保溫節(jié)能專項施工方案

1、第一章第一章 編制綜述編制綜述一一、編制、編制依據(jù)依據(jù)1.1 澤科港城國際 5、6#樓及 a 段商業(yè)工程建筑施工圖。1.2 建設(shè)工程施工合同及分包合同。1.3 國家及重慶市有關(guān)部門頒發(fā)的現(xiàn)行工程質(zhì)量管理條例 、 施工規(guī)范 、 施工質(zhì)量驗收規(guī)范等施工技術(shù)規(guī)程、工藝標準及操作規(guī)范,標準圖集及建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準。1.4 本公司質(zhì)量體系文件及管理規(guī)章制度。1.5 國家現(xiàn)行有關(guān)標準、規(guī)范建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準(gb50300-2001)建筑裝飾裝修工程施工及驗收規(guī)范 (gb50210-2002)建筑施工安全檢查標準(jgj59-99)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(jgj80-91) 無機

2、保溫砂漿建筑保溫系統(tǒng)應(yīng)用技術(shù)規(guī)程 （dbj50-103-2010） ?；⒅闊o機保溫系統(tǒng) （jg158-2003）居住建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程 （db550-069-2007）外墻外保溫建筑構(gòu)造（二） （99j121-2） 屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （gb50207-2002） 建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （gb50209-2002）二、工程概況二、工程概況本單位工程位于重慶市渝北區(qū)空港鹿山片區(qū)，重慶旭華房地產(chǎn)開發(fā)有限公司投資興建； 中冶賽迪工程技術(shù)股份有限公司設(shè)計；重慶聯(lián)盛建設(shè)項目管理有限公司監(jiān)理?？偨ㄖ娣e約 33338.162 其中 5#樓約15953.742 ，外墻面積約 128

3、002 ；地面保溫面積約 120002：6#樓約 15873.832，外墻面積約 125002 ；地面保溫面積約 115002 ；a段商業(yè)約 1510.592 ；主體結(jié)構(gòu)形式為：a 段商業(yè)為框架結(jié)構(gòu)，5#、6#樓為：商鋪部分框架剪力墻結(jié)構(gòu)，主樓為框支剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)形式均為人工挖孔樁基礎(chǔ)。5#、6#樓均為 25 層，建筑總高度均為 79.65 米；a 段商業(yè)為地上 2 層，建筑高度為 11.95 米。外墻構(gòu)造主要做法及材料從里到外為 15mm 厚水泥砂漿找平；界面砂漿；35mm 厚玻化微珠無機保溫砂漿；5 厚聚合物抗裂砂漿保護層，內(nèi)壓入兩層耐堿玻纖網(wǎng)格布；柔性耐水膩子兩遍；彈性外墻防水涂料底漆

4、一道、面漆兩道。地面構(gòu)造主要做法及材料從里到外為鋼筋砼結(jié)構(gòu)層面刷界面砂漿；20 厚?；⒅闊o機保溫砂漿；30 厚 c20 細石砼面層。屋面構(gòu)造主要做法及材料從里到外為結(jié)構(gòu)面打磨、陰陽角用 1：2 水泥砂漿抹圓弧；2.0mm 厚 pet 自粘防水卷材，泛水高度不低于屋面完成面以上 300mm，煙道等凸出物周邊滿刷 400 寬聚氨酯無紡布一層；20mm 厚1:2.5 水泥砂漿保護層；擠塑聚苯板 5cm 厚保溫層（防火等級 b1） ，苯板間留縫 20mm；頁巖陶粒砼找坡層，最薄處 30mm；剛性防水層，40 厚 c20鋼筋砼加 4%防水劑內(nèi)配 4mm 冷軋帶肋鋼筋間距雙向200；屋面剛性防水層分割縫

5、刷 300mm 寬冷底子油一遍。針對本工程實際情況要求，本施工專項方案的編制是為了給“澤科港城國際 5#、6#樓及 a 段商業(yè)”工程的建筑保溫節(jié)能施工提供實施性技術(shù)文件，指導(dǎo)裝修工程的施工與管理，以確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地完成本工程的施工任務(wù)。第二章第二章 施工組織與部署施工組織與部署 一、組織機構(gòu)一、組織機構(gòu)宗旨宗旨本公司機構(gòu)健全，技術(shù)質(zhì)量部、生產(chǎn)安全部是指導(dǎo)、督促、檢查履行工期，執(zhí)行標準、規(guī)范、規(guī)程、施工方案及其公司規(guī)章制度的職能部門，能使工程的質(zhì)量、安全文明施工、工期得到保證。我們將以“一流管理、一流質(zhì)量、一流速度、一流服務(wù)”的指導(dǎo)思想，將本工程作為我公司的重點工程，嚴格按照招標文書

6、和雙方簽定的建設(shè)工程施工合同的規(guī)定，集中我公司的最優(yōu)勢資源，對合同范圍內(nèi)的工作內(nèi)容按“項目法”進行科學(xué)管理和精心組織施工，確保該工程施工達到高速優(yōu)質(zhì)，并按期交付給業(yè)主。為此，我們將在施工組織中做到：組建最佳項目管理班子，全面履行對業(yè)主的承諾和本工程的施工承包合同。 認真搞好施工準備，創(chuàng)建良好的施工條件。 實行動態(tài)的目標管理制度，圍繞方針目標開展動態(tài)管理，并層層落實。 按有關(guān)標準建立全面質(zhì)量管理體系，以此為中心點，開展質(zhì)量管理工作，自始至終將施工質(zhì)量控制在受控狀態(tài)。 認真落實各項規(guī)章制度，建立調(diào)度會、分析會、交底會和檢查考核制度，并建立資料檔案制度。 以科學(xué)技術(shù)為先導(dǎo)，推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新

7、材料、新設(shè)備，以此來提高效率、縮短工期、保證質(zhì)量。二、施工部署二、施工部署1、工段劃分對于本工程的施工段劃分原則為“單個工序豎向分段，各個工種順序進行” ，以盡量達到合理的流水作業(yè)，在確保工程質(zhì)量的前提下，以科學(xué)的工序穿插來加快施工進度，從而縮短工程工期。2、勞動力計劃勞動力是工程具體的實施者，因此勞務(wù)人員是工程實施的關(guān)鍵。在本工程中我司考慮全部采用成建制勞務(wù)人員，與我司長期合作的勞務(wù)隊伍，素質(zhì)良好，技術(shù)高，并且能按施工進度保證施工人員的數(shù)量要求。3、機械設(shè)備計劃充分利用電動吊籃和主體結(jié)構(gòu)施工時的部分機械，根據(jù)現(xiàn)場實際情況及時調(diào)整。主要施工利用物料提升機進行砂漿及保溫材料的垂直運輸，利用電動吊

8、籃進行抹灰、保溫及外墻漆施工。 4、材料計劃本工程所用的材料，由專業(yè)生產(chǎn)廠家曠博新型建材有限公司生產(chǎn)，根據(jù)工程進度、預(yù)算資料分期、分批進場，保證施工順利進行。5、施工用電計劃根據(jù)施工供電“三相五線制”的原則，結(jié)合本工程的具體環(huán)境條件，如負荷較大、供電的臨時性、距離長、設(shè)備眾多且移動頻繁等，針對這些特點，從節(jié)約電能、降低工程造價，保證供電安全可靠等角度出發(fā)，對現(xiàn)場施工供電作較周密的安排。詳施工用電專項方案。第三章第三章施工工藝及關(guān)鍵工序控制施工工藝及關(guān)鍵工序控制第一節(jié)第一節(jié) 外墻保溫外墻保溫本工程外墻施工主要關(guān)鍵工藝及順序：基層處理按抹灰及保溫要求厚度灰餅制作外墻抹灰抹刷界面劑抹保溫砂漿（分兩次

