建筑裝飾工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)#福建_第1頁(yè)
建筑裝飾工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)#福建_第2頁(yè)
建筑裝飾工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)#福建_第3頁(yè)
建筑裝飾工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)#福建_第4頁(yè)
建筑裝飾工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)#福建_第5頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、施 工 工 藝 標(biāo) 準(zhǔn)福建省鑫景建筑工程有限公司三項(xiàng)目部編制 會(huì) 簽 欄 編 制 人:審 核 人:批 準(zhǔn) 人:批準(zhǔn)時(shí)間: 年 月 日?qǐng)?zhí)行時(shí)間: 年 月 日公章:序 言本施工隊(duì)標(biāo)準(zhǔn)的編寫(xiě)是依據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和地方性標(biāo)準(zhǔn)等為基礎(chǔ)而進(jìn)行的。本著”國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)是最低限度的標(biāo)準(zhǔn),企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)嚴(yán)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),方才有意義”這樣的指導(dǎo)思想,否則,企業(yè)就不能得到持續(xù)進(jìn)步和長(zhǎng)足發(fā)展;堅(jiān)持貫徹“精心施工、精雕細(xì)琢;質(zhì)量第一、用戶第一”的企業(yè)精神;同時(shí),也結(jié)合本公司實(shí)際管理水平和質(zhì)量水平來(lái)進(jìn)行編寫(xiě)。本標(biāo)準(zhǔn)在質(zhì)量實(shí)測(cè)方面稍微嚴(yán)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),今要求各項(xiàng)目經(jīng)理部在施工過(guò)程認(rèn)真貫徹執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)。為了提高本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量,請(qǐng)各在建工程項(xiàng)

2、目經(jīng)理部在執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)過(guò)程中,注意積累資料、總結(jié)經(jīng)驗(yàn),如發(fā)現(xiàn)有更好的管理理念、施工技術(shù)或新工藝、新方法、新技術(shù)、新材料等都要及時(shí)反饋給公司,只要有利于公司管理水平的提升;有利于工程質(zhì)量的提高;有利于降低成本提高經(jīng)濟(jì)效率等意見(jiàn)和建議,公司都會(huì)予與重視并吸收采納,以供今后修訂時(shí)加入新的內(nèi)容,從而促使本公司的整體素質(zhì)得到全面的提升,并能增強(qiáng)公司在建筑市場(chǎng)的竟?fàn)幜Ω=ㄊ■尉敖ㄖこ逃邢薰救?xiàng)目部編寫(xiě) 二oo九年十月目 錄1、xdqb2002-001土方開(kāi)挖與回填施工工藝標(biāo)準(zhǔn)-62、xdqb2002-002模板安裝與拆除施工工藝標(biāo)準(zhǔn)-93、xdqb2002-003鋼筋加工與安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)-114、xd

3、qb2002-004現(xiàn)澆混凝土施工工藝標(biāo)準(zhǔn)- -145、xdqb2002-005磚墻砌筑施工工藝標(biāo)準(zhǔn)-166、xdqb2002-006一般抹灰施工工藝標(biāo)準(zhǔn)-187、xdqb2002-007裝飾抹灰施工工藝標(biāo)準(zhǔn)-208、xdqb2002-008地磚鋪貼施工工藝標(biāo)準(zhǔn)-229、xdqb2002-009墻面磚粘貼施工工藝標(biāo)準(zhǔn)-2410、xdqb2002-010水性(溶劑性)涂料涂飾施工工藝標(biāo)準(zhǔn)-2611、xdqb2002-011門(mén)窗玻璃安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)-2812、xdqb2002-012木門(mén)窗制作與安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)-3013、xdqb2002-013鋁合金門(mén)窗施工工藝標(biāo)準(zhǔn)-3214、xdqb2002-

4、014幕墻施工工藝標(biāo)準(zhǔn)-3415、xdqb2002-015塑料門(mén)窗施工工藝標(biāo)準(zhǔn)-3616、xdqb2002-017水泥混凝土面層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)-4117、水磨石面層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)xdqb2002-016-4218、xdqb2002-018衛(wèi)生間(廚房)防水層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)-4319、xdqb2002-019地面找平層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)-4520、xdqb2002-020墻面找平層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)-4721、xdqb2002-021屋面找平層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)-4922、xdqb2002-022屋面卷材防水層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)-5123、xdqb2002-023屋面架空隔熱層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)-54土方開(kāi)挖與回填施工工藝標(biāo)準(zhǔn)xd

5、qb2002-001一、工藝流程:機(jī)械開(kāi)挖人工修整(地基基槽驗(yàn)收合格基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)驗(yàn)收合格)機(jī)械分層回填機(jī)械分層夯實(shí)人工表面整平。二、操作要求:1、施工中發(fā)現(xiàn)有文物或古墓等,應(yīng)妥善保護(hù)并立即報(bào)請(qǐng)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門(mén)處理后,方可繼續(xù)施工。2、在有地下管道、管線地段施工時(shí),應(yīng)事先取得該部門(mén)的書(shū)面同意,并在施工中采取措施以防損壞管道管線。3、土方開(kāi)挖應(yīng)編制施工方案并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批同意,土方在定位放線完成并經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后,方可進(jìn)行施工。4、土方施工中,應(yīng)經(jīng)常測(cè)量和復(fù)核其平面位置、水平標(biāo)高和邊坡坡度等是否符合設(shè)計(jì)要求。5、采用機(jī)械施工時(shí),必要的邊坡修整和邊角修整,應(yīng)用人工或小型機(jī)具配合進(jìn)行。6、施工前,應(yīng)做好施工

6、區(qū)域內(nèi)臨時(shí)排水系統(tǒng)的規(guī)劃,并注意與原排水系統(tǒng)相適應(yīng)。7、開(kāi)挖低于地下水位的基坑,應(yīng)根據(jù)地質(zhì)資料、挖方尺寸和防止地基土結(jié)構(gòu)遭破壞等應(yīng)用集水坑或井點(diǎn)降水。8、井點(diǎn)降水工作結(jié)束后所留的井孔,必須用砂礫或填土填實(shí)。當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)地基有特殊要求時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求回填。9、土方開(kāi)挖宜從上到下、分層分段、依次進(jìn)行;隨時(shí)作成一定的坡勢(shì),以利泄水。10、在基坑邊緣堆放棄土?xí)r應(yīng)保證挖方邊坡的穩(wěn)定。堆土至挖方邊緣距離應(yīng)根據(jù)挖方深度坡度和土的性質(zhì)確定。11、在邊坡上發(fā)現(xiàn)土內(nèi)有傾向于挖方的軟弱夾層或裂隙面時(shí),應(yīng)通知設(shè)計(jì)單位采取加固措施。12、當(dāng)由于場(chǎng)地限制無(wú)法放坡開(kāi)挖及緊鄰建筑物時(shí),應(yīng)采取基坑支的措施;基坑的支護(hù)應(yīng)進(jìn)行設(shè)計(jì)后方可

