樣板施工作業(yè)指導(dǎo)書

1、樣板施工作業(yè)方案1、編制依據(jù)（質(zhì)量樣板工程應(yīng)執(zhí)行的規(guī)范性文件和主要規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)）；1.1、本工程施工設(shè)計(jì)圖及相關(guān)施工組織方案1.2、 中華人民共和國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文1.3、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（gb50300-2001）1.4、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（gb50204-2002）1.5、防水工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（gb502082002）1.6、砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb502032002） 1.7、建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（gbj30088） 1.8、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（gb503002001） 1.9、屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb502072002） 1.10建

2、筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb502102001） 1.11、建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（gb503032002） 1.12、業(yè)主和總體下發(fā)的其他各種要求及文件；1.13、其它有關(guān)國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)規(guī)范和規(guī)定等；2、 工程概況2.1工程名稱:北京恒大城項(xiàng)目主體及配套建設(shè)工程2.1、設(shè)計(jì)概況3 質(zhì)量樣板范圍3.1、根據(jù)項(xiàng)目部的人員，由項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)一調(diào)配人員組成樣板制作指導(dǎo)、監(jiān)督小組。組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理副組長(zhǎng)：項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目技術(shù)主任成員：專業(yè)工程師、質(zhì)檢員、安全員、材料員、工長(zhǎng)、班組長(zhǎng)3.2、根據(jù)施工進(jìn)度要求及時(shí)對(duì)項(xiàng)目管理人員、班組操作工人進(jìn)行技術(shù)、安全、質(zhì)量、操作規(guī)程的交底

3、工作，有條件時(shí)可到其他項(xiàng)目實(shí)物樣板層進(jìn)行參觀。3.3、及時(shí)進(jìn)行分部工程的隱蔽驗(yàn)收工作，以便組織實(shí)物樣板的施工。3.4以下施工環(huán)節(jié)和工藝操作必須做到樣板引路341標(biāo)準(zhǔn)層的結(jié)構(gòu)施工的第一層(或第二層)：以一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)層為一個(gè)樣板單位，包括柱梁板的模板和支撐系統(tǒng)搭設(shè)工藝，鋼筋綁扎工藝，預(yù)埋管線和鐵件的敷設(shè)位置，預(yù)留洞孔位置，混凝土澆灌程序，拆模程序，各工種交叉搭接的作業(yè)計(jì)劃。342砌墻施工：以一層中的一個(gè)單元為樣板單位。重點(diǎn)在外墻塊體材料砌筑時(shí)的手勢(shì)步驟，以保證灰漿飽滿，不留滲漏隱患。使用新型墻體材料的，必須以完整的一層標(biāo)準(zhǔn)層樓面作為樣板層，其操作工藝由監(jiān)理確認(rèn)，其建筑效果由設(shè)計(jì)單位確認(rèn)。 35外購(gòu)成品

4、封樣 351在簽訂成品采購(gòu)合同的同時(shí)，必須向供方索取封樣的樣品和書面的質(zhì)量指標(biāo)，作為合同附件。封樣的樣品上必須有供方不可失滅和否認(rèn)的印記。樣品的選定由設(shè)計(jì)單位確認(rèn)，并由監(jiān)理單位妥善保管。 3.52成品進(jìn)場(chǎng)時(shí)，監(jiān)理單位憑封樣標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)有差異的應(yīng)立即報(bào)告本主辦崗位，對(duì)總包采購(gòu)的成品，本主辦崗位作出決定后，由監(jiān)理單位告知總包處理：對(duì)甲供或甲方指定成品，本主辦崗位應(yīng)報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理，并協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理處理。 353對(duì)于不符封樣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的甲供或甲方指定成品，施工單位有權(quán)拒絕使用，如本主辦崗位(或本崗位上級(jí))強(qiáng)行指令施工單位使用而引起質(zhì)量事故的，本主辦崗位(或本崗位上級(jí))應(yīng)負(fù)失職責(zé)任。3.6以下外購(gòu)成品必須封

5、樣 361門窗樣品 包含所有型材的斷面，附件和五金樣品的展板一塊，已組裝完成的同系列中定貨數(shù)量最多的一種規(guī)格實(shí)樣一套，如現(xiàn)場(chǎng)條件許可，樣品可以直接安裝到永久性位置上，以觀實(shí)效。施工其間的成品保護(hù)由總包負(fù)責(zé)。 362外墻涂料 在現(xiàn)場(chǎng)選一個(gè)面積較大的墻面拐角處(其中一面應(yīng)向陽(yáng))，要求表面毛糙度與施工墻面基本一致，并能保留到外墻涂料施工結(jié)束之前。由供方提供材料和工藝標(biāo)準(zhǔn)，由施工單位的油漆工在旁站的供方技術(shù)員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)下，在兩個(gè)互成角度的墻面上各涂布二到三平方。精確計(jì)量所用的主副料，并按涂布實(shí)際面積折算成單方用料。將貼有完整標(biāo)簽的用剩空桶作為封樣保存。 363內(nèi)墻涂料 與外墻涂料的做法基本一致，只是樣板

6、選擇在室內(nèi)。 364外墻 包括玻璃幕墻等。在結(jié)構(gòu)主體上選擇一處便于觀察的墻面拐角(其中一面應(yīng)向陽(yáng))。完全使用供方提供的主副料，由已確定的專業(yè)施工單位試貼或試安裝。試貼面積根據(jù)觀察需要由現(xiàn)場(chǎng)決定，預(yù)計(jì)在正式施工時(shí)需要鑿除而毀壞的，應(yīng)另向供方索取樣品封樣保存，如面磚至少一箱，各種材質(zhì)石板的規(guī)格料至少一塊。 365金屬或玻璃料的陽(yáng)臺(tái)攔桿，欄板和扶手 可直接在已縱橫拉線定位的陽(yáng)臺(tái)上按設(shè)計(jì)要求制作安裝。其式樣，用料，顏色由設(shè)計(jì)單位確認(rèn)，現(xiàn)場(chǎng)成品保護(hù)由總包負(fù)責(zé)。 366各種預(yù)埋和外露的管材及配件 同時(shí)采用不同廠商牌號(hào)的，由監(jiān)理單位貼好廠商標(biāo)簽妥善保管。 367各種電器插座、開關(guān)、戶用配電箱 由監(jiān)理單位貼好

7、廠商標(biāo)簽妥善保管。 368防水、保溫材料 卷狀和塊體狀的材料以實(shí)物封樣，流質(zhì)狀的材料以供方提供的包裝樣品封樣。并在實(shí)地進(jìn)行樣板施工，精確計(jì)量單方耗用量。對(duì)從未使用過的新型材料，必須在實(shí)地試驗(yàn)鋪裝，即在供方的指導(dǎo)下采用供方建議的操作工藝進(jìn)行樣板施工，其效果由設(shè)計(jì)單位確認(rèn)。3.7、本工程擬定：實(shí)物樣板展示區(qū)將施工主要內(nèi)容中所有的主要實(shí)物樣板制作出來；本工程主要工程質(zhì)量樣板為：鋼筋工程、模板工程、砼工程、防水工程、砌筑3.8、按進(jìn)度將各施工材料分批進(jìn)場(chǎng)，并進(jìn)行相關(guān)見證送檢工作，確保施工材料符合設(shè)計(jì)、施工要求。4 分部分項(xiàng)工程實(shí)物樣板施工4.1、防水工程4.1.1 地下防水4.1.1.1 地下防水分為

8、：基礎(chǔ)底板防水、地下室外墻防水、地下室頂板防水，全面施工前，及時(shí)進(jìn)行地下結(jié)構(gòu)的隱蔽驗(yàn)收，施工前應(yīng)提前將防水材料進(jìn)行見證送檢，送檢合格便可進(jìn)行樣板施工。4.1.1.2 及時(shí)確定符合資質(zhì)要求的專業(yè)防水隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)，并對(duì)其操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，所有人員持證上崗。4.1.1.3 筏板基礎(chǔ)防水，在展示區(qū)做一小型基礎(chǔ)底板，做法與主樓做法保持一致。4.1.1.4 在監(jiān)理及甲方專業(yè)人員的見證下可進(jìn)行淋水試驗(yàn)，并做好相關(guān)隱蔽驗(yàn)收記錄，收集好相關(guān)圖片、影像資料。4.1.1.5 挑選幾個(gè)熟練工人進(jìn)行防水操作，現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)員均按專項(xiàng)施工方案的操作工藝要求跟蹤進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改，操作過程中可請(qǐng)監(jiān)理及甲方專業(yè)人員進(jìn)行

