設(shè)備使用壽命，保證安全、舒適的工作環(huán)境。其主要內(nèi)容應(yīng)包括： (1) 設(shè)備要達到整齊、清潔、堅固、潤滑、防腐、安全等的作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)方法、使用的工器具及材料、達到的標(biāo)準(zhǔn)及注意事項； (2) 日常檢查維護及定期檢查的部位、方法和標(biāo)準(zhǔn)； (3) 檢查和評定操作工人維護設(shè)備程度的內(nèi)容和方法等。 2、設(shè)備

20、的三級保養(yǎng)制 三級保養(yǎng)制度是我國20世紀(jì)60年代中期開始，在總結(jié)前蘇聯(lián)計劃預(yù)修制在我國實踐的基礎(chǔ)上，逐步完善和發(fā)展起來的一種保養(yǎng)修理制，它體現(xiàn)了我國設(shè)備維修管理的重心由修理向保養(yǎng)的轉(zhuǎn)變，反映了我國設(shè)備維修管理的進步和以預(yù)防為主的維修管理方針的更加明確。三級保養(yǎng)制內(nèi)容包括：設(shè)備的日常維護保養(yǎng)、一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)。三級保養(yǎng)制是以操作者為主對設(shè)備進行以保為主、保修并重的強制性維修制度。三級保養(yǎng)制是依靠群眾、充分發(fā)揮群眾的積極性，實行群管群修，專群結(jié)合，搞好設(shè)備維護保養(yǎng)的有效辦法。 (一)設(shè)備的日常維護保養(yǎng) 設(shè)備的日常維護保養(yǎng)，一般有日保養(yǎng)和周保養(yǎng)，又稱日例保和周例保。 1日例保 日例保由設(shè)備操作工人

21、當(dāng)班進行，認(rèn)真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。 (1) 班前四件事 消化圖樣資料，檢查交接班記錄。擦拭設(shè)備，按規(guī)定潤滑加油。檢查手柄位置和手動運轉(zhuǎn)部位是否正確、靈活，安全裝置是否可靠。低速運轉(zhuǎn)檢查傳動是否正常，潤滑、冷卻是否暢通。 (2) 班中五注意 注意運轉(zhuǎn)聲音，設(shè)備的溫度、壓力、液位、電氣、液壓、氣壓系統(tǒng)，儀表信號，安全保險是否正常。 (3) 班后四件事 關(guān)閉開關(guān)，所有手柄放到零位。清除鐵屑、臟物，擦凈設(shè)備導(dǎo)軌面和滑動面上的油污，并加油。清掃工作場地，整理附件、工具。填寫交接班記錄和運轉(zhuǎn)臺時記錄，辦理交接班手續(xù)。 2周例保 周例保由設(shè)備操作工人在每周末進行，保養(yǎng)時間為：一般設(shè)備2h

22、，精、大、稀設(shè)備4h。 (1) 外觀 擦凈設(shè)備導(dǎo)軌、各傳動部位及外露部分，清掃工作場地。達到內(nèi)外潔凈無死角、無銹蝕，周圍環(huán)境整潔。 (2) 操縱傳動 檢查各部位的技術(shù)狀況，緊固松動部位，調(diào)整配合間隙。檢查互鎖、保險裝置。達到傳動聲音正常、安全可靠。 (3) 液壓潤滑 清洗油線、防塵氈、濾油器，油箱添加油或換油。檢查液壓系統(tǒng)，達到油質(zhì)清潔，油路暢通，無滲漏，無研傷。 (4) 電氣系統(tǒng) 擦拭電動機、蛇皮管表面，檢查絕緣、接地，達到完整、清潔、可靠。 (二)一級保養(yǎng) 一級保養(yǎng)是以操作工人為主，維修工人協(xié)助，按計劃對設(shè)備局部拆卸和檢查，清洗規(guī)定的部位，疏通油路、管道，更換或清洗油線、毛氈、濾油器，調(diào)整

23、設(shè)備各部位的配合間隙，緊固設(shè)備的各個部位。一保完成后應(yīng)做記錄并注明尚未清除的缺陷，車間機械員組織驗收。一保的范圍應(yīng)是企業(yè)全部在用設(shè)備，對重點設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。一保的主要目的是減少設(shè)備磨損，消除隱患、延長設(shè)備使用壽命，為完成到下次一保期間的生產(chǎn)任務(wù)在設(shè)備方面提供保障。 (三) 二級保養(yǎng) 二級保養(yǎng)是以維修工人為主，操作工人參加來完成。二級保養(yǎng)列入設(shè)備的檢修計劃，對設(shè)備進行部分解體檢查和修理，更換或修復(fù)磨損件，清洗、換油、檢查修理電氣部分，使設(shè)備的技術(shù)狀況全面達到規(guī)定設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)的要求。二級保養(yǎng)所用時間為7天左右。 二保完成后，由車間機械員和操作者驗收，驗收單交設(shè)備動力科存檔。二保的主要目的是使設(shè)備達

