[內(nèi)蒙古]高層醫(yī)療綜合樓模板工程施工方案(木膠合板滿堂支撐架)

1、 內(nèi)蒙古xx醫(yī)院住院樓b座模板施工方案內(nèi)蒙xx建筑有限責(zé)任公司目 錄1、編制依據(jù)：52、工程概況：52.1.工程總概況53、施工安排63.1施工段劃分和施工流水63.2勞動(dòng)力和施工機(jī)具64、施工準(zhǔn)備、75、施工方法75.1.模板設(shè)計(jì)75.1.1 基礎(chǔ)底板模板設(shè)計(jì)75.1.2 墻體模板設(shè)計(jì)85.1.3 門窗洞口模板設(shè)計(jì)：105.1.4頂板模板設(shè)計(jì)115.1.5樓梯模板設(shè)計(jì)135.1.6施工縫模板135.2.高大模板的支撐165.3、模板安裝165.3.1作業(yè)條件：165.3.2工藝流程：175.3.3墻模板安裝175.3.4頂板模板安裝185.4模板的拆除186、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)196.1保證項(xiàng)目196

2、.2基本項(xiàng)目206.3允許偏差項(xiàng)目207、模板注意事項(xiàng)217.1墻柱模板注意事項(xiàng):217.2梁板模板注意事項(xiàng)217.3成品保護(hù)22附錄：模板計(jì)算：221、編制依據(jù)：序 號(hào)類別名 稱編 號(hào)1施工圖紙內(nèi)蒙古自治區(qū)醫(yī)院住院樓b座施工圖紙建施149結(jié)施1722主要規(guī)范規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50204-20023高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程jgj3-20024建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj30-20015建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb50300-20016企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)7其他高層建筑施工手冊(cè)8內(nèi)蒙古醫(yī)院住院樓b座施工組織設(shè)計(jì)9圖紙會(huì)審記錄及圖紙有關(guān)答疑

3、文件2、工程概況：2.1.工程總概況序號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容1工程名稱內(nèi)蒙古自治區(qū)醫(yī)院住院樓b座2工程地址呼和浩特市昭烏達(dá)路以東，烏蘭察布路以南3建設(shè)單位內(nèi)蒙古自治區(qū)本級(jí)政府投資非經(jīng)營(yíng)性項(xiàng)目基建辦公室4監(jiān)理單位內(nèi)蒙古瑞博工程項(xiàng)目管理咨詢有限公司5設(shè)計(jì)單位山東省建筑設(shè)計(jì)研究院6勘察單位內(nèi)蒙古地質(zhì)工程勘察院7質(zhì)量監(jiān)督單位內(nèi)蒙古質(zhì)量監(jiān)督站8結(jié)構(gòu)類型框剪結(jié)構(gòu)9建筑功能醫(yī)療衛(wèi)生10建筑面積(m2)建筑總面積53153.5m2。 11質(zhì)量目標(biāo)確保內(nèi)蒙古自治區(qū)“草原杯”工程質(zhì)量獎(jiǎng)，爭(zhēng)創(chuàng)國(guó)家建筑工程質(zhì)量最高獎(jiǎng) “魯班獎(jiǎng)”。2.2模板工程概況主體工程由-0.05米到79.8米，一層、二層、三層層高為4.5米，四層以上為

4、標(biāo)準(zhǔn)層，層高為3.9米。梁一般斷面尺寸為350mmx700mm，部分梁斷面尺寸為350mmx750mm，梁、板最大軸線跨度為8400mm；模板總粘灰面積為138000m23、施工安排3.1施工段劃分和施工流水根據(jù)本工程實(shí)際情況，劃分為三個(gè)施工段。施工流水順序?yàn)?718/bk；916/ bk；29/ bk。3.2勞動(dòng)力和施工機(jī)具在地下室施工階段勞動(dòng)力和施工機(jī)具計(jì)劃情況木工（人）80圓盤鋸（臺(tái)）2圓 刨（臺(tái)）24、施工準(zhǔn)備、（1）、根據(jù)工程實(shí)際情況，把模板選統(tǒng)一，安排專職的木工工長(zhǎng)繪制模板配板圖，按照模板裝拆順序，逐一編號(hào)。（2）、安裝放線：模板安裝前先測(cè)放控制軸線網(wǎng)和模板控制線。根據(jù)平面控制網(wǎng)在

5、樓板上彈放墻邊線、柱邊線、檢查控制線及門窗洞口線。頂板模板安裝前在四周墻體上彈放板底線。（3）、模板安裝前首先檢查模板的雜物清理情況，浮漿清理情況，模板修理情況。（4）、上道工序的（鋼筋、水電安裝）施工驗(yàn)收完畢，并簽字齊全。5、施工方法5.1.模板設(shè)計(jì)5.1.1 基礎(chǔ)底板模板設(shè)計(jì)基礎(chǔ)底板四周采用370厚磚墻模板，磚模外側(cè)用素土回填夯實(shí)，外墻在基礎(chǔ)底板以上吊模300mm高，用14厚高強(qiáng)多層板和50100木方配模，用鋼筋支撐。如圖：5.1.2 墻體模板設(shè)計(jì)5.1.2.1模板選型：地下室墻體結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，該部分墻體模板決定采用915183015mm的覆面多層板作面板，該板的板面平整、光滑、不粘模，便

