計算機產(chǎn)業(yè)基地工程深基坑開挖專項施工方案

1、杭州研祥計算機產(chǎn)業(yè)基地工程深基坑開挖專項方案江蘇南通六建建設集團有限公司 目 錄 第一章 工程概況及編制依據(jù).2第二章 基坑支護、支撐系統(tǒng).4第三章 總體施工進度安排.5第四章 基坑開挖及降水.6第五章 基坑監(jiān)測.9第六章 資源配置計劃.10第七章 安全文明施工措施.11第八章 保證措施.13第九章 檢測控制措施.141 第一章 工程概況及編制依據(jù)一、工程概述 1、本工程是由浙江研祥智能科技有限公司開發(fā)的項目，位于杭州市濱江區(qū)濱康路與江虹路交叉口?？偨ㄖ娣e為66944，地下2層地下室，地上由1棟22層的生產(chǎn)廠房（a樓）、2層的生產(chǎn)車間及1棟7層的測試樓（b樓）組成。 2、本工程0.00相當于

2、黃海高程7.60m，場地標高主要為-1.50m，地下室地下室底板底標高為-9.60m，承臺底標高為-10.50 m，局部承臺底標高-11.50m，基坑開挖深度按承臺底標高考慮，即設計、計算挖深為9m10m。 3、綜合本工程基坑開挖深度、地質(zhì)條件和周邊環(huán)境，根據(jù)規(guī)范，本基坑屬一級基坑，基坑重要性系數(shù)取1.1。圍護采用smw工法樁；支撐采用鋼筋砼支撐；降水采用深井降水。二、水文地質(zhì) 本工程場地位于杭州市濱江區(qū)江虹路以西，濱康路以北。場地現(xiàn)狀為荒地，四周為磚砌圍墻?？辈炱陂g測得場地地面高程一般在6.396.78m以勘探點孔口高程統(tǒng)計，85國家高程基準（復測），下同。場地地勢相對平坦，地貌上隸屬杭州錢

3、塘江中下游河口堆積區(qū)沖海積平原，地貌類型單一。其巖性特征及分布規(guī)律分述如下：1層：素填土灰色、灰黃色、松散、稍濕。主要成分為粉性土，頂部混大量植物根系。偶含磚、瓦碎塊。揭示層厚1.001.60m。全場分部。2-1層：砂質(zhì)粉土（al-mq4）灰黃色，稍密，飽和。含云母成分，局部夾粘性薄層。搖振反應迅速，無光澤反應，干強度低，韌性低。該層揭示頂板標高為5.065.68m，揭示厚度為0.702.00m。全場分部。2-2層：砂質(zhì)粉土（al-mq4）灰色，稍密，飽和。含有云母成分，偶夾粉砂。搖振反應迅速，無光澤反應，干強度低，韌性低。該層揭示頂板標高為3.384.57m，揭示厚度為5.407.60m。全

4、場分部。3層：淤泥及淤泥質(zhì)粘土（mq4）灰色，流塑，飽和。含少量有機質(zhì)及腐植物殘體，偶見朽木屑，局部為淤泥質(zhì)粘土。無搖振反應，土面有油脂光澤，干強度高，韌性高。該層揭示頂板標高為-3.50-1.55m，揭示厚度為3.906.90m。全場分部。5-1層：淤泥粉質(zhì)粘土夾粉土（mq4）灰色，流塑，飽和。含少量有機質(zhì)及腐殖質(zhì)，夾粉土薄層，具水平層理，粉土層厚1.005.00cm不等，厚著大于8.00cm。淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土與粉土層厚比約為9:18:1.搖振反應緩慢，土面光滑，干強度中等，韌性中等。該層揭示頂板標高為-10.14-6.16m，揭示厚度為7.5011.20m。全場分部。5-2層：淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土

5、夾粉砂（al-mq4）灰色褐灰色，流塑，飽和。含少量有機質(zhì)和腐殖質(zhì)，夾粉砂薄層，偶為粉土薄層，具水平層理，粉砂層厚2.006.00cm不等。厚著大于11.00cm。淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土與粉砂層厚比約為8:17:1.搖振反應緩慢，土面光滑，干強度中等，韌性中等。該層揭示頂板標高為-18.83-17.05m。揭示厚度為4.907.90m。全場分部。7層:粉質(zhì)粘土（mq3）灰褐色，軟塑，局部流塑或軟可塑，飽和。含少量腐植物，偶夾粉土薄層，局部混貝殼碎屑。無搖振反應，土面光滑，干強度中等，韌性中等。該層揭示頂板標高為2 -25.83-23.39m，揭示厚度為5.207.40m。全場分部。9層：粉質(zhì)粘土夾粉砂

6、（al-mq3）褐灰色，可塑，局部軟塑，飽和。夾粉砂薄層。水平層理不明顯，粉砂層厚4.0010.00cm不等，厚著大于45.00cm。局部相變?yōu)榉蹔A砂質(zhì)粘土。粉質(zhì)粘土與粉砂層厚比約為8:17：1.無搖振反應，土面光滑，干強度中等，韌性中等。該層揭示頂板標高為-31.85-30.32m，揭示層厚1.106.90m。全場分部。10-1層粉砂（al-plq3）灰色灰夾綠，中密密實，飽和。主要成分為長石、石英，云母次之，質(zhì)不均一，局部夾有粘性土，偶含礫石。該層揭示頂板標高為-37.56-32,13m，揭示層厚0.506.50m。全場分部。10-2層：圓礫（al-plq3）色較雜，以黃灰、灰色為主，中密