7、施工。13、雨期施工或挖好后不能及時(shí)進(jìn)行封底時(shí),可在基底預(yù)留150-300mm不挖,待下一工序開(kāi)始前再挖除。14、基坑(槽)底部的開(kāi)挖寬度,除基礎(chǔ)底部寬度外,應(yīng)根據(jù)施工需要增加工作面、排水設(shè)施和支撐結(jié)構(gòu)寬度。15、開(kāi)挖基坑(槽)不得超基底標(biāo)高,如個(gè)別地方超挖時(shí)應(yīng)用與基土相同的土料填補(bǔ),并夯實(shí)至要求的密實(shí)度。16、夜間施工時(shí)應(yīng)合理安排施工項(xiàng)目,防止超挖;并應(yīng)有足夠的光源保證安全施工。17、臨時(shí)截水溝至挖方邊坡上緣的距離一般不少于3m,在平坦地坪開(kāi)挖可采用挖臨時(shí)排水溝或筑土堤等措施。18、基坑挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高后,項(xiàng)目經(jīng)理(施工員)應(yīng)會(huì)同勘察、設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理(建設(shè))單位檢查基底土質(zhì)是否符合要求,符合

8、要求后方可進(jìn)入下道工序的施工,并及時(shí)填寫(xiě)地基驗(yàn)槽記錄和匯簽蓋章。19、回填土料不得含有樹(shù)根、木板、草皮和紙屑等有機(jī)雜物,土質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。20、回填土?xí)r應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和符合施工規(guī)范的規(guī)定分層進(jìn)行回填,并分層進(jìn)行夯實(shí),夯實(shí)應(yīng)采用機(jī)械施工。21、土方的開(kāi)挖和回填均應(yīng)按施工規(guī)范的規(guī)定辦理土方開(kāi)挖檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄和土方回填檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。三、允許偏差:土 方 開(kāi) 挖 實(shí) 測(cè) 允 許 偏 差 表(mm)序號(hào)項(xiàng) 目國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值1基槽(坑)底面標(biāo)高0、300、302基槽(坑)底面長(zhǎng)度、寬度003邊坡坡度004基槽(坑)底的表面平整度3030土 方 回 填 實(shí) 測(cè)

9、允 許 偏 差 表(mm)序號(hào)項(xiàng) 目國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值1基槽(坑)底面標(biāo)高0、300、302基槽(坑)底面長(zhǎng)度、寬度003邊坡坡度004基槽(坑)底的表面平整度3030模板安裝與拆除施工工藝標(biāo)準(zhǔn)xdqb2002-002一、工藝流程:熟悉圖紙開(kāi)料單模板制作涂刷隔離劑柱模安裝梁模安裝板模安裝模板拆除模板整理。二、操作要求:1、模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式,荷載大小,地基土類別,施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。2、模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。3、模板安裝和澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)對(duì)模板及支架進(jìn)行觀察和維護(hù),不得發(fā)生坍塌事故。4、安裝現(xiàn)澆多層房屋和構(gòu)筑物的上層模板及其

10、支架時(shí),下層模板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力。5、當(dāng)下層模板不具有承受上層荷載的承載能力應(yīng)加設(shè)支架支撐;上層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)下層支架的立柱。6、在涂刷模板隔離劑時(shí),不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。7、模板的接縫不應(yīng)漏漿;在澆筑混凝土前,木模板應(yīng)澆水濕透。8、澆筑混凝土前,模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈,特別是柱內(nèi)的混凝土掉渣要處理干凈。9、跨度大于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁板,其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱;當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)起拱1/1000-3/1000。10、固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏,且應(yīng)安裝牢固。11、模板安裝的允許偏差:軸線位移5mm;底模上表面標(biāo)高5mm;柱、梁截面尺寸+4mm,-5m

11、m .12、模板安裝的允許偏差:層高(小于5m)的柱垂直度6mm,相鄰兩板的表面高低差2mm,表面平整度5mm.13、底模及支架拆除時(shí),應(yīng)用同條件養(yǎng)護(hù)的試塊強(qiáng)度達(dá)到施工規(guī)范的規(guī)定時(shí)方可進(jìn)行拆除。14、側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。15、模板拆除時(shí),不應(yīng)在樓層上形成沖擊荷載。拆除的模板應(yīng)分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。三、允許偏差:實(shí) 測(cè) 允 許 偏 差 表(mm)序號(hào)項(xiàng) 目國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值單層、多層高層框架單層、多層高層框架1軸線位移基 礎(chǔ)4444柱、墻、梁53532標(biāo) 高42、442、43截面尺寸基 礎(chǔ)9999柱、墻、梁4、42、44、42、44每 層 垂 直

12、度33335相 鄰 兩 板 表 面 高 低 差22226表 面 平 整 度54547預(yù) 留 洞 截 面 內(nèi) 部 尺 寸9、09、09、09、0鋼筋加工與安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)xdqb2002-003一、工藝流程:熟悉圖紙開(kāi)料單鋼筋調(diào)直鋼筋加工柱鋼筋安裝梁鋼筋安裝板鋼筋安裝保護(hù)層墊置澆灌砼時(shí)護(hù)筋。二、操作要求:1、鋼筋的制作及安裝應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)變更通知書(shū)進(jìn)行下料、制作和綁扎。2、鋼筋工程要嚴(yán)格按照國(guó)家相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)范進(jìn)行施工;嚴(yán)格按照工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文進(jìn)行施工。3、嚴(yán)禁鋼筋承包班組以次充優(yōu)、以長(zhǎng)充短、以小充大和以疏充密;不得進(jìn)行偷工減料等有損職業(yè)道德的丑行。4、鋼筋的級(jí)別和規(guī)格需作變更

13、時(shí),應(yīng)征得設(shè)計(jì)人員的同意并辦理設(shè)計(jì)變更正式手續(xù)。5、鋼筋采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有出廠合格證;并應(yīng)在監(jiān)理工程師見(jiàn)證下,按規(guī)定數(shù)量隨機(jī)抽樣送有資質(zhì)的檢測(cè)中心檢驗(yàn)。6、鋼筋試件通過(guò)做力學(xué)性能檢驗(yàn)后,其結(jié)果符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(包括一、二級(jí)抗震結(jié)構(gòu)的兩屈比)后方可使用。7、所有鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷,表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。8、級(jí)鋼筋末端應(yīng)制成180度彎鉤,其彎弧內(nèi)徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍,平直段長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑3倍。9、所有柱、梁箍筋的彎鉤均應(yīng)制成135度的抗震彎鉤;彎鉤的平直段長(zhǎng)度不得小于鋼筋直徑的10倍。10、同一縱向受力鋼筋不得設(shè)置2個(gè)接頭,接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。1

