安裝公司管道安裝施工資料培訓(xùn) PCCP管道安裝培訓(xùn) 內(nèi)裝法施工工法

1、pccp管道內(nèi)裝法施工工法河北建設(shè)集團(tuán)安裝工程有限公司1.前言預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管（prestressedconcretecylinderpipe）簡(jiǎn)稱pccp管，是一種新型的鋼性管材。它是帶有鋼筒的高強(qiáng)度混凝土管芯纏繞預(yù)應(yīng)力鋼絲，噴以水泥砂漿保護(hù)層，采用鋼制承插口，同鋼筒焊在一起，承插口有凹槽和膠圈形成了滑動(dòng)式膠圈的柔性接頭，（承口和插口工作面直徑配合間隙最小0.5mm，最大2mm），是鋼板、混凝土、高強(qiáng)鋼絲和水泥砂漿幾種材料組成的復(fù)合結(jié)構(gòu)，具有鋼材和混凝土各自的特性。預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管（pccp）具有合理的復(fù)合結(jié)構(gòu)、承受內(nèi)外壓較高、接頭密封性好、抗震能力強(qiáng)、施工方便快捷、防腐性能好、維護(hù)方便

2、等特性，被工程界所關(guān)注，廣泛應(yīng)用于長(zhǎng)距離輸水干線、壓力倒虹吸、城市供水工程、工業(yè)有壓輸水管線、電廠循環(huán)水工程下水管道、壓力排污干管等。隨著pccp管道的應(yīng)用日益廣泛，超大口徑的pccp管道應(yīng)用也越來(lái)越多，而大口徑管材重量大，體積也大，操作不方便，吊裝和安裝難度很大。保定市大水系水源工程北線是河北省內(nèi)首次采用直徑為dn3600的超大pccp管道的引水工程，設(shè)計(jì)單位：保定市水利水電勘測(cè)設(shè)計(jì)院，監(jiān)理單位：河北天河監(jiān)理有限公司。本工程總長(zhǎng)度為15km，全部采用pccp管材，管徑為dn3600和dn2400兩種規(guī)格。由于大口徑pccp管道安裝在國(guó)內(nèi)沒(méi)有成形的施工方法，我單位在實(shí)際施工過(guò)程中采用內(nèi)裝法施工

3、工藝，形成了比較新穎、獨(dú)特、成熟的施工方法，在大口徑pccp管道安裝上有具有操作簡(jiǎn)單靈活、安全，省時(shí)省力的特點(diǎn)，具有很好的社會(huì)價(jià)值和經(jīng)濟(jì)價(jià)值。2.工法特點(diǎn)：本工法具有操作簡(jiǎn)便靈活、快捷、省時(shí)、省力的特點(diǎn)，可以節(jié)約大量機(jī)械費(fèi)、人工費(fèi)，對(duì)于操作者更安全的特點(diǎn)。3.適用范圍本工法適用適用于大口徑pccp管道（dn1800以上）的安裝施工。4.工藝原理對(duì)于小管徑的pccp管道，一般采用外裝法進(jìn)行安裝，而對(duì)于較大管徑的pccp管道，如采用外裝法，則上下操作與實(shí)施起來(lái)很不方便，宜采用內(nèi)裝法。由于dn3600管道的凈尺寸為4980mm，兩根管道安裝安裝好后，承插口之間的安裝縫為20mm，所以，管道的安裝尺寸

4、為5000mm。內(nèi)裝法正是利用相鄰兩根管之間的安裝縫隙作為一個(gè)支撐點(diǎn)，將待裝的管道的一端作為另一個(gè)支撐點(diǎn)，用工裝卡住這兩處支撐點(diǎn)，將管道的承插口對(duì)中后，拉緊工裝上的導(dǎo)鏈，使管道緩慢均勻進(jìn)入，直至安裝到位。5.施工工藝流程及操作要點(diǎn)5.1工藝流程場(chǎng)地平整測(cè)量放線管溝土方開(kāi)挖施工降排水管道墊層施工pccp管吊裝就位pccp管道安裝接口水壓試驗(yàn)接口灌漿土方回填。5.2操作要點(diǎn)5.2.1場(chǎng)地平整在測(cè)量放線前，需對(duì)地表附著物進(jìn)行清理，以保證測(cè)量放線工作的進(jìn)行。對(duì)永久和臨時(shí)工程、存棄土場(chǎng)等需要清理的地表進(jìn)行清理，將施工區(qū)域內(nèi)的地表附著物、樹(shù)木、雜草、垃圾、廢渣及監(jiān)理指明的其它有礙物等均按要求處理。所有的清