6、于加工成型，并能保證砼的外觀質(zhì)量。5.1.2.2后背楞設(shè)計(jì)：墻體采用多層膠合板模板在木工加工廠根據(jù)施工圖紙要求統(tǒng)一制作完成，并編號(hào)。在使用時(shí)根據(jù)模板的編號(hào)進(jìn)行吊裝就位。模板制作時(shí)，根據(jù)圖紙尺寸大小配板，一塊模板上盡量使用整板，減少模板間拼縫。多層膠合板采用15mm厚，背肋采用50x100木方，豎向間距250mm，墻體模板外楞采用鋼管雙設(shè)，三星卡子配合對(duì)拉螺栓固定，橫縱向間距為450mm。5.1.2.3對(duì)拉螺栓設(shè)計(jì)：（1）地下室外墻：外墻選用14防水對(duì)拉螺栓，間距400450mm，中間部分帶26060止水片。具有方便、快速，防水效果好等優(yōu)點(diǎn)。塑料錐形接頭螺栓周轉(zhuǎn)部分螺栓埋入部分2x60x60止水

7、鋼板防水螺栓（用于地下室外墻）（2）地下室內(nèi)墻，對(duì)拉螺栓不再設(shè)止水鋼片及錐形接頭，該部分墻體支模時(shí)對(duì)拉螺栓設(shè)直徑16mmpvc套管，該套管與墻體同寬，對(duì)拉螺栓插入其中，拆模后再將對(duì)拉螺栓取出，周轉(zhuǎn)使用。5.1.2.4模板支撐：針對(duì)多層板模板現(xiàn)場(chǎng)組拼固有的缺陷，即平整度不易控制、板面高低差難于掌握、容易跑模等，專門制定如下模板支撐措施：a、經(jīng)過(guò)計(jì)算搭設(shè)滿堂腳手架，腳手架橫向、縱向立桿間距均為900mm，橫桿步距按實(shí)際情況取1500-1800mm。掃地桿與預(yù)埋鋼筋以扣件連接。b、利用滿堂腳手架的穩(wěn)定性加固墻體。5.1.2.5特殊部位模板 在16、17軸有500寬伸縮縫，伸縮縫僅有500mm寬，本工

8、程分段施工，伸縮縫兩邊的墻體不同時(shí)施工，提前澆筑一側(cè)混凝土即可。 5.1.3 門窗洞口模板設(shè)計(jì)：門窗洞口模板采用50mm厚刨光木方表面釘12mm厚高強(qiáng)雙面覆膜多層板制作而成，其四角用可調(diào)角鋼頁(yè)連接固定。門窗洞口模板內(nèi)設(shè)橫向、豎向以及斜向支撐，橫向支撐間距不大于50cm沿洞口模板豎向排勻，豎向支撐間距不大于75cm沿洞口模板橫向排勻。支撐件采用483.5mm鋼管，鋼管與鋼管正交處用直角扣件扣緊，斜交處用轉(zhuǎn)向扣件扣緊，形成一個(gè)整體、可靠的支撐體系，保證洞口模板不會(huì)發(fā)生變形。窗洞口底部的模板上根據(jù)洞口尺寸大小開(kāi)10的排氣孔，排氣孔間距500mm。洞口模板見(jiàn)附圖二。5.1.4頂板模板設(shè)計(jì)5.1.4.1

9、模板選型頂板模板采用1220244012mm高強(qiáng)雙面覆膜多層板，其板面光潔，硬度好，周轉(zhuǎn)次數(shù)較高，混凝土成型后表面平整度較好、表面光潔度高。采用鋼管滿堂腳手架支撐體系，具有多功能，效率高，承載力大、安裝可靠，便于管理等特點(diǎn)。5.1.4.2模板配板頂板模板根據(jù)房間實(shí)際尺寸及多層板尺寸確定鋪設(shè)方向，以模板裁鋸量最小為宜。多層板鋪設(shè)在50100木托次龍骨上，木托次龍骨間距為300mm，沿多層板長(zhǎng)邊方向鋪設(shè)，主龍骨為483.5mm的鋼管，間距為滿堂腳手架立桿間距。見(jiàn)下圖：5.1.4.3模板支撐頂板模板采用扣件式滿堂腳手架支撐，縱橫間距均為900mm，橫桿間距按實(shí)際情況取1500-1800mm，掃地桿與

10、預(yù)埋鋼筋以扣件連接。支撐底部用30100木跳板墊底，注意支撐上下層在同一豎直方向上。5.1.4.4模板起拱梁跨度大于或等于4m時(shí)，模板按跨度的0.2%起拱，懸臂梁按懸臂長(zhǎng)度的0.4%起拱，起拱高度不小于20mm。5.1.4.5特殊部位后澆帶部位設(shè)置獨(dú)立的模板支撐系統(tǒng)，當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到75%時(shí)即可拆除大部分模板，只保留該獨(dú)立支撐系統(tǒng)，這樣為模板周轉(zhuǎn)、加快施工進(jìn)度創(chuàng)造了有利的條件。5.1.5樓梯模板設(shè)計(jì)本工程樓梯為板式樓體，樓梯梯段板、平臺(tái)板模板采用多層板和50100木方250支設(shè)，平臺(tái)梁模板采用多層板和木方制成的定型模板支設(shè)。樓梯踏步側(cè)板采用50mm厚木板制作，板寬應(yīng)等于樓梯踏步高與梯段板厚，長(zhǎng)度按

