北京某框剪結(jié)構(gòu)辦公大樓通風空調(diào)施工方案(風管安裝、附示意圖)

1、1編制依據(jù)1.1施工組織設(shè)計。1.2招投標文件的要求。1.3施工圖紙。建筑建施01至建防4結(jié)構(gòu)結(jié)施（結(jié)防）01至結(jié)施30給排水水施總01至水施272010.12暖通空調(diào)暖施01至暖施322010.121.4主要圖集、規(guī)范、規(guī)程、標準及上級部門對本專的有關(guān)規(guī)定：圖集公共建筑節(jié)能設(shè)計標準91sb3-1華北標建筑設(shè)備施工安裝通用圖集排水工程91sb4-1華北標建筑設(shè)備施工安裝通用圖集通風與空調(diào)工程91sb6-5防空地下室通用圖集fk01-02建筑設(shè)備施工安裝通用圖集91sbx1（2000版）1.5主要法規(guī)： 主要法律法規(guī)表 序號法律名稱1中華人民共和國建筑法2中華人民共和國安全生產(chǎn)法3中華人民共和國

2、環(huán)境保護法4中華人民共和國消防法5中華人民共和國城市規(guī)劃法6中華人民共和國合同法7工程建設(shè)標準強制性條文1.6主要規(guī)程、規(guī)范：給排水及暖通工程主要規(guī)程、規(guī)范表 類別名稱編號國家建筑給排水設(shè)計規(guī)范gb50015-2003國家建設(shè)設(shè)計防火規(guī)范gb50016-2006國家機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范gb50231-98國家建筑給水排水與采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50242-2002國家壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范gb50275-2010國家建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準gb50300-2001行業(yè)建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程jgj33-2001行業(yè)辦公建筑設(shè)計規(guī)范jgj67-2006國家連續(xù)

3、熱鍍鋅薄鋼板和鋼帶gb2518國家熱軋等邊角鋼尺寸外形重量級允許偏差gb704地方建筑長城杯工程質(zhì)量評審標準dbj01-70-2003地方居住建筑節(jié)能保溫工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程dbj01-97-2005地方公共建筑節(jié)能設(shè)計規(guī)范dbj01-621-2005國標通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50243-2002地方建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程（第六分冊）dbj/t01-26-2003國標采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范.gb50019-2003國標高層建筑設(shè)計防火規(guī)范gb50045-952工程概況：1工程名稱大廈工程2工程地址東城區(qū)左安門內(nèi)大街醫(yī)院北側(cè)3建設(shè)單位北京市東城區(qū)投資項目建設(shè)中心4設(shè)計單位中

4、國設(shè)計有限公司5監(jiān)理單位北京工程管理有限公司6質(zhì)量監(jiān)督東城區(qū)質(zhì)量監(jiān)督站7施工總包北京韓建集團有限公司8建筑面積總建筑面積22353地上建筑面積13636地下建筑面積90699層數(shù)地下（層）3地上(層)1110層高（m）地下三層（m）3.6首層（m）3.9地下二層（m）3.6標準層（m）3.3地下一層（m）5頂層（m）4.511結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)類型梁板式筏型基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)類型框架剪力墻12建筑高度39.0m13抗震等級建筑設(shè)防抗震類別：丙類14通風系統(tǒng)管道材質(zhì)保溫材料鍍鋅鋼板難燃型發(fā)泡橡塑15空調(diào)系統(tǒng)管道材質(zhì)冷媒管冷凝水管保溫材料紫銅管熱鍍鋅鋼管難燃型發(fā)泡橡塑2.施工范圍：2.1通風系統(tǒng)：2.1.1地下三

5、層平時為汽車庫，戰(zhàn)時為六級人防物資庫，分別設(shè)戰(zhàn)時通風系統(tǒng)和平時機械排風兼排煙系統(tǒng)。平時機械通風開啟送風機s1，排煙風機py1，系統(tǒng)換氣次數(shù)5次小時，機械送風量45000m小時；排風6次小時，機械排風兼排煙量55000 m小時；戰(zhàn)時清潔通風開啟送風機s2，排風機p1，送排風量換氣次數(shù)1.5次小時，送排風量17000 m小時，戰(zhàn)時隔絕通風，開啟送風機s2，打開插板閥。2.1.2地下二層送風開啟送風機s3；排風兼排煙開啟送風機py2.2.1.3地下一層防火分區(qū)d11#送風，開啟送風機s6；排風兼排煙開啟排風機 p（y）5；防火分區(qū)d12#送風，開啟送風機s4、；s5；排風兼排煙開啟排風機p3、 p（

6、y）4.2.1.4、主樓設(shè)兩部防煙樓梯間，與消防電梯共用前室，1#樓電梯防煙前室采用機械通風，風機設(shè)在十一層；2#樓電梯防煙前室，首層及以上各層采用自然通風，地下一、二、三層機械通風，風機設(shè)在地下二層。2.1.5衛(wèi)生間、淋浴間設(shè)獨立的排風豎風道，風機設(shè)在十一層。2.2空調(diào)系統(tǒng)：2.2.1空調(diào)系統(tǒng)采用空氣熱源泵型，一機多連智能空調(diào)系統(tǒng)，可在過渡季節(jié)使用。2.2.2空調(diào)室內(nèi)機采用天花板嵌入式機組；室外機設(shè)在樓頂，采用數(shù)碼渦旋壓縮機組。2.2.3空調(diào)系統(tǒng)總冷負荷1588.0kw，總熱負荷1191.0kw。2.2.4空調(diào)風管穿越防火分區(qū)及進出機房處均安裝70防火閥；所有與通風空調(diào)設(shè)備連接的風管均安裝長