9、）抹抗裂砂漿貼網(wǎng)格布抹抗裂砂漿膩子兩道外墻防水底漆一道外墻防水面漆兩道驗收一、外墻基層抹灰施工一、外墻基層抹灰施工1、基層一般抹灰施工工藝流程： ） 、基層處理：清除墻面的灰塵、污垢、堿膜、砂漿塊等附著物，要灑水潤濕。再用細石砼中摻入水泥量 5的 uea 微膨脹劑攪拌均勻后堵塞外墻對拉螺桿眼及墻體后塞頂磚不嚴密的部位，待結(jié)硬后才進行底層抹灰作業(yè)，防止外墻滲水。在砼面與磚墻交接面用 1 寸水泥釘加釘 300mm寬 0.8mm 厚（9x25）鋼絲網(wǎng)，刷水灰比為 1：0.370.4 素水泥漿一道。） 、套方、吊直，做灰餅（打墩） 。抹底層灰前必須先找好規(guī)矩，即四方規(guī)方，橫線找平，立線吊直，彈出基準線

10、和墻裙，踢腳板線。抹灰先用托線板檢查墻面平整、垂直程度，并在控制陽角方正過曲（可用方尺規(guī)方）的情況下大致確定抹灰及保溫層厚度后（最薄處一般不小于mm） ，從屋面到底層進行掛線（稱線）做灰餅“打墩” （打墩的厚度包括外墻抹灰和保溫層厚度） 。3、基層找平抹灰1） 、抹灰前一天先進行墻面澆水濕潤，必須保證墻面濕潤。2） 、抹灰時再對所要施工面進行檢查，干燥的地方再次澆水濕潤；需要基層抹灰找平的用 1:2 水泥砂漿，厚度不得大于 15mm,分兩次抹灰。基層灰抹后終凝期間采用噴水養(yǎng)護。4.施工注意事項(1）抹灰采用的砂不得采用細砂，基層灰采用粗砂，砂中含泥量不得超過 3%。(2）施工中基層的清理、濕水

11、和基層灰的養(yǎng)護是施工的薄弱環(huán)節(jié)，施工中應(yīng)加強管理，保證與基層的粘接強度。(3）外墻非保溫墻面、柱面陽角采用 1：2 水泥砂漿做暗護角，其高度不小于 2m，每側(cè)寬度不小于 50mm。(4) 門窗洞口每邊預(yù)留 100mm 不抹灰，待門窗安裝完后，再用 1：2 水泥砂漿做明護角，避免抹灰開裂。（5）爆灰、開裂：抹灰開裂主要集中表現(xiàn)在不同界面交接處。采用300mm 寬鋼絲網(wǎng)刷水泥凈漿后抹灰。（6）脫層、空鼓：加強基層清理、濕潤工作，對抹灰厚度過厚的嚴格按照規(guī)范規(guī)定分層抹灰，加強基層灰的養(yǎng)護工作。（7）門窗洞口、墻面等抹灰空鼓、裂縫。其產(chǎn)生的主要原因及對策有如下幾點：a、門窗框兩邊塞灰不嚴，墻體預(yù)埋木磚

12、間距過大或木磚松動，經(jīng)門窗開關(guān)振動，在門窗框周邊處產(chǎn)生空鼓、裂縫。應(yīng)重視門窗框塞縫工作，安排專人負責堵塞密實；b、基層清理不干凈或處理不當，墻面澆水不透，抹灰后，砂漿中的水分很快被基層（或底灰）吸收，應(yīng)認真清理和提前澆水；c、基底偏差較大，一次抹灰過厚、干縮率較大，應(yīng)分層找平。每遍厚度宜為 79mm。d、砂漿和原材料質(zhì)量不好或使用不當，應(yīng)根據(jù)不同基層配制所需要的砂漿，同時要加強對原材料的使用管理工作。(8） 、抹灰面層起泡，有抹紋、開花（爆灰） ，產(chǎn)生的主要原因及對策有以下幾點：a、抹完面層灰后，灰漿還未收水就壓光，因而出現(xiàn)氣泡現(xiàn)象。在基層為混凝土?xí)r較為常見。b、底灰過分干燥，又沒有澆水，抹面

13、層灰后，水分很快被底層吸去，因而來不及壓光，故殘留抹紋。二、外墻保溫層施工二、外墻保溫層施工1、施工前的準備工作（1） 、施工材料曠博界面劑、曠博?；⒅闊o機保溫砂漿、耐水抗裂砂漿、耐堿玻纖網(wǎng)格布。（2） 、施工工具a：設(shè)備類 電動攪拌機。安全設(shè)備，安全帶、安全帽、安全網(wǎng)、安全圍欄、指示牌、警告牌等。 其它設(shè)備，插頭、插座、防水電線、對講機等b：工具類 電熱絲切割器、壁紙刀、手鋸、鋼劇條、剪刀、開槽器、打磨板、螺絲刀、木錘。皮尺、卷尺、2 米靠尺、墨線、垂線垂球、水平管、水平尺、繩子。塑料桶、灰漿托板、抹子、陰陽角抿子。砂紙、鐵錘、橡膠手套、刷子。（3） 、施工準備a：與施工有關(guān)的人員施工前必

14、須認真閱覽施工圖紙，并與施工現(xiàn)場進行比對，及時檢查現(xiàn)場和圖紙變更的情況。b：落實施工材料及施工工具存放地、施工人員食宿安排等相關(guān)事宜。c：檢查施工用水、電的情況。（4） 、施工條件a：施工現(xiàn)場應(yīng)通電、通水。b：外墻和外門窗口施工及驗收完畢。c：施工期間及完工后的 24 小時內(nèi)，環(huán)境和基層表面溫度均應(yīng)高于 5，d：嚴禁雨中施工，遇雨或雨季施工應(yīng)有可靠的防雨措施。e：夏季施工應(yīng)做好防曬措施，抹面層和飾面層應(yīng)避免陽光直射，冬季施工時應(yīng)采取防凍措施。2、施工程序及構(gòu)造基層處理按要求厚度灰餅制作刷界面劑按比例拌和保溫砂漿抹保溫砂漿批涂抗裂砂漿，加貼網(wǎng)格布批涂抗裂砂漿，覆蓋網(wǎng)格布驗收3、施工要點3.1、基

15、層要求基層必須清理干凈、平整、無污染物及妨礙粘結(jié)的物質(zhì)。3.2、干粉狀砂漿的配置a拌和保溫砂漿：按保溫砂漿 1：0.6 的比例（夏天可適當增加水量到 1：0.8） ，現(xiàn)場加水攪拌 3-5 分鐘，拌和成均勻漿料。且稠度適中為止。為保證聚合物砂漿的粘度，加水時盡可能量小一些，不可加水過多。b將配置好的砂漿靜置 5 分鐘，然后觀其稠度情況，加入少量水，再攪拌一次。c注意聚合物砂漿需加入凈水，不能加入其他添加劑如骨料、防凍劑、速凝劑等。3.3、網(wǎng)格布的鋪設(shè)a網(wǎng)格布鋪設(shè)前應(yīng)檢查保溫層是否有裂縫，墻面是否打磨平整（用2 米長靠尺檢查） ，窗戶周邊、墻邊、墻角是否打磨順直，翻包網(wǎng)是否被粘結(jié)砂漿污染，有無將打

