道路照明工程施工方案

1、道路照明工程施工方案一、線路敷設(shè)與接地1、線路敷設(shè)施工 現(xiàn)場勘測：明確電纜溝的施工范圍，有無障礙物等，經(jīng)放樣后，劃上線，設(shè)置施工標志和交通安全標志，如有與設(shè)計圖紙相差較大的情況應(yīng)即時向監(jiān)理及工程師反映. 電纜溝與燈桿基礎(chǔ)窩土石方的開挖：使用鍬、鎬、鋤等工具，按照指定位置和圖紙給定尺寸挖掘，挖出的土石方應(yīng)堆放在規(guī)定地方。纜溝深度不小于0.7米，其他相關(guān)尺寸也符合設(shè)計要求。注意：挖掘過程中應(yīng)注意防止損壞城市地下管網(wǎng)等，發(fā)現(xiàn)異常情況及應(yīng)及時匯報。 電纜溝底層平整及鋪設(shè)電纜保護管（pvc管或鋼管）：將電纜溝底部平整，底部不現(xiàn)泥和大石塊，再對溝底松散處進行密實。然后按要求將電纜保護管（pvc管或鋼管）鋪

2、在電纜溝底，并保持平順，然后澆筑c15混凝土保護層。2、接地鍍鋅角鋼敷設(shè)和焊接：先將鍍鋅角鋼連續(xù)放入電纜溝底部的一側(cè)，注意交接處應(yīng)留5cm余量作焊接用；有交接的地方都進行焊接，焊接處必須有5cm以上的交接，每處焊接必須是滿焊。對焊接處刷防銹漆。 接地跨焊接：在每根燈桿基礎(chǔ)旁，將已制作好的接地跨與-40*4鍍鋅扁鋼進行焊接。 接地極施工：如設(shè)計圖上有接地極的地方，將已制作好的鍍鋅扁鋼接地極沿溝方向、間隔5m打入溝底部，按技術(shù)要求將接地極與鍍鋅扁鋼焊接（焊接時須另加拐型連接體），連為一體，深度不小于0.6米，其測試接地電阻值，值為4，若達不到要求必須增加接地極數(shù)直到滿足要求為止。 敷設(shè)電纜：將電纜

3、盤放在放線架上，與接地極相隔10cm，轉(zhuǎn)彎處其彎曲半徑應(yīng)大余電纜外徑的30倍，直埋溝內(nèi)不能留接頭，到燈桿配電板應(yīng)留余量大于50cm，電纜端部要即時包封，電纜頭穿入基礎(chǔ)進線孔內(nèi)，用線纜空孔器引至法蘭盤底孔穿出。 回填：按設(shè)計要求回填電纜溝。3、 敷設(shè)電纜應(yīng)符合下列要求1) 電纜型號應(yīng)符合設(shè)計要求，排列整齊，無機械損傷，標志牌齊全、正確、清晰；2) 電纜的固定、間距、彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)定；3) 電纜接頭良好，絕緣應(yīng)符合規(guī)定；4) 電纜溝應(yīng)符合要求，溝內(nèi)無雜物；5) 保護管的連接、防腐應(yīng)符合規(guī)定；二、燈桿基礎(chǔ)、燈桿安裝、燈具安裝調(diào)試施工方案燈桿基礎(chǔ)、燈桿安裝、燈具安裝調(diào)試安裝包括基礎(chǔ)、立桿、裝燈、接線

4、等施工程序，可連續(xù)進行也可根據(jù)總體布局和工期、場地等情況分階實施。 施工準備：在對現(xiàn)場進行充分的勘測后，并進行合理的施工布置，準備好施工機具、施工材料； 基礎(chǔ)定位及施工標志：按照設(shè)計放出基礎(chǔ)位置，并劃線標示，在臨時施工場地周圍布置好施工標志和交通安全標志等；預(yù)埋地角螺栓、法欄及基礎(chǔ)開挖：按照設(shè)計要求預(yù)埋好地角螺栓、法欄，應(yīng)注意定位法蘭高度和保持水平，然后開挖基礎(chǔ)坑，直到符合要求的深度和尺寸。如果基礎(chǔ)坑底有積水，則應(yīng)先排除積水后，綁扎好鋼筋，然后澆筑符合設(shè)計要求的c30砼，并進行合適的振搗，完成后再進行混凝土的養(yǎng)護，直到混凝土達到設(shè)計強度的90%以上，再進行與其相關(guān)的工作?；A(chǔ)中心離街邊及街心距

5、距應(yīng)符合設(shè)計要求； 檢驗、校準：基礎(chǔ)固定后，用水平尺測量法蘭表面水平度，用卷尺測量其中心位置，若有偏差將要調(diào)整基礎(chǔ)法蘭,地角和螺栓水平位置和松緊，達到要求后進行下步； 按設(shè)計要求回填，并夯緊實； 預(yù)穿燈具電線：先穿鐵絲，再用已穿好的鐵絲將絕緣導(dǎo)線作引導(dǎo)，從桿內(nèi)穿到頂部； 立路燈燈桿：將路燈燈桿豎立后，用螺栓將路燈燈桿法蘭與基礎(chǔ)法蘭固定；調(diào)整燈桿垂直度，使其與水平垂直。 路燈燈桿、接線：燈具安裝應(yīng)牢固可靠，接線螺絲要壓緊，電線要留有適當余量，下面接線時注意火線相位，按規(guī)定分配相位接線；燈具安裝縱向中心線和燈臂縱向中心線應(yīng)一致，燈具橫向水平線應(yīng)與地面平行，緊固后目測應(yīng)無歪斜，燈頭固定牢靠，在燈臂、