7、度為200mm的三防型（防火、防潮、防腐）軟接管，空調(diào)制冷劑采用r410a，不會對臭氧層產(chǎn)生破壞作用，壓縮機采用數(shù)碼渦輪壓縮機無電磁干擾。3施工準備：3.1技術(shù)準備：3.1.1設(shè)計交底前，施工技術(shù)人員共同會審施工圖紙，了解設(shè)計意圖；并將審圖過程中發(fā)現(xiàn)的問題、或不清楚、有疑問的問題，整理后填寫圖紙會審記錄；在設(shè)計交底時提出來共同解決；將有關(guān)變更的內(nèi)容以洽商的形式記錄下來、標在圖紙或?qū)懨鲉栴}的圖號；為以后施工創(chuàng)造良好基礎(chǔ)。3.1.2根據(jù)工程狀況及特點，編制工程項目的質(zhì)量計劃，確定關(guān)鍵工序，貫徹按作業(yè)指導文件組織施工。3.1.3收集已建工程信息，明確施工重點與難點，設(shè)置質(zhì)量管理點，制定相應的質(zhì)量保證

8、措施和質(zhì)量預防措施。3.1.4根據(jù)施工圖紙、施工組織設(shè)計、施工方案、設(shè)計變更洽商做好書面施工工藝技術(shù)交底，做到分部施工有方案，工序施工有交底，做到到技術(shù)先行。3.2生產(chǎn)準備：3.2.1主要機具需要量計劃：序號機具名稱型號單位數(shù)量1剪板機臺12薄鋼板法蘭成型機臺13切角機機臺24咬口機臺35臺鉆tq-4116臺116砂輪片切割機臺17電動試壓泵臺18電錘臺29切割機臺110剪刀 把211沖孔機臺112插條機臺13.2.2主要計量器具計劃表：序號名稱型號單位數(shù)量1氧氣表0-2.5套22乙炔表0-2.5套23壓力表100 0-1.6 套24游標卡尺0-200mm把25鋼卷尺50m把56水平尺60cm

9、把27盒尺2-5m把83.2.3施工檢測、測試儀表：序號名稱型號單位數(shù)量1測溫儀臺12吊線靠凡套23水平靠尺把53.2.4材料要求：設(shè)備及所用板材、型鋼等材料規(guī)格型號符合設(shè)計要求，產(chǎn)品合格證檢測報告齊全有效。鍍鋅鋼板符合國家標準連續(xù)熱鍍鋅薄鋼板和鋼帶gb2518的要求。型鋼材料符合國家標準熱軋等邊角鋼尺寸外形重量級允許偏差gb704的要求。3.3人員準備:3.3.1確定專業(yè)施工員及專業(yè)質(zhì)檢員、專職安全員，其中業(yè)務(wù)水平及資質(zhì)必須與本工程相適應。3.3.2施工隊伍確定；新的施工隊伍在選擇時，應先考察以往施工質(zhì)量，了解施工隊伍技術(shù)狀況，進場后應進行培訓及實際考核。凡技術(shù)不過關(guān)，勝任不了本工程任務(wù)的一

10、律不使用。3.3.3其勞動力配置施工階段工種預留預埋安裝階段調(diào)試水暖工3405焊工251壯工2104.施工方法：4.1通風系統(tǒng)工藝流程：(由專業(yè)隊伍施工并作出詳細的施工方案上報項目部)預制加工吊架安裝風管安裝風口安裝風閥安裝風機安裝 檢 測 保 溫調(diào) 試驗 收4.1.1風管制作加工：（1）材料要求：所使用板材、型鋼材料應具有出廠合格證書或質(zhì)量鑒定文件。（2）制作風管及配件的鍍鋅鋼板厚度應符合施工驗收規(guī)范規(guī)定。風管壁厚見下表：矩形風管長（mm）32032063063010001000200020004000鋼板厚度（mm）0.500.600.751.01.2（3）系統(tǒng)js-x風管壁厚為矩形風管長

11、邊或圓形風管直徑（mm）圓形風管鋼板厚度（mm）矩形風管鋼板厚度（mm）d（d）3200.500.75320d（d）3200.60.75450d（d）6300.750.751000d（d）12501.01.01250d（d）20001.21.22000d（d）40001.21.2(4)矩形風管法蘭規(guī)格及螺栓按下表風管長邊尺寸b（mm）法蘭用料規(guī)格（角鋼）螺栓規(guī)格b630253m6630b1500303m81500b25004042500400mm、1000mm不大于3m不大于3.5m2副1000mm不大于2m不大于2m2副（6）支、吊架的預埋件或膨脹螺栓埋人部分不得油漆，并應除去油污。支、吊架

12、不得安裝在風口、閥門、檢查孔等處，以免防礙操作。吊架不得直接吊在法蘭上。4.1.3風管安裝：(1)風管安裝：根據(jù)施工現(xiàn)場情況，可以在地面連成一定的長度，然后采用吊裝的方法就位；也可以把風管一節(jié)一節(jié)地放在支架上逐節(jié)連接。安裝順序是先安裝干管然后安裝支管。(2)風管安裝時應注意的安全問題：起吊時，嚴禁人員在被吊風管下方，風管上嚴禁站人。應檢查風管內(nèi)、上表面有無重物，以防起吊時墜物傷人。對于較長風管，起吊速度應同步進行，首尾呼應，防止由于一頭過高，中段風管法蘭受力大而造成風管變形。抬到支架上的風管應及時安裝，不能放置太久。對于暫時不安裝的孔洞不要提前打開，暫停施工時，應加蓋板，以防墜人墜物事故發(fā)生。

