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1、南陽(yáng)貨場(chǎng)1號(hào)門(mén)道路大修工程施工方案編制: 復(fù)核: 審核: 河南天工建設(shè)集團(tuán)有限公司2014年11月南陽(yáng)貨場(chǎng)1號(hào)門(mén)道路大修工程施工方案一、適用范圍及編制依據(jù)本方案適用于南陽(yáng)貨場(chǎng)1號(hào)門(mén)道路大修工程冬季施工。本施工方案是根據(jù)南陽(yáng)貨場(chǎng)1號(hào)門(mén)道路大修工程施工設(shè)計(jì)圖紙、現(xiàn)場(chǎng)勘察、施工規(guī)范及規(guī)程,有關(guān)部門(mén)的規(guī)定等進(jìn)行的編制。2、 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范1、砼路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) jtg b01-20032、水泥砼路面施工驗(yàn)收規(guī)范 (gbj97-87)3、水泥砼路面施工技術(shù)規(guī)范 jtg f30-20034、公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范 jtj234-2000三、施工條件1、設(shè)計(jì)提供的方位測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)和高程測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)位置。2、施工
2、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施的布置詳見(jiàn)總平面布置圖。3、施工用電現(xiàn)場(chǎng)振搗、照明采用采用電網(wǎng)供電,安裝一臺(tái)100kv變壓器。4、施工用水采用水車(chē)運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)。3、 施工準(zhǔn)備 3.1 技術(shù)準(zhǔn)備 1)認(rèn)真審核設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)。 2)混凝土面層原材料已進(jìn)行試驗(yàn),并確定混凝土配合比?;炷僚浜媳葷M(mǎn)足混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度、耐磨、耐久和混凝土拌合物和易性的要求。 3.2材料要求 本工程所有用砼均采用商品砼,配合材料必須符合規(guī)范要求。 3.2.1水泥 1)采用普通硅酸鹽水泥,水泥強(qiáng)度等級(jí)為42.5mpa。 2)水泥進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告,進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)對(duì)強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行取樣復(fù)試。其質(zhì)量必須符合國(guó)家現(xiàn)
3、行標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥(gb 175)等的規(guī)定。 3)對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或出廠期超過(guò)3個(gè)月或受潮的水泥,必須經(jīng)過(guò)試驗(yàn),按其試驗(yàn)結(jié)果決定正常使用或降級(jí)使用。已經(jīng)結(jié)塊變質(zhì)的水泥不得使用。不同品種的水泥不得混合使用。 3.2.2骨料:冬季施工中對(duì)骨料除要求沒(méi)有冰塊雪團(tuán)外,還要求清潔,級(jí)配良好,質(zhì)地堅(jiān)硬,不應(yīng)含有易受凍成分的礦物。所用骨料的儲(chǔ)備地點(diǎn)應(yīng)選擇地勢(shì)高不積水的地方。 3.2.3外加劑:防凍劑的質(zhì)量和應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑(gb 8076)和混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范(gb 50119)的有關(guān)規(guī)定。 防凍劑應(yīng)有產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、出廠檢驗(yàn)報(bào)告及合格證性能檢測(cè)報(bào)告,進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)取樣復(fù)試,