11、梯段長(zhǎng)度確定，根據(jù)樓梯踏步尺寸在木板上放樣，制成鋸齒形模板，每個(gè)鋸齒兩直角邊分別等于踏步的高和寬。同時(shí)每一梯段配置至少一塊反三角木。5.1.6施工縫模板梁、板施工縫處用雙層鋼絲網(wǎng)或木方封堵。注意施工縫留置必須與梁、板和墻的軸線垂直，不得留斜茬。在下次混凝土澆筑前，應(yīng)將施工縫處的混凝土進(jìn)行鑿毛處理，不得留有浮漿和松動(dòng)的石子，并澆水濕潤(rùn)。如圖：頂板施工縫墻5.1.6.1墻體水平施工縫留置 在外墻吊模的同時(shí)，考慮墻體豎向施工縫設(shè)置，外墻豎向施工縫設(shè)置采用450mm寬3mm厚的止水鋼板進(jìn)行預(yù)埋。內(nèi)墻豎向施工縫采用木方及刻槽模行設(shè)置，待墻體模板拆除后，再進(jìn)行剔鑿施工。內(nèi)墻施工縫盡量選在結(jié)構(gòu)受力較小的部位

12、。a、柱子的施工縫設(shè)置在梁底下面。b、墻體施工縫留置在門洞口過(guò)梁跨中13范圍內(nèi)，也可留置在縱橫墻的交接處。c、梁、板施工縫處用雙層鋼絲網(wǎng)或木方封堵。注意施工縫留置必須與梁、板和墻的軸線垂直，不得留斜茬。在下次混凝土澆筑前，應(yīng)將施工縫處的混凝土進(jìn)行鑿毛處理，不得留有浮漿和松動(dòng)的石子，并澆水濕潤(rùn)。d、墻體豎向施工縫：用15mmx15mm目的雙層鋼絲網(wǎng)綁扎在鋼筋上，外用50mm厚木板封堵混凝土；施工縫設(shè)置在門窗洞口過(guò)梁跨中13范圍內(nèi)；當(dāng)上段墻體模板拆除以后，在距施工縫50mm處的墻面上兩側(cè)均勻彈線，用云石機(jī)沿線切一道5mm深的直縫，用釬子將直縫以外的混凝土軟弱層剔掉漏出石子，清理干凈。e、墻體底部水

13、平施工縫：該施工縫留置在樓板板面上，待該層混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后（12小時(shí)后），彈出墻體邊線和模板控制線，然后用釬子將墻邊線往內(nèi)2mm范圍以內(nèi)進(jìn)行剔鑿，并使剔鑿向下凹2mm。剔掉表面松軟砂漿層，直至漏出堅(jiān)硬的石子并清理干凈；在混凝土澆筑前，施工進(jìn)行灑水濕潤(rùn)并澆筑和混凝土同配比的水泥砂漿，接茬厚度為3050mm。上段墻體澆筑完畢，對(duì)和該段墻體連接的過(guò)梁施工縫進(jìn)行清理，剔掉從施工縫中流淌的砂漿層，并將鋼絲網(wǎng)進(jìn)行剔鑿清理，混凝土澆筑前對(duì)該處的施工縫用同配比的砂漿進(jìn)行濕潤(rùn)。5.1.6.2梁、板施工縫設(shè)置：板的施工縫設(shè)置位置和墻體施工縫的位置相同，施工縫處用刻槽模進(jìn)行處理，見(jiàn)上圖，梁的施工縫盡量減少設(shè)置，

14、盡量梁、墻一同澆筑，在施工難度較大的情況下，可在墻體梁口位置設(shè)置梁口進(jìn)行后澆。5.1.6.3后澆帶處理及保護(hù)：本工程圖紙?jiān)O(shè)計(jì)在地下結(jié)構(gòu)有三條后澆帶。底板后澆帶采用凹槽。后澆帶水平和豎向處施工方法及保護(hù)見(jiàn)圖。底板后澆帶采用多層板進(jìn)行作保護(hù)，外墻后澆帶采用混凝土預(yù)制板保護(hù)，可以為土方早日回填創(chuàng)造條件。 橡膠止水條注意：梁板施工縫、后澆帶兩端的支撐，應(yīng)保留至該處膨脹砼補(bǔ)澆完成并達(dá)到拆除強(qiáng)度時(shí)，方可拆掉。5.1.6.4高低差樓板處理方案：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，樓板標(biāo)高一般存在三種情況，其一相鄰板面的標(biāo)高不一樣；其一為板厚度不一樣；或者板的標(biāo)高和板厚均不一樣，如何進(jìn)行該段墻體和頂板的模板支設(shè)，如何減少施工縫的設(shè)