13、（3）為保證法蘭接接嚴密性，法蘭之間應有墊料。在無特殊要求情況下，法蘭墊料可按下表選用。應用系統(tǒng)輸送介質(zhì)墊料材料及厚度（mm）送、排風系統(tǒng)溫度低于70度的潔凈空氣或含塵低溫氣體8501密封膠帶軟橡膠板閉孔海綿橡膠板32.5345防排煙系統(tǒng)溫度高于70度的空氣或煙氣石棉繩石棉橡膠板83(4)墊法蘭墊料應注意的問題：了解各種墊料的使用范圍，避免用錯墊料。擦拭掉法蘭表面的異物和積水。法蘭墊料不能擠入或凸入管內(nèi)，否則會增大流動阻力，增加管內(nèi)積塵。法蘭墊料應盡量減少接頭，接頭應采用梯形或榫形連接，并涂膠粘牢，法蘭均勻壓緊后的墊料寬度，應與風管內(nèi)壁取平。法蘭連接后嚴禁往法蘭縫隙填塞墊料。(5)法蘭連接時，

14、按設(shè)計要求規(guī)定墊料，把兩個法蘭先對正，穿上幾條螺栓并戴上螺母，暫時不要上緊。然后用尖沖塞進穿不上螺栓的螺孔中，把兩個螺孔撬正，直到所有螺栓都穿上后，再把螺栓擰緊，為了避免螺栓滑扣，緊螺栓時應按十字交叉法逐步均勻地擰緊。連接好的風管，應以兩端法蘭為準，拉線檢查風管連接是否平直。風管穿墻做法 風管板下吊裝(4)法蘭連接應注意的問題：法蘭如有破損（開焊、變形等）應及時更換、修理。連接法蘭的螺母應在同一側(cè)。4.1.4風口安裝（1）風口安裝應衡平、豎直、嚴密、牢固，表面平整。（2）帶風量調(diào)節(jié)閥的風口安裝時，應先安裝調(diào)節(jié)閥框，后安裝風口的葉片框。同一方向的風口，其調(diào)節(jié)裝置應設(shè)在同一側(cè)。（3）散流器風口安裝

15、時，應注意風口預留空洞要比喉口尺寸大，留出擴散板的安裝位置。(4)樓梯間加壓送風口安裝應在土建風道完成后安裝，其過程中應與土建配合。加壓送風口的安裝部分應符合設(shè)計要求，與風管或混凝土風道的連接應牢固、嚴密。4.1.5風閥安裝（1）風閥安裝前應檢查框架結(jié)構(gòu)是否牢固，調(diào)節(jié)、制動、定位等裝置是否準確靈活。（2）風閥的安裝通風管的安裝，將其法蘭與風管或設(shè)備的法蘭對正，加上密封墊片，上緊螺栓，使其與風管或設(shè)備連接牢固、嚴密。（3）風閥安裝時，應使閥件的操縱裝置便于人工操作，其安裝方向應與閥體外殼標注的方向一致。(4)安裝完的風閥，應在閥體外殼上有明顯和準備的開啟方向，、開啟程度的標志。(5)防火閥的易熔

16、片應安裝在風管的迎風側(cè)，其熔點溫度應符合設(shè)計要求。防火閥、排煙閥（口）的安裝方向、位置應正確，防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥，距墻表面不應大于200mm。防火閥扳下吊裝（6）各類風管部件及操作機構(gòu)的安裝，應能保證其正常的使用功能，并便于操作。（7）插板閥的安裝，閥板必須必須為向上拉啟；水平安裝時，閥板還應為順氣流方向插入。（8）止回風閥的安裝方向應正確。4.1.6風機安裝：（1）材料要求：風機安裝所使用的主要材料、成品或半成品應有出廠合格證或質(zhì)量鑒定文件。風機開箱，檢查皮帶輪、皮帶、電機滑軌及地腳螺栓是否齊備，是否符合設(shè)計要求，有無缺損等情況。（2）工藝流程:開箱檢驗搬 運風機安裝系統(tǒng)檢測 調(diào)試運行

17、a、開箱檢驗：風機設(shè)備開箱檢查，應按設(shè)備清單核對葉輪、機殼和其他部位的主要尺寸，檢查進、出風口的位置方向是否符合設(shè)計要求，并做好檢查記錄。b、搬運：風機設(shè)備搬運應配有起重工，設(shè)專人指揮，使用的工具及繩索必須符合安全要求。c、風機安裝：風機設(shè)備安裝就位前，按設(shè)計圖紙并根據(jù)建筑物的軸線、邊緣線及標高線放出安裝基準線。將設(shè)備基礎(chǔ)表面的油污、泥土雜物和地腳螺栓預留孔內(nèi)的雜物清除干凈。整體風機安裝時直接放置在基礎(chǔ)上，用墊鐵找平找正，墊鐵一般應放在地腳螺栓兩側(cè)，斜墊鐵必須成對使用。設(shè)備安裝好后同一組墊鐵應點焊在一起，以免受力時松動。風機安裝在無減震器支架上，應墊上45mm厚的橡膠板，找平找正后固定牢固。風