9、現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)；施工完畢報(bào)請(qǐng)項(xiàng)目技術(shù)質(zhì)量部門進(jìn)行檢查，檢查合格后請(qǐng)監(jiān)理、甲方等專業(yè)人員進(jìn)行驗(yàn)收，對(duì)驗(yàn)收時(shí)提出的問題限期進(jìn)行整改，整改合格后進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，驗(yàn)收合格辦好隱蔽驗(yàn)收記錄，收集好相關(guān)圖片、影像資料，驗(yàn)收合格后及時(shí)進(jìn)行保護(hù)層施工。4.1.1.6樣板操作時(shí)每層作法依次錯(cuò)開2030cm左右，行成一個(gè)階梯剖面，每個(gè)剖面均能清晰反映各層作法，施工完成后在剖面各層作法上注明其名稱、材料及工藝要求、操作注意事項(xiàng)等；驗(yàn)收合格填寫好驗(yàn)收合格牌實(shí)行掛牌制度，合格牌應(yīng)標(biāo)明施工時(shí)間、操作人員、驗(yàn)收人員名稱及驗(yàn)收時(shí)間、檢查實(shí)測(cè)實(shí)量結(jié)果、合格狀態(tài)等相關(guān)內(nèi)容。4.1.1.7 安排專人對(duì)樣板進(jìn)行看護(hù)，不得讓樣板受到損害。4.2、

10、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工期間，樣板地點(diǎn)選擇定位在工地進(jìn)口處設(shè)置的樣板展示區(qū)。4.2.1 模板分項(xiàng)工程4.2.1.1 樣板主要體現(xiàn)出的內(nèi)容：模板安裝中支撐體系、安裝和加固方法、防止脹模、漏漿的技術(shù)措施及模板的垃圾出口孔制作。4.2.1.2 項(xiàng)目技術(shù)、質(zhì)量部門根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、專項(xiàng)施工方案的要求詳細(xì)地對(duì)班組操作人員進(jìn)行安全、技術(shù)、質(zhì)量交底。交底所做樣板是根據(jù)圖紙中選取的局部在樓板上進(jìn)行制作，如短肢剪力墻、牛腿、梁柱接頭等部位的安裝、加固。4.2.1.3 樣板制作時(shí)施工技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)、監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)不符合方案要求的部位立即整改，確保樣板施工質(zhì)量符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、施工規(guī)范要求；施工完成后進(jìn)行自檢，自檢合格后配備好檢測(cè)

11、工具報(bào)項(xiàng)目技術(shù)質(zhì)量部門、監(jiān)理、甲方專業(yè)人員驗(yàn)收，對(duì)驗(yàn)收提出的意見按期進(jìn)行整改，復(fù)驗(yàn)合格后辦好隱蔽驗(yàn)收記錄，填寫好驗(yàn)收合格牌，標(biāo)明施工部位、時(shí)間、操作人員、驗(yàn)收人員名稱、產(chǎn)品合格狀態(tài)及驗(yàn)收時(shí)間懸掛在對(duì)應(yīng)的工序上面，便于參觀。4.2.1.4 安排專人做好成品保護(hù)工作。4.2.2 鋼筋分項(xiàng)工程4.2.2.1樣板主要體現(xiàn)出的內(nèi)容：柱、剪力墻、梁、板、梁柱接頭、樓梯等鋼筋的制作、安裝、定位；受力縱筋連接（焊接、機(jī)械連接等）外觀質(zhì)量。4.2.2.2項(xiàng)目技術(shù)、質(zhì)量部門根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、專項(xiàng)施工方案的要求詳細(xì)地對(duì)班組操作人員進(jìn)行安全、技術(shù)、質(zhì)量交底。交底所做樣板是根據(jù)圖紙中選取的局部在模板分項(xiàng)工程基礎(chǔ)上進(jìn)行制作。

12、制作過程中和模板樣板應(yīng)緊密結(jié)合，充分展現(xiàn)出各部位的施工重點(diǎn)及通病防治措施。4.2.2.3 鋼筋的下料、制作、安裝過程中，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員都要旁站指導(dǎo)、監(jiān)督，必須要按照?qǐng)D紙、方案施工。施工完成后進(jìn)行自檢，自檢合格后配備好檢測(cè)工具報(bào)項(xiàng)目技術(shù)質(zhì)量部門、監(jiān)理、甲方專業(yè)人員驗(yàn)收，對(duì)驗(yàn)收提出的意見按期進(jìn)行整改，復(fù)驗(yàn)合格后辦好隱蔽驗(yàn)收記錄，填寫好驗(yàn)收合格牌，標(biāo)明施工部位、時(shí)間、操作人員、驗(yàn)收人員名稱、產(chǎn)品合格狀態(tài)及驗(yàn)收時(shí)間懸掛在對(duì)應(yīng)的工序上面，便于參觀。4.2.2.4 安排專人做好成品保護(hù)工作。4.3、砌筑分部工程4.3.1 砌筑樣板應(yīng)體現(xiàn)以下內(nèi)容：4.3.1.1有代表性的部位的砌體的砌筑方法，如不同材質(zhì)交接處

13、、t型墻、十字墻等部位；4.3.1.2有代表性的門窗洞口的處理；4.3.1.3填充墻底部、頂部的處理；4.3.1.4構(gòu)造柱、圈梁、過梁的處理。4.3.2 砌筑全面施工前需要進(jìn)行實(shí)物樣板墻體的砌筑，地點(diǎn)設(shè)在棟號(hào)內(nèi)戶單元內(nèi)。4.3.3 樣板墻體砌筑時(shí)先確定樣板在圖紙中的方位。按施工圖放出墻體位置線、結(jié)構(gòu)墻柱上彈出水平標(biāo)高線、砌塊模數(shù)線、門窗洞口位置線、構(gòu)造柱、圈梁位置線，樓面上彈出墻體控制線(垂直方向十字線)，并認(rèn)真復(fù)核無誤后辦好隱蔽。4.3.4 按進(jìn)度要求根據(jù)水平標(biāo)高線，設(shè)置好墻體拉結(jié)鋼筋、構(gòu)造柱鋼筋、門窗洞口過梁鋼筋并辦好鋼筋隱蔽驗(yàn)收記錄。4.3.5 對(duì)其操作人員進(jìn)行安全、技術(shù)、質(zhì)量交底，所有

14、人員持證上崗。4.3.6 挑選幾個(gè)操作熟練地工人按規(guī)范要求進(jìn)行砌筑，控制好下腳實(shí)心磚高度、灰縫厚度、墻體垂直、平整度、上口斜砌高度及每天砌筑高度。4.3.7 在砌筑過程中及時(shí)請(qǐng)公司技術(shù)部人員、甲方、監(jiān)理專業(yè)人員現(xiàn)場(chǎng)察看、指導(dǎo)，確定出最佳砌筑方案，方案確定后將各部位相關(guān)技術(shù)、操作要求分別注寫在墻體上，按要求進(jìn)行整改砌筑，砌筑完成進(jìn)行自檢，自檢合格后報(bào)甲方、監(jiān)理單位驗(yàn)收，驗(yàn)收合格填寫好驗(yàn)收合格牌，標(biāo)明施工時(shí)間、操作人員、驗(yàn)收人員名稱及驗(yàn)收時(shí)間、檢查實(shí)測(cè)實(shí)量結(jié)果、合格狀態(tài)等相關(guān)內(nèi)容。4.5、內(nèi)墻裝飾4.5.1 內(nèi)墻裝飾樣板地點(diǎn)，選擇其中面積較大的墻面進(jìn)行施工，將各部位墻體抹面及涂飾在該墻上施工，每個(gè)

15、樣板10m2左右。4.5.2 對(duì)其操作人員進(jìn)行上崗前的培訓(xùn)及技術(shù)交底，確保操作人員熟悉操作規(guī)程及質(zhì)量要求，所有人員持證上崗。4.5.3按要求在不同墻體材料交接處、電箱、柜同墻厚處背面加設(shè)鋼絲網(wǎng)（每邊寬出不小于30cm），并釘設(shè)牢固（鋼釘間距不大于250mm）；在砼墻面上進(jìn)行1:1水泥漿甩漿，養(yǎng)護(hù)；根據(jù)墻體控制線（垂直方向十字線）定出墻面抹灰厚度。4.5.4 技術(shù)質(zhì)量檢查人員對(duì)墻面灰餅厚度進(jìn)行檢查，確保樣板方正，無大小頭，對(duì)不格的灰餅進(jìn)行返工，直至符合要求。4.5.5 按灰餅進(jìn)行抹樣板灰，各不同樣板抹灰面積一般不小于10m2,施工時(shí)嚴(yán)格按操作工藝進(jìn)行分層施工，（涂料面層在抹灰面干燥后進(jìn)行）操作時(shí)