16、磨產(chǎn)生的苯板細屑從墻面清理干凈。保溫層必須干燥、平整、無任何雜質(zhì)。b鋪設(shè)網(wǎng)格布時建議先做包網(wǎng)部位（如需做加強網(wǎng)的地方應(yīng)先鋪設(shè)加強網(wǎng)，再鋪翻包網(wǎng)） ，再做大面積鋪設(shè)。c用不銹鋼抹子在保溫層表面均勻涂抹一層面積略大于一塊網(wǎng)格布的抹面砂漿，厚度約為 2mm2.5。立即將網(wǎng)格布壓入濕的抹面膠漿中，待膠漿稍干硬至可以碰觸時，再立即用抹子涂抹第二道抹面膠漿，直至網(wǎng)格布全部被覆蓋，肉眼看不到網(wǎng)眼為止。d涂抹面膠漿后隨即將耐堿玻纖網(wǎng)格布沿水平方向繃緊，用抹子由中間向上、下兩邊將網(wǎng)格布抹平壓入濕的抹面膠漿中；自上而下沿外墻一圈一圈鋪設(shè)網(wǎng)布；遇到門窗洞口時，應(yīng)在洞口四角處沿 45方向補貼一塊長為 300，寬為 4

17、00的標準網(wǎng)格布，以防止開裂，以防止開裂。網(wǎng)格布左、右搭接寬度為 150mm，上、下搭接寬度為 100mm，在陽角處搭接寬度 400mm。所有收口處的網(wǎng)格布必須返過陽角壓實e在拐角部位，標準網(wǎng)格布應(yīng)該是連續(xù)的，并從每邊雙向繞角后包墻的寬度不小于 200，加強網(wǎng)格布應(yīng)頂角邊對接布置。f鋪設(shè)網(wǎng)格布時，網(wǎng)格布的彎曲面應(yīng)朝向墻面，并沿水平及垂直方向劃出 t 字型以固定在墻面，然后從中央向四周用抹子將網(wǎng)壓入膠漿內(nèi)。g抹面膠漿的厚度不得大于 5。h全部抹面膠漿和網(wǎng)格布鋪設(shè)完畢后，至少靜置養(yǎng)護 24 小時，方可進行下一道工序的施工。在寒冷和潮濕的氣候條件下，還應(yīng)適當延長養(yǎng)護時間。i保護已完工的部位免受雨水的

18、滲透和沖刷。j下列部位應(yīng)加貼加強網(wǎng)格布（先鋪設(shè)一道加強網(wǎng)格布，再鋪設(shè)一道標準網(wǎng)格布）：建筑首層；可能遭受沖擊力的特殊部位。k下列部位應(yīng)翻包標準網(wǎng)格布：門窗洞口及突出的陽角部位；管道及其它設(shè)備穿墻洞口部位；勒角、陽臺、雨蓬系統(tǒng)的盡端部位；變形縫等需要終止系統(tǒng)的部位。3.4、變形縫施工a施工時應(yīng)翻包網(wǎng)格布。b結(jié)構(gòu)變形縫及較寬縫中有金屬調(diào)整片的，應(yīng)在保溫層施工前即設(shè)計就位妥當，和基墻牢固固定，作好防銹處理。如縫外采用密封膏的，應(yīng)留出嵌縫襯條及密封膏的深度。如無密封膏的，應(yīng)和保溫層面平齊。3.5、腳手架眼的處理針對主體結(jié)構(gòu)施工時預(yù)留的對拉螺桿孔及腳手架洞采?。篴、先對孔洞內(nèi)的木板、塑料管等雜物進行剔打

19、清理，用水沖洗干凈并充分濕潤；b、用 1:2.5 的細石混凝土（加入微膨脹劑）進行填充，對腳手架較大的孔洞用砌體材料進行填塞，并掛網(wǎng)處理；c、所有填塞工作必須提前進行，禁止隨填隨抹。d、同時注意養(yǎng)護工作。3.6、損壞墻面的修補a割除損壞處的保溫疊合層，直至露出一塊略大于實際損壞處面積的、尺寸規(guī)整一致的潔凈基層墻面。沿修補部位周邊 75寬度范圍內(nèi)磨除面層涂料，直至露出原有抹面膠漿。b小心剔除殘留的保溫層，并將基層墻面上原有的粘結(jié)砂漿清除干凈。c將四周未損壞的涂層用防污膠帶蓋住。d用拌制好的保溫漿料填補破損處，使其同保溫層平齊，充分干燥后打磨平整。e切一塊標準網(wǎng)格布，其大小能覆蓋整個修補區(qū)域，并與

20、原有的網(wǎng)格布至少重疊 65，鋪設(shè)網(wǎng)格布。f使用小號濕毛刷，整平表面不規(guī)則處，并將邊緣處刷平。g抹面膠漿完全干燥后在修補處涂上面層涂料。紋理、色彩和原墻面保持一致。3.7、抹面抗裂砂漿及鋪設(shè)網(wǎng)格布 涂抹面抗裂砂漿前應(yīng)先檢查保溫層是否干燥，用 2 米靠尺檢查平整度，偏差應(yīng)小于 4mm，去除表面的有害物質(zhì)、雜質(zhì)等。將抹面砂漿均勻地批刮在保溫板上，厚度 2.0mm，然后將大面網(wǎng)格布沿水平方向繃平，并將彎曲的一面朝里，用批刀由中間向上、下兩邊將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼底層聚合物砂漿；網(wǎng)格布左右搭接寬150mm，上下搭接100mm，局部搭接處可用聚合物砂漿修補，但不得出現(xiàn)網(wǎng)格布皺褶、空鼓及翹起現(xiàn)象。門窗洞口、

21、腳手架處加長預(yù)留 200x200mm 網(wǎng)格布作后修補。待第一遍砂漿表面干可以碰觸時，立即用抹子涂抹第二道砂漿，以找平墻面，將網(wǎng)格布全部覆蓋，要求不得出現(xiàn)網(wǎng)眼，同時要確保表面的平整性，厚度要求在 3mm 左右，最終完成抗裂砂漿的總厚度約 5mm 左右。三、外墻漆施工三、外墻漆施工外墻防水漆主要施工程序為柔性耐水膩子兩遍+彈性外墻防水底漆一道+面漆兩道。主要采用滾涂方法施工。1、施工涂料的調(diào)配本外墻涂料施工方案中所有采用的涂料均建設(shè)單位提供色卡選定的顏色進行配色后的成品。在施涂過程度中，如發(fā)現(xiàn)涂料有沉淀，必須將其攪拌均勻，涂料的拌合采用電動攪拌機進行，攪拌時間控制在 8-10 分鐘為宜。2、施涂方

22、法及施工工藝 施工時以墻的陰陽角處及水落管為分界線，同一面墻應(yīng)采用同一批號的涂料，每層涂料不宜施涂過厚，涂層應(yīng)均勻，顏色一致。涂料施工時，施工保養(yǎng)條件要求較高。施工保養(yǎng)溫度高于 5，環(huán)境濕度低于 85%，以保證成膜良好。低溫將引起涂料的漆膜粉化開裂等問題，環(huán)境濕度大使漆膜長時間不干，并最終導(dǎo)致成膜不良。外墻施工必須考慮天氣因素，在涂刷涂料前，12 小時不能下雨，保證底材干燥，涂刷后，采取相應(yīng)措施防止由于 24 小時內(nèi)下雨而造成漆膜被雨水沖壞。進行涂料施涂時主要采用刷涂和滾涂：其中刷涂采用人工特制的刷子進行，主要用于對邊角、水管后等不易滾涂到的部位的施工。刷涂施工時要求前一度涂層表干后方可進行后

23、一度的涂刷，前后兩層的涂刷時間間隔得小于 2 至 4 小時。刷涂方法：為便于用后的清洗，先將刷毛用水或稀釋劑浸濕、甩干，然后再蘸取涂料。刷毛蘸入涂料不要過深，蘸料后在勻料板或溶器邊口刮去多余的涂料，然后在基層上依順序刷開。布料時刷子與被涂面的角度約為 50-70 度，修飾時角度則減少到 30-45 度。涂刷時動作要迅速，每個涂刷片段不要過寬，以保證相互銜接時邊尚未干燥，不會顯出接頭的痕跡；涂到門窗、墻角等部位時，為避免粘污，應(yīng)先用小刷子將不易涂刷的部位涂刷一下，然后再進行大面積的涂刷。這種技法通常稱為“卡邊” ?？ㄟ叺膶挾纫话闶?5-8cm。滾涂采用手工滾涂，采用工具為羊毛制成的輥子，主要用于