18、機安裝在有減震器的機座上時，地面要平整，各組減震器承受的荷載壓縮量應均勻，不偏心，安裝后采取保護措施，防止損壞。通風機的機軸必須保持水平，風機與電動機用聯(lián)軸節(jié)連接時，兩軸中心線應在同一直線上。通風機出口的接出風管應順葉輪旋轉(zhuǎn)方向接出彎管。在現(xiàn)場條件允許的情況下，應保證出口至彎管的距離大于或等于風口出口長邊尺寸的1.5-2.5倍。如果受現(xiàn)場條件限制達不到要求，應在彎管內(nèi)設(shè)導流葉片彌補。4.1.7系統(tǒng)檢測嚴密性試驗：風管安裝完畢，低壓系統(tǒng)應選擇抽檢5%風管系統(tǒng)，對系統(tǒng)進行漏光檢測。中壓系統(tǒng)應對系統(tǒng)進行漏光檢測后，選擇抽檢20%風管系統(tǒng)，進行漏風試驗。風量測量中，截面的位置應選擇在氣流均勻處。應在局

19、部阻力后，大于或等于4倍圓管直徑（或矩形風管長邊尺寸）如在局部阻力之前，為1.5倍。當測量截面氣流不均勻時，應增加測量截面上的測點數(shù)。風口的測量可用熱球風速儀測量風速，再乘以風口凈面積得到風口風量。風速儀使用時應貼近格柵或網(wǎng)格，可采用勻速移動法圖點測量法，勻速移動法不應少于3 次，定點不應少于5 個。a、風量系統(tǒng)平衡的調(diào)整：按工程實際情況繪制系統(tǒng)單線透視圖，應標明風管尺寸、測點位置、送（回）風口的位置。開風機之前，將風道和風口本身的調(diào)節(jié)閥門放在全開位置，三通調(diào)節(jié)閥門放在中間位置。開啟風機進行風量測定與調(diào)整，先粗測總風量是否滿足設(shè)計原理要求，做到心中有數(shù)，有利于下步測試工作。送、回風系統(tǒng)風量的調(diào)

20、整原則：是在測量系統(tǒng)風量的時后，調(diào)節(jié)設(shè)置在系統(tǒng)上各分支處風量調(diào)節(jié)閥開度的大小，控制風量達到設(shè)計要求。b、風量平衡的調(diào)整方法：為提高工作效率，減少重復測定次數(shù)，可用材質(zhì)、尺寸相同紙條貼在同樣規(guī)格的風口的相應位置，側(cè)送風觀察紙條吹起的傾角，下送風時觀察紙條的振動頻率和幅度。調(diào)節(jié)風閥及條縫開度使其基本達到一致后，風口風量亦可達到基本平衡，再用風速計測量風速。采用流量等比分配法或基準風口法，能更好準確的達到風量平衡。經(jīng)調(diào)整各風口風量后，固定風閥開度，并記錄流量。c、送風口風量測量：制作一節(jié)測量用短風管，截面尺寸規(guī)格與風口頸部一致，長度400500mm，一端翻1020mm邊，貼上海棉條或塑料泡沫，以使風

21、口與短管接觸嚴密，風管兩側(cè)做兩根便于操作人員把持的柄。將此風管貼靠在被測試風口面部，用風速儀在風管截面測出風速。取各點風速平均值v并計算出風量。d、回風風量測定：用葉輪風速儀均勻移動法測試，測量三次取平均風速v計算回風量。各室內(nèi)回風量僅可做為風量平衡的參考。低壓風管每10m接縫，漏光點不大于2處，100m接縫平均不大于16處為合格。合格經(jīng)監(jiān)理確認后辦理驗收手續(xù)。4.1.8通風機試運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)前必須加上適度的潤滑油，并檢查各項安全措施；盤動葉輪，應無卡阻和碰擦現(xiàn)象；葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確；在額定轉(zhuǎn)速下試運轉(zhuǎn)時間不得少于2h。試運轉(zhuǎn)應無異常振動，滑動軸承最高溫度不得超過70；滾動軸承最高溫度不得超過8

22、0。4.1.9風管保溫：保溫材料應符合設(shè)計和規(guī)范要求，保溫材料的下料要準確，切割面要成直線。法蘭接頭保溫材料補包：法蘭接頭保溫材料補包方法詳見下。不規(guī)則的小間隙用邊角余料填滿。風管壁保溫材料角鋼法蘭接頭法蘭接頭保溫示意圖支吊架與風管隔離處理：風管與支架角鋼結(jié)合處用經(jīng)防腐處理后的硬木隔開，以防止形成冷橋。硬木寬度比角鋼略寬，長度與風管底邊邊長相等。處理方法見下示意圖：風管樓板保溫材料 保溫溫溫溫材料經(jīng)防腐處理的硬木角鋼托架支吊架與風管壁隔離處理示意圖4.2空調(diào)系統(tǒng)工藝流程：（由專業(yè)空調(diào)廠家施工）安裝準備卡架制作架安裝室內(nèi)機安裝冷媒配管冷媒管釬焊冷凝水管安裝電系統(tǒng)安裝室外機安裝氣密性試壓管道保溫真

23、空干燥 空調(diào)制冷劑加注 調(diào)試運行竣工驗收4.2.1卡架制作安裝;管道吊桿采用鍍鋅通絲桿，托架采用u型卡，根據(jù)冷媒管冷凝水管的標高自由調(diào)整坡度。冷媒管支架的間距11.2米，冷凝管支架的間距11.3米.銅管不能用金屬卡加緊，在自然狀態(tài)下通過保溫托住銅管，防止管道冷橋產(chǎn)生。冷凝水管冷、媒管穿墻和樓板均加設(shè)套管，墻體套管兩端與墻體飾面相平，樓板套管高出地面20mm，管道接口焊縫距套管不低于50mm.套管與管道間的縫隙用隔熱不然材料填實。4.2.2室內(nèi)機安裝工藝：劃線定位卡架安裝室內(nèi)機安裝連接管路a、室內(nèi)機安裝前核對好設(shè)備型號，安裝位置便于檢修，與天花板保持水平，與天花板水平度控制在5mm之間，機身平直