7、，局部密實，飽和。礫石母巖成分以砂巖、凝灰?guī)r為主。一般呈圓形-次圓形，粒徑大于2mm的含量約為55%65%，粒徑2.006.00cm的含量約為30%左右，粒徑大者大于11.00cm。粒徑隨深度增大而逐漸變大，局部地段以卵石為主。鉆進時鉆機跳動明顯，伴有聲響，底部漏漿現(xiàn)在明顯。該層揭示頂板標高為-39.54-35.19m，揭示最小層厚為6.00，最大層厚大于8.80m。全場分部。12-2層：強風化砂礫巖（k）灰綠色，灰黃色。風化強烈，巖性結(jié)構(gòu)大部分已經(jīng)破壞，巖心呈破碎或短柱狀，完整相差。含直徑為0.205.00cm的礫石含量約15.0025.00%，呈不規(guī)則分部，泥質(zhì)膠結(jié)，膠結(jié)較差，手易折斷。有

8、鉆機振動，干鉆可以鉆進。本次勘察僅在布設的基巖孔中揭示該層。該層頂板標高為-54.45-50.73m，本次勘察揭示最大層厚為6.00m。3、 編制依據(jù) 1、杭州市勘測設計研究院編制的本工程巖土工程勘察報告； 2、業(yè)主提供本工程總平面圖及相關(guān)圖紙； 3、建筑地基基礎(chǔ)設計規(guī)范（gb 50007-2002）； 4、建筑樁基技術(shù)規(guī)范（jgj 94-2008）； 5、浙江省建筑基坑工程支護技術(shù)規(guī)程（db 33/t1008-2000）； 6、浙江省建筑地基基礎(chǔ)設計規(guī)范（db 33/1001-2003）； 7、建筑基坑支護技術(shù)規(guī)范（jgj 120-2012）； 8、錨桿噴射混凝土支護技術(shù)規(guī)范（gb 5008

9、6-2001）; 9、建筑基坑工程技術(shù)規(guī)范（yb 9258-97）; 10、型鋼水泥土攪拌墻技術(shù)規(guī)程（jgj/t199-2010）; 11、建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范（gb 50497-2009）； 12、其他相關(guān)規(guī)范。第二章 基坑圍護、支撐系統(tǒng)一、圍護、支撐結(jié)構(gòu)選型1、本基坑工程的特點是： （1）基坑面積較大，約10000平方米，總延長米約450m，挖深達910m。 （2）基坑土質(zhì)較差，基坑位于深厚淤泥質(zhì)粘土層中，土體呈流塑狀，該層土對基坑變形控制極為不利，基坑容易發(fā)生坑底隆起等破壞。 （3）基坑兩邊臨道路（道路下存在較多市政管線），基坑開挖對周邊地下管線等的保護作為重點。2、圍護方案選擇根據(jù)

10、本基坑工程的特點以及本地區(qū)基坑圍護施工的經(jīng)驗，本工程基坑圍護采用： smw工法加一道鋼筋砼大角撐支撐支護形式?；咏邓捎煤喴咨罹邓訓|側(cè)及南側(cè)考慮控制性降水。2、 smw工法樁（圍護結(jié)構(gòu)） （1）三軸水泥攪拌樁直徑為 850mm，采用套接一孔法施工，幅數(shù)、樁頂/底標高等詳見基護圖紙。采用的普硅水泥應新鮮、干燥，無結(jié)塊現(xiàn)象。 （2）三軸水泥攪拌樁采用p.o 42.5級普通硅酸鹽水泥，水灰比1.52.0，水泥摻量為22%（被加固土重按18kn/m3計算）。施工前應進行成樁工藝及水泥摻入量或水泥漿的配合比試驗,必要時可添加合適的外摻劑。(如三乙醇胺為早強劑，摻入量一般為水泥重量的0.05%，

11、木質(zhì)素磺酸鈣為減水劑，摻入量一般為水泥重量的0.2%)。樁定位偏差不超過5cm，樁徑偏差不超過2cm，垂直度不超過1。 （3）控制鉆具下沉及提升速度，一般下沉速度不大于0.8mmin、提升速度不大于1mmin；樁體施工必須保持連續(xù)性，相臨樁施工間隔不得超過12h，如因特殊原因不可避免，則須補強并標明位置；鉆進時注漿量一般為額定漿量的70-80%，在樁頂2m區(qū)域應進行復攪。具體技術(shù)參數(shù)根據(jù)現(xiàn)場試樁情況進行調(diào)整。 （4）攪拌樁制作后應立即插入h型鋼，一般間隔不超過3h；型鋼插入定位誤差不超過30mm，底部標高誤差不大于20cm，垂直度偏差不應大于1%。 （5）型鋼插入前必須涂刷減摩劑，以確保能順利

12、拔出；h型鋼宜采用整材，當因施工需要采用短料接長時，宜采用破口焊接，接頭位置以及連接方式應由設計認可。3、 鋼筋砼支撐結(jié)構(gòu) 1、沿溝槽設吊架臨時固定型鋼，完成圍護樁后，在溝槽內(nèi)按設計要求綁扎鋼筋、立模、澆筑鋼筋混凝土連結(jié)梁，固定型鋼頂端，并在其中按設計要求設置各類預埋件。2、本次工程采用鋼筋混凝土支撐和鋼筋混凝土圍檁，支撐和圍檁的混凝土設計強度等級均為c30，保護層厚度為35mm。3、施工流程：1 鋼筋混凝土圍檁施工，采用現(xiàn)場綁扎鋼筋，“膠木板+48鋼管+對拉螺桿”支模，商品混凝土入模澆筑。具體施工方法為：2 先將圈梁的施工位置挖出，將攪拌樁頂部挖至圈梁底標高，將埋入圈梁部分的h型鋼周圍用2c