5、除物，必須按監(jiān)理指定的地區(qū)進(jìn)行棄置或掩埋，并不得妨礙自然排水或污染環(huán)境。5.2.2測(cè)量放線1、接樁、驗(yàn)樁、護(hù)樁解手設(shè)計(jì)單位或勘測(cè)單位提供的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線和水準(zhǔn)點(diǎn)及其基本資料和數(shù)據(jù)后，校測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)量精度，并復(fù)核資料和數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，確認(rèn)準(zhǔn)確無(wú)誤后，以設(shè)計(jì)單位或勘測(cè)單位提供的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)為基準(zhǔn)，按國(guó)家測(cè)繪標(biāo)準(zhǔn)和施工精度要求，測(cè)設(shè)用于工程施工的控制網(wǎng)，并將控制網(wǎng)資料報(bào)送監(jiān)理人審批。施工期間注意保護(hù)好測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線和水準(zhǔn)點(diǎn)及自行增設(shè)的控制網(wǎng)點(diǎn)。為保證測(cè)量精度，對(duì)于長(zhǎng)距離的測(cè)量，宜用全球衛(wèi)星定位系統(tǒng)將拐點(diǎn)、折點(diǎn)及三通位置全部測(cè)出，并進(jìn)行閉合，合格后再使用。 如果沿線基準(zhǔn)點(diǎn)較多，也可以使用全站儀進(jìn)行

6、測(cè)量，但必須保證測(cè)量誤差在允許范圍之內(nèi)。 2、平面控制網(wǎng)的確定 以設(shè)計(jì)或監(jiān)理人所交樁位及坐標(biāo)數(shù)據(jù)作為基本控制網(wǎng)，在設(shè)計(jì)中線平行方向自布一條附合導(dǎo)線，以滿足施工需要。 3、高程控制網(wǎng)的確定 將所交高程點(diǎn)作為施工高程基本控制網(wǎng)，自布兩條附合水準(zhǔn)導(dǎo)線，并引測(cè)出臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量閉合差不大于204l(mm)。（l0為水準(zhǔn)測(cè)量閉合線路的尺度(km)）4、施工放線1）開(kāi)挖前按坐標(biāo)測(cè)設(shè)出管線、三通、井位和鎮(zhèn)墩位置，根據(jù)中線及設(shè)計(jì)邊坡坡度向兩側(cè)放出開(kāi)挖上口線，開(kāi)挖過(guò)程中用經(jīng)緯儀控制開(kāi)挖方向，用水準(zhǔn)儀控制開(kāi)挖深度。2）開(kāi)挖后用全站儀在槽底放出管線或井位中心樁，根據(jù)結(jié)構(gòu)寬度和設(shè)計(jì)高程放出基底邊線及標(biāo)高。5、施

7、工測(cè)量檢查1）對(duì)每一步施工測(cè)量成果進(jìn)行復(fù)查校核，無(wú)誤后申報(bào)上一級(jí)檢查，監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)可后進(jìn)行下一步施工。2）凡屬觀測(cè)成果，均附有書(shū)面計(jì)算記錄和草圖。3）做好測(cè)量日志，保證資料的完整5.3管溝開(kāi)挖管溝開(kāi)挖前要先檢查是否有地下管線及光纜電纜等，如果有，要做出明顯標(biāo)識(shí)，以免挖斷。管溝基槽土方開(kāi)挖采用機(jī)械開(kāi)挖和人工開(kāi)挖互相配合進(jìn)行，以機(jī)械開(kāi)挖為主，人工輔助清底。開(kāi)挖斷面嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，開(kāi)挖過(guò)程中用經(jīng)緯儀監(jiān)控中線位置，用水準(zhǔn)儀隨時(shí)監(jiān)測(cè)槽底高程，避免超挖或欠挖，并保證設(shè)計(jì)基槽底部的尺寸。為防止擾動(dòng)槽底原狀土層，機(jī)械開(kāi)挖在槽底留20cm-30cm保護(hù)層由人工挖除。開(kāi)挖的土方根據(jù)征地情況決定存儲(chǔ)位置。管線穿

8、越農(nóng)田地時(shí)，開(kāi)挖要將地表50cm耕植土分開(kāi)存放，以保證復(fù)耕恢復(fù)地貌需要。挖至槽底標(biāo)高后，約請(qǐng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)、業(yè)主等部門驗(yàn)槽。驗(yàn)槽合格后在墊層施工前要用振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)，經(jīng)壓實(shí)度實(shí)驗(yàn)檢驗(yàn)合格后，再進(jìn)入下道工序。溝槽開(kāi)挖的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。溝槽開(kāi)挖的允許偏差序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查數(shù)量檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)1槽底高程土方20兩井之間3用水準(zhǔn)儀測(cè)量石方20、2002槽底中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定兩井之間6掛中線用鋼尺量測(cè)，每側(cè)計(jì)3點(diǎn)3溝槽邊坡不陡于規(guī)定兩井之間6用坡度尺量測(cè)，每側(cè)計(jì)3點(diǎn)5.4施工降排水如果地下水位高于管溝溝底，則施工前 要先進(jìn)行降水。降水可采輕型用井點(diǎn)法。井點(diǎn)的布置位置和大小、間距可

