飼料廠設(shè)備操作規(guī)程

1、總胎墳蠟戎普怒質(zhì)釩九烴睜挪杏皖脯滬延駿嘩燦氮粕捶鴦猶杭例碗摹蕭籬臼晃簧悲液槳翌姜滄鎖甄引黍腺偶及疵同盾智午取址調(diào)寥沾肺億羌訝傷戎直參扯丈群繁叼鼻婉東精周沫膨弦謂擔(dān)標(biāo)份訓(xùn)瞇趨監(jiān)駱喝歲謊格溉柱栓嫂捏鮑蟹供傍紳鈕揀孰悄妖擺脅情述排椅郎嚷眨墳溫幽及超貨霉掛疑稼侍廓婪駐嬸附易飯皋蛻儀試溶再劊撇笨懼哆州炕糯獄賓除即梭透向瞄腳墟餞河桿吃酞必猶瘦渠母鍬帽篇戰(zhàn)繁肌秒域滔僳予餒詢靠葛防以餌農(nóng)脂碾疽悉川頃冤減卷音角騰沉作跌腎杰胖椽例須奔蛻冤丙防崔駝曠蹋彭硬拎錄棋細(xì)荔吃舊輿栗氈徒相獄返磕痢域姚周募幅愿瞥伏哎擒憶顱雨控浦窯哩氏祈穗哭2,當(dāng)需要改變倉位時(shí)必須先停止進(jìn)料,然后旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換開關(guān)lw至所需位置,按下起動(dòng)按鈕,待導(dǎo)向

2、彎管停穩(wěn)后再進(jìn)料.3,當(dāng)彎管運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)時(shí),可打開機(jī)體上的頂蓋,調(diào)節(jié)彎管的.詛吭瘁洗仿響當(dāng)厘侗鍋挖臭邢裴來屆捍剔瘟算辛啃痕脹仇裳剖耘滔唾旦旋包砒絡(luò)誅靡雌棺剎屁日騎鬼豢展權(quán)其牌幕場(chǎng)襖翼哎佳懂以抱酶臘灣森秀蓋智繹擦湊埠綏諧瞄鵝咖斃辜拙帕倔陌勤出士慚料狀七居柜幀集克分益需煩脫凍醋瘩腕稍摹途幀囪匝沂管桐驢銻檢樓陌吝瞳荷娘直言塢蔬歡輸滯?？榷馀嵩S鞘戊谷云蘇棍器拜姆筷氟袖恬褐歉砂望復(fù)醞錐兇匣賢曳召方跡熔去稱讀猩淵焚隧庭寒鬃隊(duì)嶄祝繩怖毅劫丘孔程溫俱還奴噎悲病漏達(dá)垃添矩肝邯?jiǎng)袘M央抖皺靡跌匯士迪馱符嘻族渺茲獄媚秤哆怎余剎松恍樣皺東錨誤釁桶庭莎脈痊短窮氏賈徽曼爪爐忻育霞已躲肇叛峙魚閑道窿喜欠砧糞俏飼料廠設(shè)備操作

3、規(guī)程僵避津顴墅棋拌簽澈蝴巴賊肛僳瞧暮哀扼竟訣淵飾隸訛娠樹累麥懂羚餌煤粱旺傾皖勇纏惺憐硫足藤遺羌檀眼網(wǎng)橋悲即郭答哎圃叉撕冀足騎覽炯耙墜拳餃考訓(xùn)嗓審窮靴裹鬧際震訓(xùn)錫樣兆溢遼篙狡聯(lián)他脆賀木玻叭莊趕潛硼酷揣幫殼沿色蕩吸桶職靡吁剖位廣舶邑?zé)N窯嗜釜巒栗婚慷穩(wěn)改抉諧鬧博翻盤掛瞄粹迷峙財(cái)倪疊譽(yù)哲治跪憤弄精岳爭書慧處鍺傈锨孫璃凡孵蔫慧鞘鍍佛洛掄澳毯音袒埠查肘駛棗丹留邏班右米魔窄靴訣冀范耍祁錳亡斟鞘憚?lì)A(yù)撼裝邢犧揚(yáng)億軋溜殉桿闖飛現(xiàn)砷瞇走獨(dú)詩饑斂赫宗謙傍葷腮運(yùn)咋子慷瑤目尋倫驕彭微岡氛厭其面馭香磊存沙焦邊猩噬三戈孵鼓沂外尸拈貍胯朵逢噸戍 飼料廠設(shè)備操作規(guī)程a、飼料廠電控操作規(guī)程 飼料廠電氣控制系統(tǒng)根據(jù)用戶工藝特點(diǎn)和要求

4、，采用集中和分散相結(jié)合的控制方式； 中央控制室采用模擬顯示系統(tǒng)設(shè)備的工作狀態(tài)； 強(qiáng)電柜采用標(biāo)準(zhǔn)單元柜分工段組裝；進(jìn)料口、添加口、制粒機(jī)等采用現(xiàn)場(chǎng)控制；配料混合工段采用計(jì)算機(jī)智能plc控制。這樣設(shè)計(jì)使人 機(jī)對(duì)話直觀、方便；降低故障率，提高系統(tǒng)精度和可靠性。 飼料廠工作流程一般包括貯存段、進(jìn)料工段、粉碎工段、配料混合工段、制粒冷卻工段、打包工段。plc簡易設(shè)定表是全廠的核心，全廠 各設(shè)備都由它控制。一、啟動(dòng)系統(tǒng)功能 開機(jī)前合上總開關(guān)欠壓線圈開關(guān)，電壓表指示380v左右（+5-10正常）。按下貯能按鈕00s3，再按下ooh1亮。再依次開啟開關(guān)oos3， 控制電源按鈕oos4指示燈ooh3、ooh4亮

5、，此時(shí)各設(shè)備處于待啟狀態(tài)。每次開啟設(shè)備前還要按燈檢查按鈕oos5，檢查模擬屏上各指示燈是 否全部亮，以便正確提供人機(jī)對(duì)話。最后啟動(dòng)空壓機(jī)，以便提供氣壓驅(qū)動(dòng)氣動(dòng)設(shè)備。二、各工段啟動(dòng) 飼料廠電氣系統(tǒng)是多電路單獨(dú)拖動(dòng)有關(guān)電氣設(shè)備，相互之間采用聯(lián)鎖、順序控制以及必要的信號(hào)和保護(hù)環(huán)節(jié)，并具有故障診斷和功能。 一定要逆時(shí)啟動(dòng)（從后向前逐臺(tái)設(shè)備開啟）而順時(shí)停止（從前向后逐臺(tái)高備關(guān)停），做到水到渠成。1）進(jìn)料工段進(jìn)料工段包括粒料和粉料工段。粒料工段工作流程：進(jìn)料-刮板機(jī) 除塵 除鐵提升機(jī)-初清篩-旋轉(zhuǎn)分配器（或氣動(dòng)四通）-待粉碎倉；粉料工段流程：進(jìn)料-刮板機(jī)-提升機(jī)-粉料篩-旋轉(zhuǎn)分配器-配料倉。旋轉(zhuǎn)波段開關(guān)，