24、到完好標(biāo)準(zhǔn)，提高和鞏固設(shè)備完好率，延長大修周期。 實行“三級保養(yǎng)制”，必須使操作工人對設(shè)備做到“三好”、“四會”、“四項要求” 并遵守“五項紀(jì)律”。三級保養(yǎng)制突出了維護保養(yǎng)在設(shè)備管理與計劃檢修工作中的地位，把對操作工人“三好”、“四會”的要求更加具體化，提高了操作工人維護設(shè)備的知識和技能。三級保養(yǎng)制突破了原蘇聯(lián)計劃預(yù)修制的有關(guān)規(guī)定，改進了計劃預(yù)修制中的一些缺點、更切合實際。在三級保養(yǎng)制的推行中還學(xué)習(xí)吸收了軍隊管理武器的一些做法，并強調(diào)了群管群修。三級保養(yǎng)制在我國企業(yè)取得了好的效果和經(jīng)驗，由于三級保養(yǎng)制的貫徹實施，有效地提高了企業(yè)設(shè)備的完好率，降低了設(shè)備事故率，延長了設(shè)備大修理周期、降低了設(shè)備大

25、修理費用，取得了較好的技術(shù)經(jīng)濟效果。 3、設(shè)備的使用維護要求 (一) 四定工作 (1) 定使用人員。按定人定機制度，設(shè)備操作工人應(yīng)選擇本工種中責(zé)任心強、技術(shù)水平高和實踐經(jīng)驗豐富者，并盡可能保持較長時間的相對穩(wěn)定； (2) 定檢修人員。設(shè)備較多的企業(yè)，根據(jù)本企業(yè)條件，可組織設(shè)備專業(yè)維修或修理組，專門負(fù)責(zé)對設(shè)備的檢查、精度調(diào)整、維護、修理； (3) 定操作規(guī)程。設(shè)備應(yīng)分機型逐臺編制操作規(guī)程，加以顯示并嚴(yán)格執(zhí)行； (4) 定備品配件。根據(jù)各種設(shè)備在企業(yè)生產(chǎn)中的作用及備件來源情況，確定儲備定額，并優(yōu)先解決。 (二)設(shè)備使用維護要求 (1) 必須嚴(yán)格按說明書規(guī)定安裝設(shè)備； (2)設(shè)備在日常維護保養(yǎng)中，不

26、許拆卸零部件，發(fā)現(xiàn)異常立即停車，不允許帶病運轉(zhuǎn)； (4) 嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備說明書規(guī)定的切削規(guī)范，只允許按直接用途進行零件精加工。加工余量應(yīng)盡可能小。加工鑄件時，毛坯面應(yīng)預(yù)先噴砂或涂漆； (5) 非工作時間應(yīng)加護罩，長時間停歇，應(yīng)定期進行擦拭，潤滑、空運轉(zhuǎn)； (6) 附件和專用工具應(yīng)有專用柜架擱置，保持清潔，防止研傷，不得外借。 4、動力設(shè)備的使用維護要求 動力設(shè)備是企業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備，在運行中有高溫、高壓、易燃、有毒等危險因素，是保證安全生產(chǎn)的要害部位，為做到安全連續(xù)穩(wěn)定供應(yīng)生產(chǎn)上所需要的動能，對動力設(shè)備的使用維護應(yīng)有特殊要求： (1) 運行操作人員必須事先培訓(xùn)并經(jīng)過考試合格； (2) 必須有完整的技

27、術(shù)資料、安全運行技術(shù)規(guī)程和運行記錄； (3) 運行人員在值班期間應(yīng)隨時進行巡回檢查，不得隨意離開工作崗位； (4) 在運行過程中遇有不正常情況時，值班人員應(yīng)根據(jù)操作規(guī)程緊急處理，并及時報告上級； (5) 保證各種指示儀表和安全裝置靈敏準(zhǔn)確，定期校驗。備用設(shè)備完整可靠； (6) 動力設(shè)備不得帶病運轉(zhuǎn)，任何一處發(fā)生故障必須及時消除； (7) 定期進行預(yù)防性試驗和季節(jié)性檢查； (8) 經(jīng)常對值班人員進行安全教育，嚴(yán)格執(zhí)行安全保衛(wèi)制度。 5、設(shè)備的區(qū)域維護 設(shè)備的區(qū)域維護又稱維修工包機制。維修工人承擔(dān)一定生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的設(shè)備維修工作，與生產(chǎn)操作工人共同做好日常維護、巡回檢查、定期維護、計劃修理及故障排除等