14、1、同一連接區(qū)段,縱向受力鋼筋接頭面積百分率在受拉區(qū)不超過(guò)50,接頭不設(shè)在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)。12、縱向受力鋼筋搭接接頭連接區(qū)段長(zhǎng)度為1.3倍搭接長(zhǎng)度,該區(qū)段內(nèi)梁板接頭面積不超25,柱不超50。13、鋼筋焊接前必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊,合格后方可施焊。焊工必須持證上崗。14、安裝鋼筋時(shí),配置的鋼筋級(jí)別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。15、綁扎或焊接的鋼筋骨架不得有變形、松脫和開(kāi)焊。鋼筋綁扎接頭處應(yīng)在中心和兩端扎牢(即綁扎三步)。16、鋼筋保護(hù)層應(yīng)采用預(yù)制的水泥砂漿墊塊或鋼筋制成的墊椅進(jìn)行墊置(包括梁側(cè)和柱側(cè)均要綁上砂漿墊塊)。 17、板主筋應(yīng)全長(zhǎng)伸入梁支座,梁鋼筋末端90度錨固段長(zhǎng)度應(yīng)

15、足夠,柱梁交結(jié)處的柱加密箍間距應(yīng)均勻且足量。三、允許偏差:鋼 筋 加 工 實(shí) 測(cè) 允 許 偏 差 表(mm)序號(hào)項(xiàng) 目國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值1網(wǎng)的長(zhǎng)度、寬度992網(wǎng) 眼 尺 寸18183骨架的寬度、高度554骨 架 的 長(zhǎng) 度10105受 力 鋼 筋 間 距556箍筋、構(gòu)造筋間距18187鋼筋彎起點(diǎn)位移18188受力鋼筋保護(hù)層基 礎(chǔ)99柱、梁55墻、板33鋼 筋 安 裝 實(shí) 測(cè) 允 許 偏 差 表(mm)序號(hào)項(xiàng) 目國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值1網(wǎng)的長(zhǎng)度、寬度992網(wǎng) 眼 尺 寸18183骨架的寬度、高度554骨 架 的 長(zhǎng) 度10105受 力 鋼 筋 間 距556箍筋、構(gòu)

16、造筋間距18187鋼筋彎起點(diǎn)位移18188受力鋼筋保護(hù)層基 礎(chǔ)99柱、梁55墻、板33 現(xiàn)澆混凝土施工工藝標(biāo)準(zhǔn)xdqb2002-004一、工藝流程:木模濕潤(rùn)鋪設(shè)架路混凝土攪拌垂直運(yùn)輸混凝土入模機(jī)械搗固人工表面抹平養(yǎng)護(hù)8天(屋面抗?jié)B砼15天)。二、操作要求:1、應(yīng)提前做好配合比,并根據(jù)砂、石實(shí)際含水率調(diào)整成施工配合比。現(xiàn)場(chǎng)攪拌的砼應(yīng)將材料過(guò)磅正確后攪拌。2、首次使用的砼配合比應(yīng)進(jìn)行開(kāi)盤(pán)鑒定。商品砼應(yīng)有廠內(nèi)制作的試塊和現(xiàn)場(chǎng)抽檢制作的試塊。3、砼試塊的留置應(yīng)按施工規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行,抽取試樣應(yīng)有監(jiān)理(建設(shè))單位人員的見(jiàn)證。4、拌制砼應(yīng)采用飲用水,當(dāng)采用其他水源時(shí),水質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5、砼運(yùn)輸

17、、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過(guò)砼的初凝時(shí)間,同一施工段應(yīng)連續(xù)澆筑。6、砼的施工縫應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)受剪力較小的部位,樓梯的施工縫應(yīng)設(shè)置在第三個(gè)踏步處(即梯負(fù)彎矩筋的末端)。7、墻體的抗震構(gòu)造柱不得與框架結(jié)構(gòu)同時(shí)澆筑,應(yīng)待磚墻砌筑完成后方可進(jìn)行澆灌;并采用柔性連接。8、砼應(yīng)在澆筑完成后的12小時(shí)以內(nèi)對(duì)砼加以覆蓋和澆水,澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于濕潤(rùn)狀態(tài)。9、對(duì)于普通水泥拌制的砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天,對(duì)有抗?jié)B要求的屋面砼其養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天。10、砼強(qiáng)度達(dá)到1.2n/mm2前,不得在其上踩踏或安裝柱筋、柱模和堆放材料等活動(dòng)。11、在板面鋪設(shè)水平運(yùn)輸架路時(shí),架路的下方應(yīng)先鋪上一層彩條塑料布,以保證架路下干

18、凈。12、對(duì)砼出現(xiàn)的一般缺陷,可由公司內(nèi)部按技術(shù)處理方案進(jìn)行處理,并重新檢查驗(yàn)收。13、對(duì)砼出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷,應(yīng)經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位認(rèn)可的處理方案進(jìn)行處理,并重新驗(yàn)收。14、對(duì)尺寸超過(guò)允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位,應(yīng)經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位認(rèn)可的處理方案進(jìn)行處理,對(duì)經(jīng)處理的部位應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。15、為保證板面的標(biāo)高和平整,除了對(duì)四周模板內(nèi)側(cè)彈上水平控制和柱筋上標(biāo)注水平點(diǎn)外,尚應(yīng)設(shè)置移動(dòng)灰餅。三、允許偏差:實(shí) 測(cè) 允 許 偏 差 表(mm)序項(xiàng) 目國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值號(hào)單層、多層高層框架單層、多層高層框架1軸 線 位 移基 礎(chǔ)10101010柱、墻、梁75752標(biāo) 高層 高

19、9595全 高252525253截 面 尺 寸基 礎(chǔ)13、813、813、813、8柱、墻、梁7、447、444柱、墻垂直度每 層4444全 高152515255表 面 平 整 度7777磚墻砌筑施工工藝標(biāo)準(zhǔn)xdqb2002-005一、工藝流程:熟悉圖紙粘土磚濕潤(rùn)復(fù)核中線畫(huà)皮數(shù)桿試排底磚正式砌磚門(mén)窗洞口留置至梁底留空斜砌磚質(zhì)量檢查間歇8天再次砌梁底斜砌磚。二、操作要求:1、砌體工程所用的材料應(yīng)有合格證,其品名、規(guī)格和強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求。2、砌塊進(jìn)場(chǎng)要按規(guī)定送檢試驗(yàn),砌筑砂漿要按不同品種標(biāo)號(hào)分別制作試塊;留置組數(shù)要符合施工規(guī)范的規(guī)定。3、砌筑砂漿要提前做配合比,現(xiàn)場(chǎng)拌制時(shí)一律采用重量比;并