16、每層作法依次錯(cuò)開2025cm左右，行成一個(gè)階梯剖面，每個(gè)剖面均能清晰反映各層作法，施工完成后在剖面各層作法上注明其名稱、材料及工藝要求、操作注意事項(xiàng)等。4.5.6 項(xiàng)目部、監(jiān)理、甲方專業(yè)工程師檢查驗(yàn)收合格后填寫好驗(yàn)收合格牌，標(biāo)明施工時(shí)間、操作人員、驗(yàn)收人員名稱及驗(yàn)收時(shí)間、檢查實(shí)測(cè)實(shí)量結(jié)果、合格狀態(tài)等相關(guān)內(nèi)容。4.6、門窗安裝工程4.6.1 門窗安裝樣板施工定在棟號(hào)內(nèi)一單元立面。4.6.2 對(duì)其操作人員進(jìn)行上崗前的培訓(xùn)及技術(shù)交底，確保操作人員熟悉操作規(guī)程及質(zhì)量要求，所有人員持證上崗。4.6.3 墻體面層抹灰完成后可進(jìn)行門窗安裝樣板的施工，施工前技術(shù)人員及時(shí)將各門窗中心線，水平標(biāo)高線彈在抹灰面上，

17、門窗開啟方向、規(guī)格、型號(hào)標(biāo)注清楚，并認(rèn)真復(fù)核確保無誤。4.6.4 檢查門窗洞口尺寸是否符合要求，門窗周邊應(yīng)留不小應(yīng)于2cm的塞縫間隙，但也不能大于5cm，周邊墻體無松動(dòng)基體，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。4.6.5 由專業(yè)人員進(jìn)行門窗框的安裝工作，安裝時(shí)其中線應(yīng)與墻體上所彈中線吻合、門窗角無大小頭、門窗框無變形（無下?lián)?、?cè)彎）、固定牢固。4.6.6 門窗框安裝經(jīng)驗(yàn)收合格后便可進(jìn)行周邊的塞縫工作，塞縫砂漿采用聚合物水泥砂漿塞縫（可適當(dāng)摻入膨脹劑），對(duì)于大于5cm處采用c20細(xì)石砼進(jìn)行立模塞縫，塞縫前對(duì)基層進(jìn)行充分灑水潤(rùn)濕，塞縫時(shí)派專人進(jìn)行操作；塞縫時(shí)需對(duì)門窗框進(jìn)行臨時(shí)支撐，以防因塞縫產(chǎn)生變形，塞縫完成后砂漿

18、硬化有強(qiáng)度后方可將支撐拆除；拆除后應(yīng)對(duì)門窗框進(jìn)行檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)有變形的及時(shí)進(jìn)行修整，確保無變形，塞縫完成后及時(shí)進(jìn)行淋水試驗(yàn)，有滲水的立即返工，塞好縫的門窗派專人認(rèn)真灑水養(yǎng)護(hù)不少于7d。4.6.7 塞縫養(yǎng)護(hù)完成后派專人進(jìn)行門窗邊的包邊、收邊工作，其邊角垂直度、平整度、方正度需符合設(shè)計(jì)、施工要求；施工完成后應(yīng)將門窗框上的水泥砂漿清理干凈，不能將其表面劃破。4.6.8 門窗收邊完成，根據(jù)要求進(jìn)行門窗扇的安裝，經(jīng)自檢合格后報(bào)項(xiàng)目部、監(jiān)理、甲方專業(yè)工程師檢查驗(yàn)收，對(duì)驗(yàn)收提出意見按期整改，驗(yàn)收合格后填寫好驗(yàn)收合格牌，標(biāo)明施工時(shí)間、操作人員、驗(yàn)收人員名稱及驗(yàn)收時(shí)間、檢查實(shí)測(cè)實(shí)量結(jié)果、淋水試驗(yàn)檢查情況等相關(guān)內(nèi)容

19、。4.7、外墻裝飾4.1施工完成后便進(jìn)行外墻裝飾實(shí)物樣板施工，實(shí)施部位應(yīng)與甲方指定的樣板房樓層外（暫定在各棟號(hào)內(nèi)一樓號(hào)一側(cè)外墻）。4.7.2 對(duì)其操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，所有人員均進(jìn)行崗前安全、技術(shù)培訓(xùn)，持證上崗。4.7.3 將實(shí)施實(shí)物樣板部位外墻的螺栓洞、砼麻面、磚墻面孔洞進(jìn)行封堵，墻面浮灰清理干凈；認(rèn)真檢查墻體上口斜砌磚是否有變形，下腳實(shí)心磚是不有松動(dòng)現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)用高標(biāo)號(hào)砂漿進(jìn)行封堵；在不同墻體材料交接處、管線處加設(shè)編織鋼板網(wǎng)（每邊寬出不小于30cm），并釘設(shè)牢固（鋼釘間距不大于250mm）；在砼墻面上清理干凈后，進(jìn)行1:1水泥漿甩漿，養(yǎng)護(hù)不少于7d。4.7.4 外墻面處理好后請(qǐng)監(jiān)理、

20、甲方專業(yè)工程師進(jìn)行局部外墻隱蔽驗(yàn)收，做好隱蔽驗(yàn)收記錄。4.7.5 根據(jù)墻面垂直度、平整度及軸線將外墻抹灰層厚度做出主灰餅，拉通線做好墻面灰餅，灰餅間距不大于1.81.8m，主灰餅必須與墻面粘結(jié)牢固，確保其不掉落，對(duì)抹灰厚度大于3cm處進(jìn)行滿釘鋼板網(wǎng)高強(qiáng)砂漿刮糙處理，并及時(shí)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)確保其與墻面粘結(jié)牢固，無空鼓、開裂現(xiàn)象。4.7.6 按灰餅進(jìn)行外抹灰纖維砂漿樣板施工，涂料、面磚裝飾外墻各施工抹灰面積一般不小于10m2的樣板,施工時(shí)嚴(yán)格按操作工藝進(jìn)行分層施工，操作時(shí)每層作法依次錯(cuò)開2025cm左右，行成一個(gè)剖面能清晰反映各層作法，每層操作完畢均請(qǐng)監(jiān)理、甲方專業(yè)工程師進(jìn)行驗(yàn)收，并將驗(yàn)收實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)標(biāo)注

21、在墻面，不合格的立即返工，直至全部合格；纖維砂漿抹灰完成后根據(jù)要求進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，不得少于7d；面磚墻面及時(shí)將面磚線在墻面上放出，待墻面養(yǎng)護(hù)期滿后進(jìn)行面磚貼面施工。4.7.7 施工完成經(jīng)自檢合格后報(bào)公司、監(jiān)理、甲方專業(yè)工程師檢查驗(yàn)收，對(duì)驗(yàn)收提出意見按期整改；驗(yàn)收合格后在剖面各層作法上注明其名稱、材料及工藝要求、操作注意事項(xiàng)、養(yǎng)護(hù)情況及時(shí)間，面層及基層實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)并填寫好驗(yàn)收合格牌。4.8、樣板房4.8.1 根據(jù)北京市建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站的要求進(jìn)行交樓樣板的施工，及時(shí)與甲方、監(jiān)理聯(lián)系確定樣板房設(shè)置位置、樓層單元號(hào)。4.8.2 提前與甲方聯(lián)系確定樣板房的砌筑及土建裝修方案，根據(jù)方案及時(shí)編制樣板房施工材料材