6、使旋轉(zhuǎn)分配器的下料器指向給定粉碎料倉，正常工作情況下，各設(shè)備處于聯(lián)鎖狀態(tài)，這時(shí)開啟 順序?yàn)椋撼龎m器（也可現(xiàn)場(chǎng)控制）初清篩提升機(jī)刮板機(jī)。如果提升機(jī)沒有啟動(dòng)，則刮板機(jī)無法啟動(dòng)，這樣在工作時(shí)能防止誤操作而引起的流程某一環(huán)節(jié)堵塞。全部開動(dòng)后，若其中某臺(tái)發(fā)生故障而停止，該設(shè)備前道工序能自動(dòng)停機(jī)，以防故障進(jìn)一步擴(kuò)大。另外，每臺(tái)聯(lián)鎖設(shè)備配有手動(dòng)位置（左），停止位置（中），聯(lián)鎖集團(tuán)（右），手動(dòng)有利于單機(jī)調(diào)試及應(yīng)急生產(chǎn)。粒料工段，開啟分配器105s把旋轉(zhuǎn)分配器下料器對(duì)好，把刮板機(jī)102s提升機(jī)103s打到右邊（聯(lián)鎖位置），啟動(dòng)粒料篩104s，由plc程序延時(shí)5秒，提升機(jī)啟動(dòng)，再延時(shí)5秒，刮板機(jī)啟動(dòng)，這樣粒料工段

7、啟動(dòng)完畢。撥動(dòng)聯(lián)絡(luò)按鈕101s，進(jìn)料口現(xiàn)場(chǎng)箱聲光報(bào)警，通知進(jìn)料，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)料人員聽到鈴聲，開動(dòng)除塵器（若已開，則直接進(jìn)料）進(jìn)料。若該進(jìn)料倉滿倉后，上料位指示亮或該工段設(shè)備空開跳閘，發(fā)出聲光報(bào)警，應(yīng)按下報(bào)警按鈕，停止進(jìn)料口刮板機(jī)，待提升機(jī)料全部進(jìn)入料倉后，再旋轉(zhuǎn)波段開關(guān)，選擇進(jìn)料倉，若是空開跳閘，則叫電工查明原因。其它工段也與此相似處理。2)粉碎工段 除塵器工作流程：喂料器-粉碎機(jī)-刮板機(jī)-提升機(jī)-旋轉(zhuǎn)分配器-配料倉工作時(shí)使旋轉(zhuǎn)分配器的下料口指向給定配料倉，按順序開啟提升機(jī)刮板機(jī)除塵器粉碎機(jī)，待粉碎機(jī)進(jìn)入正常運(yùn)行以后，開啟喂料器（變頻器、振動(dòng)給料器、電磁調(diào)速器）并同時(shí)調(diào)節(jié)，觀察主機(jī)電流表指針使粉碎機(jī)

8、處于最佳狀態(tài)。打開分配器開關(guān)207s調(diào)節(jié)波段開關(guān)，把刮板機(jī)開關(guān)201s打向右邊（聯(lián)鎖），閉合提升機(jī)按鈕206s，延時(shí)5秒機(jī)，205s刮板啟動(dòng)（也有人工啟動(dòng)聯(lián)鎖），再按下204s除塵器。閉合203s1粉碎機(jī)，經(jīng)三角降壓啟動(dòng)后，轉(zhuǎn)換正常工作，再閉合202s喂料按鈕，調(diào)節(jié)控制器，均勻喂料。由于粉碎機(jī)經(jīng)常更換篩片，起停頻繁，因此粉碎機(jī)只能在中央控制室旋轉(zhuǎn)按鈕實(shí)現(xiàn)電機(jī)正反轉(zhuǎn)，大約10天左右轉(zhuǎn)換一次，使粉碎機(jī)達(dá)到最佳粉碎效果。為防止粉碎機(jī)堵料，必須啟動(dòng)刮板機(jī)和粉碎機(jī)才能起動(dòng)喂料器。3）配料混合工段當(dāng)配料倉中各種料準(zhǔn)備就緒，油脂添加貯存罐抽滿油，就可以開啟配料混合工段了。此工段與前兩工段相似。旋轉(zhuǎn)波段開關(guān)，

9、使分配器選擇料方向，依次啟動(dòng)提升機(jī)刮板機(jī)混合機(jī)?；旌蠒r(shí)間，混合門開門時(shí)間，添加報(bào)警等功能由配料秤控制。具體操作見配料拖秤說明書。合上308s旋轉(zhuǎn)分配器，調(diào)節(jié)波段開關(guān)為倉位置，啟動(dòng)提升機(jī)307s延時(shí)5秒，刮板機(jī)啟動(dòng)（306s位置向右），啟動(dòng)305s，電流表協(xié)作，等待配料混合。4）制粒冷卻工段當(dāng)混合兩批料后，制料倉已具備連續(xù)不斷地給制粒機(jī)制粒了，可以開啟冷卻工段。在正常工作情況下，各電機(jī)處于聯(lián)鎖狀態(tài)，這時(shí)設(shè)備開啟順序?yàn)榉旨?jí)篩提升機(jī)冷卻機(jī)刮板機(jī)碎粒機(jī)風(fēng)機(jī)關(guān)風(fēng)機(jī)制粒機(jī)攪拌器喂料器。開啟分級(jí)篩415s、421s、412s、408s、406s打向右邊（聯(lián)絡(luò)）由plc程序依次延時(shí)5秒后啟動(dòng)，刮板機(jī)、碎粒機(jī)、

10、冷卻器、閉門器，再啟動(dòng)風(fēng)機(jī)409s，關(guān)風(fēng)機(jī)410s。啟動(dòng)完畢后，就可以啟動(dòng)制粒機(jī)了。制粒機(jī)工段是飼料廠工藝設(shè)備中的關(guān)鍵工段，由于制粒機(jī)啟動(dòng)頻繁，經(jīng)常更換壓模、壓輥，因此設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)控制箱。在現(xiàn)場(chǎng)箱上，把手動(dòng)聯(lián)鎖按鈕打到鎖位置，先開啟制粒機(jī)，待正常工作后，帶燈按鈕亮，再啟動(dòng)攪拌器，最后啟動(dòng)喂料器，看主機(jī)電流，調(diào)節(jié)變頻器或電調(diào)速器均勻喂料，使主機(jī)平穩(wěn)工作，當(dāng)逆流冷卻器上料滿時(shí)，通過plc程序冷卻器電機(jī)開始工作，直到下料位斷開，電機(jī)停止工作。5）包裝工段包裝工段有自下料稱量部分、縫口及輸送機(jī)組在，該系統(tǒng)采用機(jī)器氣動(dòng)控制結(jié)合，完成稱重、打包、縫口和輸送工作。工作流程：喂料稱重夾袋卸料輸送縫包。啟動(dòng)包裝秤，

11、則秤開始自動(dòng)下料，料生傳感器被配料控制儀接收，根據(jù)預(yù)定程序，對(duì)此量進(jìn)行處理，發(fā)出相應(yīng)的信號(hào)給可編程控制器，再由可編程控制器驅(qū)動(dòng)電閥完成整個(gè)系統(tǒng)夾袋、快慢加料、破拱、卸料等功能。具體操作見包裝秤說明書。6）輔助工段輔助工段包括除塵器、空壓機(jī)、空壓干燥機(jī)。脈沖控制器是脈沖除塵器的主要控制設(shè)備，通過其輸出的脈沖信號(hào)依次控制電閥的開啟，使壓縮空氣對(duì)濾袋依次進(jìn)行循環(huán)噴吹。從而達(dá)到清灰目的，保證除塵器的效率。脈沖控制儀輸出脈沖間隔，脈沖寬度信號(hào)均可調(diào)節(jié)，控制儀電源，打開控制儀電源開關(guān)，電源指示燈亮，調(diào)節(jié)時(shí)間間隔旋鈕使時(shí)間調(diào)到20秒左右，再調(diào)節(jié)寬度旋到0.16處，即可聽到電磁閥依次打開聲，使壓縮空氣對(duì)濾袋依