15、置，如何使施工縫平直和平整，都是該部位施工的重點(diǎn)和難點(diǎn)。該部位施工采用墻體混凝土二次澆筑，頂板模板共同澆筑的方法進(jìn)行施工，高低差處的墻體模板用多層板板進(jìn)行吊模，見(jiàn)下圖：高低差樓板處頂板、墻體模板支設(shè)圖5.2.高大模板的支撐 裙樓49/be軸為共享空間，此部位架體搭設(shè)高度為13.5m，最大梁截面為350x700mm，經(jīng)計(jì)算滿堂紅腳手架立桿橫縱間距0.7m，步距1.5m，具體計(jì)算見(jiàn)附錄。5.3、模板安裝5.3.1作業(yè)條件：1、底板或樓板混凝土已經(jīng)達(dá)到一定強(qiáng)度，足夠承載各種施工荷載。2、底板或樓板混凝土標(biāo)高已經(jīng)經(jīng)過(guò)驗(yàn)收并達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。3、放線：引測(cè)主控制軸線，由主控制軸線為基準(zhǔn)放好各墻柱軸線，然后以

16、軸線為準(zhǔn)放出墻柱外邊線及模板控制線。放線時(shí)注意減少積累誤差。4、各施工縫處砼剔鑿出石子并已經(jīng)清理干凈。注意墻柱施工縫剔鑿時(shí)要嚴(yán)格按墻柱外邊線剔鑿，不得超出外邊線。5、為防止模板底部漏漿而造成墻柱爛根，在砼澆筑時(shí)保證模板地面平整的前提下，須加設(shè)海綿條，另外在模板支設(shè)完畢后，應(yīng)用1：3水泥砂漿封住模板下口。6、按施工須用的模板及配件對(duì)其規(guī)格、數(shù)量逐項(xiàng)清點(diǎn)檢查，周轉(zhuǎn)后未經(jīng)清理、修復(fù)的部件不得使用。經(jīng)檢查合格的模板應(yīng)刷好脫模劑，按照安裝程序分規(guī)格進(jìn)行堆放，堆放時(shí)底部應(yīng)架設(shè)10cm木方。施工準(zhǔn)備安裝墻柱模板校正垂直度墻柱模板報(bào)驗(yàn)墻柱砼澆筑標(biāo)高控制安裝梁、頂板模板板頂板模板報(bào)驗(yàn)5.3.2工藝流程：5.3.

17、3墻模板安裝1、按位置線安裝門窗洞口模板，下預(yù)埋件。2、先將墻體一側(cè)第一排模板安裝就位并連接好角模（注意帶對(duì)拉螺栓孔的模板應(yīng)與其它模板相互錯(cuò)開(kāi)），用鉛絲綁扎在墻體鋼筋上臨時(shí)固定，然后在墻體另一側(cè)穿進(jìn)對(duì)拉螺栓并安裝好第一排模板調(diào)整模板位置、垂直度、平整度后繼續(xù)依附高出的模板向上安裝第二排模板，依此類推。3、安裝模板時(shí)應(yīng)邊校正邊安裝，并隨時(shí)注意使兩側(cè)穿孔的模板對(duì)稱放置，以使穿墻螺栓與墻模保持垂直。4、墻模安裝完畢后再度調(diào)整模板垂直度、平整度、位移等，合格后報(bào)驗(yàn)。5.3.4頂板模板安裝1、工藝流程：放線并報(bào)驗(yàn)搭設(shè)滿堂腳手架鋪設(shè)木龍骨鋪多層板自檢報(bào)驗(yàn)2、放線：首先放好+50cm標(biāo)高控制線，然后以此標(biāo)高

18、控制線為準(zhǔn)在多層板下皮向下10cm處彈一道模板控制線，校核后報(bào)驗(yàn)。3、搭設(shè)滿堂鋼管腳手架：在新澆筑的混凝土樓板上搭設(shè)滿堂腳手架，必須在腳手架底部鋪設(shè)腳手板，以保護(hù)樓板混凝土。腳手架縱橫間距不大于1m，第一步架高1.5m，第二步架高根據(jù)不同樓板厚度調(diào)整（第二步架鋼管上皮應(yīng)為木龍骨下皮標(biāo)高）。腳手架要求牢固可靠，施工過(guò)程中按房間跨度確定斜向支撐，防止施工荷載太大造成傾覆。底部150mm處必須設(shè)置掃地桿。4、鋪設(shè)木龍骨：木龍骨間距為30cm。龍骨排放要整齊，不得歪斜，表面并且要刨光。5、鋪多層板：對(duì)每個(gè)房間進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，爭(zhēng)取最少的多層板裁鋸量。多層板鋪在龍骨上，調(diào)整相鄰兩塊多層板之間的縫隙，多層板之

19、間必須采用硬拼縫，然后用釘子釘在木龍骨上。多層板與墻體接觸部位設(shè)海綿條。注意嚴(yán)禁用鐵錘直接敲擊多層板邊緣，必要時(shí)應(yīng)墊以木塊敲擊。6、多層板鋪設(shè)完畢后先進(jìn)行自檢后報(bào)驗(yàn)。5.4模板的拆除1、墻、柱等豎向結(jié)構(gòu)的模板應(yīng)在砼強(qiáng)度大于1.2mpa時(shí)方可拆除，防止砼表面及棱角受損，防止預(yù)埋件及外露插筋松動(dòng)。2、梁、板等水平結(jié)構(gòu)底模的拆除必須滿足下表規(guī)定：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需的砼強(qiáng)度結(jié) 構(gòu) 類 型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（%）板22，885075100梁、拱、殼8875100懸 臂 結(jié) 構(gòu)/1003、模板拆除的順序應(yīng)遵循先支后拆、先非承重部位后承重部位以及自上而下的原則。在模板拆除時(shí)，嚴(yán)禁用