24、。將吊掛框固定在吊桿上，上下兩個螺母將吊掛框固定牢固，加設(shè)彈簧減震墊。然后用水平尺將室內(nèi)機找正找平。4.2.3冷媒系統(tǒng)：（由廠家施工并出詳細的的施工方案上報項目部）卡架安裝焊接吹凈試漏干燥保溫冷媒銅管的要求：銅管內(nèi)的雜質(zhì)30mg10m,銅管采購時兩端封堵，進場使用前用四氯乙烯去油處理，施工過程中保證潔凈，防治污染。銅管切割必須用專用切割刀具，避免管口產(chǎn)生毛刺。冷媒配管優(yōu)先選用直線配管，冷媒管盡量短，彎管時不能把管子彎扁，且管壁不能變薄。必須保證管內(nèi)清潔干燥，需用氨氣吹凈。冷媒管未與設(shè)備連接時，對冷媒管進行包扎封堵，防止油、水、塵等雜質(zhì)進入冷媒管內(nèi)。冷媒系統(tǒng)潤滑劑采用醚油，禁止使用礦物質(zhì)油。封堵

25、冷媒管采用末端釬焊法。液管和氣管、端管裝配方向和角度必須正確，防止油的回流和積蓄。冷媒管的連接形式可采用擴口連接和法蘭連接。冷媒管的長度不得超過150m。室外機高于室內(nèi)機最大高度差不超過50m,室內(nèi)機相互間最大高度差不大于15m,系統(tǒng)第一級分支距最遠室內(nèi)機的最遠距離不超過40m.4.2.4冷媒管釬焊：冷媒管釬焊采用磷銅焊條或銀焊條；釬焊工作宜向下或水平側(cè)向進行，盡可能避免仰焊。分支管保持水平，坡度為10；彎頭：直徑小于19.05mm的銅管，一律采用現(xiàn)場煨制，大于19.05mm的銅管應采用沖壓彎頭。氨氣保護焊：冷媒管焊接時必須采用氨氣保護，焊接時把微壓（35kg）氨氣沖入正在釬焊的管道內(nèi)，以有效

26、防止管道內(nèi)氧化皮的產(chǎn)生。密封：冷媒管的包扎十分重要，防止水分、雜物、灰塵等進入管內(nèi)。冷媒管穿墻一定要將管頭包扎嚴密暫時不連接的已安裝好的管子要把管口包扎好。4.2.5冷凝水管安裝;冷凝水管空調(diào)廠家深化設(shè)計，設(shè)計認可后在進行施工。冷凝水管道安裝前清凈管膛，確認無雜物后在進行安裝，安裝停頓期間對管口進行有效封堵，防止進入雜物。冷凝水管安裝坡度不小于3，嚴禁倒坡。冷凝水管安裝盡可能縮短管長，超出10米時應設(shè)計透氣孔；室內(nèi)機與冷凝管之間用軟連接，且室內(nèi)機冷凝水排放先抬頭高于冷凝管后在下降連接干管。冷凝水系統(tǒng)滲漏實驗采用灌水實驗，無滲漏為合格。合格后辦理驗收手續(xù)。4.2.6電系統(tǒng)安裝：配線采用的導線型號

27、規(guī)格符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定；配線的布置符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定；控制線全部采用屏蔽線沿冷媒管敷設(shè)；室內(nèi)控制器部分穿管暗敷設(shè)?？刂凭€和電源線穿金屬管敷設(shè)，在室內(nèi)機的一米范圍內(nèi)用金屬軟管連接禁止電源線和控制線捆綁在一起，當電源線與控制線平行走時，應保證其在300mm以上的距離防止干擾。導線的連接符合下列規(guī)定:當設(shè)計無特殊規(guī)定時，導線的芯線采用焊接、壓板壓接或套管連接。截面為10mm以下的單股銅芯線可直接與設(shè)備、器具的端子連接4.2.7室外機安裝：室外機設(shè)備的開箱檢驗，合格后填寫開箱檢查記錄。室外機設(shè)備的搬運及吊裝用專業(yè)隊伍完成。廠家出設(shè)備基礎(chǔ)圖，配合土建施工，做好預留預埋件。室外機安裝時加好減震墊（

28、可用150mm厚橡膠帶）空調(diào)機組安裝前應檢查內(nèi)部是否有雜物，部件是否安裝正確、牢固。換熱器表面有無損傷。過濾器安裝牢固、緊密，無破損。吊裝支架安裝牢固，位置正確，吊桿不應自由擺動，吊桿與托盤相聯(lián)應用雙螺母緊固找平找正。室外機安裝時做好防雷措施，與大廈的防雷網(wǎng)連接。4.2.8氣密性試驗：(1) 確定試壓順序和系統(tǒng)劃分：管路系統(tǒng)可以劃分成幾個部分進行氣密試驗，以便加快作業(yè)進程并能更容易發(fā)現(xiàn)泄漏。劃分方法同管路清洗。(2) 將試壓裝置與機組連接：將氮氣瓶，壓力表，真空泵，冷媒鋼瓶等接到室外機閥門處。試壓裝置如圖。其中壓力表要求量程為6mpa，氮氣瓶壓力應不小于4mpa。為便于將同一個系統(tǒng)的汽液管路連