13、m厚的泡沫板隔離；3 按設計鋼筋規(guī)格和尺寸下料并現(xiàn)場綁扎；4 采用模板支模并用48腳手架鋼管加固；5 采用商品混凝土入模澆筑，混凝土澆注必須搗固密實，達到內(nèi)實外光的質(zhì)量效果。6 圈梁強度達到100%后方可進行第一層土方開挖。第3章 總體施工進度安排為順利完成深基坑開挖施工任務，我們對現(xiàn)場的施工條件和地質(zhì)資料進行了認真分析，編制了合理的施工進度計劃，并采取各種積極的措施和方法，盡快進行施工前的各項準備工作。本工程計劃工期90天。施工進度計劃表序號工作內(nèi)容工 作 時 間（天）1530456075901圍護、支撐工程2土方工程5設備退場2、施工進度保障措施、對項目實施動態(tài)管理，及時對工程進度實施跟蹤

14、檢查和調(diào)整。、盡快組織施工人員及設備到位，提前對機械設備進行檢修和調(diào)試，確保機械設備性能完好。、協(xié)調(diào)各工種之間的關(guān)系，做到步調(diào)一致，統(tǒng)一調(diào)度。、建立崗位目標責任制，加強監(jiān)督與考核，調(diào)動施工人員的組織積極性，增強責任感，提高工作效率。、把施工計劃及時向全體人員傳達，交待任務，層層落實，發(fā)動群眾提出合理化建議。、另外配置2臺設備和人員作為預備隊，一旦發(fā)現(xiàn)工期不能按期完工，立即進場施工，確保按期完成。第四章 基坑開挖及降水一、基坑開挖 1、施工順序施工圍護樁、立柱待圍護樁強度達80%后放坡開挖至負4.3米砼支撐結(jié)構(gòu)施工待支撐結(jié)構(gòu)強度達到后分層、對稱開挖至坑底小挖機開挖承臺砌筑磚胎模澆筑承臺墊層、承臺

15、及底板地下室結(jié)構(gòu)施工待結(jié)構(gòu)強度達到80%可拆除支撐結(jié)構(gòu)拔出h型鋼。 2、土方開挖施工要求 1）、本基坑基本呈矩形，基坑開挖面積較大,挖深較深，實際施工應參照后澆帶進行分段分塊分層對稱開挖，做到大基坑小開挖的原則，減少時空效應對基坑的不利影響。 2）、土方開挖的基底標高應結(jié)合地下室結(jié)施圖進行，當結(jié)施圖與基護剖面圖中所示的基底標高有出入時，以結(jié)施圖為準，并應及時通知有關(guān)各方。 3）、基坑土方開挖應分層、分段、對稱、均衡進行，在每層土開挖過程中大于1.0m，應以大于1：3坡度盆式開挖。每層分段開挖長度不得超過15m。 4）、挖土機械不得直接壓在支撐上，應在支撐兩側(cè)先填土，填土須高出支撐頂面至少30c

16、m，然后在其上鋪設路基箱，方可在上面通行機械車輛。采用機械方式挖土時，嚴禁挖土機械碰撞支撐、立柱和圍護樁。 5）、墊層土方及地梁、承臺等局部深處宜人工開挖，盡量減少對坑底土的擾動，嚴禁超挖，承臺處應跳挖。挖土至坑底且整修完畢后應在24小時內(nèi)完成素混凝土墊層施工，素混凝土墊層應延伸至圍護樁邊，并抓緊施工承臺及基礎(chǔ)底板。6）、本基坑軟土層較厚，基坑在開挖過程中注意根據(jù)現(xiàn)場實際土質(zhì)情況控制挖土速率，做到監(jiān)測數(shù)據(jù)與挖土有效地結(jié)合。7）、施工單位應根據(jù)支護設計圖紙編制詳細、可行的土方開挖施工組織設計，挖土方案應與業(yè)主、設計、監(jiān)理人員協(xié)商確定，挖土機械的通道、挖土順序、土方駁運以及建材堆放等，均應避免引起

17、對圍護結(jié)構(gòu)和周圍環(huán)境等的不利影響。并編制施工組織設計和土方開挖專項方案，報有關(guān)方認可。3、險情對策為確?；又苓叚h(huán)境的安全和正常使用，確保本工程的順利進展，設計對可能出現(xiàn)的險情做如下對策： （1）如發(fā)生支撐如內(nèi)力過大，則必須予以加固或增設支撐或斜撐。 （2）開挖過程中如出現(xiàn)圍護體變形過大或變形發(fā)展速率過快時，立即停止土方開挖，必要時設置應急支撐以控制圍護樁的變形。 （3）當降水不能滿足降水深度要求時，可增加輕型井點或自流井。 （4）若出現(xiàn)局部滲水，則采用水泥注漿，或旋噴樁止水帷幕。 （5）若止水帷幕出現(xiàn)滲水的區(qū)域較大，應立即在坑內(nèi)回填土方，再在坑外采用雙液注漿；若滲漏較大，則在滲漏區(qū)域的坑外局

18、部增設自流井。 （6）施工現(xiàn)場應具備一定的搶險應急設備及材料。 4、分層開挖的流程（詳見附圖） （1）第一層土方開挖在圍護樁達到設計要求強度后進行，按1:1放坡開挖至-4.3米，同時做好坑壁鋼釘噴錨（護坡）。開挖前對場內(nèi)運輸?shù)缆愤M行修筑、回填，材料采用建筑垃圾，用挖機反復碾壓成型。挖土機械配備pc200-5挖機3臺用于大面積開挖，運輸汽車配備12輛重型自卸車。然后進行壓頂梁及砼支撐的施工，土方一次性外運。 （2）第二層土方開挖待砼支撐和壓頂梁的強度達到80%后進行，采用4臺小型挖機從支撐邊緣由外至內(nèi)分層、對稱開挖至-8.3米，3臺大型挖機分別進行翻挖作業(yè)，在基坑中間東西方向設置臨時出土坡道；局