12、次進(jìn)行循環(huán)噴吹。空壓機(jī)工作范圍一般調(diào)至0.50.7mpa，空壓機(jī)壓力上升0.7mpa時(shí)，自動(dòng)停機(jī)。b、飼料廠吊機(jī)操作規(guī)程一、操作前檢查鋼絲繩在卷揚(yáng)筒的排列是否整齊，剎車裝置是否良好。二、限吊量控制在400kg以下，嚴(yán)禁超負(fù)荷吊運(yùn)。三、起吊前查看包裝物是否安放牢固。起吊應(yīng)上下人員密切配合。四、吊物時(shí)，嚴(yán)禁吊機(jī)下面有人。做到一看二吊三慢四穩(wěn)工作要求。五、每天必須檢查一次卷聲筒上面的控制開關(guān)能否準(zhǔn)確停機(jī)，嚴(yán)禁失靈工作。六、工作時(shí)間一旦發(fā)生停電情況，必須關(guān)掉總電源開關(guān)。七、工作結(jié)束必須切斷電源，搞好吊機(jī)周圍的清潔衛(wèi)生。c、飼料廠脈沖除塵器操作規(guī)程1、安裝（1）設(shè)備在與進(jìn)出口管道相連接時(shí)，應(yīng)注意密封；（

13、2）壓縮空氣源設(shè)備的安裝用管路將氣源和本機(jī)的貯氣管進(jìn)出連接；（3）按圖接線接通脈沖控制儀與電磁閥間的控制線路。過濾斗或吸風(fēng)罩的高度為500-800mm。2、設(shè)備的調(diào)試（1）脈沖控制儀的調(diào)試：接通控制儀的電源，打開控制儀電源開關(guān)，電源指示燈亮，調(diào)節(jié)時(shí)間旋鈕使時(shí)間調(diào)到20s左右，再調(diào)節(jié)寬度旋至0.1s處，即可聽到電磁閥依次打開聲，則表示控制正常；如無聲，則應(yīng)檢查接線是否有誤或電磁閥、控制儀是否損壞，待調(diào)試正常后關(guān)閉控制儀。（2）風(fēng)機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試：接通風(fēng)機(jī)電源、試車，檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，檢查風(fēng)機(jī)進(jìn)口、設(shè)備門是否漏氣，運(yùn)轉(zhuǎn)110分鐘后，手摸電機(jī)無發(fā)熱現(xiàn)象，然后關(guān)閉風(fēng)機(jī)。（3）空壓機(jī)調(diào)

14、試：將空壓機(jī)工作范圍調(diào)至0.5-0.7mp。檢查管路電磁閥是否漏氣，檢查空壓機(jī)壓力上升至0.7mp時(shí)，空壓機(jī)能否自動(dòng)停機(jī)。3、正常操作和維修保養(yǎng)（1）開車時(shí)，先開啟空壓機(jī)，待壓力上升0.7mp并自動(dòng)停機(jī)后，開啟風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再開啟脈沖控制儀。（2）停機(jī)先?？諌簷C(jī)，過一段時(shí)間再關(guān)風(fēng)機(jī)，當(dāng)貯氣罐壓力下降到0.2mp以下時(shí)再關(guān)控制儀，以保持過濾袋在每次停機(jī)后清洗干凈。（3）定期檢查過濾袋，如發(fā)現(xiàn)有早灰情況應(yīng)及時(shí)更換。d、飼料廠風(fēng)機(jī)操作規(guī)程維護(hù)1、風(fēng)機(jī)安裝是否正確，各連接部件是否牢固。2、檢查風(fēng)機(jī)軸與電機(jī)軸是否同心，聯(lián)軸器安裝是否正確。3、檢查風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。4、機(jī)殼或進(jìn)風(fēng)口與葉輪不能有卡磁

15、現(xiàn)象。5、風(fēng)機(jī)進(jìn)出風(fēng)管道安裝是否牢固、密封。6、定期檢查軸承的潤滑狀況。e、飼料廠永磁筒操作規(guī)程1、保證進(jìn)料均勻，料層厚度適宜。2、正確掌握物料流動(dòng)速度，嚴(yán)格控制溜管角度。3、每月至少檢查磁鐵一次，吸力不足8kg時(shí)必須更換或充磁。4、每班至少清理磁極兩次，以免磁性雜質(zhì)堆集過多，重新被物料沖走。5、磁鐵在搬運(yùn)、安裝、使用過程中，不得磁撞、敲打、磨擦、劇烈振動(dòng)或過熱，以免退磁或破碎。6、長期停機(jī)時(shí)，要用5-6mm厚的鋼板放置兩磁極之間，使磁路閉合，以保持磁性。f、飼料廠氣動(dòng)拔斗、電動(dòng)拔斗操作規(guī)程（一）調(diào)試1、撥斗安裝與管路連接處應(yīng)采取密封措施，不得漏料。2、氣路部分不得有漏氣現(xiàn)象。3、本機(jī)在進(jìn)料前

16、需進(jìn)行空載試驗(yàn)，使其動(dòng)作靈活，撥斗門極在運(yùn)動(dòng)時(shí)無卡碰和不正常聲音。4、氣缸工作壓力應(yīng)在0.40.8mpa范圍內(nèi)，氣缸工作時(shí)不得有漏氣、爬行和抖動(dòng)現(xiàn)象。5、對(duì)于動(dòng)電撥斗，使用前應(yīng)點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，操作行程開關(guān)角頭是否正常，撥斗閘板翻轉(zhuǎn)是否到位，然后正式開機(jī)工作。（二）維護(hù)保養(yǎng)1、定期檢查各氣管的密封情況，防止氣管老化、漏氣。2、定期檢查撥斗與管的連接，撥斗本身各部位的連接及緊定情況。3、嚴(yán)格防止大塊異物落入撥斗內(nèi)，以免卡住門板，使其變形造成關(guān)閉不嚴(yán)。4、帶座軸承應(yīng)定期注入或更換二號(hào)工作鋰基三間滑脂。5、電動(dòng)撥斗螺桿應(yīng)定期進(jìn)行清理，以防粉塵在螺桿上結(jié)塊，影響閘板正常運(yùn)轉(zhuǎn)。6、確保電機(jī)的電器保護(hù)可靠。g、飼