29、成環(huán)路進行試壓，可以自制加壓組件以提高施工效率，加壓組件可以循環(huán)利用。 (3) 排除管路內(nèi)空氣：冷媒管路系統(tǒng)內(nèi)的空氣由于溫度差容易產(chǎn)生水分，因此試壓前應先用真空泵將管道中空氣抽除，同時也排除混合氣體氣溫變化對壓力數(shù)值的影響。(4 )充氮試壓：分次充氮：首先關(guān)閉室外機閥門，防止氮氣流入室外機。打開氮氣瓶的減壓閥向管路內(nèi)注入氮氣。氣密性試驗壓力應符合設(shè)計或設(shè)備技術(shù)文件要求（當設(shè)計無規(guī)定時可取2.8 mpa）。充入氮氣時應逐步進行，切忌一下子將氮氣開到試驗壓力值。分次充氮步驟如下表：步驟壓力持續(xù)時間作用10.3 mpa3分鐘以上可以發(fā)現(xiàn)大的泄漏21.5 mpa3分鐘以上可以發(fā)現(xiàn)較大的泄漏32.8 m

30、pa24小時以上可以發(fā)現(xiàn)小的泄漏保壓：氣密試驗結(jié)束后，系統(tǒng)仍應保持2.8 mpa 壓力，以防氣密性受破壞。為防止設(shè)備損壞,保壓時間不宜超過30min。一定對液管氣管兩方進行加壓。由于是高壓氣密性實驗打壓前一定要對其他專業(yè)發(fā)書面通知以免其他專業(yè)不注意誤操作后傷人。觀察壓力不降為合格，但溫度變化壓力會變化，每變化1壓力會0.1 kgfcm隨之變化，故應修改，檢查無滲漏采用肥皂水進行檢查。試壓過程必須填寫氣密性實驗記錄（記錄填寫數(shù)字清晰，數(shù)據(jù)真實）氣密性試驗合格后，用氮氣對整個系統(tǒng)進行吹洗。4.2.9管道保溫：確定冷媒管焊口氣密性完好后進行保溫。保溫材料下料準確切割面平齊?？照{(diào)冷凝水管防結(jié)露保溫材料

31、為25mm厚難燃型橡塑發(fā)泡管殼，管道保溫的技術(shù)要求：在把保溫管材刨開時，要用鋸條將保溫管殼拉成斜口，具體見下圖；4.2.10真空干燥：氮氣試壓合格后要對系統(tǒng)進行真空干燥，真空干燥必須達到質(zhì)量要求。真空干燥要選用旋轉(zhuǎn)式真空泵（排氣量41min）使用前先檢查真空泵的抽真空能力達到755mmhg后，即可放置1小時，以真空表不上升為合格如上升表明系統(tǒng)有水分或有漏氣口，則繼續(xù)處理直至合格。真空實驗合格后按計算的冷媒量加注，并打開閥門。4.2.11試機調(diào)試：開始運轉(zhuǎn)前用500v兆歐表測量電子元件端子并接地，以確定它大于1m，運轉(zhuǎn)前12小時，務(wù)必接通室外機的電源確認壓縮機底部變熱，務(wù)必完全打開室外機的維修閥

32、，如果在室外機關(guān)閉的情況下運轉(zhuǎn)室外機可能會損壞壓縮機。檢查所有室內(nèi)機的電源都打開，如果沒有打開可能發(fā)生漏水，在開始運轉(zhuǎn)前運行機器進行檢查運轉(zhuǎn)，系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)：試機工作應在系統(tǒng)吹污、氣密性試驗抽真空充注制冷劑等工作進行并達到合格后，各項記錄齊全經(jīng)監(jiān)理核實簽認后進行。每臺試機連續(xù)運轉(zhuǎn)達到8小時為合格。合格后辦理驗收手續(xù)。5.技術(shù)管理措施5.1認真熟悉圖紙，在設(shè)計交底前做好審圖記錄，將審圖中發(fā)現(xiàn)的問題，匯總整理成書面資料，交底時逐步落實，并辦理好一次性工程治商，為施工前的各項目工作創(chuàng)造好條件。5.2應堅持按圖施工，嚴格執(zhí)行規(guī)程規(guī)范.工程變更應堅持“有變必洽，先恰后干”的原則，不得任意改變設(shè)計，也不得擅自

33、提高建筑標準。5.3應設(shè)專人密切配合土建，搞好預留預埋，防止事后造成大面積剔鑿。在施工過程中要教育施工班組不得任意剔鑿、斷筋，應事先和工地土建技術(shù)負責人聯(lián)系取得同意后方可進行。5.4認真貫徹執(zhí)行建筑工程資料管理規(guī)程，要做到“資料項目齊全不缺項；收集整理及時不拖拉；資料內(nèi)容真實不偽造；資料內(nèi)容準確無差錯”。5.5認真做好各分項工程的技術(shù)交底工作，交底時要做到工藝標準、操作要點明確，對管道排列、坐標、排料等關(guān)鍵部位，都應使操作人員心中有數(shù)，防止作法不明確，班組自由施工而造成浪費。6.質(zhì)量管理措施6.1本專業(yè)的質(zhì)檢員、施工員、施工班組，應按工程質(zhì)量責任制規(guī)定，履行各級質(zhì)量職責，對質(zhì)量應齊抓共管，要對