19、部采用人工修挖，確保支撐梁和立柱不受損壞。支撐和圍檀上嚴禁堆載，挖土機不得直接在支撐上行走；應先在支撐兩側(cè)先填土，填土高度須高出支撐頂面500mm，并鋪設路基箱，方可在上面通行機械車輛。土方一次性全部外運。 （3）第三層土方開挖與第二層開挖方式相同并結(jié)合人工修挖，開挖至底板標高；待承臺定位放線后用小型挖機將承臺土方挖出。在基底保留200300mm土層，然后全部采用人工修整，確?；灼秸３隹谑瘴蔡幱瞄L臂挖機裝車外運。施工過程中做到專人負責，挖機不隨便在支撐梁上行走，挖機斗不碰撞支撐梁、立柱和圍護樁。基坑內(nèi)及時抽排水，確保整個基坑的安全。 5、開挖時需注意方面 （1）堅持在設計指導下，根據(jù)各工況

20、發(fā)生的先后順序，嚴格執(zhí)行先撐后挖的原則。 （2）在監(jiān)測單位指導下，根據(jù)各個階段的監(jiān)測數(shù)據(jù)，及時采取各種有效措施，確保挖土施工的安全和基坑安全。要及時向監(jiān)測單位了解圍護體系的支撐軸力，地下水位變化及周邊環(huán)境影響數(shù)據(jù)，做到信息化施工。 （3）按設計意圖進行土方開挖，堅定執(zhí)行安全第一的原則施工。 （4）由于基坑內(nèi)工程樁多且密，開挖時要絕對注意工程樁的保護。 （5）最下一層土方開挖時，要距離工程樁一定距離，防止土方擠壓工程樁，對樁質(zhì)量造成影響。 （6）由于基坑內(nèi)工程樁多而密，特別在主樓部位樁間距較近，開挖一定要注意對工程樁的保護，開挖樁間土方采用小型挖機配合人工施工作業(yè)方法。開挖時先用挖機挖掉樁頂上方

21、土方，使樁頭暴露，再用小挖機挖除樁間土方運至出口，用pc00-5型挖機裝車。機械無法施工時采用人工修挖，整個施工過程中要注意對工程樁和支撐立柱的保護，原則上采用小型挖機和人工配合先把工程樁、立柱間土方先行挖除，這樣施工方法可確保圍護樁、工程樁、立柱不受損傷，從而保證基坑的施工安全。二、基坑降水與排水 （一）施工準備 1、場地、道路準備：為確保場內(nèi)通行順暢，進場后組織挖掘機對場地和道路進行平整、碾壓、碾壓。 2、在井的外側(cè)約10m內(nèi)，組織臨時排水溝和污水沉淀池的開挖，抽出的地下水經(jīng)污水沉淀池沉淀后排入工地下水管。3、在場地邊界內(nèi)架設220v供電線路，接至甲方指定的現(xiàn)場配電箱內(nèi)，下以電纜接至各管井

22、泵和夜間照明。4、機械設備準備：進場前井點泵全部檢修合格，確保正常運行，并備足備用件，除正常使用外，適當準備可供調(diào)度使用潛水泵2臺。5、人員準備：為確保工期，每6臺井點泵配備1名人員，并做好崗前教育。6、組織人員消化施工圖，并接受設計、業(yè)主、監(jiān)理單位的技術(shù)交底。 為確保工期和鄰近建筑物在施工期間的安全性，擬采用強化降水措施，縮短施工技術(shù)間隙，增加機械設備，增強防雨措施、密切觀察降水過程中的邊坡穩(wěn)定，以良好效果來保證工期和質(zhì)量。 （二）主要施工機械序號機械或設備名稱規(guī)格型號數(shù)量功率備注1潛水泵1.5-2英寸16臺2.2*30（kw）深井抽水2深井成井鉆機3臺打深井 （三）主要施工工藝1、 總論深

23、井成井采用高壓水沖法成井工藝，采用400預制砼管，四周用綠豆砂充填，1.5-2英寸潛水泵抽水。挖土中井口加蓋，防止泥土掉入井內(nèi)而堵塞井管，深井抽水4天后開始挖土。2、 工藝流程 （1）先施工圍護樁外圍深井，待基坑內(nèi)第二層土方開挖后進行坑內(nèi)深井施工。 （2）施工準備機械進場定位安裝開孔井位放樣下護口管做井口、按護筒沖頭就位、沖孔沖孔后抽出沖頭下井管填砂礫止水封孔洗井下泵試抽鋪設排水管路及供電電路下式抽水記錄。 （3）根據(jù)提供的測量控制點，按照圖紙測量放線確定井點位置，然后在井位先進行清障。平整場地，鋪好枕木，并用水平尺校正，保證機械平衡、牢固。做井口、按護筒、沖頭就位沖孔。沖孔至設計深度后，抽出

24、沖頭，應立即下井管，以免流砂滲入井孔，井管他雅閣般為1.0m/節(jié)，接頭處用雙層濾網(wǎng)包裹，以免擠入泥砂淤塞井管。豎向用2-4條30mm寬竹條固定井管，防止上節(jié)錯位，吊放井管要垂直，并保持在井孔中心。為防止雨水泥沙或異物入井中，井管要高出地面500mm，井口加蓋。 （4）在無砂砼管與孔壁之間填灌砂石濾層，該砂石的填充質(zhì)量直接影響滲水、透水的效果，應注意以下幾點：、砂石必須采用粗砂。、濾管應放置在井孔的中間，砂石濾層的厚度應到原地面，以提高透水性，并防止土粒滲入濾管堵塞濾管的網(wǎng)眼。填砂厚度要均勻，速度要快，將泥漿擠出井孔。填料應用鐵鍬下料，以防不均勻或沖擊井壁。填砂中途不得中斷，以防孔壁塌土。、砂石