20、要采用機(jī)械攪拌,材料經(jīng)過(guò)過(guò)磅計(jì)量要準(zhǔn)確。4、砂漿的機(jī)械攪拌時(shí)間:對(duì)于普通砂漿攪拌時(shí)間不少于2分鐘;對(duì)于摻粉煤灰的砂漿其攪拌時(shí)間不少于3分鐘。5、有構(gòu)造柱的磚墻都要砌成馬牙槎,并按施工規(guī)范的要求設(shè)置拉結(jié)筋,澆筑構(gòu)造柱的砼應(yīng)待磚墻完成后進(jìn)行。6、砂漿應(yīng)隨拌隨用。水泥砂漿必須在拌成后3小時(shí)內(nèi)用完;混合砂漿必須在拌成后4小時(shí)內(nèi)用完。7、每一樓層或250m3砌體中各種強(qiáng)度等級(jí)的砂漿試塊,每臺(tái)攪拌機(jī)至少制作一組試塊。磚砌欄桿也要做試塊。8、砌筑磚墻時(shí),粘土磚應(yīng)提前1-2天澆水濕潤(rùn),不得隨砌隨澆水或干磚上墻。9、過(guò)梁上與過(guò)梁成60度角的三角形范圍內(nèi)及過(guò)梁凈跨度1/2的高度范圍內(nèi)不得設(shè)置腳手架眼。10、寬度小

21、于1m的窗間墻,以及門(mén)窗洞口的兩側(cè)200mm和轉(zhuǎn)角處450mm的范圍內(nèi)不得留置腳手架眼。 11、臨時(shí)施工洞口凈寬度不應(yīng)超過(guò)1m,留槎要留陽(yáng)槎并按施工規(guī)范要求設(shè)置拉結(jié)鋼筋。12、寬度超過(guò)300mm的洞口,應(yīng)砌筑成平拱或設(shè)置過(guò)梁。多孔磚、空心磚表面不得留水平溝槽。13、門(mén)窗過(guò)梁一定要采用預(yù)制砼過(guò)梁,伸入支座每邊不少于250mm。用空心磚砌的窗臺(tái)要按規(guī)程做成砼窗盤(pán)。14、砌體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑,嚴(yán)禁無(wú)可靠措施的內(nèi)外墻分開(kāi)砌筑。15、磚砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭接、砂漿飽滿、橫平豎直;其砌筑誤差應(yīng)控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。16、填充墻頂部應(yīng)預(yù)留2-3公分縫隙,待砂漿干燥砌體完全沉實(shí)后(約7天)方可用水泥

22、砂漿擠飽并打入石片。三、允許偏差: 實(shí) 測(cè) 允 許 偏 差 表(mm)序號(hào)項(xiàng) 目國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值1軸 線 位 移992砌 體 頂 面 標(biāo) 高13133垂 直 度每 層55全 高15154表 面 平 整 度 (混水)775水 平 灰 縫 平 直 度(混水)886水平灰縫厚度(10皮磚累計(jì))777門(mén)窗洞口(后塞口)寬55高12、412、48外 墻 上 下 窗 口 偏 移1515一般抹灰施工工藝標(biāo)準(zhǔn)xdqb2002-006一、工藝流程:基層處理磚墻濕潤(rùn)吊垂線貼灰餅做沖筋抹底層水泥砂漿粉刷面層灰抹踢腳線質(zhì)量檢查產(chǎn)品保護(hù)。二、操作要求:1、基層應(yīng)先清理干凈,砼基層要先噴撒純水泥漿呈顆

23、粒狀便于粘結(jié);磚墻基層應(yīng)事先澆水濕潤(rùn)。2、打底用的水泥砂漿配合比為:水泥1:砂3:粉煤灰0.5:石灰膏0.5。面層用紙筋灰摻10的白水泥。3、砂漿采用機(jī)械攪拌,投料順序?yàn)椋合壬白雍笫腋嘣偎嘧詈蠓勖夯?。攪拌時(shí)間不少于120分鐘。4、砂漿應(yīng)攪拌均勻,粉刷砂漿的稠度一般為710cm。水泥砂漿應(yīng)在攪拌后3小時(shí)內(nèi)全部用完。5、出廠日期超過(guò)三個(gè)月的水泥不得使用。河砂應(yīng)過(guò)篩,并使用潔凈水進(jìn)行攪拌。紙筋灰不得含有結(jié)塊(硬塊)。6、待第二遍的底灰七成干時(shí),即可進(jìn)行罩面灰的粉刷。如待完全干燥后才抹罩面,那么需提前一天澆水濕潤(rùn)。7、天棚打底前應(yīng)在四周彈上水平控制線,并拉水平線貼灰餅、做沖筋,而后分二遍抹底灰,用

24、刮尺搓平打毛。8、梁底和梁側(cè)均要貼灰餅、做沖筋。做到梁底水平、梁側(cè)垂直;陰陽(yáng)角方正。多跨連續(xù)梁都要拉緊通線做釘。9、所有柱角、墻角和門(mén)窗角等均要做成護(hù)角:即用比打底砂漿提高一級(jí)標(biāo)號(hào)的純水泥砂漿來(lái)粉刷角部(包角)。10、同一面墻的打底應(yīng)一次性連貫完成。避免產(chǎn)生接槎不平整現(xiàn)象以及同一墻面打底砂漿顏色不一致的現(xiàn)象。11、所有水平面均應(yīng)呈水平;所有立面均應(yīng)呈垂直;所有陰陽(yáng)角均應(yīng)方正。嚴(yán)禁干燥后表面產(chǎn)生裂紋現(xiàn)象。12、填充墻的頂部與梁底之間的裂縫處,應(yīng)在正式打底前用微膨脹的水泥砂漿喂飽、塞嚴(yán)、擠實(shí)以防以后裂縫。三、允許偏差:實(shí) 測(cè) 允 許 偏 差 表(mm)序號(hào)項(xiàng) 目國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值

25、1立 面 垂 直442表 面 平 整333陰 陽(yáng) 角 垂 直334陰 陽(yáng) 角 方 正335分格條(縫)平直22裝飾抹灰施工工藝標(biāo)準(zhǔn)xdqb2002-007一、工藝流程:基層處理磚墻濕潤(rùn)吊垂線貼灰餅做沖筋粉刷底層灰粉刷中層灰粉刷面層灰質(zhì)量檢查產(chǎn)品保護(hù)。二、操作要求:1、抹灰前,磚墻、混凝土等基層表面的灰塵、污垢和油漬等,應(yīng)清除干凈,并灑水濕潤(rùn)。2、抹灰前,應(yīng)先檢查基層表面的平整度,并用與打底相同的水泥砂漿貼灰餅、做沖筋。3、外墻窗臺(tái)、窗楣、雨篷、陽(yáng)臺(tái)、壓頂和突出腰線等,上面應(yīng)做流水坡度,下面應(yīng)做滴水線。滴水線的深度和寬度均不應(yīng)小于10mm,并整齊一致,一律采用鋁合金條做成滴水線。4、外墻抹灰與陽(yáng)