4、并應(yīng)檢驗(yàn)外加劑與水泥的適應(yīng)性。有害物含量檢測(cè)報(bào)告應(yīng)由相應(yīng)資質(zhì)檢測(cè)部門(mén)出具。 3.2.4水:采用凈水,即一般飲用的自來(lái)水及天然水,因其不含有導(dǎo)致延緩水泥正常凝結(jié)、硬化的雜質(zhì)以及引起導(dǎo)致混凝土腐蝕的離子。 3.2.5鋼筋:混凝土路面所用的鋼筋網(wǎng)、傳力桿、拉桿等鋼筋的品種、規(guī)格、級(jí)別、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,鋼筋應(yīng)順直,不得有裂紋、斷傷、刻痕、表面油污和銹蝕。鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告單,進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按規(guī)定抽取試件做力學(xué)性能檢驗(yàn),其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 3.3機(jī)具設(shè)備 1)攪拌、運(yùn)輸機(jī)具:混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)、灑水車(chē)等。 2)振搗機(jī)具:平板振動(dòng)器、插入式振動(dòng)器、振搗梁等小型機(jī)具。 3)其他工具
5、:混凝土切縫機(jī)、紋理制作機(jī)、灌縫機(jī)、移動(dòng)式照明設(shè)備等。 4)抹面機(jī)具:電抹子、木抹子、鐵抹子等。 5)施工測(cè)量和檢驗(yàn)試驗(yàn)儀器設(shè)備。 3.4 作業(yè)條件 1.混凝土路面施工應(yīng)在基層施工完畢,經(jīng)檢測(cè)各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,并經(jīng)監(jiān)理工程師同意后進(jìn)行。 2.基層表面應(yīng)清理干凈。4、 施工組織管理 4.1項(xiàng)目組織體系。為優(yōu)質(zhì)高效地完成本工程,我公司抽調(diào)具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的管理人員,實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,以項(xiàng)目合同和成本控制為主要內(nèi)容,以科學(xué)系統(tǒng)管理和先進(jìn)技術(shù)為手段,行使計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督六項(xiàng)基本職能,全面履行與業(yè)主簽訂的施工合同。項(xiàng)目經(jīng)理部嚴(yán)格按照質(zhì)量體系來(lái)運(yùn)作,形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)
6、節(jié),以專(zhuān)業(yè)管理和計(jì)算機(jī)輔助管理相結(jié)合的科學(xué)管理體制,本著科學(xué)管理、優(yōu)質(zhì)高速、開(kāi)拓敬業(yè)的原則,以塑造精品為目標(biāo),發(fā)揮企業(yè)管理優(yōu)勢(shì)和以往施工經(jīng)驗(yàn),對(duì)工程施工進(jìn)行綜合的管理、組織、協(xié)調(diào)、控制,確保本工程實(shí)現(xiàn)一流的工程質(zhì)量,一流的施工速度,一流的施工管理,一流的文明施工。出色的實(shí)現(xiàn)我單位的質(zhì)量方針和本工程的質(zhì)量目標(biāo),實(shí)現(xiàn)對(duì)業(yè)主的承諾。附現(xiàn)場(chǎng)管理機(jī)構(gòu)圖?,F(xiàn)場(chǎng)管理機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖如下:4.2組織機(jī)構(gòu)主要部門(mén)的職責(zé)。 項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)施工組、技術(shù)組兩大組。其職能如下: 施工組:負(fù)責(zé)工程施工進(jìn)度計(jì)劃編制,計(jì)劃執(zhí)行情況的檢查及計(jì)劃的調(diào)整;負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)調(diào)度,協(xié)調(diào)施工;負(fù)責(zé)機(jī)械及運(yùn)輸設(shè)備調(diào)度;負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)、文明施工、臨時(shí)水