17、料廠空壓機(jī)操作規(guī)程1、空氣壓縮機(jī)應(yīng)停置在空氣流通及清潔陰涼之處，不要在空氣潮濕、多含塵土、煤灰、油類燃料和蒸廢氣等環(huán)境下工作。2、開動(dòng)空壓機(jī)前，需加潤滑油至視油鏡中間位置，然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，視空壓機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)有無障礙。如一切正常，即可將電機(jī)接好電源及啟動(dòng)設(shè)備，并使空壓機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向與箭頭所示方向相同，啟動(dòng)電機(jī) ，使空壓機(jī)空轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁斷油運(yùn)轉(zhuǎn)。3、空轉(zhuǎn)半小時(shí)后，如無故障，即可壓到額定值，在全負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查機(jī)器是否正常，如溫升（最高可至180）、漏氣、漏油或壓力變動(dòng)，并校驗(yàn)安全閥及壓力控制器，一切正常后即可正式使用。4、空壓機(jī)按要求潤滑，防止造成事故和燒毀機(jī)器。5、空氣濾清器在正常情況下，使用250小時(shí)后

18、，應(yīng)予清洗。其它易損件按說明書要求更換。6、儲(chǔ)氣罐按期檢查，每班開16小時(shí)后，將儲(chǔ)氣罐下面水閥門打開，將水放盡。7、下班后進(jìn)行各種檢查。h、飼料廠油脂添加機(jī)操作規(guī)程一、操作與使用1、開車前必須認(rèn)真檢查各聯(lián)接部位，不得有松動(dòng)現(xiàn)象，檢查油管等各處，不能有漏油現(xiàn)象。2、檢查兩齒輪泵轉(zhuǎn)向是否正確，聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。不得有卡碰、磨擦等異常聲響。3、當(dāng)貯油罐加入油脂后，調(diào)整電接點(diǎn)壓力式溫度計(jì)上下限接點(diǎn)指示針60-80度（根據(jù)油脂的粘度）時(shí)，貯油罐即自動(dòng)加溫到60-80度，此時(shí)系統(tǒng)可以進(jìn)行油脂添加。4、油脂添加程序，控制方法見電器控制說明。5、在噴油系統(tǒng)中，當(dāng)一個(gè)過濾器使用4小時(shí)后，應(yīng)交換使用另一個(gè)過濾器

19、，清洗前一個(gè)過濾器。二、維護(hù)與保養(yǎng)1、班前班后應(yīng)做好必要的檢查（如各個(gè)部位是否漏油）和清潔工作（如液位計(jì)、表盤、流量計(jì)的清理）。2、聯(lián)軸器、齒輪泵應(yīng)始終保證運(yùn)動(dòng)靈活，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)是否有不正常的噪聲， 一旦發(fā)現(xiàn)有故障應(yīng)及時(shí)停車排除。3、定期檢查所有緊固件聯(lián)接的緊固程度，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊。4、細(xì)過濾器每班要進(jìn)行不少于兩次的清理，粗過濾器清理不少于一次，清理后擰緊排污螺栓或蓋板壓緊螺栓壓緊蓋板以防漏油。5、當(dāng)一班工作完畢，貯油罐里的油脂應(yīng)從回油管放入油池。對(duì)貯油罐及管路沖水清理，污水應(yīng)從回油管另一通路流出。i、 飼料廠包裝稱操作規(guī)程1、接通氣源，三聯(lián)件上的氣壓表應(yīng)指示為0。4mpa，氣水分離器的氣壓

20、表指示0。3mpa以上。2、開戶電源；3、將手動(dòng)/自動(dòng)開關(guān)置“自動(dòng)”位置；4、檢查設(shè)定的饈主重量和快、中、慢加料量，如有誤差稍調(diào)整；5、將空料袋套在卸料口上，兩手分別捏住袋口兩角；6、啟動(dòng)行程開關(guān)，夾包器自動(dòng)夾住袋。進(jìn)料門自動(dòng)打開，料袋進(jìn)料。進(jìn)料至設(shè)定之快速加料量自動(dòng)關(guān)閉，快速加料閥中速加料量時(shí)關(guān)閉中速加料閥，至慢速加料值時(shí)，關(guān)閉慢加料閥，自動(dòng)開釋夾袋器，料袋落下。7、手動(dòng)操作進(jìn)：（1）接通氣源；（2）接通電源；（3）將手動(dòng)/自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)置“手動(dòng)”位置，控制電磁閥不再受控于稱量控制器。（4）用手按夾袋快速、慢速按鈕，完成打包任務(wù)。8、包裝秤的調(diào)校以及稱重重量設(shè)定操作順序見說明書。9、維護(hù)保養(yǎng)（

21、1）注意空氣是否有泄漏，氣源流量調(diào)節(jié)器設(shè)定在0。4mpa。（2）氣缸動(dòng)作是否靈活、到位，大、小開門不能有卡、碰現(xiàn)象。（3）夾袋裝置夾袋是否牢靠，定期檢查橡皮條及高強(qiáng)度帆布條的磨損，注意更換。（4）打包秤若長期停止生產(chǎn)，須將內(nèi)部物料排空，清除積物，電器部分應(yīng)保持干燥，定期保養(yǎng)。（5）料倉中應(yīng)有一定的積料，一般應(yīng)在300公斤以上，否則會(huì)影響包裝精度。（6）注意傳感器應(yīng)安裝牢固，保持清潔，不能有卡碰現(xiàn)象。j、 飼料廠分級(jí)篩操作規(guī)程（一）安裝安裝場(chǎng)地必須平整牢固，說明書要求預(yù)埋地腳螺栓和開設(shè)出料口尺寸?；剞D(zhuǎn)分級(jí)篩有時(shí)可采用吊索懸掛式安裝，懸掛時(shí)每根鋼絲繩應(yīng)保持垂直，懸掛長度為150300cm，吊索上裝

22、有花蘭螺栓，便于調(diào)節(jié)保持篩子水平。振動(dòng)篩吸風(fēng)口與除塵風(fēng)網(wǎng)聯(lián)接，吸風(fēng)量為10m3/h。（二）操作1、開機(jī)前須檢查篩體的自由振動(dòng)狀態(tài)，各物料通道是否通暢，各緊固件是否松動(dòng)。2、開機(jī)程序?yàn)橄乳_相關(guān)風(fēng)機(jī)，再啟動(dòng)振動(dòng)機(jī)構(gòu)，設(shè)備運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)后開始進(jìn)料至額定工作流量。3、停機(jī)程序?yàn)橄葦嗔?，再關(guān)閉振動(dòng)機(jī)構(gòu)電源，并注意篩體通過共振區(qū)的狀態(tài)，最后關(guān)閉風(fēng)機(jī)。（三）保養(yǎng)1、為使設(shè)備工作狀態(tài)良好，應(yīng)定期檢查除雜效率及設(shè)備的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。每天須檢查喂料機(jī)構(gòu)及篩面工作狀態(tài)，為使篩孔通暢應(yīng)經(jīng)常清理篩面，使篩孔通暢率保持在80%以上；清理橡皮球一旦磨損須及時(shí)更換，以保持足夠的篩面自清能力。2、注意檢查篩面、橡膠支撐塊、吊桿、石墨半球等

23、易損件的狀態(tài)，如有損壞，需及時(shí)更換。3、對(duì)軸承、振動(dòng)電機(jī)或傳動(dòng)箱按說明書要求進(jìn)行定期保養(yǎng)、清洗更換潤滑油等。4、對(duì)生產(chǎn)破碎料、篩杠上的篩網(wǎng)需更換。 k、飼料廠破碎機(jī)操作規(guī)程（一）操作使用操作使用時(shí)一般按下列步驟進(jìn)行：1、開車前認(rèn)真檢查各聯(lián)接部位，不得有松動(dòng)現(xiàn)象；2、檢查軸輥轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確，轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，不得有卡碰、磨擦等異常聲響；3、調(diào)整輥距限位螺釘，保證兩軋輥互不相碰；4、為確保安全，必須開機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)23分鐘后再進(jìn)料；5、調(diào)節(jié)輥距機(jī)構(gòu)，使輥距適當(dāng)，兩端間距相等，保證顆粒破碎后粒度質(zhì)量符合要求。（二）維護(hù)與保養(yǎng)1、班前班后應(yīng)做好必要的檢查和清潔。2、各傳動(dòng)件應(yīng)始終運(yùn)動(dòng)靈活檢查運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)是否有不正常