26、臺(tái)、樓梯等內(nèi)墻的分界線應(yīng)采用鋁合金條分隔,并要垂直設(shè)置,上下層對(duì)齊。5、外墻抹灰層在凝結(jié)前,應(yīng)防止快干、水沖、撞擊和振動(dòng);凝結(jié)后應(yīng)采取措施防止玷污和損壞,并澆水養(yǎng)護(hù)。6、外墻打底砂漿嚴(yán)禁摻入粘土。為改善砂漿的和易性可摻入適量的石灰膏或粉煤灰,但必須保證砂漿的強(qiáng)度達(dá)到m15以上,并應(yīng)杜絕因配制過(guò)粘而在干燥后表面產(chǎn)生裂紋現(xiàn)象。7、嚴(yán)禁內(nèi)墻粉刷用紙筋灰或麻刀灰,摻入外墻罩面砂漿中。這樣會(huì)降低面層砂漿強(qiáng)度且容易吸水滲透到內(nèi)墻。8外墻抹灰施工縫應(yīng)留置在分格縫、墻面陰角、水落管背后或獨(dú)立裝飾部分的邊緣處。每個(gè)分塊應(yīng)連續(xù)作業(yè)。9、外墻抹灰的分格縫布置應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行,當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)經(jīng)建設(shè)(監(jiān)理)認(rèn)可的

27、效果圖進(jìn)行施工。10、外墻抹灰的各結(jié)構(gòu)層砂漿均應(yīng)采用機(jī)械攪拌,并要做到每盤(pán)砂漿計(jì)量準(zhǔn)確,攪拌均勻,顏色一致。11、對(duì)于外墻面的混凝土柱、梁基層,應(yīng)先作“毛化處理”。即:將1:1水泥細(xì)砂漿(內(nèi)摻20建筑膠)噴或甩到混凝土基層上,使其呈顆粒狀粗糙面,間歇數(shù)天后再進(jìn)行打底工作。12、外墻抹灰的分格縫應(yīng)采用鋁合金槽形條埋置。分格縫埋設(shè)要橫平豎直,粘結(jié)牢固,抹灰完成后要擦拭干凈。13、外墻抹灰的面層不得有裂紋、抹痕和接槎現(xiàn)象。各抹灰層之間及抹灰層與基層之間應(yīng)粘結(jié)牢固不得空鼓。14、外墻抹灰外觀質(zhì)量要求:表面光滑、潔凈、顏色一致、陰陽(yáng)角找方、接槎平整、墻面垂直平整和分格平直。三、允許偏差:實(shí) 測(cè) 允 許

28、偏 差 表(mm)序號(hào)項(xiàng) 目國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值1立 面 垂 直442表 面 平 整333陰 陽(yáng) 角 垂 直334陰 陽(yáng) 角 方 正335分格條(縫)平直22地磚鋪貼施工工藝標(biāo)準(zhǔn)xdqb2002-008一、工藝流程:基層清理沖洗干凈彈水平控制線貼灰餅做沖筋抹找平層鋪貼地磚鋪踢腳線喂縫質(zhì)量檢查產(chǎn)品保護(hù)。二、操作要求:1、飾面磚材料應(yīng)表面平整、邊緣整齊、棱角不得破壞,并具有產(chǎn)品合格證。2、飾面磚材料表面應(yīng)光潔,質(zhì)地堅(jiān)固,尺寸、色澤一致,不得有暗痕和裂紋,吸水率不大于10。3、拌制砂漿應(yīng)用潔凈水。施工時(shí)所用膠結(jié)材料的品種、摻合比例應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并具有產(chǎn)品合格證。4、飾面磚分項(xiàng)工程的

29、材料品種、規(guī)格、圖案、固定方法和砂漿種類,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5、鑲貼、安裝飾面磚的基體,應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、穩(wěn)定性和剛度。6、飾面磚應(yīng)鑲貼在平整粗糙的基層上,光滑的基層表面鑲貼前應(yīng)處理。殘留的砂漿、塵土和油漬應(yīng)清除干凈。7、飾面磚應(yīng)鑲貼平整,接縫寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;并勾縫密實(shí),以防外墻滲水到室內(nèi)。8、鑲貼室外突出的檐口、腰線、窗口、雨篷等飾面,必須有流水坡度和滴水線(槽)。9、飾面磚其粘結(jié)強(qiáng)度同時(shí)符合以下兩項(xiàng)指標(biāo)時(shí)定為合格:每組試樣平均粘結(jié)強(qiáng)度不應(yīng)小于0.40mpa;每組有一個(gè)試樣的粘結(jié)強(qiáng)度小于0.40mpa,但不應(yīng)小于0.30mpa。當(dāng)兩項(xiàng)指標(biāo)均不符合要求時(shí),其粘結(jié)強(qiáng)度為不合格。10、磚墻面的打

30、底應(yīng)先用水濕透后,用1:3水泥砂漿打底,木抹子搓平,隔天澆水養(yǎng)護(hù)。11、對(duì)于砼基層打底應(yīng)用1:1水泥細(xì)砂漿(內(nèi)摻20107膠)噴或甩到砼基層上,作“毛化處理”后再行打底。12、飾面磚鑲貼前應(yīng)先選磚預(yù)排,以便拼縫均勻。在同一墻面上的橫豎排列,不宜有一行以上的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位或陰角處。優(yōu)良工程不得存在有非整磚現(xiàn)象。13、外墻飾面磚宜采用1:2水泥砂漿鑲貼,砂漿厚度為6-10mm;鑲貼用的水泥砂漿可摻適量石灰膏保和易性。14、勾縫后,應(yīng)及時(shí)將面層殘存的水泥漿清洗干凈,并做好成品的保護(hù)。15、飾面磚鑲貼必須牢固不空鼓、無(wú)歪斜、無(wú)缺棱掉角和裂縫等缺陷。16、飾面磚應(yīng)勾縫密實(shí)、表面平整、縫隙

31、寬窄均勻、縫格平直、顏色一致,陰陽(yáng)角處的磚搭接方向正確。三、允許偏差: 實(shí) 測(cè) 允 許 偏 差 表(mm)序號(hào)項(xiàng) 目國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值1立 面 垂 直332表 面 平 整223陽(yáng) 角 方 正224陰 角 方 正225接 縫 平 直1.51.56接 縫 高 低0.50.57接 縫 寬 度/8墻面磚粘貼施工工藝標(biāo)準(zhǔn)xdqb2002-009一、工藝流程:基層清理磚墻濕潤(rùn)吊立線貼灰餅做沖筋抹底灰抹找平層分橫豎皮數(shù)粘貼面磚勾縫質(zhì)量檢查產(chǎn)品保護(hù)。二、操作要求:1、飾面磚材料應(yīng)表面平整、邊緣整齊、棱角不得破壞,并具有產(chǎn)品合格證。2、飾面磚材料表面應(yīng)光潔,質(zhì)地堅(jiān)固,尺寸、色澤一致,不得有暗痕