9、根據(jù)地下水位情況確定，待水位降至槽底管道安裝完成回填后再停止降水。千萬(wàn)要注意防止地下水或雨水將管道漂起，安裝完成打壓合格后務(wù)必及時(shí)回填。5.5管道墊層施工管道墊層要承受來(lái)自管道、水及覆蓋層等的各種外部荷載，同時(shí)也使得各種軟硬不一致的基底反力趨于均勻，墊層的承載能力對(duì)于管道的安全有著重要的影響。墊層施工前必須對(duì)原狀地基進(jìn)行取樣或做釬探試驗(yàn)，必要時(shí)在請(qǐng)示設(shè)計(jì)后對(duì)基底換填砂粒料，以保證基底的承載能力和均勻性?；捉?jīng)監(jiān)理、業(yè)主驗(yàn)收后方可進(jìn)行墊層的施工。用于填筑墊層的碎石粒徑控制在1020mm之間，不含有草根、土塊和其它雜物。填筑碎石墊層采用振動(dòng)壓路機(jī)分層振動(dòng)壓實(shí)，控制每層厚度不超過(guò)25cm，碎石墊層壓

10、實(shí)后要進(jìn)行密實(shí)度實(shí)驗(yàn)，密實(shí)度要達(dá)到設(shè)計(jì)要求。對(duì)于大口徑pccp管道，為保證管道安裝，一般壓實(shí)后要低于設(shè)計(jì)標(biāo)高1-2cm，待管道安裝好后，再將管道底部填實(shí)。管節(jié)承插口對(duì)接部位可局部挖成槽坑，坑的深度和大小以便于安裝接口和接口灌漿為準(zhǔn)。5.6管道安裝5.6.1管道裝卸裝卸pccp管道的起重機(jī)必須具有一定的裕度，嚴(yán)禁超負(fù)荷或在不穩(wěn)定的工況下進(jìn)行起吊裝卸，管子起吊采用柔性吊帶兜身吊帶或?qū)Ｓ玫钠鸬豕ぞ撸瑖?yán)禁采用穿心吊，起吊索具用柔性材料包裹，避免碰損管子。dn3600管道自重44t,吊裝半徑為22米，所以采用260t履帶吊，吊帶選用寬20cm、長(zhǎng)18米的柔性吊帶。裝卸過(guò)程始終保持輕裝輕放的原則，管子起吊

11、時(shí)，管中不得有人，管下不準(zhǔn)有人逗留。5.6.2管道運(yùn)輸管子在裝車運(yùn)輸時(shí)采取必需的防止震動(dòng)、碰撞、滑移措施，在車上設(shè)置剛性支座或在枕木上固定木楔以穩(wěn)定管子，并與車廂綁扎牢穩(wěn)，避免出現(xiàn)超高、超寬、超重等情況。另外在運(yùn)輸管子時(shí)，對(duì)管子的承插口要進(jìn)行妥善的包扎保護(hù)，管子上面或里面禁止裝運(yùn)其它物品。5.6.3管材現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的pccp管必須附有出廠證明書(shū)。凡標(biāo)志技術(shù)條件不明、技術(shù)指標(biāo)不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或設(shè)計(jì)要求的管子不得使用。證書(shū)至少包括如下資料：(1)交付前鋼材及鋼絲的實(shí)驗(yàn)結(jié)果；(2)用于管道生產(chǎn)的水泥及骨料的實(shí)驗(yàn)結(jié)果；(3)每一鋼筒試樣檢測(cè)結(jié)果；(4)管芯混凝土及保護(hù)層砂漿試驗(yàn)結(jié)果；(5)成品管三邊

12、承載試驗(yàn)及靜水壓力試驗(yàn)報(bào)告；(6)配件的焊接檢測(cè)結(jié)果和砂漿、環(huán)氧樹(shù)脂涂層或防腐涂層的證明材料。 管子在安裝前必須逐根進(jìn)行外觀檢查：檢查pccp管尺寸公差，如橢圓度、斷面垂直度、直徑公差和保護(hù)層公差，符合現(xiàn)行國(guó)家質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 管子安裝前進(jìn)行詳細(xì)的外觀檢查：檢查承插口有無(wú)碰損、外保護(hù)層有無(wú)脫落等，發(fā)現(xiàn)裂縫、保護(hù)層脫落、空鼓、接口掉角等缺陷在規(guī)范允許范圍內(nèi),使用前必須修補(bǔ)并經(jīng)鑒定合格后,方可使用。 pccp管安裝采用的橡膠密封圈材質(zhì)必須符合jc625-1996的規(guī)定。橡膠圈形狀為“”形，使用前必須逐個(gè)檢查，表面不得有氣孔、裂縫、重皮、平面扭曲、肉眼可見(jiàn)的雜質(zhì)及有礙使用和影響密封效果的缺陷。生產(chǎn)