25、濾層的填充高度，至少要超過濾管頂以上1000-1800mm，一般應填至原地下水位線以上，以保證土層水流上下暢通。 （4）管井深井的設備主要是由管井、消防帶或橡膠帶及水泵組成，本工程采用的是400mm無砂混凝土管。無砂混凝土管管井的內(nèi)徑為360mm，分實管與濾管兩種，過濾管的孔隙率為2025，輸水管或消防帶采用60mm橡膠管，其下端沉入管井抽吸時的最低水位以下。 （5）本工程深井降水采用潛水泵。水泵安裝前須檢查電機和泵體，確認完好無誤后方可安裝。施工過程中必須保證各連接部位密封可靠，安裝完畢須進行試運轉(zhuǎn)，有不正?，F(xiàn)象必須及時排除。整個排水管網(wǎng)通暢方可正式投入抽水。 （6）基坑止、排水 1）、基坑

26、頂部設置貫通的500400（h）地面排水溝截流，在頂部排水溝間距15m設置一直徑700，深約1.5m的簡易集水井與排水溝貫通，將積水井內(nèi)水體、地面雨水、施工廢水集中并經(jīng)沉淀后排入城市下水管網(wǎng)。 2）、基坑開挖期間，基坑底部位置設置臨時排水溝和集水井?；娱_挖至坑底后，土建施工單位可據(jù)現(xiàn)場實際情況在坑底做磚砌排水溝和集水井，排水溝的設置不得影響墊層對圍護結(jié)構(gòu)的支擋作用。 3）、本基坑若遭遇強降雨后應及時組織排水，及時將坑內(nèi)積水排除，防止積水浸泡后破壞坑底土體強度。 第五章、基坑監(jiān)測一、基坑監(jiān)測 （1）監(jiān)測目的為確保基坑開挖的安全和本工程地下結(jié)構(gòu)施工的順利進行，應對整個施工過程進行監(jiān)測。通過現(xiàn)場監(jiān)

27、測可達到校正、修正設計和指揮現(xiàn)場施工的目的。 （2）監(jiān)測內(nèi)容 a、周邊道路及已建建筑物應設置沉降觀測點。 b、監(jiān)測內(nèi)容包括本基坑周邊土體深層水平位移、水位、地面沉降、支撐軸力監(jiān)測等。 c、土體深層水平位移監(jiān)測、地面沉降監(jiān)測的具體位置見圍護結(jié)構(gòu)圖紙。（3）監(jiān)測要求a、 在施工前，先了解掌握監(jiān)測對象的情況，如對一些裂縫等有必要記錄、拍照存檔。土方開挖前應取得監(jiān)測的原始數(shù)據(jù)。b、觀測數(shù)據(jù)一般應當每天填入規(guī)定的記錄表格，并及時提供給有關(guān)單位。c、每天的數(shù)據(jù)應繪制成相應曲線。根據(jù)其發(fā)展趨勢分析整個基坑的穩(wěn)定情況，以便及時采取安全措施。d、如監(jiān)測發(fā)現(xiàn)異常情況，應及時通知相關(guān)單位。e、監(jiān)測預警值：水平位移：

28、連續(xù)3天每天的位移都超過3mm，或當日位移達5mm，累計位移達50mm時應向有關(guān)各方報警，采取有效應急措施。支撐軸力：第一道支撐軸壓力達6000kn時應向有關(guān)各方報警，采取有效應急措施。沉降變形：15mm。二、施工單位監(jiān)測措施 為確?；蛹爸車h(huán)境的安全和正常使用，確保工程的順利進行，設計對可能出現(xiàn)的險情做如下對策：1. 在基坑開挖期間，現(xiàn)場成立安全應急協(xié)調(diào)小組，由項目經(jīng)理任組長，各施工班組長、技術(shù)負責人及項目安全員均為成員，土方開挖期間24小時保持聯(lián)系方式暢通，發(fā)現(xiàn)問題有關(guān)人員需在半小時內(nèi)趕赴現(xiàn)場。2. 土方開挖期間雨天設專人定時檢查邊坡穩(wěn)定情況，及時分析監(jiān)測資料，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。如果坡頂

29、出現(xiàn)裂縫，則應立即停止開挖，坑內(nèi)填土、坑外卸載，加密加長錨桿，水泥漿灌縫。3. 如上部雜填土中水量較大，可在坑壁打入帶孔鋼管設置排水孔將水引出，減小壓力。坡面漏水則用導管引流后，用高強度素混凝土和鋼絲網(wǎng)噴射混凝土澆平封堵，水流量較大時，采取前面方法外，再結(jié)合坑外壓密注漿等措施。4. 在基坑開挖中，如出現(xiàn)邊坡水平位移超過警戒值，及時通知有關(guān)各方，同時采用坡頂卸載、減緩放坡角度，加長加密土釘和施工預應力錨桿的方法處理。5. 當土體出現(xiàn)滑移趨勢時，及時回填土，并通知各方研究對策。6. 雨期施工時，噴射混凝土增大速凝劑用量，加快混凝土凝固速度。7. 現(xiàn)場準備一部分搶險物資，如鋼管、草包、砂包、雨布等，

30、萬一出現(xiàn)作臨時應急之用，做到人員、物資、設備三到位。8. 在采取以上措施的同時，必須盡快鋪筑基坑底的砼墊層，特別是靠近基坑邊的砼墊層，以提高基坑抵抗土體變形的整體能力。項目經(jīng)理部專門成立了測量組，以項目總工程師為直接領(lǐng)導。監(jiān)測小組人員名單見下表： 監(jiān)測小組人員表 序號人 員主 要 職 責1項目經(jīng)理全面負責監(jiān)測工作。2 生產(chǎn)經(jīng)理負責監(jiān)測管理工作。3 技術(shù)負責人負責監(jiān)測方案實施，監(jiān)測數(shù)據(jù)的分析。4 技術(shù)員、施工員監(jiān)測方案實施，資料整理。監(jiān)測組主要職責： 項目總工負責監(jiān)測方案的審查； 技術(shù)主管負責監(jiān)督監(jiān)測方案的執(zhí)行； 測量組負責監(jiān)測方案的安排與實施，包括量測斷面選擇、測點埋設、日常量測、資料管理等；