32、和裂紋,吸水率不大于10。3、拌制砂漿應(yīng)用潔凈水。施工時(shí)所用膠結(jié)材料的品種、摻合比例應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并具有產(chǎn)品合格證。4、飾面磚分項(xiàng)工程的材料品種、規(guī)格、圖案、固定方法和砂漿種類,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5、鑲貼、安裝飾面磚的基體,應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、穩(wěn)定性和剛度。6、飾面磚應(yīng)鑲貼在平整粗糙的基層上,光滑的基層表面鑲貼前應(yīng)處理。殘留的砂漿、塵土和油漬應(yīng)清除干凈。7、飾面磚應(yīng)鑲貼平整,接縫寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;并勾縫密實(shí),以防外墻滲水到室內(nèi)。8、鑲貼室外突出的檐口、腰線、窗口、雨篷等飾面,必須有流水坡度和滴水線(槽)。9、飾面磚其粘結(jié)強(qiáng)度同時(shí)符合以下兩項(xiàng)指標(biāo)時(shí)定為合格:每組試樣平均粘結(jié)強(qiáng)度不應(yīng)小于0.40m

33、pa;每組有一個(gè)試樣的粘結(jié)強(qiáng)度小于0.40mpa,但不應(yīng)小于0.30mpa。當(dāng)兩項(xiàng)指標(biāo)均不符合要求時(shí),其粘結(jié)強(qiáng)度為不合格。10、磚墻面的打底應(yīng)先用水濕透后,用1:3水泥砂漿打底,木抹子搓平,隔天澆水養(yǎng)護(hù)。11、對(duì)于砼基層打底應(yīng)用1:1水泥細(xì)砂漿(內(nèi)摻20107膠)噴或甩到砼基層上,作“毛化處理”后再行打底。12、飾面磚鑲貼前應(yīng)先選磚預(yù)排,以便拼縫均勻。在同一墻面上的橫豎排列,不宜有一行以上的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位或陰角處。優(yōu)良工程不得存在有非整磚現(xiàn)象。13、外墻飾面磚宜采用1:2水泥砂漿鑲貼,砂漿厚度為6-10mm;鑲貼用的水泥砂漿可摻適量石灰膏保和易性。14、勾縫后,應(yīng)及時(shí)將面層殘存

34、的水泥漿清洗干凈,并做好成品的保護(hù)。15、飾面磚鑲貼必須牢固不空鼓、無(wú)歪斜、無(wú)缺棱掉角和裂縫等缺陷。16、飾面磚應(yīng)勾縫密實(shí)、表面平整、縫隙寬窄均勻、縫格平直、顏色一致,陰陽(yáng)角處的磚搭接方向正確。三、允許偏差:實(shí) 測(cè) 允 許 偏 差 表(mm)序號(hào)項(xiàng) 目國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值1立 面 垂 直332表 面 平 整223陽(yáng) 角 方 正224陰 角 方 正225接 縫 平 直1.51.56接 縫 高 低0.50.57接 縫 寬 度/水性(溶劑性)涂料涂飾施工工藝標(biāo)準(zhǔn)xdqb2002-010一、工藝流程:清掃補(bǔ)縫隙滿刮膩?zhàn)幽テ剿⒌追忾]打磨第一遍涂(噴)刷第二遍涂(噴)刷直至驗(yàn)收合格。二、操

35、作要求:1、油漆、涂料工程的等級(jí)和產(chǎn)品的品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、油漆、涂料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明文件(合格證),應(yīng)使用行業(yè)推薦的產(chǎn)品和環(huán)保型產(chǎn)品。3、油漆、涂料工程的基體或基層的含水率:混凝土和抹灰表面施涂溶劑型油漆涂料時(shí),含水率不得大于8;施涂水性和乳液涂料時(shí),含水率不得大于10;木材制品含水率不得大于12。4、油漆、涂料干燥前,應(yīng)防止雨淋、塵土玷污和熱空氣的侵襲。5、油漆、涂料工程使用的膩?zhàn)?,?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固,不得粉化、起皮和裂紋。膩?zhàn)痈稍锖髴?yīng)打磨平整光滑,并清理干凈。外墻、廚房、浴室及側(cè)所等需要使用油漆、涂料的部位,應(yīng)使用具有耐水性能的膩?zhàn)印?、油漆、涂料的工作粘度或稠度

36、必須加以控制,使其在施涂時(shí)不流墜、不顯刷紋,施涂過(guò)程中不得任意稀釋。7、雙組份或多組份油漆、涂料在施涂前,應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明規(guī)定的配合比根據(jù)使用情況分批混合,并在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用完。所有油漆、涂料在施涂前和施涂過(guò)程中均應(yīng)充分?jǐn)嚢琛?、建筑物中的細(xì)木制品、金屬構(gòu)件和制品,如為工廠制作組裝,其油漆宜在生產(chǎn)制作階段進(jìn)行,最后一遍油漆則在安裝后進(jìn)行;如為現(xiàn)場(chǎng)制作組裝,組裝前應(yīng)先刷一遍底子油(干性油、防銹漆),安裝后再刷面漆。9、采用機(jī)械噴涂油漆時(shí),應(yīng)將不噴涂的部位遮蓋,以防玷污。10、成品材料或半成品(包括施涂現(xiàn)場(chǎng)配制的)均應(yīng)有品名、種類、顏色、制作時(shí)間、有效期和使用說(shuō)明。11、外墻涂料應(yīng)使用具有耐堿和耐光性

37、能的顏料,膩?zhàn)拥呐浜媳葢?yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。12、外墻涂料工程分段進(jìn)行時(shí),應(yīng)以分格縫、墻的陰角處或水落管等為分界線,同一墻面應(yīng)用同一批號(hào)的涂料。14、另外特別要注意:門(mén)窗扇油漆時(shí),上冒頭頂面和下冒頭底面不得漏刷油漆。15、油漆涂料正式施工前,應(yīng)先做出樣板間(塊)經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理和施工三方共同驗(yàn)收一致通過(guò)后方可正式施工。三、允許偏差:實(shí) 測(cè) 允 許 偏 差 表(mm)序號(hào)項(xiàng) 目國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值1/2/3/4/5/6/7/8/9/10/門(mén)窗玻璃安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)xdqb2002-011一、工藝流程:計(jì)算尺寸統(tǒng)一裁割裝入框固定注膠擦拭污垢質(zhì)量檢查產(chǎn)品保護(hù)。二、操作要求:玻璃的品種、規(guī)格