13、pccp管廠家必須提供橡膠圈滿足規(guī)范要求的質(zhì)量合格報(bào)告及對(duì)飲用水無(wú)害的證明書(shū)。 公稱直徑大于1400mmpccp管允許使用有接頭的密封圈,但接頭的性能不得低于母材的性能標(biāo)準(zhǔn),現(xiàn)場(chǎng)抽取1%的數(shù)量進(jìn)行接頭強(qiáng)度試驗(yàn)。5.6.4.工裝制作在管道安裝前，首先要制作管道內(nèi)裝法使用的工裝。工裝采用槽鋼制作，具體如下圖。5.6.5墊塊制作管道安裝前，要制作穩(wěn)管用的水泥墊塊。待管道安裝完畢管道的軸線和標(biāo)高合適后，在管道兩側(cè)和兩端分別用墊塊穩(wěn)住，以保證管道的安裝質(zhì)量。墊塊制作圖紙如下：5.6.6管道定位由于pccp管道是承插口連接，管道不能截?cái)?，只能從一端開(kāi)始向另一端進(jìn)行安裝。所以起始點(diǎn)的定位位置顯得猶為重要。在

14、實(shí)際安裝過(guò)程中，一般以折點(diǎn)、三通位置、拐點(diǎn)、彎頭等作為起始點(diǎn)來(lái)定位，然后向兩端進(jìn)行安裝。5.6.7管道安裝1、管道大口徑pccp管的接頭鋼環(huán)的橢圓度通常均能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的0.5%的要求，但經(jīng)過(guò)長(zhǎng)距離的運(yùn)輸顛簸及多次吊裝后，失圓現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。為避免兩根管道的偏差不在同一方向，在安裝前要加強(qiáng)檢查、記錄，在安裝過(guò)程中使兩節(jié)管子的橢圓度盡可能在同一方向上，以確保管道的安裝質(zhì)量，進(jìn)而加快安裝進(jìn)度，保證閉水試驗(yàn)的合格率。承插口的允許偏差尺寸一般在以下范圍內(nèi)，均能保證安裝順利且試壓合格：1）確保管道配合間隙在11mm 21mm之間管道配合間隙最好是控制在1315mm之間。2） 對(duì)管道承插口局部橢圓度控制在4

15、mm內(nèi)，防止局部應(yīng)力集中及打壓不合格現(xiàn)象發(fā)生；2、膠圈在pccp管道施工中，膠圈雖是個(gè)小部件，但相當(dāng)重要，它的安裝質(zhì)量直接關(guān)系到閉水試驗(yàn)是否合格。膠圈的安裝必須注意：1）.橡膠密封圈應(yīng)符合zbq 4310087的規(guī)定。橡膠圈的形狀為圓形，表面不應(yīng)有氣孔、裂縫、重皮、平面扭曲、肉眼可見(jiàn)的雜質(zhì)及有礙使用和影響密封效果的缺陷。2）.管節(jié)下槽前，應(yīng)逐根檢查管材和承插口有無(wú)損壞現(xiàn)象。承插口要清理干凈，如有飛邊毛刺應(yīng)予處理，以防劃破橡膠密封圈，同時(shí)清除管內(nèi)雜物。3）.管節(jié)對(duì)接安裝前，必須逐根清理管子的承插口環(huán)；在承口工作面涂刷潤(rùn)滑劑；將橡膠圈套入插口環(huán)凹槽中，使膠圈在插口的各部位上粗細(xì)均勻并順直地繃在插口

16、環(huán)凹槽內(nèi)，消除膠圈的扭曲翻轉(zhuǎn)現(xiàn)象以保持密封良好；一般采用4-5的鋼絲或螺絲刀桿從繃緊在插口槽內(nèi)的膠圈下面插入搖2-3圈，使膠圈受力均勻，保證膠圈在插口槽內(nèi)粗細(xì)均勻，注意，這一過(guò)程非常重要。然后將潤(rùn)滑劑涂刷在橡膠圈上，以保證拉進(jìn)過(guò)程中盡量減小阻力。潤(rùn)滑劑一般采用植物油，不得采用化學(xué)潤(rùn)滑劑，因?yàn)榛瘜W(xué)潤(rùn)滑劑對(duì)膠圈有腐蝕作用。4）.安裝完后，用專用量具(鋼板尺、厚薄規(guī))檢查密封橡膠圈是否都在插口環(huán)的凹槽內(nèi)、接口間隙是否符合設(shè)計(jì)要求，確認(rèn)檢驗(yàn)合格并將管節(jié)墊穩(wěn)后才能將吊具移開(kāi)。3、安裝由于dn3600的pccp管一根自重44t，吊裝半徑為22米，管道的吊裝采用260噸履帶吊，能滿足現(xiàn)場(chǎng)安全及使用要求。吊具