22、料計(jì)劃，確保材料按時(shí)進(jìn)場(chǎng)。4.8.3 交樓樣板房裝修做法出具后，組織施工人員認(rèn)真熟悉樣板房砌筑及裝修施工圖，在業(yè)主的主持下進(jìn)行會(huì)審、設(shè)計(jì)交底，確保施工人員能按設(shè)計(jì)單位意圖施工；會(huì)審后技術(shù)人員及在樓面準(zhǔn)確放出墻體各構(gòu)件位置線，注明各部位墻面裝飾裝修作法，標(biāo)準(zhǔn)。4.8.4 及時(shí)安排操作人員進(jìn)行的施工，并通知相關(guān)專業(yè)施工單位進(jìn)行預(yù)埋、預(yù)留工作，砌筑時(shí)及時(shí)按甲方及設(shè)計(jì)人員變更、修改進(jìn)行施工。4.8.5 施工完成后，及時(shí)請(qǐng)監(jiān)理、甲方專業(yè)工程師進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收工作，驗(yàn)收合格同意隱蔽后辦好隱蔽驗(yàn)收記錄；同意隱蔽后將樓層所有管道安裝完成，管道上出板房上一層樓面，下到樣板房下層樓面，所有管道經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理專業(yè)人員驗(yàn)收

23、合格后，進(jìn)行樓層封堵，并將樣板房上層外墻周邊腳手架用鍍鋅鐵皮進(jìn)行密閉防護(hù)，與墻體間打膠處理，確保上部施工污水不污染樣板房外墻及外窗。4.8.6 樣板房樓層管道洞口、外腳手架防護(hù)好后及時(shí)組織人員進(jìn)行內(nèi)外抹灰、廚衛(wèi)間、陽(yáng)臺(tái)等防水施工及內(nèi)外墻裝飾裝修工程其他的施工任務(wù)。4.8.7 樣板房各分項(xiàng)分部工程施工完成后，均及時(shí)請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理專業(yè)工程師進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后報(bào)請(qǐng)質(zhì)量監(jiān)督部門進(jìn)行驗(yàn)收，對(duì)檢查提出的問題及時(shí)整改，整改完成后再次報(bào)請(qǐng)質(zhì)量監(jiān)督部門進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，驗(yàn)收合格并做好相關(guān)隱蔽驗(yàn)收記錄。4.8.8 及時(shí)整理好交樓樣板房的所有施工資料（包括影像資料），把施工中提出的注意事項(xiàng)及問題匯總，作為技術(shù)交底材料對(duì)

24、所有操作人員進(jìn)行交底，確保工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)、施工要求。5 主要管理措施5.1樣板質(zhì)量保證措施工程質(zhì)量目標(biāo)：合格。為保證本工程創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，其中“地基與基礎(chǔ)工程、主體工程、裝飾工程、屋面工程”等分部工程必須保證優(yōu)良。分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)合格率100%，優(yōu)良率為90%以上。5.1.1、項(xiàng)目質(zhì)量管理體系項(xiàng)目根據(jù)公司的質(zhì)量體系程序文件和質(zhì)量手冊(cè)，制定項(xiàng)目的樣板施工作業(yè)指導(dǎo)書。明確項(xiàng)目的樣板質(zhì)量管理體系及各分包的質(zhì)量職責(zé)。5.1.1.1、項(xiàng)目樣板質(zhì)量管理體系由決策層、監(jiān)控層、管理層、作業(yè)層四層組成，從結(jié)構(gòu)上保證項(xiàng)目質(zhì)量要求的實(shí)現(xiàn)。5.1.1.2、項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師、工程經(jīng)理、成本經(jīng)理、電氣主管、暖通主管組

25、成項(xiàng)目樣板質(zhì)量管理決策層；技術(shù)設(shè)計(jì)部、質(zhì)量部、工程部、水電部、材料設(shè)備部、預(yù)算部組成監(jiān)控層；各勞務(wù)與分包的管理人員組成管理層，負(fù)責(zé)檢查、控制、改進(jìn)質(zhì)量落實(shí)情況；各勞務(wù)與分包的施工人員組成作業(yè)層，負(fù)責(zé)落實(shí)項(xiàng)目的質(zhì)量要求。5.1.2、質(zhì)量職責(zé) 根據(jù)本公司的項(xiàng)目管理模式，以及iso9000的要求，對(duì)項(xiàng)目各部門及項(xiàng)目主要管理人員的質(zhì)量職責(zé)進(jìn)行明確規(guī)定，做到“分工明確、責(zé)任到人”。5.1.3.質(zhì)量管理措施5.1.3.1、目標(biāo)管理我們對(duì)單位工程的分部工程進(jìn)行目標(biāo)分解，以加強(qiáng)施工過程中的質(zhì)量控制，確保分部、分項(xiàng)工程優(yōu)良率、合格率的目標(biāo)，從而順利實(shí)現(xiàn)工程的質(zhì)量目標(biāo)。5.1.3.2、加強(qiáng)預(yù)控：項(xiàng)目開工之初，編制

26、項(xiàng)目策劃、創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃、質(zhì)量計(jì)劃等；加強(qiáng)對(duì)圖紙、規(guī)范的學(xué)習(xí)。 項(xiàng)目將定期組織技術(shù)人員、現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員以及分包的主要有關(guān)人員進(jìn)行圖紙和規(guī)范的學(xué)習(xí)，做到熟悉圖紙和規(guī)范要求，嚴(yán)格按圖紙和規(guī)范施工。同時(shí)也給圖紙多把一道關(guān)，在學(xué)習(xí)過程中對(duì)圖存在的問題及時(shí)找出，并將信息及時(shí)反饋給設(shè)計(jì)院。5.1.3.3、施工前編制施工組織設(shè)計(jì)、樣板專項(xiàng)施工方案、技術(shù)交底 施工前我們將編制施工組織設(shè)計(jì)、專項(xiàng)施工方案、技術(shù)交底、用以指導(dǎo)工程的施工。編制時(shí)結(jié)合工程實(shí)際認(rèn)真編寫，并掌握施組戰(zhàn)略的指導(dǎo)性、方案戰(zhàn)役的部署性、交底戰(zhàn)斗的可操作性，做到三者互相對(duì)應(yīng)、相互銜接、相互交圈，層次清楚、嚴(yán)謹(jǐn)全面，符合規(guī)范，使之真正成為我們施工中可以

27、遵循依靠的指導(dǎo)文件。相關(guān)技術(shù)工作的質(zhì)量保證體系見下表：技術(shù)工作質(zhì)量保證體系圖紙會(huì)審及核定會(huì)簽整理紀(jì)要設(shè)計(jì)交底收集問題審圖1、圖紙?jiān)O(shè)計(jì)是否符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范、有無錯(cuò)誤、尺寸標(biāo)注是否交圈、鋼筋或構(gòu)件安裝是否與標(biāo)高吻合、專業(yè)配合有無矛盾。2、施工機(jī)械、場(chǎng)地等能否實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)要求，提出合理化建議施工組織設(shè)計(jì)交底印發(fā)審批修訂討論編寫1、由項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)組織編寫，在項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目總工的共同主持下召集各專業(yè)工程師、技術(shù)員、工長(zhǎng)、安全員、質(zhì)檢員、班組長(zhǎng)等施工負(fù)責(zé)人討論論證，修訂審批后印發(fā)人員并進(jìn)行交底。2、施組要求施工程序合理科學(xué)、施工方法正確先進(jìn)、提高新技術(shù)新工藝新材料推廣應(yīng)用程序，質(zhì)量控制全面合理、內(nèi)容齊全。技

28、術(shù)交底施工班組長(zhǎng)專業(yè)施工工長(zhǎng)專業(yè)工程師項(xiàng)目總工1、各分部分項(xiàng)工程開工前均須逐級(jí)書面技術(shù)交底并留下記錄。2、施組或方案須將內(nèi)容全部交清，明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、時(shí)間、材料機(jī)具及安全要求。材料試驗(yàn)資料員材料員試驗(yàn)員項(xiàng)目總工1、檢查合格證、復(fù)試報(bào)告、施工試驗(yàn)報(bào)告是否合格，不合格情況及時(shí)上報(bào)。技術(shù)資料管理1、施工技術(shù)資料及時(shí)收集整理，做到準(zhǔn)確、交圈、整齊、清潔無涂改。2、督促有關(guān)人員及時(shí)準(zhǔn)確移交資料，定期整理和檢查。5.1.3.4注重對(duì)分包隊(duì)伍的選擇我們將選擇具有一定資質(zhì)、信譽(yù)好且與公司長(zhǎng)期合作的分包隊(duì)伍參與本工程的施工，我公司對(duì)分包隊(duì)伍已建立了一套完整的管理和考核辦法，對(duì)分包隊(duì)伍進(jìn)行質(zhì)量、工期、信譽(yù)和服務(wù)等方