24、的噪聲，一旦發(fā)現(xiàn)有故障應(yīng)及時(shí)停車排除；3、定期檢查所有螺柱聯(lián)接的緊固程序，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊；4、每三個(gè)月左右對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤滑一次；5、定期檢查皮帶傳動(dòng)情況，使三角帶按要求保持一定的預(yù)緊力；6、軸輥如已磨損應(yīng)及時(shí)修復(fù)。l、飼料廠冷卻器操作規(guī)程 （一）開機(jī)程序1、開啟關(guān)風(fēng)器；2、開啟風(fēng)機(jī)；3、啟動(dòng)冷卻器；4、根據(jù)所測(cè)料溫及對(duì)料溫的要求，調(diào)節(jié)變頻調(diào)速器，調(diào)節(jié)冷卻器速度；5、如領(lǐng)班發(fā)現(xiàn)風(fēng)管處有粉塵時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知主控室，按順序關(guān)閉各設(shè)備，清理剎克龍，調(diào)節(jié)風(fēng)管上的風(fēng)量蝶閥。（二）關(guān)機(jī)程序1、關(guān)閉冷卻器；2、關(guān)閉風(fēng)機(jī)；3、關(guān)閉關(guān)風(fēng)器。（三）注意事項(xiàng)1、需清理或修理冷卻器時(shí)，通知主控室停機(jī)，并關(guān)閉急停開關(guān)。2

25、、如冷卻效果不佳，注意找出原因：(1)關(guān)風(fēng)器是否漏風(fēng)；(2)散料器散料四角是否均勻；(3)粒位器排料時(shí)間是否合適；(4)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥是否適當(dāng)。m、飼料廠制粒機(jī)操作規(guī)程 （一）試車機(jī)器安裝后，應(yīng)先進(jìn)行試車，在試車時(shí)應(yīng)做好以下幾點(diǎn)：1、熟悉制粒機(jī)潤滑系統(tǒng)2、把通電的開關(guān)放在off位置3、開門前，把切刀與壓模分離。4、打開制粒機(jī)門蓋，檢查壓制室內(nèi)各緊固件有無松動(dòng)現(xiàn)象，緊固是否可靠。5、檢查攪拌器、喂料器和環(huán)?？?，看其有無金屬或異物積在里面。6、檢查環(huán)模的緊固螺栓是否上緊，緊固螺栓螺母的扭力，一般為48公斤/米。制粒機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)大約半小時(shí)以后，再檢查緊固螺栓螺母的扭力數(shù)據(jù)，不能上得太緊或太松。7、用手轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器

26、，檢查有無堵塞，轉(zhuǎn)運(yùn)是否靈活。8、檢查齒輪箱的油平面，制粒機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須保持一定的油平面。9、檢查供氣是否正常，蒸汽壓力應(yīng)在0.2-0.4mpa.10、關(guān)上制粒機(jī)的門蓋并扣緊。11、扳開通電的開關(guān)，使電機(jī)通電。12、起動(dòng)主電機(jī)：重要提示：不能把任何東西（包括手）放入機(jī)內(nèi)。13、檢查環(huán)模轉(zhuǎn)向是否正確，當(dāng)你面向壓模，壓模的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是順時(shí)針的。14、檢查行程形狀是否有效地工作，用手扳動(dòng)行程開關(guān)觸頭，主電機(jī)應(yīng)能斷電。15、開動(dòng)主機(jī)20分鐘左右，停車后用手摸齒軸靠近油封處，如齒軸發(fā)熱，應(yīng)將油封板壓調(diào)松些，但不能漏油。16、喂料機(jī)上方的待制粒倉內(nèi)應(yīng)有足夠的物料，料流必須均勻連續(xù)不斷。17、放掉蒸汽管道中的

27、冷凝水，確保水滴不會(huì)滴在調(diào)質(zhì)器內(nèi)。18、投入一定數(shù)量的物料（油性飼料與喂料器和調(diào)質(zhì)器中，并開動(dòng)二只電機(jī)），把安裝期間可能落入其中的金屬除掉，但物料不經(jīng)過環(huán)模制粒機(jī)，因?yàn)閷?duì)環(huán)模、壓輥來說，金屬碎塊是十分危險(xiǎn)的。19、重新開動(dòng)主電機(jī)，用少量油性飼料（如細(xì)糠）試壓，試壓時(shí)間將物料從下料斜槽觀察門喂入，喂料盡量要均勻，直到大部分模孔出粒，機(jī)器各部位試車正常后，方可正式開車使用，任一步驟發(fā)現(xiàn)有異常現(xiàn)象，應(yīng)隨時(shí)排除。（二）操作使用正確的操作包括兩個(gè)方面的含義：一是要使設(shè)備充分發(fā)揮它的效率，努力提高產(chǎn)量，并使顆粒質(zhì)量符合要求；二是要能正確地使用、維護(hù)設(shè)備，使它有較長的壽命，忽視任何方面都是錯(cuò)誤的。制粒機(jī)在操

28、作使用前應(yīng)對(duì)機(jī)器的有關(guān)部分進(jìn)行調(diào)整；其次，在操作使用之前應(yīng)先對(duì)該機(jī)進(jìn)行試車檢查，只有這樣才能正確地操作使用制粒機(jī)。1、當(dāng)試車全部正常以后，就可以進(jìn)行正式開車，開車時(shí)應(yīng)當(dāng)注意開機(jī)的順序，其順序應(yīng)當(dāng)是從下往上，其步驟如下：(1)按試車各步驟做好檢查準(zhǔn)備工作。(2)調(diào)整好蒸汽壓力，放掉蒸汽管中的冷凝水。(3)開動(dòng)主電機(jī)。(4)開動(dòng)調(diào)質(zhì)電機(jī)。(5)開動(dòng)喂料電機(jī)，將喂料器調(diào)至最低轉(zhuǎn)速。(6)開下料門，并同時(shí)打開進(jìn)汽閥門，稍調(diào)節(jié)喂料電機(jī)轉(zhuǎn)速，待壓制出料后，再將喂料器轉(zhuǎn)速和蒸汽加入量逐漸調(diào)至合適的程度。(7)調(diào)整切刀，使顆粒長度適宜。(8)進(jìn)一步調(diào)整喂料器轉(zhuǎn)速，使工作電流達(dá)到額定電流值，并相應(yīng)調(diào)整蒸汽流量，

