食品公司車間衛(wèi)生管理制度

1、車間衛(wèi)生管理制度文件名稱文件編號車間衛(wèi)生管理制度版 本頁 碼編制審核批準(zhǔn)日期日期日期1、目的：加強(qiáng)對員工健康、車間環(huán)境衛(wèi)生和設(shè)備衛(wèi)生的控制，防止各因素對產(chǎn)品安全造成的危害。2、個人衛(wèi)生：a) 健康規(guī)范（1）根據(jù)食品衛(wèi)生法的要求，公司生產(chǎn)廠必須確保所以工作人員每年一次由當(dāng)?shù)匦l(wèi)生防疫部門進(jìn)行健康檢查，取得其簽發(fā)或續(xù)發(fā)的從業(yè)許可證后，方可參加或繼續(xù)工作，新進(jìn)廠的員工也必須取得健康證才能上崗。（2）凡感染或接觸過傳染性疾病的人員不得參加生產(chǎn)廠的工作，如：痢疾、傷寒、病毒性肝炎等消化道傳染?。ㄓ懈篂a、嘔吐癥狀的病癥）結(jié)核病、化膿性滲出性皮膚病等。（3） 生產(chǎn)及原料包材貯存區(qū)內(nèi)的一切工傷事故應(yīng)當(dāng)立即向管理

2、人員（車間主任等）報告，特別是流血事故。任何傷口車間管理人員都應(yīng)確保采用了正確的包扎方式，有嚴(yán)重割傷、燙傷、擦傷或傷口感染的人員應(yīng)避免從事接觸產(chǎn)品、原料、包材及水的工作。b) 著裝規(guī)范（1）所有進(jìn)入公司工廠（車間）的人員都應(yīng)穿著整潔的工作服裝、工作帽，工段有特別要求的需穿著包括制服、發(fā)網(wǎng)或工作帽及工作靴或工作鞋。（2）有潔凈要求的崗位人員制服應(yīng)選用能覆蓋全身的樣式，由上衣和工作褲組成的制服，既能達(dá)到覆蓋全身的目的，由利于工作方便。（3）上除了必要的拉練、搭扣外，不應(yīng)有其他裝飾物，如領(lǐng)帶、紐扣、飾針等。同時，長袖制服的袖口應(yīng)采用收緊設(shè)計；隨時檢查并更換破舊、搭扣松動或丟失、口袋有破口等的制服。有

3、條件應(yīng)盡量把拉鏈設(shè)計在背后。（4）潔凈要求崗位的工作人員應(yīng)有兩件以上的制服以保證其能每天更換，或在工作期間即時更換已被污染的制服。（5）有潔凈要求的崗位，負(fù)責(zé)使用的車間或部門必須設(shè)專人負(fù)責(zé)清潔及存取。使干凈的制服應(yīng)保存在清潔衛(wèi)生的地方，并與使用過的制服分開存放。（6）有潔凈要求崗位工作人員的制服不應(yīng)穿出工作區(qū)域，否則需要重新消毒后可再在工作區(qū)內(nèi)使用。（7）有潔凈要求崗位的制服清洗時應(yīng)使用熱水、洗衣粉、去污劑或去油劑以保證清洗效果。清洗后的制服應(yīng)經(jīng)蒸汽、消毒劑處理或紫外燈照射以達(dá)到消毒的目的。（8）生產(chǎn)區(qū)和原輔材料貯存區(qū)的工作人員使用的工作帽必須能達(dá)到將頭發(fā)全部覆蓋的目的。（9）當(dāng)用手直接接觸干

4、性材料、直接與產(chǎn)品內(nèi)容物接觸的包材時應(yīng)使用干凈的白色橡膠手套，以便清洗。而橡膠手套亦可因為保護(hù)的原因在接觸化學(xué)物質(zhì)及高溫物質(zhì)時使用。（10）每一個進(jìn)入有潔凈區(qū)域的人（包括參觀人員）應(yīng)穿著白色的長工作服、工作靴或工作鞋（亦可用鞋套），并在入口的消毒池內(nèi)進(jìn)行消毒后再進(jìn)入這些區(qū)域。（11）工作靴應(yīng)保持清潔干凈，并不應(yīng)在工作區(qū)外穿著。）妝飾規(guī)范（1）長發(fā)應(yīng)當(dāng)束起，不可在本公司工廠（車間）內(nèi)佩帶假發(fā)。（2）生產(chǎn)車間的管理人員、員工必須確保指甲平滑、干凈，不留長指甲、不涂指甲油。（3）在有潔凈要求區(qū)域工作的人員工作期間不準(zhǔn)化妝、不準(zhǔn)佩帶手表、不準(zhǔn)佩帶徽章及各種首飾，如項鏈、耳環(huán)、頭飾、戒指等，并且不準(zhǔn)在工

5、作帽上佩帶裝飾物。）行為規(guī)范（1）每次生產(chǎn)前進(jìn)入車間都要在更衣室進(jìn)行洗手消毒。（2）每次完成不衛(wèi)生的動作或工作后，如上洗手間，清掃垃圾、處理廢料、清洗設(shè)備等，應(yīng)徹底消毒洗手。同時，在工作中應(yīng)隨時保持雙手干凈衛(wèi)生，洗手要經(jīng)過清水、洗潔劑、清水、消毒水、清水、擦干或烘干六個步驟。（3）洗手的同時，小臂和指甲也應(yīng)同樣徹底清洗、消毒。（4）洗手時應(yīng)使用消毒劑或消毒皂，以達(dá)到清洗消毒的目的。（5）咳嗽和打噴嚏時應(yīng)掩住口鼻，然后徹底洗手消毒。（6）不許在車間（工廠）里隨地吐痰。（7）在潔凈要求區(qū)域內(nèi)不許修指甲、梳頭、挖耳朵、挖鼻孔等不衛(wèi)生行為（8）所有的個人物品，如雜志、報紙、飯盒、水杯、餐票等不準(zhǔn)帶入潔