31、負責及時進行量測值的計算、繪制圖表。并快速、準確地將信息（量測結(jié)果）反饋給現(xiàn)場施工指揮部，以指導施工。 現(xiàn)場監(jiān)控量測，按監(jiān)測方案認真組織實施，并與其它環(huán)節(jié)緊密配合，不得中斷。第六章 資源配置計劃一、機械投入計劃主要施工機械投入計劃表序號設備名稱型號及規(guī)格數(shù)量單位備注1挖掘機pc300-53臺大型2挖掘機sh130-54臺小型3長臂挖掘機pc8001臺4振動錘打樁機gzb-6003臺5壓樁機dj1002臺6鉆石鋼線切割機gr2004臺7輪胎式裝載機pyz22501輛8汽車吊qy-25t3臺9履帶式起重機200t2臺10自卸汽車cq30-29015輛11焊接機bx-3155臺12發(fā)電機組i300k

32、w1臺13光輪壓路機3yh21/242臺14灑水車wx144as1臺15潛水排污泵50m3/h7臺16電動試壓泵4dy-100/h2臺二、勞動力投入計劃序號主要工種基坑施工階段備注1管理人員6人2汽車司機15人3機械司機18人4電工3人5測量工6人6土方工24人7專業(yè)基坑圍護班組20人8基坑支撐班組20人第七章 安全文明施工措施 一、安全施工措施成立以項目經(jīng)理為組長的施工現(xiàn)場安全文明領(lǐng)導小組，項目經(jīng)理為項目安全生產(chǎn)第一責任人，對工程施工生產(chǎn)安全負有直接的領(lǐng)導責任。牢固樹立“安全為了生產(chǎn)、生產(chǎn)必須安全”、“安全第一，預防為主”的思想。1、在工地適當位置設置足夠安全標志，在基坑頂部周圍要設置圍護欄

33、，人員上下要有專用爬梯。配備專職安全督導員，消除事故隱患，做好安全文明三級教育和施工前的安全技術(shù)交底。2、司機、電工等特種工人必須持證上崗，機械設備操作人員(或駕駛員)必須經(jīng)過專門訓練，熟悉機械操作性能，經(jīng)專業(yè)管理部門考核取得操作證或駕駛證后上機(車)操作；機械設備要有年檢合格證。 3、開始挖土前，需對機械進行檢查，完工后對機械進行保養(yǎng)，施工中按安全操作系統(tǒng)進行機械操作。4、晚上施工時，照明系統(tǒng)必須保持良好狀態(tài)，照明要充足。 5、因場地內(nèi)地質(zhì)條件較差，土方開挖過程中必須切實保證機械人員施工安全，由專人負責指揮挖機操作，挖掘機上基坑必須保證有足夠的安全坡度，挖掘機行走地方土層必須有足夠的強度，強

34、度不夠的地方，必須采取措施，鋪設鋼板、碎石、砂袋等。6、進入施工現(xiàn)場人員，應按規(guī)定佩戴安全勞保用品，嚴禁赤腳或穿拖鞋上班，有關(guān)作業(yè)人員必須做好交接班手續(xù)，班組應定期進行安全活動，并做好安全檢查記錄。 7、開展安全文明日檢、周檢、月檢制度，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時督促整改；配足專職安全員和安全協(xié)管員，做到每個施工點有一名安全協(xié)管員。 8、圍護樁、鋼筋混凝土支撐施工作業(yè)時，應符合下列要求：（1）應盡量減少打樁時產(chǎn)生的振動和噪聲對鄰近建筑物、構(gòu)筑物、儀器設備和城市環(huán)境的影響；（2）當土質(zhì)較差，開挖后土可能從樁間擠出時，宜采用嚙合式板樁；（3）在樁附近挖土時，應防止樁身受到損傷； （4）拔除樁后的孔穴應及時回

35、填和夯實。（5）砼支撐的拆除，應按回填次序進行。多層支撐應自下而上逐層拆除，隨拆隨填。拆除支撐時，應防止附近建筑物和構(gòu)筑物等產(chǎn)生下沉和破壞，必要時采取加固措施。換、移支撐時，應先設新支撐，然后再拆舊支撐。支撐的拆除應按回填順序進行。多層支撐應自下而上逐層拆除，隨拆隨填。拆除支護結(jié)構(gòu)時，應密切注視附近建(構(gòu))筑物的變形情況，必要時應采取加固措施。 9、搭設臨邊防護欄時，必須符合下列要求：（1）防護欄桿應有上、下兩道橫桿及欄桿柱組成，上桿離地面高度為1.01.2m，下桿離地面高度為0.50.6m。（2）基坑四周固定時，可采用鋼管并打入地面5070cm深。鋼管離邊口的距離，不應小于50cm。當基坑周

36、邊采用板樁時，鋼管可打在板樁外側(cè)。 (3)欄桿柱的固定及其與橫桿的連接，其整體構(gòu)造應使防護欄桿在桿上任何處，能經(jīng)受任何方向的1000n外力。當欄桿所處位置有發(fā)生人群擁擠、車輛沖擊或物件碰撞等可能時，應加大橫桿截面或加密柱距。 (4)防護欄桿必須自上而下用安全立網(wǎng)封閉，或在欄桿下邊設置嚴密固定的高度不低于18cm的擋腳板或40cm的擋腳笆。擋腳板與擋腳笆上如有孔眼，不應大于25mm。板與笆下邊距離底面的空隙不應大于10mm。 (5)當臨邊的外側(cè)面村道時，除防護欄桿外，敞口立面必須采用滿掛安全網(wǎng)或其他可靠措施作全封閉處理。10、挖土施工安全要求：（1） 使用時間較長的臨時性挖方，土坡坡度要根據(jù)工程