17、采用兩根寬20cm、長(zhǎng)18米的柔性吊帶。安裝時(shí)注意管道承口的方向，管道的承口一般朝向水流方向。定位管放好后，將工裝放入管道內(nèi)，用吊車將另一根管吊入溝內(nèi)，清理好承插口并安裝好膠圈，將管道對(duì)中，用工裝一側(cè)卡住一根管承口，另一側(cè)卡住另一根的插口，然后拉動(dòng)工裝的倒鏈，拉倒鏈時(shí)兩側(cè)的倒鏈用力要均勻，前進(jìn)速度一致，防止擠壞膠圈。如果安裝過(guò)程使用倒鏈吃力，可以使用工裝兩側(cè)的千斤頂。在安裝過(guò)程中，吊車要始終吊住待安裝的管道，安裝完成、標(biāo)高和位置合格穩(wěn)好管后再落鉤。管道安裝自檢：每個(gè)管道接口安裝完畢后，經(jīng)自檢合格后，再繼續(xù)安裝下一根管子。自檢要求如下：1）安裝好的接口應(yīng)環(huán)向間隙均勻一致，（15mmd30mm一般

18、為20mm。2）軸線及高程測(cè)量：管道軸線及高程控制測(cè)量三次，即安裝時(shí)測(cè)量、安裝后測(cè)量、管頂以上800mm回填后測(cè)量（軸線采用j2型經(jīng)緯儀測(cè)量，高程采用水準(zhǔn)儀測(cè)量）。安裝時(shí)測(cè)量在管道安裝時(shí)進(jìn)行，主要起到管道安裝定位作用；安裝后檢驗(yàn)在每一個(gè)單元安裝完成后進(jìn)行；管頂以上800mm回填后測(cè)量由測(cè)量負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量。當(dāng)一個(gè)單元所有管道，管軸線及高程都符合設(shè)計(jì)圖紙要求及規(guī)范規(guī)定（管軸線允許偏差為30，管底高程允許偏差為30）后，填寫測(cè)量記錄表及施工測(cè)量成果報(bào)審單，向工程監(jiān)理單位正式報(bào)審。安裝后測(cè)量、管頂以上800mm回填后測(cè)量由專業(yè)監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)全程監(jiān)督，并隨機(jī)進(jìn)行抽查。3）管道安裝要符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，并作

19、好記錄。4）管底兩側(cè)回填密實(shí)。5）逐根進(jìn)行接頭打壓，合格后方可進(jìn)行下一根管子安裝。進(jìn)出水螺孔供閉水試驗(yàn)時(shí)使用，行業(yè)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及施工安裝規(guī)程均未作具體要求。據(jù)施工試驗(yàn)，其位置宜放在水平線以下45左右。如放在底部，因施工中機(jī)具設(shè)備及施工人員的進(jìn)出會(huì)帶入土渣等雜質(zhì)，使進(jìn)水孔堵塞或進(jìn)入兩個(gè)膠圈中間的密封倉(cāng)，從而使閉水通道堵死或形成氣阻，導(dǎo)致閉水試驗(yàn)不合格；如進(jìn)水孔位置太高，則閉水試驗(yàn)時(shí)操作不便。pccp管道安裝的允許偏差見(jiàn)表5.6.71，5.6.72和5.6.73pccp管端面垂直度的允許偏差見(jiàn)表5.6.71：表5.6.71 管端面垂直度管內(nèi)徑di(mm)60012001400300032004000

20、管端面垂直度的允許偏差(mm)6913 pccp管道沿直線安裝時(shí)，插口端面與承口底部的軸向間隙應(yīng)大于5mm，且不大于表5.6.72規(guī)定的數(shù)值。表5.6.72 管口間的最大軸向間隙管內(nèi)徑di(mm)內(nèi)襯式管(襯簡(jiǎn)管)埋置式管(埋筒管)單膠圈(mm)雙膠圈(mm)單膠圈(mm)雙膠圈(mm)6001400151200140025120040002525管道需曲線鋪設(shè)時(shí)，接口的最大允許偏轉(zhuǎn)角度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)不大于表5.6.73規(guī)定的數(shù)值。表5.6.73預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管沿曲線安裝接口的最大允許偏轉(zhuǎn)角管材種類管內(nèi)徑di(mm)允許平面轉(zhuǎn)角()預(yù)應(yīng)力鋼簡(jiǎn)混凝土管60010001.5120