34、各個主要項目制定控制和環(huán)節(jié)，以確保工程質(zhì)量。6.2風管法蘭內(nèi)徑允許偏差+2mm，具備標準互換性，鍍鋅簿鋼板翻邊尺寸6-9mm，法蘭螺栓孔距150mm。風管安裝的支吊架間距符合設(shè)計要求，風管水平度3mm/m。管道支吊架安裝間距符合要求，層高5m時，立管管卡距地1.5-1.8m安裝；層高5m時,上下各均勻設(shè)置。6.3成排管道或同一房間內(nèi)的立管管卡和閥門等的安裝安度保持一致。風機、空調(diào)設(shè)備安裝階段：6.4督促專業(yè)分包商設(shè)備進場，按擬定的設(shè)備安裝施工方案進行，并嚴格檢查各重點工序、質(zhì)量進度保證措施。6.5設(shè)備在安裝后調(diào)試前，加強設(shè)備的保護工作，防止污染。保溫工程施工階段：6.6保溫工程應在風管、水管、

35、部件及設(shè)備質(zhì)量檢查合格后進行。嚴格控制進場保溫材料的質(zhì)量。如：保溫層緊貼風管、密封、無松馳現(xiàn)象，保溫層外表面光滑、平整，保溫釘成行，美觀均勻。保溫層必須縱向縫錯開，密實、平整。保溫層在支吊架橫擔上方須設(shè)置隔熱條，保溫層保持平整，遇到支管、風口時，重點檢查并控制收口處的細部質(zhì)量。協(xié)調(diào)控制好保溫同各專業(yè)與裝飾間的工序，進行保溫成品保護工作。6.7金屬風管制作質(zhì)量預控措施序號易產(chǎn)生的質(zhì)量問題防止措施1鉚釘脫落增加責任心、鉚后檢查、按工藝正確操作、加長鉚釘2風管法蘭連接不方用方尺找正，使法蘭與直管棱垂直，管口、四邊翻邊量寬度一至。3法蘭管片壓口前口要倒角，咬口重疊處翻邊時鏟平四角不應出現(xiàn)豁口。4管件連

36、接空洞出現(xiàn)空洞用焊錫密封、堵嚴。6.8風管安裝質(zhì)量預控措施序號產(chǎn)生的質(zhì)量問題防治措施1支、吊架不刷油吊桿過長增加責任心，制完后應及時刷油，吊桿截取時仔細核對標高。2支、吊架間距過長落實規(guī)范要求，安裝完后認真復查有無間距過大現(xiàn)象3法蘭腰箍開焊安裝前仔細檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整4螺絲漏穿或不緊松動增加責任心，法蘭孔距應及時調(diào)整5帆布口過長扭曲鉚接帆布應拉直，對正鐵皮條要壓緊帆布不要漏卸6修改管鉚釘孔未堵修改后應用密封膠堵嚴7墊料脫落嚴格按工藝做，法蘭表面應清潔8不涂密封膠認真按規(guī)范操作6.9風機安裝質(zhì)量預控措施風機運轉(zhuǎn)中皮帶滑下或產(chǎn)生跳動：應檢查兩皮帶輪是否找正，并在一條中線上，或調(diào)整兩皮帶輪的距離

37、；如皮帶過長應更換。風機產(chǎn)生與轉(zhuǎn)速相輔的振動：應檢查葉輪重量是否對稱或葉片上是否有附著物；雙進通風機應檢查兩側(cè)進氣量是否相等，如不等，可調(diào)節(jié)擋板，使兩側(cè)進風口負壓相等。通風機和電動機整體振動。應檢查地腳螺栓是否松動，機座是否緊固；與通風機相連的風管是否加支撐固定；柔性短管是否過緊。用型鋼制作的風機支座，焊接后應保證支座的平整，若有扭曲，校正好后方能安裝。風機減震器所承受的壓力不均。應適當調(diào)整減震器的位置，或檢查減震器的底板是否同基礎(chǔ)固定。6.10通風空調(diào)施工措施:通風空調(diào)工程安裝完的風管要保證風管表面光滑潔凈。暫停施工的系統(tǒng)風管，應將風管開口處封閉，防止雜物進入。風管伸入結(jié)構(gòu)風道時，其末端應安

38、裝上鋼板網(wǎng)，以防止系統(tǒng)運行時雜物進入金屬風管內(nèi)。金屬風管與結(jié)構(gòu)風道縫隙應封堵嚴密。風管穿越沉降縫時應按設(shè)計要求加設(shè)套管，套管與風管的間隙用填料（軟質(zhì)）封堵嚴密。風口應采取有效的保護措施，保護裝飾面不受損傷。調(diào)節(jié)閥及防火閥的執(zhí)行機構(gòu)應有保護罩，防止執(zhí)行機構(gòu)損壞或丟失。交叉作業(yè)較多的場地，嚴禁以安裝完的風管作為支、托架，不允許將其他支吊架焊在或掛在風管法蘭和風管支、吊架上。7.材料計劃：按照施工圖紙，配合土建進度，制定出施工順序，計劃所需材料。在主體結(jié)構(gòu)局部驗收后，土建粗裝修前管材料分批進貨，設(shè)備層（地下一、二、三層）一層至四層，五層至十一層分三次進貨。土建裝修后期空調(diào)設(shè)備逐步計劃進貨。7.1主要

39、材料計劃表序號名稱規(guī)格型號數(shù)量1管道式換氣扇帶防倒流裝置bpt18-24a60臺2管道式換氣扇帶防倒流裝置bpt18-14a4臺3斜流風機s-1.3gxf-10-臺斜流風機臺斜流風機臺斜流風機臺新風機組臺新風機組1臺斜流風機.臺排煙風機（）.臺斜流風機臺排煙風機.臺排煙風機.臺抽油煙風機.2臺油煙凈化器臺恒溫恒濕空調(diào)機6臺室外機臺室外機臺室外機臺室外機臺室外機臺室內(nèi)機臺室內(nèi)機臺室內(nèi)機臺室內(nèi)機臺室內(nèi)機臺室內(nèi)機臺室內(nèi)機臺室內(nèi)機臺8、安全技術(shù)措施：8.1安全生產(chǎn)工作以嚴肅法規(guī)落實責任、消滅違章、強化管理為中心，努力提高企業(yè)的安全技術(shù)管理水平，確保所有施工人員的安全健康。參加該工程施工人員必須堅持安全