24、大面積墻面的施涂。施工時在輥子上蘸少許涂料后再在墻上輕緩平穩(wěn)地來回滾動，直上直下，不得歪扭蛇形，以保證涂層厚度一致、色澤一致、質(zhì)感一致。滾涂方法：滾涂施工前先用水或稀釋劑將滾筒刷濕潤，在廢紙上滾去多余的液體再蘸取涂料，蘸料時只須將滾筒的一半浸入料中，然后在勻料板上來加滾動使之含料均勻。滾涂時自上而下再自上而下，按“w”形方式將涂料滾在基層上，然后再橫向滾勻，當滾筒較干時再將剛滾涂的表面輕理一下，每一次滾涂的寬度不得大于滾筒的 4 倍，同時要求在滾涂的過程中重疊滾筒的三分之一，避免在交合處形成漆痕，滾涂過程中要求要用力均勻，開始時稍輕，然后逐步加重。在涂刷的過程中要求，滾筒的速度不宜過快，以免涂

25、料飛測。3、外墻涂料施工質(zhì)量控制要點 (1)、質(zhì)量通病及原因要想達到良好的涂裝效果，熟練的操作水平是必要的。首先，底材的要求應(yīng)清潔干燥和牢固，按使用說明書操作，涂裝條件適合，稀釋比例準確，過量稀釋會使涂料不遮底，粉化，有光澤涂料會失光，色彩不一。其次，好的施工用具也是必須的。建筑物外墻涂飾處理時應(yīng)注意的質(zhì)量通病，這些質(zhì)量通病主要表現(xiàn)在外墻塊料面層、涂料基層的裂縫、粉化、變色和褪色、起皮和剝落、滲漏、使用年限短等一系列的質(zhì)量問題。其主要表現(xiàn)為：1）墻面變色和褪色：城區(qū)許多使用涂料的建筑外墻存在不同程度的變色、褪色，其主要特征是建筑外墻的陰陽面色差突出，原色變淡泛白；2）墻面開裂：目前城區(qū)建筑外墻

26、的龜裂現(xiàn)象較普遍，部分存在結(jié)構(gòu)性開裂。尤其是近年來為提高建筑節(jié)能而采用外墻保溫的工程，部分建筑物抗裂砂漿柔性不達標或厚度不夠，造成外墻成不規(guī)則式開裂，防水性降低，年久造成粘結(jié)砂漿碳化，降低了保溫效果，大面積墻面存在墜落的危險；3）墻面起皮、剝落和粉化城區(qū)部分建筑物的外墻涂料附著力不足，墻面起皮、剝落、粉化現(xiàn)象較多；4）施工質(zhì)量與管理問題：施工技術(shù)差、施工隊伍素質(zhì)低、管理不到位等也是外墻質(zhì)量問題的重要原因。 外墻在施工時，新墻體或基層水份未干透，就立即覆蓋涂飾，待基層風(fēng)干時，產(chǎn)生收縮縫隙，或是外墻施工基層抹灰厚薄不均，產(chǎn)生不均勻收縮，貼塊料有空鼓，縫隙未填實，施工形成空洞等，例如：泛水、雨蓬、以

27、及門窗臨邊處未做防水處理等因施工問題造成的外墻質(zhì)量通病，是不可忽視的原因。尤其在施工過程中所產(chǎn)生的外墻涂飾質(zhì)量通病，不僅直接影響了建筑物的裝飾效果，而且無法對建筑物內(nèi)部結(jié)構(gòu)起到保護作用，大大縮短了建筑物的使用年限。 當然環(huán)境原因也可影響施工質(zhì)量的好壞，外墻材料在使用過程中，長期受到自然因素和使用因素的破壞。溫度和干濕的交替變化會引起外墻基層、面層材料的膨脹和收縮，長期反復(fù)的交替作用，會使基面層材料逐漸被破壞，產(chǎn)生裂縫、起殼、小塊脫落。在材料遭到破壞后又不及時加以保護處理，侵蝕會順著裂縫深入，使外墻遭到破壞，導(dǎo)致外墻體色彩變色、發(fā)黑，在濕度高的地區(qū)會發(fā)生霉變，失去光澤。 （2）外墻涂裝的底層處理

28、措施 底層表面必須清沽，無泥土、白霜、油污及脫模劑等污染物附著。如發(fā)現(xiàn)有上述附著物，應(yīng)用鏟刀、鋼絲刷、砂紙。洗滌劑等除去，再用清水沖洗干凈，干燥后方可進行涂裝。墻面經(jīng)處理后應(yīng)盡快進行施工，以免重新污染。外墻涂裝不宜大面積批刮膩子，建議對抹灰層進行細拉毛，然后涂刷底漆、面漆即可。如確需批刮膩子，建議使用聚合物水泥膩子，切不可使用普通低強度的內(nèi)墻膩子，包括 107 膠加水泥類膩子，且膩子層不宜太厚。要求墻面底層不可太粗糙，瓜粗糙會影響裝飾質(zhì)量，但也不能太光滑，太光滑會降低涂料附著力。 （3）薄層外墻涂料的施工控制措施 薄層外墻涂料尤其適合細拉毛墻面。如需批刮膩子，應(yīng)選用聚合物水泥膩子，且不宜太厚一

29、般采用一遍底涂、二遍面涂施工。根據(jù)工程質(zhì)量要求可以適當增加面涂遍數(shù)?？梢圆捎幂佂?、刷涂、有氣噴涂和無氣噴涂。外墻涂料的褪色是個普遍存在的問題。優(yōu)質(zhì)外墻涂料褪色較慢并不意味著永遠不褪色，所以一般建議外墻涂料選用較深或較暗的顏色，一方面使得建筑物顯得沉穩(wěn)大方，另一方面較暗的顏色一般是無機顏料配制的，而無機顏料的耐候性較有機顏料為好，所以褪色也較慢。另外，同一建筑物應(yīng)選用同批次的涂料，以確保顏色一致。 涂料一般都規(guī)定有涂裝施工的最低溫度。其中乳膠漆對施工溫度的要求最高，如果低于一定溫度施工，就會導(dǎo)致不能很好的成膜。在這里還有個誤區(qū)：有些用戶認為高檔的乳膠漆在進行施工時的溫度可以低一些，其實正好相反，

30、由于中高檔乳膠漆一般是選用玻璃化溫度較高的乳液配制的，且乳液所占的比例較高，所以即使加入大量的成膜助劑，還需要較高的成膜溫度，即施工溫度。一般濕度大于 85的情況下不宜施工，因為濕度過高的情況下，涂膜干燥很慢，這樣不僅影響涂層對墻面的附著力，而且易使墻面發(fā)花。因此在空氣濕度處于飽和狀態(tài)時，如大霧天氣時不能進行涂裝施工，而在大雨過后，要待墻面干燥后方可施工。 （4）復(fù)層涂料的施工控制措施 復(fù)層外墻涂料也稱凹凸花紋涂料或浮雕噴塑涂料，這里有個觀念需要轉(zhuǎn)變：以往強調(diào)復(fù)層涂料施工時，顆粒要大，凹凸感要強，但由于當前環(huán)境污染較大等原因，現(xiàn)在往往流行顆粒小而均勻，稍有凹凸感的外墻涂料，也稱桔皮狀外墻涂料主