7、電、總平面管理等??刂祈?xiàng)目施工質(zhì)量,進(jìn)場(chǎng)材料的質(zhì)量;制定安全防護(hù)措施并負(fù)責(zé)檢查驗(yàn)收;同時(shí)負(fù)責(zé)安全管理,主管工程的安全生產(chǎn)、安全保衛(wèi)及消防工作,負(fù)責(zé)與環(huán)保、環(huán)衛(wèi)、治安等政府職能部門(mén)的溝通與協(xié)調(diào)。 技術(shù)組:負(fù)責(zé)工程技術(shù)管理;負(fù)責(zé)各專(zhuān)業(yè)、各工種之間的技術(shù)協(xié)調(diào);解決工程中的技術(shù)問(wèn)題和技術(shù)變更,負(fù)責(zé)施工組織設(shè)計(jì)和各種技術(shù)方案方案編制、對(duì)各班組進(jìn)行技術(shù)交底;負(fù)責(zé)項(xiàng)目工程技術(shù)資料的收集與整理;負(fù)責(zé)計(jì)量、檢驗(yàn)、試驗(yàn)工作。 各職能負(fù)責(zé)人在項(xiàng)目經(jīng)理的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下,各行其責(zé),互相協(xié)作,以追求建造精品,創(chuàng)造名牌為己任。為業(yè)主提供滿(mǎn)意服務(wù);為本單位創(chuàng)效益、爭(zhēng)榮譽(yù)。第四章 水泥混土路面施工方法五、施工工藝 5.1 工藝流程
8、鋼筋安裝測(cè)量放線模板制作安裝混凝土攪拌、運(yùn)輸 鋪筑混凝土 接縫施工混凝土振搗、整平混凝土抹面、壓實(shí) 切縫、清縫、灌縫養(yǎng)生 5.2操作工藝 5.2.1測(cè)量放線 根據(jù)設(shè)計(jì)文件及現(xiàn)場(chǎng)資料放出道路中線和邊線。除在道路中線上每20m設(shè)一中線樁外,同時(shí)在脹縫、曲線起訖點(diǎn)和縱坡轉(zhuǎn)點(diǎn)位置也應(yīng)設(shè)置中線樁,并在中線樁兩側(cè)相應(yīng)位置設(shè)置邊樁。主要控制樁應(yīng)設(shè)在路旁穩(wěn)定的位置,其精度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。在離道路邊線適當(dāng)位置每50m設(shè)一個(gè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn),以便施工中對(duì)路面高程進(jìn)行復(fù)核。 5.2.2模板制作、安裝本工程采用28a槽鋼制作。安裝時(shí)測(cè)量地面標(biāo)高,每10米一個(gè)點(diǎn)打鋼筋并拉線,控制模板頂面標(biāo)高。為確保不漏漿,模板底面用砂漿墊平
9、堵塞;槽鋼加固采用在砼側(cè)打鋼釘外側(cè)法蘭螺絲斜撐,法蘭螺絲一端固定在槽鋼頂面一端固定在地面,調(diào)整法蘭螺絲直至符合要求。根據(jù)設(shè)計(jì)要求,本工程砼路面橫斷面半幅分為2幅進(jìn)行澆筑,從中到邊寬度分別為3.5米、3.5米,本標(biāo)段擬先進(jìn)行右幅澆筑,再進(jìn)行左幅澆筑的施工程序。5.2.3混凝土的攪拌、運(yùn)輸 5.2.3.1原材料 1)水泥 根據(jù)合同要求,本工程設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度等級(jí)為c25級(jí),水泥采用天泰普通硅酸鹽42.5級(jí)水泥。2)砂石料砂料采用杏花山碎石,經(jīng)過(guò)試驗(yàn)各種指標(biāo)均達(dá)到要求(見(jiàn)實(shí)驗(yàn)報(bào)告);砂子采用白河中砂。3. 摻和料及外加劑 摻合料采用南陽(yáng)渝達(dá)1級(jí)粉煤灰 外加劑采用南陽(yáng)市圣佳hz2外加劑。4.4.鋼筋砼路面鋼