29、面的考核，從根本上保證項(xiàng)目所需勞動(dòng)者的素質(zhì)，為工程質(zhì)量目標(biāo)奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。5.1.3.5做好培訓(xùn)和交底增強(qiáng)全體員工的質(zhì)量意識(shí)是創(chuàng)過程精品的首要措施，項(xiàng)目將定期組織質(zhì)量講評(píng)會(huì)，同時(shí)組織到內(nèi)外部單位進(jìn)行觀摩和學(xué)習(xí)，并邀請(qǐng)上級(jí)質(zhì)量主管領(lǐng)導(dǎo)和專家進(jìn)行集中培訓(xùn)和現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)；項(xiàng)目還將做好規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)知識(shí)的培訓(xùn)工作，促使項(xiàng)目人員的素質(zhì)不斷提高，從人的因素上消除產(chǎn)生質(zhì)量問題的源頭。項(xiàng)目對(duì)分包主要管理人員也要進(jìn)行施工質(zhì)量管理的培訓(xùn)，對(duì)分包班組長(zhǎng)及主要施工人員，按不同專業(yè)進(jìn)行技術(shù)、工藝、質(zhì)量綜合培訓(xùn)，未經(jīng)培訓(xùn)或培訓(xùn)不合格的分包隊(duì)伍不允許進(jìn)場(chǎng)施工。項(xiàng)目責(zé)成分包建立責(zé)任制，并將項(xiàng)目的質(zhì)量保證體系貫徹落實(shí)到各自施工質(zhì)

30、量管理中，并督促其對(duì)各項(xiàng)工作落實(shí)。5.1.3.6加強(qiáng)合同的預(yù)控作用 合同管理貫穿工程施工經(jīng)營(yíng)管理的各個(gè)環(huán)節(jié)，我們將特別注重分包的選擇，比較各分包方價(jià)格、工期、質(zhì)量目標(biāo)，細(xì)化合同的內(nèi)容，將對(duì)分包的質(zhì)量要求寫入合同中，合同內(nèi)容力求全面嚴(yán)謹(jǐn)，責(zé)權(quán)明確，不留漏洞。5.1.3.7嚴(yán)格材料供應(yīng)商的選擇，加強(qiáng)材料進(jìn)廠檢驗(yàn) 結(jié)構(gòu)施工階段模板加工與制作、鋼筋原材、裝修材料及加工成品采用等均將采用全方位、多角度的選擇方式，以產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)良、材料價(jià)格合理、施工成品質(zhì)量?jī)?yōu)良為材料選型、定位的標(biāo)準(zhǔn)。材料、半成品及成品進(jìn)場(chǎng)要按規(guī)范、圖紙和施工要求嚴(yán)格檢驗(yàn)，不合格的立即退貨。材料、設(shè)備采購(gòu)的保證體系見下表：材料、設(shè)備計(jì)劃提報(bào)

31、（各部門的專業(yè)工程師）審批（項(xiàng)目總工）核定（成本經(jīng)理）合格供應(yīng)商核定（物資部）執(zhí)行采購(gòu)和分包工作程序采購(gòu)或供應(yīng)（材料設(shè)備部）驗(yàn)收（技術(shù)設(shè)計(jì)部、質(zhì)量部）材質(zhì)證明材料、試驗(yàn)報(bào)告、驗(yàn)收記錄不合格品（不合格、無材質(zhì)證明、材質(zhì)不符合要求）合格品入庫(kù)保管建立保管臺(tái)帳，執(zhí)行“搬運(yùn)、儲(chǔ)存、包裝、防護(hù)和交付工作程序不合格品評(píng)審處理（技術(shù)設(shè)計(jì)部、質(zhì)量部）執(zhí)行不合格品的控制工作程序發(fā)放（材料設(shè)備部）建立領(lǐng)發(fā)料臺(tái)帳5.1.4.加強(qiáng)過程控制，創(chuàng)“過程精品”5.1.4.1、嚴(yán)格按方案施工我們對(duì)每個(gè)方案的實(shí)施都要通過：方案提出討論編制審核修改定稿交底實(shí)施等幾個(gè)步驟進(jìn)行。施工中有了完備的施工組織設(shè)計(jì)和可行的施工方案，以及可操

32、作性強(qiáng)的技術(shù)交底，就能保證工程的整體部署有條不紊，施工現(xiàn)場(chǎng)整潔規(guī)矩，機(jī)械配備合理，人員編制有序，施工流水不亂，分部工程方案科學(xué)合理，施工操作人員嚴(yán)格執(zhí)行方案、交底的要求。這些，都將有力地保障工程的質(zhì)量和進(jìn)度。5.1.4.2、堅(jiān)持樣板引路分項(xiàng)工程大面積展開前，由項(xiàng)目的專業(yè)工程師，根據(jù)專項(xiàng)方案、技術(shù)交底，組織勞務(wù)或分包進(jìn)行樣板分項(xiàng)（工序樣板、分項(xiàng)工程樣板、樣板墻、樣板間、樣板段等）施工，樣板工程驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行專項(xiàng)工程的大面積施工。這樣一來，勞務(wù)和分包在樣板施工中也接受了技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn)，便于項(xiàng)目做到統(tǒng)一操作程序，統(tǒng)一施工做法，統(tǒng)一質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的管理。 5.1.4.3、實(shí)行“三檢制”在施

33、工過程中我們將堅(jiān)持檢查上道工序、保障本道工序、服務(wù)下道工序，做好自檢、互檢、交接檢；遵循分包自檢、總包復(fù)檢、監(jiān)理驗(yàn)收的三級(jí)檢查制度；嚴(yán)格工序管理，認(rèn)真做好隱蔽工程的檢測(cè)和記錄。5.1.4.4、 實(shí)行掛牌制度實(shí)行技術(shù)交底掛牌；樣板工程施工掛牌，施工部位掛牌；操作管理制度掛牌；半成品、成品掛牌，以明確責(zé)任。5.1.4.5、實(shí)行質(zhì)量例會(huì)制度、質(zhì)量會(huì)診制度，加強(qiáng)對(duì)質(zhì)量通病的控制定期由項(xiàng)目總工主持，由項(xiàng)目經(jīng)理部及勞務(wù)、分包方的施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員和技術(shù)人員參加，總結(jié)前期項(xiàng)目施工的質(zhì)量情況、質(zhì)量體系運(yùn)行情況，共同商討解決質(zhì)量問題應(yīng)采取的措施，特別是質(zhì)量通病的解決方法和預(yù)控措施，最后由項(xiàng)目總工以月度質(zhì)量管理情況

34、簡(jiǎn)報(bào)的形式發(fā)至項(xiàng)目各負(fù)責(zé)人、各部門和各勞務(wù)、分包方，簡(jiǎn)報(bào)中對(duì)質(zhì)量好的要給予表?yè)P(yáng)，需整改的部位注明限期整改日期。5.1.4.6、加強(qiáng)對(duì)成品的保護(hù)的管理由于各工種交叉頻繁，對(duì)于成品和半成品，容易出現(xiàn)二次污染、損壞和丟失，影響工程進(jìn)展，增加額外費(fèi)用。我們將制定成品（半成品）保護(hù)的措施，并設(shè)專人負(fù)責(zé)成品保護(hù)工作。在施工過程中對(duì)易受污染、破壞的成品和半成品要進(jìn)行標(biāo)識(shí)和防護(hù)，由專門負(fù)責(zé)人經(jīng)常巡視檢查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有保護(hù)措施損壞的，及時(shí)恢復(fù)。工序交接檢采用書面形式，由雙方簽字認(rèn)可。工序交接檢的單據(jù)必須由下道工序作業(yè)人員和成品保護(hù)負(fù)責(zé)人同時(shí)簽字方為有效，并保存工序交接書面材料；簽字確認(rèn)后，下道工序作業(yè)人員對(duì)防止成品

35、的污染、損壞或丟失負(fù)直接責(zé)任，成品保護(hù)專人對(duì)成品保護(hù)負(fù)監(jiān)督、檢查責(zé)任。5.1.4.7、獎(jiǎng)罰制度我們?cè)诠こ淌┕ぶ袑?shí)行獎(jiǎng)懲公開制，制定詳細(xì)、切合實(shí)際的獎(jiǎng)罰制度和細(xì)則，貫穿工程施工的全過程。由項(xiàng)目質(zhì)量總監(jiān)負(fù)責(zé)組織有關(guān)管理人員對(duì)在施作業(yè)面進(jìn)行檢查和實(shí)測(cè)實(shí)量。對(duì)嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工的班組和人員進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)未達(dá)到質(zhì)量要求和整改不認(rèn)真的班組進(jìn)行處罰以利于提高質(zhì)量。6主要施工方法和技術(shù)措施6.1鋼筋工程6.1.1鋼筋工程概述本工程鋼筋等級(jí)為hpb235、hrb335、 hrb400級(jí)鋼筋，鋼筋直徑16mm的采用直螺紋套筒連接。鋼筋搭接、錨固、保護(hù)層厚度、構(gòu)造要求根據(jù)圖紙和規(guī)范要求。6.1.2鋼筋后臺(tái)加工：6.