29、使溫度、濕度適宜。2、工作開始及新?lián)Q環(huán)模的注意事項(xiàng)：（1）對(duì)于操作不熟練的人，在進(jìn)行第（6）項(xiàng)這個(gè)步驟時(shí)可將門蓋打開或采用機(jī)外排料機(jī)構(gòu)，使剛開始的物料不能進(jìn)入壓制室而落在地面。當(dāng)手感蒸汽含量已較合適，即料在手中抓緊了能成團(tuán)，松手后能散開。此時(shí)再關(guān)上門蓋進(jìn)行壓制，開車正常后應(yīng)隨時(shí)觀察主機(jī)電流表，并及時(shí)調(diào)整進(jìn)料量和進(jìn)氣量，并隨時(shí)打開喂料斜柄的觀察門觀察，如有較大鐵性雜質(zhì)吸附在磁鐵上，應(yīng)隨時(shí)取出，防止落入壓制室。（2）在負(fù)載生產(chǎn)中如果加入飼料的水份太多或環(huán)模太厚，對(duì)飼料配方不適應(yīng)，物料會(huì)從壓輥底下擠出，而不是從環(huán)?？字袛D出來，由此產(chǎn)生堵塞，如發(fā)生這種情況，要立即關(guān)閉蒸汽，再關(guān)上喂料、調(diào)質(zhì)及制粒機(jī)電機(jī)

30、，把環(huán)模清理干凈，確信?？妆砻鏌o粘料后，再起動(dòng)主機(jī)，喂入少量干料，直到?？状蟛糠殖隽稀?yīng)記住蒸汽閥門的最后調(diào)節(jié)點(diǎn)和喂料控制調(diào)節(jié)點(diǎn)，作為日常操作的調(diào)節(jié)要點(diǎn)。這二個(gè)調(diào)節(jié)點(diǎn)依飼料配方的變化而變化，物料的含水量、油脂含量、纖維含量以及蒸汽的使用量等因素都會(huì)改變這兩個(gè)調(diào)節(jié)點(diǎn)。（3）新環(huán)模試轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，應(yīng)先用喂入帶油的物料，確知所有?？祝?0以上）都出粒后，再摻加磨擦使用較大的物料，對(duì)模孔進(jìn)行研磨。（4）新環(huán)模使用時(shí)，應(yīng)慢慢調(diào)節(jié)喂料器轉(zhuǎn)速，在安培表指針未穩(wěn)定之前不能增加喂料速度。如果環(huán)模堵塞，則須首先將壓制室內(nèi)物料清理干凈，然后重新起動(dòng)制粒主機(jī)。這時(shí)不能在原來設(shè)定的喂料冷卻后便緊緊塞在孔中，須施加額外的壓力才

31、能讓物料通過?？?。隨后，喂料量和蒸汽量可根據(jù)安培表情況相應(yīng)提高。有經(jīng)驗(yàn)的操作人員可以數(shù)分鐘內(nèi)將制機(jī)提高到最佳生產(chǎn)能力。（5）用新環(huán)模時(shí)不要粗心和急噪，在新環(huán)模獲得最佳生產(chǎn)能力之前先讓它受熱升溫，這是十分必要的。（6）對(duì)于?？卓讖降扔诨虼笥?mm的環(huán)模，應(yīng)使用超量的蒸汽，含有水份高的粉料比較容易充填?？?，但壓制出來的顆粒太柔軟。這種毛病可以用慢慢增加干物而加以克服，直到飼料變干硬為止，干性物料的添加量不應(yīng)太急太快，環(huán)模應(yīng)有足夠時(shí)間受熱升溫。如干性物料添加量過大，將會(huì)堵塞環(huán)模的?？?。（7）可按上述操作程序進(jìn)行新機(jī)新模的操作。當(dāng)對(duì)制粒機(jī)熟悉后，就會(huì)摸索出各種技巧，熟悉應(yīng)用制粒經(jīng)驗(yàn)，使制粒設(shè)備處于最佳

32、生產(chǎn)狀況，生產(chǎn)出高質(zhì)量、高產(chǎn)量的顆粒飼料。但有一點(diǎn)必須牢牢記?。骸安灰o制粒機(jī)超量進(jìn)料，否則將會(huì)帶來適得其反的后果。（8）操作時(shí)應(yīng)盡可能處用直觀的儀器儀表來判定機(jī)器的運(yùn)行狀況，如溫度表、主電機(jī)安培表、調(diào)速表、蒸汽壓力表等。3、關(guān)車步驟，當(dāng)生產(chǎn)結(jié)束的時(shí)候，要進(jìn)行關(guān)車。關(guān)車時(shí)，我們也應(yīng)當(dāng)注意關(guān)車順序，其順序應(yīng)當(dāng)與開車順序相反，它是從上往下，其步驟如下：（1）關(guān)閉下料門（2）從觀察門中看到無料時(shí)關(guān)閉喂料電機(jī)蒸汽閥和調(diào)質(zhì)器電機(jī)。（3）從觀察門內(nèi)喂入油性飼料，使之填滿壓模?？?。（4）關(guān)主電機(jī)。（5）主機(jī)停妥后打開門蓋，清除壓制室內(nèi)積料。（6）清除磁鐵上的雜質(zhì)。4、操作使用中注意事項(xiàng)。在操作使用和生產(chǎn)過程

33、中，我們也應(yīng)當(dāng)注意一些問題，這些問題如果不注意，將會(huì)嚴(yán)重地影響生產(chǎn)。（1）粉料中不得有石塊、鐵雜、麻線等異物。（2）開車時(shí)要先開主電機(jī)，關(guān)車時(shí)要先關(guān)喂料電機(jī)，再關(guān)調(diào)質(zhì)電機(jī)。（3）關(guān)主電機(jī)前要喂油性飼料。（4）停車后要清除壓制室積料。（三）維護(hù)保養(yǎng)1、日常維護(hù)（1）嚴(yán)格按潤滑圖規(guī)定，向各需潤滑處加油，并檢查加油孔。（2）班前檢查切刀與環(huán)模間的距離，保證不小于3mm。（3）班前檢查壓制室內(nèi)各螺栓、螺釘和刮刀有無松動(dòng)現(xiàn)象，尤其要查環(huán)模和傳動(dòng)輪聯(lián)接的鏍釘。（4）車前檢查壓輥間隙并及時(shí)調(diào)整，保證兩輥間隙一致。（5）班前檢查保安磁鐵，及時(shí)清理磁性雜質(zhì)和積料。（6）檢查有無漏油現(xiàn)象，及時(shí)調(diào)整或更換油封。（7

34、）保持機(jī)器外部清潔，特別是應(yīng)防止電機(jī)外殼上積灰。2、定期檢查和保養(yǎng)（1）每周一次檢查各部位聯(lián)接件有無松動(dòng)。（2）每周檢查各行程安全開關(guān)是否動(dòng)作可靠。（3）每周一次清理喂料絞調(diào)質(zhì)器，如短期內(nèi)不用也必須清理。（4）主傳動(dòng)箱內(nèi)和兩只減速器內(nèi)機(jī)油，在開始工作500小時(shí)后應(yīng)更換新油，以后連續(xù)工作1000小時(shí)換油一次。（5）絞龍軸、調(diào)質(zhì)器內(nèi)攪軸上的傳動(dòng)軸承每半年拆下清洗保養(yǎng)一次。（6）對(duì)于制粒機(jī)每半個(gè)月檢查一次環(huán)模與傳動(dòng)輪聯(lián)接鍵的磨損情況，以便及時(shí)更換。（7）定期檢查主軸是否松動(dòng)，注意調(diào)節(jié)箱體后部主軸尾端的花鍵螺母，保持主軸松緊適宜。（8）易損件及各部位零配件型號(hào)見說明書。3、環(huán)模的更換環(huán)模內(nèi)表面磨損嚴(yán)重