38、和顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),并應(yīng)有出廠合格證。、木門(mén)窗的玻璃安裝:1、玻璃安裝其尺寸應(yīng)正確,表面要平整、牢固、無(wú)松動(dòng)的現(xiàn)象。2、木壓條與裁口邊緣要緊貼,且基本齊平,割角整齊,連接緊密,不露釘帽。3、安裝玻璃前,應(yīng)將裁口內(nèi)的污垢清理干凈,并沿裁口的全長(zhǎng)均勻涂抹1-3mm厚的底油灰。4、安裝長(zhǎng)邊大于1.5m或短邊大于1m的玻璃,應(yīng)用橡膠墊并用壓條和螺釘鑲嵌固定。5、安裝木框、扇玻璃應(yīng)用釘子固定,釘距不得大于300mm,且每邊不少于兩個(gè),并用油灰填實(shí)抹光。用木壓條固定時(shí),應(yīng)先涂干性油,并不應(yīng)將玻璃壓得過(guò)緊,否則玻璃容易破裂。、鋁合金門(mén)窗的玻璃安裝:1、安裝玻璃前應(yīng)清除槽口內(nèi)的灰漿、

39、雜物等;并疏通排水孔,使其排水暢通。2、使用密封膏前,接縫處的玻璃、金屬和塑料的表面必須清潔、干燥。3、安裝于豎框中的玻璃,應(yīng)擱置在兩塊相同的定位墊塊上,擱置點(diǎn)離玻璃的垂直邊緣的距離宜為玻璃寬度的1/4,且不宜小于150mm;安裝于扇中的玻璃,應(yīng)按開(kāi)啟方向確定其定位墊塊的位置。4、玻璃安裝就位后,其邊緣不得和框、扇及其連接件相接觸,所留間隙應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5、玻璃安裝時(shí),所使用的各種材料,均不得影響泄水系統(tǒng)的通暢。6、迎風(fēng)面的玻璃鑲?cè)肟騼?nèi)后,應(yīng)立即用通長(zhǎng)鑲嵌條或墊片固定。7、玻璃鑲?cè)肟?、扇?nèi)填塞填充材料、鑲嵌條時(shí),應(yīng)使玻璃周邊受力均勻。鑲嵌條應(yīng)和玻璃、玻璃槽口緊貼。8、密封膏封貼縫口

40、時(shí),封貼的寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,充填必須密實(shí),外表應(yīng)平整光潔。9、玻璃墊塊其長(zhǎng)度宜為80-150mm,厚度按框、扇(梃)與玻璃的間隙確定,邊框上的墊塊應(yīng)采用膠加以固定。三、允許偏差:實(shí) 測(cè) 允 許 偏 差 表(mm)序號(hào)項(xiàng) 目國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值1/2/3/4/5/6/7/8/9/木門(mén)窗制作與安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)xdqb2002-012一、工藝流程:獲取型號(hào)、規(guī)格資料開(kāi)料單制作門(mén)窗框涂刷防腐油安裝門(mén)窗框制作門(mén)窗扇安裝門(mén)窗扇安裝門(mén)窗配件質(zhì)量檢查產(chǎn)品保護(hù)。二、操作要求:1、門(mén)框應(yīng)采用雙榫連接。2、制作膠合板門(mén),邊框和橫楞必須在同一平面上,面層與邊框及橫楞應(yīng)加壓膠結(jié)。應(yīng)在橫楞和上、下

41、冒頭各鉆兩個(gè)以上的透氣孔;以防受潮脫膠或起膨。3、門(mén)窗表面應(yīng)凈光或砂磨,并不得有刨痕、毛刺和錘印???、扇的線型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。割角,拼縫應(yīng)嚴(yán)實(shí)平整。膠合板門(mén)扇不允許脫膠、刨透表層單板和戧槎。木門(mén)窗制作的允許偏差應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。4、門(mén)框安裝前應(yīng)校正規(guī)方、釘好斜拉條(不得少于兩根),防止在運(yùn)輸和安裝過(guò)程中變形。5、門(mén)窗應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的水平標(biāo)高和平面位置在砌墻中間進(jìn)行安裝。6、在磚墻上安裝門(mén)框時(shí),應(yīng)以釘子固定于砌在墻內(nèi)的木磚上,每邊的固定點(diǎn)應(yīng)不少于3處,且間距不大于1m。7、在砌筑磚墻預(yù)留門(mén)洞的同時(shí),也應(yīng)留出門(mén)框走頭的缺口,在門(mén)框安裝就位后再封砌缺口。8、當(dāng)門(mén)窗框的一面需鑲貼面板時(shí),門(mén)窗框應(yīng)凸出

42、墻面;凸出的厚度應(yīng)等于抹灰層的厚度。9、木門(mén)窗安裝的留縫寬度和允許偏差應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。10、門(mén)窗小五金應(yīng)安裝齊全、位置適宜、固定可靠。11、合頁(yè)距門(mén)上、下端宜取立梃高度的1/10,并避開(kāi)上、下冒頭;安裝后應(yīng)開(kāi)關(guān)靈活。12、小五金均應(yīng)用木螺絲固定,不得用釘子代替。應(yīng)先用錘打入1/3深度,然后擰入;嚴(yán)禁打入全部深度。采用硬木時(shí),應(yīng)先鉆2/3深度的孔,孔徑為木螺絲直徑的0.9倍。13、不宜在中冒頭與立梃的結(jié)合處安裝門(mén)鎖。14、門(mén)拉手距地面以0.9-1.05m為宜。15、門(mén)窗框與墻面及地面的接觸處應(yīng)涂刷防腐油二遍;涂刷應(yīng)均勻、不漏刷、不流墜。16、在打底之前,就應(yīng)將門(mén)窗框安裝固定好;有手推車(chē)經(jīng)過(guò)

43、的門(mén)框應(yīng)采用板車(chē)輪外胎剪成的塊包裹保護(hù)。三、允許偏差: 實(shí) 測(cè) 允 許 偏 差 表(mm)序號(hào)項(xiàng) 目國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值1框的正側(cè)面垂直222框?qū)蔷€長(zhǎng)度差223框與扇、扇與扇接觸處高低差224門(mén)窗扇對(duì)口和扇與框留縫寬度1.52.51.52.55工業(yè)廠房雙扇大門(mén)對(duì)口留縫寬度25256框與扇上縫留縫寬度1.01.51.01.57窗扇與下坎間留縫寬度23238門(mén)扇與地面間留縫寬度外 門(mén)4545內(nèi) 門(mén)4568衛(wèi)生間門(mén)451012鋁合金門(mén)窗施工工藝標(biāo)準(zhǔn)xdqb2002-013一、工藝流程:獲取型號(hào)、規(guī)格資料開(kāi)料單制作門(mén)窗框安裝門(mén)窗框制作門(mén)窗扇安裝門(mén)窗扇安裝門(mén)窗配件三性試驗(yàn)質(zhì)量檢查產(chǎn)品保