10、筋網(wǎng)、傳力桿、拉桿等鋼筋采用水城鋼鐵公司生產(chǎn)的鋼筋,各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求(見(jiàn)質(zhì)保書(shū))。1)混凝土最大水灰比冬期施工不應(yīng)大于0.46?;炷涟韬衔锏奶涠纫藶閘00mm140mm。 2)商家提供的商品砼必須滿(mǎn)足一下要求: 混凝土原材料必須準(zhǔn)確計(jì)量,不應(yīng)超過(guò)下列規(guī)定:水泥1,粗細(xì)骨料2,水1%,外加劑1; 攪拌機(jī)裝料順序,宜為砂、水泥、碎(卵)石。進(jìn)料后,邊攪拌邊加水; 5.2.4鋪筑混凝土 1)混凝土板塊分格、分幅及跳倉(cāng)順序應(yīng)根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙的要求,在保證混凝土澆筑流水作業(yè)和提高模板周轉(zhuǎn)次數(shù)的前提下進(jìn)行分格、分幅及跳倉(cāng)施工。 2)混凝土拌合物鋪筑前,應(yīng)對(duì)模板支撐、基層的平整、潤(rùn)濕
11、情況、鋼筋的位置和傳力桿裝置等進(jìn)行全面檢查。 3)應(yīng)從模板一端入模卸料。 4)鋪筑工作須在分縫處結(jié)束,不得在一塊板內(nèi)有接茬。 5.2.5鋼筋安裝 傳力桿鋼筋加工應(yīng)鋸斷,不得擠壓切斷,斷口應(yīng)垂直、光圓,并用砂輪打磨掉毛刺。 5.2.6接縫施工 1)脹縫 脹縫應(yīng)與路面中心線垂直;縫壁必須垂直;縫隙寬度必須一致;縫中不得連漿??p隙上部應(yīng)澆灌填縫料,下部應(yīng)設(shè)置脹縫板。 固定后的傳力桿必須平行于板面及路面中心線,其誤差不得大于5mm。傳力桿的固定,可采用頂頭木模固定或支架固定安裝的方法,并應(yīng)符合下列規(guī)定: a.頂頭木模固定傳力桿安裝方法,宜用于混凝土板不連續(xù)澆筑時(shí)設(shè)置的脹縫。傳力桿長(zhǎng)度的一半應(yīng)穿過(guò)端頭擋
12、板,固定于外側(cè)定位模板中?;炷涟韬衔餄仓皯?yīng)檢查傳力桿位置;澆筑時(shí),應(yīng)先鋪筑下層混凝土拌合物用插入式振搗器振實(shí),并應(yīng)在校正傳力桿位置后,再澆筑上層混凝土拌合物。澆筑鄰板時(shí)應(yīng)拆除頂頭木模,并應(yīng)設(shè)置脹縫板、木制嵌條和傳力桿套管(見(jiàn)圖116)。 混凝土端頭擋板外側(cè)定位模板傳力桿半段涂瀝青固定橫木圖1-16頂頭木模固定傳力桿安裝圖 b.支架固定傳力桿安裝方法,宜用于混凝土板連續(xù)澆筑時(shí)設(shè)置的脹縫。傳力桿長(zhǎng)度的一半應(yīng)穿過(guò)脹縫板和端頭擋板,并應(yīng)用鋼筋支架固定就位。澆筑時(shí)應(yīng)先檢查傳力桿位置,再在脹縫兩側(cè)鋪筑混凝土拌合物至板面,振搗密實(shí)后,抽出端頭擋板,空隙部分填補(bǔ)混凝土拌合物,并用插入式振搗器振實(shí)(見(jiàn)圖1-
13、17)。 2)縮縫的施工方法,應(yīng)采用切縫法。當(dāng)受條件限制時(shí),可采用壓縫法。 壓縫法施工,當(dāng)混凝土拌合物做面后,應(yīng)立即用振動(dòng)壓縫刀壓縫。當(dāng)壓至規(guī)定深度時(shí),應(yīng)提出壓縫刀;用原漿修平縫槽,嚴(yán)禁另外調(diào)漿。然后,應(yīng)放入鐵制或木制嵌條,再次修平縫槽,待混凝土拌合物初凝前泌水后,取出嵌條,形成縫槽。 3)施工縫的位置宜與脹縫或縮縫設(shè)計(jì)位置吻合。施工縫應(yīng)與路面中心線垂直,施工縫傳力桿長(zhǎng)度的一半錨固于混凝土中,另一半應(yīng)涂瀝青,允許滑動(dòng)。傳力桿必須與縫壁垂直。 4)縱縫 平縫縱縫,對(duì)已澆混凝土板的縫壁應(yīng)涂刷瀝青,并應(yīng)避免涂在拉桿上。澆筑鄰板時(shí),縫的上部應(yīng)壓成規(guī)定深度的縫槽。 企口縫縱縫,宜先澆筑混凝土板凹榫的一邊
14、;縫壁應(yīng)涂刷瀝青。澆筑鄰板時(shí)應(yīng)靠縫壁澆筑。 縱縫設(shè)置拉桿時(shí),拉桿應(yīng)采用螺紋鋼筋,并應(yīng)設(shè)置在板厚中間。設(shè)置拉桿的縱縫模板,應(yīng)預(yù)先根據(jù)拉桿的設(shè)計(jì)位置放樣打眼。 5)混凝土板養(yǎng)護(hù)期滿(mǎn)后,縫槽應(yīng)及時(shí)填縫。在填縫前必須保持縫內(nèi)清潔,防止砂石等雜物掉人縫內(nèi)。 5.2.7混凝土的振搗、整平 1)混凝土板靠邊角應(yīng)先用插入式振搗器順序振搗,再用平板振搗器縱橫交錯(cuò)全面振搗??v橫振搗時(shí),應(yīng)重疊l00mm200rnm,然后用振搗梁振搗拖平。有鋼筋的部位,振搗時(shí)應(yīng)防止鋼筋變位。 2)振搗器在每一位置振搗的持續(xù)時(shí)間,應(yīng)以拌合物停止下沉、不再冒氣泡并泛出水泥砂漿為準(zhǔn)。 3)當(dāng)采用插入式與平板式振搗器配合使用時(shí),應(yīng)先用插入式