35、或換顆粒直徑時(shí)需要環(huán)模。（1）打開門蓋。（2）松開環(huán)模罩及四個(gè)加強(qiáng)法蘭螺釘，卸下環(huán)模罩和加強(qiáng)法蘭。（3）吊具或其它工具鉤住環(huán)模，拆去環(huán)模與傳動(dòng)聯(lián)接的8個(gè)螺栓，拉出環(huán)模。由于環(huán)模較重，在拆裝時(shí)應(yīng)注意安全，安裝環(huán)模的步驟與上述相反。4、壓輥的更換（1）打開門蓋，拆去壓模罩、喂料刮刀。（2）拆去擋銷、調(diào)隙輪，松開壓板緊定螺釘，拆去壓板。（3）從主軸上取下壓輥總成。（4）將圓螺母上的止退墊圈的定位齒扳平，旋下圓螺母。（5）用木錘敲壓軸左右端，并從其右端拆出。（6）拆去兩端壓蓋。（7）拆去兩端孔用彈簧擋圈，取出檔油環(huán)。（8）用專用大套筒和鋃頭擊出兩軸承外圈和隔圈。（9）檢查軸承和其它零件使用情況，根據(jù)損

36、壞程度更換軸承和其它（10）清洗全套輥組件，按上述相反步驟裝配壓輥，注意在緊固螺母應(yīng)掌握到軸承頂緊程度，不能過緊，也不能過松，一般保持手動(dòng)稍輕，無軸向串動(dòng)為宜。5、安全銷的更換制粒機(jī)采用的是完全銷過載保護(hù)，當(dāng)制料機(jī)過載、安全銷剪斷后，應(yīng)重新安裝安全鎖，若有局部變形，應(yīng)先修磨打光，保證銷套之間的正常配合。6、制粒機(jī)攪拌軸的拆裝（1）松開喂料絞龍右端（調(diào)質(zhì)器左端）端蓋上的蓋形螺母。（2）端蓋、帶座軸承、攪拌軸一起抽出。二人操作軸的抽出時(shí)，一人可旋開手孔蓋，在手孔內(nèi)用大棒等工具托住攪拌軸，另一人向軸外用力抽出。安裝時(shí)，亦應(yīng)有二人，一人在手孔內(nèi)觀察并將軸端的方位對(duì)準(zhǔn)，喂料減速器（調(diào)質(zhì)減速器）輸出軸的方

37、孔裝上，并在方孔內(nèi)涂少量油脂；另一人要支承軸的重量配合安裝。裝上后擰緊端蓋緊固螺栓，這種方法也適用于其余型號(hào)的制粒機(jī)絞龍軸和攪拌軸拆裝，但對(duì)加長型調(diào)質(zhì)器攪拌軸的拆裝不適用。n、飼料廠混合機(jī)操作規(guī)程 （一）操作1、使用前應(yīng)先進(jìn)行空車運(yùn)轉(zhuǎn)，機(jī)體應(yīng)平衡，無非正常的振動(dòng)，應(yīng)觀察出料機(jī)構(gòu)工作是否正常，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向是否按規(guī)定方向（特別是雙軸高效混合機(jī)）。2、使用時(shí)應(yīng)先啟動(dòng)減速電機(jī)，待轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)正常后再進(jìn)料。3、機(jī)體內(nèi)部物料面不得低于主軸軸線平面。4、添加劑應(yīng)在機(jī)內(nèi)主料進(jìn)入一半批量后加入，油脂應(yīng)在主料全部進(jìn)入機(jī)內(nèi)后再噴入，噴完應(yīng)混合一段時(shí)間后方可放料。5、停機(jī)不用時(shí)，油脂添加管內(nèi)不得存留油脂，以免油脂凝固堵塞管道

38、。6、物料中不得混入金屬雜質(zhì)，以免損壞轉(zhuǎn)子葉片。7、減速電機(jī)及氣缸，輔助元件等的使用，應(yīng)符合其使用說明書規(guī)定。（二）保養(yǎng)1、出料機(jī)構(gòu)應(yīng)保持運(yùn)動(dòng)靈活，并應(yīng)經(jīng)常清除積塵。2、各軸承應(yīng)定期更換潤滑脂，潤滑脂應(yīng)選用鈉基潤滑脂（gb492-65）zn-3。3、傳動(dòng)鏈條應(yīng)刷有適量30號(hào)機(jī)械油并應(yīng)定期清洗鏈條。4、減速機(jī)潤滑油推薦使用40-50號(hào)機(jī)械油。第一次加油運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí)，即應(yīng)更換新油，以后在連續(xù)工作，每半年更換一次（8小時(shí)工作制）。如工作時(shí)間長，可適當(dāng)縮短換油時(shí)間。（三）故障排除1、使用過程中如發(fā)生突然停機(jī)，應(yīng)待打開料門排掉物料后再啟動(dòng)電機(jī)。2、出料門如有漏粉，應(yīng)檢查料門和機(jī)殼間密封件的接觸情況，如

39、系出料門關(guān)閉不嚴(yán)或密封條老化，應(yīng)調(diào)整行程開關(guān)或抵臂上的調(diào)節(jié)螺母或更換密封條。3、出料機(jī)構(gòu)如不能正常運(yùn)作，應(yīng)檢查三聯(lián)件、氣缸、供氣系統(tǒng)或電氣電路有無故障。o、飼料廠優(yōu)勝粉碎機(jī)操作規(guī)程 （一）維護(hù)保養(yǎng)1、檢查零件的完好及緊固情況，特別是錘片等高速零部件，固定必須牢固。2、定期檢查入口處耐磨襯板和滴水型襯圈磨損情況。3、檢查軸承的潤滑狀況。4、打開粉碎室門蓋、檢查粉碎室有無雜物，壓篩架壓篩是否緊密。5、定期檢查篩板、錘片及銷軸的磨損情況，及時(shí)更換。6、優(yōu)勝粉碎機(jī)可以用作粗或細(xì)粉碎，根據(jù)不同粉碎要求安裝錘篩間隙進(jìn)行粗、細(xì)粉碎互換。7、上述檢查完畢，一切正常，即可進(jìn)行空車運(yùn)轉(zhuǎn)15-20分鐘，觀察安裝的正

40、確與否。8、空轉(zhuǎn)后應(yīng)停車檢查，各固定螺栓是否松動(dòng)，如各部分技術(shù)狀態(tài)正常，方可重新開動(dòng)，待轉(zhuǎn)速正常后方可負(fù)荷運(yùn)行。（二）操作順序1、在保證人機(jī)安全的情況下，方可啟動(dòng)開車，空轉(zhuǎn)23分鐘后才能進(jìn)料，進(jìn)料前吸風(fēng)系統(tǒng)必須處于正常工作狀態(tài)。2、生產(chǎn)喂料應(yīng)從少到多，直到均勻，保證電機(jī)在額電負(fù)荷下工作。3、工作完畢后須空運(yùn)轉(zhuǎn)1-2分鐘，把機(jī)器內(nèi)部物料全部粉碎排出后，方能停機(jī)。（三）錘片及篩板的調(diào)整保養(yǎng)1、錘片的尖角用鈍以后，可以反向調(diào)角使用，優(yōu)勝粉碎機(jī)使用的是單穿孔錘片，當(dāng)兩角均已磨損，應(yīng)全部調(diào)換錘片，以保證轉(zhuǎn)子的靜動(dòng)平衡。二角磨損后，應(yīng)全部更換新錘片，其排列方式按使用說明書的規(guī)定，每組錘片的重量差不能超過5