44、護(hù)。二、操作要求:1、鋁合金門(mén)窗安裝前,應(yīng)先檢查門(mén)窗的數(shù)量、品種、規(guī)格、開(kāi)啟方向、緊固件等符合要求后方可進(jìn)行安裝。2、當(dāng)為了保證外墻飾面磚的整塊,需要改變洞口尺寸時(shí),應(yīng)先征得建設(shè)(監(jiān)理)的同意,方可進(jìn)行改動(dòng)。3、門(mén)窗在工地堆放不應(yīng)直接接觸地面下部應(yīng)放置墊木且應(yīng)立放,立放角度不應(yīng)少于70度,并采取防傾倒措施。4、安裝過(guò)程中應(yīng)及時(shí)清理我鋁合金門(mén)窗表面的水泥砂漿、密封膏等,以保護(hù)表面質(zhì)量。5、門(mén)窗及零附件質(zhì)量均應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,按設(shè)計(jì)要求選用。不得使用不合格產(chǎn)品。6、鋁合金門(mén)窗選用的零附件及固定件,除了不銹鋼外,均應(yīng)經(jīng)防腐蝕處理。7、鋁合金門(mén)窗裝入洞口應(yīng)橫平豎直,外框與洞口應(yīng)彈性連

45、接牢固,不得將門(mén)窗外框直接埋入墻體。8、橫向及豎向組合時(shí),應(yīng)采取套插,搭接形式曲面組合,搭接長(zhǎng)度宜為10mm,并用密封膏密封。9、安裝密封條時(shí)應(yīng)留有伸縮余量,一般比門(mén)窗的裝配邊長(zhǎng)20-30mm,在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開(kāi)并用膠粘劑粘貼牢固,以免產(chǎn)生收縮縫。10、若鋁合金門(mén)窗為明螺絲連接時(shí),應(yīng)用與門(mén)窗顏色相同的密封材料將其掩埋密封。11、安裝后的門(mén)窗必須有可靠的剛性,緊固件距角端為150mm,中間間距不得大于500mm,不得釘在磚墻上。12、門(mén)窗外框與墻體的縫隙填塞應(yīng)按設(shè)計(jì)要求處理。若設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),應(yīng)采用礦棉條或玻璃棉氈條分層填塞,縫隙外表留5-8mm深的槽口填嵌密封材料。13、鋁合金門(mén)窗關(guān)閉要嚴(yán)密,間

46、隙基本均勻,扇與框搭接量要符合設(shè)計(jì)要求。14、鋁合金門(mén)窗的附件要齊全,安裝位置要正確、牢固、靈活實(shí)用,達(dá)到各自功能,端正美觀。15、門(mén)窗框與墻體間縫隙填塞要飽滿密實(shí),表面平整光滑;填塞材料、方法要符合設(shè)計(jì)要求。16、門(mén)窗外觀應(yīng)潔凈,無(wú)劃痕碰傷,無(wú)銹蝕;涂膠表面光滑平整,厚度均勻和無(wú)氣孔。三、允許偏差:實(shí) 測(cè) 允 許 偏 差 表(mm)序號(hào)項(xiàng) 目企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值1門(mén)窗框?qū)蔷€長(zhǎng)度差222平開(kāi)窗窗扇與框搭接寬度差113平開(kāi)窗同樘門(mén)窗相鄰扇橫端角高度差224推拉窗門(mén)窗扇開(kāi)啟力限值40nf40nf5推拉窗門(mén)窗扇與框或相鄰扇立邊平行度226門(mén)窗框(含拼樘料)正、側(cè)面垂直227門(mén)窗橫框

47、標(biāo)高558雙層門(mén)窗內(nèi)外框、挺(含拼樘料)中心距449門(mén)窗框(含拼樘料)水平度1.51.5幕墻施工工藝標(biāo)準(zhǔn)xdqb2002-014一、工藝流程:熟悉圖紙圖紙自會(huì)審獲取型號(hào)、規(guī)格資料現(xiàn)場(chǎng)預(yù)埋鐵件安裝結(jié)構(gòu)骨架分格安裝幕墻材料安裝配件三性試驗(yàn)質(zhì)量檢查產(chǎn)品保護(hù)。二、操作要求:1、幕墻應(yīng)有設(shè)計(jì)圖紙并經(jīng)審查獲批準(zhǔn)。并要有經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審核同意的玻璃幕墻施工方案。2、幕墻所用的鋁單板、鋁合金型材、密封膠和玻璃等材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并有出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告單。3、幕墻與主體結(jié)構(gòu)的預(yù)埋件應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)。埋件應(yīng)牢固、位置準(zhǔn)確、標(biāo)高偏差不應(yīng)大于10mm;埋件位置的偏差不應(yīng)大于20mm。4、玻璃

48、(鋁單板)安裝前應(yīng)將表面塵土和污物擦拭干凈。熱反射玻璃安裝應(yīng)將鍍膜面朝向室內(nèi),非鍍膜面朝向室外。5、玻璃(金屬)與構(gòu)件不得直接接觸。玻璃(金屬)四周與構(gòu)件凹槽底應(yīng)保持一定的空隙。每塊玻璃下部應(yīng)設(shè)不少于二塊彈性定位墊塊,墊塊寬度與槽口的寬度應(yīng)相同,長(zhǎng)度不少于100mm;玻璃兩邊鑲?cè)肓考翱障稇?yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6、玻璃(金屬)四周橡膠條應(yīng)按規(guī)定型號(hào)選用,鑲嵌應(yīng)平整;橡膠條長(zhǎng)度宜比邊框內(nèi)槽口長(zhǎng)1.5-2.0,其斷口應(yīng)留在四角;斜面斷開(kāi)后應(yīng)拼成預(yù)定的設(shè)計(jì)角度,并應(yīng)用粘結(jié)劑粘結(jié)牢固后嵌入槽內(nèi)。7、墻用金屬材料和零部件除不銹鋼外,鋼材應(yīng)進(jìn)行表面熱浸鍍鋅處理,鋁合金進(jìn)行表面陽(yáng)極氧化處理。8、密封膠應(yīng)有與接觸材料相容性試驗(yàn)報(bào)告,并應(yīng)有保險(xiǎn)年限的質(zhì)量證書(shū)。9、所有幕墻玻璃應(yīng)進(jìn)行邊緣處理。耐候硅酮密封膠應(yīng)采用中性膠,不得使用過(guò)期密封膠。10、與玻璃幕墻配套用鋁合金門(mén)窗、標(biāo)準(zhǔn)五金件、鋼材、不銹鋼材應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。11、玻璃幕墻采用的橡膠制品宜采用三元一丙橡膠或氯丁橡膠;密封膠條應(yīng)擠出成形,橡膠塊宜壓模成形。1

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