28、工作，并負(fù)責(zé)完成管區(qū)內(nèi)的設(shè)備完好率、故障停機率等考核指標(biāo)。區(qū)域維修責(zé)任制是加強設(shè)備維修為生產(chǎn)服務(wù)、調(diào)動維修工人積極性和使生產(chǎn)工人主動關(guān)心設(shè)備保養(yǎng)和維修工作的一種好形式。 設(shè)備專業(yè)維護主要組織形式是區(qū)域維護組。區(qū)域維護組全面負(fù)責(zé)生產(chǎn)區(qū)域的設(shè)備維護保養(yǎng)和應(yīng)急修理工作，它的工作任務(wù)是： (1) 負(fù)責(zé)本區(qū)域內(nèi)設(shè)備的維護修理工作，確保完成設(shè)備完好率、故障停機率等指標(biāo)； (2) 認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備定期點檢和區(qū)域巡回檢查制，指導(dǎo)和督促操作工人做好日常維護和定期維護工作； (3) 在機械員指導(dǎo)下參加設(shè)備狀況普查、精度檢查、調(diào)整、治漏，開展故障分析和狀態(tài)監(jiān)測等工作。 區(qū)域維護組這種設(shè)備維護組織形式的優(yōu)點是：在完成應(yīng)急

29、修理時有高度機動性，從而可使設(shè)備修理停歇時間最短，而且值班鉗工在無人召請時，可以完成各項預(yù)防作業(yè)和參與計劃修理。 設(shè)備維護區(qū)域劃分應(yīng)考慮生產(chǎn)設(shè)備分布、設(shè)備狀況、技術(shù)復(fù)雜程度、生產(chǎn)需要和修理鉗工的技術(shù)水平等因素?？梢愿鶕?jù)上述因素將車間設(shè)備劃分成若干區(qū)域，也可以按設(shè)備類型劃分區(qū)域維護組。流水生產(chǎn)線的設(shè)備應(yīng)按線劃分維護區(qū)域。 區(qū)域維護組要編制定期檢查和精度檢查計劃，并規(guī)定出每班對設(shè)備進行常規(guī)檢查時間。為了使這些工作不影響生產(chǎn)，設(shè)備的計劃檢查要安排在工廠的非工作日進行，而每班的常規(guī)檢查要安排在生產(chǎn)工人的午休時間進行。 六、提高設(shè)備維護水平的措施 為提高設(shè)備維護水平應(yīng)使維護工作基本做到三化，即規(guī)范化、工

30、藝化、制度化。 規(guī)范化就是使維護內(nèi)容統(tǒng)一，哪些部位該清洗、哪些零件該調(diào)整、哪些裝置該檢查，要根據(jù)各企業(yè)情況按客觀規(guī)律加以統(tǒng)一考慮和規(guī)定。 工藝化就是根據(jù)不同設(shè)備制訂各項維護工藝規(guī)程，按規(guī)程進行維護。 制度化就是根據(jù)不同設(shè)備不同工作條件，規(guī)定不同維護周期和維護時間，并嚴(yán)格執(zhí)行。 對定期維護工作，要制定工時定額和物質(zhì)消耗定額并要按定額進行考核。 設(shè)備維護工作應(yīng)結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)濟承包責(zé)任制進行考核。同時，企業(yè)還應(yīng)發(fā)動群眾開展專群結(jié)合的設(shè)備維護工作，進行自檢、互檢，開展設(shè)備大檢查 四、設(shè)備檢修內(nèi)容1、需保養(yǎng)的機械設(shè)備：項目將使用的設(shè)備，主要有塔機、龍門架、砼攪拌機、一二級配電箱、測量儀器等。2、設(shè)備大中小修理檢修周期：大型設(shè)備（塔機、龍門架、砼攪拌機）維護保養(yǎng)1次/月，小型設(shè)備次/季，測量儀器等1次/年。3、設(shè)備大中小修理檢修周期a、日常保養(yǎng)（1）經(jīng)常保持各機構(gòu)的清潔,及時清掃各部分灰塵；（2）各減速器的油量如低于規(guī)定油面高度應(yīng)及時加油；（3）檢查各減速機的透氣塞是否能自由排氣,若阻塞,應(yīng)及時疏通；（4）檢查各制動器的效能,如不靈敏可靠應(yīng)及時調(diào)整；（5）檢查各連接處的螺栓,如有松動和脫落應(yīng)及時緊固和增補；（6）檢查各種安全裝置,如發(fā)現(xiàn)失靈情況應(yīng)及時調(diào)整；（7）檢查各部位鋼絲繩和滑輪，如發(fā)現(xiàn)過度磨損情況應(yīng)及時處理；（8