6、凈生產(chǎn)區(qū)域。（9）在車間（工廠）內(nèi)禁止相互打鬧。（10）非車間（工廠）內(nèi)的工作人員，如參觀人員等，應(yīng)在更衣室換上干凈的衣服、鞋和帽子，在有本公司職員陪同方可進(jìn)入生產(chǎn)車間。（11）對清潔區(qū)域以上工作區(qū)的制服、設(shè)備及工作人員的雙手應(yīng)定期進(jìn)行微生物檢查，以保證清潔效果。3、車間環(huán)境衛(wèi)生、清潔規(guī)范 隨時保持車間內(nèi)環(huán)境的整齊、干凈是保證產(chǎn)品質(zhì)量的一個基本要求。3.1車間內(nèi)的地面應(yīng)保持平整，無暴露的塵土。破損處要即時維修。3.2隨時保持下水系統(tǒng)的暢通，下水道口一樓的要有水封設(shè)施，所以下水口要有過濾網(wǎng)并便于清潔。3.3 隨時維修生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的墻壁和天花板，以保持其平整干凈。照明燈、指示牌等要以硬連接形式掛在墻面

7、上。3.4車間的入口處應(yīng)設(shè)有無法跨越的消毒池。池內(nèi)消毒劑隨時保持在沒及腳跟的深度。消毒劑要及時添加和更換，確保有效消毒力。3.5車間的緩沖預(yù)進(jìn)間設(shè)置必須確保先更衣、再洗手的操作秩序控制合理。3.6及時更換修理照明設(shè)備，以隨時保持車間、庫房內(nèi)的良好照明。3.7生產(chǎn)潔凈區(qū)域進(jìn)出口的開啟程度應(yīng)以人員及貨物進(jìn)出時所需的最小寬度為宜。平時，這些區(qū)域的門窗須有自動裝置保證常閉，并保證得到及時的維修。3.8潔凈區(qū)域里應(yīng)裝有足夠的紫外滅菌燈（應(yīng)低于房頂11、5米安裝，每立方米需要40w照度），并在開機(jī)一小時保持開啟狀態(tài)。紫外燈須避開開口的容器及可能由于燈管破裂而引起異物進(jìn)入產(chǎn)品中。3.9所有的原料、輔料及成品

8、不能直接放在地面或已被污染的潮濕的表面上。這些貨品應(yīng)避免放在管道或設(shè)備部件下方等有可能滴落冷凝水的地方。3.10 生產(chǎn)區(qū)的清潔用水應(yīng)經(jīng)過處理，確保無泥沙、異物，并符合生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)。腐蝕性廢料在傾倒前應(yīng)經(jīng)稀釋中和處理。3.11不準(zhǔn)在生產(chǎn)過程中進(jìn)行電焊、切割、打磨等工作，以免產(chǎn)生異味、碎屑污染。3.12生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的地面、墻壁、天花板及建筑中的橫梁、架構(gòu)、管道等應(yīng)保持清潔，無掛塵、無積水、無霉斑，無異味，任何碎屑和濺灑的液體應(yīng)立即清掃干凈；廢料、垃圾等應(yīng)隨時處理，移至遠(yuǎn)離這些區(qū)域2、5米以上的指定堆放地。3.13所以的清潔工具，如掃把、簸箕等在使用后應(yīng)及時單獨(dú)存放。3.14原輔料貯存區(qū)應(yīng)保持干燥、

9、無積水、無霉斑，無異味、無掛塵。3.15可重復(fù)使用或繼續(xù)使用的物料應(yīng)另外存放，并作出明確標(biāo)志。3.16原料、輔料和成品應(yīng)有各自獨(dú)立的庫房，不能混放在一起。外包裝有破損的原料應(yīng)單獨(dú)放置，標(biāo)明原因并在檢驗通過后才可使用。3.17所有的原料、輔料及成品都應(yīng)遵守“先進(jìn)先出”的原則。3.18定期檢查存放的成品，及時除去有問題的產(chǎn)品。4、車間設(shè)備衛(wèi)生規(guī)范清潔衛(wèi)生的設(shè)備是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的基本前提4.1車間內(nèi)的生產(chǎn)設(shè)備、部件表面應(yīng)保持干凈、無塵土、無廢舊標(biāo)簽、無鐵屑焊渣等。每個設(shè)備上應(yīng)有形式統(tǒng)一、清晰明確的標(biāo)簽，用以標(biāo)明設(shè)備的名稱、編號、性能，責(zé)任人等。4.2 車間內(nèi)所有物料貯村設(shè)備均應(yīng)裝有頂蓋。4.3有可能接觸成品、原料、半成品及輔料的壓縮空氣應(yīng)經(jīng)過濾處理，無油、無塵、無味、無水。4.4生產(chǎn)完成后，停機(jī)24小時以上重新開機(jī)前及一切必要的時候，應(yīng)及時按規(guī)定程序進(jìn)行清洗，并在清洗后認(rèn)真檢查設(shè)備，再次確保清洗效果良好，定期檢查（一般一周