40、第一，預防為主的方針，層層建立崗位責任制，遵守國家和企業(yè)的安全規(guī)程，在任何情況下不得違章指揮和違章作業(yè)。8.2各項施工方案要分別編制安全技術(shù)措施，書面向施工人員交底；各分項施工前要有針對性的書面安全交底，并做好交底記錄。8.3進入現(xiàn)場必須嚴格遵守現(xiàn)場各項規(guī)章制度，工長對施工人員要作好工程介紹和現(xiàn)場安全教育。進入現(xiàn)場必須戴好安全帽。8.4凡兩米以上高空作業(yè)需搭設(shè)腳手架，工長要事先提出支搭架子要求。8.5安裝使用的腳手架，使用前必須認真檢查架子有無糟朽現(xiàn)象，有無探頭板。施工周圍應及時清理障礙物，防止釘子扎腳或其它磕碰工傷事故。8.6施工地點及附近的孔洞必須加蓋牢固，管道豎井其預留鋼筋按需要孔徑開洞

41、,防止人員高空墜落和物體墜落傷人事故。8.7高處作業(yè)中所用的物料，均應堆放平穩(wěn)，不妨礙通行和裝卸。工具應隨手放入工具袋；作業(yè)中的走道、通道板和高凳用具，應隨時清掃干凈；拆卸下的物件及余料和廢料均應及時清理運走，不得任意亂置或向下丟棄。傳遞物件禁止拋擲。8.8雨天進行高處作業(yè)時，必須采取可靠的防滑措施。凡水、霜均應及時清除。遇有六級以上強風、濃霧等惡劣氣候，不得進行露天攀登與懸空高處作業(yè)。8.9在預留孔洞周圍作業(yè)時，必須做好安全防護設(shè)施，必須經(jīng)施工安全負責人檢查可靠后方可施工。8.10加工現(xiàn)場機具布置必須符合安全規(guī)范，機具擺放間距必須考慮操作空間，機具擺放整齊，留出行走及材料運輸通道。8.11材

42、料搬運過程中，要有專人負責指揮，選擇好安全通道。大型重要設(shè)備運輸要編制設(shè)備運輸?shù)跹b方案。8.12施工現(xiàn)場的臨時用電按建設(shè)部規(guī)范jgj46-2005的要求執(zhí)行，凡手持電動工具的使用必須通過漏電保護裝置，施工照明用電必須用36v低壓電。電焊作業(yè)必須穿絕緣膠鞋。8.13施工班組每日針對工程情況進行“三工”教育并有安全活動記錄，工程負責人要按規(guī)定對施工生產(chǎn)的安全責任制全面貫徹落實：查隱患、查漏洞、查麻痹思想，經(jīng)常不斷地進行安全教育，針對存在的安全問題及時進行整改并作好有關(guān)記錄。9、現(xiàn)場消防保衛(wèi)措施：9.1 選好庫區(qū)、料場位置；倉庫門窗要堅固、嚴密、通風、門鎖、插銷要齊全，材料員離庫上鎖，建立嚴格的庫房

43、管理制度。9.2 庫房電源控制必須設(shè)在外面，下班后斷電，安裝庫門一律向外開。9.3 貴重器材和設(shè)備應有專人負責保管，嚴格領(lǐng)用，借用及交接手續(xù)。9.4 水泵房、機房等重點部位的設(shè)備、儀表安裝就住后，應及時安裝門鎖，設(shè)專人負責看管，加強防范工作，避免造成損壞丟失。9.5 加強對現(xiàn)場加工現(xiàn)場設(shè)備和材料庫房材料的管理，有條件時，應設(shè)不少于二人的首夜人員。9.6 班組（含外包隊）貴重工具要有專人負責，下班后要鎖入工具箱內(nèi)，不要隨便亂放，工具房門窗要牢固，防止工具丟失。9.7 建立、健全施工現(xiàn)場保衛(wèi)領(lǐng)導小組，現(xiàn)場安全保衛(wèi)人員要經(jīng)常進行巡視，尤其夜間，更應加強檢查力度，發(fā)現(xiàn)問題或不正常的現(xiàn)象應及時與有關(guān)方進

44、行聯(lián)系。9.8 施工現(xiàn)場保衛(wèi)室（或辦公室）電話應隨時保證暢通。9.9 自覺遵守工地出入制度，進出工地主動出示證件，接受檢查。9.10 建立消防組織，項目負責人任組長，作到五同時：同進度、同檢查、同布置、同總結(jié)、同評比；組成施工現(xiàn)場臨時義務(wù)消防人員，專職消防人員要經(jīng)常進行現(xiàn)場巡回檢查，如果有特殊情況應及時與有關(guān)部門聯(lián)系。9.11 施工現(xiàn)場配備干粉滅火器和消防器材，每層設(shè)4-6桶滅火器，并應檢查其有效性。9.12 嚴格執(zhí)行現(xiàn)場用火制度，主動接受有關(guān)部門的檢查；電氣焊用火前應先辦理用火手續(xù)，并設(shè)專人看火，看火人員應備有足夠的消防器材。同時清理好施焊周圍的場地，清除易燃物。兩氣瓶應保證有5m的安全距離，電氣焊工要經(jīng)常檢查電氣焊工具是否漏電、漏氣，避免易燃、