31、涂層的施工：主涂層也稱骨料。如果屬于反應(yīng)固化型的應(yīng)隨配隨用，不可久存，且配料要由專人負責，保證配料準確。主涂層涂料施工時一般采用機械噴涂，所以施工前應(yīng)進行試噴，同時對涂料勁度、噴槍種類、槍嘴直徑、槍口氣壓、噴槍與墻面的距離和角度等都要進行適當?shù)恼{(diào)節(jié)。應(yīng)先噴涂樣板，經(jīng)檢查合格后方可大面積施工。陰陽角分隔線處應(yīng)加以遮擋，噴槍的行走路線可上下或左右進行，不均勻處可補噴，以保證均勻。主涂層噴涂完畢后根據(jù)要求可以用塑料輥或橡皮輥蘸煤油等溶劑進行滾壓，每輥交接處不要出現(xiàn)明顯接痕。 （5） 溫度控制措施 各種涂料均需在一定的溫度條件下才能形成連續(xù)膜，因此它對施工環(huán)境要求較高，適宜的溫度有利于涂料的干燥、成膜

32、如果施工時環(huán)境溫度過低或過高，均會降低涂料的技術(shù)指標，會造成涂料的成膜不良，以至于無法做到表面均勻從而產(chǎn)生涂膜龜裂、粉化、遇水脫落。嚴重影響建筑物外觀和飾面的壽命。因此，應(yīng)嚴格掌握涂料允許的最低施工溫度及濕度，最好涂料工程的施工環(huán)境宜選溫度為 535之間。且良好的通風(fēng)，既能加快結(jié)膜過程，又對操作人員的健康有益。而隨著新產(chǎn)品的開發(fā)，涂料的類型也在不斷增加，特別對新產(chǎn)品技術(shù)標準、使用功能應(yīng)正確按使用說明書的要求進行施工，切不可憑經(jīng)驗行事。還應(yīng)強調(diào)指出的是，涂料成膜不是在瞬間即可完成的，其間有個過程，因此要求不僅在施工時符合最低施工溫度要求，而且在施工后一段時間內(nèi)亦應(yīng)滿足溫度要求。如果氣候變化等原因

33、出現(xiàn)異常情況則應(yīng)采取相應(yīng)的防護措施。保證涂料的質(zhì)量。4、涂刷后處理及注意事項施工完畢后，工具需即刻清洗，同時立即清理不小心被污染的門窗，否則涂料干結(jié)后，會損壞工具、難于清除掉門窗上的污跡；剩余涂料保持清潔，密閉封存。施工時應(yīng)注意膩子的施工時應(yīng)注意修補基層，填補墻面收縮分隔縫，待干燥厚的打磨。底漆施工前應(yīng)注意色帶的分隔、找平、彈線以及色帶施工時的防竄色保護。外墻涂料漆施工時還應(yīng)注意避開雨天施工和防雨保護措施。四、關(guān)鍵工序質(zhì)量控制四、關(guān)鍵工序質(zhì)量控制本外墻工程關(guān)鍵工序主要為外墻防滲，其次為外墻保溫系統(tǒng)的所有工序，最后是基層抹灰開裂問題也是關(guān)鍵控制工序。（一）基層及保溫質(zhì)量控制1、基層抹灰厚度控制在

34、 15mm ,且分兩次成型，并且確保墻面濕潤；2基層墻體平整度在 5mm 之內(nèi)。3基層表面必須粘結(jié)牢固，無空鼓、風(fēng)化、污垢、脫模劑、涂料等影響粘結(jié)強度的物質(zhì)及質(zhì)量缺陷。4粘結(jié)砂漿確保不再摻入速凝劑、防凍劑等其它添加劑。5. 不得在雨中鋪設(shè)網(wǎng)格布。6標準網(wǎng)布搭接至少 100mm，陽角搭接不小于 200mm。陰角搭接不小于 100mm7保護已完工的部分，在未達到終凝時，應(yīng)免受雨水的滲透和沖刷。（二） 、外墻防滲質(zhì)量控制1、 外墻滲漏常見部位外墻漏水開裂出現(xiàn)最多的是頂部的二至三層，其中墻體根部和頂部、砼構(gòu)件與墻體接觸位置、窗邊、陽臺雨蓬滴水線內(nèi)側(cè)、攔板根部，墻體預(yù)留洞和預(yù)埋管箱部位是外墻滲漏常見部位

35、。2、 發(fā)生滲漏的原因外墻之所以發(fā)生滲漏，究其機理主要為抗?jié)B不足及裂縫滲透，其原因在于設(shè)計選材不妥，抗?jié)B抗裂設(shè)防不足和工程施工質(zhì)量差。（1） 、 建筑設(shè)計未充分考慮外墻防滲漏能力框架結(jié)構(gòu)工程中多孔磚填充墻抗?jié)B能力差，輕質(zhì)砌塊收縮變形產(chǎn)生裂縫，砌筑砂漿強度等級不足以及砼構(gòu)件與墻體拉結(jié)不足等。（2） 、施工質(zhì)量差是造成外墻滲漏的主要原因a、 砌體的施工質(zhì)量a 砌體材料在運輸與施工過程中容易產(chǎn)生破損，缺棱掉角等缺陷。由于在施工中使用破損材料降低了墻體的抗?jié)B能力。b 工人在砌體施工中未按施工規(guī)程操作，砌筑砂漿中的水份被磚吸收，從而造成砂漿強度偏低，砌體整體剛度下降，產(chǎn)生墻體裂縫；墻體一次性砌筑到頂，干

36、縮后在墻體頂部形成裂縫造成墻體頂部滲水。c 因設(shè)各管箱暗裝需要對已砌外墻進行鑿打，造成墻體破損引起滲漏。d 砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件與填充墻結(jié)合處拉結(jié)不夠產(chǎn)生開裂，造成砼構(gòu)件與墻體接觸位置滲漏。e 墻體及砼攔板根部垃圾未清理干凈，產(chǎn)生滲水通道造成根部滲水。b、 抹灰層的施工質(zhì)量a 外墻抹灰層一次性打底太厚，又未采取加強措施而產(chǎn)生收縮裂縫；砼構(gòu)件表面太光滑，結(jié)合不良，在外力作用下產(chǎn)生裂縫；外墻大面積打底而未設(shè)置分格縫，在溫差作用下產(chǎn)生不規(guī)則裂縫造成滲漏，抹灰層施工完成后未及時養(yǎng)護或養(yǎng)護不足造成砂漿強度降低產(chǎn)生裂縫。b 遮陽板、雨篷和陽臺等水平構(gòu)件飾面層施工中未找坡度，甚至倒坡，造成返倒水或積水，引起墻體根部滲

37、水。c 門窗后塞口不密實，臨時固定用木鍥未取出，外窗臺未設(shè)置滴水線和排水坡度等造成門窗邊滲漏。c、 飾面層質(zhì)量本工程飾面層為外墻防水涂料，施工前主要選用耐酸、堿的、溫度變化小的、外墻專用的防水涂料。施工時確保保溫層干燥，保證底漆與保溫層粘接牢固以及有效地密封墻面微縫、微孔，底漆施工不得添加其他成分或必須按要求添加，底漆兩道施工必須均勻，確保飾面層質(zhì)量，各道漆施工前必須確保墻面干燥，施工時不得讓雨水，施工用水淋濕墻面。面漆涂刷要均勻，不得過快要保證厚度，施工時要保證按漆料施工要求溫度、濕度進行，防止溫度收縮產(chǎn)生微裂縫引起滲漏。3 預(yù)防外墻滲漏的措施31 建筑設(shè)計階段質(zhì)量控制外墻多孔磚應(yīng)采用雙排多

38、孔磚或承重多孔磚，墻體超長（大于 5m）超高（大于 4m）應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱及砌體與梁底拉結(jié)措施，適當增加框架與墻體拉結(jié)筋長度或通長設(shè)置，建筑設(shè)計應(yīng)根據(jù)當?shù)爻Ｄ觑L(fēng)壓、降雨量和建筑高度考慮外墻防滲透性能，適當增設(shè)防水層和提高砂漿強度等級。因地制宜選用砌體材料，新材料應(yīng)明確執(zhí)行標準和有關(guān)要求。32 控制磚墻砌筑質(zhì)量（l）砌體所使用的磚塊，出廠后放置的時間不宜小于一個月，據(jù)有關(guān)研究部門的分析，此時的磚塊干縮量已達到總干縮值的 50，且已達到自然平衡含水率。使用這時的磚塊來砌筑對防止砌體的早期開裂有一定的作用。（2）砌筑前應(yīng)對磚塊沖水濕潤，并沖洗表面泥粉，嚴禁干磚上墻。對含水率太大或干燥的磚塊不應(yīng)使用，否則