20、大錘和撬棍硬砸硬撬。4、拆下的模板、配件等嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放，并做到及時(shí)清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用。5、注意模板的拆除必須接到項(xiàng)目部的拆模通知后方可拆除，嚴(yán)禁私自拆除模板。6、梁板施工縫兩端模板及樓梯模板需要該處砼達(dá)到100%強(qiáng)度后方可拆除；后澆帶兩端模板需要等到該處膨脹砼澆筑完畢并達(dá)到100%強(qiáng)度之后方可拆除。7、模板拆除必須嚴(yán)格填寫拆模申請(qǐng)單，經(jīng)批準(zhǔn)后方可拆模。6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.1保證項(xiàng)目（1）、模板及其支架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。（2）、模板支撐部分有足夠的支撐面積。6.2基本項(xiàng)目1、 模板應(yīng)拼縫嚴(yán)密，接紛寬度不得大于1.0mm。2、 模板與混凝土接觸

21、面層清理干凈并采取防止粘結(jié)措施。6.3允許偏差項(xiàng)目模板安裝允許偏差及檢查方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差值（mm）檢查方法國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)1軸線位移柱、墻、梁53尺量2底模上表面標(biāo)高53水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面模內(nèi)尺寸基 礎(chǔ)105尺量柱、墻、梁4、534層高垂直度層高不大于5m62經(jīng)緯儀或吊線尺量大于5m835相鄰兩表面高差22尺量6表面平整度52靠尺、塞尺7陰陽(yáng)角方正/2方尺、塞尺順直/2線尺8預(yù)埋件中心線位移32拉線尺量9預(yù)埋管、螺栓中心線位移32拉線尺量外露長(zhǎng)度+10,-05,-010預(yù)留孔洞中心線位移105拉線尺量尺寸10、05、011門窗洞口中心線位移/3拉線尺量寬、高/5對(duì)角線/612插筋

22、中心線位移55尺量外露長(zhǎng)度+10、0+10、07、模板注意事項(xiàng)7.1墻柱模板注意事項(xiàng):1、柱模板容易產(chǎn)生的問(wèn)題：截面尺寸不準(zhǔn)，砼保護(hù)層過(guò)大，柱身扭曲等。防止辦法：支模板前按圖放線，校正好鋼筋位置；根據(jù)柱子截面尺寸及高度設(shè)計(jì)好柱箍尺寸及間距，柱子四角做好支撐。2、梁板模板容易產(chǎn)生的問(wèn)題：梁身不平直，梁底不平，梁側(cè)面鼓出，梁上口尺寸偏大，板中部下?lián)?。防止辦法：梁、模板支撐系統(tǒng)應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度及剛度，防止?jié)仓艜r(shí)模板變形。模板上口應(yīng)采取措施鎖緊，防止上口變形。3、墻模板拼縫不嚴(yán)，縫子過(guò)大造成漏漿嚴(yán)重，施工過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制。4、模板下口漏漿嚴(yán)重，造成墻柱爛根：應(yīng)控制模板下口砼標(biāo)高及找平，支模時(shí)應(yīng)在下口

23、墊設(shè)海綿條堵漿，支模后應(yīng)用砂漿封堵模板下口，多重設(shè)防。5、墻體表面粘連：模板表面清理不干凈，砼下料集中在一個(gè)部位等原因造成。解決方法是：施工過(guò)程中嚴(yán)格檢查模板清理情況；砼下料時(shí)要均勻分布下料點(diǎn)，避免因下料集中造成的粘連情況。7.2梁板模板注意事項(xiàng)1、施工中應(yīng)著重防止板中部下?lián)?、板底砼面不平現(xiàn)象。措施：（1）多層板厚度要一致，龍骨木料要有足夠強(qiáng)度、剛度、龍骨面要平整。（2）滿堂鋼管腳手架支撐要滿足施工荷載要求。（3）當(dāng)跨度大于4m時(shí)應(yīng)按3起拱。懸挑陽(yáng)臺(tái)板抬頭1cm。2、為防止多層板翹曲變形，多層板應(yīng)存放在地勢(shì)高的地方，要求地勢(shì)平坦，用3根1010cm木方擺平作墊木，木方間距為60cm。上部用雨布