37、地質(zhì)和土坡高度，結(jié)合當?shù)赝愅馏w的穩(wěn)定坡度值確定。（2） 土方開挖宜從上到下分層分段進行，并隨時作成一定的坡勢以利泄水，且不應在影響邊坡穩(wěn)定的范圍內(nèi)積水。（3） 在斜坡上方棄土時，應保證挖方邊坡的穩(wěn)定。棄土堆應連續(xù)設置，其頂面應向外傾斜，以防山坡水流入挖方場地。但坡度陡于1/5或在軟土地區(qū)，禁止在挖方上側(cè)棄土。在挖方下側(cè)棄土時，要將棄土堆表面整平，并向外傾斜，棄土表面要低于挖方場地的設計標高，或在棄土堆與挖方場地間設置排水溝，防止地面水流入挖方場地。二、文明施工措施1、成立以項目經(jīng)理為組長的施工現(xiàn)場文明領(lǐng)導小組，負責基坑開挖文明施工管理工作，并結(jié)合實際情況制定文明施工管理細則，報駐監(jiān)理批準后實

38、施。2、施工現(xiàn)場的文明施工管理細則以廣州、佛山市政工程文明施工標準及管理規(guī)定為基本準則并加以細化。3、加強宣傳教育工作，提高管理人員及各施工班組文明施工的意識和自覺性，并定期對現(xiàn)場文明施工情況進行評比，找出不足，重點改進。4、做好施工現(xiàn)場總平面設計，報請監(jiān)理工程師審批，施工中，嚴格按總平面圖布置，不得隨意改變。同時根據(jù)工程進度，適時地對施工現(xiàn)場進行整理和整改，或進行必要的調(diào)整。5、施工沿線范圍除予留路口外全部采用彩鋼板圍蔽，以降低施工對周圍的干擾與影響。6、現(xiàn)場機械機具分類堆放停置。7、施工現(xiàn)場設置施工銘牌，標明工程項目名稱、建設單位、項目監(jiān)理單位、施工單位、設計單位、項目經(jīng)理和施工現(xiàn)場管理代

39、表人的姓名、開竣工日期、施工許可證批號等。8、加強施工范圍地上、地下管線及公用設施的保護；9、開挖基坑地段設置護欄，有明顯的警示及交通導向標志；10、及時修復因施工遭到破壞的行車路面，確保行車順暢；11、加強施工沿線的夜間照明；12、保持場內(nèi)排水系統(tǒng)處于良好的使用狀態(tài)，保持場地的整潔、道路暢通，隨時清理生產(chǎn)、生活垃圾。第八章 保證措施一、管理保證(1) 施工中采用動態(tài)控制，全過程對進度計劃、資源配置等進行動態(tài)管理。(2) 做好各專業(yè)的協(xié)調(diào)與接口工作，縮小工序搭接時間。(3) 加強與業(yè)主、監(jiān)理、設計等單位的聯(lián)系，同時積極主動與當?shù)仄渌嚓P(guān)部門聯(lián)系，及時解決施工中存在的問題，施工過程中取得當?shù)鼐用?/p>

40、及有關(guān)部門的理解和支持，為施工創(chuàng)造一個良好寬松的施工環(huán)境，確保施工生產(chǎn)的順利進行。二、 組織保證(1) 選好項目負責人，建立精干、務實、高效的項目領(lǐng)導班子。(2) 配備數(shù)量充足、經(jīng)驗豐富的技術(shù)人員，選派從事市政管道工程的專業(yè)隊伍。(3) 搞好標準化施工，認真貫徹執(zhí)行iso9002標準，通過合理的施工組織與正確的施工方法來提高施工進度，穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)，防止大起大落。(4) 搞好后勤服務工作，保障施工生產(chǎn)的正常進行。三、勞動力保證根據(jù)總體施工進度安排，逐季、逐月作出勞動力使用計劃，保證勞動力充足。四、機械保證本工程施工涉及施工機械種類多，必須按照施工組織設計配足圍護結(jié)構(gòu)施工設備、降水設備、基坑開挖反鏟挖

41、掘機、自卸汽車、混凝土設備及基底換填壓實設備等，同時做好設備的使用、保養(yǎng)、維修工作，保證各種設備的正常運轉(zhuǎn)，并提高其完好率、利用率。對常用易損的機械配件有足夠的庫存量。五、制度保證組織全員開展勞動競賽，建立激勵及約束機制，對完成或超額完成生產(chǎn)任務的班組實行當月獎勵，充分調(diào)動積極性。六、培訓針對本標段工程特點，施工前及施工過程中不斷對職工進行操作規(guī)程、工藝、措施交底，進行新設備、新技術(shù)、新工藝培訓以及安全施工培訓。七、保證工期的技術(shù)措施1、 搞好工程的統(tǒng)籌、網(wǎng)絡計劃工作，制定階段目標，科學合理安排施工工序。通過分析各施工工序的時間，采取措施盡可能減少影響進度的薄弱環(huán)節(jié)，科學合理地縮短各施工工序的