39、砌體易變形或松散開裂，為提高砌體防水能力，磚朝外一面應(yīng)棱角齊全，外墻使用多孔磚填充時，墻根可設(shè)置 200mm 高實心磚或混凝土導(dǎo)墻，并注意將墻體根部雜物清理干凈。（3）磚墻砌筑采用“三一”工法：即一塊磚一鏟灰一擠柔的做法，以減小砂漿水份揮發(fā)，提高灰縫飽滿度。灰縫寬度控制在 812mm，不得有盲縫，另外每幅砌體每天的砌筑高度不應(yīng)超過 15m，梁底頂磚的砌筑時間應(yīng)在下部砌體完成 7d 后進行，此時砌體已充分沉降，再用斜磚楔緊，這對減小墻體變形、開裂有一定的作用。斜磚上下兩端砂漿應(yīng)飽滿密實。（4）外墻砌體砌筑完畢應(yīng)盡量避免鑿打，如有預(yù)埋暗管，砌筑砌體時可事先在安裝管道位置兩側(cè)預(yù)留通縫，縫間豎向每隔

40、600mm 預(yù)留 16 拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)筋伸入墻內(nèi)各 250mm，后澆 c20 細石混凝土。漏、錯埋管箱需用切割機切割，不得直接在墻體上鑿打。（5）嚴格按照設(shè)計要求設(shè)置砌體拉結(jié)筋和構(gòu)造柱，確保墻體整體剛度。33 控制抹灰層的施工質(zhì)量（l）為防止溫度變化造成墻體裂縫，在墻體薄弱部位如在砼構(gòu)件與磚墻交界處設(shè)置鋼絲網(wǎng)（內(nèi)外兩側(cè)加釘 300mm 寬、網(wǎng)眼 1012mm 的鋼絲網(wǎng)一道，沿縫居中，用射釘150mm 射緊固定） 。（2）外磚墻內(nèi)側(cè)的配電箱、線盒安裝時必須檢查到位，凡墻體傷裂形成盲縫的，必須將傷裂的墻體拆除并清洗干凈，另行砌筑密實。對已安裝的線盒、箱體、管路的孔洞，必須用 1：2 水泥砂漿填塞搗

41、實。嚴禁用碎磚、余渣填塞，大于 200mm200mm 的孔洞要求用細石混凝土填堵。（3）外墻面的腳手架孔洞、螺栓孔洞等在抹灰前，用大于孔洞 12mm的沖擊鉆對準孔洞鉆拉，并在孔洞外側(cè)鑿出 2 倍孔洞直徑以上，深度20mm 的喇叭口，沖洗干凈后用 l：2 防水砂漿加入膨脹劑填塞全孔洞至漿溢出，迎水面做成凸圓形。（4）抹灰前應(yīng)對墻體進行淋水，以清除浮灰和濕潤墻面，對于表面較光滑砼構(gòu)件，應(yīng)將其表面清洗干凈，再用水泥基聚合物砂漿“毛化”處理（用 801 膠：水泥：砂1：1：1 水泥基聚合物砂漿計量攪拌均勻，涂在砼面層上） ，以增強粘結(jié)力，對抹灰厚度大的地方要分層施工并適當設(shè)置鋼絲網(wǎng)。（5）在抹灰砂漿中

42、使用有抗裂效果的砂漿添加劑，以減小砂漿因干縮、溫度變化等因素引起的微裂縫，防止及抑制裂縫的形成和發(fā)展，提高砂漿的抗裂性能。如在砂漿中加入杜拉纖維攪拌 3min 后，出槽的纖維分散均勻，與砂漿有較強的粘結(jié)力，體積微小，容易與砂漿材料混合而均勻分布，因其表面積大，能在抹灰層內(nèi)形成一種均勻的亂向支撐體系，削弱抹灰層的干縮并分擔其收縮能量，減少收縮裂縫，抹灰完成后應(yīng)及時養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于 7d。（6）遮陽板、雨篷、陽臺等水平構(gòu)件應(yīng)按要求進行找坡且方向正確，與墻面接觸部分應(yīng)處理成泛水圓弧角，防止返倒水或積水。遮陽板、雨篷、陽臺挑板下做 15mm 高滴水線，板底飾面應(yīng)使用有防水性能的涂料或飾面。門窗后塞

43、口采用干硬性 1：2 聚合物防水砂漿分層填實，同時應(yīng)注意將臨時固定用木鍥取出，確保塞縫不空鼓。門窗洞上方須做滴水線槽（深度和寬度均不應(yīng)小于 10mm） ，外窗臺比內(nèi)窗臺低不少于 20mm。并做出向外排水坡度，坡度應(yīng)10。窗框周邊應(yīng)提位勾縫打膠。屋面施工時應(yīng)特別注意在女兒墻墻根位置設(shè)置 200mm 高砼反口，并盡量與屋面砼同時澆注，以保證屋面女兒墻墻根施工縫高于屋面板，這樣即使施工縫處產(chǎn)生微小裂縫也不會造成女兒墻墻根滲水。（7）外墻抹灰應(yīng)設(shè)置分格縫，施工完成后，應(yīng)進行全面檢查驗收，無空鼓、干縮裂縫等缺陷后方可進入下道工序。發(fā)現(xiàn)抹灰層有空鼓、干縮裂縫等缺陷，應(yīng)先把缺陷部位鑿去，加上鋼絲網(wǎng)片，再用高

44、標號水泥砂漿分層抹實，并且注意養(yǎng)護。為防止窗臺下出現(xiàn)八字裂縫、豎向裂縫等現(xiàn)象，可設(shè)置鋼筋砼窗臺壓頂，伸入墻體不小于 200mm，以增強剛度，消除裂縫，并可防止雨水從窗臺滲入墻體。4、外墻檢驗批劃分 根據(jù)重慶市工程建設(shè)標準 dbj50-103-2010無機保溫砂漿建筑保溫系統(tǒng)應(yīng)用技術(shù)規(guī)程中相關(guān)規(guī)定：采用相同材料、工藝和施工做法的墻體，每 500-1000m2 面積劃分為一個檢驗批。 按照上述規(guī)定 5、6 號樓每兩層外保溫施工范圍作為一個檢驗批。第二節(jié)第二節(jié) 分戶樓板保溫分戶樓板保溫一、施工前的準備工作一、施工前的準備工作1、施工材料曠博界面劑、曠博保溫膠粉料、玻化微珠 。2、施工工具a：設(shè)備類

45、電動攪拌器安全設(shè)備，安全帶、安全帽、安全網(wǎng)、安全圍欄、指示牌、警告牌等。 其它設(shè)備，插頭、插座、防水電線、對講機等b：工具類 電熱絲切割器、壁紙刀、手鋸、鋼劇條、剪刀、開槽器、打磨板、螺絲刀、木錘。 皮尺、卷尺、2 米靠尺、墨線、垂線垂球、水平管、水平尺、繩子。 塑料桶、灰漿托板、抹子、陰陽角抿子。 砂紙、鐵錘、橡膠手套、刷子。3、施工準備a：與施工有關(guān)的人員施工前必須認真閱覽施工圖紙，并與施工現(xiàn)場進行比對，及時檢查現(xiàn)場和圖紙變更的情況。b：落實施工材料及施工工具存放地、施工人員食宿安排等相關(guān)事宜。c：檢查施工用水、電的情況。4、施工條件a：施工現(xiàn)場應(yīng)通電、通水。b：外墻和外門窗口施工及驗收完