24、覆蓋。3、多層板表面在鋪鋼筋之前應(yīng)刷脫模劑，禁止漏刷現(xiàn)象，防止脫模不利。7.3成品保護(hù)1、 模板安裝應(yīng)輕起輕放，不得碰撞以完成的混凝土構(gòu)件，以防止模板變形和損壞。2、 模板安裝時(shí)不得隨意開(kāi)孔，不得隨便在鋼模上施焊。需要焊接時(shí)用石棉板和薄鋼板隔離。3、 拆模時(shí)不得用大錘硬砸或撬杠硬撬，以免損傷模板和結(jié)構(gòu)，拆下模板不得拋擲。拆模后應(yīng)及時(shí)清除粘結(jié)灰漿，如發(fā)現(xiàn)脫焊，肋邊變形、配件損壞、應(yīng)及時(shí)修理。4、 模板在使用過(guò)程中要加強(qiáng)管理，按規(guī)格分類堆放，及時(shí)涂刷防銹劑。附錄：模板計(jì)算：樓板模板扣件鋼管高支撐架計(jì)算書 計(jì)算依據(jù)1建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（jgj130-2001）。 計(jì)算依據(jù)2施工技術(shù)

25、2002.3.扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計(jì)和使用安全(杜榮軍)。 模板支架搭設(shè)高度為4.9米， 搭設(shè)尺寸為：立桿的縱距 b=0.93米，立桿的橫距 l=0.93米，立桿的步距 h=1.50米。 圖 樓板支撐架立面簡(jiǎn)圖 圖 樓板支撐架立桿穩(wěn)定性荷載計(jì)算單元 采用的鋼管類型為483.0。 一、模板面板計(jì)算 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。 靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q1 = 25.0000.1800.930+0.3000.930=4.464kn/m 活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = (2.000+1.000)0.930=2.790kn/m 面板的截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為:

26、本算例中，截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為: w = 93.001.501.50/6 = 34.88cm3； i = 93.001.501.501.50/12 = 26.16cm4； (1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算 f = m / w f 其中 f 面板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(n/mm2)； m 面板的最大彎距(n.mm)； w 面板的凈截面抵抗矩； f 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取25.00n/mm2； m = 0.100ql2 其中 q 荷載設(shè)計(jì)值(kn/m)； 經(jīng)計(jì)算得到 m = 0.100(1.24.464+1.42.790)0.3000.300=0.083kn.m 經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值 f = 0

27、.08310001000/34875=2.390n/mm2 面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f f,滿足要求! (2)抗剪計(jì)算 可以不計(jì)算 t = 3q/2bh t 其中最大剪力 q=0.600(1.24.464+1.42.790)0.300=1.667kn 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 t=31667.0/(2930.00015.000)=0.179n/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 t=1.60n/mm2 抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 t t，滿足要求! (3)撓度計(jì)算 v = 0.677ql4 / 100ei v = l / 250 面板最大撓度計(jì)算值 v = 0.6774.4643004/(1003500261563)=0.2

28、67mm 面板的最大撓度小于300.0/250,滿足要求! 二、支撐木方的計(jì)算 木方按照均布荷載下連續(xù)梁計(jì)算。 1.荷載的計(jì)算 (1)鋼筋混凝土板自重(kn/m)： q11 = 25.0000.1800.300=1.350kn/m (2)模板的自重線荷載(kn/m)： q12 = 0.3000.300=0.090kn/m (3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kn/m)： 經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = (1.000+2.000)0.300=0.900kn/m 靜荷載 q1 = 1.201.350+1.200.090=1.728kn/m 活荷載 q2 = 1.40.900=

29、1.260kn/m 2.木方的計(jì)算 按照三跨連續(xù)梁計(jì)算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和，計(jì)算公式如下: 均布荷載 q = 2.779/0.930=2.988kn/m 最大彎矩 m = 0.1ql2=0.12.990.930.93=0.258kn.m 最大剪力 q=0.60.9302.988=1.667kn 最大支座力 n=1.10.9302.988=3.057kn 木方的截面力學(xué)參數(shù)為 本算例中，截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為: w = 5.0010.0010.00/6 = 83.33cm3； i = 5.0010.0010.0010.00/12 = 416.67cm

30、4； (1)木方抗彎強(qiáng)度計(jì)算 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.258106/83333.3=3.10n/mm2 木方的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于17.0n/mm2,滿足要求! (2)木方抗剪計(jì)算 可以不計(jì)算 最大剪力的計(jì)算公式如下: q = 0.6ql 截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: t = 3q/2bh t 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 t=31667/(250100)=0.500n/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 t=1.60n/mm2 木方的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求! (3)木方撓度計(jì)算 最大變形 v =0.6771.440930.04/(10010000.004166666.8)=0.175mm 木方的最大撓度小于930.0/25

31、0,滿足要求! 三、橫向支撐鋼管計(jì)算 橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算。 集中荷載p取木方支撐傳遞力。 支撐鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖 支撐鋼管彎矩圖(kn.m) 支撐鋼管變形圖(mm) 支撐鋼管剪力圖(kn) 經(jīng)過(guò)連續(xù)梁的計(jì)算得到 最大彎矩 mmax=0.889kn.m 最大變形 vmax=2.380mm 最大支座力 qmax=10.490kn 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.889106/4491.0=197.86n/mm2 支撐鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于205.0n/mm2,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于930.0/150與10mm,滿足要求! 四、扣件抗滑移的計(jì)算 縱向或橫向水平桿與立桿連接時(shí)，扣件