15、振搗器振搗,后用平板式振搗器振搗。插入式振搗器的移動(dòng)間距不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍,其至模板的距離不應(yīng)大于振搗器作用半徑的0.5倍,并應(yīng)避免碰撞模板和鋼筋。 4)振搗時(shí)應(yīng)輔以人工找平,并應(yīng)隨時(shí)檢查模板。如有下沉、變形或松動(dòng),應(yīng)及時(shí)糾正。 5.2.8混凝土抹面、壓實(shí) (1)修整時(shí)應(yīng)清邊整縫,清除粘漿,修補(bǔ)掉邊、缺角。 (2)抹面 1)第一遍抹面:振搗梁整平后,用壓光機(jī)采用揉壓方法,將混凝土板表面擠緊壓實(shí),壓出水泥漿,至板面平整,砂漿均勻一致,一般約抹35次。 2)第二遍抹面:等混凝土表面無(wú)泌水時(shí),再做第二次抹平,將析水全部趕出模板。 3)第三遍抹面:在析水現(xiàn)象全部停止、砂漿具有一定稠度時(shí)進(jìn)行,
16、使用壓光機(jī)趕光壓實(shí)。 4)抹面時(shí)操作人員必須在跳板上操作,不能踩蹬混凝土板面。 5.2.9切縫、清縫、灌縫 1)當(dāng)采用切縫法設(shè)置縮縫時(shí),采用混凝土切縫機(jī)進(jìn)行切割,切縫寬度控制在4mm6mm。 2)切縫法施工,有傳力桿縮縫的切縫深度應(yīng)為1/31/4板厚,最淺不得小于70mm;無(wú)傳力桿縮縫的切縫深度應(yīng)為1/41/5板厚。當(dāng)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的2530%時(shí),應(yīng)采用切縫機(jī)進(jìn)行切割。切縫用水冷卻時(shí),應(yīng)防止切縫水滲人基層和土基。 3)切縫后、填縫前進(jìn)行清縫,清縫可采用人工摳除雜物、空壓機(jī)吹掃的方式,保證縫內(nèi)清潔無(wú)污泥、雜物。 4)灌入式填縫 灌注填縫料必須在縫槽干燥狀態(tài)下進(jìn)行,填縫料應(yīng)與混凝土縫壁粘附緊密
17、不滲水; 填縫料的灌注深度宜為30mm-40mm。當(dāng)縫槽大于30mm-40mm時(shí),可填入多孔柔性襯底材料。填縫料的灌注高度,冬季施工宜稍低于板面; 熱灌填縫料加熱時(shí),應(yīng)不斷攪拌均勻,直至規(guī)定溫度。當(dāng)氣溫較低時(shí),應(yīng)用噴燈加熱縫壁。施工完畢,應(yīng)仔細(xì)檢查填縫料與縫壁粘結(jié)情況,在有脫開(kāi)處,應(yīng)用噴燈小火烘烤,使其粘結(jié)緊密。 5.2.10養(yǎng)生 1)混凝土板壓實(shí)成活后,應(yīng)及時(shí)養(yǎng)生,養(yǎng)生應(yīng)根據(jù)施工工地情況及條件,選用土工布養(yǎng)生等方法。本工程采用混凝土三次抹面完成后,覆蓋一層塑料膜,上面再覆蓋一次氈毯,達(dá)到保溫保濕效果。 2)混凝土板在養(yǎng)生期間和填縫前,應(yīng)禁止車(chē)輛通行。在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40%以后,方可允許行人通
18、行,但禁止機(jī)動(dòng)車(chē)輛通行。 4)養(yǎng)生時(shí)間根據(jù)本工程混凝土施工時(shí)間,宜為14-21d。養(yǎng)生期滿(mǎn)方可將覆蓋物清除,板面不得留有痕跡。 5)養(yǎng)生期間應(yīng)保護(hù)塑料薄膜的完整。當(dāng)破裂時(shí)應(yīng)立即修補(bǔ)。 5.2.11模板的拆除1)拆模時(shí)間應(yīng)根據(jù)氣溫和混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)情況確定, 2)拆模應(yīng)仔細(xì),不得損壞混凝土板的邊、角,盡量保持模板完好。 5)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí),可允許開(kāi)放交通。當(dāng)遇特殊情況需要提前開(kāi)放交通時(shí),混凝土板應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%以上,其車(chē)輛荷載不得大于設(shè)計(jì)荷載?;炷涟宓膹?qiáng)度,應(yīng)以同條件混凝土試塊強(qiáng)度作為依據(jù)。 5.3冬期施工注意事項(xiàng): 5.3.1混凝土路面在彎拉強(qiáng)度尚未達(dá)到1.0mpa或抗壓強(qiáng)度尚未達(dá)到5.0
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