36、1.2.1鋼筋采用集中下料，鋼筋加工隊(duì)拿到料單，核對(duì)無誤后，按料單下料。下料時(shí)應(yīng)統(tǒng)籌考慮，長(zhǎng)短結(jié)合，注意提高鋼筋的利用率。6.1.2.2鋼筋加工好后按料單分規(guī)格、型號(hào)、使用部位掛料牌堆放，然后用塔吊運(yùn)至作業(yè)面綁扎安裝。每堆鋼筋料牌布不少于兩塊，單件、少件的應(yīng)單獨(dú)存放，以免混淆。6.1.2.3鋼筋加工的質(zhì)量要求：鋼筋表面應(yīng)潔凈。油漬、漆污和錘擊時(shí)能剝落的浮皮、鐵銹等在使用前清除干凈。鋼筋斷口不得有馬蹄或彎起現(xiàn)象，對(duì)于有特殊要求的鋼筋（例如：頂模撐鋼筋）不得有毛刺等現(xiàn)象；鋼筋的長(zhǎng)度要求準(zhǔn)確，允許偏差5mm（頂模撐除外）。鋼筋彎曲成型后，角度正確，彎鉤長(zhǎng)度滿足要求，箍筋要方正；同種箍筋大小一致，彎鉤

37、長(zhǎng)度一致，角度一致，并且將定位撐碼放整齊，同時(shí)貼好標(biāo)識(shí)簽，注明使用部位、數(shù)量等；同種規(guī)格、尺寸的鋼筋成型后要求鋼筋長(zhǎng)短一致，彎鉤長(zhǎng)度一致，角度一致，并貼好標(biāo)識(shí)簽后分類碼放整齊，注明使用部位、數(shù)量等。6.1.3鋼筋綁扎6.1.3.1基礎(chǔ)鋼筋綁扎基礎(chǔ)筏板梁施工工藝如下：6.1.3.1.1工藝流程：彈出位置線驗(yàn)線綁扎下鐵擺放馬凳鋼筋基礎(chǔ)上鐵及加強(qiáng)筋柱插筋及固定筋隱蔽工程驗(yàn)收6.1.3.1.2墊層澆灌完成后，混凝土達(dá)到1.2mpa后，根據(jù)圖紙構(gòu)件位置、鋼筋間距，彈好基礎(chǔ)梁底板鋼筋的分檔標(biāo)志，并放下鐵鋼筋，然后擺放馬凳綁扎鋼筋。根據(jù)測(cè)量放線，在梁底墊層畫出箍筋間距，并標(biāo)出鋼筋加密區(qū)的鋼筋位置線，然后擺放

38、鋼筋。穿梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個(gè)分開；然后放梁的架力筋，隔一定間距將架力筋與箍筋綁扎牢固，穿梁上鐵鋼筋并綁扎牢固。6.1.3.1.3箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為135，平直部分長(zhǎng)度為10d。綁梁上部縱向筋的箍筋，采用套扣法綁扎（見下圖）。6.1.3.1.4梁筋的搭接：梁的受力筋直徑16時(shí)，采用直螺紋的鋼筋機(jī)械連接方式，于16時(shí)，可采用綁扎接頭。6.1.3.1.5箍筋與主筋相交點(diǎn)均要綁扎牢固，其中上部縱向鋼筋與箍筋用套扣法綁扎，綁扎絲頭朝向混凝土內(nèi)部。6.1.3.1.6由項(xiàng)目技術(shù)室挑選有代表性的部位做鋼筋樣板，驗(yàn)收合格后方可大面積綁扎。6.1.

39、3.1.7鋼筋綁扎不允許漏扣，短柱插筋彎鉤部分必須與底板筋成45綁扎，連接點(diǎn)處必須全部綁扎，距基礎(chǔ)底5cm處綁扎第一個(gè)箍筋，距基礎(chǔ)頂5cm處綁扎最后一道箍筋，作為標(biāo)高控制筋及定位筋。在基礎(chǔ)梁或承臺(tái)上鐵鋼筋綁扎之前，應(yīng)在豎向構(gòu)件預(yù)留鋼筋上彈好其混凝土最高點(diǎn)混凝土上皮控制線。6.1.3.1.8鋼筋綁扎好后底面及側(cè)面擱置保護(hù)層塑料墊塊，厚度為設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度，墊塊間距不得大于800mm(視設(shè)計(jì)鋼筋直徑確定)，以防出現(xiàn)露筋的質(zhì)量通病。6.1.3.1.9注意對(duì)鋼筋的成品保護(hù)，不得任意碰撞鋼筋，造成鋼筋移位。6.1.3.2頂板鋼筋的綁扎6.1.3.2.1施工流程：綁扎底鐵鋼筋支設(shè)馬凳鋼筋拉通線綁扎上鐵下層鋼

40、筋拉通線綁扎上鐵上層鋼筋隱蔽驗(yàn)收6.1.3.2.2板筋綁扎時(shí)，應(yīng)先劃好分格標(biāo)志，然后才開始綁扎。6.1.3.2.3按彈出的鋼筋位置線，嚴(yán)格按照施工工藝流程的要求拉通線進(jìn)行綁扎施工；鋼筋綁扎時(shí)，鋼筋相交點(diǎn)必須全部綁扎，采用八字扣綁扎，必須保證鋼筋不發(fā)生位移。鋼筋搭接范圍內(nèi)，除交叉點(diǎn)外，應(yīng)另加三道絲扣進(jìn)行綁扎。6.1.3.2.4下鐵綁完后，通知水、電預(yù)埋管線，預(yù)留洞，然后才開始綁上鐵負(fù)筋，上鐵負(fù)筋與下鐵之間設(shè)“”型14鋼筋小馬凳，以保證鋼筋位置正確，馬凳間距1000mm滿布，支撐上鐵負(fù)筋。6.1.3.2.5上下鐵綁扎完后，按600mm間距梅花狀放好塑料或混凝土墊塊，嚴(yán)格控制上下鐵保護(hù)層厚度。6.1

41、.3.2.6鋼筋綁好后，用氣泵將頂板上的雜物吹干凈，嚴(yán)禁在綁扎好的鋼筋上面亂踩亂踏。6.1.4、鋼筋直螺紋工藝采用套筒場(chǎng)外預(yù)制，場(chǎng)內(nèi)連接的施工方式，所有的鋼筋套絲均采用場(chǎng)內(nèi)加工。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的現(xiàn)場(chǎng)加工人員，要求進(jìn)行培訓(xùn)，結(jié)束后對(duì)工人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)考核，合格人員項(xiàng)目發(fā)上崗證，施工人員憑證上崗，嚴(yán)格禁止非專業(yè)人員操作。6.1.4.1、工藝流程：下料 套絲 抽檢10用螺紋規(guī)檢查 （合格后）戴塑料保護(hù)帽 分類堆放 運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)備用 用套筒對(duì)接鋼筋 用搬手?jǐn)Q緊定位 檢查套筒兩端外露絲扣不超過一個(gè)完整扣 現(xiàn)場(chǎng)檢查和記錄6.1.4.2、操作要點(diǎn)：鋼筋下料要求用砂輪切割，端部平直，不得有馬蹄形。套絲工人應(yīng)逐個(gè)目測(cè)檢查套絲質(zhì)量