32、的抗滑承載力按照下式計(jì)算: r rc 其中 rc 扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值,取8.0kn； r 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值； 計(jì)算中r取最大支座反力，r=10.49kn 單扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算不滿足要求,可以考慮采用雙扣件! r8.0 kn時(shí)，可采用單扣件； 8.0kn12.0kn時(shí)，應(yīng)采用可調(diào)托座。 五、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算荷載標(biāo)準(zhǔn)值 作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。 1.靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容： (1)腳手架鋼管的自重(kn)： ng1 = 0.1114.920=0.544kn 鋼管的自重計(jì)算參照扣件式規(guī)范附錄a 雙排架自重標(biāo)準(zhǔn)值，設(shè)計(jì)人員可根據(jù)情況修改。 (

33、2)模板的自重(kn)： ng2 = 0.3000.9300.930=0.259kn (3)鋼筋混凝土樓板自重(kn)： ng3 = 25.0000.1800.9300.930=3.892kn 經(jīng)計(jì)算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 ng = ng1+ng2+ng3 = 4.696kn。 2.活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。 經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 nq = (1.000+2.000)0.9300.930=2.595kn 3.不考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算公式 n = 1.20ng + 1.4nq 六、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式 其中 n 立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值，n =

34、 9.27kn 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長(zhǎng)細(xì)比 l0/i 查表得到； i 計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm)；i = 1.60 a 立桿凈截面面積 (cm2)； a = 4.24 w 立桿凈截面抵抗矩(cm3)；w = 4.49 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度計(jì)算值 (n/mm2)； f 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，f = 205.00n/mm2； l0 計(jì)算長(zhǎng)度 (m)； 如果完全參照扣件式規(guī)范不考慮高支撐架，由公式(1)或(2)計(jì)算 l0 = k1uh (1) l0 = (h+2a) (2) k1 計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)，按照表1取值為1.167； u 計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)，參照扣件式規(guī)范表5.3.3；u = 1.700

35、 a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度；a = 0.30m； 公式(1)的計(jì)算結(jié)果：l0=1.1671.7001.50=2.976m =2976/16.0=186.574 =0.207 =9268/(0.207424)=105.449n/mm2，立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 f,滿足要求! 公式(2)的計(jì)算結(jié)果：l0=1.500+20.300=2.100m =2100/16.0=131.661 =0.391 =9268/(0.391424)=55.884n/mm2，立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 f,滿足要求! 如果考慮到高支撐架的安全因素，適宜由公式(3)計(jì)算 l0 = k1k2(h+2a) (3) k2

36、 計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)，按照表2取值為1.007； 公式(3)的計(jì)算結(jié)果：l0=1.1671.007(1.500+20.300)=2.468m =2468/16.0=154.724 =0.294 =9268/(0.294424)=74.308n/mm2，立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 f,滿足要求! 模板承重架應(yīng)盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件，否則存在安全隱患。 樓板模板高支撐架的構(gòu)造和施工要求工程經(jīng)驗(yàn) 除了要遵守扣件架規(guī)范的相關(guān)要求外，還要考慮以下內(nèi)容 1.模板支架的構(gòu)造要求： a.梁板模板高支撐架可以根據(jù)設(shè)計(jì)荷載采用單立桿或雙立桿； b.立桿之間必須按步距滿設(shè)雙向水平桿，確保兩方向足夠的設(shè)計(jì)剛度； c.梁

37、和樓板荷載相差較大時(shí)，可以采用不同的立桿間距，但只宜在一個(gè)方向變距、而另一個(gè)方向不變。 2.立桿步距的設(shè)計(jì)： a.當(dāng)架體構(gòu)造荷載在立桿不同高度軸力變化不大時(shí)，可以采用等步距設(shè)置； b.當(dāng)中部有加強(qiáng)層或支架很高，軸力沿高度分布變化較大，可采用下小上大的變步距設(shè)置，但變化不要過(guò)多； c.高支撐架步距以0.9-1.5m為宜，不宜超過(guò)1.5m。 3.整體性構(gòu)造層的設(shè)計(jì)： a.當(dāng)支撐架高度20m或橫向高寬比6時(shí)，需要設(shè)置整體性單或雙水平加強(qiáng)層； b.單水平加強(qiáng)層可以每4-6米沿水平結(jié)構(gòu)層設(shè)置水平斜桿或剪刀撐，且須與立桿連接，設(shè)置斜桿層數(shù)要大于水平框格總數(shù)的1/3； c.雙水平加強(qiáng)層在支撐架的頂部和中部每

38、隔10-15m設(shè)置，四周和中部每10-15m設(shè)豎向斜桿，使其具有較大剛度和變形約束的空間結(jié)構(gòu)層； d.在任何情況下，高支撐架的頂部和底部（掃地桿的設(shè)置層）必須設(shè)水平加強(qiáng)層。 4.剪刀撐的設(shè)計(jì)： a.沿支架四周外立面應(yīng)滿足立面滿設(shè)剪刀撐； b.中部可根據(jù)需要并依構(gòu)架框格的大小，每隔10-15m設(shè)置。 5.頂部支撐點(diǎn)的設(shè)計(jì)： a.最好在立桿頂部設(shè)置支托板，其距離支架頂層橫桿的高度不宜大于400mm； b.頂部支撐點(diǎn)位于頂層橫桿時(shí)，應(yīng)靠近立桿，且不宜大于200mm； c.支撐橫桿與立桿的連接扣件應(yīng)進(jìn)行抗滑驗(yàn)算，當(dāng)設(shè)計(jì)荷載n12kn時(shí)，可用雙扣件；大于12kn時(shí)應(yīng)用頂托方式。 6.支撐架搭設(shè)的要求：