46、畢。c：施工期間及完工后的 24 小時內(nèi)，環(huán)境和基層表面溫度均應(yīng)高于5，d：嚴禁雨中施工，遇雨或雨季施工應(yīng)有可靠的防雨措施。e：夏季施工應(yīng)做好防曬措施，抹面層和飾面層應(yīng)避免陽光直射，冬季施工時應(yīng)采取防凍措施。二、施工工藝二、施工工藝2.2 施工程序（ 系統(tǒng)的安裝施工程序如下圖所示） 基層處理按要求厚度灰餅制作按比例拌和保溫砂漿涂抹保溫砂漿批涂抗裂砂漿驗收2.3、施工要點2.3.1、基層要求基層必須清理干凈、平整、無污染物及妨礙粘結(jié)的物質(zhì)。2.3.3、干粉狀砂漿的配置a拌和保溫砂漿：按保溫砂漿 1：0.6 的比例（夏天可適當增加水量到 1：0.8） ，現(xiàn)場加水攪拌 3-5 分鐘，拌和成均勻漿料。

47、且稠度適中為止。為保證聚合物砂漿的粘度，加水時盡可能量小一些，不可加水過多。b將配置好的砂漿靜置 5 分鐘，然后觀其稠度情況，加入少量水，再攪拌一次。c注意聚合物砂漿需加入凈水，不能加入其他添加劑如骨料、防凍劑、速凝劑等。2.3.4、保溫砂漿鋪設(shè)a先沿著外墻散水標高標出水平線，如有變形縫時，應(yīng)標出變形縫及變形縫寬度。b地坪清理鑿打毛面。d清洗干凈后，涂刷界面砂漿一遍，必須滿刷，保證粘接牢固。e拌合保溫砂漿，按保溫砂漿與水的比例 1:0.6 進行拌合（夏天可適當增加水量到 1:0.8） ，攪拌時間約 3 至 5 分鐘拌和成均勻漿料。且稠度適中為止。為保證聚合物砂漿的粘度，加水時盡可能量小一些，不

48、可加水過多。f上料，收平。為了保證板面的平整度，應(yīng)隨時用一根長度不小于2 米的靠尺進行壓平操作。g.做好成品保護及澆水養(yǎng)護。3、檢驗批的劃分根據(jù)重慶市工程建設(shè)標準 dbj50-103-2010無機保溫砂漿建筑保溫系統(tǒng)應(yīng)用技術(shù)規(guī)程中相關(guān)規(guī)定：采用相同材料、工藝和施工做法的地面，可按施工段或變形縫劃分檢驗批。 按照上述規(guī)定 5、6 號樓每層保溫樓面作為一個檢驗批。三、分戶樓板保溫施工前裂縫檢查工作開展三、分戶樓板保溫施工前裂縫檢查工作開展在進行樓板保溫層施工前，先對每一個樓層自然間現(xiàn)澆樓板進行潑水檢查，對有滲水部位的樓板做好書面記錄。對有滲水現(xiàn)象的樓板，根據(jù)其滲水程度的不同并經(jīng)甲方、監(jiān)理共同認可需

49、做如下處理：1、樓板有較為明顯裂縫且潑水檢驗后在板底有明顯滴水現(xiàn)象，需按如下方案處理：在樓板面先將裂縫鑿成 v 形槽并用水沖洗干凈，待干燥后用毛刷涂刷一層 1-2mm 環(huán)氧樹脂膠液，然后用環(huán)氧砂漿進行封閉。干燥后再進行一次潑水檢驗，確保無滲漏后在裂縫處用環(huán)氧樹脂膠液粘貼兩層玻纖布，再進行地面保溫及找平層施工。2、通過距地 1.5m 高的目測觀察，樓板無明顯可見裂縫且通過潑水檢驗在板底只有少許不規(guī)則淺濕水印可不做特殊處理。對此部位可進行跟蹤觀察，確認裂縫是否有繼續(xù)發(fā)展的跡象，如有則可按上述方法進行處理。第三節(jié)第三節(jié)屋面防水及保溫屋面防水及保溫一、 工程概況本工程為現(xiàn)澆板上人平屋面，屋面面積約 6

50、30m2。屋面防水級別為 2級防水采用 pet 自粘防水卷材和 4cm 厚剛性防水層剛?cè)峤Y(jié)合防水組合。屋面找坡采用陶粒找坡，坡度 2%，最薄處 4cm 厚。屋面保溫材料采用5cm 厚擠塑聚苯板（防火等級 b1） 。二、 施工工藝屋面結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)處理陰陽角用 1：2 水泥砂漿抹圓弧-2.0mm 厚 pet 自粘防水卷材-20mm 厚 1:2.5 水泥砂漿保護層-5cm 厚擠塑聚苯板保溫層-頁巖陶粒砼找坡層-40 厚 c20 鋼筋砼剛性防水層三、 各分項工程施工做法及質(zhì)量控制要點5.3.1 pet 自粘卷材防水層施工1. 本工程采用 pet 自粘防水卷材，所采用的基層處理劑、接縫膠粘劑、密封材料等配套

51、材料應(yīng)與鋪貼的卷材材質(zhì)相容。所用材料應(yīng)具有質(zhì)保書，并經(jīng)復(fù)驗合格。2. 卷材防水層應(yīng)由具備資質(zhì)且經(jīng)驗豐富的專業(yè)防水隊伍負責施工，以確保施工的質(zhì)量，鋪設(shè)卷材前，基層必須干凈、平整。3. 卷材的鋪貼方法可延山墻方向順序鋪貼。女兒墻泛水、落水口、轉(zhuǎn)角處、伸出屋面管道的套管根部等節(jié)點范圍應(yīng)增設(shè)附加層防水層且高度符合設(shè)計和規(guī)范。4. 基層處理劑應(yīng)涂刷均勻，不得堆積或露底。5. 鋪貼時，先鋪節(jié)點附加層，然后由低處向高處大面積展開施工，鋪貼方向應(yīng)垂直于設(shè)計流水坡向。6. 上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫應(yīng)錯開，不得相互垂直鋪貼。防水層的搭接寬度要夠，其長邊和短邊的搭接寬度尺寸應(yīng)符合 gb50207-2002 標準

52、的相關(guān)規(guī)定。7.卷材下面的空氣應(yīng)排盡，并輥壓粘結(jié)牢固。鋪貼應(yīng)平整順直，不得有扭曲、皺折、翹邊和鼓泡等缺陷。8.施工后經(jīng)雨后或淋水、蓄水試驗，不得有滲漏或積水現(xiàn)象5.3.2 水泥砂漿保護層1.水泥砂漿的配合比及原材料必須符合設(shè)計及現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定的要求。2. 1：2.5 水泥砂漿找平層，厚度 20mm，在卷材防水層上做一道水泥砂漿保護層，以便保護防水材料。找平層砂漿鋪設(shè)應(yīng)按由近到遠、由高到低的順序進行，最好一次連續(xù)鋪成。嚴格掌握坡度，施工過程中用2m 長木靠尺找平。等砂漿稍收水后，用抹子壓實抹平。養(yǎng)護期間內(nèi)盡可能少上人并嚴禁堆放重物。3. 找平層的坡向坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，以確保淋水試驗無積水。4.