42、，并抽檢10絲頭，用螺紋規(guī)進(jìn)行檢查。套絲機(jī)械使用時(shí)必須加潤(rùn)滑液進(jìn)行套絲?，F(xiàn)場(chǎng)連接鋼筋時(shí)，應(yīng)使套筒兩端鋼筋相互頂緊，并保持套筒的居中位置，兩端外露扣不超過一個(gè)完整絲扣。 6.1.4.3、鋼筋連接鋼筋連接時(shí)，注意二根鋼筋頂緊，使外露的牙型不超過一個(gè)完整絲扣，施工完成后，并將已驗(yàn)收合格后的接頭標(biāo)注紅油漆標(biāo)識(shí)。柱子鋼筋連接：柱子鋼筋連接接頭位置距地大于500mm，兩接頭位置相互錯(cuò)開35d。鋼筋接頭試驗(yàn)在現(xiàn)場(chǎng)取樣，取樣時(shí)保證取樣的質(zhì)量和代表性，確保接頭合格率100%。6.1.4.4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，必須有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單。對(duì)套筒的要求：套筒表面無裂紋和其

43、他缺陷；外形尺寸包括套筒內(nèi)螺紋直徑及套筒長(zhǎng)度滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求；套筒兩端應(yīng)加塑料保護(hù)帽。對(duì)絲頭的要求：筋絲頭檢驗(yàn)合格后應(yīng)盡快套上塑料保護(hù)帽，并按規(guī)格分類堆放整齊；雨期或長(zhǎng)期堆放的情況下，對(duì)絲頭進(jìn)行覆蓋防銹；接頭的強(qiáng)度必須合格，500個(gè)作為一批，每批取3根試件作拉力試驗(yàn)。鋼筋的規(guī)格、接頭的位置、同一區(qū)段內(nèi)有接頭鋼筋面積的百分比，不大于50%。6.1.5鋼筋成型質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋的表面清潔，鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭位置，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的要求。不能出現(xiàn)缺扣、松扣、漏扣現(xiàn)象。箍筋的間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，彎鉤角度為135度，彎鉤平直長(zhǎng)度為

44、10d，彎鉤方向一致，角度一致，平直段長(zhǎng)度一致，箍筋間距一致。門窗洞口加強(qiáng)筋規(guī)格和位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋保護(hù)層必須滿足設(shè)計(jì)的要求，允許偏差1mm。6.2模板工程6.2.1墻體小鋼模6.2.1.1 工藝流程：彈線拼裝墻體模板加固背肋安裝斜支撐調(diào)整固定辦預(yù)檢6.2.1.2. 模板拼裝：將墻體模板上的螺栓初步就位，先按照墻體線立一側(cè)模板，模板從兩側(cè)向中間支設(shè)，模板與模板用u形卡連接，螺栓應(yīng)平直相對(duì)，不得斜拉。注意同一條拼縫上的u形卡不得在同一方向卡緊，應(yīng)相互錯(cuò)開。然后立另一側(cè)模板。兩側(cè)模板立好后，用斜撐臨時(shí)固定。為加強(qiáng)模板的整體性，相臨模板水平拼縫相互錯(cuò)開；6.2.1.3. 當(dāng)墻體尺寸不合模數(shù)時(shí)，

45、可用55厚窄木條（40厚方木條+15厚木膠板）補(bǔ)充模數(shù)窄木條在小鋼模側(cè)孔相應(yīng)位置用手工鉆鉆孔，用丁字螺栓將窄木條和小鋼模一連成一體。窄木條內(nèi)模面勻刷脫模劑；6.2.1.4. 背肋安裝：將兩根鋼管橫向用鉤頭螺栓固定兩側(cè)，兩根鋼管最好同時(shí)安裝并同時(shí)固定在兩個(gè)或多個(gè)鉤頭螺栓上，然后再將兩根鋼管豎向用鉤頭螺栓固定在模板上，擰緊螺栓，將兩側(cè)模板鎖緊并將鋼管卡在模板上。根據(jù)模板線，調(diào)整模板位置，并檢查模板的垂直度、平整度。如有問題及時(shí)糾正，橫肋間距500mm，豎肋間距700mm；6.2.1.5. 支撐安裝：安裝斜支撐，斜支撐采用483.5mm鋼管與地錨連接固定，間距750mm，每道豎肋上都應(yīng)有斜支撐四道；

46、6.2.1.6. 小鋼模拼縫時(shí)，在墻根部齊線貼5mm厚20mm寬自粘性海綿條，并必須用水泥砂漿堵住底邊縫隙，以減少流漿；模板之間縫隙用海綿密封條封堵6.2.1.7. 在墻體“丁”及“l(fā)”型節(jié)點(diǎn)拐角處的背楞及斜撐均加強(qiáng)、加密，橫肋間距250mm，豎向間距200mm；6.2.1.8墻面遇有突出墻面水電預(yù)留套管時(shí)，用木膠板拼制。水套管外有法蘭盤，用兩塊木膠板對(duì)接，盡量選擇短邊或套管數(shù)多的邊做為接縫邊；6.2.1.9. 積水坑一側(cè)坑中用架子搭起做為支撐，模板下口與架子管間加方木；6.2.1.10. 此面墻為外墻或水池墻，都需用止水螺桿；6.2.1.11. 模板支撐安裝完畢后，檢查一遍位置、標(biāo)高是否正確

47、，扣件、螺栓是否緊固，支撐是否牢固可靠；6.2.1.12. 現(xiàn)場(chǎng)清理干凈，辦理預(yù)檢手續(xù)。6.2.2墻體木模板6.2.2.1 墻模板單塊就位拼裝：6.2.2.1.1 墻模板單塊就位組拼安裝工藝流程：組裝前檢查安裝門窗口模板安裝第一步模板（兩側(cè)）安裝內(nèi)鋼楞調(diào)整模板平直安裝第二步至頂部?jī)蓚?cè)模板安裝內(nèi)鋼楞調(diào)平直安裝穿墻螺栓安裝外鋼楞加斜撐并調(diào)模板平直與柱、墻、樓板模板連接6.2.1.2墻模板單塊就位組拼安裝施工要點(diǎn)：6.2.1.2.1在安裝模板前，按位置線安裝門窗洞口模板，與墻體鋼筋固定，并安裝好預(yù)埋件或木磚等。6.2.1.2.2安裝模板宜采用墻兩側(cè)模板同時(shí)安裝。第一步模板邊安裝鎖定邊插入穿墻或?qū)?/p>

48、栓和套管，并將兩側(cè)模對(duì)準(zhǔn)墻線使之穩(wěn)定，然后用鋼卡或碟形扣件與鉤頭螺栓固定于模板邊肋上，調(diào)整兩側(cè)模的平直。6.2.1.2.3用同樣方法安裝其它若干步模板到墻頂部，內(nèi)鋼楞外側(cè)安裝外鋼楞，并將其用方鋼卡或蝶形扣件與鉤頭螺栓和內(nèi)鋼楞固定，穿墻螺栓由內(nèi)外鋼楞中間插入，用螺母將蝶形扣件擰緊，使兩側(cè)模板成為一體。安裝斜撐，調(diào)整模板垂直，合格后，與墻、柱、樓板模板連接。6.2.1.2.4鉤頭螺栓、穿墻螺栓、對(duì)接螺栓等連接件都要連接牢靠，松緊力度一致。6.2.2 墻模板單片予拼裝6.2.2.1單片預(yù)拼裝墻模板工藝流程：安裝前檢查安裝門窗口模板一側(cè)墻模吊裝就位安裝斜撐插入穿墻螺栓及塑料套管清掃墻內(nèi)雜物安裝就位另一

49、側(cè)墻模板安裝斜撐穿墻螺栓穿過另一側(cè)墻模調(diào)整模板位置緊固穿墻螺栓斜撐固定與相鄰模板連接6.2.2.2 單片預(yù)拼裝墻模板安裝施工要點(diǎn)：6.2.2.2.1 檢查墻模板安裝位置的定位基準(zhǔn)面墻線及墻模板編號(hào)，符合圖紙后，安裝門窗口等模板及預(yù)埋件或木磚。6.2.2.2.2將一側(cè)預(yù)拼裝墻模板按位置線吊裝就位，安裝斜撐或使工具型斜撐調(diào)整至模板與地面基本垂直，使其穩(wěn)定座落于基準(zhǔn)面上。6.2.2.2.3安裝穿墻或?qū)菟ê椭Ч趟芰咸坠?，使套管套于螺桿上，清掃清模內(nèi)雜物。6.2.2.2.4 以同樣方法就位另一側(cè)墻模板，使穿墻螺栓穿過模板并在螺栓桿端戴上扣件和螺母，然后調(diào)整兩塊模板的位置和垂直，與此同時(shí)調(diào)整斜撐角度，