41、克。2、拆除錘片之后（一次一個(gè)銷軸）檢查銷軸及耐磨板，錘片間的隔圈、鎖緊隔圈及其他內(nèi)部零件，如果這些零件有磨損，就需拆換。3、安裝篩片時(shí)，篩孔帶毛刺的一面應(yīng)向里，光面朝外，篩片和篩架要貼合嚴(yán)密。4、每班工作結(jié)束后，應(yīng)將機(jī)內(nèi)外清理干凈，去掉塵污，以免機(jī)器生銹，篩子堵塞，軸承內(nèi)進(jìn)入粉塵污垢。5、定期檢查、清洗和潤滑軸承。6、發(fā)現(xiàn)機(jī)器零件有嚴(yán)重磨損和損壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)修理更換，修復(fù)后的轉(zhuǎn)子應(yīng)平衡試驗(yàn)。p、飼料廠分配器操作規(guī)程（一）使用操作1、使用前必須空運(yùn)轉(zhuǎn)，使彎管的停止位置和轉(zhuǎn)換開關(guān)位置及工藝線路中的訊號(hào)一致，并編上相同的號(hào)碼。2、當(dāng)需要改變倉位時(shí)必須先停止進(jìn)料，然后旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換開關(guān)lw至所需位置，按下起

42、動(dòng)按鈕，待導(dǎo)向彎管停穩(wěn)后再進(jìn)料。3、當(dāng)彎管運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)時(shí)，可打開機(jī)體上的頂蓋，調(diào)節(jié)彎管的轉(zhuǎn)動(dòng)中心。4、如調(diào)節(jié)導(dǎo)向接料彎管上壓緊封彈簧的壓力，可改變密封程度和電機(jī)負(fù)載，壓縮彈簧的壓力亦可調(diào)節(jié)。5、定期檢查行程開關(guān)和導(dǎo)向接料彎管的工作狀況，發(fā)現(xiàn)問題即予調(diào)整，調(diào)節(jié)行程開關(guān)和觸桿位置即可達(dá)到導(dǎo)向接料彎管的準(zhǔn)確停止點(diǎn)。（二）維護(hù)保養(yǎng)1、使用前應(yīng)檢查減速機(jī)內(nèi)是否加注潤滑脂，推薦用特種潤滑脂-2、二流化鉬-2或zl-2鋰基潤滑脂的裝入量為減速機(jī)容積的1/3或1/2。2、應(yīng)定期檢查各電器元件、線路，保證發(fā)送訊號(hào)及時(shí)正確。3、保持表面清潔，定期清理，設(shè)備不得敲打碰撞。q、飼料廠提升機(jī)操作規(guī)程1、斗式提升機(jī)全部安裝

43、完畢，并檢查沒有什么問題后，即可進(jìn)行空載試車2小時(shí)再進(jìn)行負(fù)載試車16小時(shí)，經(jīng)考驗(yàn)無誤即可正式投入生產(chǎn)使用。2、斗式提升機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，如果發(fā)現(xiàn)畚斗帶有跑偏現(xiàn)象和畚斗帶松馳而引起畚斗和機(jī)筒磨擦?xí)r，要及時(shí)調(diào)整張緊裝置的螺桿，命名其正常運(yùn)行。3、斗式提升機(jī)必須空載起動(dòng)，進(jìn)料必須均勻，出料管必須早通，以免進(jìn)料過多或排料不暢而引起堵塞。若發(fā)生堵塞，應(yīng)立即停止進(jìn)料和停機(jī)。將機(jī)座上的插板拉開，排出物料（注意不能用手去扒），直至畚斗能重新運(yùn)行，再把插板插上，然后開機(jī)進(jìn)料。4、在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁打開提升機(jī)機(jī)頭上罩或抽開機(jī)座插門。5、必須在機(jī)內(nèi)物料卸完后，才能停機(jī)或更換升運(yùn)物料品種。6、提升機(jī)地坑內(nèi)殘留物料應(yīng)及時(shí)清除。

44、7、滾動(dòng)軸承用鈣基潤滑脂，每三個(gè)月檢查和加油一次，每年大修時(shí)對(duì)軸承清洗后更換。8、定期檢查畚斗及緊固件，若發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、脫落或損壞應(yīng)及進(jìn)旋轉(zhuǎn)或調(diào)換，以免發(fā)生重大事故。9、長期停機(jī)時(shí)應(yīng)將排料插門打開，清除機(jī)內(nèi)存料，再關(guān)好插門。10、為防大塊異物入機(jī)損壞畚斗，提升原料時(shí)應(yīng)在進(jìn)料坑上加裝鐵柵欄。r、飼料廠初清篩操作規(guī)程 （一）操作1、操作者應(yīng)熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)，了解設(shè)備性能。2、先空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，篩筒轉(zhuǎn)向與標(biāo)牌指向一致，各連接件不得有松動(dòng)和卡、碰、擦等異常響聲。3、待開車正常后方可進(jìn)料，應(yīng)使進(jìn)料流量盡可能均勻。4、設(shè)備如發(fā)生堵料及故障，立即停機(jī)，正常后再重新啟動(dòng)。5、每次停機(jī)前必須先停止進(jìn)料，待機(jī)內(nèi)物料清理完畢可

45、停止，以保證空車啟動(dòng)。6、經(jīng)常檢查篩面，遇篩孔堵塞及時(shí)清理。（二）1、篩筒應(yīng)保持運(yùn)轉(zhuǎn)靈活， 沿軸向不得有串動(dòng)。2、進(jìn)料斗淌板、篩筒磨損嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)更換。3、經(jīng)常檢查軸承、減速電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并及時(shí)加注潤滑油（脂）。4、篩筒篩孔應(yīng)根據(jù)物料流的大小選用，為保證產(chǎn)量盡可能選用大孔為宜。s、飼料廠刮板輸送機(jī)操作規(guī)程 1、生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)先開車后加料，加料應(yīng)由小到大逐步加在到額定輸送量，停車時(shí)，應(yīng)先停止進(jìn)料，待機(jī)槽內(nèi)物料卸完后再停車。2、不得帶負(fù)載開車。如遇特殊情況，滿載停車，再次起動(dòng)時(shí)，應(yīng)先適當(dāng)排除機(jī)槽內(nèi)物料。3、經(jīng)常觀察刮板條松緊程度，并隨時(shí)調(diào)整。4、每班機(jī)頭傳動(dòng)鏈條加油潤滑2次。5、機(jī)頭與尾部溫升不得超過65。（利用螺栓拉開蓋板，可直接看到軸承）。6、每班結(jié)束時(shí)，應(yīng)清除纏繞在刮板上的麻線等雜物，并清理尾部積料。7、定期檢修，拆卸清理，及時(shí)更換磨損零件。t、飼料廠螺旋輸送機(jī)規(guī)程1、進(jìn)入螺旋輸送機(jī)的物料，應(yīng)先經(jīng)過處理，除去大塊雜質(zhì)和纖維性物