53、女兒墻泛水、突出屋面的結(jié)構(gòu)及轉(zhuǎn)角處、伸出屋面的管道套管根部等應(yīng)做成圓弧。水落口周圍，應(yīng)做成略低的凹坑，以便使雨水排除凈盡。5.找平層應(yīng)平整光潔，不得有疏松、起砂、起皮的缺陷。5.3.3 5cm 厚擠塑聚苯板保溫層施工1. 擠塑聚苯板厚度、密度要求、導(dǎo)熱系數(shù)及防火性能指標需進行復(fù)檢試驗并滿足設(shè)計要求。2. 擠塑板直接鋪貼在砂漿找平層上并按 6m 的橫縱向間距留設(shè) 5cm寬縫隙。3. 沿擠塑板留設(shè)的縱橫縫隙中埋設(shè)直徑 5cm 的 pvc 透氣管（pvc 管道上 5 孔洞，三面鉆孔， 孔之間間距為 200mm）保證保溫層排氣通暢。4. 屋面排氣管伸出屋面 250mm，靠女兒墻端頭設(shè)置，并在端頭設(shè)置9

54、0 度彎頭，防止雨水進入透氣管道內(nèi)。5.3.4 頁巖陶粒砼找坡層施工1. 在擠塑板面層上按照設(shè)計的流水坡向及流水坡度用 1：3 的水泥灰餅進行沖筋。為解決好找坡層的坡度和找平問題，縱橫方向沖筋間距控制為 1m。2. 沖筋達到一定強度后，即可在保溫面層上作 1：6 的水泥爐渣找坡層。操作時注意虛鋪和實鋪的厚度控制，注意實鋪最低處為 40mm，并適當澆水進行養(yǎng)護。5.7.5 細石砼防水層施工：1. 基層處理及彈線分格。將表面清理，打掃干凈，分格線應(yīng)彈在屋面板的支承墻，屋面轉(zhuǎn)折處及防水層與突出層面結(jié)構(gòu)的交接處，分格線應(yīng)與板縫對齊，并且縱橫間距不宜大于 6m，采用“一間一分格”時，分格面積不超過 36

55、m2 為宜，分格縫內(nèi)應(yīng)嵌填密封材料（如嵌縫油膏等） 。2. 鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)。鋼筋必須調(diào)直、除銹、清除油污。細石砼防水層的鋼筋采用 4 冷拔絲200 雙向布置，置于細石砼的中間，分格縫處的鋼筋應(yīng)斷開，鋼筋保護層的厚度不應(yīng)小于 10mm。鋼筋保護層，在已成型的鋼筋網(wǎng)交點下，安設(shè) 303020（h）mm 帶鉛絲的預(yù)制墊塊，間距雙面600600 左右。砂漿墊塊應(yīng)與鋼筋網(wǎng)綁扎牢固，以滿足砼上表面保護層10mm 的要求。3. 細石砼防水層與女兒墻、立墻及突出屋面結(jié)構(gòu)等交接處，均應(yīng)按柔性密封處理，處理方法同分格縫。4. 砼攪拌、澆筑。細石砼應(yīng)采用機拌機搗，保證攪拌均勻，振搗密實。必須嚴格控制配合比和水灰比，并加

56、入水泥用量 10%的防水劑。第一作業(yè)班應(yīng)留取砼試塊不少于 2 組。防水層砼的澆筑按分格線分倉進行，每一倉內(nèi)的砼必須連續(xù)澆筑，不允許留施工線。5. 細石砼防水層的厚度應(yīng)不小于 40mm，施工時應(yīng)確保厚度均勻，平整順坡，泛水應(yīng)做成圓弧。平板振動器振動之后，應(yīng)采用滾筒反復(fù)碾壓密實平整，表面應(yīng)用鐵板反復(fù)壓抹收光，壓抹收光時應(yīng)掌握火候，其壓抹的次數(shù)應(yīng)不少于三遍，不得有裂縫、起殼、起砂等缺陷。6. 細石砼澆灌后應(yīng)加強養(yǎng)護，表面覆蓋，灑水保持濕潤應(yīng)不少于10 個晝夜，并應(yīng)加強成品保護。7. 細石砼防水層完工后，經(jīng)雨后或淋水、蓄水檢驗，不得有滲漏或積水現(xiàn)象。第四章第四章 施工安全施工安全一、施工安全保障措施一

57、、施工安全保障措施1、安全教育對進入工地的全體職工必須進行入場教育，定期進行安全意識教育，新工人進行上崗教育，各工種結(jié)合培訓(xùn)進行安全操作規(guī)程教育。對具體的分部分項工程進行技術(shù)安全交底，每一次下達任務(wù)對工人班組要進行安全技術(shù)交底，班組長每天上班對全班工人要進行崗上安全交底。2、安全設(shè)施驗收安全設(shè)備是按照施工組織設(shè)計及分部分項工程技術(shù)安全措施配套的。當這些安全設(shè)施按照規(guī)定設(shè)置后，為了保證質(zhì)量、數(shù)量、位置、性能都符合原措施規(guī)定的要求，必須經(jīng)公司質(zhì)安科和設(shè)備科檢查驗收，合格后掛牌才能使用。本工程對（1）電動吊籃（2）物料提升機等設(shè)施執(zhí)行驗收掛牌3、安全檢查分定期的例行檢查及不定期的專業(yè)檢查。定期的例行

58、檢查包括現(xiàn)場每年一次的全面安全檢查，由項目經(jīng)理與有關(guān)專業(yè)人員實施，對整個工地從安全意識、安全制度、安全措施各個方面檢查，結(jié)合安全活動日將檢查結(jié)果進行安全生產(chǎn)講評。工段每旬進行一次的例行定期檢查，由施工員實施，檢查結(jié)果在班組會議上進行講評，每個作業(yè)班組結(jié)合上崗安全交底。每天開展安全上崗檢查，保證操作機具和作業(yè)環(huán)境的安全，不定期的安全檢查由公司質(zhì)安科進行。通過安全檢查，可以提高和加強職工的安全意識，可以落實各項安全制度和安全措施，可以發(fā)現(xiàn)和解決隱患。4、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)措施（1）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)措施的標準為 jgj46-88施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 。（2）本工程線路的敷設(shè)必須

59、嚴格按照施工組織設(shè)計操作。嚴禁亂拉亂搭，按 jgj46-88 規(guī)定，用電線路的結(jié)構(gòu)型式應(yīng)采用電源中性點直接接地，工作零線分開，保護零線重接地的三相五線制線路。（3） 在電動吊籃升降過程中必須要統(tǒng)一協(xié)調(diào)，系好安全帶及保險繩。5、四口五臨邊防護措施本工程外裝飾采用電動吊籃，外防護腳手架已拆除，施工中的樓梯口、電梯井口、管道井口、樓梯梯段邊、樓層無維護砌體的陽臺臨邊、周邊必須設(shè)置防護欄桿，必須采取有效的臨時防護措施，在外墻施工材料的傳遞過程中必須系好安全帶、保險繩。6、高空作業(yè)安全防護措施（1）在進行施工前，安全技術(shù)負責人應(yīng)逐級向有關(guān)人員作好安全技術(shù)交底，對高處作業(yè)的各種器具應(yīng)派專人一一檢查，確認完

60、好后才能投入使用。（2）嚴格控制高處作業(yè)人員的情況，包括身體情況，作業(yè)時的穿戴情況，資格情況，以及“三寶”的正確使用情況。（3）督促每個人戴好安全帽進行施工現(xiàn)場，對不戴安全帽作業(yè)人員應(yīng)立即清出現(xiàn)場，并嚴加教育，在需要安全帶作業(yè)的地方，也決不允許不綁扎安全帶作業(yè)。（4）高處作業(yè)的物體必須堆放平穩(wěn)，且遠離臨邊或洞口，但也不得阻礙交通和裝卸，拆卸物體，剩余材料和廢材料等要及時清運，不得任意亂置或倒處丟棄。傳遞物體時不得拋擲，各施工作業(yè)區(qū)內(nèi)，凡有墜落可能的物料都要一律先行拆除或加以固定預(yù)防跌落傷人。（5）專職安全員要隨時檢查高空作業(yè)區(qū)的安全情況，對有安全缺陷或隱患的區(qū)域，必須立即作出處理后，才能繼續(xù)操