50、合格后，固定斜撐，緊固全部穿墻螺栓的螺母。6.2.2.2.5模板安裝完畢后，全面檢查扣件、螺栓、斜撐是否緊固、穩(wěn)定，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密。6.2.3框架梁模板6.2.3.1梁模板單塊就位安裝6.2.3.1.1 梁模板單塊就位安裝工藝流程：彈出梁軸線及水平線并復(fù)核搭設(shè)梁模支架安裝梁底楞或梁卡具安裝梁底模板梁底起拱綁扎鋼筋安裝側(cè)梁模安裝另一側(cè)梁模安裝上下鎖口楞、斜撐楞及腰楞和對(duì)拉螺栓復(fù)核梁模尺寸、位置與相鄰模板連固6.2.3.1.2梁模板單塊就位安裝施工要點(diǎn)：6.2.3.1.3在柱子混凝土上彈出梁的軸線及水平線(梁底標(biāo)高引測(cè)用)，并復(fù)核。6.2.3.1.4安裝梁模支架之前，首層為土壤地面時(shí)應(yīng)平整

51、夯實(shí)，無論首層是土壤地面或樓板地面，在專用支柱下腳要鋪設(shè)通長(zhǎng)腳手板，并且樓層間的上下支座應(yīng)在一條垂直線上。支柱一般采用雙排(設(shè)計(jì)定)，間距以60loocm為宜。支柱上連固10cm10cm木楞(或定型鋼楞)或梁卡具。支柱中間和下方加橫桿或斜桿，立桿加可調(diào)底座。6.2.3.1.5在支柱上調(diào)整預(yù)留梁底模板的厚度，符合設(shè)計(jì)要求后，拉線安裝梁底模板并找直，調(diào)正起拱，底模上應(yīng)拼上連接角模。6.2.3.1.6在底模上綁扎鋼筋，經(jīng)驗(yàn)收合格后，清除雜物，安裝梁側(cè)模板，將兩側(cè)模板與底板連接角模用u形卡連接。用梁卡具或安裝上下鎖口楞及外豎楞，附以斜撐，其間距一般宜為75cm。當(dāng)梁高超60cm時(shí)，需加腰楞，并穿對(duì)拉螺

52、栓(或穿墻螺栓)加固。側(cè)梁模上口要拉線找直，用定型夾子固定。6.2.3.1.7復(fù)核檢查梁模尺寸，與相鄰梁柱模板連接固定。有樓板模板時(shí)，在梁上連接陰角模，與板模拼接固定。6.2.3.2 梁模板單片預(yù)組合模板安裝6.2.3.2.1梁模板單片預(yù)組合模板安裝工藝流程：彈出梁軸線及水平線并復(fù)核搭設(shè)梁模支架預(yù)組拼模板檢查底模吊裝就位安裝起拱側(cè)模安裝安裝側(cè)向支撐或梁夾固定檢查梁口平直模板的尺寸卡梁口卡與相鄰模板連固6.2.3.2.2梁模板單片預(yù)組合模板安裝施工要點(diǎn)：檢查預(yù)組拼模板的尺寸、對(duì)角線、平整度、鋼楞的連接、吊點(diǎn)的位置及梁的軸線及標(biāo)高，符合設(shè)計(jì)要求后，先把梁底模吊裝就位于支架上，與支架連固并起拱。分別

53、吊裝梁兩側(cè)模板，與底模連接。安裝側(cè)支撐固定，檢查梁模位置、尺寸無誤后，再將鋼筋骨架吊裝就位，或在梁模上綁扎入模就位?？ㄉ狭荷峡诳ǎc相鄰模板連固。其操作細(xì)節(jié)要點(diǎn)同單塊就位安裝工藝。6.2.3.3 梁模板整體預(yù)組合模板安裝6.2.3.3.1 梁模整體預(yù)組合模板安裝工藝流程： 彈出梁軸線及水平線并復(fù)核搭設(shè)梁模支架梁模整體吊裝就位梁模與支架連固復(fù)核梁模位置尺寸側(cè)模斜撐固定上梁卡口6.2.3.3.2 梁模整體預(yù)組合模板安裝施工要點(diǎn)：復(fù)核梁模標(biāo)高及軸線，搭設(shè)雙排梁模支架。短向兩支柱間安裝木(鋼)楞。梁底模長(zhǎng)向連固通長(zhǎng)鋼(木)楞，以增加底模整體性，便于吊裝。復(fù)核預(yù)組合梁模的尺寸、連接件、鋼楞及吊點(diǎn)位置，進(jìn)

54、行試吊。吊運(yùn)時(shí)，梁模上口加支撐，以增加整體剛度。吊裝就位，校正梁軸線、標(biāo)高，梁模底兩邊長(zhǎng)縱楞，與支架橫楞固定。梁側(cè)模用斜撐固定。6.2.4框架柱模板：6.2.4.1單塊就位組拼工藝流程：搭設(shè)安裝架子第一層模板安裝就位檢查對(duì)角線、垂直和位置安裝柱箍第二、三等層柱模板及柱箍安裝安有梁口的柱模板全面檢查校正群體固定6.2.4.2單塊安裝柱模板施工要點(diǎn)：6.2.4.2.1先將柱子第一層四面模板就位組拼好，每面帶一陰角?；蜻B接角模，用u形卡反正交替連接。6.2.4.2.2使模板四面按給定柱截面線就位，并使之垂直，對(duì)角線相等。6.2.4.2.3用定型柱套箍固定，楔板到位，銷鐵插牢。6.2.4.2.4以第一

55、層模板為基準(zhǔn)，以同樣方法組拼第二、三層，直至到帶梁口柱模板。用u形卡對(duì)豎向、水平接縫反正交替連接。在適當(dāng)高度進(jìn)行支撐和拉結(jié)，以防傾倒。6.2.4.2.5對(duì)模板的軸線位移、垂直偏差、對(duì)角線、扭向等全面校正，并安裝定型斜撐，或?qū)⒁话憷瓧U和斜撐固定在預(yù)先埋在樓板中的鋼筋環(huán)上，每面設(shè)兩個(gè)拉(支)桿，與地面呈45。以上述方法安裝一定流水段的模板。檢查安裝質(zhì)量，最后進(jìn)行群體的水平拉(支)桿及剪刀支桿的固定。6.2.4.2.6將柱根模板內(nèi)清理干凈，封閉清理口。6.2.4.3.單片預(yù)組拼柱模板工藝流程：予組拼各單片柱模第一片柱模就位第二片柱模就位用角模連接安裝第三、四片柱模檢查柱模對(duì)角線及位移并糾正自下而上安

56、裝柱箍并做斜撐全面檢查安裝質(zhì)量群體柱模固定 6.2.4.4單片預(yù)組拼模板安裝施工要點(diǎn)：6.2.4.4.1單片模板，一柱四片，每片帶一角模。組拼時(shí)相鄰兩塊板的每一孔都要用u形卡卡緊。大截面柱模設(shè)圓型龍骨時(shí)，用鉤頭螺栓外墊蝶形扣件與平板邊肋孔卡緊。設(shè)空腹方鋼龍骨時(shí)，用定型鋼卡與平面板邊肋長(zhǎng)孔卡緊。模板組拼要按圖留設(shè)清掃口，組裝完畢要檢查模板的對(duì)角線、平整度和外形尺寸，并編號(hào)、涂刷脫模劑、分規(guī)格堆放。6.2.4.4.1吊裝就位第一片模板，并設(shè)臨時(shí)支撐或用鉛絲與柱主筋綁扎臨時(shí)固定。6.2.4.4.2隨即吊裝第二片柱模，用陰角模(或連接角模)與第一塊柱模連接呈l形。并用u形卡卡緊模板邊肋與角模一翼，作好支撐或固定。6.2.4.4.3如上述完成第三、四片柱模的吊裝就位與連接，使之呈方桶型。6.2.4.4.4自下而上安裝柱套箍，較正柱模軸線位移、垂直偏差、截面、對(duì)角線。并做支撐。6.2.4.4.5以上述方法安裝一定流水段柱模后，全面檢查安裝質(zhì)量后，并做群體的水平拉(支)桿及剪力支桿的固定。6.2.4.5整體預(yù)組拼柱模板：6.2.4.5.1 整體予組拼柱模板安裝工藝流程：組拼整體柱模板并檢查吊裝就位安裝支撐全面質(zhì)量檢查柱模