21、020001.0220040000.55.7試壓由于管徑為dn3600的pccp管道采用雙膠圈接口，每次安裝一根管道后，要及時(shí)進(jìn)行試壓。試壓介質(zhì)可采用壓縮空氣或水，一般宜以水作為試壓介質(zhì)，試壓設(shè)備可采用手動(dòng)試壓泵.將試壓泵與進(jìn)水螺孔連接，打開(kāi)出水螺孔的螺栓，然后注水，待出水螺孔冒水后擰緊螺栓。使用手動(dòng)試壓泵加壓，待達(dá)到0.4mpa后停止升壓，穩(wěn)壓5min，壓力不降為合格。如果進(jìn)入冬季施工，試壓介質(zhì)可采用酒精或酒精中兌一部分水，不能采用防凍液或水中加鹽，以免腐蝕膠圈及鋼制承插口。試壓合格后即可安裝下一根管道，如果試壓不合格，則可以采用以下五種方法解決：將該管拔出，把管道旋轉(zhuǎn)90度再進(jìn)行安裝，避免

22、承插口的負(fù)偏差在同一位置。將該管道拔出，換一根管重新安裝將管道拔出，換成直徑為22mm的膠圈重新進(jìn)行安裝。將該管道拔出，將膠圈適當(dāng)加長(zhǎng)或涂抹玻璃膠，再重新安裝。將管道承插口焊接在一起。管道試壓一般分三次進(jìn)行，每安裝一根進(jìn)行一次試壓，安裝6-8根后再試壓，待回填一公里后再試一次壓。試壓合格后，要將進(jìn)出水螺孔用螺栓擰緊，防止產(chǎn)生應(yīng)力集中現(xiàn)象。5.8彎頭、三通及閥門安裝彎頭一般采用鋼制件，對(duì)于d3600的90度彎頭，考慮到運(yùn)輸需要，一般采用兩個(gè)45度彎頭現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)，組對(duì)時(shí)要讓兩個(gè)45度彎頭上的樣沖對(duì)齊。由于鋼制管件外沒(méi)有混凝土，抗變形能力差，為保證安裝質(zhì)量，承插口位置均要設(shè)置十字支撐，安裝時(shí)，可以利用

23、支撐作為一個(gè)吊點(diǎn)進(jìn)行安裝，注意，在安裝前一定不要拆掉支撐，否則引起承插口變形，打壓時(shí)容易漏水。安裝完成試壓合格后再拆除支撐。閥門與管道采用法蘭連接，在閥門井內(nèi)，采用過(guò)渡管件由pccp管過(guò)渡為鋼管。在鋼管上開(kāi)三通安裝排氣閥，為保證同心度，先安裝鋼管，根據(jù)閥門、伸縮器及法蘭厚度截?cái)噤摴埽缓蟀惭b閥門。5.9接頭灌漿接頭試壓檢驗(yàn)合格后，為保護(hù)端部的承插口鋼環(huán)，需要在管接頭外部進(jìn)行灌漿。灌漿時(shí)在接頭外側(cè)用灌漿帶包裹，上面留出灌漿口，用繩帶捆緊在管接頭的兩側(cè)。灌漿帶可采用帆布，也可用鍍鋅鐵皮。用1：2.5水泥砂漿調(diào)制成流態(tài)，以便灌注。為使灌注密室，可事先在接縫內(nèi)放置一根鐵絲，在灌注時(shí)來(lái)回拖動(dòng)，以利于砂漿

24、密實(shí)。灌滿后用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)。dn3600管道一次僅能灌注1/2,讓砂漿在下次灌注前凝結(jié)，以便在整個(gè)砂漿灌注時(shí)起支撐作用。雙槽接口試壓孔用螺栓擰緊封閉后，接頭內(nèi)部凹槽用1;2.5水泥砂漿與管內(nèi)面抹平。5.10 土方填筑工程5.10.1回填1、 回填總則1）管道及附件安裝完成經(jīng)驗(yàn)收合格后抓緊進(jìn)行管溝的回填工作，一般每安裝完成2040節(jié)管道后進(jìn)行回填。不允許已完成安裝的管道長(zhǎng)期外露，更不允許使其跨越汛期和冬季，以免發(fā)生管道損壞和汛期漂管事故。2）回填前，應(yīng)清理并確認(rèn)溝槽邊壁無(wú)松散土體和坍滑體，當(dāng)回填過(guò)程中發(fā)生塌方時(shí)，應(yīng)將塌方和已松散材料全部清出。3）分層回填，壓實(shí)時(shí)，相鄰的接茬應(yīng)為梯形，其階差不得

25、超過(guò)2個(gè)填筑段；接茬處的碾壓應(yīng)相互重疊至少0.6m，不得漏碾。4）每回填一層并按規(guī)定的壓實(shí)參數(shù)施工完畢后，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后才能繼續(xù)鋪填新土，經(jīng)驗(yàn)收合格后的填筑層因故未繼續(xù)施工，復(fù)工前應(yīng)進(jìn)行刨面，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后才能繼續(xù)鋪填新土，以使層間結(jié)合緊密。5）在同一天填筑的回填材料，應(yīng)在當(dāng)天工作結(jié)束前壓實(shí)。6）土質(zhì)溝槽鎮(zhèn)墩澆筑后的沉降可能使此段管道低于預(yù)定的安裝高程，宜留有適宜的預(yù)留量，以減少鎮(zhèn)墩上、下游接口的變形。7）回填土的含水量，宜按土類和采用的壓實(shí)工具控制的最佳含水量附近。管頂覆土高程根據(jù)設(shè)計(jì)回填地面線回填。管道溝槽回填土，當(dāng)原土含水量高且不具備降低含水量條件不能達(dá)到壓實(shí)度時(shí)，應(yīng)回