39、a.嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸搭設(shè)，立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯(cuò)開(kāi)在不同的框格層中設(shè)置； b.確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于扣件架規(guī)范的要求； c.確保每個(gè)扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的，每個(gè)扣件的擰緊力矩都要控制在45-60n.m，鋼管不能選用已經(jīng)長(zhǎng)期使用發(fā)生變形的； d.地基支座的設(shè)計(jì)要滿足承載力的要求。 7.施工使用的要求： a.精心設(shè)計(jì)混凝土澆筑方案，確保模板支架施工過(guò)程中均衡受載，最好采用由中部向兩邊擴(kuò)展的澆筑方式； b.嚴(yán)格控制實(shí)際施工荷載不超過(guò)設(shè)計(jì)荷載，對(duì)出現(xiàn)的超過(guò)最大荷載要有相應(yīng)的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放； c.澆筑過(guò)程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)和變形情況

40、及時(shí)解決。梁木模板與支撐計(jì)算書 一、梁模板基本參數(shù) 梁截面寬度 b=350mm， 梁截面高度 h=700mm， 梁模板使用的木方截面50100mm， 梁模板截面?zhèn)让婺痉骄嚯x260mm。 梁底模面板厚度h=15mm，彈性模量e=3500n/mm2，抗彎強(qiáng)度f(wàn)=25n/mm2。 梁側(cè)模面板厚度h=15mm，彈性模量e=3500n/mm2，抗彎強(qiáng)度f(wàn)=25n/mm2。 二、梁模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算 模板自重 = 0.340kn/m2； 鋼筋自重 = 1.500kn/m3； 混凝土自重 = 24.000kn/m3； 施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值 = 2.500kn/m2。 強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)

41、生的荷載設(shè)計(jì)值；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。 新澆混凝土側(cè)壓力計(jì)算公式為下式中的較小值: 其中 c 混凝土的重力密度，取24.000kn/m3； t 新澆混凝土的初凝時(shí)間，為0時(shí)(表示無(wú)資料)取200/(t+15)，取6.667h； t 混凝土的入模溫度，取15.000； v 混凝土的澆筑速度，取2.500m/h； h 混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取0.520m； 1 外加劑影響修正系數(shù)，取1.200； 2 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.150。 根據(jù)公式計(jì)算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 f1=12.470kn/m2 實(shí)際計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 f1

42、=12.480kn/m2 倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 f2= 6.000kn/m2。 三、梁底模板木楞計(jì)算 梁底木方的計(jì)算在腳手架梁底支撐計(jì)算中已經(jīng)包含！ 四、梁模板側(cè)模計(jì)算 梁側(cè)模板按照三跨連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算簡(jiǎn)圖如下 圖 梁側(cè)模板計(jì)算簡(jiǎn)圖 1.抗彎強(qiáng)度計(jì)算 抗彎強(qiáng)度計(jì)算公式要求： f = m/w f 其中 f 梁側(cè)模板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(n/mm2)； m 計(jì)算的最大彎矩 (kn.m)； q 作用在梁側(cè)模板的均布荷載(n/mm)； q=(1.212.48+1.46.00)0.70=16.363n/mm 最大彎矩計(jì)算公式如下: m=-0.1016.3630.2602=-0.111kn.m f=0.

43、111106/26250.0=4.214n/mm2 梁側(cè)模面板抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于25.00n/mm2,滿足要求! 2.抗剪計(jì)算 最大剪力的計(jì)算公式如下: q = 0.6ql 截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: t = 3q/2bh t 其中最大剪力 q=0.60.26016.363=2.553kn 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 t=32553/(270015)=0.365n/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 t=1.60n/mm2 面板的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求! 3.撓度計(jì)算 最大撓度計(jì)算公式如下: 其中 q = 12.480.70=8.74n/mm 三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度 v = 0.6778.736260.0

44、4/(1003500.00196875.0)=0.392mm 梁側(cè)模板的撓度計(jì)算值: v = 0.392mm小于 v = 260/250,滿足要求! 五、穿梁螺栓計(jì)算 1.梁側(cè)豎楞抗彎強(qiáng)度計(jì)算 計(jì)算公式: f = m/w f 其中 f 梁側(cè)豎楞抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(n/mm2)； m 梁側(cè)豎楞的最大彎距(n.mm)； w 梁側(cè)豎楞的凈截面抵抗矩,w = 83.33cm3； f 梁側(cè)豎楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，f = 13n/mm2。 m = ql2 / 8 其中 q 作用在模板上的側(cè)壓力； q = (1.212.48+1.46.00)0.26=6.08kn/m l 計(jì)算跨度(梁板高度),l = 700mm； 經(jīng)計(jì)算得到，梁側(cè)豎楞的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值6.0780.7000.700/8/83333.336=4.467n/mm2； 梁側(cè)豎楞的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f,滿足要求! 2.梁側(cè)豎楞撓度計(jì)算 計(jì)算公式: v = 5ql4 / 384ei v = l/250