42、循環(huán)時間來提高施工進度。同時牢牢抓住“關(guān)鍵工期”的工序管理與施工，確保關(guān)鍵工序的工期。2、根據(jù)施工總進度的安排，分別編制月、旬、周施工生產(chǎn)計劃，建立生產(chǎn)分析會議制度，對照檢查，找差距、找原因、完善管理，促進施工。3、組織有關(guān)人員學習合同文件、技術(shù)規(guī)范與施工監(jiān)理程序，準確掌握有關(guān)施工要求的標準與程序；提前做好各分項工程的施工方案與材料試驗，及時申報開工，及時提交竣工驗收。4、 加強施工技術(shù)管理和現(xiàn)場施工管理，杜絕因工作失誤造成返工而影響正常的施工進度。第九章 應急救援預案一、應急預案的方針與原則 “發(fā)生事故時應遵循“保護人員優(yōu)先，防止和控制事故的蔓延為主；統(tǒng)一指揮、分級負責、區(qū)域為主、單位自救與

43、社會救援相結(jié)合”的原則。達到控制事故，有效地搶救傷員，減少事故損失，防止事故擴大。 二、應急預案工作流程圖根據(jù)本工程的特點及施工工藝的實際情況，認真的組織對危險源和環(huán)境因素的識別和評價，特制定本項目發(fā)生緊急情況或事故的應急措施，開展應急知識教育和應急演練，提高現(xiàn)場操作人員應急能力，減少突發(fā)事件造成的損害和不良環(huán)境影響。其應急準備和響應工作程序見下圖：危險源及環(huán)境因素辯識、評價編制應急預案成立搶險領(lǐng)導小組組建搶險隊、救護車配備應急物資、設備應急知識教育培訓定期評審實施應急預案進行評審、修訂未發(fā)生發(fā)生 應急準備和響應工作程序圖三、明挖深基坑開挖存在的危險因素及預防、應急措施。 危險因素：1、違規(guī)違

44、章作業(yè)、安全防護措施缺陷，基坑發(fā)生坍塌滑坡。2、支護樁側(cè)向位移3、受到應力的影響基坑坑底隆起。4、地質(zhì)復雜發(fā)生涌砂涌水。5、高空墜物 (一) 基坑坍塌滑坡1、預防措施 嚴格按設計文件和技術(shù)交底施工、嚴格控制基坑開挖坡度。 如果遇到特殊情況，需要基坑停工較長時間，應在平臺、基坑邊和坡腳設置排水明溝和積水坑，并派專人抽水值班，并對基坑邊坡面進行噴射素砼保護。 在進度允許的條件下盡量采用少開工作面的形式，避免暴露太多的基坑工作面。 坡頂嚴禁堆積荷載， 基坑四周設置磚砌或砼排水溝；分層開挖，層間設臺階，每層開挖邊坡坡率根據(jù)地質(zhì)情況按規(guī)定放坡，必要時坡面噴射砼保證穩(wěn)定。開挖期間加強監(jiān)測頻率，對監(jiān)測報表中

45、的數(shù)據(jù)進行認真分析總結(jié)。2、應急措施： 出現(xiàn)險情時，現(xiàn)場人員從安全通道有序疏散，同時對可能造成影響的周邊的人員進行疏散。 通知相關(guān)管線單位，根據(jù)影響程度進行管線監(jiān)護和處置。 會同相關(guān)部門對影響到的周邊道路進行調(diào)整和交通疏解。 在具備條件和不危及人員安全的前提下補強支撐，并對坡腳處進行土方回填。 盡量減少動載、進行坡頂卸載。 杜絕任何流入基坑邊坡內(nèi)的水源。(二)支護樁側(cè)向位移1、安全預防措施。 基坑開挖過程中，邊開挖邊架設鋼支撐，支撐連接處要可靠，每層開挖深度不超過設計深度，確保支撐體系穩(wěn)定。 施工時嚴格控制鋼支撐各支點的豎向標高及橫向位置，確保鋼支撐軸力方向與軸線方向一致。 在基坑開挖期間要加

46、強對支撐的觀察、每班要有專人巡察、當支撐軸力超過警戒值時，立即停止開挖，分析原因，制定對策。 開挖期間加強監(jiān)測頻率，對監(jiān)測報表中的數(shù)據(jù)要進行認真的分析。 支撐施工要嚴格按設計要求架設。對支撐材料要嚴格把關(guān)，杜絕使用有缺陷的支撐材料。應急措施： 出現(xiàn)險情時，現(xiàn)場人員立即從安全通道有序疏散，同時對可能造成影響的周邊單位或住宅內(nèi)的人員進行疏散。 在失穩(wěn)的鋼支撐旁加設鋼支撐，進行坑底加固，如采用注漿、高壓噴射注漿等，提高被動區(qū)的抗力，同時對周圍支撐復查，查找是否有支撐松弛，如果發(fā)現(xiàn)有支撐松弛，應立即采取加固措施。 如由于支撐失穩(wěn)已經(jīng)引起基坑坍塌，立即對基坑坍塌處回填土方，并清理基坑周邊的超載，如果圍護

47、結(jié)構(gòu)背土發(fā)生土體流失，要立即填充砂或砼，同時對周圍支撐復查，查找是否有支撐松弛，如果發(fā)現(xiàn)有支撐松弛，應立即加墊木楔，防止失穩(wěn)現(xiàn)象擴散。（三）基坑坑底隆起1、安全預防措施 基坑開挖過程中加強基底隆起監(jiān)測，對監(jiān)測報表中的數(shù)據(jù)要進行認真的分析。 地基加固、周邊設降水井降水等措施嚴格按設計要求施工。 基坑周邊防止過多的超載。 開挖前對圍護質(zhì)量摸底、祥查，對可能會發(fā)生滲漏的部位進行注漿封堵處理。2、應急措施： 立即疏散險情現(xiàn)場作業(yè)人員，同時對可能造成影響的周邊單位或住宅內(nèi)的人員進行疏散。 發(fā)現(xiàn)坑底隆起跡象，應立即停止開挖，并應立即加設基坑外沉降監(jiān)測點。 回填注漿或回填土，直至基坑外沉降趨勢收斂方可停止回灌和回填。