6、燈盤、燈桿內(nèi)穿線不得有接頭，穿線孔口或管口應(yīng)光滑、無毛刺，并應(yīng)采用絕緣套管或包扎，包扎長度不得小于200mm。各種螺母緊固，宜加墊片和彈簧墊。緊固后螺出螺母不得少于兩個螺距。 混泥土保護基礎(chǔ)、編號：按要求對路燈桿進行統(tǒng)一編號，檢查有無不合要求的地方，如有就立即糾正。 三、手孔井施工（1）施工前的準備軸線、位置、標高復(fù)測：砌筑前，應(yīng)先檢查井的位置是否符合設(shè)計要求，標高是否準確，管井、檢查井、磚砌體開挖寬度是否符合設(shè)計要求及操作規(guī)程。（2）、材料準備檢查井砌筑前，應(yīng)先對水泥、磚送試驗室試驗，對試驗室所出具的試配資料進行現(xiàn)場試配，選出最佳配合比。磚的選用，應(yīng)選幾何尺寸標準、外觀整潔，顏色一致，打擊有

7、清脆聲，并試驗檢測合格的方可使用。應(yīng)對進場的磚事先發(fā)水，發(fā)水深度以磚的周邊濕潤15mm為宜，不能邊澆水邊砌筑。（3）、管井、檢查井、磚砌淺溝砌筑管井留設(shè)溝槽開挖后，根據(jù)管井位置平面布置測出井位、具體樁號，根據(jù)圖示尺寸留設(shè)井位，在井位留設(shè)過程中，如有支管井位需要及時埋設(shè)，不得留洞。管井、檢查井應(yīng)按設(shè)計要求的幾何尺寸、技術(shù)標準開挖檢查、管井基坑，經(jīng)驗槽合格及監(jiān)理工程師簽認后，才允許進行施工。管井、檢查井、磚砌淺溝的磚砌體砂漿應(yīng)滿足設(shè)計強度，鋪砌飽滿。（4）管井、檢查井井筒砌筑砂漿砂漿拌合前，應(yīng)對原材料準確計量，不能隨意拌合，嚴格控制水灰比。砂漿在運輸過程中，應(yīng)用盛水性好的器皿及工具運送，不能用破損

8、的工具運送，否則將影響砂漿的水灰比，導(dǎo)致砂漿強度受影響。砂漿在施工時，要求拌合均勻，隨時拌合隨時使用，不得使用過夜的砂漿，以免降低砂漿標號。管井砌筑在進行磚砌前，應(yīng)先對墊層的標高進行復(fù)核，對于標高不到位要用細石砼進行找平。然后在墊層上彈出過渡磚溝、過橋磚溝及聯(lián)接井砌體的邊線。在進行砌筑前，應(yīng)先對磚灑水濕潤，保證磚的含水率控制在，確保砂漿的飽滿度和粘結(jié)力。在進行砌筑時，采用一丁一順的砌筑方式，砌體錯縫砌筑，灰縫均勻，砂漿飽滿，咬扣緊密，表面平整。砂漿要嚴格按配合比進行攪拌，砂漿在小時內(nèi)必須用完，嚴禁使用過夜砂漿。抹灰砂漿標號必須符合設(shè)計強度要求，把握好配合比，水泥、砂和水不能過多或過少，要拌合均

9、勻，稠度要適當。抹灰時，要先將磚砌體表面清掃干凈，濕度不夠時應(yīng)先澆適當?shù)乃疂駶?，以保證砂漿和磚砌體粘接牢固，避免脫落、空鼓。抹灰要分層進行，這樣才能保證抹灰的質(zhì)量。外觀質(zhì)量標準a、井壁必須豎直，砌筑中不得有通縫。必須保證灰漿飽滿，磚縫平整。抹灰必須壓光，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。b、砌筑用砂漿標號必須符合設(shè)計要求，配合比準確，隔日砂漿不得使用。c、井室蓋板尺寸及預(yù)留人孔位置應(yīng)正確，人孔邊應(yīng)與磚墻邊吻合。d、井圈、井蓋必須完整無損，安裝平穩(wěn)、牢固，位置準確。四、基槽土方回填回填土前，應(yīng)將溝槽內(nèi)的軟泥、木料等雜物清理干凈，回填土時，不得采用淤泥、有機物、垃圾等，回填土中不得含有石塊、磚頭、及其它雜硬物體。回填過程中，保證溝槽內(nèi)無積水，不允許帶水回填。如果雨期施工排水困難時，應(yīng)采取相應(yīng)專項施工措施，可采取隨下管隨隱蔽隨驗收隨回填的措施進行分段分項施工。溝槽回填應(yīng)從管線、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時對稱進行，確保管線及構(gòu)筑物不產(chǎn)生位移。為保證溝槽回填的施工質(zhì)量，應(yīng)遵循以下規(guī)定：（1）由于本工程的特殊性，從管底基礎(chǔ)至管頂范圍內(nèi)，必須采用人工回填、人工夯實，嚴禁采用機械回填、