26、填石灰土、砂、砂礫或其他可以達(dá)到要求壓實(shí)度的材料。8）閥井井室周圍的回填，應(yīng)符合下列規(guī)定：現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定。井室及支墩周圍回填，應(yīng)與管道溝槽同時(shí)進(jìn)行；當(dāng)不便同時(shí)進(jìn)行時(shí)，應(yīng)留臺(tái)階形接茬；2、管溝回填1）安裝好管道后，管道兩側(cè)和管頂以上0.8m范圍內(nèi)的回填材料，應(yīng)由溝槽兩側(cè)對(duì)稱運(yùn)入槽內(nèi)，不得直接仍在管道上；回填其他部位時(shí)，應(yīng)均勻運(yùn)入槽內(nèi)，不得集中推入。2）砂礫土回填：區(qū)：采用人工回填輕夯壓實(shí)，相對(duì)密度0.55；區(qū)：采用人工回填夯實(shí)，兩側(cè)相對(duì)密度不小于0.7；區(qū)：采用機(jī)械回填、壓實(shí)，相對(duì)密度不小于0.6；（3）粘性土回填：區(qū)：采用人工回填輕夯壓實(shí)，壓實(shí)度85%；區(qū)：采用人工回填夯實(shí)，

27、兩側(cè)壓實(shí)度不小于95%；區(qū)：采用機(jī)械回填、壓實(shí)，壓實(shí)度不小于90%；（4）特殊：穿路處管頂壓實(shí)度不小于94%，管道兩側(cè)壓實(shí)高差不應(yīng)超過(guò)0.3m。5.11人員及勞力組織（見(jiàn)表5.11）表5.11勞動(dòng)力組織情況表序號(hào)工種名稱數(shù)量備注1管理人員42起重工23吊車司機(jī)24水暖工45壯工266測(cè)量員27抹灰工28電工19合計(jì)436.材料與設(shè)備6.1本工法所需機(jī)械設(shè)備如下表：序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量1履帶吊260t12柔性吊帶60t23經(jīng)緯儀4014水準(zhǔn)儀ds215手動(dòng)試壓泵0-1.0mpa26倒鏈10t27千斤頂60t28壓路機(jī)19挖掘機(jī)410運(yùn)土車611打夯機(jī)67.質(zhì)量控制7.1工程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)pccp管

28、道安裝及溝槽開(kāi)挖施工質(zhì)量執(zhí)行給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50268-2008中的有關(guān)規(guī)定。pccp管道安裝允許偏差詳見(jiàn)上述5.6.7條款中表5.6.71，5.6.72和5.6.73有關(guān)規(guī)定。7.2質(zhì)量保證措施7.2.1在施工組織設(shè)計(jì)中，詳細(xì)制定各分項(xiàng)工程的施工工藝，提出本工程的質(zhì)量控制點(diǎn)和相應(yīng)的控制計(jì)劃，對(duì)關(guān)鍵工序?qū)嵭械湫涂刂剖┕ぁ?.2.2組織有關(guān)人員進(jìn)行設(shè)計(jì)文件、圖紙自審，透徹理解設(shè)計(jì)意圖，并做好項(xiàng)目部各級(jí)施工技術(shù)人員的工作前的技術(shù)交底工作。7.2.3按設(shè)計(jì)文件要求，對(duì)工序施工中的工藝和技術(shù)要點(diǎn)編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。7.2.4管道安裝要嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行，針對(duì)管道的標(biāo)高、坐標(biāo)等要嚴(yán)格控制，

29、防止由于轉(zhuǎn)角過(guò)大而造成漏水。7.2.5管溝開(kāi)挖斷面要按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，采用人工和機(jī)械相結(jié)合的方式進(jìn)行。機(jī)械挖槽時(shí)溝底要留出30cm，采用人工開(kāi)挖，防止擾動(dòng)原狀土。如果土質(zhì)為濕陷性黃土，則要用振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)，密實(shí)度實(shí)驗(yàn)合格后才能進(jìn)行下一工序。7.2.6管溝回填時(shí)，管腔部位密實(shí)度要達(dá)到85%以上，管頂800mm以下不得采用機(jī)械壓實(shí)。120度包角范圍內(nèi)要夯實(shí)。8.安全措施8.1工程開(kāi)工前，編制實(shí)施性安全施工組織設(shè)計(jì)，對(duì)土石方開(kāi)挖、外運(yùn)、混凝土澆筑、pccp管道安裝等作業(yè)，編制專項(xiàng)安全施工方案，確保施工安全。8.2實(shí)行逐級(jí)安全技術(shù)交底，由經(jīng)理部組織有關(guān)人員進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底，凡參加安全技術(shù)交底的人員

30、要履行簽字手續(xù)，并保存資料。專職安全員對(duì)安全技術(shù)措施的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，并作好記錄。8.3項(xiàng)目部要加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)安全教育；并認(rèn)真執(zhí)行安全檢查制度。8.4施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)實(shí)施機(jī)械安全管理安裝驗(yàn)收制度，機(jī)械安裝要按照規(guī)定的安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)。所有操作人員要持證上崗。使用期間定機(jī)定人，保證設(shè)備完好率。8.5確保必需的安全投入。勞動(dòng)保護(hù)用品、安全設(shè)備及設(shè)施應(yīng)完全滿足安全生產(chǎn)的需要。8.6機(jī)械作業(yè)的指揮人員，指揮信號(hào)必須準(zhǔn)確，操作人員必須聽(tīng)從指揮，嚴(yán)禁違令作業(yè)。8.7起重作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程和建筑安裝人員安全技術(shù)操作規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定和要求。8.8吊裝技術(shù)數(shù)據(jù)經(jīng)反復(fù)核算，并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核

31、。8.9吊裝時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)指揮人員和操作人員必須有一定吊裝經(jīng)驗(yàn)，嚴(yán)防上吊物下墜傷害操作人員。9.環(huán)保措施9.1配備灑水車，每天定時(shí)給施工路面灑水。在施工高峰期、不同路況的道路、臨時(shí)生活辦公區(qū)和附近居民區(qū)等的道路以及氣候干燥季節(jié)，視路面揚(yáng)塵情況，增加灑水次數(shù)，避免揚(yáng)塵對(duì)周圍環(huán)境空氣的污染。9.2盡量避免夜間進(jìn)行強(qiáng)噪聲作業(yè)，施工車輛特別是重型施工車輛的行駛線路經(jīng)過(guò)居民區(qū)時(shí)限速行駛。對(duì)噪聲控制制定出實(shí)施細(xì)則，并加以認(rèn)真貫徹。同時(shí)配置噪聲監(jiān)測(cè)設(shè)備，加強(qiáng)噪聲監(jiān)測(cè)。9.3為防止施工廢水和工區(qū)生活污水污染周圍環(huán)境，所有建筑物周圍及設(shè)施均設(shè)有排水溝或污、廢水排放系統(tǒng)，污、廢水通過(guò)排水管（溝）匯集進(jìn)入污水處理池進(jìn)行處

32、理，達(dá)到污水綜合排放的標(biāo)準(zhǔn)后排放。9.4挖溝渣料經(jīng)設(shè)計(jì)同意盡量回收利用，不能回收的嚴(yán)格按指定地點(diǎn)和要求進(jìn)行棄渣堆置，并做好棄渣場(chǎng)的保護(hù)工作；棄渣運(yùn)輸裝卸過(guò)程中，嚴(yán)格規(guī)范作業(yè)，避免途中撒落。9.5在施工區(qū)及作業(yè)人員集中的場(chǎng)所，合理布置一定數(shù)量的公共廁所、垃圾收集點(diǎn)等衛(wèi)生設(shè)施，并與食堂或水源相隔30m以上距離。廁所根據(jù)國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)計(jì)，配備自來(lái)水、照明等設(shè)施，并具有良好的通風(fēng)、采光條件。9.6食堂環(huán)境清潔整齊，配備防蠅、防鼠、防塵、防蟑螂的設(shè)施或藥品，配置洗滌、污水排放及垃圾存放設(shè)備和場(chǎng)地；制定衛(wèi)生防疫措施，避免發(fā)生食物中毒，并定時(shí)向當(dāng)?shù)匦l(wèi)生防疫部門報(bào)告，作好食物中毒的調(diào)查與治療。9.7配備專職環(huán)衛(wèi)人員，制定環(huán)衛(wèi)制度，定時(shí)清掃、清運(yùn)垃圾，并運(yùn)至規(guī)定的垃圾處理場(chǎng)處置。嚴(yán)禁在工區(qū)、生活區(qū)周圍環(huán)境中隨地傾倒垃圾。10.效益分析10.1技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益本施工工藝簡(jiǎn)便、科學(xué)、合理，充分利用現(xiàn)場(chǎng)條件和管道安裝的特點(diǎn)，且施工方法新穎獨(dú)特、安全可靠，能提高工程質(zhì)量和施工效率，縮短工期。以保定市大水系水源工程北線為例，此工程共安裝dn2400-3600 pccp管道15 k